施工组织设计（前街一）

邮电前街（一）施工组织设计

太原市市政工程总公司

目 录

第一章 施工方案

一、工程概况

二、工期、质量、安全、文明施工承诺 三、项目组织机构 四、施工总体安排

五、分部分项工程主要施工方法 六、雨季施工措施

七、地下管线及其他地下设施的保护加固措施 第二章 施工总平面图

一、施工总体布置原则 二、生活、办公区布置 三、施工及生活用水 四、施工用电

五、料场、仓库、车间平面布置 六、文明施工围蔽、绿化、场地硬化 七、施工平面图

第三章 劳动力计划安排

一、劳动力计划 二、劳动力保证措施 第四章 材料供应安排

三、材料投入计划 四、材料投入保证措施 第五章 关键部位施工方法

一、重点、难点分析和解决方案

二、组织协调、文明环保工作重点、难点分析及解决方案 第六章 质量安全保证措施

一、质量保证措施 二、质量管理制度 三、安全保证措施 四、安全保证体系 第七章 机械设备配置

第八章 工期计划及保证措施

一、施工进度计划 二、工期保证措施

第九章 施工现场采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施 第十章 在施工中采用新技术、新材料、新工艺设备

第十一章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议

第一章 施工方案

一、工程概况 1、排水工程

1）现有排水管网概况

邮电前街（一）为改建道路，现状道路中心线南3.5~2.5处有一条BxH=1.2*1.4m雨水管道，收集道路沿线雨水及转输北至并州东街，南至南沙河北侧，东至建设路，西至并州路雨水68.6ha，由东向西接入南沙河。在雨水管道出口处有一座三层砖房。

2）设计方案

邮电前街（一)现状雨水管道起点位于邮电前街并州路交叉口，终点位于南沙河北岸3层居民楼下，雨水由东向西排入南沙河。方涵断面B*H=1200*1450mm，坡度i=0.00246，过水流量3.16m3／s。

经现场诵调查和计算复核，并州路改造工程实施后，邮电前街汇水范围增加了北至迎泽南街，南至并州东街，西至并州路，东至建设路的汇水范围，总汇水面积达161.49ha，并转输6号缓洪池2.5m3／s下泄流量，共需转输8.6 m3／s流量。因转輸的流量增大，过流量不足，本次方案将新铺设雨水管道。设计起点为并州路Y2、Y3段雨水管线，设计终点Y2-33，雨水管道由东向西沿原管道走向接入南沙河，设计断面为B*H=2700*1400mm，由于管道出口处为一栋三层住宅楼，本工程实施时需同步拆除。

3）排水管网工程设计 （1）平面设计

设计雨水管道位于道路中心线。 （2）纵断设计。

雨水工程设计高程主要受道路设计高程、现状雨水管线高程及接管点高程等控制。各段管线坡度、埋深见纵断图。

污水工程设计高程主要受道路设计高程、现状污水管线高程及接管点高程等控制。

（3）管材及管道接口 雨水工程

雨水管管径D≤5c00mm ,采用热塑性塑料管,承插式弹性密封圈接口；覆土H≤3.5米，选用管材环刚发≥8KN/m2，覆土H>3.5米，选用管材环刚度≥12.5KN/m2。600mm≤D≤1200mm，采用钢塑复合管，塑复合管包括钢带增强聚乙烯( PE)螺旋波纹管、钢塑复合缠绕管、双平壁钢塑复合缠绕管及聚乙烯（PE）塑钢缠绕管等，环刚度≥12.5KN/m2。采用柔性接口（根据具体采用的管道类型，参照《埋-地塑料排水管道工程技术规程》 (CJJ143-2010)表4.7.1选用》）。

雨水管管径D>1200MM，采用钢筋混凝土管，柔性接口。

雨水连接管D=300mm，钢筋混凝土承插管，橡胶圈接口。 2)污水工程

管径D≤500mm采用热塑性塑料管，承插式弹性密封圈接口，覆土H≤3.5米，选用管材环刚度≥8KN/m2，覆土H>3.5米，选用管材环刚度≥12.5 KN/m2。

（4）沟槽地基处理及管基选择 A、地基处理

当管线位于地下水位以下时，应采取降水措施，若降水后地基承载力仍达不到设计要求时，可采用30CM厚干插片石或碎石处理，再用1OCM厚碎石找平，采用埋地塑料排水管道用15厘米厚中粗砂找平。

B、管基

雨水连接管，采用180度C 1 5混凝土管基满包混凝土加固。满包混凝土加固管段，每隔IOM设置伸缩缝一道。其余钢筋混凝土管，当管顶覆土0.7M3.0M时，采用180度C20混凝土管基。混凝土管道基础每隔20米设置变形缝，缝宽不小于20MM，缝内填柔性材料。

热塑性塑料管材及钢塑复合管管基采用150MM厚中、粗砂垫层，基槽开挖及回填法详见施工图。

（5）附属设施

A、雨水检查并管径D≤600mm采用由lO00mm圆形混凝土雨水检查井，做法详见《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-3-P120，管径D≥800mm采用矩形直线混凝土雨水检查井，做法详见《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-3-P32。

B、污水检查井

管径D≤600mm采用分ΦlOOOmm圆形混凝土污水检查井，做法详见《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-3-P21。

C、雨水口

采用立箅式双箅雨水口，见结构图。

D、井室与管道的连接塑料管与检查井连接做法详见《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-2-P56。

E、井盖及井箅

检查井盖座采用重型防盗球墨铸铁并盖座。 （6）沟槽及井室周围回填

A、沟槽回填管道从管底至管顶以上0.5m范围内采用中、粗砂回填。其余回填采用素土、砂砾、灰土及级配良好的粗粒料：严格按《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268-2008)执行。

B、检查井回填

C、位于沥青路面的雨水检查井（包括利用现状检查并在内），

从检查井底至路面结构层底采用砂砾回填，道路面层底以下1米范围则采则C15混凝土，回填宽度井周围80cm 。

D、检查井地基承载力需达到lOOKN/m^2 4） 现状排水设施 (1)现状管渠

对于现状管渠根据设计要求该废除的要彻底废除，废除后根据道路密实度要求进行回填。对本工程保留利用管线全面清淤，保证管线通畅。

(2)雨水口

由于道路路面结构与道路地基的处理及道路断面的调整，现状所有雨水口均需废除。

5）施工注意事项

(1)本次设计高程采用大沽2000高程系：设计坐标系采用太原独立坐标系；

(2)施工前必须先实测排水接管点实际井位及管底高程，如与设计不符请及时与设计人员联系，以求妥善解决；

(3)管道敷设后回填之前需采用闭水法进行严密性试验，按规范要求试验合格后方可回填。回填时应分层进行，管道质量检验严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)及《埋地塑料排水管道工程技术规程》(CJJ143-2010)要求执行：

(4)施工开挖过程中注意保护现状管道： (5)施工应严格按照施工图纸进行，未经设计部门同意不得更改； (6)工程开工前，业主及施工单位应对沿线现状设施进行调查； (7)该工程为旧路改造工程，按照雨污分流的原则，将已经接入现状雨污水管线的现状接入管，施工时确保接入对应新设的雨污水管线中，杜绝出现原接入现状雨污水管线变成盲管的问题，严禁雨、污水管渠混接：

(8)纵断图“自然地面高”和“设计地（或路）面高”为道路中线高程。检查井井口高度及雨水口高度按实际管位所在道路位置的设计高程做相应调整：

(9)排水管沟槽开挖后如遇特殊地质请及时与设计单位联系解决：

(10)雨水口配合道路竖向可做适当调整，雨水口在道路交叉口处、道路变坡低洼处要设在道路的最低点；

(11)管道施工按照设计图纸尽量从下游向上游推移铺设，避免接管点衔接错误；

(12)沟槽开挖尽量避免扰动原状土，如局部超挖或发生扰动时，应进行相应的处理，处理措施见《给水排水管道工程施工及验收规范》

(GB50268-2008)；

(13)未尽事宜严格按国家及行业有夫现行标准执行。 2、道路工程 1）设计依据

太原市人民政府办公厅办理请示报告卡片《关于并州路坞城路沿线道路交叉口微循环道路规划梳理情况的报告》。

太原市城乡规划局文件《关于并州路、坞城路他泽大街—南中环街）道排工径工程设．计方案的规划意见》并规字[20131114号

《并州路、坞城路（迎泽大街—南中环街）微循环道排工程》院任务通知2013-z27

《市政公用工程设计文件编制深度规定（20 1 3年版）》住房城乡建设部工程质量安全监管司l／IOOO地形图

道路中心线纵、横断测量资料 太原市市政工程设计研究院

参考《坞城路一并州路道路改造工程地质勘察报告》（详勘） 2013年

2）设计标准及验收标准 （1）设计规范

《城市道路工程设计规范》CJJ 37-2012 《公路沥青路面设计规范》JTG 050-2006 《公路路基设计规范》 JTG D30-2004

《城镇道路路面设计规范》CJJ 169-2012 《城市道路交叉口设计规程》 CJJ 152-2010 《无障碍设计规范》 GB50763-2012 其他相关规范、规程。 （2）技技术标准

道路等级：城市道路支路 设计速度：20 km／h

路面类型：沥青混凝土路面 路面结构设计年限：1 0年 抗震设防烈度：8度 标准轴载：BZZ_100

（3）工程施工及验收标准

《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ 1-2008 《公路路面基层施工技术规范》 JTJ 034-2000 《公路沥青路面施工技术规范》 JTG F40-2004 《公路改性沥青路面施工技术规范》 DB14/T 160-2007 其它现行的施工技术规范、技术规程及验收标准。 3）工程概况

根据太原市规划局《关于并州路、坞城路（迎泽大街—南中环街）道排工程设计方案的规划意见》与并州路、坞城路主线相交的并州东街、双塔西街、南内环街、二营盘街、亲贤北街、长风街共六处交叉口的微循环道路。本方案为双塔西街交叉口微循环邮电前街（一）。

