立节电站施组汇总终稿

白龙江立节水电站发电厂房工程投标文件（合同编号： LJPJ-CⅢ） 第二卷·技术部分

1、综合说明

1.1工程概况

立节水电站位于白龙江干流舟曲县立节乡上游3.0km处，为白龙江干流尼什峡至沙川坝河段梯级水电规划调整的第十级电站，上游为巴藏电站，下游为喜儿沟电站，坝址距舟曲县城约38km，兰州市约375km，坝址、厂址左岸有313公路通过，对外交通便利。

立节水电站为径流引水式电站，主要任务是发电。水库正常蓄水位1581.00m，总库容493万m3，电站设计水头29m，设计引用流量154.83 m3/s，总装机容量40.2MW，多年平均发电量1.638亿kw.h，年利用小时数4075h，根据《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准》（DL5180-2003）的规定，工程规模为Ⅳ等小（1）型工程。地震设防烈度为Ⅷ度。

电站厂房为岸边式地面明厂房。厂内安装三台HL（290）－LJ－280混流式水轮发电机组，单机容量13.4MW，主厂房总长65.7m，宽度19m，高34.7m，机组段采用一机一缝，安装间与机组间设永久缝。厂房发电机层高程为1554.70m，水轮机层高程为1549.10m，机组安装高程为1545.50m，厂内设一台100/20/5t的桥式起重机，轨顶高程1565.00m。厂内设有控制蝶阀，尾水管设有一道尾水检修门。

安装间布置在主厂房左侧，与发电机层及尾水平台同高。安装间面积为19.7m×19m，进厂大门设在安装间左侧。

副厂房布置在主厂房右侧，共分四层，地下一层，地上三层，建筑面积912m2，其结构为钢筋砼结构。

开关站采用GIS封闭式组合电器开关站，布置在主副厂房右侧，平面面积18.0m×10m，高10.5m，为钢筋砼结构。

电站厂房布置特点，本工程厂房施工采用围堰全年挡水，基坑全年施工的导流方式，导流标准为5年一遇设计洪水，全年导流流量为Q20%=542 m3/s。 1.2合同项目、工程范围及主要工程量 1.2.1本合同承包的工程项目和工作内容

本合同包括（但不限于）下列内容： （1）施工临建工程

1）施工区交通工程：利用部分新建施工道路和围堰作为S313省道改线交通道路，从此道路至工作面的临时道路；

2）施工供水、供电、照明、通讯工程；

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3）骨料运输；

4）混凝土生产系统工程； 5）施工机械修配和加工厂； 6）仓库和堆料场；

7）临时房屋建筑和公用设施； 8）堆、弃渣场防护；

9）为实现本标段工程必需的其它临时工程。 （2）施工导流工程

1）围堰填筑、防渗、基坑抽水； 2）围堰维护和基坑的经常性排水； 3）围堰的施工期度汛； 4）围堰的拆除；

5）施工导流工程设计、质量和进度控制、安全保障等。 （3）永久工程

本标包括主、副厂房、尾水渠及开关站等。

1）主、副厂房及开关站等建筑物土石方明挖及土石方填筑工程； 2）边坡支护工程；

3）主、副厂房及开关站等建筑物钢筋混凝土工程； 4）厂房屋面工程；

5）由其他承包人制造、供应，本合同承包人在现场卸货、参加出厂和工地

到货验收并负责保管、安装的金属结构及预埋件工程；

6）主、副厂房及开关站等建筑物工程的建筑与初装修； 7）本标所有钢结构的制作安装； 8）环境保护及水土保持工程；

9）永久工程移交前的管理维护及保修期内的维修工作； 10）工程区以内施工交通道路的维护保养；

11）本标永久工程验收移交前的管理维护及保修期内的维修工作； 12）其它与本标有关的工程项目。

1.2.2发包人承担的工程项目和工作内容

（1）施工场地的征用、搬迁和移民安置； （2）提供施工电源接口； 1.2.3 主要工程量

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主要工程量见表1-1。

表1-1 主要工程量表

部位 项目名称 土方明挖 石方明挖 锚杆 土石方填筑 砼 钢筋 金属结构安装 砌体工程 建筑装修 单位 m3 m3 根 m3 m3 t t m3 主厂房 7950 17794 176 6500 14210 852 148 500 副厂房 1310 575 20 1600 1153 105 3 300 6374.2 尾水渠 14332 1397 190 2367 71 5 150 开关站 1333 436 2100 923 59 11 1991.2 其它工程 38494 1441 77710 2117 60 3684 合计 63419 21643 386 87910 20770 1147 167 4634 19044.1 m2 10678.71.3水文、气象条件

白龙江属长江水系，是嘉陵江上游最大支流，发源于甘肃、四川两省交界的岷山西段郎木寺，全长576km，流域面积31808 km2，天然落差2783m，平均比降4.9‰，立节水文站以上流域面积8205 km2，占全流域面积的25.8%。立节水电站坝址位于白龙江上游，控制流域面积8200km2，占白龙江流域面积的26.46%。

白龙江流域位于青藏高原与四川盆地的过渡带，流域内地形变化较大，气候在上、下游有显著差异，上、中游属于高原亚温带亚湿润区，具有夏天不热，冬天不过冷，气温日较差大，日照时间长的特点；白龙江流域下游为北亚热带湿润区，具有夏天较热，冬天不冷，降雨量较大的特点。 1.3. 1气象

工程区气象要素以舟曲县气象站的气象资料为代表，根据该气象站1972～2000年气象要素统计，多年平均气温13.1℃，极端最高气温38.2℃，极端最低气温-10.2℃，多年平均风速2.3m/s，最大风速10.6m/s，多年平均相对湿度60%，多年平均降水量434mm，最大冻土深度24cm。工程区主要气象要素统计见表1.1.1。

表1.1.1 舟曲县气象站气象要素统计表

项目 平均气温(℃) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 全年 1.8 4.6 9.0 14.3 18.0 21.1 23.3 22.7 18.3 13.5 8.2 2.9 13.1 极端最高气温(℃) 16.5 23.5 28.0 31.3 34.7 38.2 37.1 38.0 34.7 28.2 23.8 20.6 38.2 极端最低气温(℃) -9.0 -8.1 -4.6 -4.0 3.7 9.3 13.5 11.8 7.3 0.0 -5.7 -10.2 -10.2 中国水电建设集团十五工程局有限公司

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项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 全年 平均地表温度(℃) 2.1 6.3 11.5 17.3 21.6 24.6 27.2 26.5 20.8 14.8 8.6 2.7 15.3 平均5cm地温(℃) 2.0 5.7 10.5 15.9 19.9 22.9 25.4 24.9 19.9 14.4 8.5 2.9 14.4 平均10cm地温(℃) 2.4 5.8 10.5 15.7 19.5 22.5 25.0 24.8 20.0 14.8 9.1 3.5 14.5 平均15cm地温(℃) 3.1 6.4 10.9 16.1 19.9 22.9 25.3 25.3 20.6 15.4 9.8 4.3 15.0 平均20cm地温(℃) 3.4 6.3 10.7 15.6 19.4 22.3 24.8 24.9 20.5 15.5 10.1 4.7 14.8 平均降雨量(mm) 1.7 2.5 14.2 35.0 56.2 66.9 75.5 74.7 59.5 41.4 5.5 0.8 434.0 降雨量≥0.1mm日数 2.3 3.1 8.7 12.3 15.8 16.4 14.1 13.4 15.0 12.4 4.2 1.2 降雨量≥10mm日数 0 降雨量≥25mm日数 0 降雨量≥50mm日数 0 蒸发量（mm） 0 0 0 0 0 0 0.6 1.4 1.9 2.3 2.2 1.6 1.1 0.1 0 0 0.1 0.3 0.4 0.5 0.2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 11.9 11.3 1.5 0.1 76.8 106.6 158.8 207.7 228.3 231.2 263.0 238.0 153.9 122.5 108.5 80.0 1975.2 6.8 平均总云量（成） 5.2 6.9 7.8 7.4 7.7 7.8 7.3 6.9 7.7 7.3 5.2 4.2 平均日照时数(h) 140.2 123.9 132.9 164.0 171.6 157.2 177.1 179.2 122.7 113.3 128.6 148.9 1759.5 平均相对湿度(%) 53 平均风速(m/s) 雷暴日数（天） 最大积雪深度(cm) 51 54 55 59 63 64 66 70 69 60 54 60 2.3 32.1 7 24 1.9 2.6 2.8 2.7 2.5 2.3 2.3 2.3 2.0 2.0 2.1 1.7 0 7 0 3 17 0.4 3.2 6.1 7.0 6.0 4.9 2.9 1.4 4 7 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 11 0 6 24 最大冻土深度(cm) 22 1.3.2设计洪水与分期洪水

立节站1954年～2002年共49年洪峰流量系列，加入1904年和1935年历史

洪水，进行频率计算，采用P-Ⅲ型曲线适线，经上、下游综合平衡，确定立节站设计洪水成果见表1.1.2。

依据立节站1954～2002年实测各月最大流量资料，考虑白龙江洪水成因及

洪水季节变化，将洪水时段划分为12～3月、4月、5月、6月、7～9月、10月、11月共7个分期。根据立节水文站各期最大流量进行频率计算，采用P-Ⅲ型频率曲线适线，确定立节水文站分期洪水设计成果见表1.1.3。

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表1.3-1 立节水文站（坝址）设计洪水成果表

流量：m3/s；洪量：亿m3

频率（%） 均值 409 Cv 0.66 Cs/Cv 0.2 4 1990 1 1460 2 1240 10/3 1080 5 952 10 742 20 542 表1.3-2 立节水文站（立节电站）分期洪水成果表

