体育场施工组织设计

第一章、工程概况

本工程为绵阳师范学院磨家校区高架桥环岛景观工程、室外球场工程施工二标段，招标人为绵阳师范学院。工程建设地点为绵阳市高新区磨家镇，计划工期为120日历天，计划开工日期为2011年5月5日，竣工日期为2011年9月5日。工程质量要求为符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格及工程检验评定标准。招标范围为绵阳师范学院磨家新校区二期工程室外篮球场和室外网球场工程施工。

第二章、施工部署

一、组织机构及人员配备、职责：

鉴于本工程特点，我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量、环境、职业健康安全保证体系，编制项目质量、环境、职业健康安全计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员，按照国际惯例实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设施。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。

项目经理

项目总工程师

技术负责人 施工组 材料库管员 质量检查组 安全员 内业技术员 项目执行经理 砼(砖)工组 木工组 钢筋组 水电安装组 装饰组 杂工组

各岗位职责

1、项目经理：企业法定代表人在本项目的代理人，对项目全过程、 全方位负责，负责组织指挥本工程项目的实施，对公司和建设单位负责；

负责组建项目经理部，调配并管理项目所需的人才、资金、物质、设备等生产要素；

负责工程合同的起草、洽谈、签约和管理；负责处理与本项目有关的外部联系；

负责协调总、分包之间的配合协作工作；对工程项目质量、安全、工期、成本和现场文明负全责，有权决定项目内部具体的分配方案和分承包形式。

2、项目执行经理：协助项目经理工作，负责与公司各部门的沟通，负责后勤工作。根据生产要求，认真调配落实项目所需的人才、资金、物质、设备等生产要素，严格履行合同工期要求，每月召开生产、安全、质量、协调等生产例会；认真协调建设单位、监理、设计等关系，调整施工进度。做

好标化管理工作，注意职工饮食卫生、个人劳动保护用品使用得当、做好职工文明施工教育。

3、项目总工程师：审核工程施工组织设计和关键部位交底工作，并对主要施工技术负主要责任，加强对特殊过程的监控。积极解决工程建设中的技术难题，参加重点部位的技术复核工作，解决已经发生的技术难题。

4、技术负责人：负责整个项目的技术管理工作，指导施工组及质量人员工作，具体组织对不合格的纠正和预防措施的实施，组织施工组织设计编制。

5、施工组：负责整个工程的生产计划安排以及各施工区域班组之间生产协调及文明施工安全管理。

6、材料、库管组：负责整个工程所需材料及机械设备的供应和调配。 7、质量检查组：负责整个工程的技术和质量管理工作。 8、安全员：负责整个工程的安全生产管理工作。

9、内业技术员：负责整个工程的技术质料的整理归档管理。 二、目标管理： （一）、工期目标：

为使本工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划在用120日历天完成本工程的全部工程量。 （二）、质量目标：

工程一次交验合格率100%，顾客满意度≥90%，合同履约率100%，主要分部、分项工程达优良，竣工资料整理交验合格率100%。 （三）、现场管理目标：

为保持施工现场周围洁净的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保管理现场达到市级文明施工样板现场。

（四）、项目管理目标：

公司制定的《程序文件》、《管理手册》，建立完善的质量管理保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。充分发挥公司统一指挥、协调人力、财力、物力的整体优势。 （五）、施工环境目标：

在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。施工期间噪声控制达到公司环境目标要求。“三废”排放处置达到国家、地方标准要求。粉尘排放现场要求目侧无尘。 （六）、安全目标：

完善安全措施，提高安全意识，无重大事故发生，严格控制轻伤事故率在0.4%以内，杜绝死亡和重伤事故发生，消除现场火灾隐患。 （七）、服务目标：

服务周到、业主满意、重视报怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，按受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。 （六）、成本目标：

在本工程实施全过程中，以搞好工程管理为基础，确保工程质量为根本，坚持企业是利润中心、项目是成本中心的原则，进一步完善项目成本核算制度和责任会计制，加强成本管理，减少浪费，降低消耗，不断的创新，对工程成本的控制依据是设计概算，实行切块包干，动态管理。

⑴、工程报价的总价控制： ⑵、工程款支付的数量与质量控制；

⑶、工程款使用的流向与计划的控制： ⑷、工程结算与产品交付的控制。 三、劳动力、机械组织：

合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。 （一）、劳动力选择应考虑的因素：

1、劳动力素质的优化。即打破原有的劳动组织结构，选用素质较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素质。

2、劳动力数量的优化。即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。

3、劳动力组织形式的优化。即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式。根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队，做为该工程的作业层。 （二）、保证劳动力供应的措施：

1、 编制劳动力需用量计划，劳动力计划表（见附表）。

进入施工现场前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各作业班组进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。 2、加强员工培训

加强进场人员的安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时进场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，砖工、钢筋工、混凝土

工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。 3、加强质量意识教育

组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作,高质量地完成规定任务,确保计划用量满足施工生产需要。

4、对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。

5、制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。 （三）、投入的人数：

根据工程实际情况，在主体结构施工时，混凝土工、普工相对投入较多。 （四）、材料供应计划，机械设备供应计划：

1、材料供应计划

根据标书的要求，项目经理部将与业主密切配合，并严格控制采购程序，严格对材料进场的质量控制。由我方提供材料的准备：中标后半个月内向公司物质供应处提供总量材料及入场计划，在每道工序前七天再次向公司物质供应处提出近期材料计划，以便公司物质供应处有充足的时间进行材料的入场准备工作。

对所有的材料均实行样板制，在多家供货商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计的认可并签字。合同部门最后根据确认的样板与分供方签定供货合同，项目部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自供材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。 2、机械设备供应计划

⑴、 主要施工机械设备计划，拟投入的主要施工机械设备表（见附表）

第三章、施工准备

一、施工技术准备：

在工程开工前，由项目技术负责人组织施工技术人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，应注意以下几方面：

1、作好调查工作：调查本工程周边建筑物的位置，坚固程度、原有地上架线对其影响及采取针对性措施；调查水源、水量、接管点、供电能力、线路、通讯等情况。

2、结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊施工方法和特定技术实施准备。

3、核对本工程特殊材料要求以及其品种、规格、数量、核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要埋件尺寸，标高位置有无错误。

4、检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。

5、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，由工程项目部主要技术负责人召集有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关问题提前呈报建设单位，便于图纸正式会审。

