物流管理部绩效考核指标 - 图文

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第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

第五章 物流管理部

目 录

一、 部门绩效考核指标........................................................................... 109

1.1部门职能.............................................................................................................................. 109 1.2部门指标.............................................................................................................................. 109

二、部门绩效考核评估标准 .................................................................. 110 三、岗位绩效考核指标 ................................................................................. 111

3.01 部门经理 ................................................................................................................... 111 3.02 部门副经理 ............................................................................................................. 111 3.03 运输管理主管 ........................................................................................................ 112 3.04 汽运管理员 ............................................................................................................. 112 3.05 铁运管理员 ............................................................................................................. 113 3.06 装卸作业主管 ........................................................................................................ 113 3.07 统计员 ........................................................................................................................ 114 3.08 外租库管理员 ........................................................................................................ 115 3.09 打包房班长 ............................................................................................................. 115 3.10 散粕仓班长 ............................................................................................................. 116 3.11 保全工(包装班及散粕仓操作工) ........................................................ 116 3.12 调度员 ........................................................................................................................ 116

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3.13 理货员 ........................................................................................................................ 117 3.14 装卸队 ........................................................................................................................ 118 3.15 筒仓班长 ................................................................................................................... 118 3.16 筒仓班操作工 ........................................................................................................ 119 3.17 小包装班长 ............................................................................................................. 119 3.18 车队主管 ................................................................................................................... 120 3.19 叉车班长/拖车班长 ........................................................................................... 120 3.20 叉车司机/拖车司机 ........................................................................................... 121 3.21 综合库主管 ............................................................................................................. 121 3.22 备品库班长/库管员 ............................................................................................. 122 3.23 花生米班长/保管员 ............................................................................................. 122 3.24 物资回收员 ............................................................................................................. 123 3.25 散油库主管 ............................................................................................................. 123 3.26 罐区班长 ................................................................................................................... 124 3.27 操作工 ........................................................................................................................ 124 3.28 统计员 ........................................................................................................................ 125 3.29 行政内勤 ................................................................................................................... 125

四、岗位绩效考核评估标准 .................................................................. 126

4.01 部门经理 ................................................................................................................... 126 4.02 部门副经理 ............................................................................................................. 126 4.03 运输管理主管 ........................................................................................................ 127 4.04 汽运管理员 ............................................................................................................. 128 4.05 铁运管理员 ............................................................................................................. 129

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4.06 装卸作业主管 ........................................................................................................ 130 4.07 4.08

统计员...................................................................................................................... 131 外租库管理员...................................................................................................... 132

4.09 打包房班长 ............................................................................................................. 132 4.10 散粕仓班长 ............................................................................................................. 133 4.11 保全工(包装班及散粕仓操作工) ........................................................ 134 4.12 调度员 ........................................................................................................................ 135 4.13 理货员 ........................................................................................................................ 136 4.14 筒仓班长 ................................................................................................................... 136 4.15

筒仓班操作工...................................................................................................... 137

4.16 小包装班长 ............................................................................................................. 138 4.17 车队主管 ................................................................................................................... 139 4.18 4.19

叉/拖车班长 ........................................................................................................ 140 叉车司机/拖车司机 ........................................................................................ 140

4.20 综合库主管 ............................................................................................................. 141 4.21 备品库班长/库管员 ........................................................................................... 142 4.22 花生米班长/保管员 ........................................................................................... 143 4.23 物资回收员 ............................................................................................................. 144 4.24 散油库主管 ............................................................................................................. 144 4.25 罐区班长 ................................................................................................................... 145 4.26 操作工 ........................................................................................................................ 146 4.28 行政内勤 ................................................................................................................... 148

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一、部门绩效考核指标

1.1部门职能

1、 组织公司内部、外部物流资源计划、执行、评估、改进。 2、 确保原材料及产成品的储存安全及数量准确无误。

连接公司采购、生产、销售等环节的枢纽,不断提高流转效率,控制物流成本,促进供应链整体绩效。

1.2部门指标

序号 考核指标 权重(%) 数据提供 指标说明 物资抽检合格率=(抽样的合格次数÷抽样的总次数)×100% 参考质量管理部出具的质量检验报告 分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果 (实际吨货储运成本÷计划吨货储运成本)X 100% 吨货储运成本指物资内部流转费用,主要包括人力和机械设备所耗费的费用 按品种确定费用控制率及考核标准 (实际完成的装卸量÷双方签字确认的计划装卸量)×100% 计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定 计划时间段、装卸能力的问题,装卸计划的准确性及合理性 (实际完成的运输量÷双方签字确认的计划发运量)X 100% 计划发运量根据业务部门出具的发货计划来确定(不可抗力除外) 计划的准确性问题 1 物资抽检合格率 20 质量管理部 2 物资盘点准确率 20 财务管理部 3 公司内物资吨货储运费用控制率 20 财务管理部/ 物流管理部 4 装卸计划完成率 15 业务部门 /物流管理部 5 运输计划完成率 15 物流管理部/ 业务部门 6 5S现场与安全管理 合计 10 100 检查通报文件 根据检查办法 109

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二、部门绩效考核评估标准

年部门绩效考核表

考核月份: 考核时间: 年 月 日 考核者签名:

序 号 1 2 3 4 5 6 考核指标 优秀(100分) 物资抽检合格率 物资抽检合格率高于90% 绩效评估标准 良好(80分) 物资抽检合格率高于85% 一般(60分) 物资抽检合格率高于80% 可接受(40分) 差(0分) 权重 实绩 (%) 20 20 考核 单项 得分 得分 物资抽检合格率高于75 % 物资抽检合格率低于75% 物资盘点准确率 公司内物资吨货储运费用控制率 装卸计划完成率 物资盘点准确率高于95% 物资盘点准确率高于90% 物资盘点准确率高于85% 物资盘点准确率高于80% 物资盘点准确率低于80 % 公司内物资吨货储运费用控制率达到或低于规定指标 公司内物资吨货储运费公司内物资吨货储运费公司内物资吨货储运费公司内物资吨货储运费用控制率高于规定指标 用控制率高于规定指标 用控制率高于规定指标 用控制率高于规定指标 20 10% 20% 25% 25% 装卸计划完成率高于90% 装卸计划完成率高于85% 装卸计划完成率高于80 % 装卸计划完成率高于75% 装卸计划完成率低于75 % 15 15 10 100 运输计划完成率 运输计划完成率高于90% 运输计划完成率高于85 % 运输计划完成率高于80% 运输计划完成率高于75% 运输计划完成率低于75% 5S现场管理达标率高于 5S现场管理达标率高于 5S现场管理达标率高于 5S现场管理达标率高于 5S现场管理达标率低于 90% 85% 80% 75% 75% 5S现场管理 合计

