施工组织设计实际案例

目 录

第一章: 编制说明

第二章：工程概况及工程特点 第三章: 施工准备工作 第四章：施工部署

第五章：主要分部分项工程施工方法 第六章：确保工程质量的保证措施 第七章：确保安全生产的保证措施 第八章：确保工期的保证措施 第九章：文明施工与环境保护保证措施 第十章：特殊季节施工技术措施 第十一章：施工计量管理及成本控制措施 第十二章：成品保护措施 第十三章：有关图表

第一章： 编制说明

1.1、

编制目的：

本施工组织设计xxxxxxxxxxxxxx工程的投标文件技术性文件：本施工组织设计体现本工程施工的总体构思和部署，若我公司有幸承接该工程，我们将遵照我单位技术管理程序，完全接受招标文件提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全生产、文明施工等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设计物总体规划布置工作，发挥我单位的管理优势，建立完善的项目组织机构，落实严格的责任制，按质量体系文件组织施工生产，实施在建设单位领导和监理管理下的项目总承包管理制度，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置实现工期、质量、安全及社会信誉的预期效果。 1.2、编制依据： 1.2.1、本工程招标文件。

1.2.2、根据xxxxxxxx设计有限公司设计的本工程的施工图。

1.2.3、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规程、规范及验收标准。

1.2.4、xxxx市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。

1.2.5、本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 1.2.6、本工程现场及周围环境的实际情况。

第二章：工程概况及工程特点

2.1、工程概况

2.1.1、工程名称及相关单位 工程名称：xxxxxx

工程地点：xxxxxxxx

建设单位：xxxxx房地产开发有限公司 设计单位：xxxxx建筑设计有限公司 2.1.2、工程概况及特点：

本工程为3层框架结构，建筑为3726.6M2，耐火等级为二级，结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度6度，地基基础工程与结构主体工程正常合理使用年限为50年，基础垫层C10砼，其它为C20、砼，钢筋φ为I级fy=210N/mm2，φ为II级热扎月牙纹钢筋，fy=310N/mm2，砌体±0.000以下：MU10灰砂砂砖，M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上：加气块，M5混合砂浆砌筑；彩铝中空玻璃窗，门为夹板门；屋面为现浇砼坡屋面，盖英红瓦；外墙为面砖，厨卫、内墙及天棚为水泥砂浆，其它内墙及天棚为混合砂浆粉刷，刮灰两遍；楼地面为一般水泥砂浆面层，一层天厅及楼梯间为花岗岩地面；给水管为PP-R管，排水管为PVC管；电气工程电线管暗设穿线。

第三章 施工准备工作

3.1、现场平面布置

现场平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺序进行，具体的施工平面布置原则为：

(1)、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。

(2)、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资。 (3)、在保证现场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最

大限度地减少场内运输，特别是减少场内的二次运输。

(4)、在平面交通上，尽量避免土建、安装及生产单位相互干扰。 (5)、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

本工程施工场地较宽，但施工体量大，为了满足施工要求，我方拟定在建筑物的四周设置临时围墙，并在围墙内集中布置现场值班室、工具房，以及钢筋、木工场地、砂浆搅拌地、砼集中搅拌站、砂、石堆场，建筑物四周作为加气块、钢结构等材料堆场，整个现场平面布置要既能满足施工需要，又要做到文明施工，高起点、严要求，创文明施工样板工地。

为了施工方便需要，中间设置一条C15砼硬化道路作为施工中的主要运输通道，生产区内设食堂、宿舍和办公室，并设置排水明沟，生活污水经过过滤后有组织排放，建筑物四周设置排水沟，工程污水经沉淀后有组织排放到指定地方。

具体布置情况详见《现场总平面布置图》。 3.2、施工用水、用电

3.2.1、临时施工用水

现场临时施工用水由业主指定供水点，接至施工现场按现场用水情况设１个砂浆搅拌站、2个混凝土搅拌站、2个砂石堆场，建筑物设4个施工用水龙头，临时设施设5个用水点，根据施工用水量的实际情况用水高峰时间长，不考虑时变化系数，取其合计值，总用水量为10.5L/S，因施工用水属工业用水范畴，取管道流速Q≥1.2m/s，主管径用d=40mm，支管径用d=25mm，压力取1.0Mpa截止阀，污水采用明沟排水，施工用水见平面布置图。

3.2.2、临时用电

3.2.2.1、临时用电总量

本工程由业主在现场附近施工电源，施工现场用电统计为砼搅拌机45KW，砂浆搅拌机15KW，龙门架45kw，电焊机19×4=76kw，电锯16.5kw，插入式振动棒15kw，潜水泵9.1kw，现场照明及其它零星设备、工具40kw，总计用电合计为266.5kw。

3.2.2.2、安全用电技术措施

１、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压不大于36V。

２、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源，电压不得大于24V。 ３、在特别潮湿的场所，导电良好的地面、金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。

４、电气设备的设置应符合下列要求：

A、配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。

B、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上则。

C、开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸。每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台以上的用电设备。