6、项目经理部组织有关人员认真学习规范、规程、标准，进行图纸预审和图纸会审，并作好记录。

7、施工前，项目技术负责人对本工程特点、技术难点、重点部位及注意事项对现场施工人员进行详细的技术交底。

8、分部分项工程施工前，各专业工长向操作班组长作详细的书面技术交底并编制作业指导书。

9、提出详细的材料计划，设备用量等。

10、将本工程选用标准图集和执行的施工规范全部准备齐全。

11、对本工程拟采用的新工艺新技术、新材料进行比较论证等。 12、组织内业技术员学习档案的档案管理条例。

二、需甲方配合的工作：

整个施工过程是一个不可分割的系统工程，施工单位的努力和甲方支持以及监理工作密切配合是本工程成功的关键因素之一，其具体配合内容如下：

1、大型设备的进场和安装需甲乙双方互相配合。

2、在进入装饰施工前确定装饰、装修施工方案，并选定装饰材料的品质。

3、必须由建设单位采购的材料，项目经理部提前半月将计划送到建设单位，由甲方及时提供，确保工程顺利施工。

4、在施工前，对其他专业施工队伍进行协调配合。所有确需甲方分包的工程，在其进场前，需取得我公司的分包单位资格认证并在我项目部办理各项进场所需手续。并按规定进行场前的技术交底，和对进场工人教育。

5、重视工程监理工作与工程施工密切配合。 三、资源准备：

1、材料准备

根据施工图纸及招标文件的工期要求，本工程将一次投入全部周转材料，确保工程进度。

2、施工现场临时用水

a 水源：由甲方提供的给水点直接供给。 b 用水量计算

本工程现场搅拌砼，故生产用水主要为砼搅拌、养护、抹灰用水，根据现场实际情况，查《施工用水参考定额》，由总工程量进度安排计算。

a) 本工程生产用水主要是满足砼搅拌、?养护及抹灰等用水，按每工日考虑100m3。

K1+K2+QN1 1.1×1.5×100×1000

q1= ─────＝──────────＝4.85（升/秒) 8×3600 8×3600

b)施工现场生活用水量高峰为每人每天50升，按124人计。 124×50×1.3

q2= ────────=0.34(升/秒) 1×8×3600 c) 消防用水量 q3=10L/S

由于q1+q2＜q3；故总用水量Q=q3=10L/S

d) 供水干管管径计算：

4q 4×10

D= ──── = ─────── =0.08(m) πV1000 3.14×2×1000 V: 流速取2.0/秒

计算得d=DN80，考虑到管道的水头损失，故供水干管的管径选择为DN100。

e) 供水支管：生产用水接出DN32支管，设1个截止阀，再设2个D20水嘴。

f) 消防用水：设SG50消火栓四只。 c 临时排水施工方案

本工程排水只考虑生产污水排放。生产污废水排入地面沈淀池，经过三级沉淀后，排入甲方指定的排放点。

详见施工总平面布置图。 3、施工现场临时用电

a 、施工现场情况

本工程电源由甲方指定供给点。

根据本工程实际情况，采用敷设为穿管明敷，电杆横担瓷瓶拉线敷设为主的方式，根据临时用电规程规定，采用三相五线制布线，另配一台50KW柴油发电机组。

b 、电力计算

本工程施工用电高峰期在主体施工阶段，因此整个施工现场临时用电计算按主体用电量考虑：

总用电量计算公式：

ΣP1

p=1.05(K1──── +K2ΣP2+K3P3) cosΦ P-供电设备总需容量(KVA) P1-电动机额定功率(KW) P2-电焊机额定容量(KVA) P3-照明容量（KW） cosΦ-平均功率数0.75 需用系数：K1=0.6 K2=0.6 K3=1

156.56

则P=1.05×(0.6×──── +0.6×240+1×36)=256.68(KVA) 0.75

故甲方应供260KVA的电源，以满足施工需要。在特殊情况下需自备发电机发电以满足施工需要。

c、线路选择

动力、照明线路采用三相五线制配线，其截面选择根据BLA持续允许电流表确定，电流计算按下列公式计算：

KP

I线1= ───────── √3u线cosΦ I-电流值

P-用电设备总需用量 U-线电压

cosΦ-功率因素一般取0.75，照明取0.7 K-所需系数0.6 根据回路计算：

P=0.6×256.68=154（KVA）

0.6×1000×154

I线1= ─────────=210.56(A) √3×380×0.75 选择BV型导线截面为85mm2。 照明线路截面电流量计算 P2=25×0.8=20KW

0.8×20×1000

I线= ─────────=35.1(A) √3×380×0.7 选择截面为3×6mm2。

施工临时用电线路架设前必须由专业电器工程技术人员编制施工临时用电施工方案，然后实施

第四章、施工方法 （一）施工测量

1、测量总则

(1)、根据测量程序，请建设单位提供城市坐标控制点及标高基准点，在施工准备期内派测量技术人员进场，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以确保轴线、标高无误，然后根据施工要求新设或以此为依据，进行轴线定位投放及标高控制。

(2)、由于施工现场四周场地较大，对于设置轴线控制点较为有利。根据我们的测量经验，标高水平测量采用“往返水准”测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量。 2 、平面轴线控制测量

(1)、根据建设单位提供的城市坐标控制点，采用极坐标计算方法定位轴线，在施工现场四周围墙上及基坑外便道上纵横向设置5组轴线控制布置点，同时不定期对控制点进行复测。

(2)、控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm之内。

(3)、为防止发生不可预测的破坏或其它情况，另建一组辅助控制点来确保轴线投放正确。

(4)、考虑到工期较紧，不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位，故轴线投放将结合挖土施工共同开展，采取分区域投放方式即先将控制轴线投放至基坑四周的地面及围墙上，再根据基坑底垫层完成区域情况，将相关轴线部分（或全部）投放至垫层面，并以轴线为基础，在垫层投放与其相关轴线，随时进行闭合封闭，对出现的偏差及时纠正，直至定位出整个轴线组。 3、水准点控制测量

(1)、将建设单位提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工

现场一显眼位置且不受影响的建筑物，作为辅助基准点，并确定其高程，以此基准点做为日后施工时标高的测量依据。此临时建筑物以不易受施工环境影响、且不易被破坏为原则。

(2)、根据本工程的施工需要，在施工现场场地内设置±0.000基准标高点，做好保护措施，其位置应设置在不影响通视的位置上，此基准点定期根据建设单位方提供的水准点进行复核。

