XX大剧院施工组织设计 - 图文

第一章 施工总体进度计划及保障措施

第一节 工程概况

国家大剧院工程位于北京市西城区石碑胡同4号，总建筑面积约为155，000m2，由中心建筑(202区)、北侧建筑(201区)和南侧建筑(203区)三部分组成。其中，中心建筑为长轴216.57m, 短轴145.57m的椭球体建筑, 内设公众大厅、歌剧院、音乐厅、戏剧院和小剧场, 球体四周水池环绕；北侧建筑为地下两层, 楼面标高分别为-7.00m和-11.50m，包括主票务大厅、停车场、入口通道等; 南侧建筑为地下三层, 楼面标高分别为-7.00m、-11.50m和-18.00m，包括南侧票务大厅、消防车辆入口、装卸货物区和其它配套用房等。

设计标高±0.00初定为绝对标高46.00m，椭球壳体顶部标高为+46.28m。建筑物最深处为歌剧院台仓，其室内地坪标高为-41.00m，中心建筑物室内地坪最底标高分别为-28.60m和-22.00m。

该工程结构分为两个单元体系，建筑外立面为椭球钢结构壳体，径向为弧形、变截面、无翼缘、6cm厚钢板焊接形成的钢结构主构架；环向横构件采用直径194mm、厚度5mm的钢管，通过特殊球节点与径向钢结构主构架连接。钢结构总重量约5,000吨，每榀钢构架平均重达40吨左右。椭球表面采用钛合金板装饰，南北侧中部安装玻璃幕墙。椭球内部主体结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，分别在±0.00m和-7.00m设结构缝,从-7.00m以下是一个结构单元，-7.00m以上是三个结构单元。部分主要梁柱采用钢-混凝土组合结构体系, 椭球壳体底座环梁、舞台口及局部大跨度构件采用预应力钢筋混凝土结构，南北建筑结构、水池结构与中心建筑主体结构是分开的，沿着主体结构的外皮设一道沉降缝。

第二节 工程施工重点

国家大剧院工程量巨大，工期紧迫。根据招标文件的要求，该工程计划2000年4月1日开工，2002年8月31日外立面亮相，室外水池蓄水，全部绿化工程完工，室内外主要通道畅通，音乐厅基本具备使用条件，此阶段目标工期为29个月；2003年2月28日全部招标工程基本竣工并交付使用，总的目标工期为35个月。在上述时间内必须完成以下庞大的工程量：

土方工程：约127万m3；

护坡工程：约3.2万m2；

降水工程：范围40,000m2左右；深度达-43m； 钢结构工程：约5,000吨；

椭球钛合金装饰板及玻璃幕墙工程，约35,000 m2； 钢筋混凝土工程：约22万m3；

总建筑面积约155,000m2的室内装饰工程；

从工程实施的角度分析，该工程的技术难度之大，工期之紧为国内外工程所罕见。其施工重点包括以下几个方面： 一、降水工程

该工程场区位于永定河洪冲积扇中部，地层土质以粘性土、粉土与砂、卵石交互层为主，并存在多个洪积物沉积旋回，历史上曾有2条湮废的古河道贯穿场区。从地面往下约10m的范围为滞水层，10～18m为潜水层，20m以下分布着含水层岩性为砂卵石的两层承压水，其渗透性强，连通性好。两层承压水之间分布有一层5～7m的粉质粘土、粘质粉土和粘土层, 分布在-41～-47的深度范围内，承压水头为2～6.7m。根据北京勘察设计院招标答疑介绍,地下水的渗透系数为200～300m/day。由于基坑深达40多米，在北京城市建设史上还从未有过，地下含水量大且存在广大的水量补给源，再加上土层渗透性强、连通性好，并存在较大的承压水头，降水工程的重要性十分突出。降水工程的重点内容为：

1、 整个降水工程要确保人民大会堂、天安门广场和南北地铁以及周边建筑物不能受降水的影响而产生沉降和发生建筑物安全隐患；

2、 降水工程必须与土方工程和护坡工程一体化考虑和安排，大面积和大体量的地下水必须在短期内降至工程施工作业面以下，因此要保证降水工程的科学可行性和可靠性；

3、 整个降水过程必须保证大剧院工程施工期间结构的安全以及浮托力对结构的顶托；

4、 降水工程要保证结构工程和防水工程施工的顺利进行，做到万无一失。 5、 降水工程要确保台仓底部在施工过程中决不能被第二层承压水顶穿。

6、 降水工程要完全符合北京市环保要求及地下水资源的要求。 7、 降水工程要充分考虑必要的经济合理性等。 二、护坡工程

由于基坑深，面积大，基坑标高变化多，地层分布中包括房渣土、粘质粉土、粉质粘土，砂卵石层，卵石直径在20mm以上的占卵石层的比例在50～95%，再加上对工程极为不利含水层分布，导致护坡工程不仅工程量大，而且施工难度较大。护坡工程的重点内容为：

1、 护坡方案要科学合理，切实可行，确保深基坑边坡支护的安全可靠性； 2、 护坡工程必须与降水工程和土方工程一体化安排，要为降水工程和土方工程的顺利施工创造极其快捷和良好的前提条件；

3、 护坡工程在确保为后续施工创造出良好的施工作业面的同时，还要尽可能地减少不必要的土方回填。

4、 护坡工程要尽量减少与土方施工的工序穿插的次数，以缩短工期； 5、 护坡工程要充分考虑到其经济合理性等。 三、 土方工程

由于基坑深，面积大，基坑标高变化多，整个土方工程量很大，约 127万方，为后续工程施工提前创造出良好的工作面是土方工程的关键之所在。土方工程要重点内容为：

1、 土方工程与护坡工程和降水工程的合理衔接与交叉施工，并互相创造条件，并及时为底板垫层和底板施工创造条件；

2、 土方工程的施工顺序、施工范围的合理安排以及土方坡道的合理布置； 3、 土方工程要优先为护坡工程和降水工程机械设备的施工进出场创造条件；

4、 土方工程要考虑在现场存留足够的砂卵石回填量，同时减少土方外运量，缩短关键线路工期，降低工程造价；

5、 土方工程机械设备的有效投入与合理安排，尤其是对土方工程合理、高效的组织，包括多个土方卸土点的选择、多条运输线路的优化选择和车辆分

散与分流、对交通线路的疏导与畅通等，确保在计划工期内完成巨大的土方工程量；

6、 土方工程要为结构施工及时创造工作面，同时在土方施工过程中要保证地基基础土层不受扰动与破坏；

7、 土方工程必须完全符合北京市环境保护要求，科学组织以减少交通拥堵、道路遗洒和噪音对市民生活的影响等。 四、 钢结构工程

整个中心建筑为长轴216.67m、 短轴145.57m、球壳顶部标高为62.28m的椭球体钢屋架，主构架为弧形、变截面、无翼缘、6cm厚钢板切割焊接形成，每榀主构架长度在50～100m，平均重约40吨，整个椭球所覆盖的范围之内没有任何支撑结构，环向为弧形，横构架采用直径194mm、厚度为5mm的钢管，通过特殊球节点与径向钢屋架连接。钢结构工程的重点内容为： 1、 钢结构加工安装详图设计工作的有效组织，详图设计的深度、质量不仅要完全符合原设计的要求，而且要成为指导整个钢结构的制作加工和安装的依据；

2、 钢结构主构件和环向构件的切割、加工和焊接的精度必须完全满足设计和规范对尺寸、弧形曲率和变形控制等的要求；钢结构的球形连接件的精加工要完全符合设计对其工艺的要求，确保环向构件安装的精度和可调节性； 3、 主构架的熔透焊接及其变形控制，焊缝的焊接质量及其无损检测必须完全满足设计和规范的要求；