流量：m3/s

使用时段 P=10% P=20% 12～3月 63.2 57.8 4月 142 116 5月 265 220 6月 369 289 7～9月 742 542 10月 288 237 11月 134 114 1.3.3厂址水位～流量关系成果表1

立节水电站厂址区水位～流量关系成果见表1.1.4 表1.3-3 白龙江立节水电站厂址H～Q成果表

H(m) 1544.32 1546.83 1549.40 1551.10 Q(m3/s) 0 58.3 552 1410 H(m) 1544.90 1547.50 1549.90 1551.50 Q(m3/s) 2.16 125 745 1650 H(m) 1545.50 1548.34 1550.40 Q(m3/s) 12.7 260 972 H(m) 1546.27 1548.87 1550.85 Q(m3/s) 37.7 386 1230 1.4工程地质及水文地质条件

厂址位于立节乡上游江边，紧靠两～朗公路，距立节乡约940m，江水位高程1546.6m，地势起伏不大，为各种成因的松散堆积物形成的荒坡，地面高程1549～1562m，地表覆盖层厚5～10m，下伏基岩面为斜坡或台阶状，倾向江边，总体坡度17°左右，岩性为志留系中、上统绢英千枚岩（S2+3ph），岩层走向为NW320°～334°、倾向NE、陡倾角（74°～84°），强风化带厚5～7m，弱风化带厚20～25m，基岩面最低高程1548.5m，以较陡的坡度（40°～50°）伸向河床，河床冲积砂卵砾石层厚度11m左右，基岩面高程1536.7m。厂房建基高程1933.50m，为弱风化岩体，工程地质分类为Ⅲ类，厂基抗滑、承载及抗变形性能较好，可满足设计要求，专门性地基处理工作

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量不大。

厂基地质构造主要有层面裂隙及L1组：产状分别为NW320°～334°NE∠75°～84°、NE30°～45°SE（NW）∠70°～85°。厂房基坑靠江边侧为强透水的河冲积砂卵砾石层，渗透系数K=2.6～3.0×10-2cm/s，施工中为避免江水渗入基坑，需对砂卵砾石层做防渗处理及设置排水设施。

下游山体发育一冲沟，冲沟两侧堆积有较厚的洪积块石碎土，松散。暴雨时易发生泥石流，据厂房下游两～朗公路防泥石流渡槽处洪积物看，洪积物颗粒很小，粒径大多都小于20cm，产生破坏性泥石流的可能性较小，但本地区特大暴雨或暴雨持续时间较长时，由于冲沟及上部山体松散堆积较厚，植被不发育，因此泥石流的物质来源丰富，不排除发生具有一定破坏性泥石流的可能。

厂基开挖坡比建议：基岩1：0.33～1：0.25，土层1：1.00～1：1.25。 1.5交通条件

立节水电站坝址距舟曲县城约38km，兰州市约375km，坝址、厂址左岸有S313公路通过，对外交通便利。 1.6本标书编制的依据和原则 1.6.1 编制依据

（1）根据白龙江立节水电站发电厂房工程程施工招标及合同文件（招标编号：LJPJ-CⅢ）、招标图纸、补遗及有关规程规范；

（2）国家的相关政策、法令、法规、标准等；

（3）我方现场考察及调查资料；针对该工程的典型特点及施工重点； （4）我局的生产施工装备、管理能力以及企业标准并结合现场实际情况； （5）全面响应招标文件的各项具体要求，在工期上满足控制性进度要求，施工布置充分利用现有施工场地，在满足施工要求的前提下，尽量少占耕地。

（6）充分利用我局现有机械设备，配备满足施工强度要求的施工设备并考虑一定的富裕量。

（7）配备满足现场工艺和材料的检测（试验）仪器、设备，建立相关规模的现场试验室，配备相关资质的检测（试验）人员，以满足施工现场试验与质量控制要求。

1.6.2 编制原则

1.6.2.1 建立完善的组织机构，选派施工经验丰富、作风过硬的施工队伍进场，专业

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化配套施工。在所获得的基本资料的基础上，科学、合理地编制本施工组织设计文件；

1.6.2.2结合本工程实际情况，采用我局已承建类似工程的施工经验；

1.6.2.3结合本工程实际情况，加强现场组织指挥和协调力度，配备科学合理的机械、材料、人力资源，确保工程施工质量和进度要求。 1.7 本工程施工目标与施工指导思想 1.7.1 施工目标 1.7.1.1 质量目标

创优质工程，达到国家、水利部现行的工程质量验收标准，顾客满意率追求100%，单元工程合格率100%，单元工程优良率90%以上，整体工程优良。 1.7.1.2安全目标

全力遏制人身伤亡事故，科学防范重大机械事故，保障全体员工身心健康，实现最佳健康安全状态，施工生产安全事故频率低于行业标准。 1.7.1.3工期目标

信守合同工期，保证在18.5个月内完成本工程的全部土建施工，并力争提前完工。

1.7.2 施工指导思想

本工程施工总指导思想：“加强领导、强化管理、技术先进、严格监控、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流”。

强化管理：以人为本，以工程为对象，以质量为生命，以合同为依据，强化企业内部的各项管理，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。

技术先进：使用新规范、利用新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的施工设备，确保新技术的实施。

严格监控：为确保设计要求的全面实现，对施工全过程实施严格的监控，掌握第一手资料，旨在指导施工，控制质量。

确保工期：紧抓关键工序、关键路线，制定目标工期，采用经济杠杆，提高效率。

优质安全：把我局ISO9001系列标准贯穿施工全过程，高标准、严要求，工程均一次验收通过，合格率100%，优良率90%以上，始终坚持“安全第一、预防为主、防治结合”的思想，制定安全保证措施，加强工地安全建设，有针对性地制定防火防

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盗等措施，确保安全生产指标达到国家标准。

文明规范：切实搞好标准化工地建设、文明施工，做到施工场地整洁有序，实现“两型五化”（安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、绿化、亮化）。

争创一流：在施工中，以“一流的管理，一流的质量、一流的安全、一流的施工”，建一流的工程，向业主负责。

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2、施工总体布置

2.l 施工总布置的依据及原则 2.1.l布置依据

（1）白龙江立节水电站发电厂房工程施工招标文件及招标图纸； （2）现场勘察、标前会获得的相关资料及补充通知； （3）水利水电工程施工组织设计手册及有关规范； （4）我局已建的若干类似工程的施工经验。 2.1.2布置原则

（1）根据本工程主要永久建筑物布置特点，按照满足主体工程施工要求进行施工总布置。布置时因地制宜，做到经济、实用、合理，并有利于现场施工和管理；

（2）根据本工程所在区域的地形、地质及水文情况，结合临建设施布置施工道路；

（3）生活区、辅助生产区等位置的布置，遵循紧凑合理，节约用地尽量利于荒地、山丘阶地并有利于排水，不污染环境，有利于竣工后的植被恢复或复耕。

（4）主要工厂、施工仓库和生活福利设施布置满足国家有关安全、防火、卫生、环保等要求。

（5）施工总布置总体上遵照降低工程造价、方便施工、有利于生产、方便生活的原则，同时安全可靠。

施工总平面布置详见《施工总平面布置图》（图2-1）。 2.2 施工交通 2.2.1 场外交通

（1）立节水电站距兰州市约375km，坝、厂区左岸有三级交通道路相通，对外交通便利。

（2）313省道公路通过电站首部工程、引水隧洞工程及厂房工程。该路段为本标段承包人对外公路交通。 2.2.2 场内交通

本工程施工相对集中，场内临时交通以施工期临时改线公路为主（1号路），并布置两条施工便道2号路和3号路，2号路为围堰下基坑道路，3号路与省道313相接，场内交通道路主要供砼、钢材、模板、土料、砂、石料及设备等运输之用，为保证道路晴、雨天通畅，同时考虑到运输强度较高，因此确定施工场内的交通道路采用

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碎石路面，路面宽7m、厚30cm，1号路长650m，2号路长150m，3号路长50m，场内临时道路布置详见施工总平面布置图2-1。 2.3 施工供水

本工程施工供水主要有砼拌和系统、砼养护用水、道路洒水及生活用水等，考虑施工厂区比较集中，为提高施工用水的保证率，选用集中供水。

施工用水计划设100m3蓄水池一个，布置在坝址附近1590m平台上，在靠近拌和站河边处布置一座泵站集中抽水，选用离心泵直接抽取白龙江江水通过4寸钢管至蓄水池，然后通过2寸钢管将水分配至各工作面使用。施工供水主要工程量见表2－1。

河边泵站集中抽水，施工期河水浊度大，对水作沉淀后方可使用，因此，蓄水池必须设置沉淀清淤装置。

表2-1 施工供水主要工程量

序号 1 2 3 4 项目名称 100 m3蓄水池 单级离心泵（IS125-100-250） 4寸钢管 2寸钢管 5T水罐车 单位 座 台 m m 辆 数1 2 200 300 1 施工道路循环洒水 备注 浆砌石结构 1台备用 2.4 施工供风系统

本工程的用风主要为厂址区边坡开挖、基础开挖和坡面支护、砼仓面清理等用风，由于本工程开挖部位比较分散，不考虑进行集中供风。计划配备3台20m3/min移动式电动空压机，以满足施工供风要求。 2.5施工供电

发包人负责提供施工用电电源点，在厂址附近提供400V电压线路接口，我局负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修自主降压变压，包括变压器至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置，拟从变压器架设动力线路，共需架设线径为150~180mm2的铝芯胶皮低压输电线路1500m。为了保证安全用电，用电采用封闭的配电箱和开关柜，凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地或避雷装置。所有的动力电源、配电柜均采用“三相四线制”。

