产品实现过程及质量控制策划书

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版 次 1 产品实现过程的策划

公司对产品QTZ63T.M塔式起重机的实现过程包含了产品策划、设计和开发、物资采购、产品制作、销售、产品交付顾客及售后服务等一系列过程。对产品实现过程的策划是保证公司出厂产品达到质量目标、满足顾客要求最重要的控制手段。

2 投资确认

经公司管理层对市场需求调查，结合公司实际情况,认为本公司基本具备投资开发生产QTZ63T.M普通塔式起重机的能力。成立了项目研制组，指定了项目负责人，制定了《产品策划书》，并确定对新产品QTZ63T.M及以下系列各型塔式起重机的投资开发。

3 质量控制策划书

3.1 公司对产品TC5610塔式起重机的主要技术性能参数要求： 公称起重力矩为 630 KN.M 最大起重力矩为 750 KN.M 最大起重量为 6.0 T 最大幅度为 56 m 最大幅度处起重量为 1 T 起升高度（固定/附着） 40/140 m

塔身最高一道附着上的悬高为 24m

其技术特征为：塔帽为前倾式，塔身采用整体式方案。TC5610以下系列产品参数按对应的型号确定。 3.2产品质量控制的目标：

产品出厂合格率为100%； 产品安装一次合格率为100%；

顾客满意度≥95%，三年内逐年递增1%。

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版 次 为了达到总体质量目标，公司对质量目标进行细化分解，落实到各职能部门和车间，并进行定期考评，以利于不断改进和提高。

4 产品实现过程控制文件

为确保产品实现过程质量能够得到有效控制，公司必须建立文件化的质量管理体系，编制《质量手册》和相应的程序文件、作业文件。规定相关部门及人员的工作职责。

5 产品实现过程所需的资源

按照国家对B级制造企业的资源配置要求，公司按照下列资源进行配置： 5.1人力资源

a)机械工程师：7名； b)电气工程师：4名；

c)技术负责人：高级工程师1名； d)检验人员：6名，其中2名工程师；

e)具备资格证的技术工人：电工6名，电焊工25名； 5.2基础设施的配置：

a) 生产设备：

机加工设备、切割设备和焊接设备; b) 工艺装备

标准节工装、起重臂工装、塔顶工装、平衡臂工装、套架工装、上支座工装、下支座工装、小车工装、起吊设备

c) 检测检验仪器

砝码、经纬仪、水准仪、兆欧表、接地电阻测试仪、万用表、秒表、钢卷尺、探伤设备、声级计、钳形电流表。

6 产品实现过程工序流程及质量控制点网络图如下：

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7 产品实现过程的质量验证

设计确认

版 次 a设计确认必须符合标准GB/T13752-92（塔式起重机设计规范）的规定进行确认。 b 产品制作标准必须符合GB/T5013-2008（塔式起重机）的规定进行制作。 c 设计确认认定以国家认可的检测机构验证合格为准。

制作过程

a 原材料、配套件及制作件必须符合本公司编制的原材料、配套件、制作件的检验标准及规程执行

b 制作过程必须按照本公司编制的钢结构关键焊缝焊接工艺过程卡的检验规定执行。 c 出厂检验必须符合公司编制的出厂检验规程及标准执行。 7.3 监督检验

按照国家质检总局TSGQ7001-2006 ( 起重机械制造监督检验规则）的相关规定，由质检科涵接行政主管部门授权的监督检验机构进行监督检验。

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