厦门世茂X2014P01地块03-1B#楼铝模施工方案（专家意见修改版）2015 - 图文

厦门世茂X2014P01地块（03地块）主体工程

1-B#楼工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板安全专项施工方案

中建三局第三建设工程有限责任公司

THE THIRD CONSTRUCTION CO.TOD OF CHINA CONSTRUCTION THIRD ENGINEERING BUREAU

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编制单位：中建三局第三建设工程有限责任公司 编制日期：

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目录

第1章 编制依据及原则 .................................................................................................... - 1 - 1.1 编制依据 ................................................................................................................... - 1 - 1.2 编制原则 ................................................................................................................... - 2 - 第2章 工程概况 ................................................................................................................ - 2 - 第3章 施工部署 .............................................................................................................. - 10 - 第4章 施工前期准备工作 .............................................................................................. - 11 - 4.1 技术准备 .................................................................................................................. - 11 - 4.2 材料准备 .................................................................................................................. - 11 - 4.3 劳动力准备 ............................................................................................................. - 12 - 4.4 机械设备准备 ......................................................................................................... - 13 - 第5章 工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板施工工艺与方法 ......................... - 13 - 5.1 确定工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板设计方案 ............................... - 13 - 5.1.1 设计理念 .............................................................................................................. - 13 - 5.1.2 铝合金模板选型 .................................................................................................. - 14 - 5.1.3 铝合金模板构件的设计 ...................................................................................... - 14 - 5.1.4 梁模板设计 .......................................................................................................... - 15 - 5.1.5 板模板设计 .......................................................................................................... - 15 - 5.1.6 工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板施工方案系统示意图 ................ - 16 - 5.1.7 楼梯踏步模板设计 .............................................................................................. - 18 - 5.1.8 楼面模板预留孔洞设计 ...................................................................................... - 18 - 5.1.9 外脚手架设计 .................................................................................................... - 18 - 5.2 资源配置 ................................................................................................................. - 20 - 5.2.1 铝合金模板与支撑体系配置 .............................................................................. - 20 - 5.2.2 铝合金快装拆模板体系 ...................................................................................... - 20 - 5.3 测量方法 ................................................................................................................. - 21 - 5.3.1 楼层轴线引测 ...................................................................................................... - 21 - 5.3.2 楼层标高引测 ...................................................................................................... - 21 - 5.4 工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板施工方案施工工艺及方法 ........... - 21 -

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5.4.1 主要施工顺序 ...................................................................................................... - 21 - 5.4.2 工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板安装 ............................................ - 22 - 5.4.3 混凝土施工 .......................................................................................................... - 31 - 5.4.4 工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板的拆除 ........................................ - 33 - 第6章 工程进度计划及工期保障措施 .......................................................................... - 36 - 6.1 工程进度计划 ......................................................................................................... - 36 - 6.2 工期保障措施 ......................................................................................................... - 37 - 第7章 质量保障措施 ...................................................................................................... - 38 - 7.1 质量标准 ................................................................................................................. - 38 - 7.2 质量控制项目及检查方式 ..................................................................................... - 38 - 7.2.1 主控项目 .............................................................................................................. - 38 - 7.2.2 一般项目 .............................................................................................................. - 38 - 7.2.3 现浇结构模板安装偏差控制 .............................................................................. - 39 - 7.2.4 模板垂直度控制 .................................................................................................. - 39 - 7.2.5 顶板模板标高控制 .............................................................................................. - 39 - 7.2.6 模板的变形控制 .................................................................................................. - 39 - 7.2.7 模板的拼缝、接头 .............................................................................................. - 39 - 7.2.8 窗洞口模板 .......................................................................................................... - 39 - 7.2.9 与安装配合 .......................................................................................................... - 40 - 7.2.10 浇筑时的保护 .................................................................................................... - 40 - 7.2.11 模板编号 ............................................................................................................ - 40 - 7.2.12 脱模剂及模板堆放、修补 ................................................................................ - 40 - 7.3 质量保证措施 ......................................................................................................... - 40 - 7.4 支模架监测监控 ..................................................................................................... - 41 - 第8章 安全文明保障措施 .............................................................................................. - 42 - 8.1 危险源辨识及防护措施 ......................................................................................... - 42 - 8.2 安全文明保障措施 ................................................................................................. - 43 - 8.2.1 管理制度 .............................................................................................................. - 43 - 8.2.2 施工措施 .............................................................................................................. - 43 - 8.3 应急预案 ................................................................................................................. - 44 -

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8.3.1 组织机构 .............................................................................................................. - 44 - 8.3.2建立对内、对外的通讯网络 ............................................................................... - 45 - 8.3.3重大危险源的应急救援方案 ............................................................................... - 45 - 第9章 铝模设计验算计算书 .......................................................................................... - 47 - 第10章 附件 .................................................................................................................... - 59 -

