电气施工方案

南化10万吨/年离子膜烧碱项目电气施工方案

目 录

一、工程概况???????????????????????????2 二、编制及施工参照技术资料依据?????????????????3 三、施工工序????????????????????????????3 四、施工技术措施?????????????????????????4 五、电气调整试验……………………………………………………………………8 六、施工质量保证措施……??????????????????????11. 七、文明、安全施工措施???????????????????????14 八、主要施工机具??????????????????????????16

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南化10万吨/年离子膜烧碱项目电气施工方案

一、工程概况

10万吨/年离子膜烧碱工程的电气部分包括电动、电气照明和防雷接地以及防静电接地部分。设计按《爆炸危险区域划分图》分类为2区。

其中包括二次盐水及电解，整流所，烧碱变电所，氢处理及高纯盐酸，氯处理，装置界区污水处理，装置界区供电等工段。其中动力部分电缆约42000米，控制电缆约58000米，照明电缆约11000米；整流变压器5台，全密闭动力变压器3台，低压开关柜34台，高压开关柜14台，检修电源箱5台，动力配电箱14台，照明配电箱11台，灯具800多套，铜排20多吨，高压部分设备见南化设计院图纸。其中烧碱变电所和整流所是整个工程的重点。烧碱变电所1楼为DCS操作室和变压器室,二楼为电缆夹层,三楼为35KV 开关室,高压控制室;其中变压器3台,高压柜14台,交流屏2台,直流屏1台,低压柜28台.整流所在电解厂房旁,主要设备为整流变压器,共5台,其中包括5台直流互感器,5台整流控制柜,5台可控硅整流柜,5套调压开关,主要工作在于变压器的吊装和铜母排的安装(具体见整流所和变电所施工方案).

电缆从变电所引出后，沿电缆桥架敷设；电缆引至电动机、现场控制箱、照明配电箱、灯具等采用电缆穿钢管沿结构、屋架、平台栏杆等明设或埋地暗设。引至用电设备及金属设备、管道的接地线均采

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用黄绿铜绞线。

施工图均由中国天辰化工设计院和南化设计院设计。 二、编制及施工参照技术资料依据

1、现到施工图T05011-302EH，T05011-320EH，T05011-456EH，T05011-520EH，T05011-530EH，T05011-540EH，合同编号：离子膜烧碱2006-03。

2、电气装置安装工程及验收规范：

（GB 50257—96）《爆炸和火灾危险环境电气装置安装工程及验收规范》

（GB 50303-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB 50169—92）《接地装置安装工程及验收规范》 （GB 50168—92）《电缆线路安装工程及验收规范》 （GB 50150-2002）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 3、全国通用标准图集：

《爆炸和危险环境电气线路和电气设备安装》94D401-3 《接地装置安装》86D563 《等电位联结安装》97SD567

《建筑物构筑物防雷设施安装》99D501-1 《35KV及以下电缆敷设》94D101-5

《化工企业静电接地安装通用图》CD90B4-88

三、施工工序

1、开关柜、配电柜及二次回路

技术资料准备 图纸会审 施工机具的准备与预算编制 技术交底 电气设备材料的验收 基础槽钢安装 开关柜、配电柜放置定位 开关柜、配电柜成列安装 开关柜、配电柜接地 开关柜、配电柜电气调整试验 设备受电检查运行 2、 接地

技术资料准备 图纸会审 施工机具的准备与预算编制

技术交底 电气设备材料的验收 接地干线放线定位

及土方开挖 接地体定位及安装 接地干线安装 接地电阻测量 隐蔽前共检 隐蔽 接地保护管接地 干线及避雷引下线 接地站的安装 保护管及分支接地线安 装 各接地点安装 静电接地跨接线安装 静电接地 点安装 3、照明

技术资料准备 图纸会审 施工机具的准备与预算编制 技术交底 电气设备材料的验收 照明配电箱的安装 管线敷设安装 防爆接线盒安装 电缆穿管 灯具安装 密封检查 绝缘电阻检查 配电箱搭火