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2.6施工照明

现场施工道路和停车场、项目部办公及职工生活区，必须要有一定强度的灯光照明。砼拌和站、堆放场等采用大功率的管形氙灯进行大面积照明，同时局部照明辅以碘钨灯进行补充；在厂址左右岸适当位置安装2支大功率镝灯供夜晚厂房基坑作业区大面积施工照明；生产辅助车间内照明选用普通灯具；住房、办公室内照明采用日光灯照明；停车场、道路照明采用自镇流荧光高压汞灯进行照明，间距每50m设一盏。但无论采用何种方式照明，其照明强度除符合有关国标规定外，还应符合表2-2的要求。

表2-2 最低照明度的规定数值

序号 1 料场、运输装载平台、临时生活区道路 2 3 4 5 6 7 砼浇筑区、加油站、现场保养场 室内、仓库、走廊、门厅、出口过道 地弄和一般地下作业区 安装间、地下作业掌子面 一般施工辅助工厂 特殊的维修车间 50 50 110 110 110 200 作业内容和地区 一般施工区、开挖和弃碴区、场内交通道路、堆 30 照明度（LX） 2.7 施工通讯

根据招标文件的要求及工程所在地的通讯状况，施工进场后，与当地电讯部门联系安装4部直拨电话，2部传真机，以满足上网和收发传真的需要；工地现场，中国移动的信号全面覆盖，一般通讯将通过手机联络完成。并配备6部对讲机，作为施工区备用通讯工具。 2.8施工附属设施

本工程施工附属设施包括：工地试验室、停车场、机械修理车间、综合加工场、物资仓库、油库、炸药库等。（图 2-1见施工总平面布置图） 2.8.1工地试验检测中心

由于本工程距离大中城市较远，外委试验不能保证本工程进度要求，工地试验检测中心承担砼、土料、钢筋、止水、外加剂等所有进入工程实体材料的试验检测任务，试验室需房建面积60m2，占地100m2。

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2.8.2停车场及施工机械修理车间

为了便于机械设备的管理、使用和保养，停车场及施工机械修配车间集中布置在整平地带，机械修配车间和停车场主要承担工程设备的修配、保养、简单零部件的加工、制作和工程机械的停放。场内设机械修理、电气焊等，配置起重设备、车床、电气焊设备等。

停车场占地面积800m2。机修车间300m2，占地面积650m2。 2.8.3砼拌和系统布置

（1）根据施工总体规划，结合现场场地条件，并为缩短运输距离，降低砼运输成本，砼拌和系统布置在厂房右侧，根据其小时高峰浇筑强度，砼拌和配备1套S1000砼拌和站，铭牌生产能力为60m3/h。

拌和系统布置的主要设施有：砼拌和站、骨料堆放场、水泥输送系统、骨料输送系统及系统附属设施等。建筑面积150m2,占地面积2500m2。详见图2-2砼拌和站平面布置图

（2）系统工艺流程 ① 骨料输送系统

本系统不设骨料加工系统，骨料输送主要指外购骨料运输，外购骨料用载重汽车直接运至骨料堆放场内，用ZL-50装载机上料至自动称量系统，经自动称量后进入拌和机进行拌和。骨料堆放场设置四个料仓，料仓设计堆高2m，隔墙间距10m，骨料总贮量1000m3，隔墙采用M10浆砌石结构，料仓底部做硬化处理。

②水泥输送系统

本工程全部采用袋装水泥。水泥外购运输采用载重汽车运输。系统采用1座面积100m2水泥，可贮存水泥200t，能满足高峰时段7天的水泥用量。袋装水泥人工拆包直接加入料仓。

③系统附属设施

砼拌和系统附属设施由外加剂室、调度室、检修室及现场办公等组成。 外加剂室内设1.5m3搅拌池和1m3储液池各1个，用水搅拌，由耐酸泵输送上拌和站。

④混凝土拌和

S1000砼拌和系统骨料、水泥、外加剂、水等先经拌和站或配料装置系统精确称量，然后进入拌和机充分拌和，最后由集料斗卸入混凝土运输机械。

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砼拌和系统主要设备配置见表2.7-1。

表2.8-1 砼拌和系统主要设备配置表

序号 1 2 3 4 名称 砼拌和站 耐腐蚀泵 斗提机 装载机 规格型号 S1000 GH50—32—200 D型 ZL-50 单位 数量 套 台 套 台 1 1 1 1 总功率(kw) 75 15 备注 2.8.4综合加工厂、砼预制厂

本工程综合加工厂主要由钢筋、模板加工厂组成，占用场地约1000m2，建筑面积约400 m2。

钢筋加工厂：主要承担施工所需的钢筋存放和加工制作任务，设有钢筋加工房、工具房、大棚堆放场等。工程实施时，钢筋加工根据进展情况，提前加工，均衡生产，以减少日加工强度。

模板加工厂：主要承担小型异型模板的制作和存放任务，大型钢模板由我局机械厂加工生产运往施工现场。设有木模加工房、值班室工具房、大棚堆放场等。相应的配置机具及房建如下表2-3、2-4。

表2-3 钢筋加工场主要设备配置及生产用房表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 钢筋切断机 钢筋弯曲机 交流电焊机 气氧焊设备 切割机 钢筋加工房 工具房、值班房 大棚堆放场 型号规格 GQ40 GW6-40 500A 单位 台 台 台 套 台 工程量 3 3 15 5 6 100 50 200 备注 m2 m2 m2 表2-4 模板加工厂主要设备配置及生产用房表

序号 1 2 设备名称 大块模板 刨木机 型号规格 MB904 单位 m2 台 工程量 2 备注 第13页

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3 4 5 6 7 8 圆盘锯 砂轮机 手提电钻 加工房 工具房 大棚堆放场 MJ225 J3SL-400 ZJN2-22/13 台 台 台 m2 m2 m2 2 3 5 50 15 100 预制厂占地1000m2，房建面积50m2，与综合加工厂邻近布置。金属构件堆存场在综合加工厂附近平整500～1000 m2场地以堆存金属构件。 2.8.5 仓库及炸药库

机电物资仓库与综合加工厂相邻布置，房建面积400m2。

炸药库拟设在厂址下游距离施工区500m附近山沟内，选一地势较平坦处修建，占地面积100㎡，建筑面积45㎡，由值班室、炸药库、雷管库、消防水池等建筑物组成。炸药库采用砖混结构、现浇砼屋面，窗户及门装备钢栅栏，四周加设围墙，围墙高度2m，上加1m高铁丝网。炸药库派专门人员进行24小时看守和管理，并联合当地公安部门进行安全防范。 2.9弃碴场

本工程的弃碴主要用于修建围堰及S313公路改建段的填筑，少量碴料弃至厂房上游左岸弃碴场，运距约0.5km，堆碴时按自然坡在监理现场指定位置分类规范堆存，碴场周围挖排水沟，防止雨水、山洪冲刷料场。弃料完毕平料时，注意其顶部保持平整且留有一定坡度，以利于顶部排水顺畅。 2.10 临时办公及生活福利设施

生活区布置在厂址上游左岸0.4km处平台上，占地约2000m2左右。设置办公、宿舍、食堂、卫生所、浴室、娱乐室及厕所等福利设施。 2.11消防设施

供水系统考虑了消防用水，故在各施工区、库房及生产、生活营地设置专用水阀及消防软管，并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭火器。 2.12各种信号设置

在施工区内设置一切必要的信号，包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、指示信号等。 2.13接地及避雷装置

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一切可能漏电伤人或受雷击的电器设备及建筑物均设置接地和避雷装置。 2.14施工临建设施建筑及占地面积见表2-14-1

表2-14-1 施工临建设施面积一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 办公生活区 预制厂 机械修理厂 停车场 综合加工厂 仓库 炸药库 工地试验室 公共厕所 合计 建筑面积（m2） 1000 50 300 ／ 400 400 45 60 40 2295 占地面积（m2） 1810 1000 650 800 1000 1600 100 100 60 7120 备注

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3 施工总进度计划

3.1概述 3.1.1编制依据

(1) 白龙江立节水电站发电厂房工程招标文件(合同编号：LJPJ-CⅢ)所规定的合同工期及各主要施工节点的工期要求。

(2)《水利水电工程施工组织设计规范》以及招标文件所制定的技术规程、规范要求。

(3)本工程投标文件中，施工组织设计所制定的施工程序及方法。 (4)我局的技术积累及相关工程的施工经验。 3.1.2 编制原则

(1)各单项工程施工进度指标立足于国内平均先进水平，采用配套的先进施工机械设备。

(2)力求缩短工程建设周期，对控制工程总工期的工程和关键项目应重点研究，采取有效的技术和安全措施。

(3)各项目施工程序前后兼顾、衔接合理、干扰少、施工均衡。在工期时段的安排上均应考虑质量、安全等诸多因素的制约影响。

(4)响应本招标文件规定，主要节点控制工期目标和总工期目标控制在招标文件规定的时间范围内。

(5)在确保按期完成关键工序项目工期目标的前提下，非关键工序项目力求做到均衡施工，使资源供应、调配、使用均衡合理，节约施工成本。 3.2 施工总进度计划

3.2.1工程关键线路和主要控制性工期

(1)本工程主要施工关键线路为：施工准备→土石方开挖→围堰填筑→基坑排水→厂房下部砼浇筑→厂房上部砼及二期砼浇筑→尾水渠及开关站砼浇筑→闸门及启闭机安装→围堰拆除→本合同工程竣工。