（1）工程地质资料

拟建道排场地从大的地貌上看属于平坦的洪积平原，工程地质分区属于太原盆地次稳定工程地质地区。勘察时场地地势整体呈北高南低势，各勘探点高程介于783. 43～798. 92m之间，最大高差为15.49m。

（2）根据勘探揭露地层情况，场地土在勘探深度范围内主要由第四系全新泄洪积的粉土、中砂与粗砂构成。

（3）本次勘察在勘探深度范围内只有K06、K07两个钻孔揭露地下水。地下水静止水位埋深分别为7.40m、7.OOm，地下水静止水位标高分别为779.72m、781.53m，

地下水类型为孔隙潜水。勘察期属于平水期，丰水期的水位可按提高0. 50m考虑，枯水期水位可按降低0.5m考虑。地下水的补给来源主要为雨水与管道渗水的浅层补给。

（4）拟建道排场地沿线在本次勘察深度范围内未发现有影响该工程稳定与安全的岩溶、滑坡、崩塌、泥石流、采空区、地面沉降、活动断裂等不良地质作用。

（5）拟建道排场地的抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.2g，设计地震分组为第一组。场地的工程场地类别为II类。可不考虑地震液化的影响。处于抗震一般地段。拟建道排场地各段的稳定性好，适宜建筑。

（6）在Ⅲ类环境条件（各气候区稍湿的弱透水土层）下，该道排场地管道埋深附近的土体对混凝土结构具微腐蚀性；在A类条件（稍湿的粉土）对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

（7）各土层的物理力学指标统计结果详见附表；各土层承载力特征值详见前表02；基槽工程设计参数详见前表03。

（8）路基作用深度范围内（路槽地面下0. 80m）土质的干燥状态可按干燥考虑，其土基回弹模量应大于等于20MPa。

（9）太原市区标准冻土深度为74cm。 4） 平面线形设计

（1）邮电前街（一）设计起点坐标X=61293. 106,X=61293. 106，设计终点坐标X=61289. 850,Y=19499. 895，道路长1 76.277m，为一条直线。

（2）道路交叉口设计

本次微循环道路均米用平变形式，本次设计机非混行车道交叉口缘石转弯半径为5－10m。

（3）纵断面设计

道路纵断设计依据并州路设计-高程、现状道路高程、排水管线敷设高程及道路两侧建筑物高程为控制点进行设计。

邮电前街（一）设计最小纵坡为0. 805%，最大纵坡2.50/6。 （4）横断面设计

邮电前街（一）15m-3m人行道+9m机非混行车道+3m人行道。 （5）道路路面横坡设计

机非混行车道米用1.5%拋物线接直线型路拱横坡；人行道采用2.0%的内向坡。

树穴布置在人行道上，具体位置详见人行道铺装安装大样图。树穴纵向布置时，以道路路缘转弯视距三角外整桩号处开始布设，并依次按6米的纵向间距布置。

5）路基、路面设计 1） 路基设计

路基边坡的要求，填方路基边坡坡度为1:1. 5，挖方路堑边坡坡度为1:1。

2）路基压实度、填料的要求

填方路基施工前应进行路基清表，清表厚度40cm，清表后碾压达900/3后进行路基填筑，路基填筑应水平分层填筑分层压实，分层厚度应按压实机械吨位进行确定，松铺厚度应不大于30cm，填筑至路床顶面下30crn最后一层的最小压实厚度不应小于8cm。路基材料应有一定的强度，其CBR值及路基压实标准应符合规范标准。

3）路基处理

路基施工，应按照《城镇道路工程施工及质量验收规范》 (CJJl-20()8）的规定进行。

为减少新旧路基不均匀沉降产生的反射裂缝，在新旧路面相接处，采取路基开蹬搭茬，并且在开蹬处铺设路面用玻纤土工格栅或路面用耐高温土工布（面层之间以及下面层与基层之间），搭接宽度1. Om，以防纵、横向裂缝。

玻纤土工格栅铺设应以新旧路基开蹬接茬处为对称中线顺接缝布置，玻纤格栅宽l米。

玻纤土工格栅采用双向土工格栅，耐温性－100--- 280℃，每延米纵向（横向）拉伸屈服强度≥50KN/m； 伸长率纵、横向屈服伸长率：≤3%；网格尺寸：25.4 mm *25.4mm。

玻纤土工格栅之间的联结应牢固，在受力方向联结处的强度不得低于材料设计抗拉强度，格栅搭接距离为：纵向接头搭接距离不小于20厘米，横向搭接距离不小于15厘米，纵向搭接应根据沥青摊铺方向，将前一幅处于后一幅之上。

玻纤土工格栅摊铺以后应及时填筑填料，避免其受到阳光过长时间暴晒，间隔时间不应超过48h。

玻纤土工格栅铺设时，路面必须清洁无尘、干燥、温度在5℃一60℃之间。

6）路面结构设计

机非混行动车道（由上至下）：

4厘米厚SBS细粒式沥青混凝土（混合料级配采用AC—13，石料选用抗滑、耐磨石料）

6厘米厚中粒式沥青混凝土（混合料级配采用AC—20）。 l厘米厚沥青表处下封层

20厘米厚水泥稳定碎石（水泥含量5%） 20厘米厚水泥稳定碎石（水泥含量3%） 总厚度51厘米

路槽底面土基回弹模量为25Mpa，路表设计弯沉值为34. 4 (0. 01毫米)。

人行道（由上至下）： 6厘米厚彩色人行防滑道砖 3厘米厚水泥砂浆找平(M10) 10厘米厚C15水泥砼 15厘米厚级配碎石 结构总厚度34厘米 7）路缘石规格

路缘石采用花岗岩石材。直线型路缘石标准长度采用1OO厘米；路侧带立缘石高出路面1 5厘米；立缘石顶面宽15厘米。路缘石产品和安装应满足《城镇道路路面设计规范》CJJ 169-2012和其他相关规范、标准的质量要求。

8）基层和底基层水稳的级配要求

基层水泥稳定碎石水泥剂量暂定为5%（重量比），最大剂量不超过5.5%。压实度（重型击实标准）不小于98%，底基层水泥稳定碎石中水泥剂量暂定为3%（重量比），最大剂量不超过3.5%。压实度（重型击实标准）不小于98%。在铺筑路面面层前应在基层上洒布透层油，透层油要求在上基层铺筑、表面稍干后及时喷洒，喷洒透层沥青油后，做下封层。透层油的用量通过试洒确定，用量不宜超过《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中表9.1.4要求范围。下封层用双层乳化沥青表面处理，厚度1厘米，具体要求参见《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）表6.2.1相关内容。为确保沥青面层的层间粘结，沥青面层的层间应洒布粘层油，粘层油采用改性乳化沥青。

9）路基施工注意事项

填前处理：填前处理是保证路基稳定，减少路基沉降，保证路基压实度达到设计强度的关键，包括排水、清表、清除树根、杂草、垃圾以及清淤，在填前应着重注意路基用地范围内各种管线工程及附属结构物，应按“先地下、后地上”先深后浅的原则施工。

管沟基槽开挖、回填：拟建场地管道基槽应进行有支护的直立开挖。开挖后采用素土分层回填、夯实，并严格控制其压实度，满足路基压实度。路床下各种管线覆土较浅时，管项以上50cm范围内进行加固保护。

路基施工前，应对施工场地进行清理。对旧路部分需清除现状路面结构层，其下用压路机振动密实处理。对部分填方地段应清除地表草皮及杂物，清除厚度不小于40cm，然后整平碾压，碾压后土基回弹模量达25MPa才能进行填方作业，若清表后仍有生活垃圾等腐殖土，应全部清除换填好土压实。在填筑过程中，路基填土应水平分层填筑、分层压实，其分层厚度必须与压实机具功能相适应，松铺厚度应不大于30cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于8cm。

土方路基碾压施工应在最佳含水量±2.0%范围内进行，超出上述范围时应采取晾晒或洒水等措施。

为保证路基边坡的压实度，路基两侧应加宽0.5米的碾压宽度。道路基层和面层施工前对路基做全面检查，其压实度、平整度等指标应满足设计及相关规范要求，如达不到设计规定值，应查出其范围后做进一步处理。

新修路基中包含旧路基的部分，应将旧路面挖除，再分层填筑、压实，原路基的边坡应挖台阶，台阶高度宜为一层填土的压实厚度，宽度1m，台阶底面应向内倾斜3%。为了保证路基稳定，抑制路基不均匀沉降，减少沉降裂缝，在新旧路基搭茬处采用玻纤格栅处理，做法详见前段路基处理。

路基施工时注意保护地下光缆、煤气管线及其他管线，如发现现状地下管线走向与埋深与图纸不符，应及时通知工程甲方、监理及设计人员，以便妥善处理，保证工程施工质量及使用安全。

10）路面施工注意事项

道路施工时，应充分考虑与沿线各结构物的工序衔接，保证道路整体施工质量。

沥青路面不得在气温低于10℃，以及雨天、路面潮湿的情况下施工。当最低气温低于该温度时应采取必要的技术措施。寒冷季节、大风降温应严禁施工。

沥青混合料中的沥青用量、拌和成型温度、马歇尔试验的稳定度、流值、密度及空隙率，基层、底基层混合料的级配组成、配合比、用

水量等均应在开工前通过试验进一步确定，并在施工中严格控制，以保证达到设计指标要求。

基层、底基层施工完毕后应立即进行养生，其养生期一般不得少于7天。养生期间，除洒水车外，应禁止一切车辆通行，施工车辆应从施工便道进出工地。

本次设计道路均采用与现状道路衔接方式进行设计。在施工时，应依据设计所提供高程与现状道路高程顺接为原则进行施工，避免出现凹点。

施工中应严格按照《公路沥青路面施工技术规范》( JTG F40-2004)，《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)等所规定的施工工艺及质量检查验收标准进行施工。