D、总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱所距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。

E、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及场所，不得装设在有严重操作作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关

箱周围应有足够两人同时工作的空间。其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

F、配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米。移动式分配电、开关箱的下端与地面垂直距离为0.6至1.5米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。

G、配电箱、开关箱中线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

５、电气设备的安装

Ａ、配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固在配电箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。

Ｂ、配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。

Ｃ、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应场保护零线接线端子板分设。

Ｄ、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。

Ｅ、各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。

Ｆ、本电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。

Ｇ、导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压按时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。

６、电气设备的防护

Ａ、在建工程不得在高、低线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其杂物。

Ｂ、施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离，当外电线路的电三为1KV以下时，其最小安全操作距离为４米；当外电架空线路的电压为１至10kV时，其最小安全操作距离为６米；当外电架空线路的电压为25至110KV时，其最小安全操作距离为８米；上下脚手架的斜道严禁搭设在有外线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边际最小水平距离不得小于２米。

Ｃ、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线的最低点路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1KV以下量，最小垂直距离为６米；外电线路电压为１至35KV以下时，最小垂直距离为７米，

Ｄ、对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。

Ｅ、对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，施工必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。

７、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：

Ａ、施工现场内临时用电报施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电气不允许进行中、高级电工的作业。

Ｂ、各类用电人员应做到：

(1)、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

(2)、使用的设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。

(3)、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

(4)、负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。

(5)、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 ８、电气设备的使用和维护

Ａ、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须地专业电工。工作时穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

Ｂ、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关发闸断电，并悬挂作停电标志牌，严禁带电作业。

Ｃ、配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作分路标记。 Ｄ、总、分配电箱门应配锁，配电箱和工关箱应指定专人负责。施工现场停止作业１小时以上时，应将动力开关箱上锁。

Ｅ、各种电气箱内不允许放置任何杂物，产应保持清洁。箱内不得接其它临时用电设备。

Ｆ、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合规格的熔体代替。 ９、施工现场配备线路

Ａ、现场所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，导线架设在专用电线杆上。

Ｂ、架空线的导线截面不小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10mm2；当用铝芯绝缘线时，其截面不小于16mm2。跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于35mm2，绝缘铜线截面不小于16mm2。

Ｃ、架空线路的导线接头：在一个档距内每一屋架空线的接头数不超过该层导线条数50%，且一根导线只允许有一个接头；线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路栏距内不得有接头。

10、施工现场的电缆线路

Ａ、电缆线路应采用穿管理埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。

Ｂ、电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均铺设不小于50cm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

Ｃ、橡皮电缆沿墙或电杆敷时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应距离保护橡皮电缆能自重所带的荷重。橡皮电缆的最在弧垂距地不得小于2.5m。

Ｄ、电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得随张力。

11、室内导线的敷设照明装置：

Ａ、室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料

敷设，距地高度不得小于2.5m。

Ｂ、进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地应大于2.5m，室外要做防水弯头。

Ｃ、室内配线所有导线截面应按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。

Ｄ、金属外壳的灯具外壳必须作保护按零，所有配件均应使用镀锌件。 Ｅ、室外灯具距地面不得小于3m，室外灯具不得低于2.4m，插座接线时应符合规范要求。

Ｆ、螺口灯头及接线应符合下列要求：

(1)、相线接在与中心角头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。 (2)、灯头绝缘外壳不得有损伤和漏电。

Ｇ、各种用电设备、灯具的相线必须开关控制，不得半相线直接引入灯具。

Ｈ、暂设内的照明灯具应先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为２至３m，与门口的水平距离为0.1至0.2m，拉线出口应向上。

3.2.2.3、安全用电组织措施

Ａ、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。

Ｂ、建立技术交底制度，制专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总全意图、技术内容注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。

Ｃ、建立安全检测制度，从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护

器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。

Ｄ、建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

Ｅ、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88、《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

Ｆ、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅充必要的奖惩。

Ｇ、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电教育和培训，凡上岗人必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。

3.2.2.4、电气火灾预防措施

Ａ、施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。

Ｂ、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。

Ｃ、电气操作答员要认真执行规范，正确连接导线，按线柱要压牢、压实。各种开触头要压牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。

Ｄ、配电室的耐火等级要大于三级，室内配电砂箱和灭火器。严格执

行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。

Ｅ、现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。

Ｆ、施工现场内严禁使用电炉子。室内不准使用功率超过100w的灯炮，严禁使用订头灯。

Ｇ、使用焊机进要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机械放在通风良好的地方。

Ｈ、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电花引起火灾。

Ｉ、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。

Ｊ、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责期清扫。

Ｋ、设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设置启示电保护，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场，此回路供电应由两个电源电，供电线路应在末端可切换。

Ｌ、施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。

Ｍ、施工现场地旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应该注意以下事项： (1)、迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应载绝缘手套，使用有绝棚柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员