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三、岗位绩效考核指标

3.01 部门经理

经理职责

1、制订并组织实施本部门物流管理目标,组织下属员工按时按量完成各项指标、计划。 2、控制物流成本及部门管理费用。

3、组织下属员工按照操作规范和仓储管理原则做好物流工作,提高工作满意度。

4、负责做好物流作业安全与5S现场管理工作。

5、做好部门下属员工管理工作 经理指标: 序号 1 2 考核指标 部门综合指标 5S现场与安全管理达标率 权重(%) 40 20 数据提供 本人/总经理 指标说明 部门6项考核指标的完成情况进行综合考核 检查通报文件 根据检查办法 3 部门费用控制率 20 财务管理部 本人/员工/ 人力资源与 公共事务部 (实际发生管理费用/计划管理费用)*100% 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值) 4 下属员工 管理成效 合计 20 100 3.02 部门副经理

序号 考核指标 权重(%) 数据提供 指标说明 1 部门综合指标 30 经理/总经理 部门6项考核指标的完成情况进行综合考核 内部资料 注意保存

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2 装卸计划完成率 30 业务部门/物流管理部 (实际完成的装卸量÷双方签字确认的计划装卸量)×100% 计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定 计划时间段、装卸能力的问题,装卸计划的准确性及合理性 3 5S现场与安全管理 下属员工 管理成效 合计 20 检查通报文件 根据检查办法。 本人/员工/ 部门经理 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值) 4 20 100 3.03 运输管理主管

序号 考核指标 权重(%) 数据提供 指标说明 1 运输计划完成率 30 2 运输管理费用控制率 运输货物准确性 25 (实际运输量÷计划运输量)X 100% 业务部门/ 计划运输量根据业务部门下达的计划运输管理主管 确定 (不可抗拒因素除外) (实际费用÷当月计划费用)X 100% 物流管理部 运输成本包括员工工资、办公用品、招待费、通讯费、差旅费等,运费除外。 业务部门/ 物流管理部 公司各业务部门/客户 本人/员工/ 部门经理 发货标识、目的地、到达等。评价标准为两极性,没有过渡。 3 20 4 运输服务满意度 15 根据业务部门、客户满意度调查结果。 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值) 5 下属员工 管理成效 合计 10 100 3.04 汽运管理员

序号 1 考核指标 汽运计划完成率 权重(%) 30 数据提供 汽运管理员/业务部门 112

指标说明 (实际运输量÷计划运输量)X 100% 内部资料 注意保存

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2 运输货物准确性 20 业务部门/ 物流管理部 业务部门/ 物流管理部/客户 物流管理部 公司各业务部门/客户 发货标识、目的地、到达等。考核标准两极化,只有最好和最差,没有过渡。 根据客户对价格的投诉次数以及投诉车数/总发车次数来定。 随机抽查和反馈报告,包括结算运费的准确性。 根据业务部门、客户满意度调查结果 3 运价的控制 运输资料和 信息管理 运输服务满意度 合计 20 4 15 5 15 100 3.05 铁运管理员

序号 1 考核指标 铁运计划完成率 权重(%) 40 数据提供 汽运管理员/业务部门 业务部门/ 物流管理部 汽运管理员 公司各业务部门/客户 指标说明 (实际运输量÷计划运输量)X 100% 2 运输货物准确性 运输资料和 信息管理 运输服务满意度 合计 30 发货标识、目的地、到达等, 随机抽查和反馈报告,包括结算运费的准确性 根据业务部门、客户满意度调查结果 3 15 4 15 100 3.06 装卸作业主管

序号 1 考核指标 物资盘点准确率 权重(%) 30 数据提供 财务管理部/ 物流管理部 指标说明 分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果 物资抽检合格率=(抽样的合格次数÷抽样的总次数)×100% 参考质量管理部出具的质量检验报告(与本组相关的) 2 物资抽检合格率 20 质量管理部 内部资料 注意保存

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3 装卸计划完成率 20 物流管理部/ 业务部门 4 公司内物资吨货储运费用控制率 10 财务管理部/ 物流管理部 (实际完成的装卸量÷计划装卸量)×100% 计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定.(不包括临时追加的计划) (实际吨货储运成本÷计划吨货储运成本)X 100% 吨货储运成本指物资内部流转费用,主要包括人力、机械设备所耗费的费用和物料消耗。 5 下属员工 管理成效 5S现场管理与安全 合计 10 对下属员工的指导、教育、考核、投诉本人/员工/与 以及沟通等状况测评(取三方测评结果部门经理 平均值) 5S事务局/公司安全办 根据检查办法 6 10 100 3.07 统计员

序号 考核指标 权重(%) 30 数据提供 相关部门/ 物流管理部 财务管理部 指标说明 由统计员的责任导致的财务帐与实物帐不符次数 实际存货数与帐面数不符次数 1 统计差错次数 2 帐实不符次数 30 3 工作完成情况 统计报表延误次数 工作满意度 合计 20 本人/主管 根据工作汇报按工作计划比较 根据公司各部门反映情况,由OA系统造成的问题除外 外部、公司各部门员工对本人投诉次数 4 5 10 10 100 主管 外部单位/ 公司各部门 内部资料 注意保存

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3.08 外租库管理员

序号 考核指标 权重(%) 30 数据提供 本人/主管/各相关人员 指标说明 根据公司各相关部门及外部各相关单位反映情况 1 信息沟通 2 货物数量及质量监控 30 物资盘点准确率=(实际库存÷帐面库财务管理部/ 存)X 100% 物流管理部 货物完好率=(货物损坏量/移库总量)X 100% 财务管理部/ 损耗率=(损耗数量/总移库量)X 100% 物流管理部 本人/员工/主管 公司各部门员工以及客户的投诉次数 3 损耗率控制 30 4 工作满意度 合计 10 100 3.09 打包房班长

序号 考核指标 权重(%) 数据提供 指标说明 货物日均出入库量完成率=(实际出入库量÷生产量)×100% 实际出入库量=当日出库量+当日入垛量+计划内散粕仓入库量 货物吨包装定额成本控制率=(实际包装成本÷计划定额包装成本)X 100% 分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果 1 货物日均出入库量完成率 货物吨包装定额成本控制率 物资盘点准确率 5S管理达标率 下属员工管理成效 合计 30 物流管理部 2 20 物流管理部 财务管理部/物流管理部 3 4 5 20 20 10 100 检查通报文件 根据检查办法。 本人/员工/ 作业组主管 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值) 内部资料 注意保存

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3.10 散粕仓班长

序号 考核指标 权重(%) 30 数据提供 指标说明 1 设备故障次数 设备日常保养维护情况 物资盘点准确率 5S管理达标率 下属员工管理成效 合计 物流管理部 设备出现的可避免的故障次数 主管随机抽查,保养维护记录、设备运行记录等 物资盘点准确率=[(实际库存-帐面库存)÷帐面库存]X 100% 2 30 装卸作业主管 3 4 20 10 统计员 检查通报文件 根据检查办法。 本人/员工/ 作业组主管 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值) 5 10 100 3.11 保全工(包装班及散粕仓操作工)