其他未尽事宜，按有关规范执行。

二、工期、质量、安全、文明施工承诺 （一）工期目标

为确保该工程按期完工，我们已组织了管理干部、技术人员等做好了开工前的各项施工准备工作，力争早开工、早完工。同时按照施工顺序，做好了劳动力、材料、机械设备的进场计划，以保证总工期目标的实现。

计划开工日期:2013年8月5日； 计划竣工日期:2013年9月30日； 总工期天数：55日历天。 （二）质量目标

我公司将牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，把强化质量管理的活动贯穿于施工全过程。我们的质量目标是符合有关国家标准，达到合格工程标准。

（三）安全目标

本工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程特点，我们制定如下具体目标：

实现“四无”，即：无因工死亡事故，无因工重伤事故，无主要责任交通事故，无火灾发生。

（四）文明施工承诺

我公司严格按照有关安全文明施工工地标准执行，争取获得省市安全文明工地。

三、项目组织机构

我公司成立该工程项目指挥部，组建合理的组织机构，项目部下设四科二室六个职能部室，由我公司抽调足够数量的生产、业务、技术骨干充实到生产第一线。根据本工程的特点、工程量及工期要求，拟设三个施工队即：道路工程施工队、排水工程施工队、附属工程施

工队。组织机构详见下图。

项目经理

项目总工 项目副经理

财现质工物 务场量程资劳实 安技供资验全 术应部室部 部部 附道排属 路水工 工工程程程

施施施

工工工 队队队

项目组织机构框图

综合办公室

各部室管理职责见下： （一）项目经理

1、对本工程项目全过程施工质量负责，负责落实工程的质量方针和质量目标，保证项目实施全过程的所有活动均符合质量体系的要求，并负责组织协调各部门工作；

2、对项目部各部门质量责任进行监督和考核。

3、负责组织本合同段施工准备、施工计划、生产计划、需求计划的制订、协调、检查和考核；

4、负责组织科学管理、文明施工，均衡组织生产，保证工程按期竣工；

5、负责接受监理机构对整个工程施工进度和质量的监督检查。 （二）项目副经理

1、协助项目经理开展工程施工组织与管理中和质量有关的各项工作

2、对施工过程控制实施有效监控。

3、负责工程进度与技术质量工作的协调管理。

4、负责工程的中间交工验收和竣工验收的交验工作，并组织交工和竣工验收文件资料的交付。

5、对工程施工质量负责，并负责对监理、业主的指令落实情况进行检查。

（三）项目总工

1、领导各专业工程师开展工作；组织协调技术质量工作，批准各类技术与质量控制文件；

2、负责组织对技术文件、工艺方案的编制审查，并对其工作质量负责；

3、负责施工方案文件及施工图册的审定，对重大施工工艺及工艺修改进行审定；

4、组织织实施技术交底和技术培训工作；

5、主持各项质量会议，对重大质量问题组织处理，批准不合格品的处理方案。

6、对工程质量保证体系正常有效运行负责，负责组织质量例会和质量分析会，组织对不合格品进行处置；

7、组织质量检验、对质量管理等工作的质量负责 8、质量检验、质量管理等工作的质量负责； （四）工程技术部 技术方面：

1、负责组织对外来设计图纸、技术文件的审查，对审查结果负

责；

2、对施工技术管理的正常运行进行组织和协调；

3、负责组织编制实施性施工组织设计；组织实施技术交底和技术培训工作，并负责组织竣工图的正确绘编、工程技术总结撰写和相关竣工技术文件资料的整理和提交；

5、负责对不合格品技术处理方案的编制，并参与对质量问题的分析和处理；

6、组织工序的验收和验证工作。 工程方面：

1）负责组织制定阶段施工进度计划，并对施工计划的实施质量负责；

2）负责工程全过程施工管理，组织编排详细的生产作业计划，合理配置作业人员和施工设备，并负责组织文明施工和均衡有序生产；

3）负责组织施工日志、工程施工总结和工程竣工交接表的编写、审查和提交；

4）负责工程所需设备配置计划的编制，新设备的安装调试及建档；

5）负责生产设备的日常管理和维修组织，确保处于良好使用状态。

（五）质量安全部

1、对工程质量检验工作的质量负直接责任；

2、负责组织编制检验方案、各工序分项检验指导书等质量文件； 3、参与组织对质检人员进行技术培训并考核； 4、参与对工序的验收和验证工作；

5、组织设计检验过程控制的评定记录和检验记录表样，并向监理、业主报批；

6、严格按质量检验评定标准及技术规范的要求组织质检人员对工程质量进行检查，进行详细的记录；及时发现质量隐患，提供并反馈质量信息。

7、参与不合格品的分析处理；

8、参与工程交工、竣工资料的收集、整理、立卷和归档工作。 （六）综合办公室

1、负责对合同执行情况的跟踪管理，收集和处理往来信息，并及时整理归档；

2、负责经办与业主、监理、设计院、协作单位的往来文件、信函和传真，并及时向项目经理和质量工程师通报。

四、施工总体安排

（一） 对于本工程，我公司拟投入最先进的机械设备，使机械设备达到最佳组合，提高施工的机械化水平，保证工程质量和按期完工。

（二）施工总体顺序

按照先下后上先深后浅的原则安排施工，施工总体顺序为：排水沟槽土方工程→雨水方涵及污水管道施工→道路路床及基层施工→路面面层施工→人行道侧平石等附属工程施工→收尾工程。

（三）为保证材料的按时进场，我们与商品砼厂家、钢材市场、建材公司、石料厂等有关供货方提前做好联系工作，及时签订供货合同，为保证材料的及时供应奠定坚实的基础。

（四）我公司在项目部成立质量安全专职机构，形成垂直领导的质量安全保证体系，确保安全生产和质量达优目标的顺利实现。

（五）施工临时占地本着经济、实用的原则布置在所施工工程的附近，供生产、生活使用。采用电网供电，施工时沿线拉低压线引到各用电处。工地配备必要的发电机以供急用。

五、分部分项工程主要施工方法

本工程施工内容包括：道路、雨污水工程。 第一部分：排水工程 1、施工准备

1）沟槽开挖前准备工作 做好井位引桩、护桩与轴线标示、检查施工材料和机具是否齐全、对现场施工人员进行班组安全教育后分工安排落实岗位与职责，明确施工进度要求。现场管理、技术人员要做好施工前准备工作。

2）测量定位

根据甲方提供的交桩点用全站仪定出井位，在开挖过程中将井位控制点引出作为临时控制点，在基础施工时将井位控制点引测至基槽底作为轴线控制桩。

3）施工之前，应认真熟悉施工图纸，对场地范围内的相关构筑物、管线进行全面的核实，如发现现状管线以及其他地下构筑物与本工程存在冲突或施工危险，应及时通知监理、建设管理单位以及设计单位，不应盲目施工。在雨污水沟槽开挖前，需对场地内地下管线进行详细复核、调查，主要是：管线性质、位置、大小、埋深、管线材质、接头形式等，施工时应注意管线保护。

2、沟槽开挖

雨污水管道均采用明开挖槽，由于施工现场紧临居民楼，场地狭小，雨水方涵沟槽开挖深度均在3.5米以上，为避免放坡影响居民楼的安全，雨水方涵沟槽我们将采取打钢板桩支撑措施进行直槽开挖，

污水沟槽较浅，可在雨水方涵施工完毕后，采取放坡形式进行开挖。

沟槽开挖使用人工配合机械挖土，沟槽弃土应随时清理，因本工程场地狭小，少部分土可以堆放在距沟槽上口边线1.0米以外，其余土方应先找土场外弃。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设管道等工作。机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动土壤结构，在设计槽底高程以上应留30厘米左右采用人工清挖。

沟槽开挖注意事项：

1）施工前技术人员要认真复核地质资料及地下管线位置、走向和地面建筑物的基础埋设深度，并采取相应防范措施。施工中如发现地下构筑物，需立即进行保护或必要的处理，处理完毕后方可施工。

本工程在地面以下8m处有防空洞及防空指挥部，根据业主要求，遇地下构筑物时要一律废弃，而雨水沟槽最大开挖深度为6m左右，为了安全起见，且响应业主的要求，开挖后先将现有建筑拆除后用砼浇灌填实方可进行雨水方涵的施工。

2）沟槽采用分层开挖，开挖前如地下水位高要采取降水措施，在钢支撑架设过程中，必须严格按照设计间距架设。

3）在沟槽边缘设置护栏或防护网，高度不低于1.2m，要求稳固可靠，沟槽内施工人员必须佩戴安全帽，上下沟槽时由楼梯上下，不可攀登绳索或由吊土斗上下。

4）有条件的情况下在沟槽外设置排水沟，沟槽内设置足够的集水坑，防止雨水倒灌入基坑内。

5）保证夜间施工有足够的照明，遇有暴雨、大风、地面下沉等情况时停止施工。

6）所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并按规定佩戴劳动保护用品。

7）沟槽开挖宽度的确定：

直立开挖方涵沟槽底部的开挖宽度按下式计算：

B＝D1＋2×（b1＋b2）＝440＋2×（500＋170）＝1780mm 式中 B——方涵沟槽底部的开挖宽度（mm）； D1——方涵结构的外缘宽度，370 mm； b1——方涵一侧的工作面宽度取500mm； b2——方涵一侧的支撑厚度取146mm，本工程采用工字钢板支撑，深度为6m，工字钢规格为：400*146*14.5mm；

3、雨水方涵沟槽钢板桩支撑 钢板桩支护思路及要点:

施工场地小，沟槽紧临居民楼和其他建筑物，对变形要求苛刻，因此支护结构除解决基坑边坡稳定性问题外，还必须有效限制基坑边

坡的变形，要求其变形不得影响周边建筑物以及地下管线的安全、正常使用。从安全可靠、技术可行以及造价经济等方面综合考虑，结合在太原市区范围的类似工程的设计与施工经验，通过分析，本沟槽工程拟采用边开挖边支护的型式。