(3)、结构高程控制，在基坑边寻找一处可垂直传递高程的地方，在基坑上面架设一台水准仪将托尺上的高程传递至施工面上。

（4)、上部结构施工时，将基准点标高换算成相对标高后，设置在井道内或墙角处，用钢卷尺引测至建筑物施工面，再用水准仪传递至各施工部位。

(5)、水准控制点随结构施工及时跟进设置，并每20m 重新设置，来控制建筑物总高度及层高，以避免在施工中出现累计误差。 4、测量精度主要保证措施

(1)、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。

(2)、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

(3)、控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。测角采用三测回，测角误差控制在±10″；测距采用测距仪往返测，取平均值。

(4)、操作各种仪器时，均需按规定进行，不可操之过急，发生差错。测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。

(5)、使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差

等。

(6)、轴线之间的偏差在±2mm。层高直误差在±2mm。

（二）土方工程

土方开挖：场地检平沿基槽四周设置地表水排放沟，根据地堪报告，确定基槽开挖宽度测放开挖线，采用挖掘机进行开挖，留足回填土量余土采用自卸汽车运至建设单位指定地点。开挖时根据地勘资料留设500ｍｍ.后采用人工捡底至持力层，且堆放在基槽1.5m以外。

土方回填：填土施工前，应根据工种特点，填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，打夯时、夯迹就相互搭接１/２，防止漏压。并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填压实系数应满足设计要求。

填土顺序：先深后浅。

填土压实后的干容重要求：应符合设计要求，采用环刀取样，基坑回填至于填每20－50m3取样一组，所有取样部位应在每层压实后的下半部。 （1）在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。

（2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm 厚左右，夯实至20cm 厚左右，然后用环刀法取样，测实际干密度，合格后才能往上填下一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及取样位置。

1）标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。

2）现场回填土时，分层用环刀取样，测其干密度不小于预先控制指针，含水率在最佳含水率的±2%内。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。取样数量：基坑：每层100～500m2一点，不少于一点。 （三）砼工程

1、机具配备 插入式振动器、平板振动器、水准仪、靠尺、铁板、广线、试模、坍落度筒。

2、砼浇筑 根据设计要求按不同构件、不同部位的砼强度等级、性能要求及工程量，向公司供应处提出水泥和钢筋需用计划和质量要求。

砼浇筑前应清除基层砼表面水泥薄膜、松动石子和软弱砼层，并将模板杂物清理干净，垫好保护层，加以充分湿润和冲洗干净。浇筑砼时先在底脚下50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。

柱砼宜分层浇筑，分层振捣，一次浇筑高度不宜超过500mm。振捣交接部位时，应交叉振捣，保证砼结合面自然过渡，施工时注意下料顺序，振捣密实后并检查浇筑到位情况。浇筑上层砼时，要插入下层已浇捣的砼50mm。大于2m的应采取溜槽等措施防止砼离析。

浇筑和间歇的允许时间（min）

砼强度等级 不高于C30 高于C30 气候 ≤25oC 210 180 ＞25oC 180 124 注：当砼掺有外加剂时，其允许间隙时间应通过试验结果确定。

对新旧砼交接处及墙、柱根部的浇筑的应由专人分段负责，每一部位事先落实到人头。

3、砼振捣 每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。 当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

加强节点和转角处以及钢筋密集处振捣，此部位可用小直径振动棒，保证振捣到位，不得出现漏振现象。

4、砼自然养护 在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

砼养护应由专人负责进行，对砼表面洒水用花洒壶进行，不得将水笼头直接放在楼板上任其自流。对已浇筑完毕的砼，应加以养护，并应符合下列规定：砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护时间不得少于7d，对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的不得少于是14d；浇水次数应能使砼保持湿润状态；砼养护用水应与拌制用水相同；大体积砼的养护应根据测温结果进行；采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。

5、砼质量检查

在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作台班至少两次。检查砼在浇筑点的塌落度，每

一工作台班至少两次。在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查和调整。应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的构件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置符合下列要求：

每拌制的同配合比不足100m3的同配合比的砼，取样不得少于一组（每组3块150mm×150mm×150mm）。

每工作班拌制的同配合比不足100盘，且浇筑不同标号、不同结构部位时，其取样不得少于一组。

每次应至少留置一组标准试件，同条件养护护拭件的留置组数，可根据实际需要确定。砼强度由采用标准试件，当采用非标准试件时允许的试件最小尺寸及其强度折算系数见下表。

试件尺寸及强度折算系数

骨料最大料径（㎜） ≤25 ≤40 ≤50 （四）模板工程

1、模板：主要采用组合钢模板

2 、支模架：采用Ф48?3.5扣件钢管架。支架与模板间采用50木背枋和100垫枋。

3 、模板及其支架必须符合下列规定

1）为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与

试件截面（㎜） 100 150 200 强度折算系数 0.95 1.0 1.05 设计相符。模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

2）施工前设计出模板配制图，所有模板均应由模板工长，班组长在图纸上编号配制，定制使用，严禁混用。并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板。配板前，应熟悉施工图，根据结构形式，尺寸和砼浇筑方法进行配制。

3）模板应接缝严密，不应漏浆。严禁使用卷边、翻边、掉角模板，出现上述模板应清理后重新配制使用。

模板的构造及安装

模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱就应在同一竖向中心线上。

4 、模板拆除

现浇结构的模板及其支架拆除时，模板拆除时应保证砼表面及其棱角不因模板拆除而损坏。砼的强度应满足设计要求。 （五）EPDM面层

基础处理

1、基础要求

强度达建筑混凝土C20强度以上，无裂缝和起砂现象，平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度. 2、基础清洗

清理基础杂物和污渍，必要时使用清洗机器进行清洗。以清水润湿基面，洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，使用TS胶水混合黑胶粉修补平整基础。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。 3、温度缝处理

待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再用细黑胶粒混合TS胶水灌缝（减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再用土工布铺设于温度缝表面，缓冲基础冷缩时，和面层的作用力。 4、基层防水

基础清洁干燥后，在基础表面均匀滚涂一层专用聚氨酯底涂，底涂渗透到混凝土基础表面空隙，形成一层密封薄膜，既增强了基础和塑胶面层的粘合力，又起到防水作用。 施工流程 1、半成品的准备