触电。

(2)、当电源线因其它原因涌及时切断时，一方面派人动供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分的距离，必须穿戴绝缘用品。

(3)、扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂进行扑救。

3.2.2.5 临时用电安全技术交底

施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员进行如下交底：

(1)、开机关认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。

(2)、开机前仔细检查电气设备的接零保护端子有无松动，严禁赤手触摸工切带电绝缘导线。

(3)、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。

１、 电工安全技术交底

Ａ、电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备和工具要停止使用。

Ｂ、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带氏荷接线，正确使用电工器具。

Ｃ、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安全漏电保护器实行两级漏电保护。

Ｄ、电气设备所用保险丝，禁止用其它金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。

Ｅ、施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。

Ｆ、电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。

Ｇ、当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火。严禁使用导电的灭火剂灭火。

Ｈ、凡移动式照明，必须采用安全电压。

Ｉ、施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全操作规程。 ２、夯土机械安全技术交底

Ａ、夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施。

Ｂ、操作人员必须穿戴好绝缘胶鞋和绝缘手套，两人操作，一人扶夯，一人负责整理电缆。

Ｃ、夯土机械必须装设防溅型漏电保护器。其额定漏电动作电流小于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s。

Ｄ、夯土机械的负荷线应采用橡皮护套铜芯电缆，其电缆长度应小于50m。

３、焊接机械安全技术交底

Ａ、电焊机应放置在防雨和通风良好的地方，严禁在有易燃、易爆物品周围施焊。

Ｂ、电焊机一次线长度应小于５米，一、二次侧防护罩齐全。 Ｃ、焊机二次线应选用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。

Ｄ、手柄和电缆线的绝缘应良好。

Ｅ、电焊变压器的空载电压应控制在80V以内。

Ｆ、操作人员必须持证上岗施焊人要有用火证的看护人，必须穿戴绝缘鞋的手套，使用护目镜。

４、手持电动工具依据安全防护的要求分为I、II、III类。 I类手持电动工具的定额电压超过50V，属于非安全电压，所以必须作接地或接零保护，同时还必须接漏电保护器以保安全。

II类手持电动工具的定额电压超过50V，但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。双重绝缘是指除了工作绝缘比外，还有一层的保护绝缘，当工作绝缘损坏时，操作人员仍与带电体隔离，所以不会触电。II类手持电动工具可以不必做接地或接零保护。II类手持电动工具的名牌上有一个“回”字。

III类手持电动工具是采用安全电压的工具，它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电，变压器副边定额电压不超过50V，所以III类手持电动工具也是不需要保护接地或接零的，但一定要安装漏电保护器。

手持电动工具安全技术交底

Ａ、手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护漏电保护器。

Ｂ、手持电动工具负荷线，必须选择拉头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合GB1169-74《通用橡套软电缆》的要求。其中绝缘／黄双色线在任何情况下只能用作保护线。

Ｃ、施工现场优先选用II手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。

5.3.1.2、钢筋加工场地及运转方式

现场设钢筋堆放场，用作原材料的统一堆放，钢筋加工场地和堆放场地见施工总平面布置图，现场设加工及水平焊接设备１套进行现场加工，大部分加工半成品直接运至施工现场，尽量减少加工半成品的二次转运。

5.3.1.3、钢筋翻样及加工

根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核批准后进行钢筋加工制作，在翻样时各构件中间的相互关系，按照设计和规范要求，确定钢筋相互穿插避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图的基础上，执行施工规范进行的施工作业。

5.3.1.4、钢筋堆放

钢筋主要采用人工运转，钢筋按集中采购、集中配制、集中堆放的原则，下好料后，按规格、型号进行分类堆放整齐，并挂牌注明其使用部位及规格，堆放钢筋垫设150mm高的木方。

5.3.1.5、钢筋绑扎

钢筋绑扎时，严格按照设计及规范要求进行绑扎，其搭接长度和锚固长度满足设计及规范要求。绑扎时做到画线定位，梁柱钢筋节点绑扎。

钢筋的级别、直径、根数和间距均要符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架，钢筋网不向出现变形、松脱与开焊，结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好，并做好根部定位固定，抗震节点的钢筋按规范正确设置与绑扎，钢筋绑扎严格按施工图、验收规格、操作规程和施工作业指导书进行，并垫好垫块。

柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前放好样，以保证该部位负筋绑扎质量，注意成品保护。

5.3.1.6、钢筋接长

本工程水平钢筋通长筋尽量避免接头，如局部配料出现接头，优先采用对接焊头，焊接点为钢筋受力最小的部位。

框架柱钢筋采用电渣压力焊接头，上部钢筋采用搭接焊接头。 5.3.1.7、接头检验

钢筋焊接接头均要按规定数量取样，做抗拉和冷弯试验。 5.3.1.8、钢筋检查

钢筋绑完工后，重点检查以下几个方面：

１、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。

２、检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。 ３、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 ４、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 ５、体验钢筋是否清洁。 5.3.1.9、施工配合