钢板桩支护具体施工方法详见钢板桩专项施工方案。 4、雨水方涵施工

本工程雨水方涵为2.7m×1.8m，300厚3:7灰土，100厚C15素砼垫层，300厚C30钢筋砼底板、侧墙及顶板，抗渗等级S6。方涵每20m设一条变形缝，

雨水方涵底板浇筑一次，侧墙和顶板一次浇筑成型。在达到设计强度后方可承重。

1、地基处理及垫层

地基不得扰动原状土，采用300厚3：7灰土垫层对方涵基础进行处理。方涵基础设计为100厚C15素砼垫层，每边宽出底板外边100mm。灰土每边超出素砼垫层700mm，压实系数不小于0.97。

2、钢筋砼底板 （1）模板

①模板采用定型钢模。施工时要注意以下几点规定：

②施工时使用的模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工荷载。

③在底板侧模安装前，必须在清洗后的素砼垫层面上，根据方涵边线样桩，正确划出模板内侧位置的墨线，再根据浇筑高度立模，并支撑固定。

④模板在使用时必须表面平整，接缝严密，不得漏浆。

⑤模板构造应当简单，在拆装时方便，待砼达到设计强度后可拆除。不得使新浇注的砼在拆模时受到振动而损伤。

（2）钢筋

钢筋采用ΦHPB300级钢，ΦHRB400级钢。方涵作为闭合框架的主要受力，钢筋应采用焊接接头。根据图纸尺寸准确计算钢筋下料长度。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞绣等清除干净.钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直。Ⅰ级钢筋其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分的长度不宜小于箍筋直径的5倍。

①钢筋绑扎

绑扎前应先熟悉施工图纸，绑扎时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度。上层钢筋均用马凳铁（﹫= 0.5m）支撑固定，使之在浇灌过程中不发生错位。

各受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开。钢筋绑扎采用铅丝，绑扎头和外露头均向下。且绑扎牢固，不得有松动，变形现象。

②钢筋焊接

采用搭接电弧焊，两钢筋搭接段应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致；焊接采用双面焊，不得已时方可单面焊，双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。

（3）底板砼浇筑

砼采用商品砼，砼运输车运输，溜槽下料，插入式振捣器振捣密实，平板振动器辅助振捣振平。底板砼应连续浇筑，当必须接茬时应将前端留坡捣实，在施工时，先确定一次浇注长度，在沉降缝处断开。砼振捣要密实，表面平整，石子不外露。表面用木抹搓平，确保纵坡达到设计要求。

3、侧墙及顶板

（1）底板砼强度达到75%时，方可绑扎墙身顶板钢筋，支墙身模板和顶板底模，绑扎顶板钢筋，经检验合格后浇注墙身和顶板砼。

（2）顶板砼浇注时要注意二次收浆抹面，并覆盖养生，砼强度达到设计号的80%时才能拆顶板模板。

（3）模板采用钢模板，内外模采用穿透螺栓连接，模板的安装拆卸可用人工搬迁位移。

（4）砼为商品砼，采用罐车运至施工现场，用泵车浇注侧墙。砼浇注应分层进行，每层厚度30cm为宜。振捣必须使砼密实，不漏振，使内部气泡全部排出，表面泛浆不沉落，方可移动振动，避免出现蜂窝麻面现象。

（5）拆模方法：拆卸模板连接螺栓、穿透螺栓。平行墙体用人工撬离墙体，不可上下撬模板，以防损坏模板和墙体。

（6）砼养生可覆盖草帘或塑料布，覆盖草帘应保持昼夜湿润，浇水不能太多以防基底浸软下沉，破坏墙体。覆盖塑料布要盖严不漏气，砼凝固产生水化热，遇外面塑料布即产生水珠，自然养护砼，对基底和砼都有益，砼养生首选塑料布覆盖。养生期不少于14天。

4、方涵变形缝、止水带施工

（1）方涵每20m左右设一道变形缝，变形缝材料物理力学性能执行《给水排水工程砼构筑物变形缝设计规程》CECS117：2000，变形缝不允许设置于检查井位置范围内。

（2）方涵止水带施工：采用低发泡高压聚乙烯闭孔型泡沫塑料板填缝，30mm厚聚硫密封膏，橡胶止水带采用CB30*8-30型橡胶止水带，垫层采用C15砼垫层。

5、砼管道垫层与平基

本工程雨水连接管采用D300钢筋砼管道，需进行砼垫层及平基

施工。

1）垫层施工

沟槽开挖到设计槽底标高，在审底完成后，铺筑管道垫层。 2）砼平基施工

(1)平基厚度应满足设计及施工规范要求，允许偏差±20mm。 (2)管道采用混凝土基础，槽底经监理验收合格后，按施工图纸具体尺寸进行施工。在检查井两侧第一节管道接口位置及每管道段中间位置各加设伸缩缝一道，参照施工图纸。

(3)混凝土基础应表面平整、顺直，混凝土抗压强度应符合规定的标准。

(4)砼运至现场后，人工摊铺，人工整平夯实，浇好后注意养生工作。

6、管道铺设

本工程雨水连接管采用D300钢筋砼管，污水管道采用D500HDPE双壁波纹管。

1）钢筋砼管下管和稳管（雨水连接管施工）

下管前，应先在砼平基上用墨线弹出管道中线，用测量仪器精确控制复核中线高程。

2）HDPE双壁波纹管（污水工程）

管子在运输的过程中，应有防止滚动和互相碰撞的措施。装卸管子时严禁将管子自由滚落，更不得向地面抛掷。管子运至沟边时要经过现场检验，合格的管子方可下入沟槽。下管采用压绳下管法。

（1）下管：因管体轻、管径小，可采用人工绳索下管，下管前还应平整槽边土方。

（2）稳管：稳管采用挂双线的办法，控制高程和中线。管子摆平摆正后，用砖嵌稳两侧，以防滚动。

3）管座施工

管座施工前需将平基凿毛，冲洗干净，模板采用竹胶版，要求支撑顺直、牢固，且拼缝严密，不漏浆，其上平应略高于所浇的砼高度。

管座平基与管材相接触的三角部位，用砼填满、捣实后方可浇筑砼。管两侧的砼应同时浇筑并保持两侧砼高度一致。严禁先浇筑一侧砼再浇筑另一侧，以防砼的侧压力挤动管子。

7、接口施工方法 1）钢筋砼管接口：

在砼管基施工完毕后，进行接口施工，采用1：2水泥砂浆抹带接口。施工前，要先将管头凿毛，并清扫干净，然后用水泥砂浆捻缝。水泥砂浆层在初凝后再人工抹压一次。注意养护。

2）HDPE双壁波纹管：

（1）橡胶圈的性能要求

管道采用橡胶圈接口，橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮和接缝，其性能应符合设计要求。

（2）连接程序

准备→清理工作面及胶圈→上胶圈→刷润滑剂→对口→ 检查 （3）操作方法及要求

①准备：检查管材、管件及橡胶圈的质量，并准备工具。当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。切断管材时，应保证新口平正且垂直管轴线。

②清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其他杂物。

③上胶圈：将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。

④刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口地橡胶圈沟槽内。

⑤对口插入：将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其他拉力机械将管插入到标线。

⑥检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。

（4）注意事项：

①承口装嵌时橡胶圈的槽内不得涂上各种油及润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。

②接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。

8、检查井、进水口的浇筑

1）管道安装后，及时浇筑井底砼，井身浇筑前应清除井底内的淤泥杂物。

2）模板的强度、刚性是否符合规定，标高、位置、截面尺寸是否符合设计要求。

3）支撑系统是否稳定，支架与模板的结合处必须稳定可靠，出现变形及时纠正。

4）钢筋与预埋件规格、数量、安装的几何尺寸与位置，以及钢筋接头是否与设计要求相符，对于已变形的钢筋应及时校正。

5）浇筑混凝土前，应清除模板内的垃圾。浇筑过程中应准确安装踏步。

6）木模应浇水润湿，并将缝隙塞严，金属模板预留空堵塞严密，以防漏浆

7）混凝土应连续浇筑，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并

应在前层砼凝结之前，将次层混凝土浇筑完。如因运输浇筑等原因间歇时间过长应留施工缝。混凝土施工缝应符合以下要求:

8）施工缝的处理：在施工缝继续浇筑时，根据混凝土的施工及验收规范应符合以下规范：

9）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜、松动石子以及软弱的混凝土层，并充分润湿和冲洗干净，不得有积水。

10）浇筑混凝土前，宜先在施工缝铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

11）浇筑的混凝土应浇捣密实，浇筑层的厚度必须符合混凝土施工规范的规定。

12）振捣棒要“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空隙。

13）在浇筑过程中采用随时进行标高复测，发现有高差时，及时纠正。

14）对已浇筑完毕的混凝土，12小时以内应加以覆盖和浇水，并根据混凝土施工及验收规范的规定进行自然养护。

15）井圈井盖应完整无损，安装平稳，检查井预留支管、收水支管位置准确，按设计高程安放，接口应平整顺直，井内无杂物，井身尺寸偏差及井盖高程允许差应在规范标准内。

9、闭水试验

管道敷设完成回填之前，污水管道全线进行闭水试验，试验合格后方可回填；雨水管道按设计要求对部分管段进行闭水抽验，合格后方可回填。

10、沟槽回填

排水方涵及管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。根据现场土质分析可适当回填30cm灰土或砂砾，污水双壁波纹管道胸腔及管顶以上500mm范围内要用砂砾或细砂回填，并达到设计要求的压实度。

1）沟槽的回填，应符合规范要求，槽底于管顶以上50cm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处周围，应用细粒土回填。尤其波纹管的回填，胸腔两侧及管顶以上500mm范围内均应回填细砂或天然砂等细粒土。回填土的含水量，应控制在最佳含水量附近。

2）回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。使用木夯、铁夯时，虚铺厚度小于等于20cm；使用蛙式夯时，虚铺厚度为20～25cm；使用压路机时，虚铺厚度为20～30cm；使用振动压路机时，虚铺厚度小于等于40cm。

3）回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。

4）回填土或其他回填材料运入槽内不得损伤管节及其接口。且应注意，根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料。管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

