气化员工培训试题
更新时间:2023-05-31 16:09:01 阅读量: 实用文档 文档下载
一、填空题
1.烧嘴冷却水系统CO正常值为_ 0 _,大于__30__ppm时就会报警。 2.安全联锁空试的目的是 确认各调节阀动作正常,确保气化炉投料成功。 3.气化炉在升压过程中通过调节HV1305、PV1311的开度来提升气化炉压力。
4.降负荷时先降__氧气流量__后降__煤浆流量__,提负荷时先提__煤浆流量__后提__氧气流量__。 5.烧嘴冷却水三选二系统的联锁是PIA1313LL、FIA1319LL、TIA1319HH。
6.对煤质要求我们是灰份要____低____、含碳量要____高____、挥发份要____高____、灰熔点要 ____低____、成浆性要____好____。
7.添加剂的作用是改善水煤浆的流动性和稳定性,作为表面活性剂。 8.
9.取压管N1的用量____50____NM3/H,开车分析合格指标____O2<0.5%____,停车分析合格指标 ____CO+H2<0.5%____。
10.气化炉操作温度低引起,CO____增加____, CH4____增加____, CO2____降低____,H2____增加____
11. 蒸汽吹扫的重要原则是:先开氧气管线、后开煤浆管线,先关煤浆管线、后关氧气管线。 12.P1302自启动条件是PT1312出口压力低低
13.我厂正常负荷下煤浆流量为39.7m3/h,氧气流量为20021Nm3/h,氧煤比为506
14.系统初始化的条件为:洗涤塔出口压力低低PICA1311LL(<0.6MPa),煤浆切断阀XV1302关闭。 15.初始化按钮按下,执行以下动作:XV1301开、XV1305开、XV1306关、FV1307可控、P1301允许启动。
16.系统复位条件为:洗涤塔出口压力低低PICA1311LL(<0.6MPa),煤浆循环阀XV1301开启,氧气放空阀XV1305开启。
17. 复位按钮按下,执行以下动作:XV1306开、HV1301关。
18.气化炉运行的条件为:洗涤塔出口压力低低PICA1311LL(<0.6MPa)、煤浆循环阀XV1301开启、煤浆切断阀XV1302关闭、气化炉温度非低低( >1000℃) TIA1303~1306LL。
19.气化炉升压时,升压速率应为0.1MPa/min,当压力升至1.5MPa时进行查漏,以后每升压1.5MPa就查一次漏。
20.气化炉系统泄压时,减压速率如下:大于2.0MPa时,0.1MPa/min,小于2.0MPa时,0.05MPa/min。 21. MS1吹扫前需确认蒸汽/气化炉压差PDIA1318>0.5MPa。
22.气化炉投料时,煤浆流量应为19.9m3/h,氧气流量应为8500Nm3/h,气化炉温度不小于
1000℃。
23. 中控操作人员要经常仔细检查屏幕上各检测控制点的工艺参数,包括流量、温度、压力、液位、电流、分析项目等,发现问题及时调整
24. 增减负荷按1%/min 调节合成气产量至所需值
25. 当气化炉压力PIA1307为6.47MPa,洗涤塔出口温度TIA1315>200℃时,且取样合成气合格后可以向变换导气。
26 中控操作人员应经常注意甲烷含量、气化炉压差、其他气体成分的变化以及捞渣机电流的变化、破渣机电流变化、判断气化炉的生产状况及炉温变化,及时做出调整
27. 现场操作人员应定期巡检,并及时与中控联系,在进行各项操作前应与岗位联系并向中控汇报。 28.现场操作工应观察捞渣机排出的渣量及渣型,以判断气化炉操作条件的好坏,并及时向中控汇报 29.气化炉投料后应立即对煤浆循环管线进行清洗,气化炉停车后应立即对煤浆运行管线进行清洗,以防止管线堵塞。
30. 氧气流量超时是指在投料按钮按下后,延时35秒,氧气流量计时器开始计时,时间20秒。如果 20秒后,XV1305(应关)、XV1303(应开)、XV1320(应关)的阀位不正常,气化炉停车联锁动作,气化炉停车。