根据铺设面积计算所需半成品，将所需EPDM颗粒和专用胶水分别放置在操作台合适的位置上。每天施工前制作小样测试，测试通过后方可进行大面积铺设。 2、测划底线

为合理安排摊铺工作量，必须先在基础上按照设定的方案测量划好分界线，将整个场地分成条块，然后按条按块进行摊铺。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。 3、基础刷涂

基础验收合格后，首为了加强基础与面层材料的粘接度，先在基础上刮一层专用胶水与稀释剂按一定比例混合的混合溶液，用滚刷沾胶水均匀涂布，待干后开始摊铺底层的黑颗粒。 4、底层摊铺

用黑色橡胶颗粒和专用胶水按6.5：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实（在条件和面积适合的情况下，可以使用专业摊铺机摊铺）。要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。待底层固化后开始面层摊铺。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。 5、面层摊铺

用EPDM颗粒和专用胶水按4：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实（在条件和面积适合的情况下，可以使用专业摊铺机摊铺），要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。

6、标志线的测划

按照图纸设计篮球场尺寸进行测量，划出球场标志线。正确使用经纬仪，钢卷尺等测量工具，按标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔（特种铅笔）在面层上划线做记号。划线后需经体育工艺员复核。直线部分用鉴定过的钢卷尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可按规定的标志喷漆。喷漆时，要反复检查标志线宽度是否符合规定，如不符合应及时调整。 施工控制要点 1、质量控制要点

铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。

配料搅拌：配料工序的任务是将黑色橡胶颗粒或EPDM颗粒与专用胶水按比例计量，经搅拌制成合格的料待用。专配两人负责配料工作，每天施工前必须校准计量称，施工队长每3锅料抽检1次，确保配比正确。搅拌时先放颗粒，后加胶水，采用专用工具，严格按照搅拌?翻整?推扒?搅拌的流程操作两遍，确保材料搅拌均匀。配料工作如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。

送料：送料工序的任务是将合格的料及时送至摊铺地点。避免材料固化过快而影响施工质量。

喂料：喂料工序的任务是将基础上的料推至摊铺位置。用铝合金刮尺初步刮平混合料，使颗粒之间的棱角彼此全面接触，避免出现空鼓和虚接现象，为下一步的摊铺工序做好前期准备。

摊铺：摊铺工序的任务是将配好的料均匀的摊铺在模腔内，同时确保材料的密实度、厚度和平整度。 （1）厚度控制

施工现场采用直径5mm的尼龙绳搭建模腔，确定厚度参照点，摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。同时施工队长每锅料随机抽检10个点，采用探针测量检测厚度控制情况。一旦发现不合格立刻进行处理，确保问题不遗留。

（2）平整度和密实度的控制

在上道工序的基础上，摊铺操作工采用镘刀沿垂直方向来回两次抹平混合料，力度适中，以感觉到颗粒回弹为准。施工队长负责复查，保证无颗粒翘起，颗粒虚接现象。每施工一个区域，采用铝合金刮尺测量平整度，通过后方可进行下个区域铺设。在底层黑颗粒施工完成后，用塑料薄膜覆盖确保无杂物灰尘，这样能保证底层和面层的密实度和粘合力，不出现脱层现象。

修边：修边工作的任务是做好接缝的修整。修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺面高于已固化面（或模条边），必须及时将该处的多余料移走，如果发现新铺面低于已固化面（或模条边），必须用新配料将该处补足至固化面（或模条边）。

（六）砼花砖铺贴 施工准备 1. 材料及主要机具

1)混凝土花砖规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准。

2) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥。 3) 砂：中砂、细砂或特细砂，其含泥量不应大于3%。。

4) 主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。 2. 作业条件

1)混凝土花砖进场后，详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2)地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。

4) 施工操作前应画出铺设彩釉砖地面的施工大样图。

5) 冬期施工时操作温度不得低于5℃。

操作工艺 1. 工艺流程

准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺混凝土花砖→灌缝、擦缝→打蜡 2. 准备工作

1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

3. 弹线：为了检查和控制花砖的位置，在地面拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，弹水平线时要注意标高要一致。

4. 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花砖时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 5. 粘贴花砖：

1) 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

2) 根据拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无

规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，

先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，便于成品保护，但必须注意与其他地面相呼应。

6. 灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据花砖颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花砖面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。 三、质量标准 1. 保证项目

1) 面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。

2) 面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 2. 基本项目 1) 面层

花砖面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。

2) 板块镶贴质量：任何一处独立空间的颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。 四、成品保护

1. 运输花砖和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

2. 铺砌彩釉砖过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净花砖面上的水泥浆痕迹。

3. 在花砖地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。

4. 花砖地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。 五、应注意的质量问题

1. 板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，彩釉砖面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆。 2. 接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

（七）、电气安装主要项目施工方法 1.穿线管的敷设

准备施工所需的器材和工具——定位、放线——确定接线盒、设备进线位置——测量管线长度——下料，清除管内杂物和毛刺，管子切口防腐——电气管弯制——电气管套丝——接线盒安装、固定——电气管安装、固定——钢管接地线跨接——管内穿铁丝、管口封堵 —— 波纹管敷设技术要求 ⑴ 管型号、规格符合设计要求；

⑵波纹管管不应有穿孔、裂缝、压扁和显著的凹凸不平，内壁应光滑，管子的管径、壁厚及均匀度符合要求； ⑶ 线路安装位置及标高符合设计要求； ⑷波纹管切口整齐，管口无毛刺和尖锐棱角；

⑸波纹管弯曲采用弯管器，在弯制时，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆外径的10倍；每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。穿导线的钢管，其弯曲半径不小于钢管外径的6倍。

⑹波纹管应连接牢固，密封良好，管口应对准，套管采用成品，其长度宜为管外径的1.5～3倍；

⑺ 管内需穿铁丝，管口封堵完后再用塑料布密封； ⑻ 电缆敷设后，管口应做电气封堵；

⑼波纹管管连接紧密，管口光滑，塑料护口齐全，明配管应平直牢固、排列整齐，管子

弯曲处无明现折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于15毫米； ⑽ 盒、箱设置正确，固定稳，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5毫米；波纹管进入配电箱采用黄铜金属锁紧螺母固定，管子露出锁紧螺母2～4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 ⑾ 地下土层中管子敷设，土层应夯实后，管路下要用石块垫起不小于50mm。然后在管周围浇灌混凝土，把管保护起来，管周围保护层应不小于50mm。