(2)主要控制性工期

(a) 工程开工：2007年4月1日；

(b) 基坑具备混凝土浇筑条件：2007年5月31日 (c) 主厂房桥机安装交面：2008年3月31日； (d) 首台机组安装土建交面：2008年5月初；

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(e) 工程完工：2008年10月10日

以上各主要施工进度均采取三班制作业，月有效工作天数按25天计算。因此各主要工序工期安排已充分考虑并留有余地。

详见图3-1施工进度横道图和图3-2施工进度网络图 3.2.2 本工程主要施工强度指标

a)、土石方开挖主要集中在2007年4月～2007年5月，月平均开挖强度为4.25万m3。

b)、砼浇筑主要集中在2007年6月～2007年12月，高峰月强度为1922m3。 3.3工期保证措施 3.3.1施工组织保证措施

我局将组建精干的项目经理部，由主管领导亲自挂帅担任项目经理；由具有丰富的施工经验的专家、高级工程师担任总工程师；配足各施工专业的技术人员进行技术把关；同时我局选派一支施工技术力量雄厚、有丰富施工经验的队伍并配备精良的施工机械装备来承担本工程的建设。我局将以“建一项工程，树一块牌子，留一方美誉，服务于业主”为指导思想，以一流的管理、一流的质量、一流的安全，按期完成本合同工程任务。 3.3.2技术管理保证措施

我局将按ISO9001质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，生产技术部、质量安全部为指导，现场试验室、测量组、枢纽技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理、设计等联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由我局技术专家组及时进行监督、指导，做到：一、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；二、按业主、监理批准的技术方案做好由技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；三、对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。

3.3.3质量管理保证措施

我局将严格按照GB/T19001质量标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的过程、

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程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程总体质量达到优良标准。消灭一切质量事故隐患，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。 3.3.4进度管理保证措施

我局将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由本工程项目总工程师组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各施工队，定期检查考核，严格奖罚。

建立关键进度项目施工考核机制。以关键线路为中心进行项目管理，并对重点项目和关键线路形象面貌分阶段考核，围绕每个阶段目标要求分解各月各周生产任务，建立“以周保月，以月保季，以季保年，以年保总目标”的层层关键线路考核经济责任制，重奖重罚，做到各生产环节层层把关、层层负责，最终保证工期总目标的顺利实现。

本工程将采用Primavera Project Planner(P3)网络计划技术的工程项目管理软件，将工程的组织过程和项目实施步骤进行全面的规划、控制。利用P3软件对工程项目实施初期的多种方案进行深入的研究与比较，更科学地进行目标进度安排。在项目的实施过程中使用P3对进度情况进行分析对比，根据实际情况给出未来的计划安排。

积极采用新技术，新工艺，通过优化配置和方案，提高工效、保证工期。 3.3.5施工资源管理保证措施

机电物资、人事及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。资源配置详见《设备人员配置表》，对主要的机械设备、材料物资应有必要和足够的备用。对不适合的设备应及时更换，不得影响施工，确保施工强度的要求。 3.3.6环境及文明施工保证措施

我局将设置专人，在业主和监理工程师的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强与施工有关各方面及其他施工单位的联系和沟通，加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境，促

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进施工顺利高效进行。 3.3.7施工安全保证措施

在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律法规，严格遵守业主的安全制度，以施工安全目标为中心，“横向到边、纵向到底”，采取可靠措施，建立健全安全生产保证体系，落实以项目经理责任制为主的各级安全生产责任制，重奖重罚，切实制订内部安全管理实施细则，并贯彻于施工全过程，确保施工安全，以促进各阶段施工目标的顺利、按期完成。

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4、工程施工管理

4.1现场管理机构

若我局中标参与该工程的施工建设，则在接到中标通知书后。我局将组建水电十五局白龙江立节水电站发电厂房工程施工项目经理部，由项目经理全面负责整个系统的建设管理工作。成立该工程项目经理部和施工作业队，根据标书提供的工程项目、工程量和工期要求，迅速组织强有力的人员，调配精良的设备及相关资源，确保按期保质保量完成本工程施工任务。项目经理部是本工程承包施工的主体和管理机构，代表本单位全面履行合同，行使管理职能。为了对本工程进行科学合理的施工管理，设立施工组织管理机构。施工组织机构框图见图4-1。

项目副经理 总工程师 项目经理 生产技术部 经营核算部 质量安全部 物资机电部 财 务 部 综合办公室

土 石方 开挖队 调度室 试验检测中砼施工他 砌体施工队 金属结构安装队 其他施工队 图4-1 施工组织机构图

拟组建的项目经理部主要负责人、相关部门、各职能部门主要工作职责如下： 项目经理：项目经理是我局法定代表人在本工程项目上的委托代理人，由具有丰富施工管理经验并获得水利水电施工一级项目经理证的高级工程师担任，是工程

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项目的第一责任人和第一管理者；对外代表我局，履行与业主签订的工程承包合同，对内实施项目全过程、全方位管理，执行合同的规定和业主、监理人员的指示，负责本工程的圆满实施。

项目副经理：协助项目经理搞好工程施工管理的日常工作，主抓生产技术部、物资机电部、经营核算部工作。

总工程师：项目总工程师由具有10年以上水电工程施工经验，从事过砼坝工程施工的高级工程师担任，负责工程实施前的技术交底，对重大的施工关键工序指导实施；在项目实施过程中，带领技术人员进行技术方案的制定和科技攻关。在项目管理中协助项目经理抓好技术和质量管理工作。主抓质量安全部工作。

生产技术部：制定施工技术方案，解决生产中出现的技术难题，制定作业指导书，负责施工全过程的生产安排和现场管理，具体落实技术措施，指导施工队完成生产任务。

经营核算部：负责生产计划和合同管理，做好对内、外结算，严格核算，控制施工成本，做好施工过程控制。

质量安全部：对工程项目进行质量控制和安全管理，按GB/T19001-2000质量管理体系要求及企业标准，建立质量管理体系，监督、控制施工过程。

物资机电部：负责物资材料采购和机械设备进场，进行现场材料和设备管理，进行材料、设备的检验和标识，控制材料消耗，保证原材料质量，确保设备出勤率。

财务部:负责财务管理和成本核算，制定资金计划，及时进行工程价款结算。 综合办公室：负责内部行政事务管理和外部协调，进行企业宣传和现场文明施工，负责施工环境保护，做好后勤服务。

试验检则中心：成立工地试验室，负责本工程所有材料及项目的试验检测. 调度室：负责本工程施工现场设备、人员、材料协调调配。 土石方开挖施工队：负责本工程的土石方开挖和支护施工。 砼施工队:负责本工程的所有的砼浇筑，安装。

金属结构安装队：负责本工程的所有钢结构安装、闸门及启闭机安装等。 砌体施工队:负责本工程的所有砌体施工。

其队施工队：负责本工程的土石方填筑及建筑装修等其他工作。 4.2施工管理计划、制度及措施 4.2.1施工管理计划

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（1）质量管理计划

制定详细质量计划， 保证单元工程合格率100％，优良率达到90％以上，整体工程达到优良等级。

（2）安全管理计划

针对本工程施工特点，制定严格的安全管理措施，确保工程施工过程无重大人员伤亡及设备损坏。 4.2.2 施工管理制度

（1）我局指派的项目主要管理人员，将坚守在施工现场，进行现场施工管理。 （2）项目经理部主要管理人员若要短期离开工地，必须征得发包人、监理人的同意，同时委托代表代行其职责。

（3）对施工现场人员进行有效的管理，使其做到尽职责尽责，对不能胜任本职工作或玩忽职守的人员，我单位将及时予以撤换。

（4）我局驻地施工人员，必须遵守国家有关法律、法规，尊重当地习俗。 4.2.3 施工管理措施

（1）由我单位主要领导及各部门领导组成领导小组，主要解决施工当中的人员、机械设备、资金保障等方面的工作。

（2）我局在接到开工通知后及时向监理人提交我局在工地的管理机构以及人员安排的报告，其中包含管理机构的设置，主要技术和管理人员资质以及各工种技术工人的配备状况，并每两个月向发包人和监理人提交工地人员变动情况的报告。 （3）组织一支技术全面、人员素质高、装备精良的施工队伍迅速进入现场施工。 （4）配备足够的施工设备、材料，满足工程的需求。

（5）积极采用推广新工艺、新技术、新材料，建立健全质量保证体系，保证工程质量，提高施工效率。

（6）加强同业主、监理、设计、地方政府及有关部门的协调，及时调整施工方案及计划，满足业主对施工进度的要求。

（7）必要时，及时调集机械、物资、资金、人员进行补充配置，确保工程按期完成。

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5、施工资源配置表

5.1机械配置

数名称 型号及规格 量 一、土石方机械 潜孔钻 手风钻 液压反铲 推土机 自卸汽车 空压机 工程车 二、砼施工机械 砼拌合系统 塔式起重机 卧罐 汽车吊 自卸汽车 砼搅拌车 高压水冲毛砼振动梁 插入式振捣插入式振捣插入式振捣钢筋加工设木工加工设备 交流电焊机 交流电焊机 直流电焊机 QZJ-100C YT-28 1.6m 220HP 3购置制造厂名 年份 天水 日立 山东 陕西 2004 2004 2003 2005 2002 已使用台时 1500 1500 3000 2000 3500 1000 2050 800 1000 1000 1200 2000 1500 800 1100 700 700 700 1300 1300 600 600 600 检修情况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 现在 进场 时何处 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 间 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 3 8 2 2 10 320t (VHP700)20m/min 1t S1000 C80 C60 3.0m3 50t 25t 12t JC6 GCHJ50B Ф30 Ф50 Ф70 BX-500 BX-300 AX-320 2 2 1 各1 4 各1 2 3 2 1 4 10 20 1 1 15 5 2 英格索兰 2003 陕西 吉林 陕西 陕西 广元 2002 2005 2004 2004 2005 2002 2004 2003 2003 2004 2003 2003 2004 2004 2004 2004 2004 中国水电建设集团十五工程局有限公司 第25页