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第1章 编制依据及原则

1.1 编制依据

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 法律、法规、标准、规范、规程及有关文件 《建筑法》 《安全生产法》 《建设工程安全生产管理条例》 《生产安全事故报告和调查处理条例》 《建筑施工模板安全技术规范》 《建筑结构荷载规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《混凝土泵送施工技术规程》 《建筑施工安全检查标准》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》 《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 《关于加强模板工程安全生产管理的通知》 《关于进一步加强模板工程监督管理的通知》 《关于加强建筑施工安全生产工作有关事项的通知》 标准、规范、规程编号及有关文件号 主席令第四十六号 主席令第七十号 国务院令第393号 国务院令第493号 JGJ162-2008 GB50009-2012 GB50300-2013 GB50204-2015 JGJ/T10-2011 JGJ59-2011 JGJ80-91 JGJ46-2005 2013年版 DBJ13-91-2007 建质[2009]87号 闽建建（2003）47号 闽建质安监总[2009]029号 闽建建[2015]23号 闽建建[2015]26号 GB 5237-2008 GB50661-2011 GB50010-2010 （第四版） - 1 -

19 《关于印发《开展危险性较大的分部分项工程落实施工方案专项行动实施方案》的通知》 20 21 22 23 《铝合金建筑型材》 《钢结构焊接规范》 《混凝土结构设计规范》 《建筑施工手册》 （征求意见稿）》 24 《福建省铝合金建筑模板体系技术规程25 厦门世茂X2014P01地块项目03地块工程施工图 26 厦门世茂X2014P01地块项目03地块工程施工组织设计

1.2 编制原则

（1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。

（2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。 （3）采用现代建筑管理原理、流水施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。 （4）科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。

（5）改善劳动条件，提高生产率。

（6）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，编制安全文明施工和生态环境保护措施。

（7）科学规划施工平面，减少施工用地。

（8）优化现场物资存放量 ，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。 （9）坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。

第2章 工程概况

项 目 工程名称 建设单位 勘察单位 设计单位 监理单位 质量监督部门 施工单位 铝模供货单位 工程地点 建筑面积 占地面积 建筑高度 建筑标高 建筑层数

内 容 厦门世茂X2014P01地块项目03地块1-B#楼 厦门世茂新纪元置业有限公司 厦门华岩勘测有限公司 中元（厦门）工程设计研究院有限公司 厦门中建东北监理咨询有限公司 厦门市翔安区质量安全监督站 中建三局第三建设工程有限责任公司 福建江南铝合金模板有限公司 厦门市翔安区 总建筑面积26757.4㎡ 占地面积2654m2 室外地面至主要屋面板98.45m ±0.00（16.75） 地上33层，地下1层 - 2 -

建筑功能 结构形式 基础形式 使用范围 3F墙柱~33F平板主要构件截面尺寸（mm） 混凝土强度 等级 质量安全目标 工艺目标 梁 楼板 剪力墙 一类高层住宅楼 主楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下室为框架结构 桩基+独立基础 03-1B#楼标准层 抗震烈度 耐火等级 标准层层高（m） 7度（0.15g） 一级 2.9 400×550、200×600、250×550、200×550、200×450、 200×400、200×300 100、120 200 柱墙C45~C30 梁板C30 争创省优，确保市优 清水墙 铝合金模板 03-1B#楼标准层3F墙柱~33F平楼面，使用一套铝模板，铝模板面积约为使用范围 3300 m2，最终面积以出货实际面积为准。 铝合金模板 铝合金模板施工工期6个月左右，计划进场时间2015年9月，2016年 施工工期 3月底结束。 本次工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板主要使用在03-1B#楼中的标准层，标准层层高为2.9m，其结构形式变化少，标准层层数为31层，标准层除周围一圈的线条和凸窗外无其他悬挑构件。

混凝土浇筑采用普通布料机，先浇筑墙和暗柱，再浇筑梁和板。布料机模板下部单立柱上采用铝合金模板专用扣件拉设水平杆和剪刀撑进行加固。

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施工总平面布置图 - 4 - 楼面板配模图 - 5 -

柱墙配模图 - 6 -

梁配模图 - 7 -

凸窗下板配模图 - 8 -

凸窗上盖板配模图 - 9 -

第3章 施工部署

为顺利完成施工任务，我司组织精干管理人员组成项目经理部，成立以项目经理为首的项目班子，对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行全面组织与管理，履行与业主签订的施工合同。项目部设技术质量部、工程管理部、合约商务部、安全环境部、财务部、办公室（五部一室），见下图。

项目经理 李鹏辉 生产经理 林秉耿 技术负责人 黄洪建 安全总监 刘时雨 材料负责人 谢从富 商务经理 姜彧 质量总监 王兵 工程管理部 成员：凌守峰 曾火平 技术部 成员：程丽萍 安全部 成员：刘榕 成员：陈明杰 材料部 成员：陈涉 商务部 成员：王茜 质检部 成员：胡春锋 各班组长、专业分包方

