电气施工方案 - 图文

恒景园（恒大帝景项目一期二标段及恒大帝景项目二期二标段工程） 电气工程施工方案

目 录

一、电气工程简况 ........................................................... 3 二、电气工程主要设备、材料选型 .............................................. 4 三、电气工程工程重点及难点技术分析 .......................................... 5 四、电气工程施工方案 ....................................................... 6 4.1、电气工程施工组织 ...................................................... 6 4.2、电气工程施工流程 ...................................................... 9 五、电气工程主要施工方法 .................................................. 10 5.1、预留预埋施工 ......................................................... 10 5.2、动力及照明系统安装 ................................................... 14 5.3、防雷与接地系统安装 ................................................... 43 5.4、智能照明控制系统 ..................................................... 45 5.5、等电位系统施工 ....................................................... 46 5.6、电气系统检测与调试 ................................................... 51 六、电气工程施工工艺 ...................................................... 56 七、电气工程技术措施 ...................................................... 56 7.1、电气工程工期技术措施 ................................................. 56 7.2、电气工程质量技术措施 ................................................. 57 7.3、电气工程安全技术措施 ................................................. 61 7.4、电气工程环保、绿色及节能施工技术措施 ................................. 63 八、机电联合调试简述 ...................................................... 65 8.1、机电工程联合调试的重要性 ............................................. 65 8.2、对本工程联合调试的理解 ............................................... 65 九、联合调试的总体策划 .................................................... 66 9.1、联合调试各阶段的策划 ................................................. 66 9.2、联合调试与检测遵循的主要原则 ......................................... 66 9.3、联合调试的流程 ....................................................... 67 9.4、联合调试组织机构及人员配备 ........................................... 67

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十、联合调试的组织、管理与协调保证措施 ..................................... 72 10.1、联合调试阶段的组织措施 .............................................. 72 10.2、联合调试阶段的管理措施 .............................................. 72 10.3、联合调试阶段各专业之间的协调与管理措施 .............................. 74 10.4、联合调试阶段与相关方配合与协调 ...................................... 75

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一、工程简况

本专业主要包括变配电系统、动力配电系统、照明配电系统、防雷接地及电气安全系统、人防发电机组工程、电梯及智能化工程，其中变配电系统、电梯工程、发电机组工程及建筑智能化系统等工程属于专业分包，本专业的概述见表1-1所示。

表1-1 专业简述

序号 系统 电气工程简况 本工程采用两路独立的10KV电源进入本小区变电站，并且其分别引自配电系统 不同的35KV变电站。 低压配电系统采用220/380V供电。对于容量较大和较重要的用电负荷采用放射式配电，对于一般的负荷采用树干式或放射与树干相结合的混合式配电。 本工程的照明方式属于一般照明，主要包括正常照明和应急照明(备用照明配电系统 照明、疏散照明)；应急照明采用双电源供电末端互投，照明和插座由不同的馈电支路供电；照明插座采用一般BV电线，应急照明为耐火电缆、电线；办公房、大堂、设备用房等采用接地分散控制，公共间采用智能照明控制系统。 动力系统包括：生活冷热水泵、消防水泵、喷淋泵、污水泵、排风动力系统 机、排烟风机、正压送风机、电梯、消防梯、防火卷帘门等；低压配电(0.22/0.38KV)采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大负荷或重要负荷采用放射式供电，对于一般负荷采用树干式与放射式相结合供电，配电主要用材为密集型母线和电缆。 防雷引下线采用混凝土内两不小于16mm的钢筋。与屋顶避雷网相连。屋顶接闪器采用Φ10镀锌圆钢在各段屋面敷设，组成不大于20m×20m防雷及接地 的网格，屋面上的金属设备及金属物体均需与避雷带、引下线可靠连接。各层电井设等电位接地端子箱，利用-40*4热镀锌扁钢与基础接地焊接。并与地下一层消防、安防、楼控中心的控制机房相连。各机房、卫生间不带电的金属外壳可靠接地，所有电线管、桥架托盘、封闭母线外壳均应设专用接地跨接导体，接地电阻值不大于1欧姆。 1 2 3 4 负荷等级分类见表1-2所示。 表1-2 负荷等级分类

