苯加氢催化剂再生操作规程

编制： 编码： 审准： 操作规程 日期： 修改码： 工序 操作方式 操作项目 记号 操作顺序 试运转 序号 操作顺序 1 操作要点 注意事项 试运转前1、 施工全部完成； 提条件 试运转前 公用设施 准备 1、 打开小界区阀，逐个打开各使用点吹扫； 2、 确认管线无泄漏。 关闭各使用设备N2阀门，打开小界区阀，确认各使用设备处的 →1← 2、 设备的清理，管线的清扫已经全部完成； 3、 施工时安装的盲法兰都已拆除； 4、 机泵已安装了临时过滤网； 5、 电气、仪表已完成调试，并随时可投入使用； 6、 确认现场仪表主阀已全部打开； 7、 所有保温伴管已可投入使用。 1. 1 IA引进 1.2 N2引进 编制： 编码： 审准： 操作规程 日期： 修改码： 工序 操作方式 操作项目 记号 操作顺序 试运转 序号 操作顺序 操作要点 排放无水、无杂质，确认管线无浅漏。 注意事项 1. 3 S8、S1.51、 打开蒸汽管网上的疏水器 引进 旁路，微开小界区主伐进行暖管； 2、 各排放点出蒸汽时，切上疏水器； 3、 界区主阀逐步全开； 4、 确认管网无浅漏。 1、 打开CW小界区阀； 2、 打开使用设备排气、排污阀，确认水质无问题，关闭排放阀。 3、 打开小界区CWR阀； 4、 确认CW管网无浅漏。 1、 打开小界区阀门； 2、 打开管网末端及软管站阀，确认水质后关闭； 3、 确认无浅漏。 1、 打开3P-9778出口至3T-9633的阀门，HW系统 →2← 1. 4 CW引进 1. 5 FW引进 1.6 HW引进 编制： 编码： 审准： 操作规程 日期： 修改码： 工序 操作方式 操作项目 记号 操作顺序 试运转 序号 操作顺序 补水； 操作要点 注意事项 2、 使用设备排水、排气，确认水质； 2、 确认LSA-9635低报警消除； 3、 确认系统无浅漏后，启动3P-9633泵建立温水循环。 1、 新增煤气管线N2保压捉漏； 2、 N2置换空气，末端排放口确认氧浓度＜1%； 3、 打开小界区阀，进入煤气； 4、 管线末端排放进行COG置换N2。 1、 热媒循环系统的阀门设置，参照附图一： 2、 N20.15MPa保压试验捉漏； 3、 用N2吹扫，对热媒系统进行置换、干燥。 1、 打开3T-9634至3T-9504的溢流阀； 2、 启动3P-9505，慢慢打开 →3← 1. 7 COG引进 2 2.1 热媒系统准备 热媒受入 编制： 编码： 审准： 操作规程 日期： 修改码： 工序 操作方式 操作项目 记号 操作顺序 试运转 序号 操作顺序 操作要点 送往脱色系统两只阀门，受入开始。 3、 从3T-9504→3P-9505→3P-9631A/B→3F-9631→3E-9635→3T-9634为止，慢慢进行排气充液； 4、 确认现场3T-9634液位，以及（DCS）LIA-9634指示值； 5、 LIA-9634低报警消除或3T-9634溢流产生，受入完成，PRC-9633N2微开； 6、 关闭受入阀，停止3P-9505运转； 7、 打开3E-9635壳程上端`排气阀进行排气，出液体后关闭阀门。 注意事项 2. 2 热媒系统1、 确认3E-9635旁路阀关循环 闭； 2、 启动3P-9631A/B； 3、 用泵出口阀控制FRSA9632 →4← 编制： 编码： 审准： 操作规程 日期： 修改码： 工序 操作方式 操作项目 记号 操作顺序 试运转 序号 操作顺序 3 4 4.1 蒸馏采出系统准备 蒸馏系统准备 β9MN原料受入循环 操作要点 流量为26m3/h。 蒸馏采出系统阀门设置参照附图二，装临时盲板充入N2，压力为0.1MPa保压，气密试验捉漏。 1、 蒸馏系统的阀门设置参照附图三； 2、 充入N2，压力为0.2MPa保压，气密试验捉漏； 3、 真空保压气密试验： （1）、慢慢打开3K-9631至3K-9502阀的旁路阀开始抽真空，最终使PI-9632指示与PC-9502压力平衡； （2）、PT-9632指示达到-74KPa后，关闭旁路阀，保持数小时压力无变化，打开主伐。 1、 原料受入前蒸馏系统阀门设置参照图四； 2、 打开所有β9MN管线的蒸汽盘管； →5← 注意事项 注：气密试验捉漏后，拆除临时盲板。 注：负压压力表根部阀门关闭，防止损坏； 注：1、负压表投用。 2、开旁路时，注意95系统不要受影响，以及真空泵B-9501A/B负荷的大小。 3、运转中可根据情况开主伐还是开旁路。

编制： 编码： 审准： 操作规程 日期： 修改码： 工序 操作方式 操作项目 记号 操作顺序 试运转 序号 操作顺序 5 操作要点 3、 确认3T-9751B的库存量；3ST-9631通入盘管蒸汽进行预热； 4、 启动3P-9751，打开进料电磁阀，进料开始，当LI-9631液位达到1000mm时停止进料，电磁阀关闭。 5、 启动3P-9634进行蒸馏釜循环，循环量：20m3/h。 注意事项 3F-9631点1、 按3F-9631单体设备操作火预热 规程进行点火升温； 2、 TIC-9638温度设定为150℃，升温过程中检查下列内容： （1）、COG流量是否在50～70m3/h范围内； （2）、3T-9634压力是否正常（0.04MPa）； （3）、确认配管受热后支架伸胀是否正常； （4）、确认热媒膨胀后，3T- →6← 编制： 编码： 审准： 操作规程 日期： 修改码： 工序 操作方式 操作项目 记号 操作顺序 试运转 序号 操作顺序 6 7 8 3F-9631继续升温 全回流 β9MN操作要点 9634溢流畅通。 注意事项 1、 TIC-9638温度设定为 220℃； 2、 升温速度为50℃/h。 1、 3K-9631温度逐步上升，当注：塔顶压力塔顶温度达到182℃左右后，为-74KPa。 全回流开始； 2、 全回流时间为1～2小时。 采出 1、 采出前阀门设置参照图五； 2、 确认3E-9632 HW已投用； 注：确认HW水3、确认3T-9631A/B、3T-9632温在40℃以通入N2，流量为2～３m3/h。 上。 4、慢慢打开塔顶采出阀，静等５～１０分钟； 4、打开调节阀后阀； 5、手动逐渐打开FIC-9631调节注：为防止采阀，使采出流量为0.6m3/h； 出管线堵塞，6、馏出液进入受液槽3T-9631 刚开始采出时A/B轮流切换； 7、3T-9631A/B取样分析： （1）、如果不合格，排液三通 →7← 流量可适当大些。 编制： 编码： 审准： 操作规程 日期： 修改码： 工序 操作方式 操作项目 记号 操作顺序 试运转 序号 操作顺序 9 10 连续进料 3T-9632循环移送 操作要点 阀切至3T-9779； （2）、如果合格，排液三通阀切至3T-9632成品中间槽。 打开电磁阀旁路小阀连续进料。 3T-9632液位达到80%时，启动3P-9632A/B循环，取样分析： 合格后移送至3T-9635A/B； 如果不合格，由临时管线返回至3ST-9631。 注注意事项 ：确认3T-9632成品中间槽N2封。 注：旁路小阀设限流孔板，流量为0.6m3/h。 →8←

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