1、针对本工程工期紧、任务重的特点，充分发挥我司的优势，组织精兵强将，利用我司的管理、技术、设备、资金、劳动力等优势，把本工程建设成业主满意的优质工程。

2、根据工程特点和施工管理实际情况，择优组建项目施工班组，根据业主要求，在工程施工中做到统一管理、协调、调度, 项目部在班组管理、生产计划安排、质量安全保证体系、成本核算、工程材料供应、现场后勤生活管理等方面采取积极有效的措施，

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以优质快速的完成该项目为目的。

3、根据合同要求的工期要求及各栋楼移交的先后顺序，03-1B#楼施工到标准层即进行工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板施工。

第4章 施工前期准备工作

4.1 技术准备

（1）在收到施工图纸后，组织人员熟悉图纸，考虑划分施工接缝。同时确定各分部分项工程的施工方法、材料规格，为翻样、加工创造条件。

（2）编制本工程所需的各种计量器具需用计划，并报公司审批。 （3）测量仪器送专业机构进行校准，引测、复核标高、轴线、控制点。 （4）准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。 （5）施工总平面布置时，严格按安全生产和文明施工等具体要求进行现场平面布置。平面布置应满足施工工艺流程、工种间的配合、搭接要求，尽可能使场地布置紧凑，缩短运输路线和管线的距离及长度。

（6）为保证工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板安装的准确性，铝合金模板加工完成后，在工厂按1：1比例进行试拼装，并按部位进行编号，确保工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板到施工现场后能准确安装到结构实体中。

（7）模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，统一思想后，认真编写技术交底；对各班组长进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。

4.2 材料准备

（1）编制施工图排版，并进行工料分析，根据施工进度安排提出各阶段材料、物资需用计划。

（2）完成各物资供应方的计划评估工作，及时向业主、监理通报。

（3）根据各阶段材料需用计划，分期分批组织材料(包括操作平台)进场，并按规定进行堆放和储存。

（4）工程所需材料进场后，应按规定进行验收和必需的见证取样试验，合格后方可用于工程中。

（5）铝合金模板结构和构件必须采用纯铝加入锰、镁等合金元素构成的铝合金型材6061-T6制作，并符合国家现行标准YB1703的规定。

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第8章 安全文明保障措施

8.1 危险源辨识及防护措施

作业项目 危险源 对策 伤害类型 综合事故 新增操作人员未进行安全培训和交底，现场随机抽查，询问受训情况和掌握不了解模板加工、堆放、运输、吊装、情况，记录姓名工种等信息，查找相拆除等作业过程安全管理要求； 人员 械的性能应熟悉； 对高空作业人员身体状况进行检查或测试； 关教育、培训、交底等书面资料 料 现场抽查和询问 机具伤害 高处坠落 模板加工人员对新型模板体系的加工机观察工人操作方法，查询上岗证等材检查队伍资质和人员上岗证，证、人高处坠落/坍分包架子工未持有效安全上岗证作业； 同一、有效 塌 背楞、插销、螺栓等连接件从非正规厂对材料进行表象检查和使用情况调家进货未检验合格就使用； 仍用作承重结构支撑未制止； 铝合金模板板面强度不够仍用作承重结构底模未制止、未纠正； 吊装模板用的钢丝绳断股未更换； 刮六级以上大风未暂停模板吊装，下大雨后未对作业面上积水进行处理干后再环境 作业； 由于铝模为金属材质，雷雨天作业会有现场外架和铝模做好接地，雷雨天尽遭雷击的风险 下雨后存放场地下沉未将存放的模板转工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板施工没有支腿的定型模板，安装时未放稳就受力； 方案 业且无人指挥吊装 现场检查 物体打击 物体打击 移至安全区域； 临时堆放在非承重结构上，在承重结构上堆放的模板超重； 量避免铝模安装作业 现场检查及查相关资料 查，并检查进货单和相关检验材料 送检的检验报告 现场检查及查相关资料 现场检查及查相关资料 模板支撑架料钢管壁薄、插销含碳量高现场检查及查厂家提供和现场抽样材料 坍塌 坍塌 坍塌 物体打击 物体打击/高处坠落 雷击 现场检查 坍塌/物体打击 坍塌/物体打击 现场检查及查相关资料 模板吊装经过区域下面有其它人员在作现场检查及查交底书、教育培训等相关资料 - 42 -

作业人员未系安全带，且临边防护不到现场检查及查培训教育记录等相关物体打击/高位； 夜间照明灯光不足； 堆放在卸料平台上的模板超重； 资料 关资料 现场检查及查交底书、教育培训等相关资料 处坠落 体打击 坍塌 现场检查及查交底书、教育培训等相高处坠落/物8.2 安全文明保障措施

