(川大机制大四实验报告)流量控制阀实验

更新时间:2023-11-22 05:38:01 阅读量: 教育文库 文档下载

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五、实验步骤及过程

1、用液压软管将工作台P/T分流块上一P口与LS口相连。按照图1液压回路图,选择正确的液压元件,以清晰明了的方式悬挂好相关的液压部件,然后用液压软管接通液压回路。所有的压力控制阀都设为最低压力(弹簧卸载),所有节流阀口都处于打开状态。仔细检查回路,防止回路不通。

2、按照图2电路图,连接好控制电路,仔细检查,确保所连电路无短路。 3、在老师的指导下启动总电源,启动液压泵及电路开关。检查液压回路有无泄

漏,任何一只压力表上的读数,都应当为零压力。

4、调节溢流阀(件号1.2),将系统压力设为45bar(压力表M1)。 5、将流量控制阀(件号1.3)旋钮旋转到刻度位2。

6、按下按钮S4,液压马达顺时针旋转,在溢流阀(件号1.4)上,将回油路的负载压力调为10bar(压力表M4),将压力表M2和M3的值填入实验报告表一中,并计算压差△P(M2- M3)填入表一中。通过量筒测定流量,并填入实验报告表一中。

7、调节溢流阀(件号1.4),将液压马达上的负载压力分段式升高(以5bar的增量)到40bar,并将压力值M2、M3、△P和流量qv输入实验报告表中。 8、将流量控制阀(件号1.3)旋钮旋转到刻度位4。

9、重复步骤6、7的操作,将测得的数据填入实验报告相应的表中。

10、将回油路(负载压力)上的溢流阀(件号1.4)设置为最小值(弹簧卸载)。 11、在溢流阀(件号1.2)上,将系统压力设为40bar。 12、将流量控制阀(件号1.3)旋转到刻度2。

13、按下按钮S4,液压马达顺时针旋转。将压力表值(M1和M3)填入实验报告表二中,计算压差△P(M1- M3),通过量筒测定流量,并填入表二中。 14、通过溢流阀(件号1.2)分段式降低(以5bar为减量)系统压力,直至最低压力为10bar为止。

15、实验完成后,完全打开溢流阀,使系统压力最低。通知老师关闭系统,待系统无压力(压力为0)后,关闭油路总开关,拆卸液压元件和油管,将其挂回相应的位置。拆卸除控制电路电缆线,放回原处。

16、通知老师检查物品是否缺失,物品摆放整齐,实验结束。

六、 实验记录及数据处理

1、填写下表实验数据 测量点 M2 P(bar) 刻度2 刻度4 测量点M3 P(bar) 负载压力 压差 △P(bar) 刻度2 刻度4 流量 qv(L/min) 刻度2 刻度4 表二 变化系统压力下实验数据 测量点M1 P(bar) 40 35 30 25 20 15 10 测量点M3 P(bar) 压差 △P(bar) 流量 qv(L/min) 2、根据上表一数据描绘负载压力升高情形下流量—压差曲线图(刻度2、刻度4画在同一图上)。

3、根据上表二数据描绘系统压力变化情形下流量—压差曲线图。

七、实验问答题

1、当负载压力变化时,流量qv如何变化?

2、当入口压力/系统压力变化时,流量qv如何变化?

3、当压差处于最小压差(生产厂商的特定数据)以下时,流量qv如何变化?

八、学生在实验中发现的问题或建议

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/dgrv.html

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