模袋技术指标

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土工模袋混凝土护坡施工 质量检验评定标准（试行）

1.土工模袋混凝土护坡 1.1单元工程划分

每50~100延米模袋混凝土护坡为一个单元工程，或按区段划分单元工程。 1.2基本要求

1.模袋混凝土护坡的坡比应符合设计要求，一般宜为1：1.5。整坡后，坡基坡比允许偏差±5%；坡顶和坡底高程应符合设计要求，允许偏差±5cm。 2.水上整坡时，应自上而下铲坡。填土区整坡时，应分层压实，其密实度应达设计要求，并做好新老土坡结合，严禁贴坡回填。坡面平整度不大于10cm。 3.水下整坡时，严禁超挖，如遇坡面杂物及易损伤模袋布的硬物和淤泥，必须清除。如需填方时，应抛石或用编织袋装小石子，垒成设计坡面。坡面平整度不大于15cm，必要时应由潜水员操作施工。

4.模袋宜采用锦纶、维纶或丙纶制作，其技术性能指标应符合《土工合成材料长丝机织土工布》（GB/T17640-98）标准；模袋布不允许有重缺陷，如破损、断砂等，对个别轻缺陷点应用粘合胶修补好；模袋上下层的扣带间距应经现场试验确定，一般采用20×20cm为宜；模袋上下二层边框缝制应采用四层叠制法，缝制宽度不应小于5cm，针脚间距不大于0.8cm。

5.模袋布的表面缺陷、模袋的规格尺寸和缝制质量宜在工厂进行检查验收；模袋进场后应逐批检查出厂合格证和试验报告；模袋布的主要技术性能指标，应按设计要求进行抽查复验，每批抽检一块。

6.模袋铺设前，应设定位桩及拉紧装置。定位桩宜打设在坡顶距模袋上缘1.5~2.0 m处，其间距宜为1~2m，且每块模袋不少于4根；模袋应预留纵向收缩余量，余量宜通过试验确定。

7.铺展模袋时，应边铺边压砂袋或碎石袋，对于受风浪影响较大的坡面，砂石袋宜用绳索连接成串，间距一般为1~2米。

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8.相邻模袋应用双股线缝接紧密。接缝处底部应铺设土工织物滤层，土工织物与模袋布搭接宽度不应小于50 cm，并应顺直平整。

9.模袋混凝土的配合比应根据设计强度配制，其水灰比应不大于0.55。选用石子最大粒径一般为20mm，坍落度宜为18~20 cm。原材料和拌和物性能还应符合泵送混凝土相关规范要求。

10.充灌前，陆上部分的模袋应洒水润湿；充灌时，混凝土喷射管插入模袋灌口深度不少于30 cm，并应扎紧；充灌应从已充灌的相邻模袋混凝土块处开始，由下而上，依次进行，充灌过程中应及时调整模袋上缘拉紧装置。

11.模袋混凝土泵送距离不宜超过500m，充灌速度宜控制在10m3/h以内，混凝土泵的出口压力以0.2～0.3MPa为宜。每充灌口充灌砼应连继进行，当模袋内混凝土充灌将近饱满时，暂停5～10分钟，待水分析出后，再灌至饱满。模袋混凝土充灌找平时，在初凝前可采用人工踩平。

12.水下混凝土施工时，在水深超过2米情况下，应由潜水员配合控制水下充灌和铺设质量，同时应特别注意人身安全。

13.模袋混凝土充灌后应用探针测量混凝土厚度，其平均值应符合设计要求，允许偏差-5%~+8%。

14.模袋混凝土在充灌口留取试块，每班或100m3混凝土留一组试样，混凝土强度应达设计标准。

15.模袋混凝土充灌后，其顶部宽度允许偏差±20mm，顶、底部高程偏差-20 ~+40 mm，混凝土坡面平整度小于等于5 cm。

16.混凝土充灌结束待初凝后，及时将模袋表面灰渣冲洗清理干净，并进行养护至少7天。

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1.3质量检测项目和标准

土工模袋混凝土质量检测项目和标准见表1.3 表1.3

检测工具号 和方法 1 10~20延米钢尺、测深土基坡比 ±5% 测1横断面 锤 2 水上100，水下2米靠尺,土基平整度 同上 150 潜水员手摸 3 土基顶、底部高程 -20~+40 同上 水准仪 4 200平米抽土基密实度 符合设计要求 环刀法 测1点 5 相邻模袋拼接处与每块上、≥500 钢尺 所垫土工织物搭接宽度 中、下各1点 6 模袋砼厚度 -5%~+8% 同上 探针、钢尺 7 10~20延米模袋砼顶、底部高程 -20~+40 水准仪 测1横断面 8 10~20延米模袋砼顶部宽度 ±20 钢尺 测1横断面 9 每缝上、相邻块缝宽 ≤20 钢尺 中、下各1点 10 水上100，200平米抽砼表面平整度 2米靠尺 水下150 测1点 11≥设计强每班1组或模袋砼强度 随机取样 △ 度 100立方砼1组 检测项目 质量标准 检测频率

1．4单元工程质量评定

在基本要求(检查项目)合格的前提下，主要检测项目的测点全部符合上述标准，每个一般检测项目的测点数中有70%及以上的测点符合上述标准，其余测点基本符合上述标准，且不影响安全使用，即评为合格；在合格的基础上，一般检测项目的测点总数中有90%及以上的测点符合上述标准，即评为优良。

序江苏顺利水下工程有限公司

土工模袋混凝土护坡单元工程质量评定表1.4

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 序号 1 2 序号 1 2 3 4 5 6 检查项目 质量标准 单位工程编号 分部工程编号 单元工程编号 检验结果 设计值 1 2 3 实测值 4 5 6 7 评定 合格率(%) 模袋规格尺寸、材规范及设计要求 质、缝制质量 砼原材料、配合比 规范及设计要求 检测项目 允许偏差(mm) 土基坡比 土基平整度 土基顶部高程 土基底部高程 土基密实度 相邻两块模袋现场拼接土工织物搭接宽度 模袋砼厚度 模袋砼顶部高程 模袋砼底部高程 模袋砼顶部宽度 相邻块缝宽 砼表面平整度 模袋砼强度 ±5% 水上100，水下150 -20+~40 -20+~40 符合设计要求 ≥500 7 8 9 10 11 12 13△ -5%~+8% -20~+40 -20~+40 ±20 ≤20 水上100，水下150 ≥设计强度 检测结果 主要项目 点，其中合格 点，合格率 % 一般项目 点，其中合格 点，合格率 % 监理（建设）单位复评意见及质量等级 施工单位自评意见及质量等级 年 检测员 月 日 年 月 日 专职质检员 监理工程师 注：标有△为主要检测项目。

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确保模袋的稳定性，在坡面的上顶端考虑一个平台，上口开一个1m—2md的沟槽，模袋施工好以后再用土或者混凝土回填，形成一个压梗，防止岸上的雨水渗透到模袋下面，造成模袋下面的泥土冲刷，在河底低于河床位置也要设置一个2m-3m的平台。

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现在的模袋布设计技术指标要加大了，模袋单位面积质量（双层）550g—600g。所以别的指标要同样加大。

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