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弧焊机 三、金属结构安装设备 卷扬机 电焊机 逆变焊机 倒链 汽车吊 弯管机 超声波探伤接地保护仪 四、支护设备 手风钻 空压机 注浆机 制浆机 五、高喷设备 高喷钻机 全液压钻机 全液压钻机 高喷机 高压水泵 空压机 输浆泵 六、试验检测设备 电子天平 调温湿养护箱 脱模器 台称 含水量快速测定仪 标准砂筛 BX-500 2 陕西 陕西 租用 天水 2004 2005 2005 2004 2004 2005 2006 2006 2005 600 1350 1460 1460 1460 1000 300 300 800 1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 500 200 300 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 甘肃 青海 青海 青海 青海 青海 青海 青海 陕西 陕西 陕西 陕西 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 07.04.01 5t 350A ZX-7-500A 2t、 3t、 5t 、10t 50t WC27—108 CTS—22 SJD—1 4 4 1 各41 1 1 1 YT-28 （VHP700）20m3 VBJ-8G MZ-1 YG-80 SM-400 HD-180 SJP-30、50型 3D2-SZ型，额定压力50MPa，75kW IV6/12型，额定压力1.2MPa 3SNS，HB200/40 4000g/0.01g SHBY-40B 通用 15kg/5g HKC-30 ￠200、￠300 6 1 1 1 4 2 2 4 4 4 4 1 1 1 1 1 2 英格索兰 2003 2003 2003 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2003 2003 2004 青海 07.04.01 青海 07.04.01 第26页

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摇筛机 针片状试验仪 压碎值测定仪 60t万能试验机 200t压力机 坍落度测定仪 回弹仪 磅秤 标准养护箱 砼抗压试块 水质分析仪 远红外温度计 锚杆拉拔试验机 七、测量仪器 全站仪 水准仪

ZBSX-92A 标准7孔 WE-100A TYE-2000 ￠100-300 ZG3-A 100Kg SBY-20B 150*150*150 YHW0.01 LY-30 GTS-602 S2 1 1 1 1 1 4 2 2 2 20 2 3 1 1 5 陕西 陕西 2005 2006 2006 2005 2002 2002 560 200 200 760 2000 2000 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 青海 07.04.01 青海 青海 07.04.01 07.04.01 青海 07.04.01 青海 07.04.01 青海 07.04.01 青海 07.04.01 青海 07.04.01 青海 07.04.01 青海 07.04.01 青海 07.04.01 青海 07.04.01 青海 07.04.01 青海 青海 07.04.01 07.04.01 5.2人员配备

工 种 管理技干 人员 9 11 12 砼工 工 15 工 15 工 4 20 钢筋模板电焊钻工 工 12 作手 20 工 4 工 5 110 爆破机械操电修理普工 数量

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6、施工导流和水流控制

6.1概述 6.1.1导流方案

本工程在施工过程中为保证厂房主体施工的正常进行，须首完成厂房导流工程。厂房导流采用全年导流方式，导流标准为5年一遇，导流流量为Q（20%）汛=542 m3/s，相应导流建筑物级别为Ⅴ级。

导流施工方案采用在河流左岸沿河流方向修建纵向全年土石围堰，同时在右岸疏浚河床，保证水流经束窄后能够从右岸河床宣泄。 6.1.2合同及工作范围

（1）厂房导流工程； （2）厂房全年围堰；

（3）厂址区安全渡汛和防护工程； （4）基坑排水； （5）导流建筑物拆除； 6.1.3厂房导流工程量

表6-1 厂房导流工程量表

序号 1 2 3 4 5 6 项目名称 砂砾石编织 高压喷射灌浆 石渣填筑 钢筋石笼 河道疏浚 围堰拆除 单位 m3 m2 m3 m2 m3 m3 工程量 备 注 1500 1650 17593 1837 2000 28346

6.1.4水文资料

依据标书提供，立节站址洪水时段划分为12～3月、4月、5月、6月、7～9月、10月、11月共7个分期。分期洪水设计成果见表6-2。

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表6-2 立节水文站（立节电站）分期洪水成果表

流量：m3/s

使用时段 P=10% P=20% 12～3月 63.2 57.8 4月 142 116 5月 265 220 6月 369 289 7～9月 742 542 10月 288 237 11月 134 114

6.2围堰设计 6.2.1围堰设计标准

本水电站厂房导流采用全年导流方式，导流标准为5年一遇，导流流量为Q（20%）汛=542 m3/s，相应导流建筑物级别为Ⅴ级。 6.2.2围堰设计 6.2.2.1围堰设计

本工程纵向围堰为土石围堰，围堰长约309m，最大堰高8.35m，堰顶宽度为7m，堰底最大宽度约为13m，迎水面坡比为1：0.75，背水面坡比为1：0.5，最低堰底高程为1545.0m，堰顶高程为1553.35m。围堰基础防渗采用高压旋喷灌浆防渗帷幕，堰体防渗采用黏土防渗，迎水坡防护采用1.0m厚的钢筋石笼，背水坡采用装渣编织袋防护。

纵向围堰平面布置图和剖面图见图6-1和图6-2。 6.3围堰施工 6.3.1施工方案

厂址处江水位高程1546.6m，地势起伏不大，为各种成因的松散堆积物形成的荒坡，地面高程1549～1562m，地表覆盖层厚5～10m，因此围堰堰体填筑利用厂区开挖弃料；防渗黏土取自上、下巴藏村料场，运距4.5km；钢筋石笼中的块石利用厂房基础开挖的爆破石碴。

围堰的填筑分三步进行，第一步首先进行纵向围堰对岸河床的疏浚，扩大河床过流能力；第二步将围堰填筑至1547.00高程，形成高压喷射灌浆施工平台；第三步待围堰基础防渗施工完成后，将围堰填筑至顶，达到1553.5高程。

围堰填筑采用1.6m3反铲配20t自卸汽车运输上堰；上堰料采用220HP推土机整平、18t自行式振动碾分层碾压密实，分层厚度石碴为80cm，黏土为40cm，振动

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碾压4～6遍；每填筑两层黏土，填筑一层石碴。

钢筋石笼和护坡编织袋的施工同围堰填筑同起上升，方便施工，同时确保围堰填筑的施工质量。 6.3.2围堰填筑施工程序

测量放样→分层铺筑碾压→基础防渗处理→钢筋石笼护坡→编织袋护坡→铅丝石笼护坡

6.3.3施工方法说明

6.3.3.1围堰填筑施工方法说明

（1）测量放样：开工后，利用业主提供的控制点加密形成施工控制网，采用TCR－305全站仪确定围堰轴线，实地放样，并加注标识。

（2）分层铺筑碾压：从基坑开挖料中选择合格的土石料填筑围堰，采用进占法铺料，220HP推土机整平，18t自行式振动碾分层碾压密实；分层厚度80cm，振动碾压实4～6遍。

堰体采用黏土心墙防渗，两侧填筑石碴，采用薄层填筑上升，分层厚度40cm,采用后退法铺料，220HP推土机整平，18t自行式振动碾分层碾压密实；振动碾压实4～6遍。

施工时先填筑中间黏土防渗心墙两层80cm，再填筑一层两侧石碴80cm，保持平起上升，然后再填筑黏土心墙，循环上升。

（3）围堰迎水坡防护所用钢筋笼在钢木加工厂按设计图纸制作，20t自卸汽车运至堰顶，在迎水坡面把钢筋笼相互紧挨摆放整齐，人工摆放大块石装填钢筋笼，最后用铁丝绑扎封口。钢筋笼防护施工随围堰分层填筑同步上升进行，水下部分钢筋笼可在堰顶填装好块石后，用8t吊车摆放到设计位置。

铅丝石笼的摆放同上。

（4）围堰背水坡防护所用编织袋采用人工在堰顶装袋，随堰体填筑上升而上升；编织袋的摆放纵横相错，上下错缝，避免出现一字通缝。 6.3.3.2围堰基础防渗处理施工方法说明

本工程围堰基础防渗措施采取高压旋喷灌浆处理，处理面积1650m2。待围堰填筑至1547.00高程，在此高程形成高压喷射灌浆施工平台，开始进行基础防渗处理。

（1）高压喷射灌浆施工工艺

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施工准备→测量定位孔→开孔→钻机钻孔→终孔测斜→制浆→高喷灌浆→孔口回灌

（2） 高压喷射灌浆施工 1）钻孔施工 I钻孔顺序

高喷孔钻孔分Ⅱ序施工，先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔；孔位布置如图6-1。

一序孔

图中单位为 cm

二序孔图6-1 钻孔布置图

II钻孔方法

高喷孔的孔斜直接影响高喷质量，孔斜率不能大于1.5%，除采用自重较大、钻孔时易于保持稳定的整体钻机外，施工时选用合适的钻孔方法。

III钻孔施工工艺 1）施工测量

施工测量的主要作业包括旋喷防渗墙轴线放样、高喷孔测量定位、高喷钻孔孔斜率的测量等内容。

2）防渗墙轴线测量

施工前进行旋喷防渗墙轴线的测量，并在轴线上每15～20m设1个基准控制点。 3）高喷孔孔位定位

利用轴线上的局部基准控制点进行高喷孔位定位，采用50m钢尺测量定位，孔位定位误差控制在5cm以内。

4）高喷孔孔斜测量

在高喷钻孔结束后及时进行高喷钻孔孔斜的测量。测斜仪采用KXP-1型测斜仪。

5）开孔检测和保护

开孔前，严格检测钻机钻杆的垂直度和钻头所对的孔位，直至确保位于铅垂状态和开孔孔位误差不大于5cm。

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IV技术措施

1）本工程施工钻孔为复杂地层钻进，采用跟管钻进方法成孔。

2）钻孔均为垂直孔，孔斜率不得大于1.5%；钻孔时拟采取的防止孔斜措施如下：

钻机就位后用水平尺或框式水平仪调整机身水平、立轴垂直，垫平、垫牢机架，并反复测试无误后方可下钻；

采用减压钻进工艺进行操作，加大钻杆直径和钻头重量，钻进时，保持在减压状态下作业。

3）钻孔孔径不小于φ89mm。

4）护壁材料：采用跟管钻进后下设特制的PVC管。 （2）高喷灌浆施工

高压喷射注浆采取自下而上进行，注浆过程中达到：高压注浆设备的额定压力和注浆量应符合施工图纸要求，并确保管路系统的畅通和密封；水、浆均应连续输送，水泥浆液的高压喷射作业不得停喷或中断。水泥浆液应进行严格的过滤，防止喷嘴在喷射作业时堵塞。