2 电缆、导线敷设

本工程电缆敷设为室外穿管埋地敷设，电线、电缆采购回来后，通知本项目QC、TCW接口工程师检查验收，其型号、规格、外观、绝缘等符合要求后，才能入库保存。 —— 电缆敷设前的检查

⑴ 缆型号、规格、电压等级符合设计要求；

⑵ 缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆的测试记录、质保书和合格证齐全；

⑶ 敷设前应按设计和实际路径计算电缆、导线的长度，合理安排每盘导线；

—— 电缆敷设要求

⑴ 缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦、拖拉；电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤； ⑵ 缆弯曲半径不小于电缆外径的10倍；

⑶ 在电缆穿入钢管前，管口应加塑料护口；电缆敷设后，在配电箱管口处应密封；

⑷ 按要求做好电缆终端头铠装层接地；

⑸ 在电缆终端头两端，电缆应装设标志牌，标明电缆型号、规格及起～止地点；

⑹ 测试电缆的绝缘阻值：其值应≥0.5MΩ。 3电缆终端头制作安装 —— 制作前的检查

⑴ 缆绝缘状况良好，无受潮，电缆内不得进水； ⑵ 缆热缩套规格应与电缆一致，绝缘材料不得受潮；

⑶ 施工用具齐全，便于操作，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备；

⑷ 电缆铠装接地线采用与电缆导线截面相同的黄绿双色线； —— 制作要求

⑴ 作电缆接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；

⑵ 缆线芯压接时，应除去线芯和线鼻子管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当，压缩比例符合要求。压接后应将线鼻子上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺，接头压接后，用高压防水胶带和绝缘胶布缠绕套管，填料饱满，无气泡，无裂纹，芯线连接紧密，每根导线再用热缩套管热缩，最后整体热缩，热缩紧密；

⑶ 电缆头的铠装接地时，先将铠装层油漆除去，再用锡焊将接地线焊好，地线长度以能够与配电箱接地端子相连为宜；

⑷ 电缆头外型美观、光滑、无折皱、有光泽，其绝缘电阻值符合要求；

⑸ 电缆头固定牢固。

4 球场灯具安装 —— 安装前检查

⑴ 产品外观检查合格。灯杆涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置接线端子、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。灯柱内设有专用接地螺栓，地脚螺栓孔位置符合提供的附图尺寸，允许偏差为±2mm；

⑵ 灯具查验合格证，气体放电灯具有随带技术文件，灯具涂层完整，无损伤，附件、合格证齐全；

⑶ 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等能进行现场抽样检测，灯具的绝缘阻值不小于2MΩ；

⑷ 产品的技术资料是否齐全； ⑸ 外观检查是否合格。 —— 安装技术要求

⑴ 具安装位置、标高符合图纸和施工验收规范要求； ⑵ 及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修； ⑶ 灯架安装应牢固可*，每个灯架固定用的螺栓不应少于两个。 ⑷ 金卤灯底座螺栓固定牢固，灯具固定牢固。 —— 立杆及灯具安装

在基础验收合格后开始进行立杆和安装灯具。安装工序为：灯具灯柱运输和检查——立杆——灯具安装——接线，灯杆使用汽车吊起吊就位进行安装。

⑴ 立杆前应将灯线穿入灯柱内，灯线应留够长度。

⑵ 爬梯组装好后，用吊装带系住灯杆上端1/3处，并在吊装带处系一根牵引绳，以便控制方向；

⑶ 吊装时，用汽车吊慢慢起吊，灯头部分应先升起，并用人扶着，灯杆立起后慢慢落下，使灯杆底板安装孔对好地脚螺栓；

⑷ 灯杆立起后，将地脚螺栓的螺帽戴上，但不紧固，用两根水平尺测试灯杆立柱是否垂直，若不平需用薄钢板垫；

⑸ 灯柱固定好后开始安装灯具，用云梯将人和灯具送至灯具安装高度，按照设计要求将灯具安装固定在灯臂上。

⑹ 配线所采用的电缆、导线型号、规格应符合设计要求。配线的布置应符合设计规范；

⑺ 灯杆的立杆接线孔上带有接线柱，可直接将电缆接在接线柱上，接线应紧固，2.5mmP2P软线压接线鼻子，压接牢固；

⑻ 电缆芯，其颜色应区分，零线为黑色，保护接地线为黄绿双色线，接地线紧固压接在灯杆接地螺栓上。 5配电箱安装

—— 安装前的检查 ⑴ 装密封是否良好；

⑵ 箱单内容是否与所到货物相符，并填写开箱记录单； ⑶ 型号、规格是否符合设计要求，附件、备件是否齐全； ⑷ 产品的技术资料、产品合格证和质量保证书是否齐全；⑸ 外观检查是否合格。 —— 安装技术要求

⑴ 箱的安装位置及标高应符合设计要求； ⑵ 电箱安装牢固，其垂直偏差不应大于±3mm； ⑶ 配电箱必须安装接地线接线端子，箱体须接地； ⑷ 配电箱标志及回路编号正确；

⑸ 检测回路的绝缘电阻值不应小于0.5兆欧。

第五章、季节施工措施 一、雨期施工技术措施

为了确保工程的顺利进行，特提出如下雨期施工措施：

1、雨期施工期间混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率，及时调整混

凝土的配合比，严格控制水灰比。注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行覆盖保护。

2、采用硬地施工，即施工现场临时道路采用150mm厚混凝土浇筑，这既给雨期施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境，加强了现场文明施工。

3、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。大风天气要做好大型高耸对象(物料提升机)的防风加固措施，风力达到或超过6级提升机禁止使用。现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。

第一章 质量管理体系

根据招标文件要求，我公司决定努力达到优良等级标准，为达到质量目标，拟争取的质量技术措施和质量管理目标是：

第一节 质量方针

以GBT/T19001-2000质量管理体系标准为指导，认真贯彻执行我公司质量方针，即：以人为本、创优质工程；严格管理、质量第一；诚实守信、持续改进。

第二节 质量目标

合同履约率100%，顾客满意率95%以上，确保交付工程质量满足合同要求；确保工程合格率100%，创优质工程。

第三节 主要领导的质量职责

一、项目经理、副经理质量职责

1、负责工程项目质量方针和质量目标的制定，对质量做出承诺并写成文件，并保证所属全体员工和各工作部门都充分理解方针与目标并坚持贯彻执行。

2、负责工程项目目标分解，对主要的分项分部工程、功能性施工项目、关键与特殊工序、现场主要控制工作等明确其基本要求和质量目标、工作控制点，并规定责任部门和单位制定保证目标实现的具体措施。