8.2.1 管理制度

（1）执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。

（2）执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。

（3）加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，?进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。

（4）建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度。根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予处罚。 8.2.2 施工措施

（1）对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定

（2）严格按照操作规程施工作业。

（3）模板施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。

（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、螺杆是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑、螺杆是否变形、松动，并组织及时恢复。

（5）安装模板时至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装,防止模板偏倒伤人。

（6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。

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（7）严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除，模板拆除时应分片，分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除。

（8）模板在拆除时应轻放，堆叠整齐，以防止模板变形。

（9）在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。

（10）环保与文明施工。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。

8.3 应急预案

8.3.1 组织机构

公司成立项目部事故应急领导小组，由项目经理李鹏辉任领导小组组长，黄洪建、林秉耿为副组长，王兵、刘时雨等同志为成员，办公室设在施工现场。

安全事故应急处理领导小组成员、职责及联络方式

职务 组长 副组长 姓名 李鹏辉 黄洪建 林秉耿 王兵 刘时雨 凌守峰 汪春梦 刘榕 成 员 苏春茂 联系电话 13600916321 15985850302 15005008151 18120691909 13850087078 13705214453 18012562216 18622162811 18460322162 报警、现场指挥、抢救等。 职责 组织指挥事故应急处理，并负责与分协助组长工作，在组长不在或者缺席时行其职责。 - 44 -

8.3.2建立对内、对外的通讯网络

项目部应在现场办公室明显位置公布项目的应急领导小组和项目主要管理人员名单及其联系电话。社会救援及报告电话见下表

急救电话 火警电话 120 119 公安 110 附近医院地址：厦门市翔安区新店镇新店社区永兴路28号（新店医院） 电话：0592-7081434

8.3.3重大危险源的应急救援方案

1、高处坠落的物体打击事故应急救援方法

（1）一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急救援组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。

（2）迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清楚伤病人员口鼻内的泥沙、呕吐物、血块和其他异物，保持呼吸道通畅等。

（3）检查伤员的生命体征：检查伤员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸。

（4）止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎，上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。

（5）观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。

（6）车辆一到立即就近送往医院。

（7）由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。 （8）总结经验教训，教育职工。 2、触电事故应急救援方法

（1）如果发生触电事故时首先断开电源。项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来进行抢救。

（2）如果电源开关在较远处，则可用绝缘材料把触电者与电源分离。

（3）高压线路触电：马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体，让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。

（4）触电者脱离电源后马上进行抢救，同时通知110送往最近的医院。

（5）由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。 （6）总结经验教训，教育职工。

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3、模板、脚手架坍塌应急救援方法

（1）一旦发生模板、脚手架坍塌事故，现场抢救组应首先进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪，受伤。了解事故发生前该区域施工人员的状况，作业人数，如有施工人员失踪或被压埋，立即组织有效的挖掘、移除工作。

（2）挖掘、移除应采用人工挖掘、移除，禁止采用机械挖掘、移除，防止机械设备对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。抢救挖掘、移除人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘、移除人员体力，保证在最短的时间内将被埋人员抢救出来。

（3）如有人员失踪、受伤，安全保卫组应立即报警，并做好救护车辆引导。 （4）在专业医疗人员到达前由现场伤员救护组对受伤人员进行简单救助。 （5）争分夺秒抢救被压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。

（6）出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。 （7）伤口止血且使用止血带。 （8）切忌对压伤进行热敷或按摩。

（9）事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。 （10）总结经验教训，教育职工。 4、火灾事故应急救援方法 紧急状况响应步骤：

（1）发生火灾后，应大声喊：“起火了！起火了！”，并拨打119报警； （2）现场救护组立即展开扑救防止火灾蔓延，并立即通知公司消防组； （3）消防组接到报警后立即到现场组织扑救；

（4）报警时一定要讲清发生火灾的部署、着火的材料、大概面积并留下报警人的电话；

（5）拨打119报警后，报警人到场外马路上等候消防车的到来并做好向导工作； （6）接到报警后，消防组立即通知医务人员到达现场组织抢救； （7）安全保卫组组织人员按照疏散图指示及时疏散留在现场的工作人员； （8）安全保卫组安排人员管理现场，预防趁乱偷盗行为的发生；

（9）现场抢救组随时与现场伤员营救组保持联系，如需送往医院治疗立即通知现场伤员营救组；

（10）发生火灾后立即切断电源，以防止扑救过程中造成触电； （11）在火灾现场如有易爆物质，首先转移该物质以防止爆炸的发生；

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5.4.2 工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板安装

工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板施工方案必须经深化设计，深化设计应根据不同的房间尺寸绘制模板排版图，并在图上对模板进行编号；绘制细部节点做法，异型模板及特殊部位详图（包括柱、梁、墙、板各种交接部位大样图；绘制预留洞口、楼梯等模板详图。