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灯具试亮（共检） 4、动力

技术资料准备 图纸会审 施工机具的准备与预算编制 技术交底 电气设备材料的验收 基础槽钢、角钢制作 电缆桥架安装 现场控制箱的安装 管线加工 管线敷设 电缆敷设 电缆头制安 设备接地 电缆绝缘测试 电动机接线、检查、调试 单体、连动试运行 四、施工技术措施

1、技术准备

施工前承担该工程的技术员应认真熟悉图纸，编制材料及费用预算。针对性地熟悉规程、规范、标准、图集，构思安装方式，提出技术安全的问题及解决措施，编制工程安装施工方案。组织施工班组及有关人员学习施工图及资料、规范、标准，向班组作技术交底，并作好技术交底记录，使施工人员熟悉本工程的概况特点、安装要领及施工技术要求。

2、开关柜、配电柜和动力，照明配电箱及二次回路安装

1）根据设备一览表，制造商资料和装箱单，对配电盘及内部电器元件规格、数量进行核对。检查其技术性能是否符合设计图纸要求。

2) 安装前于此相关的土建工作结束，预埋件及预留符合设计要求，预埋件埋设牢固，场清理干净。

3) 基础槽钢安装，其允许偏差应符合下表要求，槽钢应可靠接地。

项目 垂直度 水平度 位置误差及不平行度 允许偏差 mm/m ＜1 ＜1 mm/全长 ＜5 ＜5 ＜5 4) 开关柜成列安装，其允许偏差应符合下表要求，盘柜应可靠接地。

项目(1m) 垂直度（1米） 水平偏差 相邻两盘顶部 成列盘顶部 相邻两盘 成列盘面 允许偏差（mm） <1.5 ＜1 ＜5 ＜1 ＜5 4

盘面偏差

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盘间接缝 ＜2 5) 抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触，退出时接地触头先于住触头脱开。机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，抽屉与柜体间的工作回路连接插件应接触良好。盘柜上电气元件的间距应符合要求。端子排应有编号，强弱电端子应分开，且接线端子应与导线截面匹配。

6）高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的规定。

7）照明配电箱安装应符合：位置准确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装箱箱盖紧贴墙面；箱内接线整齐，回路编号齐全，标志正确

8) 二次回路线应联络可靠，按图接线，导线应标明回路编号，字迹清晰且不易脱色。

9) 二次回路的接线端子每侧接线不得超过两根。导线与电气元件的连线应牢固可靠，不易脱落。

10) 引入盘、柜内的电缆及其线芯应符合图纸要求。

11) 引入盘、柜内的电缆应排列整齐，固定牢固，不能使端子排受力

3、接地防雷安装

⑴本工程采用的接地极为铜包钢圆钢，接地干线为铜包钢扁钢，接地支线为黄绿铜绞线，穿钢管暗敷设。经过设计交底，各平面引上线也使用铜包钢7*27，不再使用150mm2黄绿线。桥架内接地采用裸铜导线150mm2。

⑵按施工图位置开挖接地沟，沟的深度在地平面下1米，宽度应以人在沟底施工方便为宜。

⑶按施工图接地体布置的位置，将接地体逐根打入土中，如遇有坚土不得硬性将接地体打入土中，可采取深挖到软土层后再逐根打入土中或结合一部分深度钢管先打入再拔出的方法，如遇岩层再另行定夺。

⑷接地干线与接地极之间采取连接器连接，连接器由接地线厂家成套供应。

⑸每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

⑹静电接地的安装均采用铜包钢做干线，黄绿线做支线连接。 (7)避雷引下线允许焊接连接和专用支架固定，焊接处刷油漆防腐。避雷针，避雷带必须与顶部外露的其他金属物体连成一整体的电气回路，且与避雷引下线连接可靠。避雷带应平整顺直，固定点支持件间距均匀，固定可靠，每个支持家内应能承受大于49N的垂直拉力。明敷接地引下线及室内接地干线的持续件间距应均匀，水平直线部分0.5~1.5m；垂直直线部分1.5~3m；弯曲部分0.3~0.5m。 4、照明安装