钢筋施工的配合主要与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更就做好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证钢筋保护层厚度符合规范要求，插筋位置准确。

5.3.1.10、质量保证措施及注意事项在整个钢筋工程的施工过程中，

从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定层层严把质量关的质量保证措施。

在钢筋工程控制措施中，项目各关联部门的职责见《相关部门质量职责表》：

相关部门质量职责表

备 相 关 部 门 质 量 职 责 注 编制现场详细施工指导方案，在施工中技 术 组 监督贯彻执行，发现问题及时解决，把好翻样质量关。 必须有出厂证明和复试报告，材料入场材 料 组 按规范检查外观质量和取样送检，保证规范、数量无误。 监督施工，合理安排各工种和工序的搭施 工 组 配，各组员对所负责施工段的施工质量负责。 对全部工程的施工质量进行监督和负质 安 组 责，并负责施工现场的人、物安全。 钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：

钢筋加工的开状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤，无麻孔斑点，无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。

钢筋的弯钩按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定。 钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为＋10mm，对箍筋边长应

不大于＋5mm，以免造成困难以及对模板支设不利的影响。

钢筋加工后应按规范、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防错拿。

钢筋焊接时，必须根据施工条件进行试焊，试验合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离。

雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点来采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求。

对重要节点等部位的钢筋绑扎，施工前编制详细的绑扎把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数据错漏。

按规范和设计要求设置垫块。

混凝土浇筑过程中，设专职钢筋看护，对偏移钢筋及时修正。 5.3.2、模板工程

5.3.2.1、模板工程是一项重要的分项工程，它是砼早期未达到强度的寄生物，必须有足够的强度、刚度、支撑面积和稳定性，应有平整度、水平度、型状及几何尺寸的准确性。现浇梁板采用钢模及竹胶板，不含模数处配木模板处理。

5.3.2.2、支撑必须在坚实的基础上，支撑连接牢固，严格按500mm线控制标高，按轴线定位拉线检查，用线锤检查垂直度。

5.3.2.3、本工程采用三套模板，以便周转使用。

5.3.2.4、框架柱、梁、板采用定型模板，对号入座，拆除模板时，要满足一定的设计强度后才能拆除，所有悬挑构件必须强度达到100%后，才能拆除，拆除的模板应整理好，刷好隔离剂，以便上层重复使用。

5.3.2.5、有关注意事项

１、模板支设前，对钢筋规格、数量、种类进行全面检查，办好隐蔽记录手续，对班组进行详细的技术交底。

２、严格按照已弹出的轴线、边线进行支模。 ３、整个体系要有足够的稳定性、刚度及强度。 ４、接缝严密、不易漏浆。

５、模板支好后，要检查所有预埋件是否已经按要求埋好，预留孔洞位置贸设是否正确。

６、拆模时，砼强度必须大于1.2Mpa，时间不少于浇筑后２天，拆模后，及时对模板进行修整及擦油。

5.3.3、混凝土工程施工方案 5.3.3.1、混凝土的试配与选料

本工程混凝土强度等级主要为C10、C20，为确保工程质量，应严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，水泥选用同品种、同标号产品。

进场后，立即组织对标材料的选择试验并参考以往的施工级配，按照施工进度可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，并做好施工前期准备工作。

本工程混凝土采用现场搅拌，小型翻斗车送料。 5.3.3.2、混凝土浇筑

按施工区段，分区段浇筑，在每一施工段内，一次性浇筑完毕，不留冷缝。

每个构造柱同时浇筑砼，柱砼浇筑同时外搭溜槽下料，从柱门洞下料，

洞柱高设１－２个振动点。

5.3.3.3、砼浇捣

板采用平板振捣器，柱、梁采用插入式振捣器，振捣时快插慢拔，以砼表面不再明显下沉、出现浮浆、不再冒气泡为止。

5.3.3.4、砼施工缝的留设

构造柱不准留施工缝。现浇板及梁按施工规范之规定留设。 5.3.3.5、砼养护

砼初凝后，及时浇不养护七天以后上，遇雨天及高温天气，采取覆盖保护措施。

5.3.3.6、记录

砼施工期间，做好砼施工记录，写好砼施工日记。按规范要求留置试块，并及时将到期砼试块送往实验室做砼抗压强度检测，及时整理试验报告。

5.3.3.7、质量保证措施及注意事项

使用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按《混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配检验合格后方可确定。

混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故。

严格实行混凝土浇灌制度，经过技术、质量和安全人员检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象情况和相应技术措施准

备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣。

注意高标号混凝土和低等级混凝土的施工配合，使两者交接面质量达到设计要求。

柱捣砼时，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制时间，势规范实施，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇或分班分工交接，确保混凝土的浇捣密实。