5）沟槽回填土的压实，应逐层进行，且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。

6）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式打夯机等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。

7）采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h。

8）管道沟槽位于路基范围内时，回填土的压实度均应符合路基施工的要求。

9）当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，以免损坏管道。

第二部分：道路工程 1、路基施工 1）场地清理：

⑴路基用地范围内的垃圾、有机物残渣、原地面以下至少300mm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除，运至弃土场内堆放在业主指定的地点。路基范围内应全面进行填前夯(压)实，其密实度应达到规定的要求。

⑵路基范围内的树木、灌木丛等在正式施工前必须全部砍掉并挖根，砍伐的树木应堆放在路基外妥善保管。并将路基用地范围内的坑穴用监理工程师同意的材料进行回填和夯实到周围地面标高。

⑶测量放线；

①根据图纸给出的导线点，在施工前应用全站仪放出路基中心线及路基下坡脚线，并用Φ10cm木橛钉出线位桩，间距40m，分别给出路基的设计高程，以铁钉标记。

②按设计计算填挖土方，设置好用地界桩的具体位置桩。采用钉桩或立杆的方法作为初步标志。

③当进行机械施工时应设专人指挥机械、保护桩橛，以免碰动。测量人员应加强复测，并经常检查，对遗失、倾斜者除补钉扶正外，要复测高程以免出现误差。

④项目经理部负责对所有的测量进行记录，并整理这些资料。当每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量员及其主管技术人员签字后交监理工程师核查。

⑤在边桩放样后，应进行边坡放样，每挖填一段后应复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。

⑥在填挖方接近完成时，应测设边桩和中心桩，每20m一个，并注明桩号、高程，以便进行路床施工。

⑷对施工段的现状土采样送至试验室，检测项目包括最大干容重、最佳含水量、CBR值、最大粒径值。施工中若土质变化时，必须重新进行检验。

2）土方路基开挖

⑴开挖之前，要充分考虑排水因素。可先施工雨污水排水管，土方施工时利用已形成的排水沟将水排出。

⑵开挖要自上而下地进行，避免超挖，一旦出现超挖，要用符合填料要求的土进行回填，回填后要进行压实，密实度必须达到设计规定的要求。

⑶路基挖方施工中设专人检查开挖断面和路线纵断高程，严格掌握，避免超挖。挖土方接近设计高程（15-30cm）时进行土路床的施工，按测量桩橛线位、高程及横坡要求，每20m一个断面，挂线并给出高程，撒石灰作出标志，平地机找平。应考虑因压实而产生的下沉量，预留虚高。平整后碾压密实，碾压需在土壤含水量最佳时进行，用重型振动压路机碾压成型，压实度需达到设计规定。

3）路基填方

路基填方应分层平行摊铺，用平地机整平，每层摊铺厚度依据压实机具的不同而定，一般每层松铺厚度不大于30cm，不小于10cm。每次的摊铺宽度应每侧超出路基设计宽度30cm左右，以保证路基边部的密实度，分段填筑时每一层应向邻近延伸，并按设计要求的坡度分层留台阶，使每一压实层相互交叠衔接，保证接头范围的压实度，平地机整平时应注意每层层面的纵横坡度，直线地段由两侧向中心刮平，曲线段由内侧向外侧刮平，保证层厚的均匀及平整度和压实度。

碾压时在接近最佳含水量时进行，不符合要求时洒水或翻松进行处理，碾压时直线段由两侧向路中心进行，曲线段由内侧向外侧进行，碾压机具选用15t以上的压路机或振动压路机进行碾压，直至路基表面无明显的轮迹且压实度达到规定的要求为止。

2、灰土垫层施工

本工程灰土垫层厚度为50cm，石灰剂量为6%。 1）、原材料质量控制

备料时，石灰的有效钙和氧化镁含量符合Ⅲ级石灰标准并经充

分溶解，粉碎土块的最大尺寸不大于15㎜。质量符合要求后方可使用。

2）、机械设备：

灰土垫层铺设需配备的机械设备有：

平地机1台、三轮压路机（18~21t）1台、振动压路机（CA30）1台、洒水车（8t）1台、装载机（ZL50）1台、团结车（JS-1）2台、稳定土路拌机1台等。

3）、施工方法：

A、材料摊铺：根据实验室提供的配合比及铺筑厚度按运料车辆吨位计算，现场每五米打格计量，均匀摊铺，土用装载机配合平地机整平，振动压路机排压2遍，人工配合，土中不能有杂物，含水量要求高于标准含水量的5~6%，摊铺完的基层表面平整顺适，高程、路拱符合设计要求。

B、拌和与整型：拌和采用路拌机拌和，拌和前检查材料摊铺质量合格，均匀后测含水量，拌和过程中在拌和工作面各两侧50㎝人工翻拌，拌和深度度宜侵入土基1~2㎝，拌和层底部不能有素土夹层，混合料拌和均匀后色泽均匀一致，含灰量均匀，没有灰条、灰团和花面，拌和合格后按高程横坡用平地机进行整型找平。

C、碾压：整型后立即进行碾压，先用振动压路机30㎝错轮碾压2遍，再用18~21t的三轮压路机在路基全宽内进行碾压，碾压2遍。碾压时，先轻后重、先慢后快，先振后静，碾压后压实度要完全符合规定的压实度。

D、接缝和调头处的处理 ：两工作段的衔接处，应采用搭接形式。前一段拌和整型后，留50 ~ 100㎝不进行碾压，后一段施工时，与前一段留下未压部分一起在进行拌和。拌和机械及其他机械不在已压成的灰土层上调头，为保证灰土表层不受破坏。

E、养生：碾压完成经验收合格后，立即进行养生，养生期不少于7天，用洒水车进行养生应保持表面湿润，在养生期内封闭交通。

3、水泥稳定碎石底基层、基层施工

水泥稳定碎石底基层水泥剂量暂定为3%，基层水泥剂量暂定为5%，采用厂拌、摊铺机摊铺的方法,以保证混合料拌和均匀，含水量适宜。本工程水泥稳定碎石底基层厚18cm，可一次摊铺成型，基层厚为30cm，分两层铺筑。

水泥稳定碎石底基层和基层施工前应铺筑试验路段。试验路段是检验施工方案、水泥稳定碎石配合比，测定虚铺厚度及施工机械性能的重要手段。一般会同监理工程师根据现场踏勘情况，共同选择具有代表性的路段作为试验段，编制施工方案报监理工程师审批后实施。在试验路段施工中，应有针对性地收集虚铺厚度、压实度与碾压机械、

碾压遍数的关系，试验路段结束后，编制试验路段施工总结，用以指导全面施工。

1）施工准备：

碎石使用前必须经过试验，其规格、级配应满足设计要求。因水泥稳定碎石从拌和到碾压成型需要一定的时间，即施工延迟时间一般控制在2小时以内。故水泥的选用除满足其技术性能外，最好选用矿渣硅酸盐水泥，其标号不低于32.5级，并宜选用终凝时间较长的水泥，不得使用快凝水泥、早强水泥及受潮变质水泥。

水泥稳定碎石基层施工前，应先由试验室做好原材料及重型击实试验，求得混合料的配合比及最大干容重和最佳含水量。基层中机轧碎石的压碎值均不大于30%，级配与水泥剂量应符合要求。如果达不到上述要求，要及时调整配合比。压实度以重型击实试验为标准，压实度必须达到标准规定。

2）拌和

拌和采用稳定土厂拌设备集中厂拌，拌和时应严格按照配合比计量。由于试验室与施工现场的条件与施工现场的条件不同，故实际拌和时的水泥剂量应比试验室的配合比略大，以保证水泥稳定碎石的强度。拌和前要首先测定出碎石的含水量，根据最佳含水量计算出拌和过程中水泥稳定碎石混合料应加水量。拌和后的混合料应色泽一致，颗料分布均匀，同时要进行水泥剂量和混合料含水量的检查，不符合要求应及时调整。

3）运输和摊铺

水稳碎石混合料拌和均匀后，用8t以上的自卸汽车运到施工现场进行摊铺。使用人工配合摊铺机摊铺整型，局部不平整处要及时找补平整，松铺系数按试验段所得数据计。摊铺后的水稳碎石基层表面要平整顺适，纵横坡度基本符合设计要求。在摊铺过程中要禁止任何车辆通行。

4）碾压

摊铺后要先用振动压路机静压一遍，以暴露潜在的不平整，不符合要求要及时加以修整。再用重型压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压，碾压至规定的压实度为止。在碾压过程中，表面应始终保持潮湿，过干时要及时洒水湿润。

5）“调头”处的处理

压路机不得在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。如必须在路段上进行调头，应在调头处覆盖一层10cm厚的砂或砂砾，保护调头部分，使水泥稳定碎石层表面不受破坏。

6）接缝处理及养生

水泥稳定碎石层不同工作段衔接处应搭接。施工方法为：前一工

作段端部留下2～3米不碾压，后一工作段施工时，将前段未压部分刨松再加入部分水泥重新人工拌和，并与第二段一起碾压。

水泥稳定碎石层的养生，采用洒水进行养生，养生期不少于7天，但养生期间必须保证使基层表面保持湿润。

7）水泥稳定碎石层的施工注意事项

配合比必须准确，水泥用量不得少于配合比规定的用量。混合料的拌和要均匀一致，碎石的级配要符合要求，碾压时应在混合料含水量略大于最佳含水量时进行。

施工时要严密组织，采用分段流水作业法施工，尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间，此时间应短于水泥的终凝时间，一般延迟时间不得超过2小时，以保证水泥硬化过程中不产生扰动，提高基层的强度。

做好施工原始记录，施工过程中要及时检查压实度并取样做强度试验，保证结构层的稳定性和耐久性。

4、透层及粘层的施工 1）透层油

（1）透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒，采用电脑控制沥青洒布机进行洒布。如基层完工后时间较长，表面过分干燥 ，应对基层清扫，并在基层表面少量洒水湿润，等表面稍干后浇洒透层沥青。浇洒前应对路缘石及人工构造物进行保护 ，以防污染 。