⑴防爆照明配电箱安装在用热镀锌角钢制作的支架上，支架

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焊接在钢结构柱上。支架应牢固，安装高度为距地坪1.3米，宽度视防爆箱的安装孔距决定。支架的焊接处应清渣，补刷银粉漆二度防腐。固定螺栓应与防爆照明配电箱的安装孔径相匹配，且有防松装置（支架上开孔孔径不应大于固定螺栓直径2mm），所用的固定螺栓、金属胀管螺栓均应为标准的热镀锌制。防爆配电箱安装应牢固，垂直偏差不应大于3mm。

⑵防爆荧光灯具沿栏杆、钢结构安装。护栏式防爆荧光灯具用角钢制作的2个小支架焊在栏杆或钢结构上，以U型卡固定；吊链式防爆荧光灯具应预埋吊挂螺栓，平台式灯具由厂家供应立杆。防爆荧光灯具的安装位置按施工图的布置，要求灯具安装要牢固可靠，横平竖直，同一场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装；应急照明灯具在每个防火区有独立的应急照明回路；在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明不大于15s，备用照明不大于15s，安全照明不大于0.5s。 5. 电气管线预埋

在土建施工的前期，电气专业应做好照明配管，电缆保护管的同步施工。

（1）配管的加工时，管口应无毛刺和尖锐棱角，电缆管管口宜做成喇叭形，电缆管在弯制后，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。

（2） 钢管的连接管口应对准,加接短套管,不宜直接对焊；应连接牢固，密封良好；两端的管口应采取可靠措施封堵好。

（3） 利用钢管作接地线时,应先焊好接地线；对于焊接钢管还应做好防腐工作；从室内引出的保护管应埋出防水坡150-200mm，并应有不小于1%的排水坡度。

（4） 按设计图纸要求，检查预埋件、预留孔洞位置应正确，数量应齐全，大小合适；在有电缆、接地线穿墙和穿梁的地方应预先留好保护管。 对于设计要求利用土建基础钢筋作为接地装置，利用柱子主筋作为接地引

上线时，应将主筋焊接牢固可靠，并留好接地测试点，当接地电阻不符合要求时，还应补做接地极。

6. 电缆桥架的安装

⑴先检查土建预埋件的位置是否完工，标高是否正确，桥架走向上方和下方的施工是否完毕，同时应清除桥架走向上的障碍物。

⑵安装前检查桥架的规格、型号、材质是否符合设计要求，是否有合格证，安装时桥架在每个支、吊架上固定应牢固，托臂外侧应加防滑螺栓，桥架转弯处的转弯半径应不小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大值。直线安装时应平直，桥架安装允差为：标高≤±10mm,水平度≤30%，垂直度≤2%，侧向不直度≤3%，对接错口≤3mm。

a) 电缆敷设

⑴核对电缆定向图，妥善安排电缆的排列位置，盘装电缆的长度应跟实际所需长度相配合好，以避免中间接头。编制电缆敷设表和标志牌。检查电缆的型号、规格、长度、合格证等是否与设计相符，外表有无损伤同时应做绝缘试验，低压电缆绝缘电阻不小于

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10MΩ。

⑵电缆在桥架上敷设时一般是高压电缆在上面，低压电缆在中间，控制电缆在最下面。排列时应整齐，不宜交叉，要及时装设标志牌。水平敷设在桥架上的电缆，在电缆首末两端及转弯处加以固定；垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上或桥架上每隔2米处均要固定。