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序号 1 负荷等级 一级负荷 内容 消防用电负荷，应急照明，弱电机房电源，火灾自动报警，防排烟设备及所有消防负荷，安防系统用电等。 潜水泵用电、给水泵房、中水泵房、普通电梯（高层）排污泵等动力负荷。 住宅用电，普通电梯（洋房）、其他动力负荷及一般照明。 2 3 二级负荷 三级负荷 二、电气工程主要设备、材料选型 电气工程主要设备、材料选型见表2-1所示。

表2-1 主要设备材料选型

序号 名称 设备材料示意图 安装/连接方式 使用部位 1 低压柜 落地安装 变配电室 2 一般动力配电柜 落地安装 动力机房 3 密集型母线 组合装配 变配电室及 电气竖井 4

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序号 名称 设备材料示意图 安装/连接方式 使用部位 4 线槽 线槽与其支架间采用螺栓固定 机房等 5 开关插座 墙面暗敷 每层 6 热镀锌钢管 明、暗配 地下每层 7 电缆 沿桥架及竖井敷设 每层及电气竖井 三、电气工程工程重点及难点技术分析 针对本专业的特点和现场实际情况，对本工程电气施工的重点进行相应的技术分析，具体详见表3-1所示。

表3-1 施工重难点及技术分析

序号 施工重点 技术分析 1 编制针对本工程的防火封堵方案和技术交底，明确在封堵部位：电缆或电缆桥架穿越竖井楼板、桥架在穿防1 电气孔洞防火封堵 火分区、防烟分区部位、电缆穿管通过防护密闭墙等；明确具体施工方法和验收质量标准。 2 材料采购满足国家消防验收技术标准要求，现场经5

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② 钢管切断：钢管切断使用型钢切割机(无齿锯)切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处截面要与管轴线垂直，管口锉平、刮光，使管口整齐光滑，严禁用电气焊切割钢管。

③ 钢管弯曲：用钢管本身进行煨制，严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路，以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层。钢管的弯曲采用冷煨方式，冷煨钢管的工具有手动和液压弯管器。在弯管时不但要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要特别注意，弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的10%；暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径，不应小于管外径的10倍。

④ 钢管除锈、防腐：管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理。

⑤ 钢管的连接： 钢管在配管中管子的连接，分为管与管的连接和管与盒(箱)的连接。

管与盒(箱)连接：暗配的钢管与盒(箱)连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。钢管与盒(箱)连接时，钢管管口使用金属护圈帽(护口)保护导线时，将套丝后的管端先拧上锁紧螺母(根母)，顺直插入盒与管外径相一致的敲落孔内，露出2～3扣的管口螺纹，再拧上金属护圈帽(护口)，把管与盒连接牢固。

管与配电箱连接时：无论使用那种护圈帽均要在箱体内外用锁紧螺母固定，露出2～3扣的管口螺纹再拧护圈帽。为了使入箱管长度一致，可在箱内使用木制平托板，在箱体的适当位置用木方或普通砖顶住平托板。在入箱管管口处先拧好一个锁紧螺母，留出适当长度的管口螺纹，经进箱口插入箱体顶在平托板上，待墙体工程施工完后拆去箱内托板，在管口处拧上锁紧螺母和护圈帽，管与配电箱的连接如图5-2所示。

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图5-2 管与配电箱连接做法示意

钢管与钢管套管焊接连接：套管长度宜为管外径的3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝牢固严密。使用套管连接时，套管可用大一级管径的管制作，套管内径与连接管外径应吻合，当没有合适管径做套管时，也可将较大管径的套管顺长度方向切开一条缝隙，将套管缝隙处用手锤击打对严做套管。施工中严禁不同管径的管直接套接连接。