4、 椭球壳体的测量放线、定位、校正以及最终结构变形控制在设计要求的精度以内；

5、 大型钢构件拼装场地的准备和对钢构架的试拼装； 6、 大型构件的运输和运输过程中的变形控制；

7、 确保整个椭球壳体钢结构的现场安装的精确度、可靠性和安全性； 8、 钢结构工程与钢筋混凝土结构施工的合理安排，最大限度地减少甚至消除其相互影响。

9、 要充分考虑钢结构工程的经济合理性等。

五、 防水工程

由于整个中心建筑埋置深度为国内罕见，最深达-43.00m，一般在20～30m范围左右，且根据水文地质勘察报告，工程场区承压最高水位标高将达到37.25m（-8.75m），层间潜水最高水位标高可高达38.90m（-7.10m）, 整个建筑物的一半左右均位于上述水位以下；主体建筑周围是室外水池；南北建筑屋顶完全处于室外园林绿化区以下；椭球壳体为金属屋面和玻璃屋面。整个防水工程包括地下室防水、水池防水、南北建筑屋顶防水和椭球壳体屋面防水四个部分。因此整个工程的防水极为重要, 必须做到万无一失。防水工程的重点内容为：

1、 防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该特殊工程和设计以及规范的要求；

2、 防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；

3、 对防水层的保护以及地面以下土方回填要确保防水层的安全可靠性； 4、 防水工程要刚柔结合，针对大剧院这一特殊工程，无论是刚性防水还是柔性防水，其防水等级均要有足够的安全富裕度；

5、 对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取特殊的、最为安全稳妥的防水做法；

6、 球形壳体屋面防水重点要处理好屋面钛板和玻璃板块之间接缝处的防水处理以及壳体面层下的防水材料和防水层施工的质量控制等。 六、大体积混凝土工程

由于筏基底板厚度约3m，并且底板面积很大，底板施工要重点抓好： 1、 确保混凝土配合比的科学合理性；

2、 混凝土工程的机械设备的有效投入与合理安排，尤其是对混凝土工程的合理、高效的组织，包括多个混凝土供应点的选择、多条运输线路的优化选择和车辆分散与分流、对交通线路的疏导与畅通等，确保在计划工期内完成巨大的土方工程量；

3、 混凝土浇注的顺序和采取的方法和措施要确保不出现施工冷缝； 4、 混凝土的温度场要得到严格有效的控制；

5、 混凝土的添加剂和添加量的最佳选择和控制，以及对混凝土粗细骨料的质量及其含碱量的控制；

6、 混凝土底板的施工缝或后浇带的合理划分与施工处理等。 七、屋面钛合金板的加工与安装

整个屋面为椭球形壳体，整个屋面无论是沿径向还是沿环向均为变化的曲面，且曲面曲率不同，其重点内容为：

1、 屋面钛板的加工和施工详图的设计不仅要完全符合设计对设计风格、规格尺寸、连接节点等的要求，其设计节点要具备可调节性，使之成为指导整个屋面钛板的制作加工和现场精确安装的依据；

2、 屋面钛板和幕墙玻璃加工制作的工厂监造和质量控制； 3、 现场安装工艺和安装施工的质量控制； 4、 现场安装过程中的安全控制等。

八、机电工程、智能化弱电系统、舞台设备安装和高档精装修工程 由于大剧院工程的重要性与特殊性，此部分内容是实现大剧院工程的设计风格和使用功能、达到工程所追求的标准档次的关键所在，其重点内容为： 1、 各专业施工详图的二次设计和各系统的综合配套图纸深化设计和工艺设计；

2、 各种设备、材料、机电系统和舞台设备的选型及其档次和质量标准的确定，确保工程的使用功能、设计功能和标准档次；

3、 对重要的设备、材料的加工制造进行极其有效的工厂监造；

4、 现场机电安装工程、弱电智能化系统、舞台设备安装和装修施工的交叉施工，系统和设备的调试等。 九、工程总承包管理

国家大剧院工程是我国文化艺术事业前所未有的特大型艺术建筑，是一项国家级的标志性工程，它的建设具有非常广泛的影响和深远的意义。该工程选择了世界上最优秀的设计方案，作为该工程的施工总承包商，必须靠一流的综合实力、一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流

的技术与设备、一流的承诺与服务，才能优质高效完成大剧院工程，实现工程项目的综合目标。施工总承包管理的重点内容为：

1、积极主动地为业主的服务，有效协调工程各方的工作关系，争取政府相关部门的有力支持；

2、对工程图纸的二次深化设计和加工、施工详图设计以及对设计工作的全面、有效地协调；

3、通过专业承包商的选择和招标，确定优秀的专业承包商；

4、对设备、材料的选型、定货、加工制造与监控，对设备、材料的质量标准和档次的严格界定和把关；

5、对工程质量的严格、有效地控制，确保工程实现过程精品； 6、在施工和管理方面大力采用先进的科学技术和运用计算机技术； 7、对工程实施阶段进行科学合理的计划、安排和有效策划、组织与协调，确保关键线路和主导工期；

8、对各专业承包商的严格控制、管理、协调以及各专业承包商相互之间的密切配合；

9、珍惜总承包商的地位和作用，充分发挥总承包商的综合能力，全面实现项目的综合管理目标。

第三节 施工总体进度计划

一、 工程总体进度计划

1、 工程总目标与阶段目标

根据招标文件要求确定如下总体竣工目标：

1) 2002年8月31日：外立面亮相，室外水池蓄水，全部绿化工程完工，室内外主要通道畅通，音乐厅基本具备使用条件； 2) 2003年2月28日：全部招标工程基本竣工并交付使用。 依据总体竣工目标及投标人施工方案分解而成如下阶段目标：

区域 阶段目标 土方工程 开始时间 2001.11.25 2002.01.20 2002.04.01 2000.04.01 结束时间 2002.01.25 2002.04.20 2002.08.30 2000.10.10 2001.02.15 2001.06.30 2002.12.18 2002.06.30 2002.07.30 2002.12.30 2002.08.30 2000.12.10 2001.05.20 2001.12.31 2002.08.30 工期（月） 2 3 4 6 5.5 4.5 4.5 8.5 11 13 6 2 5 8 9 201区 混凝土结构工程 装修 土方护坡工程 地下地下室混凝土结构2000.09.01 工程 地上结构工程 202区 钢结构安装 金属与玻璃幕墙 音乐厅装修 歌剧院、戏剧厅装修 壳内空间装修 土方工程 203区 混凝土结构工程 设备安装 装修 2001.02.15 2001.08.10 2001.10.15 2001.09.01 2001.12.01 2002.03.01 2000.10.10 2000.12.15 2001.05.01 2001.11.30 为保证阶段目标的实现，采取如下重要施工部署：

全部工程划分5个施工区域分别组织施工，见图1-1-10； 201区土方开挖与202区地下室内外回填同步进行； 201区±0.00回填土平台作为钢结构拼装平台； 203区土方开挖在202区土方工程完成之后进行； 202区钢结构安装在该区混凝土工程之后进行；

大型室外埋地管线工程在2002年4月30日前基本结束； 设备安装基本于2001年12月25日之前完成； 2、 计划编制方式

为科学合理安排施工先后次序与充分说明工程进度状况，投标人在多年施工实践中总结出应实施多级计划编制体系。即：

一级总体控制计划：表述各专业工程的阶段目标，是提示业主、设计、监理及总包高层管理人员进行工程总体部署的表达方式；投标人多用梦龙软件绘制双代号网络图表达，可实现对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。本次提交一级总控计划见（图1-1-1）。 二级进度控制计划：以专业工程的阶段目标为指导，分解形成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总控计划的要求，便于业主、监理与总包管理人员对该专业工程进度的总体控制。投标人多用MS-Project软件绘制横道图表达，本次提交如下二级进度控制计划：

土方与护坡工程施工计划（见图1-1-2） 混凝土结构工程施工计划（见图1-1-3） 钢结构及幕墙工程施工计划（见图1-1-4） 机电安装工程施工计划（见图1-1-5） 装修与装饰工程施工计划（见图1-1-6） 总图与绿化工程施工计划（见图1-1-7） 施工保障计划（见表1-1-8）

三级进度控制计划：是指专业工程进行的流水施工计划，供总包与分包基层管理人员具体控制每一分项工程在各个流水段的工序工期，它是对二级控制计划的进一步分解，投标人将根据实际工程进度提前1~2个工作周提供该计划。

周、日作业计划：是以文本格式表述的当周（当日）操作计划，投标人随工程例会发布并总结，采取日保周、周保月、月保阶段的控制手段，使计划阶段目标考核实际分解至每一周、每一日。 二、 二级控制进度计划编制说明 1、土方与护坡工程