⑶电缆敷设到指定位置应留有足够的余量，切断后其端部应做临时封闭，防止雨水浸入电缆。 6、保护管敷设

镀锌钢管内壁应光滑，管口无毛刺和尖锐棱角，管口用高速磨头打磨，管子内部用钢刷除锈，以免穿电缆时损伤电缆。保护管应与电缆外径相匹配，沿钢结构及平台的栏杆、扶手敷设。钢管明配排列应整齐，固定点间距应均匀，安装牢固，其支持点的距离当设计无规定时不宜超过3米。水平或垂直敷设的明配保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5?，全长偏差不应大于管内径的1/2。钢管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并且严禁对口熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，当连接有困难时应采用防爆活接头，其接合面应严密。室外埋地敷设电缆导管埋深不小于0.7米。 7．变压器的安装

1）变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。

2）变压器的接地既有高压部分的保护接地，又有低压部分的工作接地；变压器安装完后，必须经交接试验合格，并出具报告后才具备通电条件。交接试验按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150规定试验。 8．电机的电气安装、试验

⑴电机地引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分应符合产品标准的规定。安装前，先研究随机的电气连接图，检查电源电压和频率是否与电机铭牌的示数值相符。

⑵电机调试时，宜在空载情况下先作试动作一次，仅应持续约一秒，无异常情况后，作空载运行2小时，记录电机的空载电流，空载电流应在合理的范围内。

⑶电机运行中的检查应符合以下要求：电机的旋转方向符合要求，无异声；检查电机各部分温度，不应超过产品技术条件的规定。

（4）成套低压配电柜交接试验必须符合：每路配电开关及保护装置的规格，型号应符合设计要求；相间和相对地间的绝缘电阻应大于0.5兆欧；电气装置的交流耐压实验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10兆欧时，可采用2500V兆欧表摇表替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。 9、爆炸危险环境下的电气设备的安装

⑴安装前检查电气设备的类型、级别以及特殊标志等是否符合设计规定，电气设备上应有“Ex”标志和相应的铭牌，并在铭牌上标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号。

⑵控制箱箱体安装在热镀锌槽钢制作的支架上。支架可直接焊

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在钢结构柱上，安装应牢固，高度为箱体底边距地坪1.3米。

10、爆炸危险环境内的配电线路

⑴电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接。在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。

⑵电缆线路穿过不同危险区域或界壁时，应采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙；电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处，均应加以保护，留下的孔洞应堵塞严密；保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再堵塞密封胶泥，密封胶泥堵塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。

⑶防爆设备、接线盒的进线口引入电缆后的密封应符合下列要求：当电缆外护套必须穿过弹性密封圈或密封填料时，必须被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固；外径等于或大于20mm的电缆，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，在拧紧固定电缆的螺栓；电缆引入装置或设备进线口的密封，装置内的弹性密封圈的一个孔应只密封一根电缆，弹性密封圈压紧后应能将电缆沿周围均匀地被挤压。

⑷电缆配线引入防爆电动机需挠性连接时，可采用挠性连接管，其与防爆电动机接线盒之间，应按防爆要求加以配合，不同的使用环境条件应采用不同材质的挠性连接管。

⑸钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接应采用螺纹连接，不得采用套管焊接，螺纹加工应光滑、完整，无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂，不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆。

⑹钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管：电机的进线口；钢管与电气设备直接连接有困难处；管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。

⑺防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷。 五． 电气调整试验 （1）变压器的试验

a）变压器试验的项目：

测量绕组连同套管的直流电阻；1600KVA及以下三相变压器，其不平衡率相应小于4%，线应小于2%；1600KVA以上三相变压器，其不平衡率相应小于2%，线（无中性点引出时）当△形结线为2%,Y形结线为1%。

检查所有分接头的变压比；变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。

检查三相变压器的结线组另和单相变压器引出线的极性；其极性必须与

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变压器的樗（铭牌及顶盖上的符号）相符。

测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比；绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%。