按监理人指示定期测试水泥浆液密度，浆液水灰比为1：1和1.5：1时，其相应浆液密度分别为1.5g/cm3和1.37g/cm3，当施工中浆液密度超出上述指标时，应立即停止喷注，并调整至上述正常范围后，方可继续喷射。

I高喷施工主要工序 1）地面试喷

将高喷机移至孔口处，先进行地面浆、气、水试喷，检查各管路是否畅通以及高喷压力和流量是否符合设计要求，检验合格后向成孔内下入喷射管。下管过程中若遇特殊情况，如水、气、浆嘴堵塞等异常情况则立即停止下管，将喷射管提出地面，处理完毕后再次下设。

为防止喷嘴堵塞，采用包裹喷头下设高喷管至孔底的办法。 当喷管不能顺利下到孔底时，采用振动器振动下设到钻孔孔深。 2）开喷

高喷管下至孔底后，三种介质送人顺序为浆、气、水，待孔口返出水泥浆后，即可按即定的提升和旋转速度进行高压喷射灌浆。

3）提升喷射

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高喷灌浆自下而上均匀连续进行。提升过程中因拆卸喷射管而中断时，重复高喷灌浆长度不小于0.2m。喷浆中因机故中断时，应尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆，且续喷时应复喷0.5米以保证桩体的连续性。如中断时间超过2小时，则应将孔内未喷段水泥浆置换成泥浆。

4）孔口回灌

高喷灌浆结束后，充分利用相邻孔的孔口回浆或新制水泥浆液对已完成孔进行及时回灌，直至浆液面不下降为止，以保证桩顶质量。

5）水泥浆液的拌制

高喷施工，拟采用纯水泥浆液，其浆液的经验配合比和基本性能指标见表9-2。施工时将根据试配情况进行适当调整。

表9-2 浆液经验配合比基本性能指标

高喷方法 三管法 基本配比 水泥 100 水 100 指标 密度(g/cm3) 1.5 备注 （4）高压旋喷防渗墙施工质量控制

I钻孔质量控制及检验方法

钻孔质量的主要控制标准和检验方法主要见表9-3。

采用钻机成孔时，将钻孔钻至施工图纸规定的深度后再插入喷管到预定深度，经监理人检验合格，方可进行高压喷射注浆。

表9-3 高喷钻孔质量控制与检测方法

参数 孔位 孔斜 终孔深度 设计要求 ≤5cm ≤1.5% 入岩≤0.2m 检测方法 尺量 DUZ-D测斜仪 钻孔取样 检验频率 每孔 每5m 每孔 责任人员 钻机操作工 钻机操作工 钻机操作工 复核人员 班长和值班员 班长和值班员 班长和值班员 II高喷灌浆质量的控制

高喷灌浆质量的控制重点是过程控制，为了使高喷质量得到控制，采取以下主要技术措施：

1）钻孔孔径比高喷管的直径大一些，可以较好地保证孔内余浆的顺利上返，从而可以有效保证高压射流束对地层的破坏效果、进而达到最大桩径。

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2）采取有效的防止孔斜的技术措施及方法，充分保证钻孔的孔斜率达到设计要求，同时采用较高精度的测斜方法，可有效跟踪钻孔的实际轨迹，对分析防渗幕体的完整性提供较为准确的数据。

3）高喷灌浆设备采用速度可无级调节的机械，无论是旋转速度、提升速度，还是高压泵的压力和流量，均可在一定范围内调整，可以根据高喷钻孔所揭露地层的实际情况对高喷参数进行针对性的调整创造较好的设备条件。

4）高喷灌浆过程之中，经常检查泥浆（水）泵的压力、浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量，以便全程掌握高喷的施工状况。

（3）质量事故的预防及处理措施

高喷灌浆施工是特殊过程，对其关键工序的控制是保证质量的重要手段。在施工中，我们主要做好对钻孔、灌浆过程的控制。钻孔要保证其成孔质量，钻孔达到设计深度。灌浆进行前，机班组准备就绪后，由质检人员检查合格后，方可进行灌浆作业。另外，在施工过程中，施工人员和质检人员经常检查各种施工参数，对不符合技术要求的立即进行整改。

（4）质量记录

高压喷射注浆作业前进行以下项目的质量检查和验收： 1）桩位的现场放样成果； 2）材料试验成果； 3）浆液配合比试验成果； 4）钻孔偏斜率。

高压喷射注浆作业过程中进行以下项目的质量检查和验收。 1）喷射插管插入深度；

2）现场高压喷射注浆试验成果； 3）高压喷射作业的工艺检验； 4）冒浆试件的试验成果。

高压喷射注浆施工结束后，按施工图纸规定及监理人的指示要求进行以下项目的质量检查和验收：

1）高压喷射注浆桩（孔）的平面位置；

2）高压喷射注浆防渗墙的墙体垂直度、连续性、均匀性和搭接程度； 3）高压喷射注浆固结体的强度、透水性以及溶蚀和耐久性能，高压喷射注浆固

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结体的质量检验应按施工图纸的要求选用开挖检查、钻孔取芯。采用压水试验等方法，并符合YSJ210-92、YBJ43-92第4.0.1条至第4.0.3条的规定检查施工质量。 6.4基坑排水 6.4.1初期排水

（1）基坑初期排水量估算

厂房纵向围堰高压旋喷灌浆完成后，即可抽排围堰基坑内的积水。根据围堰平面布置图和厂房原始地形，围堰基坑水域面积较小，约为400m2，围堰基坑内的水面高程同河床水位，平均水深按0.7m计，所以基坑积水量估计约为280m3，积水量不多。

（2）基坑初期排水抽水设备配置

由于围堰基坑内水量较小，基坑初期排水计划用5天时间排完，即从2007.4.10～2007.4.15。计划配置2台IS125-100-250型单级单吸离心水泵，扬程12.5m，流量100m3/h，水泵所配套电动机功率7.5kw，设备总功率2×7.5kw=15kw。

（3）初期排水泵站的布置

初期排水泵站的布置应遵循以下几个原则：

①由于本工程围堰基坑内积水量不大，且围堰高度相对不高，因此采取在积水最深处挖一集水坑的方式进行基坑排水。

②将泵站布置在基坑开挖线以外，以免影响后期基坑开挖，减少施工干扰。 ③尽可能使初期排水泵站与经常性排水系统相结合。

本工程抽水泵站设在围堰中部坡脚处，采用浮船移动式泵站，所抽水排至基抗外。

6.4.2基坑经常性排水

经常性排水主要由基抗渗水、降雨汇水和施工弃水组成。基坑渗水主要包括围堰基础和堰体渗水，降雨汇水主要集中在雨季6～9月份，施工弃水主要包括砼养护用水、凿毛等冲洗用水。

本工程采用明沟式排水。在厂房基坑开挖的施工过程中，根据基坑内的渗水情况和降雨、施工等汇水情况，在基坑内设置截流明沟和集水井；基坑内的截流明沟根据开挖的地形情况因地制宜地灵活布置，尽可能减少施工干扰，通常干沟深度为1.0~1.5m，支沟深度为0.3~0.5m，截流明沟和集水井相贯通，在集水井处设固定式泵站一座，每座泵站配置2台IS80-65-160型单级单吸离心水泵，扬程32m，流量

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160m3/h，电机功率7.5kw。

基坑经常性排水时段：20074.25～2008.5.21，排水历时约14个月。 6.5施工期安全度汛

本工程围堰可防5年一遇542m3/s流量的洪水，为保证2007年汛期安全度汛，采取以下措施：

（1）组织保障：成立防汛领导小组，组成以项目经理为组长，各部门经理为主要成员的防汛指挥机构，实行汛期领导值班制度。

（2）汛期设专门人员进行水情监测，并与当地气象部门和上游水文站联系，及时获得气象和水情预报，早做准备，将施工设备和材料转移至安全地带。

（3）因为纵向围堰堰顶宽度达到7m，如果发生超标准洪水，围堰顶便于加高。汛期到来前，在靠近围堰的厂房上游左岸处有弃碴场，距离较近，弃碴方量可满足围堰顶加高需要，以备超标准洪水到来前抢高围堰，并且准备草袋5000条。

（4）临时设施建在安全的地方，汛前物资、设备提前转移到安全的地方。 （5）在汛前要做好详细的防汛计划，包括如果发生超标准洪水时的防汛措施。防汛措施、人员、防汛物资应落实到位，并对汛期施工计划进行合理调整。

（6） 汛期前，要集中对防汛机械进行保养和维修，保证发生超标洪水时机械设备的完好率和出勤率。 6.6围堰拆除

围堰拆除在下闸蓄水前完成，计划于2008年10月01开始， 10月10日拆除结束，围堰拆除量约28346m3。围堰拆除采用1.6 m3反铲装20t自卸汽车，弃料运至厂房上游左岸弃碴场，运距0.5km。 6.7施工进度计划及强度分析

