某纸业公司清洁生产审核实例

某纸业公司清洁生产审核实例

1、企业简介

某纸业有限公司始建于1999年8月，是按照现代企业制度建立的国有控股造纸企业，现有员工1 000余人，年生产能力10万t。主要产品是A、B级文化用纸、高强瓦楞纸、卫生纸等3个系列28个品种，主要原材料为麦草、杨木浆和商品木浆。主要生产线为1条年产3.4万t连蒸精制漂白麦草浆生产线、1台年产4.5万t文化用纸的2640／500长网多缸造纸机，4台2640型长网8缸造纸机，2台1760型长网8缸造纸机，4台1575型圆网(单)多缸造纸机。配套有国内先进水平的100t·d-1 碱回收系统， 日处理中段废水3万m3的污水处理厂，自备热电厂正在建设中。该公司于2003年通过ISO9000质量管理体系认证，产品被评为河南省造纸行业十大名牌产品；2004年7月通过国家环保总局环保验收，12月通过河南省环保局清洁生产审核验收；2005年5月通过ISO 14001环境管理体系认证。 2、清洁生产审计过程 2.1筹划与组织

我们对该纸业公司的领导层大力宣传了《中华人民共和国清洁生产促进法》和开展清洁生产审核工作的必要性，宣讲了清洁生产审核不仅能提高企业环境管理水平；提高原材料、水、能源的使用效率，降低成本；减少污染物的产生和排放量，保护环境，减少污染处理费用；提高职工素质和生产效率。而且能推动企业技术进步，树立企业形象，扩大企业影响，提高企业无形资产。在企业取得经济效益的同时，还能取得很好的环境效益和社会效益。宣传企业开展清洁生产审核工作宜早不宜迟，应积极配合河南省环保局做好首批清洁生产审核企业试点工作。

（1）成立审核小组

该纸业公司成立的清洁生产审核小组，组长由该公司总经理亲自担任，副组长由主管生产、技术副总经理担任，成员由各车间主任及有关部门主管组成，各车间兼职人员1名。同时还成立了清洁生产办公室，主任由该公司环保处长担任，设专职人员2名，生产技术工艺员和环保工艺员各一名。河南省轻工业科学研究所成立了由若干名造纸和环保专家为成员的清洁生产审核专家小组。 （2）制定工作计划

该纸业公司清洁生产审核小组成立后，制定了详细的清洁生产审核工作计划，使审核工作按一定的程序和步骤进行，清洁生产审核工作计划包括审核过程

的所有主要工作。审核工作计划要求审核小组、各车间、各部门各司其职，落实到人，相互协调，密切配合，使得审核工作按计划进度顺利实施。 2.2预评估

2.2.1现状和现场调查

结合该纸业公司现状，审核小组到生产现场作进一步深入细致调查，发现生产过程中存在以下主要问题。

· 备料车间是生产过程的“瓶颈”，切草能力不够，已严重影响正常生产，急需解决。

· 制浆车间漂白工段没有逆流洗涤，耗清水和废水排放量大。

· 黑液提取率低且稀黑液量大，碱回收车间蒸发工段负荷加重，造成碱回收率低、苛化率低，白泥造成二次污染。

· 纸机白水没有全部回用，除自身利用一小部分外，其余排入中段水车间。 · 各车间所有泵的机封水没有回收，造成很大浪费。

· 老生产线烘缸冷凝水没有回收利用，造成蒸汽消耗量大；2台l0t·h-1 锅炉粉尘污染较严重。

· 污水处理厂有时废水量大，造成污水排放不能稳定达标。 2.2.2 确定审核重点

在查明该公司生产中现存问题和薄弱环节后，根据确定备选审核重点的原则：污染物产生量大，排放量大的环节；严重影响或威胁正常生产，构成生产“瓶颈”的环节；一旦采取措施，容易产生显著环境效益和经济效益的环节。我们把备料车间、制浆车间、碱回收车间、纸机白水、泵的机封水和污水处理厂确定为本轮备选审核重点。再采用权重总和记分排序法，考虑到环境、经济、解决生产“瓶颈”、实施等方面因素，对备选审核重点进行记分排序，确定节水（减少进入污水处理厂的废水量）、减污（提高黑液提取率、碱回收率和苛化率）及提高切草能力作为本轮清洁生产审核重点。 2.2.3 设置清洁生产目标

结合该纸业公司具体生产情况，以国家环保总局对《漂白麦草浆生产工艺过程清洁生产技术指标》要求为主要依据，设置该公司近期、中期及远期清洁生产目标。近期：通过本轮清洁生产审核，达到国家清洁生产三级标准；中期：2005年12月，达到国家清洁生产二级标准，白水回用率100％ ；远期：2010年，达到国家清洁生产一级标准。 2.2.4 提出和实施无费、低费方案

该纸业公司本轮清洁生产审核，审核小组提出和征集无费、低费方案56个，其中可行的无费、低费方案44个，已实施38个。审核小组本着清洁生产边审

核边实施的原则，以及时取得成效，并广泛宣传，以推动清洁生产审核工作的顺利按时完成。 2.3评估

审核小组通过对该纸业公司本轮审核重点的物料平衡和水平衡，发现该公司物料流失环节，找出污染物产生的原因，查找物料储运、生产运行与管理和过程控制等方面存在的问题，以及与国内外先进水平的差距，该纸业公司本轮清洁生产审核重点如下：