雨天混凝土浇捣时，后由专人负责混凝土的保护工作，技术负责人和质检员负责监督其养护质量。

按我国现行的《钢筋混凝土施工及验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测试。

5.3.4、脚手架工程 5.3.4.1、外脚手架

根据本工程的特点和经济实用的原则，全部采用钢管双排脚手架。 5.3.4.2、内脚手架 内墙装修采用简单脚手架 5.3.4.3、材质要求

所有脚手架材料杆件采用Φ48×3.5钢管，其化学成份和机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）要求。

5.3.4.4、脚手板

脚手板采用竹夹板，它由宽为5cm，的竹片侧叠而成，沿纵向每隔50－70cm用直径10mm的螺栓栓紧。

5.3.4.5、搭设要求

１、搭设前对所用的钢管和扣件必须进行认真挑选，凡有裂纹、弯曲、

变形、滑丝、砂眼、夹灰等材料严禁使用。

２、脚手架及安全挡板必须在边绷处纵横相交点用铅丝绑扎牢固。 ３、立杆要搁在混凝土垫块或红砖上，并搭好扫地杆，底部立杆要采用长度不同的钢管，避免接点在同一杆高，要使扣件与钢管扣牢固，接触良好，贴合必须严格整形。

４、架子与主体结构必须拉结牢固，水平方向每3.6米间距，垂直方向每3.6米设一拉撑点拉牢。

５、架子外侧及作业层底全部设防护安全竹笆及防护安全网。 ６、沿脚手架纵向两端及转角处，必须用斜杆搭设剪刀撑，自上而下连续设立，斜杆用长钢管与地面成45－60度夹角。

5.3.4.6、脚手架拆除方案，并认真向操作人员进行安全技术交底，拆除时设警戒区，设置明显处，并设专人警戒，拆除自上而下进行，避免上下同时作业，连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段，分立面拆除，拆下的扣件和配件及时运至地面，杜绝高空抛掷。

5.3.5、砌体工程 5.3.5.1、工程简介

本工程砌体材料采用灰砂砖和砼加气块。 5.3.5.2、砌筑方法

１、所用材料（砖、水泥、砂）必须有出厂合格证，且按要求取样进行试验，试验合格方可使用。

２、按图纸要求定出墙体轴线及边线，立好皮数杆，以后按砌块排列图依次吊装砌筑。每层砌自由式从转角处开始，应吊向上皮、校一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌筑时做到横平竖直、砂浆饱满，接

槎可靠、灌缝严密，并按要求设置拉结筋。

３、砌筑时结合图纸做好有关预留预埋工作。 5.4、屋面工程

5.4.1、本工程屋面防水在主体结构完工后，立即组织施工屋面、防水工程的施工，施工按下列程序进行。

结构层表面清理冲洗→找平层施工→屋面保温层→水泥砂浆找平层→改性材料防水层→屋面面层。

5.4.2、找平层：找平层施工前，清扫附道层表面，不允许留灰疤、残渣、杂物，并且浇水润湿处理，洒水要均匀，保证附着层湿润，不能过份浇透，出现积水现象。

5.4.3、找平层所用材料，水泥用矿渣盐水泥，砂用中粗黄砂，含泥量不得超过３％。给配良好，搅拌均匀。

5.4.4、找平层施工时配合水准仪控制标高，按照设计坡度要求拉线做灰饼，顺着排水方向冲筋，间距1.5m，排水沟、雨水口处找出泛水。

5.4.5、找平层施工：找平层的砂浆铺浆按由远而近，由高到低程序进行，最好在每个分格内一次连续铺成，用２米长的木方条搓平，凝前完成，雨水口处应比屋面低1－2CM，保证防水层施工完好无积水现象，屋面阴角处做成平缓半圆弧形，以便油毡施工。

5.4.6、养护：找平层施工完毕，终凝压实后常温下24小时即应浇水养护，养护时间不得低于７昼夜，待干炽后转入下道工序。

5.4.7、细部做法：贴卷材前雨水口、通气管、斜沟、天沟及屋面阴角圆弧处、分格缝外，坡形屋面严格按设计要求实工。 5.5、门窗工程

5.5.1、木门

(1)、选择生产厂家应具有建管部门审发的门窗生产加工检验资质证。 (2)、出厂门有出厂合格证，木材的含水量不大于15%。 (3)、门装入洞口横平竖直，外框与洞口窗隙大于或等于20mm。 (4)、门窗框与洞口接触处应刷防腐油及防蚁处理。

(5)、木砖安装，门窗边至少三块，窗每边至少二块，中砖中距末小于700mm。

5.5.2、塑钢窗

(1)、塑窗材料应按国家规定的标准选择材料。

(2)、塑钢窗装入洞口横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。

(3)、安装密封条时应留有伸缩间隙，一般比装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用粘结剂贴牢固，以免产生收缩裂缝。

(4)、门窗外框与墙体的缝隙填塞应采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表留5－8m深槽口，填嵌密封材料。 5.6、楼地面工程