二、单项选择题
1.因泵体内未排气而使泵打不上量的现象叫做( B )
A、气蚀 B、气缚 C、气阻 D、喘振 2.气化炉开车前用氮气置换,其合格指标为( B )
A、N2>95% B、O2<0.5% C、O2<5% D、N2>90% 3.在气化炉停车后进行蒸汽吹扫时,应( B )
A、先吹扫煤浆管线 B、先吹扫氧管线 C、煤浆管线同时吹扫 D、不一定 4.在气化炉原始开车中,第一台气化炉压力大于( D )MPaG,将黑水切换至V1401。
A、1.2 Mpa B、0.8Mpa C、1.5 Mpa D、1.0 Mpa 5.我厂用MS1蒸汽压力为( D )
A、0.5 Mpa B、1.0 Mpa C、2.0 Mpa D、4.0 Mpa 6.气化炉壁正常温度为( C )
A、280℃ B、300℃ C、260℃ D、240℃ 7.我厂“仪表空气”的物料代号是( B )
A、PA B、IA C、EA D、GA
1
8.在做气化炉联锁空试的时候不用确认( D )
A、仪表空气>0.6Mpa B、XV1302关闭 C、PICA1311<0.6Mpa D、XV1301关闭 9.出洗涤塔工艺气含尘量要求控制在( A )以下。
A、1mg/m3 B、10mg/m3 C、1mg/L D、10mg/L 10.我厂用LS2蒸汽压力为( A ) MPaG
A、0.5 B、3.0 C、4.0 D、6.0 11. 离心泵运行时,开大出口阀,出口压力将( A )
A、 降低 B、增加 C、无变化 D、不一定
12.一般离心泵起动时,出口阀必须( A )
A、 关闭 C、打开 C、不一定 13.洗涤塔上部加水为( C )。
A. 处理后的灰水 B.脱盐水 C.工艺冷凝液 D.都可以 14.停炉后氧气切断阀间充入氮气的目的是为了( A )。
A.防止氧气漏入 B.便于切断阀开关 C.向气化炉充氮 15.气化炉黑水排放系统的仪表控制采用(B)。
A、 液位分层调节 B、液位和流量串级调节 C、流量和压力串级调节 D、液位单回路调节 16.气化炉锁斗系统在排渣前,用什么( C )进行卸压。 A、XV1313 B、XV1314 C、XV1315 D、XV1317 17.气化炉锁斗系统在排渣后,用什么( D )进行充压。 A、XV1313 B、XV1314 C、XV1315 D、XV1317 18. P1406泵入口加入( A )防止管道堵塞。
A、分散剂 B、阻垢剂 C、絮凝剂 D、清洗剂
19. 我厂用LS2蒸汽压力为( A )
A、0.5 Mpa B、1.0 Mpa C、2.0 Mpa D、4.0 Mpa 20.我厂用DEW压力为( B )
A、0.5 Mpa B、0.6 Mpa C、0.7 Mpa D、0.8 Mpa 三、多项选择题
1.气化工段需使用以下哪几种蒸汽( AD ) A、LS2 B、LS1 C、MS2 D、MS1 2.气化工段需使用以下哪几种氮气( ACD ) A、N4 B、N3 C、N2 D、N1 3.渣水处理闪蒸系统包括( ACD )三级闪蒸罐 A、V1401 B、V1402 C、V1403 D、V1404
4、离心泵汽蚀有什么现象(ACD)
A泵的出口压力下降 B扬程升高
C流量减小 D并伴有异常的噪音和振动 5、本工序有哪些离心泵从外界引高压冷密封水(AB)
A P1305灰水循环泵 B Pl303锁斗循环泵, C Pl406除氧水泵 D Pl409辅助激冷水泵 6、下列哪些为气化炉激冷室合成气窜气的原因 (ABC) A激冷环与支撑板联结法兰泄漏 B下降管烧穿
C下降管脱落 D激冷水量过大
7、下列哪些为停车后须关闭的手动阀(ABD)
A 开工抽引大阀 B 氧气手动阀
C HV1301前手动阀 D 在线分析根部阀 8、下列哪些开车后须进行的操作(CD)