（2）透层沥青洒布后应不致流淌，要渗透入基层一定深度，并不得在防污表面形成油膜 。在铺筑沥青面层前，若局部地方有多余的透层沥青，应予清除，有遗漏处则应用人工补洒。透层油的用量应通过试洒确定，用量不宜超过规范要求。

（3）在无机结合料稳定的半刚性基层上浇洒透层沥青后，宜立即撒布石屑或粗砂，用量为2-3m3/1000m2。在粒料基层浇洒透层沥青后，当不能及时铺筑沥青面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量石屑或粗砂，此时透层油沥青用量宜增加10%。撒布石屑或粗砂后，宜用双钢轮压路机稳压一遍。

（4）透层沥青洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此等待时间不宜少于24h。

（5）如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。气温低于10度时也不宜浇洒透层沥青。

2）粘层施工

粘层油采用改性乳化沥青，沥青下面层、中面层上摊铺沥青砼前必须洒布粘层油。粘层改性乳化沥青中固化物的含量要求50~60%，用量0.3~0.5Kg/m2,两层摊铺间隔10天以上或固化物偏低时用高限。

（1）粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处应予刮除。 （2）路面有脏物尘土时应清除干净。当有沾粘的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒。

（3）当气温低于10度或路面潮湿时不得浇洒粘层沥青。 （4）浇洒粘层沥青后，严禁车辆、行人通过。

（5）粘层沥青洒布后应紧接着铺筑沥青面层，但乳化沥青应待破乳，水分蒸发后方可铺筑。

5、沥青砼路面面层施工

本工程道路为沥青混凝土柔性路面结构。 面层为细粒式、中粒式沥青混凝土，施工方法相同。施工程序为：施工准备→施工放样→沥青混合料运输→沥青混合料测温检查及卸料→混合料摊铺→碾压成型→特殊部位的碾压处理→开放交通。

1）施工准备：

面层施工前对基层质量全面检查，基层必须平整、密实，高程、横坡符合质量要求；对施工机具作全面检查，包括摊铺机、压路机、运料车等规格及机械性能检查；作好技术、安全、施工组织准备。

2）拌和：要求拌和好的混合料，温度适宜、拌和均匀、色泽一致，用油量符合要求。

3）施工放样：

施工放样包括平面控制和高程控制。在基层上恢复中线，每10-20m设一中桩；测定标高，确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便挂线纠正到设计值和保证施工层厚度，根据标高值设置挂线标准桩，路中采用钢丝绳引导的高程控制方式，两侧由已成型的路缘石高程控制路面高程，放样时计入实测的松铺系数。

4）沥青混合料的运输及摊铺：

运输采用自卸汽车运输，车厢清扫干净；运输时应覆盖，运至施工地点的温度不低于130℃。

卸料车停在摊铺机前10-30cm处，不得撞击摊铺机，卸料过程中，运料车应挂空档；摊铺机前等候卸料的车辆不少于3辆。

调整好摊铺熨平板宽度和自动整平装置；摊铺温度控制在110-130℃；摊铺过程应缓慢，均匀、连续不间断，保持有不少于送料器高度2/3的混合料；人工修补用铁锹等工具，用前加热，沾油混合液不过于频繁，不宜站在热混合料上操作；摊铺过程中应经常检查料的温度，厚度及是否均匀、平整、有无撕裂、波浪，局部粗糙、拉沟等现象。

5）混合料碾压、成型：

碾压分初压--复压--终压（包括成型）。

初压用双钢轮压路机碾压两遍，整平和稳定混合料，碾压速度和

摊铺速度相适应，从外侧向路中碾压，压路机折回位置阶梯形向前推进。注意检查平整度和路拱，必要时予以调整。

混合料密实程度取决于复压。复压与初压紧密衔接，复压温度为90-110℃，采用振动压路机或钢筒压路机碾压4-6遍，碾压带重叠1/2轮宽。

终压目的是消除轮迹，形成平整压实面。碾压温度宜为70-90℃，终压用轮胎压路机碾压不少于2遍。压路机不得在未碾压成型、冷却的路段上转向、调头或停转。

6）殊部位碾压：

纵向接缝碾压时，压路机先在已压实路面上行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm，充分压实接缝。

交叉口碾压采用缺角式碾压，逐一转换压道，对缺角处用小型机具压实，压实注意转向同速度相吻合，尽量采用振动碾压。

7）开放交通：

路面摊铺层完全自然冷却，表面温度用振动压路机（不振）在已初平的路段上快速碾压1遍，以暴露潜在的不平整，然后再用胶轮式压路机精心整平和整型达到设计要求。低于50℃以后，开放交通。

6、道路侧石的安砌

道路侧石基础与道路基层一同施工，为保证基础的稳固，施工前应检查雨水口的位置后再进行，侧石施工顺序如下：

1）测量放线：按设计位置准确地放线定桩，测记侧石线和标高，以控制方向和高程。

2）定桩：放样后，先铺设垫层，待养护期满后现浇C10砼基础，并钉桩挂线，直线部分桩距10-15米，弯道部分桩距5-10m，路口处桩距1-5米。

3）安砌：把侧石沿灰线排列好，基础做好后，铺M7.5水泥砂浆卧底，内侧上角挂线，缝宽1cm。侧石高低不一致的调整：低的用撬棍将其撬高，并在下面垫以砼或砂浆；高的可在顶面垫以木条或橡皮锤夯击使之下沉，至合乎容许误差为度。勾缝宜在路面铺筑完成后进行，勾缝前要检查修理侧石，凡尺寸不符合要求时，必须修整后方可勾缝。

4）后背填筑：侧石后背砼要支模浇筑，保证几何尺寸准确，侧石稳固。

5）湿润养生3天，防止碰撞或采取其它保护措施。 7、人行道施工

本工程人行便道自下而上结构为：6厘米厚彩色人行防滑道砖+3cm厚M10水泥砂浆找平+10cm厚C15砼+15cm厚级配碎石，总厚度

为34cm。

1）人行道的土基要求必须碾压密实，压实度符合设计要求。经质量验收合格后，方可进行基层的施工。

2）级配碎石基层

采用平地机挂线摊铺，压路机碾压密实。碾压时不得损坏其它构筑物，压路机碾压不到的地方，要采用蛙式打夯机或人工夯实。

3）C15砼基础

基础厚10cm，支模浇筑。砼基础每10m留一道伸缩缝。砼成型后要覆盖洒水养生，严禁行人踩踏。

4）防滑面砖铺砌：

铺砌时应挂好纵横线，面砖轻轻平放，用木锤敲打稳定，采用3cm厚M10水泥砂浆找平，面砖不稳定时不得垫石块找平，应拿起面砖再铺砂浆找平。面砖铺好后，及时安砌砼镶边石，并检查纵、横缝及平整度，不符合要求时，应立即修整。

弯道处的面砖铺砌方法，尽量采用直铺法。施工时可根据弯道大小，确定铺砌方案。成型的人行道应注意维护，严禁各种车辆驶入。

六、雨季施工措施

1、实际施工中对需要在雨季施工的工程，编制针对具体施工内容的雨季施工技术措施。项目部成立抢险领导组，组织落实雨季施工技术安全措施，以确保雨季施工质量及生产安全。

2、在雨季施工前，根据雨季施工措施，组织所有施工人员进行雨季施工技术安全交底，提高全体施工人员对雨季施工中保证安全和保证工程质量重要性的认识。

3、根据工地地形，在施工现场布置统一排水系统，达到流水畅通，排水及时。

4、施工期间要随时掌握气象预报，落实施工条件，合理安排工序。

(1)雨季施工中，施工人员密切注意天气变化情况，根据天气预报及时确定施工布署，确保防汛抗洪及施工进度安排快速合理。

(2)雨季施工期间，严格防汛值班制度，准备好抢险物资，遇到险情及时排除。

(3)雨季施工期间，设专人巡视，随时检查施工过程中的安全隐患，特别注意路基边坡的变化情况，发现裂缝、塌方等现象及时采取抢险措施。

(4)大型机械在雨季施工时，需经专职安全检查员检查合格后方可使用。操作机械设备时，严格遵守机械使用的安全操作规程。

(5)雨季施工，要特别加强安全用电的管理工作，做好临时用电的防护工作，确保用电安全，以保证施工的顺利进行。

(6)确定“电工班长是安全用电的第一责任人”的管理制度。电工班长必须认真履行职责，做好施工前安全用电的技术工作。注意各项施工的难易程度与作业人员的技术等级相适应。

(7)无锁、无门、无防雨设施、保证设施不齐全的配电箱不能使用。所有的用电设备必须有可靠的防雨防潮措施，严禁配电箱及开关箱的门敞开，暂时不用的应上锁。

(8)严禁非电工人员作业，电工班长不得使用无证人员上岗从事电工作业。

(9)严格按要求使用移动式开关箱和电气设备，严禁乱扔、乱放。做好防雨防潮防水溅等防护措施。现场施工人员必须协助电工做好相关防护措施，做到谁用、谁负责、谁管理。

(10)雨后使用的电气设备必须经过电工检测合格后方可使用。不准让“带病”的电气设备进入施工现场。

(11)使用蛙式打夯机等移动电气设备必须配置相应的防护罩。在检修蛙式打夯机、振捣器、搅拌机等电气设备时，必须拉闸断电，拔掉电源插头，挂警告牌或派人监护，方可检修。

(12)加强导线接头绝缘。各种电源线挂在绝缘架子上，不得落地，以防车轧、人踩、水淹及重物砸坏。

(13)特殊工种必须持证上岗，并严格按本合同段规定的操作规程正确使用各种电气设备。

(14)电焊机除一、二次接线端子处必须设置防护罩外，施工现场的电器设备必须加装防雨罩，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。

(15)电焊工进入操作现场时，必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套及其它劳保用品。严禁在下雨时露天作业。