5.6.1、施工顺序：杂物清理干净→冲洗→素水泥浆结合一道→按50cm线做灰饼→１：２水砂砼层不收光。

5.6.2、所用材料必须符合要求，中粗黄砂要过筛，水泥要有合格证，配合比要试验，严格计量，控制水灰比。

5.6.3、施工前将基层清刷干净，浇水湿润一昼夜，扫干余水后，涂刷水泥浆一道，弹出地面50cm控制线，地面线标出标筋，用１：２水泥砂浆装档，用木杠刮平，然后洒一层干水泥搓平。待砂浆初凝后压二、三遍，

待砂浆终凝后再铺一层锯沫，养护七至二天。

5.6.4、底层地面的基土必须夯实，铺6cm碎石夯于土中，浇筑C10混凝土垫层，１：２水泥砂浆，终凝后洒水养护。

5.6.5、质量要求：

(1)、面层与基层要求粘结牢固，无空、裂缝、脱皮、起砂、麻面等缺陷。

(2)、表面应平直，阴角处应方正，表面密实应光滑，颜色一致，表面与踢脚上口应搓平压光，不得有气泡、龟裂、砂眼和接搓不平等缺陷，有地漏的房间坡度必须正确顺避免有倒泛水现象。

5.6.6、成品保护：

尽量避免在刚施工的地面上作业，以免损坏，严禁重物碰击，已施工的地面，后续工序施工时不得前道工序污染面层。 5.7、装饰工程

5.7.1、室外装饰工程 （1）、墙面砖工艺流程为：

基层处理；吊垂直、套方、找规矩；贴灰拼；抹底层砂浆；弹线分格；排砖；镶贴面砖。

饰面砖大面积施工前应先放样并做样板，鉴定合格后方可大面积施工。饰面砖应提前浸水，并晾干备用。

当基层为砼时，应先将砼墙面凿毛或采取如下“毛化处理”办法：先清扫表面尘土、污垢，用10%火碱将油污刷掉，随之用净水洗净碱液，晾干，然后1：1水泥细砂浆内掺环保型胶粘剂用扫帚甩到墙上，终凝后浇水养护。

打底时以灰饼为基准点冲筋，然后分两遍抹底灰，底灰终凝后浇水养护。

弹分格线索待底灰六七成干时按设计要求进行，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。排砖据大样图及墙面尺寸进行，应保证缝隙均匀。非整砖应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，遇突出卡件应用整砖套割吻合。

镶贴饰面砖时在每一分段或分块内应自下向上镶贴，面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

背面刮上5毫米厚粘结砂浆，贴上后用夹铲轻轻敲打，使之附线，再用开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。

（2）外墙涂料

外装饰主要顺序为：备料→确定水泥砂浆配合比→墙面冲筋→抹底层→抹表面层→收光→外墙涂料→拆外脚手架。

材料要求：外墙涂料和颜色符合设计要求，进场后堆放在指定地点，不得污染，混杂。

外墙涂料施工操作要点：

(A)、在做涂料前应提前做好施工脚手架，墙上顶留孔洞及预埋要处理完毕，墙面必须清洗干净并收光，脚手眼要堵好，并喷水湿润。

(B)、确定砂浆配合比，现场派专人搅拌。

(C)、从顶层开动用大线附按线吊垂直，然后分层抹灰饼，横线则以楼层为水平基线找规矩，使其抹灰面层做到横平竖直，按已抹灰为依据冲筋，表面找平搓毛，终凝后浇水养护。

(D)、按图纸要求弹线分格，墙面分格缝应上面贯通，左右水平交圈，大小，深浅一致。

质量要求：

(A)、底层与基层间要粘接牢固，不得空鼓，每层不得有裂缝。 (B)、缝的宽度、深度一致，不得错缝，做到线条清晰，平直方正圆滑。 (C)、颜色均匀一致，顺直美观。

(D)、各种允许偏差项目不得超过规范规定。 5.7.2、内装饰工程

内装饰主要施工工序为：安装木门、塑钢门窗→天棚勾缝、抹灰→门窗口护角、门窗口塞缝→水管和管线安装→墙面抹灰→水泥砂浆楼地面→各种地面养护→安装门窗扇→安装玻璃→做内墙涂料→门窗油漆。

１、木门框安装前刷防腐油一道，门扇安装时要刷好门下口底漆。 ２、窗框安装必须由上至下吊垂线，用平水仪侧水平线，做到横平竖直。

３、门窗口用石棉水泥塞缝，墙面施工前要做好清理杂物工作，天棚要浇水湿润，用107刮素浆结合一道，增强粘结率，要用木尺刮平，用搓板槎实，砖墙定要提前一天浇水湿润，底层要抹牢，以防空鼓，各抹灰层粘结牢固，表面平整，立面垂直，阴阳角套方正，手感光滑无爆灰现象。 5.8、水电安装工程