⑥ 管路敷设加固

现浇混凝土墙体内配管：现浇混凝土墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢，即时焊好接地跨接线，即把所有插入盒内管子相互间焊接在一起，并与盒接好，将管、盒与钢筋固定牢固，也可在盒后另加设ф6钢筋套子，后部顶在另一侧模板上，使盒被模板夹紧夹牢，稳固盒防止移位。现浇混凝土墙体内设置配电箱，与钢筋专业相配合，在箱体上、下侧按箱体标高，焊接或绑扎各两根附加钢筋，固定牢固箱体。在配合土建支模时，使配电箱紧贴模板。当箱体位置与钢筋网有矛盾时，可将影响安装的钢筋弯曲绑扎或切断后再进行绑扎，并在箱体处增绑附加钢筋，以防设置箱体处对墙体强度的削弱。

现浇混凝土墙体内安装配电箱，随土建施工进行预埋，如箱体未到现场，在不得已情况下才可采用后安装箱体的做法。后安装箱体时，用比箱体高的简易木箱套，预

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埋在墙体内，配电箱引上管敷设至木箱套上部，待拆除模板后先拆下木箱套再安装配电箱箱体，在原引上管处接管，对准箱体进管口进行连接。在安装配电箱时，严禁将箱体直接安装在木箱套内，也不应使管子敷设不到位，更严禁用电焊、气焊切割箱体。

现浇混凝土墙体内配管，沿最近的路径在两层钢筋网中间敷设，一般把管子绑扎在内壁钢筋的里边一侧，这样可避免或减少管与盒连接时的弯曲。当敷设的钢管与钢筋有冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲。现浇混凝土墙体内配电箱引上管，要求敷设部位准确，随着钢筋绑扎时，与配电箱箱体连接敷设一次到位，并与钢筋一起固定绑扎牢固。

现浇混凝土楼板内配管：现浇混凝土楼板在模板支好后，未铺钢筋前进行定位放线，待钢筋底网绑扎垫起后敷设管、盒，并且固定好，由于楼板模板采用木模板，故选外侧带耳朵的线盒，可以直接在木模板上固定。固定时预埋在混凝土内的管子直径不能超过混凝土厚度的1/2；并列敷设的管子间距不小于25mm，使管子周围均有混凝土包裹。如果间距过小，浇注的混凝土将会被较密集的管子挡住而下不去，在管子下面形成空洞，造成土建质量隐患。配管时可以分别进行连接，先连接与墙(或梁)上预埋管相连接的带弯的管子，最后连接中间部分由管与管之间进行连接的直管段。在管子敷设时，原则是先敷设带弯曲的管子，后敷设直管段的管子。

⑦ 暗配管接地线连接

本工程施工时，所有电气金属保护管均应可靠接地，管之间连接采用套管焊接，不再跨接地线，过接线盒处要用圆钢焊接起来。如图5-3所示。

图5-3 楼板接线盒安装做法示意

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⑧ 验收程序：自检、互检、专检合格后，报监理工程师验收。只有监理工程师验收合格后，才能进入下一道工序。

2) 预留孔洞

在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置，并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建绑扎钢筋完毕后，与其配合将木盒嵌入，并将木盒固定牢固。混凝土浇注完，拆模后要进行技术复核。

预留套管要确保位置准确，预埋管道的数量、型号与设计相符，坡度符合设计要求，管路畅通。人防区的电缆穿墙套管如图5-4所示。

图5-4 人防区电缆穿墙套管示意

5.2、动力及照明系统安装 1) 配电箱等安装 (1) 设备安装方式

设备安装方式见表5-2所示。

表5-2 设备安装方式表

序号 项目 安装场所 设备机房、地下车库、电气竖井 1 照明配电箱 办公等公共区域 2 动力配电箱、控制箱 公共区域 暗装 挂墙式或落地支架安装 安装方式

根据箱体大小落地或挂墙明装 14

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(2)安装工艺流程

安装工艺流程如图5-5所示。

定位放线 基础型钢安装

设备检查 立柜就位 送电试运行 试验 检查接线 内部清扫

(3) 配电箱安装 ① 挂壁明装

根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶板保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。