1）第一步施工（中心建筑202区地面至-12.50m范围的施工）： ⑴ 首先，在土方开挖范围的外侧打渗透井，降土层内地面至-18m范围内的表面滞水和潜水，同时进行-12.50m以上的土方开挖。开挖过程中优先为沿椭球形中心建筑周边的地下连续墙的施工创造出约25m宽的施

工作业面，同时清除掉对连续墙有障碍的原有基坑护坡桩，分别在北侧建筑（201区）和南侧建筑（203区）各设两条土方运输坡道； 中心台仓区地下连续墙与周圈连续墙同步施工，但在-33.6m以上设置为盲孔，采用水泥搅拌土回填。地下连续墙施工平面流水示意见图1-4-6； ⑵ 此部分土方开挖的边坡采取插筋补墙护坡技术，该技术随土方开挖同步进行，既节约工期又降低施工成本；

⑶ 待地下连续墙的施工作业面形成后，马上插入施工，同时进行中心部位的土方和南侧建筑（203区）的表层土方开挖，203区的土方开挖要满足两个前提要求：一是满足坡道的设置，二是不能超挖和扰动基坑设计深度的基底土层；

⑷ 随着地下连续墙的施工向前推进，在靠地下连续墙的内侧布置降水井点，其作用为降-20m以下的第一层承压水的水位；

⑸ 连续墙在施工完成后，与第一层承压水底部（约-2~5米处）5-7m厚的粘土层形成了封闭体，再进行该封闭体内第一层承压水的内部抽水。采用该施工方法和手段进行抽水，一方面由于切断了四周补充水源，能够非常可靠和快捷地排干基坑内的水体，为后续工程施工创造了良好的干燥作业条件；另一方面，封闭进行内排水决不会影响到人民大会堂、天安门广场和南北地铁以及周边建筑物的沉降和发生建筑物安全隐患；再者，进行封闭内排水最大限度地减少了地下水资源的浪费。 2）第二步施工（中心建筑物202区-12.50m至-27.00m范围的施工） ⑴ 在地下连续墙施工完成后，随着地下水位的下降，及时插入进行中心建筑物（202区）-12.50m至-27.00m范围的土方开挖；

⑵ 在开挖过程中，同步进行地下连续墙的锚杆施工，但土方开挖优先为锚杆施工创造工作面。

3）第三步施工（中心建筑物202区-27.00m至-33.60m范围的施工） ⑴ 在土方开挖至-27.00m后，进行-27.00m基坑至-33.60m基坑之间标高变化处的护坡桩施工；

⑵ 待护坡桩施工完成后，进行-27.00m至-33.60m的土方开挖。 ⑶ 将第二步和第三步土方开挖中部分砂卵石存放在北侧原人大常委办公楼工程已开挖的基坑内（201区），一方面为今后混凝土结构施工和上部钢结构的拼装、储存和安装创造出场地条件，另一方面减少了土方外运，保证了关键线路的工期，同时为今后的室内回填和建筑物周边肥

槽回填储备了足够的优良资源，有效地降低了工程造价。

4）第四步施工（中心建筑202区-33.60m至-43.00m台仓范围内的施工） ⑴ 在土方挖至-33.60m时，进行台仓周边的地下连续墙的刚性内支撑支护。

⑵ 当台仓内经过减压井和回灌井降水，确保水位降到-43m以下时，施工台仓内的土方和台仓混凝土底板。

⑶ 还可考虑-43m以下第二层承压水进行冰冻法或压力灌浆施工。有关方案已拟定，将视其详勘资料出来后，结合对现场第二层承压水水位的持续观测结果再行定夺。

5）第五步施工（南侧建筑203区的施工）

⑴ 在-33.6m土方开挖完成之后，及时进行中心建筑（202区）内的土方坡道的清除，同时开展南侧建筑（203区）内-8m、-9m和-10m三个区的土方开挖，在开挖过程中，一方面要及时插入上述区至地面的插筋补墙护坡施工，同时也应考虑及时插入上述三个区与-18m区之间的护坡桩施工；

⑵ 在护坡桩完成之后，展开-18m范围内剩余土方的开挖。 6）第六步施工（北侧建筑201区的施工）

⑴ 在202区地下室结构验收后，利用中心建筑（202区）北侧储放的砂卵石进行地下室室内底板上砂卵石的回填及土方肥槽回填； ⑵ 钢结构工程基本完成后开始进行201区的土方开挖，一方面进行边坡插筋补墙，另一方面清除掉原有基坑周边有障碍的护坡桩，为北侧建筑（201区）的结构施工创造条件。 2、 钢筋混凝土结构工程

1）第一步施工（202区-33.60m以上钢筋混凝土结构施工）

⑴ 随着-33.60m标高的土方开挖至设计深度、陆续创造出施工作业面，及时进行施工作业面上的混凝土垫层、底板柔性防水及保护层施工，然后进行3m厚钢筋混凝土筏式底板的施工；

⑵ 在进行-33.60m标高区的底板施工时，在与台仓区的分界处暂留出5-10m左右宽的衔接段不进行钢筋混凝土底板的浇注，待台仓的结构边墙施工至-33.60m时与该底板衔接；

⑶ 随着-33.60m底板施工的陆续形成，采取流水的方法进行底板以上混凝土结构施工。

2）第二步施工（202区-27.00m以上钢筋混凝土结构施工）

⑴ 随着-27.00m标高的土方开挖至设计深度、陆续创造出施工作业面，及时进行施工作业面上的混凝土垫层、底板柔性防水及保护层施工，然后进行3m厚钢筋混凝土筏式底板的施工。

⑵ 在进行-27.00m标高区的底板施工时，同-33.60m标高区划分合理分界处于-27m标高上，尽量加快-33.6m至-27m的结构施工，尽可能保证与-27.00m结构施工基本同步；

⑶ 随着-27.00m底板施工的陆续形成，采取流水的方法进行底板以上混凝土结构施工。

3）第三步施工（202区台仓钢筋混凝土结构施工）

⑴ 在台仓底部土方开挖至设计深度后，立即进行台仓底部混凝土垫层、底板柔性防水及保护层施工，然后进行2m厚钢筋混凝土底板的施工。

⑵ 当底板施工完成之后，进行台仓四周2m厚边墙施工，边墙施工至-33.60m标高时与-33.60m标高上的底板连成一个整体。该处施工不影响整体结构施工工期。

4）第四步施工（202区钢筋混凝土结构施工）

⑴ 由于202区在结构设置中分缝以-7.00m为界上下分为两种形式，故可考虑-7.00m以下为一个结构单元，-7.00m以上为三个结构单元，流水段划分见图1-1-9。

⑵ 随着结构外墙的陆续完成，进行外墙防水施工和防水保护，并及时验收以便插入土方回填。

5）第五步施工<南侧建筑（203区）钢筋混凝土结构施工>

⑴ 南侧建筑范围内的土方开挖至设计底标高，及时进行底板流水施工，同理组织进行结构施工，尽可能地为设备提前安装创造工作面。 ⑵ 随着结构外墙的陆续完成，进行外墙防水施工和防水保护，验收后及时进行外墙土方回填。

6）第六步施工<北侧建筑（201区）钢筋混凝土结构施工>

⑴ 在钢结构工程安装完成后，进行北侧建筑范围内的土方开挖，随着土方开挖至设计标高，及时进行底板与结构流水施工。

⑵ 随着结构外墙的陆续完成，进行外墙防水施工和防水保护，随后进行外墙土方回填。

⑶ 本区施工是完成第一竣工目标的又一关键，时间紧迫，必须合理组织安排优势资源予以保证。 3、钢结构及椭球体幕墙工程

1) 要求设计方尽早出钢结构方案图，以便安排该部分的招标工作。 2) 设计图纸二次深化由专业承包商完成，其中包括加工和安装详图，同时进行材料定货；

3) 进行钢结构零部件的加工，同时完成整体试拼装的各项准备工作； 4) 进行椭球体钢屋架的整体试拼装，同时现场完成201区堆放场地的平整工作及203区结构的顶撑；