１、水电地墙管随结构施工交叉埋设，上下水管经过楼板时予留孔洞，配合土建施工留准，留齐，不得任意剥凿，室内抹灰前上下水管卡安装好。

２、屋面防水层施工前，先安装污水透水管，使屋面防水层施工一次成活。

5.8.1、电气部分 5.8.1.1、施工阶段 (1)、配电箱

本工程照明及动力箱工作环境为露天、粉尘，环境温度为-10度到60度，故要求配电箱有良好的闭封性能，箱体表面防腐良好。有足够的机械强度。门上装有弹簧键，使门关上后，密封垫能绕门坚压接触表面，以达到箱体密封效果，氖装在外面的金属把手、活页、螺丝或螺丝帽应镀锌。

Ａ、安装前，应检查配电箱有无出厂合格证，其铭牌应标有制造厂名、型号、规格、附件和备件是否齐全，元器件有无损坏情况。

Ｂ、配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全，油漆完整。 Ｃ、箱体严禁用气割开孔，必要时用机械开孔。 Ｄ、装有器件的可开启箱门，箱应用软铜线作接地保护。

Ｅ、配电箱的安装标高设计要求，支架应做防腐处理，箱体与支架固定牢靠。

Ｆ、配电箱上的应标明用电回路名称，箱内接地排与中性排不得混接，回接线应正确、牢固，箱体应有明显的接地或接零保护。

Ｇ、线管与箱体应专用的锁紧螺母固定。 (2)、配管

Ａ、施工前应检查管材的质量，外观有载严重锈蚀、折扁、裂缝，管内是否有毛刺和铁屑，管壁厚薄是否均匀，镀锌是否均匀、光滑，有无严重脱落现象。

Ｂ、如在加工过程中破坏了线管的镀锌，在安装完后应重新油漆。 Ｃ、明配管不得在发热体内表面敷设水平或垂直敷设的管路允许偏差

值如在２米内均为3mm，全长配管偏差不应超过管子内径的１／２。

Ｄ、在多尘和潮湿场所的管口，管子连接处及不进入盒（箱）的垂直敷设的上口穿线后都应密封处理。

Ｅ、进入盒（箱）的管子应顺直，并用锁紧螺母或护口帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。

Ｆ、与设备连接时，应将管子拦到设备内，如不能接入时，应和口咱加接保护软管引入设备内，并须采用软管接头连接。

Ｇ、在室外或潮湿的场所，管口处应加防水弯头，人便于穿线，对管路长度超过45M，无弯曲时；管路长度超过30m，有一个弯曲时，管路长度超过20m有两个弯曲时，管路长度超过12m，有三个弯曲时，均应在中间加装接线盒。

Ｈ、配管的弯曲半径一般不应小于管外径的６倍，管径弯曲处不应有折皱、凹穴等缺陷，弯扁程度不大于外径的10%，配管接头不应设在弯曲处。

Ｉ、镀锌钢管不准用热煨弯以免使锌层脱落，套丝连接的管接头两端应跨接地线，成排管路之间的跨接线圆钢截面应按大的管径规格选择，跨按圆钢应弯曲成与管路形状相近的圆弧形进行跨接。

Ｊ、明装成套配电箱应采取管端焊接接地螺栓后，用导线与箱体连接。接地跨接线焊缝面积不应小于跨接线截面，圆钢焊接时应在圆钢两侧焊接，不准角电焊点焊束节来代替跨接线连接。接地跨接线规格同表－１明配管应排列整齐，固定均匀。管路中间管卡最大距离见表－２。管卡管终端、转弯处中点、电气设备或接线盒边缘的距离Ｌ，按管径的不同而不同。

Ｋ配管应符合防爆要求，管子连接螺纹合应不少于５扣。 (3)、穿线

２、坚持“安全第一、预防为主”的方针，遵守国家有关安全法规，搞好职工安全培训与安全交交，定期召开安全会，分析总结安全施工情况，研究重大安全防范措施。

３、项目经理部必须设置专职安全员，认真执行公司的安全生产制度、安全生产十五不准规则，制订本项目的安全技术及防范措施。

４、坚持用电线路定期检查，施工用电配置安全电源箱，做好接零接地保护装置，做到一机一箱一闸一锁，禁止线路和电器裸体。

５、坚持特殊工种，机、电、设备、架子工、电焊工必须持证上岗，方可操作。

６、吊兰、首层出入口、人行通道应设安全防护棚，吊兰设活动保护门及安全定位限位装置，施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带，严禁高空抛物，吊半上下人。

７、施工孔洞及框架外围必须设置安全樽和警示安全标志。 ８、加强防火安全管理，焊工作业应清理周围易燃物品、加强厨房等有火种的地方管理，并做好施工场地周围的环境与直辖市工作。 7.3、安全承诺