变压器电压等级为35kv以上，且容量在4000kvA及以上者，应测定吸收比。吸收比与产品出厂值相比，应无显著差别。一般在常温下，应不低于1.3。

测量绕组连同套管的工频耐压；绕组额定１１０kv以下，且容量为8000kvA以下的各类变压器应进行工频耐压。

测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯引出套管对外壳的绝缘电阻值；测量用2500V兆欧表，时间1min，应无闪络及击穿现象。 b）套管的试验； 1．绝缘油试验；

2．有载调压切换装置的检查和试验； 3．额定电压下的冲击合闸试验； 4．检查相位； （2）高压开关试验 真空断路器试验项目 1、测量绝缘拉杆的绝缘电阻； 2、 测量每相导电回路的电阻； 3、工频耐压试验；

4、测量断路器的固有分、合闸的同时性； 5、测量断路器主触头分、合闸的同时性； 6、测量断路器触头合闸弹跳时间； 7、测量断路器的平均分、合闸速度；

8、测量分、合闸电磁线圈的绝缘电阻和直流电阻； 9、断路器操作机构试验。 （3）互感器试验项目 1、测量绕组的绝缘电阻；

2、测量电压互感器一次绕组的直流电阻；

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3、检查三相互感器的结线组别和单相互感器引出线的极性； 4、检查互感器的变化； （4）避雷器试验项目 1、测量绝缘电阻；

2、测量电寻（泄漏）电流，并检查组合元件的非线性系数； 3、测量工频放电电压；

4、检查放电记录器动作情况及其基座绝缘。 （5）电容器的试验项目 1、测量绝缘电阻；

2、测量耦合电容器、均压电容器的介质损耗角正切值tgδ(%)及电容量; 3、电力(移相)电容器工频耐压试验； 4、冲击合闸试验；

（6）套管和绝缘子的试验项目 1、测量绝缘电阻；

2、测量20kv及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值tgδ(%)和电容值； 3、工频耐压试验； 4、充油套管的绝缘油试验。 （7）母线的测试项目 1、测量母线的绝缘电阻； 2、交流耐压试验；

3、抽测母线接头的直流电阻。 （8）交流电动机试验项目

1、测量绕组的绝缘电阻和吸收比； 2、测量绕组的直流电阻； （9）电力电缆的试验项目 1、测量绝缘电阻；

2、直流耐压试验并测量泄漏电流。电缆和泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理。 3、泄漏电流很不稳定；

4、泄漏电流随着试验电压升高而急剧上升；

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5、泄漏电流随着试验时间延长而有上升现象。 6、检查电缆线路的相序； （10）二次回路的检查和试验项目 1、校对线路连接的正确性； 2、测量绝缘电阻； 3、交流耐压试验。 （11）交流电动机试验

1、测量绕组的绝缘电阻和吸收比。额定电压为1000V以下者，常温（10~30℃）下绝缘电阻不应低于0.5M欧，额定电压为1000V及以上着，在接近运行温度（75℃）时的绝缘电阻值，

2、定子绕组应不低于1M欧//KV。电压1000V以上和容量100kw及以上的电动机均应测量吸收比,吸收比不低于1.3，有条件时应分相测量。

3、测量绕组的直流电阻。电压1000V发上和容量100KW及以上的电动机，各相绕组直流电阻的相互差别应不超过其最小值的2%，中性点末引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别应不超过其最小值的1%。 4、定子绕组的工频耐压试验； 5、测量电动机轴承的绝缘电阻； 6、检查定子绕组极性及其连接的正确性；

7、电动机空载试运转检查。电压1000V以上和容量100KW及以上的电动机，空载运行时间一般为2h，100KW以下的低压电动机可适当缩短。并记录电动机的空载电流。 （12）接地装置的测量

接地电阻测量前，连续三天的天气应晴朗，测量时应记录土壤干燥情况及连续前三天的天气情况。

辅助接地极应远离地下水管和电缆100M以上，而电位极则应距离50M以上；如水管和电缆外皮未与接地网相连接时，上述距离可减半。 测量时应电位极的位置水平移动变更三次，测量结果相近时，即可认为测量正确。