· 节水、降污。即降低公司主要生产车间清水用量，减少末端治理前废水量及污染物含量；提高黑液提取率和碱回收率。解决生产过程“瓶颈”问题，提高切草能力。节水、降污主要从生产过程产生的不正常废水排放着手，包括黑液、中段水（漂白废水）、白水三个方面。其中黑液提取涉及到制浆洗选工段，中段废水涉及到制浆车间漂白工段，白水涉及到造纸车间，提高切草能力涉及到备料车间。由于提高白水回用率和提高切草能力问题单一，原因明确，因此，对审核重点分析侧重于黑液及中段废水，提出了改造黑液提取和漂白洗涤的清洁生产方案。

2.4方案产生和筛选阶段 2.4.1 方案的产生

该纸业公司本轮审核所产生的无费、低费、中高费清洁生产方案，依据以下几个方面：

① 审核小组在全公司范围内进行宣传动员，制定奖励措施，鼓励全体员工提出清洁生产合理化建议。

② 根据物料（水）平衡计算和针对废物产生原因分析产生清洁生产方案。 ③ 广泛收集国内外同行业先进技术，结合该公司实际生产情况产生清洁生产方案。 2.4.2 方案汇总

该纸业公司本轮清洁生产审核，审计小组共提出清洁生产方案共63个，包括已实施的、未实施的、属于审核重点的、非重点的。其中无费、低费方案56个，可行的无费、低费方案44个，已实施无费、低费方案38个；中高费方案7个。

2.4.3方案筛选

方案筛选、研制主要针对清洁生产方案汇总中技术较为复杂，实施难度较大，周期性较长，投资额较高，对生产工艺过程有一定影响的中高费方案，本轮清洁生产方案中有7个中高费方案，经过筛选可行的3个。 2.5可行性分析

通过对该纸业公司本轮清洁生产方案中7个中高费方案的环境评估、技术评估和经济评估及可行性研究，其中可行的3个，分别是：

(1)在原（3+1）真空洗浆机提取黑液前面增加1台双辊挤浆机，以提高黑液提取率和黑液浓度；

(2)对纸机白水在原多盘真空过滤机（或斜筛）后增加超效浅层气浮装置，使白水回用率达到100％；

(3)增加2台12t·h-1 切草机，提高切草能力，解决备料工段“瓶颈”问题。 其中（1）号和（3）号2004年12月已实施完毕，（2）号2005年实施。 2.6本轮清洁生产审核方案实施效果：

该纸业公司通过本轮清洁生产审核，已实施的清洁生产方案取得了较为显著的经济效益、环境效益和社会效益。

(1)经济效益：通过统计分析、实测和计算，对比清洁生产方案实施前后产量、原辅材料消耗、能源消耗、水耗、废水排放量、废水处理费以及产值和利税等经济指标的变化，获得直接经济效益181.112万元。

(2)环境效益：该公司废水日排放量减少8 000多m3，环保管理得到了大大提高，上了一个新台阶。环境指标和环境效益成果见下表。

公司清洁生产方案实施前后环境效益对比表

单位产品指标 吨浆取水量/m3 碱回收率/% 吨浆废水排放量/m3 吨浆COD/kg 吨浆BOD5/kg 吨浆SS/kg 吨纸耗煤/t

(3)社会效益：《中华人民共和国清洁生产促进法》得到了宣传、贯彻和落实，使公司全体员工对开展清洁生产和清洁生产审核有了较深入的了解和认识，环保意识得到了进一步提高；对河南省开展清洁生产和清洁生产审核起到了积极的推动作用，2005年5月该纸业公司被河南省环保局评为“清洁生产示范单位”，树立了公司良好的社会形象。 2.7持续清洁生产阶段 2.7.1 建立清洁生产组织

审计前 126 72 116.25 205.6 64.3 140.43 1.365

审计后 88 73.5 80 191 61.7 110.5 1.349

差值 44 1.5 36.25 14.6 2.6 29.93 0.016

清洁生产三级标准 80~110（含） 70（含）~75 70~100（含） 200~250（含） 60~75（含） 80~120（含）

该纸业公司设立的清洁生产办公室，为该公司的常设机构，归公司总经理直接领导。负责协调清洁生产日常工作，设立2名专职人员，具体落实执行清洁生产各项工作。该公司建立和完善清洁生产管理制度，把清洁生产管理制度包括把审核成果纳入公司的日常管理轨道，建立激励机制和保证清洁生产资金来源。 2.7.2制定持续清洁生产计划

清洁生产并非一朝一夕即可完成，根据该纸业公司实际情况，制定相应持续清洁生产计划，使清洁生产有组织、有计划地持续开展下去。该纸业公司新一轮持续清洁生产计划为：

· 统计分析、对比评估已完成的两项中高费实施效果；

· 继续完成另一项中高费方案，纸机白水回收利用技术改造， 增加超效浅层气浮装置，提高白水回用率；

· 改造黑液提取工段，在真空洗浆机组后面，再增加1台双辊挤浆机，进一步提高黑液提取率和黑液浓度，减轻蒸发工段负荷，提高碱回收率，降低生产成本，同时降低中段废水浓度，从而降低污水处理费用；

· 改造苛化工段，增加1台白泥洗涤机，提高苛化率，降低白泥残碱含量，上马白泥制碳酸钙技术，杜绝白泥二次污染；

· 改进和采用先进的连蒸和漂白工艺技术，减少废水排放量；

·加快自备电厂建设(正在施工中)，淘汰老生产系统的2台老式10t·h-1锅炉， 降低能源消耗、粉尘污染和生产成本。

所有这些清洁生产方案的实施，都将会给该纸业公司带来良好的经济效益、环境效益和社会效益。

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