按国家及地方安全生产条例，施工安全达标，若因我公司原因出现安全事故，愿按国家安全部门有关规定处罚。

第八章：确保工期的保证措施

8.1、工期管理目标

科学组织施工，确保200天工程竣工。 8.2、工期保证措施

１、按照总体工期安排，提出每周施工计划落实到岗，责任到人，将

经济收入与施工任务完成情况挂钩，奖罚分明，以确保每个工序按时完工。

２、根据我公司历年来的施工经验，周密安排，精心组织，根据人员素质、施工工艺、工程搭接，材料供应作细致精心安排，详细安排见计划表。

8.3、工期承诺

我公司工期为200天，若达不到承诺，愿接受甲方的处罚及责任，或每超过一天按投标承诺执行。

第九章：文明施工与环境保护保证措施

9.1、文明施工保证措施

在工程质量达优良工程的同时，将本着美化城市市容，提高公司知名度，树立公司形象的方针。为此，我们公司战略要求及武汉市综合考评文明样板标准，建设文明清洁，标准规范的精品施工现场。

(1)、为了保证职工身心健康，提高职工文化素养，本工程施工现场定为无烟工地。

(2)、施工现场统一制作各种标识、公益广告、宣传标语画幅，施工“六牌一图”即单位名称牌、工程概况、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等。利用建筑物制作钢架宣传画廊。

(3)、施工现场建立以项目经理为组长的施工现场文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其责，并配置专职管理人员，监督检查现场文明管理。

(4)、编制现场文明施工管理制度，简明扼要，把检查责任到人，把场容管理制度化。

(5)、全体员工树立遵章守纪的思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工

作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标识，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别。

Ａ、施工管理人员戴黄色安全帽。 Ｂ、生产班组人员戴白色安全帽。 Ｃ、机械操作人员戴兰色安全帽。 Ｄ、机械吊车指挥戴红色安全帽。

Ｅ、经理以上管理人员及外来检查人员戴红色安全帽。

(6)、现场四周用砖砌临时围墙，用涂料进行装饰，并绘有关宣传标语。 (7)、施工现场所有设计（临设、设备、材料堆放等）的施工平面图，固定设施一次标注，活动设施包括周转材料、半成品等则按投影尺寸制成卡片，随不同施工阶段标注。现场布置与平面布置图相符，使之能按图索取。

(8)、场内道路、材料设备堆场、集水井、坑边等均用砼便化，保证道路平坦、整洁、排水通畅，不乱堆乱放、无散落物。场地平整无积水。

(9)、搞好“门前三包”环境整洁、绿化受护，景观秩序。

Ａ、冲洗砂石或搅拌砂浆、砼时，废水、泥浆不得溢出场外，污染路面堵塞管道。

Ｂ、加强职工教育工作，要求工人严格纪委严格各类违法行为或对周围居民区造成不良影响。

(10)、在施工现场办公室悬挂建设工程执照、施工许可证、卫生许可证、占道许可证，以利政府主管部门及领导检查。办公室所保持整洁，无乱挂、乱堆、乱涂乱画等现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料存放整齐，

办公设施完整无损。

(11)、现场材料、设备、半成品等分类摆放，设置标识牌，场地区域整洁无废弃物。机械车辆停放整齐。

(12)、加强精神文明及计划生育管理。杜绝现场任何职工有超计划生育现象。

(13)、职工工作、生活文明卫生管理。

Ａ、施工现场生活卫生，纳入工地总体规划，有专（兼）职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。

Ｂ、食堂管理符合《食品卫生法》，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹下脚的加盖容器，内外环境清洁卫生。

Ｃ、现场厕所及建筑物内每四层修建的一所临时厕所，须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地小大便，厕所及时用水冲洗。

Ｄ、现场设茶水桶，茶水桶有明显标识，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。

Ｅ、施工现场设置垃圾箱，专人每天打扫，保持现场整洁。 9.2、环境保护措施

本工程为小区建设，为此我们实施如下计划：

(1)、施工污水进入市政管网前，经过滤池过滤，达到有关排放标准后，排入指定地点。

(2)、施工作业段设直通的垂直垃圾道，将落地灰、碎砖等下脚料及时回收使用，建筑垃圾能利用的集中粉碎待用，不能利用的集中堆放，日做日清，在门口设立冲洗站，防止出场车辆夹带泥砂，污染市政道路。

第十章：特殊季节施工技术措施

10.1、雨季施工技术措施

本工程雨季施工在整个过程中的比例较大，为了不影响施工生产进度和工程质量，针对武汉地区的雨季气候特点，制定合理的雨季施工技术措施。

(1)、对现场工人宿舍、食堂、库房、办公室定部位做全面检查和维修，做好防雨渗漏工作。

(2)、做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排污口。道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。

(3)、所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施、安全接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电、接电保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。

(4)、准备水泵及时排除积水，以保证现场干净、整洁。

(5)、设置避雷设施。龙门架安排避雷装置：建筑物利用结构钢筋做避雷装置，认真检查做好接地装置。

(6)、在暴风雨期间，着重做好脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。 (7)、在雨季施工过程中，在工程质量上注意如下事项： Ａ、雨季施工收工前，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。

Ｂ、砼浇筑遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已先浇好的砼。遇大雨停止外装修、砌体工程施工，并在雨后及时修补已完成及半成品。

Ｃ、屋面防水层尽量抢在雨季之前施工，来保证雨季室内的其它工程正常进行。

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