3、负责定期或不定期组织对工程项目的质量方针、目标管理进行诊断和综合性考评。

4、负责将工程项目方针、目标考核结果与经济承包责任制挂钩。 5、负责实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源的健全和完善，使质量体系有效地运转和具有效率，以确保实现业主和国家、行业强制性要求。

6、负责对施工全现场质量职能进行科学合理的分配，尤其应注重加强对质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度等各职能的协调与管理，应始终重视核算、分析和评价各项质量要素和目标项目的有关费用，使质量失费用降到最少。

二、总工程师(施工员)质量职责

1、总工程师负责项目部技术质量工作，审核并批准签发项目部的技术文件。

2、主持产品实现的策划，审批施工方案，工程施工的作业指导书。 3、审批质量措施，组织处理质量事故。

4、对重点和有影响的工程，组织图纸会审，编制相应的施工方案。 5、定期协助项目经理组织对质量进行大检查，针对工程质量的薄弱环节、质量通病及施工质量管理中存在的问题及时分析研究，组织质量功关，切实解决影响工程质量和生产技术的问题。

第四节 质量保证体系

一、质量保证体系组成要素

为保证本项目顺利实现和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据GBT/19001-2000质量管理体系和我公司质量管理体系文件规定，结合我公

司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系。

二、组织保证措施

1、按照质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门，确保质量管理机构或部门的工作权威。

2、各级质量管理部门及人员质量职责明确、工作内容清楚，形成质量工作人人有责。

3、建立健全各种质量管理的规章制度及制定质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。

4、经常组织员工参加学习“样板工程”，开展工艺操作现场讲解交流，坚持“样板”引路并落到实处。

5、每月发布质量简报，公布本项目工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。

三、思想教育

1、在本项目参战员工中，广泛经常开展“责任、市场”质量观教育，使全体员工认识到必须不怕建造优质工程，施工企业才能赢得市场，才能生存发展，企业员工才能有收入来源，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。

2、深入开展全面质量管理教育，使参战员工深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。

3、开工后组织本项目员工学习业主的质量要求和我公司有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并明确优质规划目标和措施。

四、技术管理保证

1、建立并实行以总工程师为首的技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人。

2、认真编制施工组织设计：

1）运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划、并报业主(或监理工程师)批准，在严格按网络组织实施的同时，实行动态管理，根据变化了的情况及时作出必要调整，使整个施工过程时时处于受控状态。

2）认真编制施工方案。单项工程由技术主管人牵头，根据深化的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交项目部组织有关人员对所提出的方案进行对比分析、比选、优化，最后确立方案，报业主(或监理工程师)批准后实施。

3）做好施工前的技术准确工作：

组织图纸会审，认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏的现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。

认真进行技术交底和作业指导书的实施。图纸会审后，同项目经理部的总工程师、工程部技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。

组织交接桩，认真进行复检，补齐桩橛，搞好施工放样测量和复核。 抓好技术资料管理，施工过程做了详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工，编制完工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。

五、施工保证措施

1、施工准备阶段：

1）明确质量攻关项目，组建质量QC小组进行质量攻关。

2）配备先进的测设设备和计量器具，以保证施工测量和计量的需要。 3）制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业。 2、施工实施阶段：

1）控制源头，把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求，从物资采购，供应提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正预防以及质量记录等环节进行控制。各种材料到达工地必须进行验收，投入使用前必须按规范进行试验。

2）搞好作业指导书和技术交底，坚持按章操作。每道工序要进行详细的设计、规范、质量和操作工艺标准交底，作业人员必须严格按照作业指导书和技术交底的要求和标准施作。

3）严格监督管理，把好试验检测关。按照施工规范和试验规程，做施工前、施工中和施工后的各项试验检测，确保工程质量目标的实现。

4）大力推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，提高工程质量。

3、施工过程监督及检查

1）建立健全公司、项目部监督检查和作业队、班组自检的质量监督检查制度，强化以质量检查技术主管为核心的工程质量监察系统。

2）实行工序质量交检签认制，上道工序必须经检查验收满足本项目的质量标准并经签认后方可转入下道工序的实施。

3）主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师的决定，共同把好质量关，联合创优。

4）每月一次质量检查活动，并进行评比通报，奖优罚劣。

六、制度管理保证措施

1、坚决执行公司有关工程质量管理九项制度，即：工程测量双检复检制、隐蔽工程检查签认制、质量责任挂牌制、质量评比奖罚制、定期质量检查制、质量情况通报制、质量签证制、关键部位重点工序旁站监督制，“样板”引路制。

2、项目部与作业队签订质量承包责任状，以保证质量目标兑现。 3、作业队对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，使工程质量在工资分配上占重要的份额，充分体现质量上的重奖重罚，优质优价。

4、建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好的作业队、班组和在工程质量方面做出成绩的个人，在评先、晋级、调资等问题上予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚，以示鞭策。