5) 根据运输条件和现场安装起重能力，每榀钢肋梁（主构架）分节运至现场；

6) 进行现场平面拼装、焊接；安装平台支撑架搭设尽可能与钢筋混凝土结构施工同步进行；

7) 进行主构架吊装就位，通过测量、校正之后，连接横构架后再进行主构架与中心环的焊接；

8) 在椭球体钢屋架安装完成后，及时进行整体验收，才可进入钢结构的防火防腐施工；

9) 在椭球体钢屋架完成1/3左右时，及时插入进行钛合金板和玻璃幕墙龙骨及连接件的安装，待钢结构验收后再进行幕墙的封闭工作。 4、机电安装工程

1） 进场后即派出设计部门配合设计单位进行施工图的设计；进行施工详图、机电综合图的设计；

2） 土方施工时进行施工队伍的组织，机电材料、设备的选型和订货； 3） 结构施工时进行机电管线的预埋和机电孔洞的预留；

4） 202区地下结构完成后，即插入机电管线的施工，与装修进行流水组织；

5） 203区结构完成后，即进行该区和202区机电设备的运入，同时组织舞台设备的运入；实现房间的封闭后，即组织机房的施工； 6） 配合精装修的面层施工的同时，即进行机电各系统的调试和联合调试；

7） 优先保证音乐厅的安装调试和电梯的安装施工； 5、装修与装饰(含舞台设备安装)工程

1） 按照招标文件的工期要求，装修工程和舞台设备安装分成两个阶段性实施计划进行施工。

2）装修工程于结构施工完毕后，留出4个月的时间，使机械设备全部就位和机电管线的大面积施工后，进行房间的封闭，同时开始面层施工和室外立面的装修；

3）装修工程在结构和粗装修施工时，将装修材料全部定型，在粗装修施工后期插入，优先完成音乐厅的施工；

4）舞台设备于2001年5月吊运到舞台区域，实现房间封闭后，进行舞台及升降机构的拼装和安装施工； 6、室外总图和绿化工程

1）水池结构工程随着南侧建筑和北侧建筑的结构施工同步进行，在钢结构安装完成之后立即进行水池和南北侧建筑屋面防水施工；

2）在混凝土结构施工期间充分进行埋地管网的施工准备工作，于2002年4-5月集中进行市政管网施工与接驳；优先完成供水、供电、排水，保证调试用水、用电和临水及临水消防的拆除，提供装修工作条件； 3）市政管线完成后，进行土方的回填和道路的施工，并于2002年6月开始进行室外绿化施工；

4）分阶段完成室外总图和绿化工程，优先完成水池蓄水和建筑物北侧（面向长安街）和东侧（面向人民大会堂）和南侧（出入口），最后完成西侧室外总图和绿化工程，满足招标文件对第一竣工目标的要求。 7、施工保障计划

此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，其牵涉到参与工程的各个单位，内容包括：

1) 图纸计划：此计划要求的是分项工程所必须的图纸的最迟提供期限，这些图纸包括：Ⅰ类结构、建筑施工图，Ⅱ类钢结构、玻璃幕墙加工制作详图，施工安装节点详图，机电预留预埋详图、系统综合图以及精装修、灯光音响舞台效果施工图。其中详图和综合图等是在总承包商的综合协调下，由专业分包商深化，分包商图纸深化能力如何是制约专业工程的关键，因此对分包商的考察过程中，其必须具有对图纸深化的保障能力。图纸计划应该在合约中体现。

2) 方案计划：此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。

3) 分供分包计划：此计划要求的是分项工程开工所必须的分供、分包合同最迟签定期限。由于本工程的重要性和施工的难度，对分供方和分承包方的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现了对分包商、分供商的发标、资质审查、考察、报审和签认期限，其合同的签定是总控计划的里程碑。

4) 物资及大型施工机械进场计划：此计划要求的是分项工程所必须的材料、设备以及重大技术措施所需物资的最迟进场期限。对于特殊制作加工和国外供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。 5) 施工机械与临时设施退场计划：为保证下道工序的尽快插入，对地下连续墙设备、挖土设备、吊装设备、钢结构临时支架以及部分临建设施等制定的最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，应根据设备的技术指标编制细致可行的退场拆除方案，在现场内提前创造条件。

6) 质量验收计划：分部工程验收是保证下一分部工程尽快插入的关键，

本工程由于工期紧张，分部验收必须及时，土方验槽、结构验收必须分段进行。此项验收计划需要质量监督部门，政府专业主管部门积极配合。

第四节 施工进度保障措施

国家大剧院作为国家艺术殿堂，选择了世界上最优秀的设计方案，必须靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而达到过程精品，满足业主对各个方面的要求。 一、 建立完善的计划保证体系

建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、商务保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成了层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

1 采用科学的三级网络编制施工总控计划

本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理，一级网络根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部的目标；三级网络控制指导每日主要工序生产，利用三日前锋计划控制日计划和周计划。通过对关键线路施工编制标准工序，建立计划统计数据库，利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。

2 制定派生计划

工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵概了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有备而来、有章可循。 二、 技术工艺的保障

1.编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底

“方案先行，样板引路”是投标人施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。 2.采用小流水施工

项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据三级网络计划安排，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，投标人将根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用混凝土外加剂，增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。

3.广泛采用新技术、新材料、新工艺

先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。投标人将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。例如：在土方开挖、护坡施工中，投标人将采用土钉喷锚护坡与地下连续墙组合施工技术，深层减压降水与水资源回灌组合技术以及地下连续墙与地层冻结法组合施工技术，保证深基坑土方开挖进行；在测量施工中，投标人将采用电子空间测量技术和摄影测量技术来保证椭球体钢结构的空间测量定位的施工进度；在椭球体钢结构和玻璃幕墙的安装中，投标人将应用自行开发的《钢结构与幕墙施工管理系统》，实现对整个钢结构和幕墙工程的原材料、构配件、半成品以及形象进度、工程量统计、质量检验的管理。

三、总包管理的保障

工作程序、管理制度、配套计划构成了完善的计划管理体系。完善工作程序，建立管理制度是进度计划管理的重要工作内容。 1.立足于总承包商地位，发挥综合协调管理的优势

投标人将立足于总承包商的地位，以合约为控制手段，以总控计划为准绳，调动各分包商的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。

2． 建立例会制度保证各项计划的落实。

投标人将建立如下的会议制度。每日早8:30召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午3:00召开有分包、监理共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周一召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。

投标人还将建立工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，塔吊使

用申请平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度。

3． 计算机项目管理信息系统，实现资源共享

投标人将全面采用《建筑工程施工项目管理信息系统》（简称MIS系统），以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过MIS系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。MIS信息系统不是众多信息堆积的载体，而是理顺信息流通的渠道，是提供项目决策依据的信息服务器，因此，MIS系统可以为项目管理领导者提供丰富的决策依据，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策。系统中的《过程管理》、《技术资料管理》等一系列功能模块，可做到控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。例如在商品混凝土供应这一结构工程质量关键的管理点上，系统地收集混凝土浇筑过程中各时间参数，并自动分析计算了影响混凝土浇筑质量的十五个时间要素，能为管理混凝土提供直接的宝贵的经验数据。另外，投标人将在因特网上建立国家大剧院网站，向全社会及时公布工程的进度、质量动态，开展网上招投标和电子商务，开设工程论坛，建立质量诊所，收集材料设备信息和技术情报，减少中间环节，提高工作效率，加快工作进程。

4. 根据不同阶段加强现场平面布置图管理

投标人将根据土方、基础、结构、钢结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。 5.加强对施工图的深化

钢结构和玻璃幕墙施工是本工程的关键技术，根据以往外方设计工程的施工经验，设计往往不能满足加工制作以及现场施工的要求，需要总承包商与专业分包商进行进一步的详图设计。投标人将建立施工详图设计部协调配合施工详图的设计，并且保证图纸能够及时、准确到位，满足施工进度的要求。 6. 加强与社会各界的协调

在施工过程中，影响生产的因素很多，投标人将建立工程协调部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等单位的协调，进一步保证施工生产的正常进行。

7.加强业主、监理、设计方的合作与协调

投标人将通过在现场业主、监理以及专业分包商之间建立INTRANET网络环境，加强现场内部参战各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。 四、主要施工难点计划保障措施： 1. 土方开挖