七、地下管线及其他地下设施的保护加固措施

1、制定各管线、线路、建筑物、构筑物等安全保证措施。项目部指定专人负责措施的实施管理，并相应建立措施监察小组，负责项目工程保护措施的管理，维护等工作。

2、地下管线较密处，必须采用人工开挖，以防机械开挖造成管道损坏。

3、开工前均应设置安全护栏，围护一律采用薄型彩钢板，统一插上标志旗，并安装红灯示警。

4、在各种线路、管道、建筑物、构筑物周围做好隔离围护，并设置醒目标志和夜间警示标志；交通变道标志要求清晰、醒目。

5、施工现场应指定专人配合交警做好交通疏导工作，确保不发生因施工引发的交通事故。

6、在施工管道时，会遇到管道交叉情况，为了保证下面的管道不受影响又便于检修、上面的管道不致下沉破坏，必须进行必要的处

理。在考虑处理方法时，必须模清各类管道对交叉的要求，当与已建管道交叉时，要了解已建管道的用途、压力流或非压力流，开槽的大小、管道结构、回填土情况及水文地质等资料，以便采取相应的处理措施。通常处理方法：对已建管道在上的管道保护措施采用上吊下支方法，即上面将管子吊住，下面用砌支墩的方法。

第二章 施工平面图和临时设施布置

一、施工总体布置原则

施工总平面布置必须综合考虑总体施工安排、工序搭接等施工需要及工期要求，动态利用现有场地，以满足施工需要，平面布置原则是：

（一）紧凑有序，节约用地。

（二）适应分阶段施工生产需要，利于施工作业。

（三）交通畅顺，尽量减少材料的二次搬运，降低生产成本。 （四）尽量避免对周围环境及道路交通的干扰和影响。

（五）符合安全生产、文明施工的要求，利于防火、防洪。利于创造一个文明施工的环境条件。

二、生活、办公区布置

项目部作为办公、生活区域，整个工程生产的总指挥调度中心，除包括办公室、生活区外，还包括生产设施用地如设备材料库、机修间、停车场、配电站、物资堆放场地、试验室、危险品库等，由于本工程临时占地少，在施工现场附近租房作为办公室，另找一空地布置小型材料的占地等。其平面布置见图四所示。

三、施工及生活用水

由于本工程位于市区，施工用水可与附近单位联系，购买就近自来水，生活用水利用自来水或水车拉运。

四、施工用电

本合同段工程电力供应较为方便，工程用电与供电部门协商解决。用电项目主要有钢筋的加工等工程用电以及生活、照明用电。设2台50kw柴油发电机，以保证停电时正常施工。

五、料场、搅拌站平面布置

料场的布置尽量靠近地方道路和进场便道，以便材料进场和转运。料场的布置考虑本工区内砼的生产需要以及适当地储备容量，在料场设置分隔仓，以适应各种规格材料的堆放需要，料场内地基基础进行固化处理，并做好防排水措施。

除砂石料外的其他容易受自然条件影响的各种结构材料，必须采取防潮措施，基础采用枕木进行垫高处理。

本工程砼为商品砼，故现场搅拌站只进行砂浆等材料的加工。 六、文明施工围蔽、场地硬化

施工项目部所在地围蔽：为便于施工场地的管理，采用彩钢板将施工临时用地外围进行界定，并树立一定数量的警示标志，只留必要进出入口，为确保人身、设备及财产的安全，在进出口设置警卫门房，统一控制进出场的一切车辆和人员。

场地硬化：施工场地内便道进行场地硬化处理，硬化采取土方夯

实铺设砂砾垫层。

第三章 劳动力计划安排及其保证措施

一、劳动力计划

根据工程实际情况，我单位拟定了投入本工程的主要管理人员、工程技术人员、专职试验人员，形成了以项目经理为核心的管理机构。建立健全各项规章制度，并组织工程技术人员、施工管理人员、试验人员等认真学习，使全体参加施工的人员掌握本工程的工程特点、工程技术标准、施工要点及竣工验收要求等，为工程的正式开工做好准备工作。接到中标通知书3日内主要管理人员进入施工工地，做好开工前的准备工作。

详见附表三：劳动力计划表。 二、劳动力保证措施

（一）在接到中标通知书后，我公司将根据劳动力计划表立即组织相关人员到位。

（一）项目部将根据工程进展情况，随时对各处、队的工程内容、工作数量进行新的组编调整，即人员实行相对稳定，但又动态流动的管理方式。

（二）我公司有充足的人力资源的贮备，保证满足本工程的劳动力。 （三）施工过程中我公司保证不拖欠民工工资，保证按月发放工人工资。

（四）所有施工人员在按计划分期分批进场前，必须做好战前动员和技术安全交底工作。

附表三 劳动力计划表

邮电前街（一）工程

单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 雨水工程 污水工程 道路工程 附属工程 机械司机 木工 钢筋工 砼工 壮工 电工 质检员 测量员 管理人员 起重工 电焊工 合计 10 2 12 20 40 2 2 3 8 5 2 106 15 1 10 10 30 2 2 3 8 1 82 15 1 2 5 20 2 2 3 8 1 59 5 1 5 20 1 2 2 8 1 45

附表六 临时用地表

邮电前街（一）工程 用途 临时办公用房 库房 食堂 工地加工场地 监理用房 合计 面积（m2） 50 100 50 100 50 350 施工现场或附近 2013年8月至2013年9月30日 位置 需用时间 附表五 施工总平面图

工地加工等房50㎡

占地100㎡ 邮电前街（一）

监理用房

食堂

办公室

双塔西街并州路

第四章 材料计划安排及其保证措施

一、材料计划安排

对各类外购材料，我单位在长年施工中与一些信誉好、质量优的厂家、供货商形成牢固的专业进货渠道，各类材料经严格检查，达到质量要求后才能进场，对于自采材料，如我单位接到中标通知书，将立即组织材料供应人员、试验人员进行取样检验，确定原材料料场。经监理工程师认可后，再进行开采加工。

主要材料投入见材料计划表。 二、材料计划的保证措施 （一）材料安排

根据工程量结合施工进度计划，编制详细的材料采购计划，杜绝施工过程中出现缺料停工现象、采购过甚致使堆放场地紧缺而造成二次运输，详见主要材料计划表。

（二）材料的质量控制及检测方法

1、原材料进场都必须有质保单或产品合格证，若不具备则

一律不得进场。

主要材料计划表

计量 名 称 单位 商品混凝土 钢筋 砼管 侧石 波纹管 m3 m3 m3 m m 2013.8.12 2013.8.10 2013.9.15 2013.9.10 2013.8.20 进场日期 注 备其他附属材料 2013.9.2 2、材料堆放现场处必须注明标识，将已检材料和未检材料区分开来。

3、进场材料由材料员或会同专职质检员、监理，必要时会同甲方对材料的质保书、合格证、数量、类别、品种、规格、外观等进行验证，进场材料均需得到材料员、质检员签字认可。

4、对进场材料进行现场验收外，还需对原材及试件送专职试验

室试验、对砼的抗压、抗折试块在施工现场制作，到养护龄期时送试验室检验。

5、对因施工需要而来不及做试验的材料应做好标识，以便发现不合格时能及时追回，无质保单的材料以及水泥、钢材不适用这项措施。

6、在隐蔽工程竣工时，原材料均需出具合格证明及试验报告，否则不得进入下一道工序。

7、严格按照规范要求施工，不得随意堆放、存贮、搬运，对原材料应定期检查，发现不符合施工要求的原材料一律作废，并作出标志。

（三）组织材料供应的详细方案 1、运输方式

工程材料由供货单位直接运到施工现场，小批量及零星材料采用集中堆放,分批分散运输，场内运输以5T载重车为主。

2、运输线路

施工现场布置一条5m宽的便道，并加强养护，确保所有材料及时提供，以满足场内材料运输要求。

3、计量措施

1）原材料过磅验收，特别是三大主要材料和大宗材料，定要把好验收关，严格控制材料的规格和质量，使其符合设计要求，并规范施工材料用量，做到不浪费、不减料。

2）实行限额领料制度，利于真实成本核算。

3）材料配合比设计，合理使用外加剂，采用先进的施工工艺。 4）周转性材料的周转，提高复用次数。 4、分选措施

材料采购时，要货比三家，做到“三比一算”，即同样材料比质量，同样质量比价格，同样价格比运距，最后核算成本。对于各工种的原材料，组织货源应尽量取近舍远，采取直接订货方式，尽量减少中转环节，所有质保单、合格证、许可证、试验报告或取样试验单，质量符合国家有关技术标准，主要材料供应厂家的确定事先须征得业主同意，还须经监理工程师许可后再进货。

第五章 关键部位施工方法

一、重点难点分析和解决方案 （一）重点难点分析

雨水方涵在本工程施工中作为关键部位，我们已在第一章的第五部分进行了详细的叙述，在此不再赘述。

第六章 质量安全保证措施

一、质量保证措施

1、保证原材料质量的技术措施

1）水泥：对在现场使用的水泥要相同标号、相同品种，同生产日期每200t或不足200t为一批，检测是否符合国家标准，尤其要控制安定性和抗压、抗折强度。

2）砂:工程中采用中砂或粗砂，按要求严格控制压碎值在规定范围内,污泥含量不得超过3%，容重应大于1550kg/cm3。取样检验每400m3或不足400m3为一批试验一组。

3）碎石：采用石灰质碎石，通过试验控制粒径、级配、压碎值、空隙率、淤泥及石屑含量，每400m3或不足400m3为一批取试样一组检验。

4）砼外加剂：本工程在砼工程中所掺的各种外加剂除要求厂家有产品质保单外，到工地的外加剂还要进行性能检验，尤其对减水剂的减水率和对各龄期的砼强度提高效果进行检验，对每批进入工地的产品都要检测。

5）砼搅拌用水：取用业主提供的水源井，但要经水质分析试验合格后方可使用。

6）钢筋：钢材除必须有厂家产品质保单外，按样次进行力学性能即：屈服点、极限强度、抗弯工艺、延伸率及可焊性试验等检测，每批取样9根，其中3根做拉伸试验，3根做冷弯试验，3根做可焊性试验。