序号 考核指标 权重(%) 30 数据提供 指标说明 因设备保养不当、维护不及时导致的设备损害和故障,以及产品损失和出库不及时。 班长随机抽查,保养维护记录、设备运行记录等 日常工作表现,出勤率,迟到早退等情况。 根据检查办法。 1 设备故障次数 设备日常管理维护 工作积极性 班长 2 3 30 20 班长 本人/员工/主管 5S事务局/公司安全办 4 安全管理达标率 合计 20 100 3.12 调度员

序号 考核指标 权重(%) 数据提供 116

指标说明 内部资料 注意保存

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1 装卸计划完成率 30 装卸计划完成率=(实际完成的装卸量÷计划装卸量)×100% 物流管理部/计划装卸量不包括业务临时追加计划,相关业务部门 不超过实际装卸能力,包括客户投诉情况。 质量管理部/物流管理部 物资抽检合格率=(所抽取样品中全格品的数量÷所抽取的样品总数)×100% 参考质量管理部出具的质量检验报告 2 物资抽检合格率 20 3 库存盘点准确率 20 财务管理部/ 物资盘点准确率=[(实际库存-帐面库物流管理部 存)÷帐面库存]×100% 5S事务局/公司安全办 4 5S管理达标率 20 根据检查办法。 5 下属员工管理成效 合计 10 100 对下属员工的指导、教育、考核、投诉本人/员工/ 以及沟通等状况测评(取三方测评结果装卸作业主管 平均值) 3.13 理货员

序号 考核指标 权重(%) 60 数据提供 客户反馈/ 统计员 质量管理部/物流管理部 相应的统计员 指标说明 理货数据差错率=(差错次数/理货总次数)X100% 物资抽检合格率=(所抽取样品中合格品的数量÷所抽取的样品总数)×100% 参考质量管理部出具的质量检验报告 作业单据填写的完整、准确性,具体根据内部准则 1 理货数据差错率 2 物资抽检合格率 作业单据填写的差错次数 10 3 10 4 5S管理达标率 10 5S事务局/公司安全办 本人/员工/主管 根据检查办法。 日常工作表现,出勤率,迟到早退等情况。 5 工作积极性 合计 10 100 内部资料 注意保存

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3.14 装卸队

序号 考核指标 权重(%) 数据提供 指标说明 装卸计划完成率=(实际完成的装卸量÷计划装卸量)×100% 计划装卸量不包括业务临时追加计划,不超过实际装卸能力,包括客户投诉情况。 装卸作业破损率=(装卸过程中人为原因造成的破包数量÷装卸作业总量)×100% 装卸作业完好率=1-装卸作业破损率 1 装卸计划完成率 40 装卸队/物流管理部 2 装卸作业完好率 30 装卸队/物流管理部 3 5S管理达标率 20 检查通报文件 根据检查办法。 外部单位、 公司各部门 公司各部门员工以及客户对装卸队的投诉次数。 4 工作满意度 合计 10 100 3.15 筒仓班长

序号 考核指标 权重(%) 数据提供 指标说明 1 设备日常维护保养情况 30 主管 主管随机抽查,保养维护记录、设备运行记录等 2 设备故障次数 20 主管 质量管理部/物流管理部 设备保养、设备故障率、设备完好率。 分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果 3 物资抽检合格率 下属员工管理成效 20 4 15 对下属员工的指导、教育、考核、投诉本人/员工/ 以及沟通等状况测评(取三方测评结果装卸作业主管 平均值) 5S事务局/公司安全办 118

根据检查办法。 5 5S现场管理 15 内部资料 注意保存

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合计 100 3.16 筒仓班操作工

序号 考核指标 权重(%) 数据提供 指标说明 1 设备日常维护保养情况 40 班长/主管 班长随机抽查,保养维护记录、设备运行记录等 2 设备故障次数 20 班长/主管 设备保养、设备故障率、设备完好率 3 物资抽检合格率 20 质量管理部/物流管理部 分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果 4 劳动纪律 10 班长/主管 5S事务局/公司安全办 根据公司制定的各种规章制度。 5 5S管理达标率 合计 10 100 根据检查办法。 3.17 小包装班长

序号 考核指标 权重(%) 数据提供 指标说明 1 库存盘点准确率 40 财务管理部/ 分类确定标准,一票否决制。依据财务物流管理部 报表及盘点结果 装卸计划完成率=(实际完成的装卸量÷计划装卸量)×100% 计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定。(不包括临时追加的计划) 物资抽检合格率=(抽样的合格次数÷抽样的总次数)×100% 参考质量管理部出具的质量检验报告 (与本组相关的) 2 装卸计划完成率 20 物流管理部/油脂销售部 3 物资抽检合格率 20 质量管理部/物流管理部 119

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第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

4 下属员工管理 10 本人/员工/ 部门经理 5S事务局/公司安全办 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值) 根据检查办法。 5 5S现场管理 合计 10 100 3.18 车队主管

序号 考核指标 权重(%) 数据提供 指标说明 1 吨货转运费用控制率 30 财务管理部/统计员 吨运转费主要包括物料消耗、车辆修理费、燃油费、人工费以及加班费。 2 车辆管理 20 部门经理 检查维护保养记录、车辆档案、外观卫生检查等 单位工时作业量完成率=(实际单位工时作业量÷计划单位工时作业量)X 100% 单位工时作业量(吨/工时)=货物作业量÷作业人员总工时 根据检查办法。 (包括车辆安全运转事故等。) 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值) 3 单位工时作业量完成率 5S现场管理及安全 下属员工管理成效 合计 20 统计员 4 20 5S事务局/公司安全办 本人/员工/ 部门经理 5 10 100 3.19 叉车班长/拖车班长

序号 考核指标 权重(%) 数据提供 指标说明 1 吨货转运费用控制率 车辆管理与维修 30 财务管理部 计划吨运转费主要包括物料消耗、车辆修理费、燃油费、人工费以及加班费。 对车辆的维护保养记录、车辆档案、外观卫生等做最后汇总检查。 2 20 车队主管 内部资料 注意保存

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3 4 工作满意度 5S现场管理及安全 下属员工管理成效 合计 20 20 车队主管 5S事务局/公司安全办 本人/员工/ 部门经理 根据各部门的投诉次数 根据检查办法。 (包括车辆安全运转事故等。) 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值) 5 10 100 3.20 叉车司机/拖车司机

序号 1 2 考核指标 安全管理达标率 车辆保养和保洁 权重(%) 30 20 数据提供 指标说明 检查通报文件 根据检查办法。 车队主管 随机抽查。 单位工时作业量完成率=(实际单位工时作业量÷计划单位工时作业量)X 100% 单位工时作业量(吨/工时)=货物作业量÷作业人员总工时 公司各部门员工对本人投诉次数。 根据公司制定的各种规章制度。 3 单位工时作业量完成率 20 物流管理部 4 5 工作满意度 劳动纪律 合计 20 10 100 外部单位、 公司各部门 主管/班长 3.21 综合库主管