⑴ 车道：车道宽度应能满足双向四车道，并全部进行车道地面混凝土硬化。

⑵ 拍土架及洗车池：按照环保要求，现场设置拍土架和洗车池。根据土方计划，场区门口运土车流量需保证每分钟一辆出场，因此，拍土架和洗车池设置6组。

⑶ 卸土场：投标人将充分利用地缘优势，选择了距离最近的多个土方卸土点和多条运输线路来优化选择和车辆分散与分流。在雨季和出土高峰期可考虑对卸土场内混凝土硬化通道及推土机攒土。

⑷ 交通：拟定同交通管理部门签定交通保障合作协议，在出土高峰期实行交通管制或专线通行证。

⑸ 现场储存：由于该工程中心建筑地下室底板以上需回填2m厚的砂石，建筑物四周同样要回填砂石，整个回填方量约15万方，投标人充分考虑在现场北侧原人大常委会办公楼开挖的基坑内存放地下开挖出来的砂卵石，现场能够存放约16万方以上的砂卵石，完全保证了工程土方回填量，同时减少了15万方土方外运量，缩短土方开挖关键线路工期1个月，而且为现场施工尤其是为上部钢结构现场拼装和构件堆放和运输创造出了足够的良好作业面。

⑹成立调度组：在场区和多个卸土场之间建立调度组，配备对讲机或手机等现代通讯手段，及时进行流量调度。

⑺成立环保小组：在土方运输各沿线，派出环保小组及时跟踪处理遗撒现象。

⑻流量分析：将运输车队统一编号，记录流量情况，编制专用软件分析流量，为调度组提供依据，及时调配，避免窝堵。

⑼场内调度：由于该地区只能晚间出土，因此，采取场区内设置临时卸土场，白天场内倒运。

⑽控制扰民：制定制度，采取措施，控制噪声、灯光等扰民现象的发生，及时解决处理民扰。

⑾组合技术：采用护坡闭水的组合技术和长臂挖土机加快土方挖方的速度，保证基坑深处的出土量。

2. 大体积混凝土底板施工

⑴投标人将在施工现场之外，利用多个钢筋加工厂进行成品钢筋加工，根据工程进度计划安排，运至施工现场，能大幅度加快工程进度，大幅度减轻劳动强度，减少二次搬运。

⑵合理划分大体积底板施工流水段和结构施工流水段，采取小流水施工的方法，合理组织和安排，加快施工速度。

⑶配合比优化：若由于交通原因，底板混凝土不能连续浇注，可采用优化的混凝土配合比，使混凝土缓凝保证夜间连续浇捣。

⑷混凝土供应：利用投标人强大的商品混凝土生产和供应优势，选择离现场运距近、交通便利的多个混凝土供应站，专门为本工程供应混凝土，在底板大体积混凝土施工阶段，选择备用混凝土供应站点，统一指挥调度，统一混凝土粗细骨料和添加剂，统一试验，能有效节约成本，加快工程进度，保证工程质量。

⑸交通保障：同交通管理部门签定交通保障合作协议，实行交通管制或专线通行证。

⑹下灰点布置：采用地泵、布料杆和溜槽窜筒相结合的浇注形式，在下灰点布置上应保证供应与浇注同频率，且保证不出现冷缝。

⑺控制扰民：制定制度，采取措施，控制噪声、灯光等扰民现象的发生，及时解决处理民扰。 3． 钢结构安装

⑴ 预拼装：为保证安装的顺利，确定安装工序和加工精度，钢结构进行预拼装。

⑵ 分段运输：每榀钢结构桁架分7段运输，沿途调研街道、立交桥的宽度和承载能力，必要时对立交桥进行加固。同时与交通管理部门签定交通保障合作协议，确保运输顺畅。

⑶ 钢结构堆场：为配合钢结构的安装，将201区作为钢结构堆场。此

区域结构施工待钢结构完成后进行。

⑷ 吊装措施：采取科学合理的安装方案、先进精密的测量技术和设备进行测量、监控，利用计算机数学模型技术、数据库编码技术以及数控技术等对钢结构施工详图设计、下料、加工、试拼、运输、现场安装（包括焊接、测量）等进行全过程的质量跟踪、监督、检查和控制，完全能够确保钢结构工程满足质量和进度的要求 4． 舞台设备安装

⑴ 由于舞台设备不属本次发标内容，在结构施工过程中，希望业主及时提供预留预埋图纸及安装技术要求，并及时按照总控计划组织进场安装，总承包商组织专业小组协调配合。 ⑵ 现场及时为设备进场和安装调试创造条件。 5． 机电设备安装

⑴ 冷水机组、锅炉、变配电、热交换等大型机电设备是保障第一阶段目标实现的关键工序。设计图纸、设备考察、选型定货、进场时间应在总承包商组织下按总控计划进行。

⑵ 设备基础图以及设备搬入运行路线需提前提供，以便在施工中进行预留或加固。

第二章 降水工程施工方案

第一节 工程概况

一、场区地下水情况

第一层上层滞水，埋深-3.24~-4.46m,水位标高41.27~42.48m，分布于上层杂填土中；

第二层层间潜水,埋深-15.50~-15.80m水位标高30.18—30.48m,分布于标高28.16~30.17m以上的细砂层③1和卵石层③中。含水层厚度约2.0m； 第三层承压水,埋深-17.15~-17.59m,水位标高28.61~28.85m,存在于22.28~26.64m以下的细砂⑤1及卵石⑤层中。含水层厚度约16.0m,承压水头约2~6.70m；

第四层也是承压水,分布于-47.80m以下的细砂及卵石层中； 地层组成及地质水文情况详见本工程勘察报告、地质水文报告。 二、基坑开挖标高及受地下水位影响情况

1. 中心建筑椭圆形基坑,主要开挖标高:-27.00m、-33.60m和-43.00m,受第二层潜水、第三层承压水的影响,-33.60m和-43.00m,受第四层承压水水头压力的影响。

2. 南侧建筑主要开挖标高-8.00m、 –10.00m及-18.00m,其中-18.00m受潜水影响，其他部位受上层滞水影响。

3. 北侧建筑主要开挖标高－12.0ｍ，仅受局部上层滞水影响。 三、降水工程特点

1. 超常深基坑开挖降水;中心建筑-27.00m、－33.60ｍ和－43.00ｍ，降水深（幅）度14.00ｍ、19.00m和23.00ｍ。是目前国内最深、最大的城市建筑基坑降水工程。

2. 基坑进入承压水层，计算基坑出水量最大。

本工程中心建筑进入承压水层7-14m，最深23.00m，由于开挖范围大，水位降深大，渗透系数大（200~300m/d），如全部采用常规降水，

3

总出水量高达20万m/d.如-43.00m基坑采用帷幕降水，其他部分采用常规降水，出水量也达10万m3/d，是单体建筑基坑降水计算出水最大的工程。

四、特殊的工程地理环境及降水方案的选择与评估

1. 本工程位于天安门广场西侧，是全国政治文化中心，中心建筑基坑开挖边线东距人民大会堂90余米，场区北临长安街及地铁复八线，西面和南面都是密集居民区和商业区，特殊的地理位置，使超常深基坑降水，对周围环境产生的影响十分重要，必须作到万无一失。

2. 根据降水工程的特点和难点，经过精心设计，反复论证，提出了多种降水方案，进行优化选择。其中对如下两个降水方案进行了重点讨论。第一种方案：-43.00m台仓基础采用地下连续墙帷幕降水，其他部位采用桩、锚支护常规降水。此方案具有工期短、造价低，且可以采用分步、分期降水、地下水回灌等新技术，减少出水量及对周围环境的影响，是一个挑战性的降水方案，但需经过大量降水设计参数的采集试验；对周围环境的影响也需经过

权威专家评估，这在短短的投标期间是不可能完成的。第二种方案：选择了中心建筑基坑采用地下连续墙帷幕降水，其他部位采用常规降水的安全、稳妥的降水方案。经专家评估确认，选用第二种降水方案。

第二节 主要降水方法

一、基坑降水方案

以基坑部位、降水方法、地下水类型划分，分别采用中心建筑地下连续墙帷幕降水，南侧建筑-18.00m基坑管井井点降水、上层滞水渗井井点降水和减压井及回灌井（见附基坑降水方案一览表 1-2-1）。 1. 中心建筑地下连续墙帷幕降水：

