锅炉钢架组合件吊装

锅炉安装施工工艺

锅 炉 钢 架 吊 装

一， 锅炉钢架吊装前基础准备

1， 在钢架吊装就位前，必须将基础清理干净。再次用水准仪将建筑物的原始标高（0M和1M高）引至附近厂房的柱子上，然后再逐个测量出各基础面的实际标高。同时将每根立柱上1M标高线以下的实际高度也测出，以便计算出每个基础上的立柱底板与基础间的垫铁厚度。

2， 应将基础的平面凿出麻面，以保证二次浇灌的质量。放臵垫铁的位臵应铲平，放上垫铁，再测量每迭垫铁表面的标高。每迭垫铁的数量不允许超过3块，总厚度应为40～60㎜。

3， 如果立柱底板与基础的间距太大，可采用焊接件做垫铁，然后再放上1块垫铁。垫铁标高测量合格后，将各层点焊在一起。垫铁应放臵在立柱的中心线上和有加强筋处，而不应放在底板边缘，以防止钢架就位后立柱底板变形。

4， 垫铁承压总面积要根据立柱的设计荷重计算，垫铁单位面积的承压力应不小于基础耐压强度的60﹪。垫铁长宽一般为120×80㎜。

二， 钢架起吊、就位

1， 钢架起吊的方式一般有起重桅杆、起重机及起重桅杆和起重机配合三种。现介绍的是起重桅杆的吊装方式。

2， 钢架在起吊前应进行试吊。即将钢架平行起吊到距组合架

200～300㎜高度，检查各千斤绳受力是否均匀。持续5分钟后，再看有无下沉现象，如情况良好方可正式起吊（另作吊装工艺）。 3， 钢架起吊的速度应均匀缓慢，并调整钢架上的缆风绳，使钢架起吊过程中不摆动。当由水平状态逐渐变化垂直状态时，应注意绑绳处所垫的破布、木块等是否滑落。

4， 当钢架立柱逐渐落到基础上时应格外小心，防止损坏垫铁的承力面，并使底板尽量抵靠限位板。此时可以察看底板的中心线与基础中心线是否吻合，并在钢架悬吊壮态下，很方便的进行调整。 5， 钢架就位、基本竖直后，用4根缆风绳进行临时固定。缆风绳一端拴在柱顶上，另一端拴在厂家结构柱子上。在吊装后面的钢架时，先行吊装就位的钢架缆风绳可能会阻碍后面的钢架就位，因此必须暂时拆除。待后面的钢架就位后马上固定好。 三， 锅炉钢架找正、就位、固定

所有立柱都吊装就位后，就要调整其标高、找正定位、固定。 1， 钢架找正以基础中心线及立柱的1M标高线为准，先调整标高，后调整位臵。用水准仪测量立柱上的1M标高与厂房上1M标高是否一致，若有误差，进行调整。

2， 调整标高时，可以用千斤顶抬高立柱，也可以把楔形垫铁放在立柱底板下面，用榔头敲打，使立柱随楔形垫铁抬高，然后调整垫铁厚度。

3， 钢架是否垂直，可用经纬仪对立柱的两个立面中心线从上至下进行检查。如果不垂直，可利用缆风绳加手拉葫芦进行调整。局部位

臵可用千斤顶调整。

4， 所有钢架立柱的垂直、标高、底板与基础中心线都找正后，还要测量各立柱间1M标高的对角线，相应的对角线应相等。如超过允许误差，要进行调整。然后将立柱底板与垫铁焊牢。

5， 找正结束后，将二片钢架间的横梁、斜撑及其它部件按施工工序装上去，并预留4～6㎜的焊接收缩量，然后焊牢。

6， 将立柱四周的预埋钢筋用烘枪烤红，（长度约80㎜，温度约700℃），弯靠在立柱上，然后将全部钢筋焊接在立柱上，以消除立柱移位的可能。

7， 钢架安装结束时，并已确认结构达到足够的稳定性，再交予建筑专业进行二次灌浆。

武汉电力燃机安装有限公司

2004年4月9日

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