序号 考核指标 权重(%) 数据提供 指标说明 1 库存物资盘点准确率 30 财务管理部/ 分类确定标准,一票否决制。依据财务物流管理部 报表及盘点结果 物资抽检合格率=(抽样的合格次数÷抽样的总次数)×100% 参考质量管理部出具的质量检验报告 (与本组相关的) 2 物资抽检合格率 20 质量管理部 内部资料 注意保存

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第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

3 4 5 工作满意度 5S现场管理及安全 下属员工管理成效 合计 20 20 10 外部单位/公外部单位及公司各部门对其员工投诉次司各部门 数 5S事务局/公司安全办 本人/员工/ 部门经理 根据检查办法 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值) 100 3.22 备品库班长/库管员

序号 1 2 3 4 5 考核指标 物资盘点准确率 库存物资保存完好率 工作满意度 劳动纪律 5S现场管理 合计 权重(%) 30 20 20 15 15 100 数据提供 指标说明 财务管理部 根据财务部盘库结果。 物流管理部 相关部门 根据使用部门反映投诉。 外部单位、 外部、公司各部门员工对本人投诉次数。 公司各部门 主管 检查通报文件 根据公司制定的各种规章制度。 根据检查办法(包括消防安全)。 3.23 花生米班长/保管员

序号 1 考核指标 库存物资盘点准确率 物资抽检合格率 5S现场管理 劳动纪律 工作满意度 权重(%) 30 数据提供 指标说明 财务管理部/ 依据财务管理部盘库结果。 物流管理部 物资抽检合格率=(所抽取样品中合格品的数量÷所抽取的样品总数)×100% 质量管理部 参考质量管理部出具的检验报告(与本组相关的) 检查通报文根据检查办法(包括消防安全)。 件 主管 根据公司制定的各种规章制度。 2 20 3 4 5 20 20 10 外部单位、 外部、公司各部门员工对本人投诉次数。 公司各部门 122

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合计 100 3.24 物资回收员

序号 1 2 3 考核指标 回收物资分类管理 劳动纪律 工作满意度 合计 权重(%) 60 20 20 100 数据提供 指标说明 综合库主管 随机抽查和公司检查反映 主管 相关部门 根据公司制定的各种规章制度。 外部、公司各部门员工对本人投诉次数。 3.25 散油库主管

序号 1 考核指标 库存数据盘点 准确率 库存物资 检验合格率 权重(%) 20 数据提供 计量中心 指标说明 以罐区日报表的数量为准 物资抽检合格率=(抽样的合格次数÷抽样的总次数)×100% 参考质量管理部出具的质量检验报告 (与本组相关的) 吨油转运成本控制率=(当月实际吨油转运成本÷计划吨油转运成本)×100% 计划吨油转运成本包括量化考核中的所有相关指标。 2 20 质量管理部 3 吨油转运成本控制率 5S现场管理与安全 20 财务管理部 4 20 5S事务局/公司根据检查办法 安全办 (实际完成的装卸量÷双方签字确认的计划装卸量)×100% 计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定 计划时间段、装卸能力的问题,装卸计划的准确性及合理性 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值) 5 装卸计划完成率 10 油脂销售部/ 物流管理部 6 下属员工 管理成效 合计 10 100 本人/员工/ 部门经理 内部资料 注意保存

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第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

3.26 罐区班长

序号 考核指标 权重(%) 数据提供 指标说明 (实际完成的装卸量÷计划装卸量)×100% 计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定 1 装卸计划完成率 30 油脂销售部/物流管理部 2 3 4 5 6 5S管理与安全 设备管理 作业资料和 信息管理 工作满意度 下属员工 管理成效 合计 20 20 10 10 10 100 检查通报文件 根据检查办法。 罐区主管 散油库主管 外部单位、 公司各部门 本人/员工/ 散油库主管 设备维护、保养,根据设备维护保养规程 随机抽查和反馈报告。 外部、公司各部门员工对本人投诉次数。 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值) 3.27 操作工

序号 考核指标 权重(%) 数据提供 指标说明 (实际完成的装卸量÷计划装卸量)×100% 计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定 1 装卸计划完成率 5S现场与安全管理 设备管理 30 油脂销售部/物流管理部 2 3 20 20 检查通报文件 操作失误次数、事故出现次数。 罐区主管 罐区主管/班长 外部单位、 公司各部门 对设备的维护保养,并做好相应的设备维护保养记录。 根据公司制定的各种规章制度。 外部、公司各部门员工对本人投诉次数。 4 劳动纪律 20 5 工作满意度 合计 10 100 内部资料 注意保存

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第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

3.28 统计员

序号 1 2 3 4 5 考核指标 物料管理 日常事务工作 文件资料管理 工作满意度 劳动纪律 合计 权重(%) 30 20 20 20 10 100 数据提供 散油库主管 散油库主管 指标说明 制定物料管理方面的操作规范 日常的加班、考勤、领料等工作的及时准确性。 散油库主管/制定文件资料管理方面的规范。 物流部办公室 外部单位/ 公司各部门 主管 外部、公司各部门员工对本人投诉次数。 根据公司制定的各种规章制度。 3.29 行政内勤

序号 1 2 3 4 5

考核指标 日常事务工作 工作计划完成率 文件资料管理 工作满意度 劳动纪律 合计 权重(%) 数据提供 30 20 20 20 10 100 文员 文员 文员 指标说明 根据工作汇报按工作计划比较。 根据工作汇报按工作计划比较。 随机抽查。 外部单位/ 外部、公司各部门员工对本人投诉次公司各部门 数。 部门经理 根据公司制定的各种规章制度 内部资料 注意保存

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第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

四、岗位绩效考核评估标准

4.01 部门经理

序 号 1 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 部门综合指标 5S现场与安全管理达标率 部门费用控制率 下属员工 管理成效 良好(80分) 部门综合指标完成率高于85 % 5S现场与安全管理达标率达到85% 部门费用控制率超过规定指标80% 对下属员工的管理状况测评结果平均值大于 85分 一般(60分) 部门综合指标完成率高于 80% 5S现场与安全管理达标率达到 80 % 部门费用控制率超过规定指标70% 对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分 可接受(40分) 部门综合指标完成率高于 75% 差(0分) 部门综合指标完成率低于75% 权重 (%) 40 部门综合指标完成率高于90% 5S现场与安全管理达标率达到90% 部门费用控制率不超过规定指标90% 对下属员工的管理状况测评结果平均值大于 90分 2 5S现场与安全管理达标5S现场与安全管理达标率达到 75% 率低于75 % 部门费用控制率超过规定指标65% 部门费用控制率超过规定指标60% 20 3 20 4 对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况20 测评结果平均值大于 测评结果平均值小于 75分 75分 合计 100 4.02 部门副经理