1) 基坑周围采用落地式地下连续墙，在进行边坡支护的同时形成降水帷幕，阻止地下水渗入基坑，防止降水漏斗对周围环境产生影响。 2) 坑内降水井布置在基坑内，井孔直径υ600mm，井管为υ325mm钢壁管和桥式滤管，井孔与井管间填4~8mm滤料。由地下连续墙顶标高开始打井，井深约25.00m。

3) 降（抽）水井布置在地下连续墙帷幕周边肥槽内，井中距连续墙外皮1.80m，井距25.00m，预计在基坑内布置降水井22口，台仓内也布置降(抽)水井2口。

4) 井内安装扬程大于30m，出水量20m3/d的潜水电泵。

5) 坑内降（抽）水井要随挖土的深（高）度，逐节拆除直至坑底标高以上1.0m。肥槽回填土时,如需保留部分降（抽）水井,再进行接井。 6) 坑内降水井的排水管道为υ200mm钢管，设在地下连续墙顶部，还要设置集水箱进行二次提水至地面。 2. 南侧建筑-18.00m管井井点降水：

1) 中心建筑南侧东西长约80m，南北宽约40m，基坑底标高-18.00m，采用桩锚支护不能隔水，因此，须采用管井井点降水。本基坑要求将潜水全部疏干,因此,降水井进入承压水,采用抽渗结合,抽吸少量承压水,利用水头高差，加速潜水渗入承压水层.经计算出水量约2200m3/d（详见基坑降水计算书），因承压水位随季节年变幅约3.0m，

除冬季外可自渗至下层。

2) 管井降水井，井孔直径?600mm井管?300mm水泥砾石管，为增加孔隙率，潜水层底标高下，安装2m长的钢板网过滤器（水泥砾石管孔隙率约15%，钢板网过滤器约60%），以加速层底残余潜水流入井内。 3) 管井降水井有由- 8.00m开始打井，井深20.00m，井距7.50m，布置在东、西、南护坡桩外侧，井中距桩外皮1.30m ,共布置降水井23口，注意降水井要布置在护坡桩后面，防止被锚杆击穿。 4) 降水井井内安装扬程大于30m，出水量5m3/d的潜水电泵，要用调整出水量及降深,防止过多抽吸承压水。

5) 地面排水管为υ150mm钢管2-3排，抽出的地下水经沉淀箱后部分排入临近的市政管道内。 3. 减压井及回灌井:

1) 台仓坑底标高-43.00m,已进入粉质粘土⑥层, 因本工程勘察报告未提供-47.80m以下的地层组成及其他水文地质参数,参考地铁复八线有关资料进行了验算并提出减压井方案;经验算,坑底有被承压水顶穿的可能,因此须采用减压井抽水,降低承压水头约16.0m,方可保证基底安全。

2) 经计算,台仓承压水头降低16.0m,总出水量约25000m3/d,水头稳定后维持出水量约18000 m3/d。据此,在台仓周围布置16口减压井(其中两口同周边减压井重合，详见基坑降水井点平面布置图)。 3) 根据本工程的勘察报告,-33.60m的坑底也有被第四层承压水顶穿的可能,为稳妥安全,在基坑周边地连墙内侧也设减压井,两口坑内降水井间布置一口减压井,由-12.0m开始打井。共布置周边减压井20口。连同台仓共布置减压井36口。

减压井布置在周边是为了便于抽水。

4) 减压井井孔直径?600mm，井管为?325mm钢管，其中井底以上12.0m为桥式滤管，其余为钢壁管。井孔与井管之间、滤管部分填4~8mm滤料，粉质粘土⑥层范围内用粘土球止水，其他部位填混合料。 5) 减压井内安装扬程大于150m，出水量80m3/h的潜水泵。 6) 周边减压井由-12.00m开始打井，井深44.00m，台仓减压井起始

标高为-20.00m，井深36.00m，要随着挖土深度逐节拆至坑底标高+50cm。

7) 抽出的地下水经?300mm排水管及二次扬水装置排入地面回灌井，及市政雨水或污水管道。

8) 减压井封井采用填碎石,压灌水泥浆法。

9) 由于减压井出水量较大，采用回灌方式将水回灌地下。回灌井采用“深抽浅灌”，即减压井抽第四层承压水，回灌至第三层和第四层承压水层内。

10) 回灌井井孔直径?700mm，井管为?325mm钢管和桥式滤管，井深85m，其中-35.00~-85.00m为桥式滤管，周围填4~8mm滤料，0~35.0m为钢壁管，井孔与井管间填红粘土止水。回灌井管边侧绑一根?50mm,长60m测水管,观测回灌水位。

11) 地铁复八线天安门西站构造相同的回灌井，平均单井回灌量约4000m3/d，本工程单井回灌量按3000 m3/d计算，6口回灌井平均每天回灌15000 m3/d（扣除回扬井），回灌台仓减压井出水量约80%。 12) 为保持单井回灌量，回灌井每七天回扬一次。

13) 回灌井6口，布置在南侧建筑的东侧和西侧各3口，要布置在远离基坑锚杆区的地段，防止被锚杆击穿。

周边减压井因暂缺设计参数,暂不布置回灌井。

应当指出的是,业主暂未提供-47.86m以下的地质水文资料,开工前要进行详勘,根据详勘资料进行设计与校核，因此，减压井及回灌井的数量有可能增加或减少。

基底稳定验算及减压井出水量计算详见后附“基坑降水设计计算书”。 4. 上层滞水渗井井点：

1) 上层滞水存在于-3.24m~-4.46m的杂填土内，水量因补给源而异，可利用地层的组成特点，利用渗井将杂填土、粉质粘土夹层穿透，使上层滞水导入下层细纱和卵石层消散。

2) 渗井井孔直径?300mm，井深不小于12.00m，井孔内填2~4mm滤料或水洗粗砂。

3) 渗井井距1.5~3.0m，根据滞水量确定，出水量较多时1.50m，反之3.0m，如水量极少可不布置渗井井点，计划布置渗井约 300 个。 4) 当出水量大，自渗效果不明显时，可在渗井内安装?50mm井点管，配备射流泵箱及排水总管进行强制抽水，每20个井点配备一台射流泵箱。

5) 滞水量很大，分布集中时，要挖探坑，寻找补给源，如为管道漏水要堵漏治理，切断补给源是治理滞水最好的办法。

5. 在基坑坑边，布置?127mm水位观测孔10个，其中观测承压水位6个(30m深)，观测潜水位4个(20m深)用减压井观测第四层承压水位。位置见图 1-2-1 基坑降水井点平面布置图。

6. 坑内钢管井降抽水井、水泥砾石管井、减压井、回灌井及水位观测孔，构造及止水位置，详见图 1-2-2 各类管井构造简图。 7. 沉降观测点布置见第九章工程测量方案。 二、降水施工 1. 管井施工：

管井包括-18.00m内管井井点,坑内抽水井、减压井以及回灌井。

1) 管井降水施工工艺流程：

放线定井位→挖泥浆沟（坑）→埋设钢护桶→井机就位→成孔→下井管→填滤料→封井→洗井→安装排水管→装泵→抽水

2) 打井采用泵吸反循环钻机，自造浆护壁，地下有旧房基或卵石粒径过大时可采用CZ-22冲击钻。

3) 成孔后立即下井管，钢管井接头要焊牢，并包塑料布，水泥砾石管要用竹片夹牢、绑紧，防止弯曲或脱落。

4) 填滤料要从井孔四周均匀回填，防止将井孔挤偏。水泥砾石管要加井盖。

5) 洗井采用空压机气举法，要从井底逐节，逐层吹洗，将井底泥砂吹净，洗出清水为止。

6) 潜水泵用钢丝绳吊在井内，置泵标高为坑底设计标高下4.50m，根据出水量及降深调整置泵位置，直至达到降水要求。

7) 管井水泵分别连接与出水口径相匹配的橡胶管，与地面排水管相连。

2. 渗井井点施工：

1) 渗井钻孔（井）采用长螺旋钻机，滞水量大，塌孔严重时采用门式正循环钻机。

2) 成孔（井）后立即填滤料，防止塌孔，缩径，影响渗水效果。 3) 大型机械难以就位的地段，可采用套管法成孔。 4) 渗井内安装井点管，按照轻型井点工艺要求和规程施工。 3. 水位观测孔采用SH30地质钻套管法成孔。