工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板施工方案深化设计经项目部审核后，报送相关单位，征得同意后，方可实施。

初始安装模板时，可把50mm x 18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。

安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。

封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模

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板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。

1. 墙柱模板的安装方法

本工程铝合金模板采用单模安装方法，要特别注意电梯井处，因为其四周的模板必须正确地安装在下层平模外围护板上，保证平模外围护板水平以不影响电梯井的垂直度。然而，对面与它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超出允许的水平范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的端部和门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。

墙柱模板的传递及安装 用钢筋头固定转角位置 电梯井墙模板的安装 - 23 -

楼层墙模板的安装

2. 梁板模板的安装方法

安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与砼接触面处涂脱模剂。

在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm 销子和350mm 的梁模连接件将板梁组合件中的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。

每排第一块模板已与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板模相连，（通常两套销子就够了）。

第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，把第三块模板和第二块模板联接上后，把第二块模板固定在横梁上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。

可以同时安装许多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可在支撑杆底部加垫块调整水平度。

梁模板的安装 楼板模板的安装 3. 平模外围护板的安装方法

在有连续垂直模板的地方，如电梯井、外墙面等，用平模外围护板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。

第一层浇注混凝土以后，二层平模外围护板都是必须安装的，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑完混凝土后保留上部平模外围护板，作为下层墙模的起始点。平模外围护板与墙模板连接：安装平模外围板之前确保已进行完清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围护板的上边框。平模外围护板上开26mm x 16.5mm 的长形孔，

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浇筑之前，将M14的低碳螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节平模外围护板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。

外围护板的螺栓预埋 电梯井平模围护整体效果 平模外围护板的定位：用吊线来检查平模外围护板的定位：直的平模外围护板可以保证下一层墙模的直线度。

对齐平模外围护板方法：用带PVC 套管的横拉杆固定竖直钢楞，且以后用于安装工作台。在两个平模外围护板的交接处，利用B.K.S.（固定在护板下冀缘的上部）以保证连接处平齐。

阳台吊模的安装 飘窗反梁吊模的安装 4. 楼梯与楼板洞口铝模安装方法

（2）所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。

（3）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂脱模剂。 （4）当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。

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（5）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺丝。

（6）电梯处铝合金模板安装封闭时在楼梯踏步处需预留出适合洞口，以便浇筑混凝土施工，且足以防止封口内部混凝土出现气泡。

（7）楼板开洞的铝模须用铝合金模板进行凸出楼面做围护模板，与楼板形成封闭的整体

楼梯安装 楼板开洞安装 5. 安装要点

（1）所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。 （2）确保墙模按放样线安装。 （3）检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。 （4）检查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的。 （5）保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动。 （6）检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。 （7）检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。 （8）把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。 （9）确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。 浇筑混凝土前需检查的项目 混凝土浇筑期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇筑的墙两边检查销子、楔子及对拉螺丝的连接情况。 销子、楔子或对拉螺丝滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需混凝土浇筑期要在拆除模板后修补。浇筑期间注意事项： 间的维护工作 1）由于振动引起销子/楔子脱落。 2）由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。 3）保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。 4） 窗口开口处等位置混凝土有无溢出。 6. 铝合金模板细部节点和处理措施

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吊模处理：降板模板采用缩进式模板，通过螺栓链接，与铝模形成整体、结构牢固，拆装方便，该方法的使用使得降板处混凝土质量比常规木模大大提高。 门洞口加固：门洞口是容易出现偏差的地方，在门洞口上下部位应各加一条背楞加固，成型后观感如图。 布料机的设置：在浇筑砼楼层的楼板上放置布料机时，布料机下方必须用铝模专用扣件拉设水平杆和剪刀撑进行加固。（立杆间距1000×1000，步距1500mm） - 27 -

脱模剂应用：为提高拆模后砼观感，不能用废机油作为脱模剂，需使用水性脱模剂 墙柱定位措施：在墙柱模板周边钉上限位木条或限位钢筋，在钢筋上焊接墙厚定位钢筋，在有对拉螺杆的地方安装定位胶塞和硬质成品PVC管 墙柱头防止漏浆措施：外墙预留100mm高铝模板不拆。内墙模板采用素混凝土封堵。 - 28 -

洞口过梁处理：洞口有过梁处，过梁与结构梁一起浇筑。 楼板预留洞口：预留洞口采用整体铝模，确保每个洞口尺寸一致，洞口浇筑采用向下缩小形式，便于拆模和后期封堵。 - 29 -