A 蒸汽吹扫 B N2置换 C 清洗煤浆循环管线 D 升温升压 9、下列哪些可判断渣口堵(ACD)
A 下渣量减少 B CH4含量下降 C 气化炉压差增大 D 捞渣机电流大 10、下列哪些造成炉温偏高 (ACD)
A 氧气流量偏高 B 煤浆流量增加 C 煤浆浓度下降 D 烧嘴波动
11、下列哪些为氧管着火的原因 (ABCD)
A 氧气管线不干净,有铁屑、油脂等物 B 防静电设施损坏 C 氧气管线有漏点 D 背压开关阀门 12、下列哪些能判断气化炉投料成功 (ACD)
A 气化炉温度快速上涨 B 气化炉液位上升
C 气化炉压力突增 D 气化炉出口合成气温度上升
13、哪些原因引起锁斗程序停(ABCD)
A 按锁斗停车按扭 B 置手动模式
C 阀门动作超时或初始条件不满足 D 激冷室液位低低,三选二。 14、下列哪些属于气化炉联锁停车触发器(AD) A TE1039HH B TE1310HH
C PDT1319LL D PDT1316HH 15、下列哪些为XV1309开的条件
A XV1315开 B XV1310关 C PDIA1320LL(0MPa) D PT1308L
16、正常生产中出工段合成气中主要组分含量正确的为(AC)
A H2:35.07% B CO:48.18% C CO2:18.48% D CH4:0.197% 17、哪些离心泵打不上量的原因(ABC)
A泵的进口管道堵塞,泄漏 B泵的进口压力过低 C泵内有空气 D电网电压搞。
18、系统初始化条件(BC)
A XV1301关 B XV1302关
C PICA1311低于0.6MPa D 气化炉炉温高于1000℃ 19、正常生产中冲洗液位计、流量计时注意哪些事项(ABC)
A 与液位计、流量计相关的联锁打为旁路,避免跳车或自启动。 B 调节液位或流量的自调阀应切为手动调节。
C 冲洗液位计、流量计时应通知中控人员,让其做出相应的处理后方可进行冲洗。D 关闭液位计手动阀
20、备用泵日常维护有哪些(ABCD)
A 保证润滑油状况良好。
B 定期盘车,防止泵轴长期静置发生弯曲。 C 定期检查各冷却水、密封水保持畅通。 D 联系电工定期检查电机绝缘。
2
三、判断题的
1.煤浆浓度低能造成气化炉温上涨。 ( √ ) 2.气化炉停车时,煤浆切断阀关闭,同时循环阀打开. ( × ) 3.气化炉计划停车时,应减少负荷至50%,再手动停车. ( √ ) 4.离心泵设置最小流量管线的目的是为了防止离心泵出口憋压。 ( √ ) 5.泵的轴封水的作用是封堵工作介质、防止其泄漏,同时起到防腐的作用。( × ) 6.柱塞泵启动后,然后开出口阀,输送介质. ( × ) 7.离心泵泵体由叶轮、蜗壳和导轮及轴封组成。 ( √ ) 8.气化炉出口合成气温度指标TIA1309为251℃。 ( √ ) 9. 如果离心泵发生气蚀,应停泵、排气. ( × ) 10.烧嘴冷却水的流量低、温度高、压力低三选三选择引起联锁动作。 ( × ) 11.在气化炉原始开车中,第一台气化炉升压至1.0MPaG。进行黑水切换。 ( √ ) 12.在投料前现场人员开启氧气系列阀时要缓慢,以防止管线上有灰渣而
引起事故。 ( √ ) 13. 原料煤中内水含量越低,越有利于制备高浓度的水煤浆。 ( √ ) 14.气化炉烧嘴盘管破裂,高温煤气可能将进入烧嘴冷却水管线。 ( √ ) 15. 洗涤塔塔盘工艺激冷液加量不够,会导致工艺气灰尘量升高,使变
换触媒活性下降。 ( √ ) 16. 锁斗系统在投料前至少进行两个循环以检查确认。 ( √ ) 17. 助熔剂的有效成分是碳酸钙(CaCO3)。 ( √ ) 18.离心泵设置最小流量管线的目的是为了防止离心泵出口憋压。 ( √ ) 19.对于离心泵而言,流量越大,泵效率越高。 ( × ) 20.离心泵不能在关闭出口阀时长时间运行。 ( √ ) 21. 为了有效地保护烧嘴,所以烧嘴冷却水泵中运行泵必须选择