4. 降水井和减压井的水泵要保持昼夜连续运转，防止因停泵，使水位上升，造成“涌槽”事故，为此采取以下措施：

1) 每面分电闸箱，接水泵不多于3台，每台水泵用一个电插销。 2) 现场准备300KW柴油发电机组。 3) 专人巡查，发现停泵立即处理。

第三节 基坑降水对周围环境的影响

基坑降水对周围环境产生的影响，主要是地下水下降引起的地层压缩固结，产生地面沉降和大量抽取地下水造成资源超长开采以及打井及回灌井造成的水质污染。 一、地面沉降的预测

1. 潜水分布于标高28.16~30.17m的细砂和卵石层中，含水层厚约2.0m，因砂卵石层压缩模量很大（60?120Mpa），用S∞=H0ΔP/E1-2计算降水引起的沉降量极小，其降水影响半径R=2S（HK）1/2=2x1.8x（2x250）1/2=80.00m，对重要建筑物不会构成影响。

2. 承压水由于含水层厚度大，影响范围也较大，人民大会堂及地铁复八线天安门西站均在影响范围之内，其中地铁复八线及天安门西站持力层就在位于容易因降水产生固结沉降的粉质粘土④层，且地基沉降尚未稳定，为此我们将挖深及降深都较大的中心建筑采用地下连续墙帷幕降水，就防止了基坑降水对其产生的影响。

基坑南侧建筑-18.0m 基坑采用管井井点降水，由于排降的潜水降深小，其北侧有帷幕墙，东西侧设回灌井,不会因降水而对周围环境造成影响。

3. 减压井抽降的是-50.00m以下的第四层承压水头,即使降低16.00m,水头仍在第三层承压水,即不排降第三层承压水,不会引起粉质粘土④层的固结沉降,且采取回灌及地连墙加深等措施,因此,降水都不会引起地面有较大沉降。 二、防止因基坑降水引起周围地面沉降的措施 除采用帷幕止水及回灌外，还应采用以下措施:

1. 保证降水井、回灌井成井质量，井管接头要接牢，接缝缠塑料布，滤料符合设计要求，使管井排降水含砂量控制在1/100000。

2. 采用分次降水，即边打井边洗井边抽水，用调整泵深来调整控制降水深度，以使水位缓缓平稳下降，因剧烈水位下降会增加沉降量。

3. 保持连续抽水，防止水位忽起忽落，因水位反复起落每次都会产生固结沉降，次数愈多，叠加沉降愈大。

4. 在现场周边及主要建筑物设置沉降观测点，定期对其进行沉降观测，发现异常立即采取措施处理。

5. 水位观测孔观测频率为：基坑开挖阶段,水位每天一次；进入土建结构施工阶段,水位每周三次。地面沉降观测点观测频率见测量方案。 三、水资源保护措施

1. 台仓减压井出水量的80%通过回灌井回灌地下。

2. 回灌井密封，防止污水流入，每次回灌都要请有关部门进行水质化验，符合回灌要求时方可回灌。

3. 打井原土自造泥浆护壁，封井止水采用自然红粘土，洗井用气举法，不得使用化学剂。

第四节 主要机械配备及施工进度

一、基坑降水主要施工机械配备及插入施工时间

1. 正式挖土前三天，配备长螺旋钻机2台，正循环钻机2台，进行渗井施工，每天可完成渗井50口。连续作业6天可完成全部渗井。

2. 中心建筑地下连续墙完成1/3时，立即插入坑内打坑内降水井和周边减压井，配备泵吸反循环钻机8台，每天成井4口，连续作业6天可完成，注意必须先做地下连续墙，再打降水井，防止地下连续墙施工泥浆堵塞降水井。要边打井边进行坑内降水井的水泵安装和排水管组装，抽水7天后即可挖土。 3. 台仓减压井配备反循环钻机3台,每天成井3口，连续作业6天可完成全部台仓减压井。

4. 南侧-18m基坑管井同护坡桩施工平行作业，护坡桩成桩后，立即插入打降水井，泵吸反循环钻机4台，每天成井4口，连续作业5天可完成-18.00m基坑管井边打井，边进行水泵管道组装，群井抽水7天后方可挖土。 5. 回灌井采用泵吸反循环钻机5台，每天平均打井2口，6口回灌井共打3天，安泵组装管道5天共计8天，原则上，除渗井需提前插入外，降水工程见缝插针、不占工期，按要求完成进度计划。

综上所述,降水工程主要施工机械为长螺旋钻机2台,正循环钻机2台,泵吸反循环钻机10-12台.

第五节 质量安全要求

1. 开工前对全体职工进行技术、质量、安全交底，建立现场质量安全保证体系，作到分工明确，责任到人，确保施工质量和安全。 2. 打井前要摸请地下障碍物情况，以保证施工安全。

3. 保证成井质量，井孔直径，井深不得偏小，井位位移?10mm，井斜百米不得大于2度。

4. 滤料要符合要求，含泥（屑）量不小于5%。

5. 管井降水井，回灌井抽排水含砂量不大于1/5万。 6. 施工机械不得碰压降水井及供电、排水系统。

7. 卵石层中承压水渗透系数大，一旦停泵，水位回升很快，降水井、减压井运行期间,必须在现场配备专用发电机。 8. 土钉锚杆施工要躲避降水井，防止将其击穿。

9. 遵守值班制度，夜间值班人员不得睡觉，防止煤气中毒及触电事故. 季节性施工措施见第七章其他土建分项工程施工方案。

第六节 施工准备工作

1. 进行测量放线，根据打井起始标高确定井深，根据帷幕或护坡桩位置确定井位。

2. 作好施工用电：打井每台钻机用电30KW，抽水用电每台水泵4-10KW，打井用电约300KW。抽水用电约250KW.

3. 作好施工用水：现场设置?50自来水龙头不少于4-6个，供打井用。 同市政等有关部门联系，在绒线胡同和人民大会堂西侧路指定雨水或污水井不少于 4个，以排放抽出的地下水

第三章 土方工程施工方案

第一节 现场基本现状

1. 根据对现场多次踏勘和实地测量以及业主的招标答疑，对现场现有场容场貌、周边围挡情况、场区内原有建筑物情况和拆迁现状有了比较清楚的了解。

2. 工程现场现有地面标高实测结果在46.00m左右，与勘测设计院的测量成果相吻合。现场北侧为人大常委会办公楼工程原已开挖的基坑，经现场实际测量，原有基坑底标高为40.18m，局部坑井底标高为35.70m左右，按±0.00为绝对标高46.00m计算，基坑底部大面积深度为5.82m，局部坑井深度为10.30m。根据原《全国人大常委会办公楼施工组织设计》，原有基坑周边护坡桩为?1000的混凝土灌注桩，桩顶标高为39.60m，桩长15.8m，桩间距2.0m，局部桩径为?500，桩长12.45m，桩间距0.8m。原有基坑平面示意图详见附图1-3-1。

3. 现场现有围挡情况为，在场地的北侧和东侧为砖围墙，西侧和南侧

为临时铁皮围挡。在原有基坑北侧、长安街以南的地带有三层小楼、地铁换气口等，现场中心建筑范围内的拆迁工作接近完成，南侧部位的拆迁工作正在进行。

第二节 土方开挖基本情况

1. 本工程设计标高±0.00为绝对标高46.00m，中心建筑（202区）最深处为歌剧院台仓，其设计地坪标高为-41.00m，中心建筑其它室内地坪标高分别为-28.60m和-22.00m。

2. 按设计院的要求，台仓底板和侧壁厚度约2m，台仓部位挖土标高约-43.00m；中心建筑其它部位底板厚约3m，底板上部回填2米厚的级配砂石，基坑开挖深度为-27.00m和-33.60m。

3. 南侧建筑（203区域）底层设计地坪标高分别为-7.00m、-8.00m、-9.00m和-17.00m，底板厚度按1m考虑，基坑开挖深度分别为-8.00m、-9.00m、-10.00m和-18.00m；北侧建筑（201区域）底层设计地坪标高为-11.00m，底板厚度按1m考虑，基坑开挖深度为-12.0m。