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 权重 (%) 内部资料 注意保存

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第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

1 部门综合指标 部门综合指标完成率高于90% 部门综合指标完成率高于85% 部门综合指标完成率高于80% 部门综合指标完成率高于75% 部门综合指标完成率低于75% 30 2 装卸计划完成率 5S现场与安全管理 下属员工 管理成效 装卸计划完成率高于 装卸计划完成率高于 装卸计划完成率高于 装卸计划完成率高于 装卸计划完成率低于 30 90% 85% 80% 75% 75% 5S现场与安全管理达标率达到95% 5S现场与安全管理达标率达到90 % 5S现场与安全管理达标率达到85 % 5S现场与安全管理达标5S现场与安全管理达标率达到80 % 率低于80% 20 3 4 对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况20 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值小于 90分 80分 75分 70分 70分 合计 100 4.03 运输管理主管

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 运输计划完成率 运输管理费用控制率 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 权重 (%) 1 运输计划完成率达到 运输计划完成率达到 运输计划完成率达到 运输计划完成率达到 运输计划完成率低于 30 95% 85% 75% 70% 70% 货物管理费用控制率不货物管理费用控制率超货物管理费用控制率超超过规定指标5% 过指标10% 过20% 货物管理费用控制率超货物管理费用控制率超过30% 过30% 2 25 内部资料 注意保存

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第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

3 运输货物准确性 运输服务满意度 下属员工 管理成效 运输货物准确率达到 运输货物准确率达到 运输货物准确率达到 运输货物准确率达到 运输货物准确率低于 20 100% 99% 98% 97% 96% 各部门员工对运输组投各部门员工对运输组投各部门员工对运输组投诉次数为2 次 诉次数为3次 诉次为4次 各部门员工对运输组投各部门员工对运输组投诉次为5次 诉次数为6次以上 4 15 5 对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值小于 10 95分 85分 80分 70分 60分 合计 100 4.04 汽运管理员

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 权重 (%) 1 汽运计划完成率 汽运计划完成率达到 汽运计划完成率达到 汽运计划完成率达到 汽运计划完成率达到 汽运计划完成率低于 30 95% 90 85% 80% 70% 2 运输货物准确率 100% 货物运输准确率达到 货物运输准确率达到 货物运输准确率达到 货物运输准确率达到 货物运输准确率低于 20 99% 98% 97% 97% 3 运价控制率 客户对价格的投诉次数为 2次 客户对价格的投诉次数为3次 客户对价格的投诉次数为4次 客户对价格的投诉次数为5次 客户对价格的投诉次数为5次以上 20 内部资料 注意保存

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第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

4 运输资料和 信息管理 运输资料和信息管理达到或好于规定要求 运输资料和信息管理基本符合规定要求 运输资料和信息管理工作没有全部符合规定要求 各部门员工对本人投诉次数为4次 运输资料和信息管理工作没有全部符合规定要求 各部门员工对本人投诉次数为5 次 运输资料和信息管理工15 作未能按规定要求完成 5 运输服务满意度 次数为2次 各部门员工对本人投诉各部门员工对本人投诉次数为3次 各部门员工对本人投诉次数为5次以上 15 合计 100 4.05 铁运管理员

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 铁运计划完成率 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 权重 (%) 1 铁运计划完成率达到 铁运计划完成率达到 铁运计划完成率达到 铁运计划完成率达到 铁运计划完成率低于 40 95% 90% 85% 80% 80% 2 运输货物准确率 货物运输准确率达到 货物运输准确率达到 货物运输准确率达到 货物运输准确率达到 货物运输准确率低于 30 100% 99% 98% 97% 97% 3 运输资料和 信息管理 运输资料和信息管理达到或好于规定要求 运输资料和信息管理基本符合规定要求 运输资料和信息管理工运输资料和信息管理工运输资料和信息管理工作大部分符合规定要求 作小部分符合规定要求 作未能按规定要求完成 15 4 运输服务满意度 各部门员工对本人投诉次数为0次 各部门员工对本人投诉次数为1 次 各部门员工对本人投诉次数为2次 各部门员工对本人投诉次数为3 次 各部门员工对本人投诉次数为3次以上 15 内部资料 注意保存

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第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

合计 100 4.06 装卸作业主管

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 物资盘点准确率 物资抽检合格率 装卸计划完成率 公司内物资吨货储运费用控制率 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 权重 (%) 1 物资盘点准确率达到 物资盘点准确率达到 物资盘点准确率达到 物资盘点准确率达到 物资盘点准确率低于 30 99.9% 99.5% 99% 98% 98% 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率低于 20 90% 85% 80% 75% 75% 装卸计划完成率达到 装卸计划完成率达到 装卸计划完成率达到 装卸计划完成率达到 装卸计划完成率低于 20 95% 90% 80% 70% 70% 公司内物资吨货储运费用控制率不超过规定指标 公司内物资吨货储运费公司内物资吨货储运费公司内物资吨货储运费公司内物资吨货储运费用控制率超过规定指标 用控制率超过规定指标 用控制率超过规定指标 用控制率超过规定指标 10 10% 20% 30% 30%以上 2 3 4 5 下属员工管理成效 5S现场管理与安全 对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值小于 10 80分 75分 70分 60分 60分 5S现场管理与安全不合格超过2次 5S现场管理与安全不合格达到3次 5S现场管理与安全不合格达到4次 5S现场管理与安全不合格达到6次 5S现场管理与安全不合格达到6次以上 6 10 内部资料 注意保存

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第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

合计 100 4.07 统计员

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 统计差错次数 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 权重 (%) 1 数据统计差错次数 数据统计差错次数 数据统计差错次数 数据统计差错次数 数据统计差错次数 30 2次 4次 6次 8次 8次 盘库账实不符次数 盘库账实不符次数 盘库账实不符次数 盘库账实不符次数 盘库账实不符次数 30 2次 4次 6次 8次 8次 各项工作的进度和质量各项工作的进度和质量符合工作要求或提前 基本符合工作要求 统计报表未在规定时间统计报表未在规定时间之前报送2次 之前报送4次 各部门员工对本人投诉各部门员工对本人投诉次数为2次 次数为 3次 账实不符次数 2 工作完成率 统计报表延误次数(OA问题除外) 工作满意度 各项工作的进度和质量各项工作的进度和质量各项工作的进度和质量低于要求但可以补救。 低于要求但可以补救。 低于要求且已无法补救 统计报表未在规定时间统计报表未在规定时间统计报表未在规定时间之前报送6次 之前报送8次 之前报送8次以上 各部门员工对本人投诉各部门员工对本人投诉各部门员工对本人投诉次数为4次 次数为5 次 次数为5次以上 20 3 10 5