2、保证成品、半成品质量的技术措施

1）钢筋焊接：按规定做抗拉抗弯检验，在每300个实体接头中割取一组试件6根，3根做抗拉试验，3根做抗弯试验，必须达到合格。

2）检查砼试件：钢筋结构物每50-100m3砼或相应施工要求的频率制作检查试件，每3块为一组，其强度评定按GB50204-2002《砼结构工程施工及验收规范》进行砼强度评定验收。

二、安全保证措施

1、建立和健全安全生产责任制，成立安全生产领导机构和三防机构，配备专职安全员。

2、加强全员安全意识教育，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，定期组织职工进行安全学习，定期进行安全大检查。

3、各分项工程开工前，进行详细的安全技术交底。 4、施工便道布置畅通，排水良好。

5、按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。 6、施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。 7、各危险部位、项目的警告标志齐全。

8、安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。

9、设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。 10、沟槽开挖应注意防止塌方。

11、夜间作业注意安排好工作计划，劳逸结合，尽量避免夜间作业。

12、夜间施工时，施工现场必须有足够的照明。施工住地（包括民工住地）要设置路灯。

第七章 机械设备配置

为保证本工程按期完工，我们将配备足够的施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施，确保证有效应急备用。

按照施工进度计划提前作好机械调配计划，根据工程需要及时补充机械设备。

施工过程中加强设备维修和保养，并备足易损零配件和常用维修设备，指派专业维修人员进驻工地维修，发现问题及时更换，以提高设备的完好率和利用率。

为确保本合同段在电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备备用发电机备用，当电网停电时，立即启用发电机，维持施工用电。

我公司计划配备本工程的主要施工机械设备及进场计划表及试验仪器配备情况表详见附表一和附表二。

附表一 拟投入本工程的主要施工设备表

邮电前街（一）工程

序设备名称 号 1 超重机 2 电焊机 3 钢筋切断机 4 钢筋弯曲机 5 团结车 号 25T 量 产地 年份 功率 能力 4台 山东 2011 25 T 部位 钢板桩支撑 规格型数国别制造额定生产用于施工备注 BX3-500 6台 吕梁 2008 QT5-40 3台 山东 2009 GW40-1 3台 山东 2010 JS-1 3台 山东 2008 9台 太原 2008 5辆 武汉 2012 40KW 良好 方涵部分 7.5KW 良好 方涵部分 3KW 1.5 良好 方涵部分 良好 方涵部分 良好 良好 砼工程 全线 6 砼振捣器 HZ-50 7 运输机械 10T 8 稳定土拌和机 9 10 11 12 13 14 15 16 17 挖掘机 推土机 平地机 装载机 压路机 振动压路机 洒水车 沥青砼摊铺机 砂浆搅拌机 PC220 T220 PY180 ZL50 1台 吕梁 2010 2台 1台 日本 山东 2010 2009 良好 沟槽回填 良好 沟槽土方 良好 土方工程 良好 土路基 1台 天津 2011 2台 郑州 2010 徐州 徐州 2010 2009 2010 2010 2010 良好 土方及材料 良好 道路工程 良好 道路工程 良好 全线 3Y18/21 2台 CA30 8000L S2500 HJ320 1台 1台 北京 1台 1台 德国 河北 良好 沥青砼面层 良好 全线

附表二 拟配备本工程的试验、检测仪器设备表

序号 仪器设备名称 1 2 3 4 5 6 水准仪 经纬仪 全站仪 精密水准仪 砼抗压试块模 坍落度筒 型号规格 S3 J2 KTS-442 DZS301 15cm3 数国别制造年已使用用途 量 产地 份 2 山东 1 山东 1 山东 1 上海 8 上海 3 上海

2008 2011 2012 2010 2009 2009 台时数 280 120 68 200 243 265 备注 本工 程的 测量 砼试 验

第八章 工期计划及保证措施

一、施工进度计划 （一）施工总体安排

为了保证按期完工，整个工程先进行雨水方涵施工，再进行污水施工，在施工过程中保证所有工序流水作业，只要有工作面就可流水穿插进行。

（二）施工进度横道图

施工进度计划横道图见附表。 二、工期保证措施

（一）为了保质按期完成本工程，针对约50日历天工期，我公司计划投入充足的人力、物力。

（二）缩短施工准备期，尽早投入施工。若中标，项目经理部人员将尽快到位，全力以赴组织人员进行施工准备，编制实施性施工组织设计报监理批复，只要拆迁到位，争取早日开工。

（三）组成指挥得力、效率高、应变力强的高素质项目领导班子，强化管理，充分调动每个参战员工的积极性和自觉性。

（四）严格按计划安排施工，编制工程的年、季、月、旬作业计划，将总体工期落实到各分项工程，各分项工程的施工落实到班组，班组落实到人，采用弹性工作时间，满足施工需要。协调同各工序的关系，组织上保证总体工期。

（五）实行动态管理。根据施工现场情况，充分利用计算机项目管理软件持续优化调整施工计划，采取一切措施保证关键工序按期实施。

（六）根据总体工期目标和施工进度顺序、施工难度、环境特点，提前预测有可能发生的各工序间交叉、配合不到位现象，采取有效措施，抓住控制点，重点突破。

（七）优化资源配置，合理安排劳动力、周转材料、机械设备等生产要素，杜绝返工和浪费，节约资源和时间。

（八）每天召开一次生产“碰头会”，分析当天计划完成情况，布置明天的生产任务，促进滞的工序施工；每周召开一次生产协调会，落实上周计划完成情况，并对作业计划进行补充调整；同时安排下周施工任务，并对各工序中的主要施工难点制定解决方案。

（九）听取各方面的合理化建议，完善施工和管理，提高施工速度。与业主监理、设计及地方政府各部门紧密联系，协调关系，创造一个良好的施工环境，确保工程施工的顺利进行。

（十）全面落实经济承包责任制，把职工的经济收入同生产进度直接挂钩，充分调动职工的劳动积极性和创造性，发扬我公司“开拓奉献，争创一流”的企业精神。

（十一）不断优化施工方案和生产要素配置，提高设备的完好率、利

用率和施工机械化作业程度。

（十二）实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；加强施工指挥调度全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。

（十三）积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术设备含量，不断加快施工进度。

（十四）强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控，及时解决问题，避免购置延误。重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

（十五）严密组织施工，精心安排工艺，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。

（十六）挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、260帮、超的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。

（十七）加强思想政治工作，大力宣传优质、高速建好本工程的重要性，鼓励全体参建职工，以主人翁的工作姿态，按期建好本工程。

（十八）假日保证工期的措施 1、提前与各个材料供货商协商，保证假日期间钢筋、钢筋砼圆管、商品砼等供应，最少储备5天的用料。

2、提前准备各种易损机械配件，保证机械正常运转。

3、现场施工人员，实行劳动力轮换休假，保证假日出勤率不低于90%，同时进行“保勤”，以确保工程所需的劳动力。

（十九）各种突发事件的应急方案

在制定计划时要留有余地，充分考虑到各种发生突发问题如社会干扰、暴风、暴雨、地质变化，特别是在易发生各种突发问题的季节，经常注意收听天气预报，做好防止各种突发问题的防治措施，如发生不可预见的突发问题，已影响施工进度时，应重新排定施工进度计划，及时调整资源配备，保证施工工期。

附表四 计划开、竣工日期和施工进度表（横道图）

总工期50天 主要分项工程名称 天数 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1、施工准备工作 2、雨水工程 3、污水工程 4、道路底基层 5. 道路基层 6. 道路下面层 7、道路上面层 5 20 15 1 1 1 1 8、侧石人行道等附属工程 9、收尾工程 18 5 第九章 施工现场采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施

一、文明施工措施

（一）严格按照己批准的施工平面布置图设置各项临时设施。 （二）在施工起点与施工终点处设置“五牌二图”：工程概况牌，安全纪律牌，防火须知牌，安全生产、文明施工牌，施工总平面布置图，项目经理部组织机构图。均采用电脑喷绘技术制作。

（三）施工现场材料堆放整齐，应做到砖成顶、砂成方，每天完工前均要进行码方，各种材料应分类堆放。工地要制作一定数量的材料标识牌对现场材料进行标识，标识内容要明确，字体要工整。

（四）项目部管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的胸卡，施工人员应举止文明、不许酗酒、赌博、打架斗殴、应礼貌持人。

（五）在施工地点设置足够的照明、护拦、围拦、警示牌和红灯等设施、以保证公众的安全和方便。

（六）定期组织施工人员培训，学习关于文明施工知识、使施工人员了解文明生产的重要意义，提高职工文明施工意识。

（七）指派专人督察工地文明施工的执行，一经发现有违规行为要立即纠正。

（八）施工现场，生活区均布设排水系统，保证施工现场、生活区不积水。

（九）在项目组和施工队设文明施工负责人，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展，“创文明班竞赛”活动，经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取措施整改，切实搞好文明施工。

（十）施工中严格按照施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清，场地无积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。

二、环保消防、降低噪音措施 （一）重视环境工作 完善施工组织设计，把环境工作作为施工组织设计要求的组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。

（二）加强环保教育

组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。

（三）贯彻环保法规

认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。

（四）强化环保管理

定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。

（五）美化施工现场

场地废料、土石方废方处理，应按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。

（六）消除施工污染

施工废水、生活污水不得排向水源、耕地、农田、灌溉渠道等，要采用渗井或其它措施处理。工地垃圾及时运往指定地点。

（七）降低噪音

施工过程中避免夜间施工，机械设备均安装消音装置，尾气为检验合格。

（八）施工现场建立、健全消防检查制度，发现火险隐患，必须立即消除；一时难以消除的隐患，要定人员、定项目、定措施限期整改。

（九）施工现场应明确划分用火作业。

（十）施工现场夜间应有照明设备；保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。

（十一）施工现场配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。

（十二）施工现场用电，严格执行有关“施工现场电气安全管理规定”，加强电源管理，防止发生电气火灾。

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