第五节 质量主要要素控制

一、施工准备质量控制

对施工准备必须加以控制，以确保施工准备质量达到要求，其控制要点主要有：

1、通过相关工作，即：各种会议、培训等，使工程的相关人员充分了解工程项目质量保证协议的要求，提高质量意识，明确岗位责任；

2、工程项目质量管理领导小组通过组织有关职能部门进行图纸会审，弄清工程质量关键、特点及相关因素等，以确保图纸的实施；

3、控制施工指导性文件如操作规程、规范等，以确保文件的指导性、针对性、有效性；

4、进行必要的工艺试验、新材料、新工艺的试验验证，以控制施工的

相关技术参数，确保其有效性和可靠性；

5、按工程质量特征要求，控制正确选择相应的机具设备进行配套，配备必要的测试仪器，、并进行验证，以确保工程质量特性的实现和满足符合性要求；

6、控制确定采用的工艺技术和施工方法，确保其适用性、先进性、可行性和有效性；

7、制定工序文件质量控制文件，对关键工序进行能力验证，以确保工序质量达到符合性；

8、制定可行有效的质量保证体系和运转体系，制定详细的质检计划，加强检验指导，以确保事前控制到位，做到组织、人员、物资落实；

9、制定合理的原材料构配件计划，材料消耗定额、工时定额，并说明采用的规定，以加强计划控制和调动员工积极性。

10、制定能源、公用设施、环境因素控制措施与计划，以确保对工程施工质量的支持条件；

11、贯彻预防为主的方针，做好事前控制，制定有力有效的预控方案与措施，以确保质量事故和问题不出现或在其萌芽状态时得以解决。

二、物资采购质量的控制

对外购物资的采购必须做好计划，其控制要点主要有： 1、采购大纲应包括详细的内容和说明； 2、对规范、图纸和订货单的要求；

3、加强调查研究、选择有信誉且合格的供方； 4、制定质量保证的协议； 5、制定定量检验的协议； 6、制定质量争端的规定；

7、制定进货检验计划及进货控制规定；

8、严格进货质量记录；

9、严格控制对所购物资的贮存与保管，要有可行的制度，进行制度控制。

三、施工过程的控制 1、落实施工现场质量责任制

1)根据质量保证体系和运转要求，对全施工现场进行明确的责任区域划分，建立与经济挂钩的奖罚制度并落实贯彻，严格检查；

2)对原材料、构配件合理控制管理，以确保其可追溯性，实施材料消耗的定额控制；

3)实施机械设备能源的控制，按规定进行使用、维修、保养，以确保机械的施工质量；

4)加强施工中使用文件如质量手册等的控制管理； 5)制定内控质量标准，贯彻以样板指导施工的原则。 四、贯彻并加强工艺纪律的控制

严格要求按施工规范施工，按操作规程操作，按规定要求检测，按规定做好记录。

1、明确衡量贯彻工艺纪律的标准；

2、制定可行而有效的工艺纪律检查与评定办法；

3、制定对工艺更改的控制与管理办法，明确规定工艺更改的责任与权限。更改文件中应注明由此引起的机械、设备、工具、材料变更的实施程序以及引起的工序与工序、工序与工程特性之间的变化和有关职能的工作与责任。

五、文明施工与均衡生产

1、在施工现场，推行定量管理，运作安全有序，优化人流物资，以达到促进提高工效和保证质量的目的；

2、科学组织施工生产，使生产施工均衡、紧凑、协调地进行； 3、创造良好的环境卫生与安全的施工环境；

4、充分重视有计划、有组织、有针对性地开展QC小组活动，各管理职能QC小组和施工现场QC小组应密切配合开展活动，提高工作质量，从保证工序质量入手，实现工程项目总目标。

六、工序管理点的控制 1、控制点的设置：

1)质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位，施工部位需要控制的重要质量特性；

2)影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节； 3)新材料、新技术、新工艺的施工环节；新机械设备的使用环节等； 4)质量信息反馈，缺陷频数较多的项目；

5)随着施工进度和影响因素的变化，控制管理点的设置应视情况不断推移和调整。

2、实施控制要点：

1)制定控制管理点的控制办法为：一次合格率和“三工序”活动的管理办法；

2)落实控制管理点的质量责任，有奖有罚； 3)积极开展QC小组活动；

4)开展抽检一次合格控制管理和检查控制即：检验上道工序、保证本道工序、服务下道工序的“三工序”活动，并制度化、规范化；

5)按规定要求，控制质量记录，确保其完善，齐全和真实可靠； 6)落实与经济责任制结合的检查考核制度； 7)做好技术交底，必要时应组织培训持证上岗。 3、工序控制管理点的基础文件

1)控制点流程图； 2)控制点明细表；

3)控制点(岗位)质量因素分析表及相应的分析的方法； 4)操作指导卡(作业指导书)；

5)自检、产接检、专业检查记录及控制图、表； 6)工程质量分析与计算文件；

7)质量保持与质量改进的措施与实施及效果记录； 8)工序质量信息的流程与反馈文件、图表； 9)其它相关文件。

4、控制点实际效果的考查：运用数理统计的方法绘制工程项目总体质量情况分析图表，要反映动态控制过程和工程项目的实际质量情况。各阶段质量分析要纳入工程项目方针和质量目标管理，并实行经济奖惩。

七、不合格的控制与纠正

1、鉴别：对不合格或可能形成的不合格质量，应立即组织有关人员进行检验与分析，以便鉴别、确定问题的等级，是否返修、返工、降级或报废。

2、纠正措施

1)依据问题发生的情况，落实纠正措施的责任部门，并规定其职责和职权。责任部门应负责纠正措施的组织制定、协调、记录并对其实施予以监控；

2)由项目的质量监督部门负责做出质量问题和不合格的评定，参与上级组织的质量事故的分析与评定；

3)将由纠正措施产生的永久性更改纳入作业指导书、施工工艺操作规程、检验作业指导书和有关文件中，当有涉及质量体系要素的，则应完善或修改体系要素。

3、不合格的处理

1)对不合格质量所在部位作出明显标志，并制定其处理和纠正的书面程

序，明确纠正措施及工作中的责任和权限，并指定专人负责纠正措施的实施组织、协调、记录和监制；

2)若已形成结构、功能的不可更改的事故，应及时报业主、监理工程师和设计单位进行洽商，作好记录，并形成文件，以便备查、追溯。并根据安全性、可靠性、性能及用户的满意等方面的影响程度，做出相应的决定 。

3、预防再发生

1)在问题解决前后，查明质量问题发生的原因，仔细查阅质量记录，并用统计方法等手段进行分析，仔细分析技术规范以及所有的相关过程、操作，仔细分析是否有环境(如气候)等其它影响因素，以找出其根本原因，确定生产成本、质量成本的影响程度。

2)根据需要，相应修改有关规范及操作，必要时可作适当的质量职能分配调整，及时阻止问题继续发生。

八、半成品与成品保护

1、对于进入施工现场的材料、构配件、机械设备等应全理存放，采取有针对性的切实可行而有效的保护措施，以控制造成质量损失。

2、科学合理安排施工作业程序，做好有利于成品保护工作的交叉作业安排。

3、进行全员的文明生产与成品保护的职业道德教育、安全教育。 4、统一健全施工现场的成品保护标志。

5、采取及时可靠的成品保护措施，严格有关成品保护的奖罚。 九、人员的控制

1、项目领导班子的培训；质量意识教育；质量体系按质量保护有关方面内容；质量保持和持续改进意识；掌握体系运行的有关组织技术、方法及评价体系有效性的准则。

2、一般管理人员的培训：对技术、质检、造价、采购、材料、队长、

班组长等人员进行各自专业知识和管理知识和培训。

3、对项目经理和从事特殊作业、工序、检验和试验人员等进行资格认证，坚持持证上岗。

4、使员工明确质量方针和目标，知道员工和自完成的工作在整个质量活动中所引起的作用质量方针、目标实现的影响，并应采取适当而合理的激励有效的措施。

第一章 保证施工安全的技术及组织措施

第一节 安全方针和目标

一、安全方针：“安全第一、预防为主” 二、安全目标：

1、无职工因工重伤、死亡事故； 2、无设备责任重大事故； 3、无交通责任重大事故； 4、无火灾和爆炸事故；

5、职工负伤频率控制在3‰以内。

第二节 安全管理职责

一、项目经理的安全职责

1、对本项目工程的安全生产全面负责，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、地方政府、行业主管部门的安全生产法令、法规、标准、规范以及公司的安全规章制度。本项目不论以任何形式组织生产经营，均对本项目安全生产负总责。对本项目安全生产负总责。