剪力墙上明装配电箱安装如图5-6所示。

图5-5 配电箱安装工艺流程

图5-6 明装配电箱安装示意

隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体如图5-7所示。

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图5-7 隔墙上安装配电箱示意

② 落地明装

部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm，落地配电箱安装如图5-8和5-9所示。配电柜的安装最大允许偏差见表5-3所示。

图5-8 落地配电箱安装示意

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图5-9 落地配电箱安装示意 表5-3 配电柜的安装最大允许偏差表

序号 1 2 3 4 5 6 水平偏差 水平偏差 盘面偏差 盘面偏差 项 目 垂直度(每m) 相邻两盘顶部 成排盘顶部 相邻盘边 成排盘面 允许偏差 1.5mm 2mm 5mm 1mm 5mm 2mm

柜 间 接 缝 ③ 箱内接线 箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的专用压线钳压接。

④ 线路绝缘测试

箱内接线之前，对配电箱内线路要进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分

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配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，要断开电缆两端的空气开关、照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。

⑤ 配电箱进出电缆处封堵

电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法如图5-10和图5-11所示。

图5-10 配电箱进出电缆处封堵平面示意

图5-11 线管进配电箱封堵立体示意 2) 封闭母线安装 (1) 母线安装工艺流程

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母线安装工艺流程如图5-12所示。

检查土建预留 检查预留洞的尺寸及相对位置，通过垂直母线槽的部分垂直中心线一致。 测量放线 与设计院、业主、生产厂家共同确定母线槽走向并做好内部安装各专业的协调，选择最好的安装路径。 支吊架安装 先安装地面固定支架后安装墙面支架，所有支架由母线槽生产厂家配套供货。重点控制支架的水平度、垂直度及间距。 母线槽现场验收 母线槽运到现场后，按装箱单和附带技术资料检查验收，核对设备本体及附件的规格型号，均应符合设计图纸要求。附件、备件齐全，外观无损伤及变形，外形尺寸符合要求。抽样检测绝缘电阻值是否符合要求。做好检查验收记录。 现场搬运、贮存 母线槽在搬运时采取切实措施，防止母线槽受损、受潮。母线槽的保管直接影响其以后的安装与运行质量。 母线槽连接、固定 连接螺栓的紧固用力矩扳手，力矩值按规范规定。连接后接头处要求贴合严密，用0.01mm的塞尺检验合格方可。母线连接好后，装好盖板，再检测保护电路的连通性，R≤0.1Ω即合格，做好接地。 检测试运行 通电前，检查母线槽的相序是否正确，测试相间、相零、相地、零地之间的绝缘电阻值，并做好记录。检查合格后，送电空载运行24小时无异常为合格。 图5-12 母线的安装工艺流程

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(2) 母线开箱检查验收

母线运到施工现场后，需要对母线的外观、尺寸、数量、试验报告、产品技术文件等进行检查验收。并对各段母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，绝缘电阻值要符合规范要求。

(3) 母线安装

① 母线安装具备的条件：母线连接的变压器、高低压配电柜、绝缘子等安装就位，并已检查合格；与封闭母线安装位置有关的建筑装饰工程施工基本结束，确认剩余的施工不会影响已安装的母线。

② 封闭母线安装

封闭母线安装之前，仔细研究封闭母线的安装图，按照安装图中封闭母线各部件的编号。按回路将现场封闭母线分开摆放，以防止封闭母线各部件错位敷设。安装时，按照安装图中封闭母线编号及部位进行组装。封闭母线连接采用螺栓连接，连接处牢固无缝隙。当母线段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。为了保证母线的使用安全，母线支架进行可靠的接地。

本工程封闭母线大部分为水平安装，其支架采用φ12圆钢吊杆，50×50×5角钢横担，支架与楼板采用膨胀螺栓固定。封闭母线用压板与横担固定，水平母线安装如图5-13所示。

1 支架吊杆 2 压板 3 支架横担

图5-13 水平母线安装示意

垂直封闭母线安装：该部分母线采用10#槽钢作支架。母线穿楼板时，考虑防震的要求，采用弹簧支架安装固定，垂直母线安装示意如图5-14所示。

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