推进管道阀门国产化是科学发展的战略选择

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推进管道阀门国产化是科学发展的战略选择

随着世界经济的日益发展，各国对不可再生的石油、天然气等基础能源的需求也在不断增加，作为发展中的大国，我国的需求更旺。在这个大背景下，中石油物资采购中心提出管道阀门国产化的课题，我们认为，这完全符合科学发展观的根本要求，对整个阀门行业转变发展和增长方式具有一定的政策导向性，更具深远的现实意义。作为阀门行业的企业，必须抓住契机，积极主动地与国家能源建设的重头戏——推进管道阀门国产化遥相呼应。

管道阀门国产化符合国家能源发展方向和要求

我国是一个人口众多，资源匮乏，经济发展仍处于较低水平的发展中国家，目前的人均生产总值只有3000美元，与发达国家相比还有很大的差距。要加快经济发展，不断改进民生、能源保障必不可少，而管道工业的发展则是国家能源战略的重要组成部分。

改变能源消耗结构决定了管道工业发展刻不容缓。有关资料显示，在石油、天然气和煤炭等能源消耗中，作为清洁能源的天然气占能源消耗结构比例，目前世界平均水平为24%，美、欧等发达国家已接近40%，中国还不到2%。而我国已探明的天然气储藏量为60万亿立方

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米，其拥有量和可资用年限远远高于世界发达国家。为了保证我国的经济和社会可持续发展，今后很长一段时期，既要改变不合理的能源消耗结构现状，又要保障长期的能源安全，我国已将石油、天然气为重点的能源进口和国内资源适度开采列为重要的能源发展战略，大量的能源进口，城市工业的发展和居民的生活消费都需要管道输送作为保障，这充分表明管道工业发展的迫切性。

低成本运行要求管道工业提速发展。输油、输气管道不仅是一条能源供给线，而且也是关乎经济发展和人民生活保障的生命线。用管道来输送液体和气体，其成本是铁路运输的1/3，海上运输的2/3，不仅经济效益显著，而且，对于缓解交通运输压力，保障能源输送安全都能发挥不可替代的作用。在这方面，发达国家早已先声夺人，从19世纪初期到现在，全世界已建成能源输送管道近300万公里，而我国目前还不足3万公里，仅占世界管道里程的1%左右。为改变这一落后状况，根据我国的能源建设规划，今后一段时期，我国的石油、天然气管道布局将建成主干、支线和复线20多条，其线路之长，投资规模之大，工程建设项目之多，预示着我国的管道工业建设已经蓄势待发。

管道阀门国产化与国家的能源战略密不可分。阀门特别是管道球阀、旋塞阀、强制密封阀等阀种都是管道工业的主要设备之一，它在管道输送中起着安全和可靠运行的关键作用。今后很长一段时期内，随着我国输油、输气管道的提速发展，其需求量将有数十倍的增加。在这一需求迅猛增长的关键时刻，中石油物资采购中心从战略高度提出了管道阀门国产化，把整个阀门行业的发展有机的融合到我国的能

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源战略中，这与科学发展观的本质要求是一致的。对阀门行业而言，实施管道阀门国产化，我们应该义不容辞地肩赋起服务国家能源建设的历史重任，积极主动策应即将兴起的管道工业大发展，与中石油物资采购中心携手合作，共同开创管道工业建设和阀门行业发展双赢的局面。

管道阀门国产化

为阀门行业转变发展和增长方式提供了难得的机遇

我国的工业阀门起步于20世纪五十年代，与发达国家的行业兴起整整晚了一个多世纪。纵观全行业，目前，虽然产品的品种较全，但其技术水平普遍较低，真正能够生产符合油气输送管道阀门要求的为数还不多。从我国已建成的2万多公里的工业管道来看，其球阀、旋塞阀和强制密封阀等关键阀种目前大部分仍然依靠进口，技术上完全处于受制于人的状况。如何加快自主创新，开发核心技术，培育自主品牌，适应管道工业大发展的要求，这对整个阀门行业是一个全新的考验和挑战。