10 100 合计 内部资料 注意保存

131

第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

4.08 外租库管理员

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 与相关部门信息沟通及时准确,很好的保证相关部门的业务运转 物资盘点准确率和货物完好率两项指标综合控制率达到98 % 损耗率控制在规定的损耗范围内 各部门员工对本人投诉次数为次 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 与相关部门信息沟通,无法保证相关部门的业务运转 物资盘点准确率和货物完好率两项指标综合控制率达到85% 损耗率控制超过规定损耗范围的0.2 %以上 各部门员工对本人投诉次数为 5次以上 权重 (%) 1 信息沟通 与相关部门信息沟通及与相关部门信息沟通,基与相关部门信息沟通,时准确,较好的保证本保证相关部门的业务极少能保证相关部门的相关部门的业务运转 运转 业务运转 物资盘点准确率和货物完好率两项指标综合控制率达到95% 损耗率控制超过规定损耗范围的01% 各部门员工对本人投诉次数为2次 30 2 货物数量及质量监控 物资盘点准确率和货物物资盘点准确率和货物完好率两项指标综合控完好率两项指标综合控制率达到90 % 制率达到85% 损耗率控制超过规定损损耗率控制超过规定损耗范围的0.15% 耗范围的0.2% 各部门员工对本人投诉各部门员工对本人投诉次数为3次 次数为5次 30 3 4 损耗率控制 30 10 100 工作满意度 合计 4.09 打包房班长

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 权重 (%) 内部资料 注意保存

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第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

1 2 货物日均出入库量完成率 货物吨包装定额成本控制率 物资盘点准确率 5S管理达标率 货物日均出入库量完成货物日均出入库量完成率达到 90% 率达到 85% 货物吨包装成本控制率货物吨包装成本控制率超过规定指标0% 超过规定指标 10% 货物日均出入库量完成货物日均出入库量完成货物日均出入库量完成率达到 80% 率达到75 % 率低于75 % 货物吨包装成本控制率货物吨包装成本控制率货物吨包装成本控制率超过规定指标15 % 超过规定指标20% 超过规定指标20 %以上 30 20 3 物资盘点准确率达到 物资盘点准确率达到 物资盘点准确率达到 物资盘点准确率达到 物资盘点准确率低于 20 99.8% 99.5% 99% 98% 98% 5S管理达标不合格达到 5S管理达标不合格达到 5S管理达标不合格达到 5S管理达标不合格达到 5S管理达标不合格 20 2次 4次 6次 8次 8次以上 对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值小于 10 80分 75分 70分 65分 65分 4 5 下属员工 管理成效 合计 100 4.10 散粕仓班长

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数2次 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数 6次以上 权重 (%) 1 设备故障次数 设备保养维护不及时设备保养维护不及时设备保养维护不及时原原因导致的生产不正原因导致的生产不正因导致的生产不正常次常次数3 次 常次数4次 数6 次 30 内部资料 注意保存

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第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

2 设备日常维护保养未及时完成率 物资盘点准确率 设备的日常保养维护不设备的日常保养维护设备的日常保养维护设备的日常保养维护不设备的日常保养维护不及时不超过规定次数1不及时不超过规定不及时不超过规定次及时超过规定次数5次以及时不超过规定次数4次 次 次数2次 数3次 上 30 2 物资盘点准确率达到 物资盘点准确率达到 物资盘点准确率达到 物资盘点准确率达到 物资盘点准确率低于 20 99.8% 99.5% 99% 98% 98% 5S现场管理与安全不合格 2 次 5S现场管理与安全不5S现场管理与安全不5S现场管理与安全不合合格 3次 合格 4次 格 5次 5S现场管理与安全不合格 5次以上 3 5S管理达标率 10 4 下属员工 管理成效 对下属员工的管理状况对下属员工的管理状对下属员工的管理状对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况测评结果平均值大于 况测评结果平均值大况测评结果平均值大测评结果平均值大于 测评结果平均值小于 10 80分 于 75 分 于70分 65分 65分 合计 100 4.11 保全工(包装班及散粕仓操作工)

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数1 次 良好(80分) 设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数 2次 一般(60分) 设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数3次 设备的日常保养维护不及时不超过规定次数3次 可接受(40分) 设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数4次 差(0分) 设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数5次以上. 权重 (%) 1 设备故障次数 30 2 设备日常维护保养未及时完成率 设备的日常保养维护设备的日常保养维护不不及时不超过规定及时不超过规定次数1次 次数2次 设备的日常保养维护不设备的日常保养维护不及时不超过规定次数4及时超过规定次数5次以次 上 30 内部资料 注意保存

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第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

3 工作积极主动完成率 安全管理达标率 遵守公司各项管理规章制度。无不合格。 遵守公司各项管理规章制度。2 次不合格为限 遵守公司各项管理规章制度。 3次不合格为限 5S现场管理与安全不合格4次 遵守公司各项管理规章制度。4 次不合格为限 5S现场管理与安全不合格 5次 遵守公司各项管理规章制度。超过 4 次不合格 5S现场管理与安全不合格 5次以上 20 4 5S现场管理与安全不合5S现场管理与安全不格 2 次 合格 3次 20 合计 100 4.12 调度员

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 装卸计划完成率 物资抽检合格率 库存盘点准确率 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 权重 (%) 1 装卸计划完成率达到 装卸计划完成率达到 装卸计划完成率达到 装卸计划完成率达到 装卸计划完成率低于 30 90% 80% 75% 70% 70% 物资抽检合格率高于90% 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率低于 20 80% 75% 70% 70% 库存物资盘点准确率达库存物资盘点准确率达库存物资盘点准确率达到 99.5% 到99 % 到 98% 5S现场管理与安全不合格4次 5S现场管理与安全不合格 6次 5S现场管理与安全不合格8次 库存物资盘点准确率低于98% 5S现场管理与安全不合格8次以上 2 3 库存物资盘点准确率达到 99.8% 5S现场管理与安全不合20 4 5S管理达标率 格不超过2 次 下属员工 管理成效 20 5 对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值小于 10 80分 75分 70分 65分 65分 合计 100 内部资料 注意保存

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第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

4.13 理货员

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 理货数据差错率 物资抽检合格率 作业单据填写差错率 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 权重 (%) 1 2 3 理货数据差错率不超过 理货数据差错率为 理货数据差错率为 理货数据差错率为 理货数据差错率为 60 1% 2% 5% 7% 次7%以上 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率低于 10 90% 85% 80% 75% 75% 作业单据的填写出错次数不超过2次 作业单据的填写出错次作业单据的填写出错次作业单据的填写出错次数为4 次 数为6次 数为8次 作业单据的填写出错次数为8次以上 10 10 10 4 5S管理达标率 5 工作积极性 5S现场管理与安全不5S现场管理与安全不5S现场管理与安全不5S现场管理与安全5S现场管理与安全合格不超过1次 合格 2 次 合格3次 不合格4次 不合格4次以上 遵守公司各项管理规章制度。无不合格。 遵守公司各项管理规章遵守公司各项管理规章遵守公司各项管理规章遵守公司各项管理规章制度。2次不合格为限 制度。3次不合格为限 制度。4次不合格为限 制度。超过4次不合格。 100 4.14 筒仓班长