（1）2007.4.1前：完成人员设备进场；

（2）2007.4.1前：完成去厂房导流围堰简易施工道路的修建； （3）2007.4.1~2007.4.6（6d）：尾水渠对面右岸滩地扩挖；

（4）2007.4.1～2007.4.10（10d）：围堰填筑至1547.00高程，形成高压喷射灌浆平台；

（5）2007.4.5～2007.4.25（20d）：厂房导流围堰高压喷射灌浆

（6）2007.4.30前：完成厂房导流围堰的填筑，达到1553.35高程； （7）2007.4.10～2007.4.15（5d）：基坑初期排水；

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（8）2007.5～2008.9（约17个月）：基坑经常性排水； （9）2008.10.1～2008.10.15（15d）：拆除围堰； 6.8资源配置

表6-4 土石方施工机械配置表

机械名称 液压反铲 推土机 自卸汽车 汽车吊 型号规格 1.6m3 220HP 20t 8t 单位 台 台 台 台 数量 2 2 8 1

表6-5 高喷机械设备配置表

名称 高喷钻机 全液压钻机 全液压钻机 高喷机 高压水泵 空压机 输浆泵 规格/型号 YG-80 SM-400 HD-180 SJP-30、50型 3D2-SZ型，额定压力50MPa，75kW IV6/12型，额定压力1.2MPa 3SNS，HB200/40 单位 台 台 台 台 台 台 台 数量 4 2 2 4 4 4 4 备注

表6-6 人员配置计划表

序号 1 2 3 4 5 6 工种 施工管理 施工技术 司机及修理 普工 合计 高压旋喷灌浆人员 单位 名 名 名 名 名 名 数量 2 4 24 10 40 50 备注

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7、土石方明挖工程

7.1概述

本标段土石方明挖工程包括厂房基础开挖、尾水渠基础开挖、厂区开挖、开关站基础开挖、泥石流沟排洪等；厂址处江水位高程1546.6m，厂房建基高程1533.50m，为弱风化岩体，工程地质分类为Ⅲ类，厂基抗滑、承载及抗变形性能较好。

厂基开挖坡比：基岩1：0.25，土层1：1.00。本标段石方开挖具有工作面集中，基础和边坡开挖精度要求的特点。 7.2工程量及工期安排

表7—1 主要工程量及工期安排表 项目编号 1 2 3 4 5 6 项目名称 主厂房 副厂房 尾水渠 开关站 厂区 泥石流沟排洪 合计 土方工程量3（m） 7950 1310 14332 1333 35826 2668 63419 石方工程量3（m） 17794 575 1397 2007.4.1 436 298 1143 21643 85062 2007.5.31 开工时间 结束时间 坝基土石方总量为85062m3，计划工期60天，平均日强度1417.0m3，其中坝基土方方量63419m3，每天平均开挖1410 m3，计划工期45天，坝基石方方量21643m3，每天平均开挖481m3，计划工期45天。为了确保开挖工作按期顺利完成，我部拟成立土石方开挖队，开挖队分爆破组和运输组，人员、机械配置见7.3.6条。 7.3坝基施工总体方案 7.3.1开挖方案

覆盖层采用反铲直接开挖，明挖石方采用QZJ-100C潜孔钻钻孔分梯段进行爆破，边坡采用预裂爆破，预裂孔斜度按设计坡度，开挖工作自上而下分层进行。对开挖过程中的不安全因素进行必要的处理和防护。采用220HP推土机集碴，1.6m3反铲装车，按弃碴和可利用碴分类拉运至纵向围堰或指定碴场。

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本工程的弃碴主要用于修建围堰及S313公路改建段的填筑，少量碴料弃至厂房上游左岸弃碴场，运距约0.5公里。 7.3.2施工程序

测量放样→场地清理→施工排水→覆盖层开挖→场地清碴→炮孔放样→钻孔→孔深检查→装药→连网→爆破→排险→清碴→边坡修整支护 7..3.3道路布置

为保证313国道畅通及工程正常施工，在厂房上游约650m处沿331国道向厂房尾水渠部位修建厂方临时改线道路，同时在厂房临时改线公路内侧向尾水渠修一条坡比为8%、宽7m的“之”字形道路，作为去厂房基坑施工道路。具体详见表7.2-1、厂区施工道路布置图7.2-1。

表7.2-1 施工道路特性表

线路高程序号 道路名称 厂房临时改1 线道路 去厂房基坑2 道路 合计 800m 150m 1552.85 650m 1560 1535.6～7.0 碎石 厂房施工期 长度（m） (m) 1553.355～7.0 碎石 厂房施工期 路面宽度 路面类型 时间 主要使用 7.3.4施工用风、用水、用电 7.3.4.1供风系统

在纵向围堰上布设3台固定式20m3空压机，采用4″钢管引至开挖基坑，再通过4″塑料管接至作业面。 7.3.4.2施工临时用水

在纵向围堰上设置抽水泵站，抽取河水，再通过4″塑料管引至工作面。 7.3.4.3施工用电

由现场变压器引到空压机站或现场配电盘接引到工作面。 7.3.5土石方明挖施工 7.3.5.1施工方案

按照自高向低，先土方后石方的顺序进行厂房基坑开挖，1.6m3反铲挖装，20t

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自卸汽车拉运至施工期临时改线公路，进行临时改线道路修建，多余渣料运至弃渣场分类堆集。

一般石方由QZJ-100C潜孔钻造孔，人工装药，梯段、预裂爆破法进行石方开挖，初拟梯段高度6m，开挖石渣由1.6m3反铲装车运至弃渣场。

基础保护层开挖采用YT-28手风钻造浅孔、密孔，小药量加柔性垫层的光面爆破，非电毫秒微差起爆网络爆破，人工辅助1.6m3反铲倒退法清渣，最后由20t自卸汽车拉至弃渣场。 7.3.5.2施工方法

(1) 开挖程序

测量放线→表层清理→土方开挖、拉运→ 爆破试验 → 爆破设计 → 测量放线 → 造孔→ 装药爆破 → 出渣（清渣） →支护

(2) 测量放样：利用TCR-305型全站仪，由花杆与钢尺相结合，按设计要求实地放样，打桩或用白灰撒线予以标识，并实际测绘地形线。

(3) 表层清理：人工对表土层杂物进行清理，最后由装载机装车并由20t自卸汽车拉运到弃渣场堆存。

(4) 土方开挖：主要由1.6m3反铲进行挖装，20t自卸汽车拉运至弃渣场集中堆放。

(5) 石方开挖 a)爆破试验

厂房开挖施工前，经监理批准，在开挖区选择有代表性岩石进行爆破试验，以取得合理的爆破参数。

爆破试验包括梯段爆破、预裂爆破试验、光面爆破试验。 b）爆破设计

一般石方开挖采用毫秒微差起爆系统，开挖爆破参数依据开挖区岩石厚度、岩石性质差异、开挖效果及时进行调整。

保护层开挖采用手风钻造浅孔、密孔，小药量加20cm厚的柔性垫层的光面爆破开挖方案。

爆破参数见表7.5-1。

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表7.5-1 爆破参数表 名称 孔深孔径倾角(°) 90 与设计边线角度一致 孔距(m) 3 2.5 0.9 0.9 0.6 排距炸药单耗线装药量(m) (kg/m) (g/m) 2.5 2 0.7 0.55 0.5 0.5 350 120 3封堵长度(m) 1.5 1.3 0.8 1 0.4 起爆顺序 1 (m) (mm) 备注 爆破孔 6.2m 100 缓冲孔 6.2m 预裂孔 6.5m 爆破孔 1.7 光爆孔 1.6 80 80 40 40 2 孔深根据实测3 开挖厚度确定 1 边坡、基础保2 护层开挖 c）测量放线

开挖前，测量人员用全站仪重新测放开挖边线，并白灰进行标识，爆破工按调整后的爆破参数布孔，造孔完毕后，负责孔位测量验收。

d）造孔

在开挖边线处，用YT-28手风钻开挖一条宽度不小于1.5m工作平台，按照表7.3－1爆破参数表、图7.3-1深孔梯段、预裂爆破炮孔布置图，在施工支架上架设QZJ-100C潜孔钻，由地质罗盘、水准尺对潜孔钻校核，在加固牢靠的基础上，人工操作进行预裂爆破造孔；爆破孔按设计要求用QZJ-100C进行造孔，开挖不到的部位，采用YT-28手风钻进行处理。

e）装药爆破

按爆破参数人工装药，炮泥封堵。装药完毕后，在检查安全、可靠的情况下，用毫秒微差起爆系统起爆。

Ⅰ预裂孔缓冲孔爆破孔0.5m1m预裂孔设计边坡线6m缓冲孔爆破孔ⅠⅠ-Ⅰ 图7.3-1 深孔梯段、预裂爆破炮孔布置图

图7-2 预裂梯段爆破炮孔布置图中国水电建设集团十五工程局有限公司

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f）出渣（清渣）

爆破完毕，人工排险后，并在爆堆安全情况下，施工机械进入开挖工作面，反铲挖装，20t自卸汽车拉至弃渣场。

g）支护

开挖过程中，对边坡出现的不稳定现象及时按设计、监理要求，对边坡按《水利水电施工规范》进行支护。 7.3.7质量保证措施

7.3.7.1进一步完善“三检制”，质检员三班检查，发现问题及时处理，避免出现质量事故。

7.3.7.2开挖前，按规范要求进行爆破试验，优选施工参数，指导实际施工。 7.3.7.3爆破造孔时的倾角用罗盘和水准尺控制，严格按设计孔深、孔间距等参数施工，保证爆破质量。