必须树立强烈的创新意识。推进管道阀门国产化，必将为阀门行业带来一次全新的技术革命，同时也可以促进全行业发展和增长方式的根本转变。面对这一历史机遇，作为阀门行业的企业，我们应该积极响应中央提出的建设创新型国家的号召，牢固确立时不我待的创新意识，增强使命感和责任感，围绕管道阀门国产化的发展方向，切实制定技术创新、产品研发的规划和计划，加大技术改造的投入力度，大胆地引进、吸收和消化国外阀门设计、制造和试验等方面的新理念、

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新技术和新方法，掀起新一轮的技术创新高潮，以技术升级为带动，奋起直追，尽快缩短与世界同行的距离。

必须增强管道阀门国产化的信心。经过30多年改革开放和经济发展的积累，我国的阀门行业企业已发展到6000余家，一些企业的设备条件、人员素质、技术水平，已经初步具备了高品质阀门的研究和开发能力。以我们公司为例，近年来，我们瞄准国际海洋平台建设，加大了超低温高压力球阀、蝶阀品种的开发，在采标、设计和材料应用方面得到了不断的丰富和积累。超低温硬、软密封球阀、10000PSI低温蝶阀等先后获得国家2项发明专利，3项新型实用专利，5个品种获得江苏省高新技术产品。出口海洋平台产品全部采用了国际最先进的、质量要求最高的荷兰壳牌公司SPE77/100、SPE77/130和SPE77/133的标准进行设计制造，在进行严格的密封、强度、耐火、寿命和高低温等基本试验的基础上，还顺利通过了用户的可靠性试验（载荷、抗震和浸渍等试验），外销产品的质量已经得到国外客户的一致认可。

必须以境外工程为平台，培育民族品牌。近年来，中石油旗下的几大公司在中亚、中东和非洲等许多国家的国际合作中屡屡“中标”，承接了多项大型油气建设工程，这对阀门制造企业来说，无疑为我们提供了一个与国际同行同台竞技的极好机会。仍以我们公司为例，中亚天然气管道工程首站计划使用一批20\600Lb的球阀，得知这一信息，我们通过与采购方以及相关专家通过技术座谈会的形式，研讨该批产品国产化的可行性，结果一致认为，使用分体式球阀，其性能和质量完全可以满足该项管道工程的要求，最终决定由我公司组织攻关，并承担提供这批产品的供货任务。我公司通过采用API6D和壳牌公司

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的标准，经过大胆的设计改进，攻克了多项技术难题，保证了首站急需的88台20\600Lb分体式球阀按期交货，既实现了以国代进，又为该项工程节省了成本，也为首站缩短了近一半的建设工期，使中亚天然气管道投产这一具有重要影响的庆典仪式在年底如期举行。整个西二线工程，从土库曼斯坦的巴格德雷合同A区地面工程、天然气处理厂，到管道压气站，我们已累计为工程提供了一条龙的高品质阀门近13000台。不仅如此，近年来，我们还借助一批国外工程项目，相继在中东和非洲国家开发了新的销售市场，自营出口了几十万台具有自主产权的阀门产品，江苏“爱富”的牌子在国际许多重大油气工程项目中已渐露头角，已经为阀门行业企业服务管道阀门国产化和产品进军国际市场发挥了很好的示范作用。

可以预见，在推进管道阀门国产化的进程中，我们阀门行业的同仁们，只要疑心聚力，励精图治，在资源共享、信息互通上开展密切的合作，在中石油物资采购中心的大力支持下，我们完全有能力以一批新技术、新产品，取代进口，打破国外同行的垄断。唯有这样，管道阀门国产化的实施才能扎实推进，整个阀门行业的发展将会迎来蓬勃生机的明天。

二○一一年元月

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