2、工程开工前，负责组织编制施工组织设计和施工方案，经批准后，组织实施，并做好安全技术交底。

3、提供和保证安全生产和职工健康所需的资金和物资，创造安全文明的施工生产和生活条件，向全体人员提供所需的个人安全防护用品。

4、组织制定施工现场各项安全管理规章制度，安全操作规程，并监督实施。保证安全机构、人员和保证体系健全。

5、采用新设备、新材料、新工艺时必须组织作业人员进行性能、特点、安全技术要求及作业防护的交底。

6、亲自组织安全教育培训工作，拒绝安排不合格的作业队或人员上岗作业。

7、亲自组织安全检查，及时纠正违章，消防隐患，定期研究和分析施工生产中存在的安全问题，并加以落实解决。

8、合理安排施工程序和施工技术保障，保证做从业人员劳逸结合，有充分的休息时间。

9、采纳作业人员提出的改善作业和生活条件和合理化建议，遇有危及作业人员生命健康的紧急情况，要以人为本，及时组织撤离或采取有效措施。避免人员生命健康受损。

10、项目部要建立事故应急救援体系。发生事故后，要保护好现场，及时上报公司和当地政府的有关部门。并要本着“四不放过”即：事故原因查不清不放过、责任人和从业人员受不到教育不放过、没有制定出防止类似事

故再次发生的措施或措施不落实不放过、责任人受不到责任追究不放过。

二、项目副经理（兼总工程师）的安全职责

1、对本项目工程的安全生产负直接领导责任，做到“管生产同时管安全”。在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，把安全工作贯穿到每个环节中去，定期召开安全例会，定期参加安全检查，对因施工组织、安排不合理造成的事故负责。

2、支持安全员工作，主动听取他们的汇报，及时解决实际问题。 3、组织制定各工种的安全技术操作规程，并负责贯彻实施。 4、协助项目经理做好作业队伍、从业人员和进场设备的审查和把关工作。

5、负责保证施工现场各种临时建筑、设施符合安全标准和文明施工要求。

6、组织做好事故应急预案的编制和落实工作。对发生的事故或常见违章和隐患，要及时组织分析、弄清原因、找出规律、采取防范措施。

三、施工员的安全职责

1、贯彻执行有关安全生产和安全技术规程、规定，对项目安全问题负技术责任。

2、参与编制安全管理规定和安全技术操作规程。

3、组织编制工程的施工组织设计、施工方案时，编制安全技术措施、施工方案和安全技术交底书，并负责组织向作业人员讲解安全技术要求，检查施工组织设计和施工方案的安全技术措施的执行情况。

4、参与关键岗位人员操作技能的考核和安全设施和设备的验收，对发现的问题，从技术角度提出意见和改进建议。

5、参加安全生产检查，对施工中存在的事故隐患，从技术上提出责任

认定和整改意见，并予以解决。

6、参与对一般事故的调查处理，从技术角度提出责任认定和整改意见，并组织有关工作的落实。

四、专职安全员的安全职责

1、协助领导组织推动协调本项目的安全生产工作，宣传贯彻有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规章，并受主要负责人委托，负责监督检查执行情况。

2、定期起草和协助制定安全工作的目标和工作计划，并负责具体组织和协调计划的实施。

3、协助领导定期组织安全生产检查，经常进行自检或抽检，制止违章指挥、违章作业，发现有可能造成重大事故时有权停止作业，指挥职工撤离危险现场，并报告现场负责人。

4、组织协助有关制定或修改安全技术操作规程和有关规章制度，并对这些规程、制定的贯彻执行情况进行监督检查。

5、参加项目临时建筑，临时设施设备开工审查和竣工验收及试运转工作，保证生活设施安全可靠和满足作业人员健康要求。

6、参加对新员工进场、复工换岗人员的三级安全教育及安全技术培训，开展安全生产宣传，会同有关部门搞好特种作业人员的安全教育培训和考核工作，并对本项目特种作业人员持证上岗情况进行监督、检查。

7、督促有关部门搞好劳逸结合，搞好女员工的特殊职业健康工作。 8、参与文明现场建设工作。

9、参加伤亡事故的调查处理，进行伤亡事故报告、登记、统计、分析、预防工作。督促有关部门提出预防事故措施。

第三节 安全保证体系

一、安全保证体系组成要素

为全面贯彻落实安全生产方针和实现安全目标，针对本项目的具体情况并结合本公司以往类似工程的经验，从安全生产管理的思想保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系框图，详见 “安全目标管理体系控制图”。

二、思想组织保证措施

1、按照安全管理组织机构配齐、配强本项目安全管理的各级机构或部门的工作人员，明确其安全工作职责范围，将施工经验丰富、安全意识强的人员充分到安全管理的各级机构和部门，项目的各级第一管理者是安全管理的责任人，以确保安全管理工作人的领导权威。

2、制定严格的安全管理制度和措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题，建立、健全各级安全责任制，责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的检查和监督作用，同时发现和排除安全隐患。

3、安全教育经常化、制度化，对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗；对新员工必须进行经理部、作业队和班组三级安全教育和培训；通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产意识和自觉性，注意、珍惜生命，把安全生产工作落实到实处。

4、每月一次分层次开展安全检查评比活动，并进行通报，奖优罚。对检查中发现的安全隐患下达整改通知，限期整改。

三、工作保证措施 1、施工准备阶段

1）编制实施性施工组织设计必须同时编制安全技术措施，下达季度、月份生产计划的同时下达安全计划。

2）根据各工点或工序的具体情况，配置与之相适应的机械设备，杜绝

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