水电管安装处理：楼板上的管线安装直接与铝模连接，墙柱上的的预留箱体、套管必须与钢筋焊接固定，确保每一层的位置一致。 铝模连接孔：在铝模的连接孔中套上不锈钢圈，减少铝模的变形和位移，有利于提高结构的精度。 尺寸偏差：铝模在使用过程中，因边框在操作过程中的微小变形，或者拆模后砼浆的粘结，都会造成铝模安装后整体尺寸有3-5cm的扩大，故在部分新模板的边框上加入1-2mm厚的胶片，在后续拼装中根据实际情况慢慢拆除即可。 对拉螺杆、钢插销的连接：由于铝模的特殊性，螺杆拧得太紧会造成模板的变形，但拧不紧又会造成尺寸的差，结构垂直度和平整度都会受到影响。根据经验，要达到最好的效果，一般扭矩控制在70N·m，- 30 -

可通过使用扭矩扳手（数据可读）进行控制。钢插销的间距不可超过300mm，且必须满打。 7、该工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板系统工艺提示如下： （1）工人必须配戴安全帽及安全鞋，如在外墙工作，必须配戴安全带。

（2）按照工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板安装图、模板模编号及次序安装。 （3）清理铝板表面的水泥浆及涂上模板脱模剂。 （4）当安装首件铝合金模板，需作临时稳固。

（5）安装楼面，需使用合适高度工作台或铁椅，操作台由厂家提供。

（6）参照工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板施工方案安装图，安装楼面。 （7）当楼面铝合金模板尚未完成，严禁于楼面寄存物料。 （8）当楼面铝合金模板尚未完成，严禁其它工人于楼面走动。

（9）工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板安装完成后，需作微调墙身垂及楼面水平等。

（10）“铁尖”及“铁片” 不可乱放，所有零散对象需放进桶内。 （11）铝合金模板由下层转运上层之应按次序摆放。

（12））当拆卸楼面时，必须由外拆至内，避免铝合金模板由窗外跌下。 （13）如铝合金模板需使用工作台暂放，必须令其安稳。 （14）水电预埋盒可在铝合金模板面钻孔用螺丝固定。 5.4.3 混凝土施工

1、砼的浇筑：本工程标准层采用泵送混凝土

（1）由于标准层墙柱砼与楼板楼板砼相差二到三个强度等级标号，使用工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板支撑系统的楼板采取墙柱与梁板砼分开浇筑的施工方法，先进行墙柱砼的浇筑，墙柱砼分段分层浇筑，每次砼浇筑高度控制500mm，循环浇筑，控制好分层浇筑时间，在下层砼初凝前浇筑上层砼。待墙柱砼浇筑自然堆载到梁板处，立即进行楼板砼的浇筑，控制好墙柱砼初凝前浇筑楼板砼。

（2）浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，竖向结构混凝土的高度不得超过3m。

（3）浇筑竖向结构混凝土前，底部一般先填以50～100mm厚的同配比砂浆。 （4）浇筑混凝土时设专人看护，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞、钢筋保护层的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

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（5）砼浇筑时砼不允许在板面堆载过高。

（6）使用Φ30插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣时间为20～30秒，最短时间不得少于15秒，实行快插慢拔、分层振捣的振捣方法，振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。

（7）在楼板面每隔4m焊接短钢筋，并在上用红漆做好标高标识，浇筑过程中要严格控制好标高。

（8）在浇筑楼板混凝土过程中，严格按浇筑程序、振捣密实，应在混凝土初凝前进行二次平板振捣，并在混凝土终凝前进行二次压抹。

（9）混凝土浇筑宜采用泵送方式进行，施工时先浇筑剪力墙、柱、梁，然后再浇筑水平楼板。混凝土需用振动棒振捣密实，不得出现空鼓。混凝土的浇筑需，分层浇筑，并连续进行，防止混凝土出现“冷缝”现象。

浇筑路线

混凝土的浇筑

2、混凝土浇筑期间的维护

（1）混凝土浇筑期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇注的墙两边检查销子、楔

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子及对拉螺丝的连接情况。

（2）销子、楔子或对拉螺丝滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。 3、浇筑期间注意事项：

（1）由于振-动引起销子/楔子脱落。

（2）由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。

保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。 （3）窗口开口处等位置混凝土有无溢出。

（4）待命操作工必须要有以下工具（在手边）：销子和楔子、可调整支撑、水泥钉、木工锯和小锤、一些做附支撑垫块的短木条，（如果需要）。 4、砼的养护

（1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水。

（2）对已拆除竖向结构及板底砼，采取喷水养护，保证砼表面处于湿润状态。 （3）砼养护时间不少于14天。

混凝土的养护

（4）楼板最早加荷时间不得早于楼板混凝土浇筑完毕后48小时。吊运上层钢筋、钢管时，必须马上分开，不能集中堆载。

5.4.4 工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板的拆除

立杆拆除时的混凝土强度应满足GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的相关要求：

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构件类型 构件跨度(m) ≤2 达到设计的混凝土立方体 抗压强度标准值的百分率(%) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 板 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 梁、拱、壳 悬臂构件 ＞8 ―― 注：为保证混凝土质量，混凝浇筑施工时需增加三组同条养护立方体试块，拆除底模前需先进行此试块试压检测。