7.3.7.4断层破碎带处理严格按设计及监理工程师的要求进行。 7.3.8安全保证措施

石方爆破开挖，安全问题较为突出，施工过程中，认真执行《土石方与爆破工程施工及验收规程》和各有关爆破安全规程，杜绝各种不安全事故的发生，确保开挖作业顺利进行。

7.3.8.1建立完善的安全生产保障体系，配备专职安全员，随时检查安全生产情况，发现问题，及时整改。

7.3.8.2施工前进行安全生产教育，全体职工树立“安全第一”的思想，严格机械设备安全操作规程，保证机械设备的完好可靠，避免人为的安全事故发生。 7.3.8.3施工区域作业人员配戴安全帽，边坡作业配备安全绳、安全网，严禁非施工人员进入施工场地。

7.3.8.4爆破作业严格按爆破规程进行，设立爆破安全警戒区，做好各类声响、视觉警戒信号，采用控制爆破技术，控制飞石及振动。

7.3.8.5爆破材料存贮在干燥通风的专设仓库中，库内温度保持在18-30℃之间，库内炸药和雷管分别贮存，建立严格的保管、消防、领退制度。 7.3.5土石方施工进度及强度分析

2007.4.1～2007.5.15（45d）：进行土方开挖； 2007.4.15～2006.5.31（45d）：进行石方开挖；

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经分析，土方明挖平均月强度为4.3万m3/月，石方明挖平均月强度为1.45万m3/月。按此强度配置3台液压反铲、14台20t自卸汽车、2台推土机和3台潜空钻，经计算能够满足施工强度的要求。 7.3.6资源配置 7.3.6.1劳力配置

劳力配置详见表7.3-2。

表7.3-2 劳力配置表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工种 钻工 爆破工 机械工 安全员 电工 修理工 普工 技术员 单位 人 人 人 人 人 人 人 人 数量 20 12 40 3 3 5 30 4 备注 7.3.6.2机械设备配置

机械配置详见表7.3-3。

表7.3-3 机械配置表 序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 潜孔钻 手风钻 液压反铲 推土机 自卸汽车 空压机 工程车 型号 QZJ-100C YT-28 1.6m 220HP 3单位 台 台 台 台 辆 3数量 4 8 3 2 14 3 2 备注 20t (VHP700)20m/min 1t 台 辆

7.3.7施工过程中引用的标准和规范

《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301--88 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ02--83 《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201--83

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《爆破安全规程》

《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47—1994 《水利水电爆破施工技术规范》

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8、支护工程

8.1概况

本标段支护工程主要为厂房基坑和尾水渠石方明挖边坡的支护。支护形式以锚杆支护为主，主要集中在▽1535.50～▽1549.50高程，共计386根，入岩L=4.3m～4.5m，直径φ25。 8.2主要工程量及工期安排

表8—1 主要工程量及工期安排表 项目编号 5-1 5-1-1 5-2 5-2-1 5-3 5-3-1 项目名称 主厂房 锚杆：Φ25，L=4.5m，入岩4m 副厂房 锚杆：Φ25，L=4.5m，入岩4m 尾水渠 锚杆：Φ25，L=4.3m，入岩4m 单位 根 根 根 工程量 开始时间 176 20 190 2007.4.20 2007.5.31 结束时间 备注 8.3施工方案及工艺流程

根据本标段边坡开挖工程的特点和设计文件的技术要求，边坡支护工程按照自上而下、随开挖分区分段进行支护的原则施工。 8.3.1边坡支护 8.3.1施工方案

边坡锚杆支护紧随边坡开挖进行，边坡支护在下层边坡钻孔出碴施工过程中，充分利用开挖爆破后形成的开挖结构平台，采用YT—28风钻进行锚杆的钻孔工作，孔径D=42mm。

锚杆采用“先注浆后安装锚杆”的施工方法。

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砂浆制备 施工准备 钻孔 清孔 钻孔验收 孔内注浆 锚杆加工运输 安装锚杆 拉拔试验 验收 图8—1 砂浆锚杆施工工艺流程

8.3.3施工风、水、电布置

（1）根据支护要求和现场清孔，利用开挖设置的空压机站供风，满足钻孔和喷砼用风。

（2）水从贮水池通过钢管将水接入主工作面然后采用1寸胶管向工作面提供喷射、养护用水。

（3）施工用电随开挖同步使用，由现场的配电箱接引至工作面，提供施工照明、喷护等用电。 8.4施工方法 8.4.1原材料检验

支护工程使用的原材料主要包括锚杆、钢筋及砂石骨料、水泥、外加剂等。材料进场前有厂家提供的质量证明、出厂检验合格证，用于工程实体的原材料实验室严格按相关规范要求进行抽样检测、试验，未检或检试验不合格的原材料不使用。

锚杆、锚筋、钢筋按施工图纸要求选用；

水泥选用强度等级不低于Po32.5的符合国家标准的普通硅酸盐水泥； 砂：最大粒径不大于2.5mm的中细砂；

外加剂：添加速凝剂和其它外加剂时，其品质不含有腐蚀作用的成分，并征得监理同意；

水采用适宜饮用的水。 8.4.2锚杆施工 8.4.2.1造孔、清孔

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采用YT—28手风钻进行锚杆造孔，孔位测量测出控制点，根据施工图具体定位。孔位偏差小于100mm，孔深偏差小于50mm，孔轴钻孔方向应垂直于开挖面或按设计要求进行。注浆锚杆的孔径应大于锚杆或锚筋直径的15mm以上。造孔完成后即用高压风枪将孔内岩屑冲洗净。然后孔口封堵密实，防止杂物落入孔中。 8.4.2.2锚杆的制作

按图纸要求选用合格的Ф25钢筋加工锚杆。 8.4.2.3锚杆安装

锚杆采用“先注浆后安装“的程序施工，人工安装锚杆，注浆采用VBJ-1.8G型注浆机。

注浆所用砂浆现场拌制，其配合比控制在水泥：砂=1：1~1：2，水泥；水=1：0.38~1：0.45范围内，通过试验选定。 8.4.2.4质量检查

（1）锚杆：每批均应附有生产厂家的质量证明书，并按施工图纸规定的标准及监理指示的抽检数量检验。

（2）按监理指示的抽检范围、数量，对锚杆孔的钻孔规格进行抽查并作好记录。 （3）拉拔试验：按作用分区和规定的数量进行拉拔试验。在养护28天后，安装张拉设备逐级加载至拔出或拉断为止，拉力方向应与锚杆轴线一致，当拉拔达到规定值时，应停止加载，结束试验。 8.4.4.6质量检查

（1）在施工过程中，按监理工程师指示的抽检范围、数量，对锚杆孔的钻孔规格进行抽查并做好记录孔深，逐孔检查并做好记录。

（2）在锚杆施工前按技术要求进行灌浆密实试验。经试验选用一组砂浆配合比和相应的注浆工艺来指导现场施工，确保注浆的饱满密实。 8.5资源配置

人力资源配置 工种 人数 管理人员 2 技术员 2 安全员 2 机械及修理 电焊工 2 1 钢筋工 2 普工 10

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施工机械配置表 序号 1 2 3 4 设备名称 手风钻 空压机 注浆机 制浆机 型号 YT-28 （VHP700）20m3 VBJ-8G MZ-1 单位 台 台 台 台 数量 6 1 1 1 备注 8.6用标准和规程规范

（1）GB50086—2001《锚杆喷射砼支护技术规范》 （2）DL/T5181—2003《水电水利工程锚喷支护施工规范》

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9、土石方填筑

9.1 概述

本工程土石方填筑主要为：主厂房、副厂房、安装间、开关站平台1554.70m以下石碴回填及厂区其它部位、泥石流沟排洪涵洞的石渣回填和S313省道改线公路工程。

9.2 工程量及工期安排

本工程石碴回填料以距厂房上游500m的左岸弃碴场的碴料为主。主要工程量及工期安排见表9－1。

表9－1 主要工程量及工期安排 序号 1 2 3 4 5 6 7 分 项 名 称 主厂房 副厂房 开关站 厂区 泥石流沟排洪 S313省道改线 S313省道改线碎石路面 单位 m3 m3 m3 m3 m3 m3 M2 工程量 6500 1600 2100 10035 1815 65000 4300 工 期 安 排 2008.01.01～2008.04.30 2008.01.01～2008.04.30 2008.01.01～2008.04.30 2008.06.01～2008.08.30 2008.06.01～2008.06.30 2008.05.01～2008.06.30 仅碾压和平整 2007.07.01～2007.07..31 厚20cm 备 注 9.3 施工方案

石渣回填根据施工总体进度要求，分期分部位进行实施。其中，S313省道公路的填筑将随厂房开挖就近取料，人工配合推土机整平，18t自行式振动碾碾压达到设计压实度。

主副厂房、开关站、厂区等部位的回填，由于地形限制，大型施工机械无法进入，采用小型振动机具进行压实。 9.4 石碴回填施工工序

土石方填筑施工工序见图9－1。 9.5 石碴回填施工方法

对于主副厂房、开关站等建筑物周围的回填体，待建筑物混凝土强度达到设计要求，并经监理工程师批准后分期、分部按要求进行填筑。填筑料从距厂房上游左岸弃碴场取料，20t自卸车运至施工现场，人工转运摊铺，小型机具分层压实。

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基底处理

不合格

基底验收 测量验收

填料检查 分层填筑 不合格 分层碾压 取样验收 是否到设计高程 按设计要求整形 外形尺寸检查 验收

土石方填筑施工工序 图9-1

9.5.1 压实试验

料场复查结束后，按填料的种类，分别进行填筑压实试验，确定各种填料满足设计要求的最佳含水量、松铺层厚、压实遍数、压实度等，为填筑施工和质量控制提供依据。

9.5.1.1 试验目的

根据试验安排在填筑工程开工前一个月进行，试验目的和内容主要包括： (1) 通过试验校核设计确定的有关技术指标； (2) 选择合适的施工机具；

(3) 确定有关的施工方法和各种参数；

(4) 提出有关的质量控制技术要求和检验方法。

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