自启动,备用泵选择手动方式。 ( × ) 22.我厂气化炉操作压力为6.5Mpa。 ( √ ) 23. 如果原料煤的灰熔点比较高,那么气化炉的操作温度越高越好。 ( × )
24.气化炉投料后,应对氧气管线进行查漏。 25. 气化炉操作温度的选择原则是在保证液态排渣的前提下,尽量选择较低的操作温度。
四、简答题
√ )( √ )1、P1406的正常开、停、倒分别如何操作? 开泵前的准备
①检查地脚螺栓及各连接螺栓是否牢固可靠。 ②打开冷却水进、出口手动阀;密封水阀。 ③确认泵冷却水通入量及密封水量达到正常。 ④确认泵进口阀打开,出口阀关闭。
⑤打开泵进口阀,打开泵出口排气阀对泵进行排气,排气完后关闭排气阀。 ⑥检查油质,油温。 ⑦检查电机绝缘性。 ⑧联系电工送电。
⑨联系中控确认PV1415阀关闭,现场打开FV1415后手动阀,中控将PV1415选择自动。
⑩启动前先进行手动盘车。 开车
①当以上条件具备后,按下泵启动按钮,启动泵。 ②待泵出口压力稳定后,缓慢打开出口阀。
③检查泵有无异振、异响、出口压力、轴承温度、电机电流是否正常。 ④检查轴封泄漏情况,调整密封水至适量。 停车
①逐渐关闭泵出口阀。
②当出口阀全关闭后,按下泵停车按钮。
③关闭泵冷却水进、出口阀,适当保留一定的密封水量。
④若长期停车,现场关闭PV1415后手动阀,关闭泵进口手动阀,打开泵进口导淋阀
3
(
排净泵内灰水。 倒泵(A泵倒B泵)
1. 检查确认B泵具备开车条件。
2. 按单体操作规程启动B泵。待出口压力稳定,电机电流稳定后,打开出口阀。 3. 联系中控确认流量正常,缓慢关闭A泵出口阀,直至全关出口阀,并随时与中控联系,确认流量正常。
4. 现场确认B泵出口压力、电机电流正常,再次与中控联系,确认流量正常后,按单体操作规程停下A泵。
5. 检查B泵有无异振、异响、出口压力、电机电流、轴承温度是否正常。 6. 现场关闭PV1415A阀后手动阀及A泵进口阀。 7. 打开A泵进口排污阀,排尽泵内积水后,关闭排污阀。 8. 视情况关闭冷却水及密封水阀。 9. 联系电工断电,交出检修。 2、M1401的正常开停操作步骤? 开车前准备
A、检查地角螺栓及各连接螺栓是否牢固可靠。
B 、检查减速器润滑油是否合适,电机轴承润滑油是否适量。 C、真空泵具有开车条件。 D、气源和冷却水到位。 开车
A、开气源和摩擦带冷却水。
B、启动减速机,检查有无异响、异振、电流电机温度是否正常。 C、启动清洗装置。
D、启动真空泵 E、投料。 停车
A、停止送料,再运行几周。 B、停真空泵 C、停清洗装置。 D、停减速器。
E、停气源和摩擦带冷却水。
3.气化炉停车触发器及联锁值? 答:空分工段跳车
高压煤浆泵P1301跳车 氧气流量超时
气化炉紧急停车按钮按下
烧嘴冷却水系统故障 XV1318、XV1319关闭 仪表空气压力低低 0.45MPa
气化炉出口气体温度高高 275℃ TIA1309HH
煤浆流量低低 13.1m3/h FIA1301LL、FIQA1302LL、SICA1301LL(三选二)
氧气流量低低 6600Nm3/h FICA1307LL(未补偿) 氧煤比高高 550 RIA1301HH 气化炉压差高高 0.16MPa PDIA1306HH 煤浆与气化炉压差 0.05 MPa PDIA1316LL XV1301阀位高高 10% XZIA1301HH XV1302阀位低低 90% XZIA1302LL XV1303阀位低低 90% XZIA1303LL XV1304阀位低低 90% XZIA1304LL XV1305阀位高高 10% XZIA1305HH
激冷室液位低低(延时1秒)20% LIA1303LL、LIA1304LL
4
LIA1305LL (三选二)
4. 如何进行高压料浆泵的压力试验?