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 设备日常维护保养未及时完成率 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40) 差(0分) 权重 (%) 1 设备的日常保养维护不设备的日常保养维护不设备的日常保养维护不设备的日常保养维护不设备的日常保养维护不及时不超过规定次数 及时超过规定次数 及时超过规定次数5次及时超过规定次数4次 及时超过规定次数5次 2次 3次 以上 30 内部资料 注意保存

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第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

2 3 设备故障次数 物资抽检合格率 下属员工管理成效 5S管理达标率 设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数1次 物资抽检合格率等于100 % 设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数2次 设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数3次 设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数 4次 设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数4次以上 20 物资抽检合格率低于 20 100% 5 对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值小于 15 80分 75分 70分 65分 60分 5S现场管理与安全不合格不超过2 次 5S现场管理与安全不合格为4 次 5S现场管理与安全不合格为6次 5S现场管理与安全不合格为8次 5S现场管理与安全不合格为8次以上 15 6 合计 100 4.15 筒仓班操作工

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 设备日常维护保养未及时完成情况 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 权重 (%) 1 设备的日常保养维护不设备的日常保养维护不设备的日常保养维护不设备的日常保养维护不设备的日常保养维护不及时不超过规定次数 及时超过规定次数 及时超过规定次数 5次及时超过规定次数 3次 及时超过规定次数 4次 1次 2次 以上 设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数1次 设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数2次 设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数 3次 设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数 4次 设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数4次以上 40 2 设备故障次数 物资抽检合格率 20 3 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率低于 20 90% 85% 80% 75% 75% 内部资料 注意保存

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第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

4 劳动纪律违规率 违反公司规定的各种劳违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)为 动纪律(情节较轻)0次 5S现场管理与安全不合格为2次 超过2次 5S现场管理与安全不合格4次 违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)超过3次 5S现场管理与安全不合格 6次 违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)超过4 次 5S现场管理与安全不合格8次 违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)超过 4次以上 5S现场管理与安全不合格8次以上 10 5 5S管理达标率 10 合计 100 4.16 小包装班长

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 库存盘点准确率 装卸计划完成率 物资抽检合格率 下属员工管理成效 库存物资盘点准确率达到99.95% 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 库存物资盘点准确率低于99.7 % 权重 (%) 1 库存物资盘点准确率达库存物资盘点准确率达库存物资盘点准确率达到99.9% 到99.8% 到99.7% 40 2 3 装卸计划完成率达到 装卸计划完成率达到 装卸计划完成率达到 装卸计划完成率达到 装卸计划完成率低于 20 90% 85% 80% 75% 70% 物资抽检合格率高于99.5 % 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率低于 20 99% 98% 97% 97% 4 对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值小于 10 80分 75分 70分 65分 65分 5S现场管理与安全不合5S现场管理与安全不合格4次 5S现场管理与安全不合格6次 5S现场管理与安全不合格8次 5S现场管理与安全不合格8次以上 5 5S管理达标率 格为2次 内部资料 注意保存

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第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

合计 4.17 车队主管

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 吨货转运费用控制率 吨货转运费用控制率不超过规定指标 对车辆日常维护保养记良好(80分) 吨货转运费用控制率超过规定指标10% 对车辆日常维护保养记一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 吨货转运费用控制率超过规定指标30% 对车辆日常维护保养记权重 (%) 1 吨货转运费用控制率超吨货转运费用控制率超过规定指标15% 过规定指标20% 对车辆日常维护保养记对车辆日常维护保养记30 2 车辆管理合格率 录检查合格率达到 90 % 录检查合格率达到85 % 录检查合格率达到80 % 录检查合格率达到70% 录检查合格率低于 65% 单位工时作业量完成率 5S现场管理及安全 单位工时作业量完成率达到100% 5S现场管理及安全达标率达到90% 单位工时作业量完成率达到90% 5S现场管理及安全达标率达到80 % 单位工时作业量完成率单位工时作业量完成率达到80% 达到70 % 5S现场管理及安全达标率达到75 % 5S现场管理及安全达标率达到60 % 单位工时作业量完成率低于 60% 5S现场管理及安全达标率低于60 % 20 3 20 4 20 下属员工管理成5 效 对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值小于 10 90分 80分 70分 60分 60分 合计 100 内部资料 注意保存

139

第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

4.18 叉/拖车班长

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 吨货转运费用控制率 车辆管理与维修的合格率 吨货转运费用控制率不超过规定指标 车辆管理与维修的记录检查合格率为90% 良好(80分) 吨货转运费用控制率超过规定指标10% 车辆管理与维修的记录检查合格率为 85% 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 吨货转运费用控制率超过规定指标 30% 车辆管理与维修的记录检查合格率低于65% 权重 (%) 1 吨货转运费用控制率超吨货转运费用控制率超过规定指标15% 过规定指标 20% 车辆管理与维修的记录车辆管理与维修的记录检查合格率为 80% 检查合格率为 70% 30 2 20 3 工作满意率 各部门对其投诉不超过 各部门对其投诉为5 各部门对其投诉超过 各部门对其投诉为 4次 各部门对其投诉为8次 20 3次 次 8次以上 5S现场管理及安全达标率达到 90% 5S现场管理及安全达标率达到 80% 5S现场管理及安全达标率达到75% 5S现场管理及安全达标率达到 60% 5S现场管理及安全达标率低于60% 4 5S现场管理及安全 20 下属员工管理成5 效 对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值小于 10 90分 80分 70分 60分 60分 合计 100 4.19 叉车司机/拖车司机

序 号 考核指标 绩效评估标准 140

权重 (%) 内部资料 注意保存

第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

优秀(100分) 1 安全管理达标率 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 安全管理达标率达到 安全管理达标率达到 安全管理达标率达到 安全管理达标率达到 安全管理达标率低于 30 95% 90% 80% 70% 70% 车辆保养和保洁工作达车辆保养和保洁工作基本符合规定要求。 单位工时作业量完成率达到90% 车辆保养和保洁工作大车辆保养和保洁工作大车辆保养和保洁工作未部分符合规定要求。 部分不符合规定要求。 能按规定要求完成。 单位工时作业量完成率单位工时作业量完成率达到80% 达到75% 单位工时作业量完成率低70% 2 车辆保养和保洁 到或好于规定要求。 3 单位工时作业量完成率 20 单位工时作业量完成率达到95% 20 4 工作满意度 各部门员工对本人投诉次数为0次 各部门员工对本人投诉次数为1次 各部门员工对本人投诉各部门员工对本人投诉次数为 2次 次数为3次 各部门员工对本人投诉次数为3次以上 20 违反公司规定的各种劳5 劳动纪律违规率 动纪律(情节较轻)不超过1次 违反公司规定的各种劳违反公司规定的各种劳违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)动纪律(情节较轻)超过 动纪律(情节较轻)超超过2次 违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)超过5次以上 10 4次 过5次 合计 100 4.20 综合库主管

