产前会议记录（模板）

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产前会议记录

统一编号： -4/PK-04

加工厂名称： 样衣封号

会议召集 客户名称 定单数 类别 技 术 资 料 确 认 面、辅料确认 产前 样衣大货改善点 评审 内容 面料特点 工 艺 要 求 工艺特点及工主要工序要求 小工具使用方法 小烫注意点 搬运要求 其它

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18469 pcs 会议日期 款号 出货时间 2012-5-12 24053111155 2011-6-5 计划开裁日期 款式 计划组别 2011-5-12 男中童针织便服 4/3 3/3 1/2 2/2 确认内容 全码纸样 实样准备 工艺制造单 排料图 样 衣 辅助工具 样板分析 面料计划单 辅料计划单 到料情况核对 封样结果评价 OK Ok Ok Ok Ok OK OK Ok OK OK 准备情况，问题点及解决方案 要点及措施 大货纸箱无破损，大货成衣无污染

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会议记录（续页）

加工厂名称：）

内容 产品要求 品质要求 大货要求 公差要求 时间段要求 其它 作业计划安排 按正确样衣和工艺单生产 大货无不良品质现象，保证查货一次性通过，无客户投诉和索赔发生。 按规格表要求，各部位尺寸不可超公差。 半成品核对面辅料的使用，核对各部位尺寸。 首扎裁片: 待 首扎封样:待 生产计划:工厂自定，无赶工、浪工现象 制作要求 设备（特殊） 人员安排 人员培训 其它 工厂自定 工厂技术人员定时到车间现场做技术指导 要点及措施 本次会议问题点的处理结果记录 序号 裁剪 问题点 1面料必须分缸号配比使用，必责任人 完成时间 处理结果 厂长、车间主大货 须松布24小时后才可使用。2，任 裁片必编号生产（保证同件成衣色差4.5级以上，同箱成衣色差在4级以上）。3，裁片要100%验片。 机器 1， 大货生产调试好机厂长、车间主大货 任 器、针距、面底线松紧度。2，核对好所有大货面辅料正确使用，不可错订唛头。3，注意机器及环境保持清洁。 工艺 工艺要求及主要点 ：

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整理及包装 XXXX服饰股份有限公司 1 修清各部位线头， 2 成衣不 可有脏污，油污 3 大货要求整烫平服，不可皱，不可以激光和压痕。4大货不良品不可进行包装 5大 货要求 100%检针，仔细核对辅料特别是吊牌上信息，不可错误 6装箱要平服，不可装太满或空箱现象。7 箱唛字体要清晰不可模糊，外箱不可破损。 生产厂长 参加 人员裁剪主任 签名 车缝组长 车间主任 技术 机修组 QC 板房组 QA 生产经理助理 计划 后道主任

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