答:(1)在泵送煤浆前,P1301先用新鲜水试压,路线如下:
新鲜水—→泵进口管线—→P1301—→XV1302—→地沟 答:以下操作工艺条件将启动锁斗系统停车联锁:
1)激冷室液位低低LIA1303LL、LIA1304LL、LIA1305LL(三选二) 2)锁斗停车按钮按下 3)手动模式按钮按下
4)程序运行停(初始条件不满足,阀门行程超时等) (2)中控及现场确认以下条件: 新鲜水压力>0.3MPa P1301联锁 置旁路 XV1301 关 XV1302
关 XV1302后炉头阀
关
XV1302后排放管线第一排放阀 开 第一排放阀后盲板
通 排放管线第二排放阀
开
排放双阀间的导淋阀 关 进高压料浆泵的料浆贮槽放料阀 关 高压料浆泵进口管线上的新鲜水双阀 开 新鲜水双阀间的导淋阀 关 新鲜水阀前盲板 通 P1301启动条件具备 (3)在DCS上打开XV1302 (4)按规程启动P1301
(5)逐渐增加SIHCA1301转速,调节第一排放阀开度,缓慢提高出口压力至8.5MPa。试压分段进行,每升高2.0MPa,保持10分钟,观察泵运行情况,稳定后继续升压。
(6)比较SIHCA1301转速校核电磁流量计FIA1301和FIQA1302。
(7)升压到8.5MPa后稳定20分钟,泵运行无异常后,降低SIHCA1301的转速,按规程停高压料浆泵P1301。关闭新鲜水阀并打开泵进出口导淋阀,排尽管线内积水后关闭。
(8)关XV1302以及排放管线上的排放阀,第一排放阀后盲板倒为盲。
5.请叙述锁斗联锁停车的条件及停车时相关动作?
锁斗停车联锁启动后,以下停车动作将自动进行: 顺控模式 关 运行模式 关 收渣
关
排渣模式 关 XV1309 关 XV1310 关 XV1311 关 XV1312 开 XV1313 关 XV1314
关
XV1315 关 XV1317
关
P1303
停
6.请写出锁斗初始化的条件? 答:LICA1307H
LIA1303LL、LIA1304LL、LIA1305LL (三选二) PDIA1320LL
XV1308 开 XV1309 关 XV1310 关 XV1311 关 XV1312 开 XV1313 关 XV1314
关
非低低
5
XV1315 关 XV1317
关 XV1331、XV1332 开 P1303
运行
7. 请叙述烧嘴冷却水系统的开车步骤
答:(1)接收脱盐水至烧嘴冷却水槽T1302,调节LICA1311至95%以上时,投自动。
(2)在安装工艺烧嘴Z1301之前,连接烧嘴和冷却水软管。打开烧嘴连接软管前后的手动阀。(3)向烧嘴冷却水冷却器E1301供循环冷却水,(需要排气)
(4)按规程启动烧嘴冷却水泵P1302,打开最小流量管线上的手动阀,两台泵设为手动方式。(5)确认XV1316关闭,打开事故烧嘴冷却水槽V1303进水手动阀及PV1348B的旁路阀,向V1303送烧嘴冷却水。加满后,关闭进水阀及PV1348B旁路阀。打开PV-1348A和PV-1348B前后的切断阀,同时打开PV1348A向V1303送氮气N4,待压力稳定后PV1348A和PV1348B投自动。
(6)调节烧嘴冷却水流量FIA1319至19.1m3/h。 (7)将P1302备用泵投自启动。
(8)送氮气N4至烧嘴冷却水气液分离器V1304,调节FI1358至20Nm3
/h。