测量接装置的接地电阻值，应符合设计规定。

测量企业的建筑物及构筑物防雷接地装置的接地电阻，应符合设计。

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六、施工质量保证措施

1、质量保证措施

⑴作好安装前的验收工作，检查防爆设备、接线盒、管缆、灯具等包装及密封是否良好；型号、规格及防爆标志是否符合设计要求，附件、配件等是否完好齐全；产品的技术文件是否齐全；防爆电气设备的铭牌是否标有国家检验单位发给的“防爆合格证号”。

⑵强化全体施工人员“质量第一”的思想意识，精心组织、精心施工、精心管理。认真做好图纸会审、技术交底工作，在施工中推行TQC活动，通过PDCA循环不断提高施工水平。严格执行电气安装验收规范，认真填写自检记录、隐蔽记录、安装记录、调试记录、分部分项工程质量验评记录，形成项目经理、施工队长、技术员、质检员、班组的质保网络。与建设单位、设计单位密切配合，虚心听取他们对工程质量的意见和建议，对查出的问题，及时组织人员明确整改时间，完成整改工作。

2、施工进度计划安排

在设备及时到场的情况下（包含照明，接地，动力部分安装）： 整流所：9月3日~11月17日 变电所：9月10日~12月8日

二次盐水及电解：8月12日~10月20日 氢处理，氯处理：9月20日~11月20日 高压部分等图纸到后再排

电缆桥架安装：9月15日~12月5日 照明安装：9月5日~11月20日 防雷接地：7月21日~11月10日 3、质量控制点计划

本工程共检点（A、B类）和自检点（C类）如下表：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

主要检查点 基础槽钢安装 配电柜安装检查 配电柜接地或接零 配电柜电气调整试验 配电柜受电前检查 配电柜受电试运行 控制盘、柜安装 控制盘、柜端子板接线 控制盘、柜接地 控制盘、柜通电前检查 控制盘、柜模拟试验 控制盘、柜受电试运行 电机接地或接零 电机控制设备安装 检查级别 A ? ? ? ? ? B ? ? ? ? ? ? ? ? ? C 12

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15 电机电气配管 ? 16 电机防爆防护密封检查 ? 17 电机试验 ? 18 电机接线及密封检查 ? 19 电机绝缘电阻测定 ? 20 电机试运转前检查 ? 21 电机模拟试验 ? 22 电机试运转 ? 23 桥架安装 ? 24 电缆导管安装 ? 25 电缆敷设前检查 ? 26 电缆敷设 ? 27 电缆保护管密封检查 ? 28 电缆绝缘试验 ? 29 电缆电试运行 ? 说明： 表中 A——由建设单位、监理部门、施工单位三方质量检查部门联合检查； B——由监理部门、施工单位双方质量检查部门联合检查； C——由施工单位质量检查部门和施工队（组）门联合检查。 4、南化集团建设公司10万吨/年离子膜项目组织机构图

工 程 技 术 部 质 量检验部 物 资 供应 部 合同部 安全保卫部 财 务 部 总 务 部 施工经理 项 目 经 理 质保总工程师 中国石化南化集团建设公司 南化离子膜膜烧碱项目经理部 13

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土建铆焊防腐队 管道队 队 队 5、项目经理部质保体系 设 备 安 装 队 起重队 电仪队 项目经理部质保人员简况

序号 项目部质保体系岗位 1 2 3 4 5 6、

电气队质保人：秦茂荣 质保工程师：闵行和 电气工程师：陆源源 电气质保体系

项目经理 项目总工程师 质检责任工程师 材料责任负责人 电气责任工程师 姓名 梁俊 沈红彦 闵行和 雍成华 陆源源 性别 年龄 男 男 男 男 男 41 41 33 50 24 职称 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 现任职务 分公司经理 分公司副经理 工程师 科长 工程师 项目经理：梁俊 电气施工班组：李传来 14