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 权重 (%) 内部资料 注意保存

141

第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

1 库存盘点准确率 物资抽检合格率 工作满意率 5S现场管理及安全 下属员工管理成效 库存物资盘点准确率达到98% 库存物资盘点准确率达库存物资盘点准确率达到 库存物资盘点准确率达到95% 90% 到85 % 库存物资盘点准确率低于80% 30 2 3 4 5 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率高于物资抽检合格率高于95% 100% 98% 各部门员工对其员工投诉次数为2次 5S现场管理及安全达标率达到98% 各部门员工对其员工投各部门员工对其员工投诉诉次数为3次 次数为4 次 5S现场管理及安全达标率达到95 % 5S现场管理及安全达标率达到 90 % 物资抽检合格率高于 物资抽检合格率低于 20 90% 85% 各部门员工对其员工投诉次数为 5次 5S现场管理及安全达标率达到 85 % 各部门员工对其员工投诉次数为5次以上 5S现场管理及安全达标率低于 80 % 20 20 对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况测测评结果平均值大于 测评结果平均值大于 评结果平均值大于70分 80分 75分 对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况测评结果平均值大于 测评结果平均值小于 10 65分 60分 合计 100 4.21 备品库班长/库管员

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 物资盘点准确率 库存物资保存完好率 工作满意度 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 权重 (%) 1 物资盘点准确率达到 物资盘点准确率达到 物资盘点准确率达到 物资盘点准确率达到 物资盘点准确率低于 30 98% 95% 90% 85% 80% 库存物资保存完好率达到99% 各部门员工对本人投诉次数为 2 次 库存物资保存完好率达库存物资保存完好率达库存物资保存完好率达到98% 到95 % 到90% 各部门员工对本人投诉各部门员工对本人投诉各部门员工对本人投诉次数为3次 次数为4次 次数为5 次 库存物资保存完好率低于85% 各部门员工对本人投诉次数为5 次以上 20 2 3 20 内部资料 注意保存

142

第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

4 劳动纪律违规率 违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)不超过1次 5S现场管理及安全达标率达到98% 违反公司规定的各种劳违反公司规定的各种劳违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)动纪律(情节较轻)为3动纪律(情节较轻)为为2次 5S现场管理及安全达标率达到95 % 次 5S现场管理及安全达标率达到90 % 4次 5S现场管理及安全达标率达到 85 % 违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)为5次以上 5S现场管理及安全达标率低于 80% 15 5 5S现场管理及安全 15 合计 100 4.22 花生米班长/保管员

序 号 绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 库存物资盘点准确率 物资抽检合格率 5S现场管理 库存物资盘点准确率达到99% 物资抽检合格率达到100 % 良好(80分) 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 库存物资盘点准确率低于85 % 权重 (%) 1 库存物资盘点准确率达库存物资盘点准确率达库存物资盘点准确率达到98% 到95% 到90% 30 2 3 物资抽检合格率达到 物资抽检合格率达到 物资抽检合格率达到 物资抽检合格率低于 20 98% 95% 90% 85% 5S现场管理达标率低于 80 % 违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)超过4次以上 各部门员工对本人投诉次数为5次以上 10 20 5S现场管理达标率达到 5S现场管理达标率达到 5S现场管理达标率达到 5S现场管理达标率达98% 95% 90% 到85% 违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)不超过 1次 各部门员工对本人投诉次数为2次 违反公司规定的各种劳违反公司规定的各种劳违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)动纪律(情节较轻)为3动纪律(情节较轻)为为2次 次 4次 4 劳动纪律违规率 20 5 工作满意度 各部门员工对本人投诉各部门员工对本人投诉各部门员工对本人投诉次数为3次 次数为4次 次数为5 次 内部资料 注意保存

143

第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

合计 100 4.23 物资回收员

绩效评估标准 考核指标 优秀(100分) 回收物资分类管理工作达到或好于规定要求。 序 号 良好(80分) 回收物资分类管理工作基本符合规定要求。 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 回收物资分类管理工作未能按规定要求完成。 权重 (%) 回收物资分类1 管理 回收物资分类管理工作回收物资分类管理工作60%以上符合规定要求。 40%以上没有全部符合规定要求。 50 劳动纪律违规2 率 违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)不超过 1次 违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)为2 次 违反公司规定的各种劳违反公司规定的各种劳违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)超动纪律(情节较轻)为4 动纪律(情节较轻)超过 30 为3次 次 次4 以上 3 工作满意度 各部门员工对本人投诉次数为2 次 各部门员工对本人投诉次数为 3 次 各部门员工对本人投诉各部门员工对本人投诉次数为4次 次数为5 次 各部门员工对本人投诉次数为5次以上 20 合计 100 4.24 散油库主管

序 号 考核指标 绩效评估标准 144

权重 (%) 内部资料 注意保存

第一篇 绩效考核指标和评估标准 绩效管理操作手册

优秀(100分) 1 库存数据盘点准确率 库存物资检验合格率 吨油转运成本控制率 库存物资数据准确率达到99% 库存物资检验合格率达到99% 吨油转运成本控制率不超过规定指标98% 良好(80分) 库存物资数据准确率达到98% 库存物资检验合格率达到98% 吨油转运成本控制率超过规定指标90% 一般(60分) 可接受(40分) 差(0分) 库存物资数据准确率低于96% 库存物资检验合格率低于96% 吨油转运成本控制率超过规定指标70% 库存物资数据准确率达到 库存物资数据准确率达97% 到96% 库存物资检验合格率达到 库存物资检验合格率达97% 到96% 吨油转运成本控制率超过规定指标80% 吨油转运成本控制率超过规定指标70% 20 2 20 3 20 4 5S现场管理及安全 5S现场管理及安全达标率达到96% 5S现场管理及安全达5S现场管理及安全达标率标率达到85% 达到 80 % 5S现场管理及安全达标率达到 70 % 5S现场管理及安全达标率低于70 % 20 5 装卸计划完成率 装卸计划完成率达到 装卸计划完成率达到 装卸计划完成率达到 装卸计划完成率达到 装卸计划完成率低于 10 100% 90% 85% 70% 70% 对下属员工的管理状况测评结果平均值大于90分 6

下属员工 管理成效 对下属员工的管理状况测评结果平均值大于 85分 对下属员工的管理状况测对下属员工的管理状况对下属员工的管理状况评结果平均值大于 测评结果平均值大于 测评结果平均值小于 10 70分 60分 60分 合计 100 4.25 罐区班长

序 号 考核指标 绩效评估标准 权重 (%) 内部资料 注意保存

145

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/d6o7.html

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