(9)确认XV1318前手动阀关闭,联系仪表作烧嘴冷却水系统联锁空试。关小在用的P1302泵出口阀,降低出口压力,确认备用泵自启动正常及事故冷却水阀XV1316、烧嘴冷却水阀XV1318、XV1319联锁动作正确。
(10)将V1303重新加水后,调节FIA1319至19.1m3/h,备用泵投自启动。在其他系列开车后,必须再次调节烧嘴冷却水流量。
8.请写出投料前更换工艺烧嘴的步骤
答:(1)在更换工艺烧嘴之前,必须维持气化炉在1200℃,恒温4小时。应尽可能延长恒温时间,恒温时间越长,氮气置换时温度降的越慢。
(2)确认烧嘴冷却水流量FIA1319在19.1m3/h。
(3)关闭预热烧嘴燃料油调节阀FV1318,用开工抽引器调节气化炉真空度在2mm汞柱,防止热气窜出伤人,吊出预热烧嘴Z1302。
(4)用红外测温枪测量炉膛内温度,和热偶指示值相比较,确认热偶指示偏差。 (5)立即安装工艺烧嘴Z1301,连接各物料管线。打开XV1318前手动阀。
(6)在DCS上将I1305置手动(XV1318,XV1319联锁)
按下开启按钮,打开XV1318,、XV1319将冷却水切至硬管,关闭软管前手动阀,当FIA1319流量稳定在19.1m3/h后,I1305投自动。倒软管手动阀前盲板为盲。
(7)停开工抽引器Z1305 气化炉至抽引器的切断阀 关 蒸汽阀(LS2) 关
抽引器盲板
盲
9.请写出刚投料后的操作
答:① 确认温度、压力、气化炉液位等条件正常。 ② 确认开工火炬工作正常,关闭激冷室氮气吹扫切断阀。 ③ 关闭XV1305后的手动阀。
④ 调节氧气流量以达到规定的气化炉运行温度。 ⑤ 清洗XV1301后煤浆循环管线。 a.投料后,立即通知清洗煤浆循环管线。 b.打开XV1301后新鲜水管线切断阀。
c.关闭XV1301后去T1301的切断阀,打开去地沟的切断阀,使冲洗水排入地沟。
d.待循环管线冲洗干净后,关闭去地沟的切断阀,开启去T1301的切断阀,短暂冲洗阀后去T1301的循环管线。冲洗完毕后,关闭新鲜水切断阀并将XV1301后盲板倒为盲。
10. 如何向变换导气?
答:(1)通知变换工序,准备送气。
(2)当气化炉压力PIA1307达6.47MPa,洗涤塔出口温度TIA1315>200℃时,且取样合成气合格后,通知现场打开出工段大阀的旁路小阀,向变换导气,待前后压力平衡,全开出工段大阀,中控再缓慢打开HV1304向后系统送气,HV1304全开后,关闭旁路小阀。
(3)气化炉压力达到正常压力后,根据下游操作条件,将负荷提至100%,根据负荷调节FICA1310、FICA1314、FICA1312、FICA1406的设定值。调节中心氧流量为总氧量的15%。调节负荷时注意保持气化炉温度和氧煤比的稳定。
(3)通过调整氧煤比RIA1301控制炉温在1350℃左右。
(4)当变换有工艺冷凝液时,现场打开塔盘工艺冷凝液进水手动阀,准备接受工艺冷凝液。 (5)待系统稳定后手动关闭HV305和PV1311。
6
11、真空闪蒸系统真空度低有哪些原因?有何影响? 答:原因:
(1)E1403换热效果变差;(2)系统有泄漏点;(3)PVl404阀故障;(4)真空泵进水调节不当;(5)真空泵故障;(6)真空泵进出口分离罐液位高或满;(7)泵内水温高。 真空度低的影响:
(1)闪蒸后水温高,进入T1401水温升高,从而影响絮凝沉降效果,使水质变差。 (2)使水中的酸性气体不能完全解析脱除,增加系统的腐蚀。 (3)使产生的闪蒸汽量减少,热量带走较少,增加系统热负荷。
12.气化炉停车后如何进行蒸汽吹扫?