4. 202区周边有一环形车道，设计地坪标高为-11.50m，底板厚度按1m考虑，基坑开挖深度为-12.50m。

5. 中心建筑（202区域）土方开挖量约85.7万m3，南侧建筑（203区域）土方开挖量约21万m3，北侧建筑（201区域）为原有基坑，需开挖土方量约20万m3，整个工程总的土方开挖量约为127万m3。土方开挖平面示意图见附图1-3-2，土方开挖1-1剖面、2-2剖面示意图分别见附图1-3-3、1-3-4。

第三节 土方工程的指导思想

1. 由于基坑深，面积大，基坑标高变化多，整个土方工程量很大，约127万m3，为后续工程施工创造出良好的工作面是土方工程的关键之所在。要保证在计划工期内完成土方开挖，必须把土方开挖和护坡工程、降水工程有效地结合起来、统筹进行安排，使交叉施工合理衔接，并互相创造条件。土方工程要优先为202区域的护坡工程（尤其是地下连续墙）和降水工程的施工和机械设备的出场创造条件，使护坡工程和降水工程提前插入。 2. 要紧密结合工程的特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程的机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段的开挖部位和深度、以及运输坡道的合理布置，以满足工期要求。

3. 土方开挖应与业主积极配合，结合拆迁工作实际进度开展施工。优先进行中心建筑（202区域）范围内的土方开挖，并以之作为重点；先在202区周边开挖约30m宽的槽带，以便于地下连续墙和降水施工能提前插入。南侧建筑（203区域）范围内的土方开挖一方面结合土方坡道的开挖而进行，另一方面，在202区域进行护坡和降水施工的过程中将会产生土方开挖的间歇和停顿，此时穿插进行203区域的土方开挖，最终在202区域的土方开挖完成后，紧接着将此部位的土方开挖到位；北侧建筑（201区域）范围内的土方暂不开挖，主要留作土方坡道和用于今后回填砂卵石的储存场地，在工程施工的过程中，再进行201区域的土方开挖。由于土方要结合拆迁工作进行开挖，因此土方运输坡道和土方开挖进度随拆迁实际进展情况及时进行合理调整。

4. 设计要求202区域的底板以上回填2m厚的级配砂石，而且中心建筑周围要回填级配砂石,因此在土方开挖至砂卵石层时,在征得设计同意的前提下,在现场北侧原有基坑内存放足够的砂卵石，用于今后土方回填,尽量减少土方外运和回运，缩短关键线路工期，降低工程造价。初步计算，工程所需回填土量约为15万m3（包括室内和外墙回填），而北侧现有基坑填平所需土方近

3

16万m。同时，北侧原有基坑填平后，为结构施工和钢结构拼装提供了良好的场地。北侧现有基坑回填时，边回填边采取震动式碾压机分层碾压密实。基坑开挖及原有基坑回填示意图详见附图1-3-5。

5. 由于土方工程量很大，土方运输坡道留设的数量和位置相当重要，因此在基坑内南北两侧留设不少于4条土方运输坡道。由于南侧拆迁工作尚未完成，因此土方施工期间的出入口只能留在现场的东南侧。具体详见分层土方开挖平面图。203区基坑开挖标高为-18.0m，要求此处连续墙顶标高只作到-18.0m，这对203区处留设运土坡道较方便。

6. 由于北侧原有基坑南侧的护坡桩的位置局部占据了拟建建筑物结构线的位置，一部分原有护坡桩妨碍了地下连续墙的施工，对于妨碍工程施工的原有护坡桩，应在土方开挖时及时清除。从土方开挖平面图可以看出，原有基坑东侧、西侧和北侧的护坡桩在拟建北侧建筑（201区域）结构线的外侧，因此此护坡桩可以保留，若局部对工程有妨碍的护坡桩则需要清除。 7. 土方工程不仅要为护坡、降水以及后续结构施工及时创造工作面，而且要保证在土方施工过程中地基基础土层不受扰动与破坏。

8. 在整个土方开挖过程中，在底板垫层施工之前，要预留足够厚度的保护土，以防止在进行地下连续墙、护坡桩施工时地基土层受到扰动。 9. 土方工程必须完全符合北京市环境保护要求，科学组织以减少交通拥堵和噪音对市民生活的影响等。

第四节 总体施工流程

一、 方案一：台仓周边采用减压井及回灌井施工流程图： 施工准备

202区第一次土方开挖至–12.5m

土钉墙

202区周边和台仓处地下连续墙施工 坑内降水井施工

第二次土方开 挖至–15.0m 台仓周边减压井及 回灌井施工 土钉墙

第二次土方开

回填北侧原有基挖至–27.0m

坑，分层碾压 连续墙的锚杆施工

–27.0m与–33.6m高低标高变化处护坡桩施工

第三次土方开挖至–33.6m

台仓处钢支撑施工

第四次土方开挖至-43.0m

203区土方开挖 201区土方开挖

二、 方案二：台仓底部采用冰冻法施工流程图： 施工准备

202区第一次土方开挖至–12.5m 周边渗井施工 土钉墙

202区周边和台仓处地下连续墙施工 坑内降水井施工

第二次土方开 挖至–27.0m 回填北侧原有基连续墙的锚杆施工 坑，分层碾压

–27.0m与–33.6m高低标高变化处护坡桩施工

第三次土方开挖至–33.6m

冰冻法施工

台仓处钢支撑施工

第四次土方开挖至-43.0m

203区土方开挖 201区土方开挖

第五节 施工准备

一、 机械设备的投入及运输能力的分析

由于本工程地处人民大会堂西侧，属市中心和交通拥堵区，土方施工受交通条件和政府相关规定的限制，土方施工时间主要安排在夜间22:00?6:00之间，白天根据交通条件和政府许可尽最大限度进行

土方外运。

1. 第一次土方开挖（?0.0?-12.5m）：按1台挖土机平均每天挖土

3

700m。卸土地点平均距工地20km，一辆运土车来回一趟平均需1.5?2.0h考虑，一辆车一天（工作时间10?12h）来回跑五次，平均每辆车的运输能力为10m3/次，一辆车的运输能力为50m3/天。202区（中心主楼）第一次土方开挖量约38万m3，平均一天出土量约为7000m3。挖土机一次挖土深度为6?7m，第一次土方分两层开挖。 1）需配备的挖土机：（7000?700）?1.2（富余系数）=12台。 2）需配运土车：7000?50=140辆。 3）现场平均出来一次车所需时间：（12?60）?（140?5）=1 min 2. 第二次土方开挖（–12.5m～–27.0m）：第二次开挖土方量约40万m3，由于第二次开挖时需16万m3砂卵石需存放在现场北侧原有基坑内，需外运的土方为24万m3，由于基坑加深，考虑平均一天出土量约为4000m3。第二次土方分两层开挖。 1） 需配备的挖土机：（4000?700）?1.2（富余系数）?7台。另外配备5台帮201区到运土方，因此总共配备12台挖土机。 2） 需配运土车：4000?50=80辆。 3. 第三次土方开挖（–27.0m～–33.6m）：第三次土方开挖量约7万3

m，但考虑到基坑很深，且存在不同标高的错台，需进行土方接力开挖，考虑平均一天出土量约为3000m3，需布置8台挖土机。第三次土方一次开挖到位。需配运土车：3000?50=60辆。

4. 第四次土方开挖（–33.6m～–43.0m）：第四次土方（台仓部位）开挖量约7000m3，挖土标高为-33.6?-43.0m，由于开挖深度很大，要采用长臂挖土机进行开挖。

5. 第五次土方开挖：在202区台仓土方开挖完成之后，及时进行土方坡道的清除，同时进行203区内-8m、-9m、-10m区域的土方开挖，在开挖过程中，一方面要及时插入上述区域至地面的插筋补强土钉护坡的施工，同时及时插入上述区域与-18m区域之间的护坡桩施工。 6. 第六次土方开挖：利用201区存放的砂卵石进行地下室内底板上的回填及肥槽的回填。由于可利用原有护坡桩，在开挖的过程中要及时行进锚杆的施工。对于原有基坑周边有妨碍的护坡桩进行清除，为201区的结构施工创造条件。

在施工过程中，可根据现场实际情况和拆迁情况适当调整开挖进度和机械数量。

二、 土方施工机械配备表（见附表1-3-1）

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