通风机技术交底(改)

SG-006

技 术 交 底

→试运转、检查验收 3.2 3.2.1 3.2.2 基础验收 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础

紧密结合。 3.3 3.3.1 通风机开箱检查应符合下列规定： 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向

是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2 3.3.3 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发

生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 3.5 3.5.1 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 设备清洗： 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转

动，调节灵活。 3.5.2 3.6 3.6.1 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 风机安装： 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装

基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 3.6.2 3.6.3 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平

找正，垫铁一般应放在地脚螺

栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组装铁应点焊在一起，以免受力时松动。 3.6.4 3.6.5 风机安装在无减震器支架上，应垫上 4~5mm 厚的橡胶板，找平找正后固定牢。 风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均

匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。安装在减震机座上通风机的吊装方式见图 4-33。

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图 4-33 3.6.6 通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同

一直线上。 3.6.7 通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平

行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间， 以稍有弹跳为准。 3.6.8 通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要

把手指入皮带轮内，防止发生事故。 3.6.9 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气

时，应加装保护网或其它安全装置。 3.6.10 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应

保证出口至弯管的距离 A 大于或等于风口出口长边尺寸 1.5~2.5 倍(图 4-34) 。如果受现场条 件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补(见图 4-35)

图 4-34

图 4-35 3.6.11 现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作

为捆缚部位。通风机散装部件的吊装方式见图 4-36。

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图 4-36 (a)吊索装整机； (b)吊装机罩； (c)吊装传动机构； (d)吊装机制 3.6.12 3.6.13 输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏。 大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。

叶轮与进风外壳的间隙见表 4-34。 叶轮与主体风筒对应两侧间隙允差 叶轮直径 (mm) ≤ 600 对应两 侧半径径 间隙之差 不应超过 (mm) 3.6.14 3.6.15 通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表安装，应按设备技术文件规定执行。 风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运 0.5 1 1.5 2 3.5 5 6.5 >600 ~1200 ~2000 ~3000 ~5000 ~5000 > 1200 > 3000 > 3000 > 3000 8000 > 表 4-34

转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试 运转时间不得少于 2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。 4 质量标准 4.1 4.1.1 保证项目： 风机叶轮严禁与壳体碰擦。

检验方法：盘动叶轮检查。 4.1.2 散装风

机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。

检验方法：尺量和观察检查。 4.1.3 过三块。-4-

地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超

检验方法：小锤轻击，扳手拧拭和观察检查。 4.1.4 试运转时，叶轮旋转方向必须正确。经不少于 2h 的运转后，滑动轴承温升不超过

35℃,最高温度不超过 70℃,滚动轴承温升不超过 40℃,最高温度不超过 80℃。 检验方法：检查试运转记录或试车检查。 4.2 允许偏差项目：

通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表 4-35 的规定。 通风机安装的允许偏差和检验方法 项 次 1 项 目 允许偏 差 10mm ± 10mm 皮带轮轮宽 3 中心平面位 移 传动轴水平 4 度 联轴 器 5 同心 度 5 成品保护 5.1 整体安装的通风机、搬运和吊装时。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材 径向 位移 轴向 倾斜 0.05mm 在联轴器互相垂直的四个 1mm 表 4-35 检验方法 经纬仪或拉线和尺量检 查 水准仪或水平仪、 直尺、 拉线和尺量检查 在主、从动皮带轮端面 拉线和尺量检查 在轴或皮带轮 0°和 0.2/1000 180°的两个位置上， 用水 平仪检查

中心线的平 面位移 标高

2

0.2/1000 位置上，用百分表检查

料，防止磨损机壳及绳索被切断。 5.2 5.3 5.4 解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。 风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，

法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。-5-

注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

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