答:(1)确认蒸汽/气化炉压差PDIA1318>0.5MPa。
(2)倒MS1管线上盲板置通路,打开XV1307及XV1307前手动阀。打开氧气及煤浆炉头阀。分别打开氧管和煤浆管线上的MS1蒸汽手动阀,吹扫氧气及煤浆管线。先吹扫氧管,蒸汽流量FI1308指示为2吨/小时,后吹扫煤浆管线,FI1308指示4吨/小时。吹扫10分钟,吹扫时间到后先停煤浆管线吹扫,再停氧管吹扫。关闭氧管和煤浆管线蒸汽手动阀。
(3)关闭XV1307及手动阀,倒盲板至盲。 (4)关闭煤浆、氧气炉头阀。
13. 洗涤塔出口合成气外泄应急处置措施?
答:(1)现场迅速查明泄漏原因和部位,并通知中控,若事态紧急,且有扩大趋势,应立即报告公司总调度室及化工厂领导、工段领导,做系统紧急停车处理,并向消防队、气防站报警,现场派人接车。
(2)进入现场处理事故,必须正确佩戴好氧气呼吸器及防护用具。
(3)在单炉系统大量泄漏时,则单炉减负荷退气,泄压后,关闭相关阀门,组织技术人员及检修人员抢修泄漏点,处理后升压并气,加负荷。
(4)在单炉系统发生火灾,用二氧化碳灭火器、泡沫灭火器、干粉灭火器灭火,同时切断气源,
若无法切断,则单炉停车,泄压,充氮气置换。
(5)在单炉系统发生泄漏无法消除时,则单炉紧急停车、泄压,充氮气置换。
(6)在去后系统工艺管道泄漏时,后系统紧急停车,一台气化炉紧急停车,另一台气化炉减负荷,退气到火炬放空,关单系统气动阀和手动阀,组织钳工倒N4盲板置换外管,置换合格后处理消除泄漏点。
(7)现场停止一切明火作业。
(8)紧急疏散事故周围人员,特别是下风处不得有人滞留。
(9)查明现场有无人员中毒,尽快将中毒人员送往空气新鲜处,视症状送往医院抢救。 (10)所有电器设备及照明保持原状态。
(11)根据事故状态及危害程度,用检测管分析一氧化碳、硫化氢含量,用测氧仪分析氧气含量,用测爆仪分析氢气、一氧化碳、硫化氢浓度是否在爆炸极限范围以内,必要时请求支援。 (12)组织技术员及检修人员抢修设备,消除漏点。 (13)封锁事故现场,禁止无关人员进入。
(14)临阵脱逃或不服从指挥造谣生事者,视情节严重按厂规处理或送司法机关处理。 14.氧管爆炸事故应急处理措施
答:(1)系统紧急停车(运行炉全停),事故炉不得通过PV1311泄压,立即通知空分工段紧急处理。 (2)爆炸结束之前人员不得接近现场,现场通过目测或者使用望远镜确认爆炸地点。
(3)现场迅速查明泄漏原因部位,并通知中控,应立即报告公司总调度室及化工厂领导、工段领导,做系统紧急停车处理,并向消防队、气防站报警,现场派人接车。 (4)如是XV1304后着火爆炸,中控可以打开XV1306用N1吹扫。 (5)现场停止一切明火作业。
(6)紧急疏散事故周围人员,特别是下风处不得有人滞留。 (7)氧源切断之前不得进行现场灭火。
(8)氧源切断爆炸结束后作合成气大量泄漏处理。
(9)查明现场有无人员中毒,尽快将中毒人员送往空气新鲜处,视症状送往医院抢救。 (10)所有电器设备及照明保持原状态。
(11)根据事故状态及危害程度,用检测管分析一氧化碳、硫化氢含量,用测氧仪分析氧气含量,用测爆仪分析氢气、一氧化碳、硫化氢浓度是否在爆炸范围,必要时请求支援。 (12)组织技术员及检修人员抢修设备,消除漏点。 (13)封锁事故现场,禁止无关人员进入。
(14)临阵脱逃或不服从指挥造谣生事着,视情节严重按厂规处理或送司法机关处理。
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