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七、文明、安全施工措施

一. 安全管理

1、现场配备专职安全员，作好现场检查、监督工作； 2、进入现场的工人必须经过三级安全教育方可上岗；

3、进行用电、吊装、电气焊、登高等特种作业的人员必须有特殊作业许可证； 4、进行用电、吊装、电气焊、登高等各种作业前一定要办理相应的作品业票证，禁止无证作业；

5、敷设电缆前，须落实高处作业安全防护措施，并由专人统一指挥。电缆盘架设牢固，转动平稳，电缆转弯内侧不得站人。穿管子时应避免手被挤伤。 6、电缆进入以送电的变电所时，应由专人接引、监护，严防电缆触及带电部位，实核接电位置及断闸无火，方可接电。

7、搬运和安装电气设备时，应有专人指挥，采取必要的措施，防止电气设备倾倒、震荡、撞击，保证人身和设备不受损害。 二. 制作安装

1、现场要安全用电，各配电箱要配备漏电保护，禁止将插座直接接入接口，严禁使用老化、破损的电缆线；

2、进入制作场地要穿戴好劳保用品，如工人需休息要进入固定区域； 3、进行用火作业必须配有灭火器材，灭火器材要检查不能过期； 4、电焊机具必须检验合格后方能使用，检查是否有漏电保护； 5、现场要做到文明施工，现场的废弃材料要及时清理，材料堆放整齐； 6、现场悬挂各种操作规程，各种作业的详细规定参照相应的操作规程； 7、 有毒有害作业应按规定配戴防护面具的且作业现场应悬挂MSDS，作业现场应设监护人。 三. 吊装作业

1、 吊装作业前检查作业人员的特殊作业证件，检查吊车是否检验合格，检查吊

装索具等是否有破损现象，制动器、安全装置是否失灵、吊钩螺母防松装置等是否损坏、钢丝绳是否损伤；

2、 吊装作业前，吊车底盘必须加道木，如遇特殊情况，底盘应加垫钢板；

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南化10万吨/年离子膜烧碱项目电气施工方案

3、 吊装作业时，底部严禁交叉作业； 4、 吊装作业必须遵循“十不吊”原则； 5、 遇6级以上大风天气禁止吊装作业； 四. 高处作业

1、脚手架搭设之前，架设作业人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。如有下列情况禁止使用：钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝；扣件和连接件有脆裂、变形和滑丝等缺陷；

2、搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施；

3、空作业人员必须佩戴安全帽，系挂好安全带； 4、空作业严禁向下抛仍杂物；

5、高空作业同时下面有其他交叉作业，应协商一致，避免作业混乱出现事故。 五. 防暑降温

1、现场配备急救箱，配有防中暑药品及急救药品； 2、保证现场工人的饮用水，夏季保证冷饮发放； 3、现场划出固定区域作为工人休息区。 六. 受限空间

1、进入封闭空间应办理书面的封闭空间作业许可证，并对空间进行气体检测； 2、作业前进行技术交底；

3、作业环境要做好通风措施，防止窒息；

4、现场必须有专业的监护人，做好联络工作，并配备灭火器材； 5、封闭空间照明要采用防暴电器，安全电压不超过12V并绝缘良好； 八、主要电气施工机具

序号 1 2 3 4 5 6 摇表 电压发生器 交直流试验变压器 电缆试验仪 直流毫伏表 名称 数字式万用表 500V JSB JBS C31-mv 规格 单位 数量 只 只 台 台 台 块 1 1 1 1 1 1 备注 16

南化10万吨/年离子膜烧碱项目电气施工方案

7 标准直流电压表 块 3 8 交流电焊机 30KVA 台 2 9 台式钻床 台 2 10 砂轮切割机 台 3 11 套丝机 台 3 12 弯管机 台 2 13 手提电钻 台 4

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