同条件养护试块的制作应由专人制作，取样点应在留置部位入模处，并且由监理见证取样，待试块砼终凝后贴上双方签字的标签。同条件养护试块放置在该层楼面处，混凝土养护同楼层养护，采用人工洒水养护。我部指派专人进行管理，接收相关方检查。

为保证砼浇筑完48小时后，能按要求及时拆模，在施工现场建立标准养护室内配备一台数显压力试验机，取一组该层楼板同条件试块进行试压，混凝土试压强度满足拆模要求后，早拆模龄期的同条件养护混凝土试块立方体抗压强度fcu不小于10N/mm2再取一组该层楼板同条件试块送至第三方检测中心，检测中心将检测结果以最快的方式报告给业主、监理、施工三方，在确认强度达到楼板砼强度的50%及经监理工程师批准后，方可拆除梁板底模，在砼强度达到100%后，方可拆除悬挑构件底模。

1、拆除墙模板

（1）根据工程项目的具体情况决定拆模时间，一般情况下24小时后可以拆除墙模。 （2）拆除墙模之前保证以下部分已拆除：所有钉在混凝土板上的垫木、横撑、背楞、 模板上的销子和楔子、在外部和中空区域拆除销子和楔子时要注意安全问题。

（3）应该从墙处开始拆模工作，拆模尽可能的着手抽取对拉螺丝的工作。 （4）楼层外脚手架必须进行同步安装，因为要在上面进行下层模板的安装。 （5）所有部件拆下来以后立即进行清洁工作，越早清洁越好。这样有利于拆模。 （6）拆除墙模板的同时可以开始拆除套管。同拆除对拉螺丝一样，从墙上拆除的时间越早越好。

（7）当把模板转移到另一个地方时，做好标识并合理堆放在适当的地方，这将非常有利于下次墙模的安装并且可防止工作出现混乱。

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拆除外墙时要特别注意工作平台支撑的安装。 2、梁板模板拆除

拆除时间根据每个工程项目的具体情况来设定，一般情况下48小时后可以拆除梁模、楼板模板。拆除工作从拆除楼板模板及梁底模板开始，先拆除132mm 销子和其所在的板梁上的梁模连接杆。紧跟着拆除楼板、梁与相邻顶板的销子和楔子。然后可以拆除楼板及梁模板。

拆除钢木模板及全钢板梁时至少要两人协同工作，每一列的第一块模板被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近模板，然后从需要拆除的模板上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻模板分离开来。在没有板梁而模板是从一墙跨到另一墙的地方，要先拆除有支撑唇边的墙顶边模。只能拆除有拆除标志的部件的销子和楔子。

楼板模板比墙模与混凝土接触时间更长，除非浇筑之前有适当的清洁和涂油工作，否则顶模更不容易脱开。拆除下来的模板应立即进行清洁工作。

3、支撑杆

根据工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板施工方案深化设计图纸设定支撑杆数量。拆除每个支撑杆时，用一支手抓住支撑杆后用木锤沿支撑梁方向打击支撑杆下部。

4、清洁、运输及叠放模板

（1）清除污物,所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只用于模板边框的清洁。

（2）耽误清洁时间越长，清洁越困难。通常最好是在拆除的地方立即进行清洁工作。

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5、传送模板

推荐三种方法转运到下一层：

（1）重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。 （2）通过中空的地方转运。

（3）通过顶板上的预留孔洞，运输完模板后再浇混凝土封住。楼板预留洞口尽量少留，充分利用原图纸中管道井等洞口进行运输。确实需要留设时，应留置在板的剪力最小处，原部位钢筋保留或另行预埋钢筋，并按结构说明中洞口边增加洞口加强钢筋，洞口留置部位具体部位详见工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板施工方案深化图纸。

6、堆放

清除完的模板运到下一个安装点以后，以正确的顺序堆放在适当的地方，堆放不宜过高，尽量将材料分散堆放。

7、拆除平模外围护板

只拆除与墙模板下部相连的平模外围护板，上部平模外围护不拆除而用于支撑下一层的墙模。墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆下下层平模外围护板，然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。每一层平模外围护板都跨层使用。

第6章 工程进度计划及工期保障措施

6.1 工程进度计划

1、确保主体结构施工进度计划，保证四至六天一层标准结构层。 2、工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板拆除时间计划

模板拆除必须按程序进行，在砼同条件试块强度经试压达到拆模要求后，方可拆除，一般拆除所需时间如下：

（1）一天后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重）。

（2）48小时后拆除板底模（支撑不拆，早拆验算详后附计算书）。 （3）12天后拆除板底支撑（非承重，需配3套顶柱系统）。 （4）48小时后拆除梁底模（支撑不拆）。

