门机安装安全专项方案 -

施A-07

无锡（江阴）港申夏港区港口集团通用码头工程

施工单位 中交二航局一公司 合同号 监理单位 南京公正工程监理有限公司 编 号

技术方案报审表

致： 南京公正工程监理有限公司无锡（江阴）港 申夏港区港口集团通用码头工程项目监理部 为了确保 中交二航局无锡（江阴）港申夏港区港口集团通用码头门机安装及拆除 工程质量和安全，提出 《门式起重机安装及拆除安全专项施工方案》 ，请予审批。 附件：《门式起重机安装及拆除安全专项施工方案》 施工单位： 中交二航局一公司无锡（江阴）港申夏港区 港口集团通用码头工程项目经理部

项目技术负责人： 日期： 项目监理机构审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师： 日期： 本表一式三份，建设、监理、施工单位各一份。

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门式起重机安装及拆除安全专项施工方案

1．概况

中交二航局第一工程有限公司无锡（江阴）港申夏港区港口集团通用码头工程有普通预制梁597榀，预制面板1317块，我部计划在现场建立一个普通梁板预制场。根据预制场建设需要，需安装一个门式起重机，拟安装的MGH50/10t-19.0A3门式起重机主要用于构件的预制、转存、出运，亦可用来吊运其它重物。

2.编制依据

2.1 GB/T14406-2011《通用门式起重机技术条件》。 2.2 GB/T6067-2008《起重机械安全规程》。

2.3 GB/T10183-2005《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》。 2.4 25t全液压汽车起重机技术参数。

3.安装（拆除）前的准备工作

3.1工具,辅具及起吊设备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 名称 手拉葫芦 手拉葫芦 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳夹 钢丝绳夹 钢丝绳 钢丝绳 卸扣 卸扣 卸扣 卸扣 白棕绳 梅花板手 梅花板手 梅花板手 双头呆板手 双头呆板手 过眼冲钉 过眼冲钉 型号及规格 HS5t×6m HS3t×6m 6×19W-1550-23 Φ23×18m 6×19W-1550-20 Φ20×18m 6×19W-1550-20 Φ20×3m 23KTH-GB/T5976-86 20KTH-GB/T5976-86 6×37W-1550-15 Φ15×6m 16t 9t 4.9t 3.3t Φ20×50m 46-50 36-41 30-32 24-27 17-19 Φ32×180 Φ26×160 单数位 量 台 4 台 4 根 4 根 4 根 8 个 36 个 24 备注 刚腿内外侧缆风绳用 柔腿内外侧缆风绳用 刚腿缆风绳用 柔腿缆风绳用 手拉葫芦千斤绳用 钢丝绳端头固定用 钢丝绳端头固定用 主梁、门腿,吊拼装用 主梁拼装,门腿吊装用 主梁拼装,门腿吊装用 门腿拼装用 下横梁,台车及走台吊装用 主梁,小车吊装晃绳用 M30螺栓拧紧用 M24螺栓拧紧用 M20螺栓拧紧用 M16螺栓拧紧用 M12螺栓拧紧用 法兰安装定位用 主梁接头安装定位用 6×37W-1550-34.5 Φ34.5×16m 根 2 个 2 个 2 个 4 个 4 根 2 把 4 把 4 把 2 把 2 把 2 个 8 个 16 根 4 下横梁,台车及走台吊装用 2

22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 活动扳手 活动扳手 力矩扳手 钢丝钳 氧割工具 钳工锤(榔头) 八角锤(大锤) 撬棍 机械千斤顶 电工工具 安全帽 安全带 劳保手套 汽车吊 8寸 12寸 600～900N 175-200mm 3P 20P 1000mm 16t 25t 把 1 把 1 把 1 把 1 套 1 个 2 个 1 根 2 个 1 套 1 顶 6 副 4 双 50 台 1 氧-乙炔表安装用 主梁接头螺栓紧固用 氧气、乙炔现场租赁 主梁上部横梁安装 用 根据电工需求所备 含电焊手套2双 现场租赁 3.2施工人员组织及进度安排 3.2.1施工人员组织

针对该门式起重机的结构特点及工程内容,拟组织14人来完成该工程的安装或拆除,具体人员配备见下表:

序号 特种设备作业人员 计划人员及数量 作业时间 1 2 3 4 5 5 现场负责人 电工 电焊,氧割 机械设备安装 起重工 杂工 1 1 1 4 4 3 7天 7天 7天 7天 7天 7天 备注 现场协调及起重指挥 3.2.2施工进度安排

拟定施工进度安排如下表(单台)：

序号 1 2 3 施 工 内 容 刚腿与下横梁及台车的拼装 柔腿与下横梁及台车的拼装 主梁分段制造接头的拼装 作业人员 拟定天数 6 6 6 0.5 0.5 1 备注 3

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 刚柔腿缆风绳的固定 地锚的布置及千斤绳头的固定 刚腿总成结构大件吊装及缆风绳收紧稳固 柔腿总成结构大件吊装及缆风绳收紧稳固 小车总成与防雨棚大件吊装 梯子、栏杆的安装 主梁与门腿法兰螺栓的紧固 电线、电缆的铺设及接线 主副钩钢丝绳的缠绕 机电调试及限位装置的安装 门架的联接 6 6 6 6 6 3 2 2 6 6 6 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.5 0.5 1 1 1 1 说明：此进度安排未考虑因大风、大雨等恶劣气候影响施工及其他不可预见的时间。 3.3 作业前的安全技术交底及安全培训

3.3.1 施工人员必须持证上岗，安全文明作业、服从统一指挥，杜绝违章操作。 3.3.2 起重指挥必须要有资格证书的起重工指挥，统一指挥信号，确保吊装安全。 3.3.3 现场负责人必须根据该门式起重机技术图纸、钢构的联接标识、构件重量、几何尺寸等正确选择钢丝绳吊索的长度及卸扣的大小等。

3.3.4 大件吊装起重作业前周边50m范围内设置安全隔离区域，并有警戒标志，严禁非作业人员进入施工区域。

3.3.5 大件吊装时必须系牵引晃绳，防止构件旋转撞伤人员及设备。 5.3.6 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带、穿防滑胶鞋。 3.3.7 风速大于六级以上的大风或大雨时禁止大件吊装作业 3.3.8 作业人员必须严格执行“十不吊”的规定 3.4 检测、清点所有门机的零部件

根据门式起重机图纸技术要求，检查门机金属结构各部件的联接标识或出厂编号，清点零部件数量及联接尺寸是否符合安全装图纸要求，发现有不符合技术图纸之处或零部件有损坏、缺件等应及时更换和采购。 3.5、检查安装施工现场

正式开始安装或拆除门机之前，应对安装施工现场进行仔细检查，明确一下内容：

（1）是否具备安装施工工作面，包括车辆路面的平整及承载力等是否满施工要

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求；

（2）大车运行轨道的铺设是否满足起重机的运行要求，重点测量轨距及直线度，确保其轨距误差不大于10mm，并做好相关的记录；

（3）检测轨道接头联接是否牢固，其上下、左右错位误差应符合《门式起重机轨道安装》的相关标准要求；

（4）检测施工现场电源容量等是否满足施工要求。

4 安装（拆除）步骤及方法

根据门式起重机的结构特点，确定如下具体安装原则： A：尽量在地面将零部件联接好，避免高空作业； B：在起重机设备允许的情况下，尽量整体进行吊装。 门式起重机安装流程图：

结构总装 定位及联接 吊装 中间验收 结构矫正、拼装 施工准备 技术交底

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电气设备的安装 试运行 竣工验收

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