（5）14天后拆除梁底支撑（非承重, 需配3套顶柱系统）。

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6.2 工期保障措施

（1）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。

（2）以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；各劳务队伍进场计划）。确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目施工的均衡进行。

（3）在施工队伍选择方面：我司选用的劳务队，都是同我方长期合作的的工人，稳定居住工地，流动性很小，且施工技术相对较高，并能吃苦耐劳，出勤率较高，具备打硬仗的条件。

（4）我司选用的劳力资源通过双方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人员流失相对较小，确保了劳动力资源的稳定性。

（5）在施工进度计划控制方面：各劳务队必须确保本项目劳动力人数，且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。

（6）在经济方面：项目部将专款专用，对各劳务队的工资，按合同实行定月足额发放，不拖欠工人工资。

（7）在工作协调方面：每周定期参与总承包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。

（8）在制度方面：建立施工进度奖罚制度，项目部应与各劳务单位密切合作，成

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立施工进度计划实施领导小组，定期对每一节点工期进度进行检查，根据其超前或滞后的实际情况，项目部落实奖励或处罚制度。

第7章 质量保障措施

7.1 质量标准

（1）工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的查核验收。检查验收内容包括：原材料的检验，配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。

（2）面板拼缝必须在1mm 以内，并且所有拼缝均需用腻子嵌填。 （3）拼合板处不平整度不大于2mm。

（4）模板平面平整度，用2m直尺检查不大于2mm。 （5）支承面高度误差，允许偏差±5mm。 （6）轴线位移，允许偏差±5mm。 （7）截面尺寸±2mm。

（8）模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。

7.2 质量控制项目及检查方式

7.2.1 主控项目

（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 （2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。检验方法：观察。 7.2.2 一般项目

（1）模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；

（2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。 检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

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（3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合规范的规定；

检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。 7.2.3 现浇结构模板安装偏差控制

现浇结构模板安装的偏差应符合规范的规定。

检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。） 7.2.4 模板垂直度控制

（1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

（2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；

（3）模板就位前，检查顶模位置、间距是否满足要求。 7.2.5 顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的1000mm线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 7.2.6 模板的变形控制

（1）浇筑混凝土时，配好照明，竖向结构分层浇筑，每层控制在500mm以内，严防振捣不实或过振，使模板变形；

（2）门窗洞口处对称下混凝土；

（3）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； （4）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； （5）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结 ； 7.2.7 模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。 7.2.8 窗洞口模板

在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。

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7.2.9 与安装配合

关模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合。 7.2.10 浇筑时的保护

混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。 7.2.11 模板编号

为提高模板安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。 7.2.12 脱模剂及模板堆放、修补

（1）工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板施工方案选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。

（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。

（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。

（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。

7.3 质量保证措施

（1）铝合金模板及其支架设计按有关规定设计，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

（2）严格按设计方案、企业标准加工制作和装配。 （3）建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模后均弹线。 （4）每层脱模后，仔细清理并涂刷专用脱模剂。 （5）及时观测水平度和垂直度，发现偏移及时纠正。

（6）在工具式钢管立柱早拆支撑体系-铝合金模板安装、使用中，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。

（7）模板组装过程中，各班组应认真的自检、复检，最后经我部联合验收认可之后才能进入下道工序。

（8）在管理中实行合同责任制，各级管理中制订具体的经济奖惩制度，签订合同，责任落实到人，做到有章可循，有合同可依具体内容采用检查评分的形式进行。

（9）模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。 （10）梁底顶撑必须在梁的强度达到规范要求后方可拆除，其中悬挑结构必须达到

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100%。

7.4 支模架监测监控

1.监测控制

采用经纬仪、激光水平仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。

2.监测点设置

观测点采取在临边位置的柱、墙和钢管架上涂红漆作为监测标记 3.监测说明

（1）班组进行安全检查，项目部进行安全检查。 （2）模板工程检查重点部位：

A：钢管插件、顶托安装等构件是否符合要求， B:连墙件是否松动；

C:架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差； D:施工过程中是否有超载现象； E:安全防护措施是否符合规范要求； F：支架与杆件是否有变形现象。 4.监测频率

在模板支撑系统搭设、钢筋安装阶段由安全员定期巡视，每天两次；在浇筑混凝土过程中应实时监测，监测频率每30分钟一次，终凝后的监测频率为每天一次，连续观察7天。

（1）本工程立杆监测预警值为8mm，立杆垂直偏差在15mm以内。

（2）监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理

5.监测仪器： 名称 经纬仪 水准仪 激光垂准仪

型号 ZH·ET·1A DSC32-1/ DSZ3-1 DZJ2 厂家 中翰 兴欧/博飞 苏一光 数量 1台 2台 1台 - 41 -

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