民用机场土石方施工方案施工组织设计

目录

地形地貌.......................................................................................................................... 3 气候条件.......................................................................................................................... 3 主要实物工程量 ............................................................................................................... 3 工程特点.......................................................................................................................... 3 96区技术要求.................................................................................................................. 4 92区技术要求.................................................................................................................. 4 施工力量布置................................................................................................................... 4 进度计划.......................................................................................................................... 5 施工准备.......................................................................................................................... 5 表土处理.......................................................................................................................... 5 施工排水.......................................................................................................................... 6 基底处理.......................................................................................................................... 6 填料来源.......................................................................................................................... 6 填料选择.......................................................................................................................... 6 土石方调配 ...................................................................................................................... 6 施工顺序.......................................................................................................................... 7 作业方式.......................................................................................................................... 7 密实度检测 ...................................................................................................................... 7 标高控制.......................................................................................................................... 7 边坡控制.......................................................................................................................... 7 搭接处理.......................................................................................................................... 7 石方爆破-基本概况 .......................................................................................................... 8 石方爆破-爆破方法 .......................................................................................................... 8 石方爆破-爆破参数的确定 ................................................................................................ 8 石方爆破-爆破施工工艺过程 ............................................................................................ 9 质量保证体系和质量保证措施 ........................................................................................ 10 安全保卫措施..................................................................................................................11 爆破作业安全保卫措施................................................................................................... 12 文明施工措施................................................................................................................. 12 工期保证措施................................................................................................................. 12 生产生活临时设施安排................................................................................................... 12 第四合同段96区原地基处理施工组织设计 ..................................................................... 13 第四合同段96区原地基处理-编制依据及编制原则 ......................................................... 13 96区原地基处理技术要求 .............................................................................................. 14 第四合同段96区原地基处理-强夯施工........................................................................... 15 第四合同段96区原地基处理-资料整理与报验 ................................................................ 15 第四合同段96区原地基处理-进度计划 第.................................................................... 15 第四合同段96区原地基处理-质量保证措施.................................................................... 15 第四合同段96区原地基处理-夯锤计算数据.................................................................... 16 第四合同段96区填筑体-基本情况.................................................................................. 16 第四合同段96区填筑体-96区技术要求 .......................................................................... 16 第四合同段96区填筑体-土石方填筑 .............................................................................. 16 第四合同段96区填筑体-强夯施工.................................................................................. 17

第四合同段96区填筑体-检测......................................................................................... 18 第四合同段96区填筑体-资料整理与报告 ....................................................................... 18 第四合同段96区填筑体-进度安排.................................................................................. 18 第四合同段96区填筑体-质量控制及施工要.................................................................... 19 原地基处理机具设备表（一）.xls ................................................................................... 20 主要机械设备及进场计划一览.xls ................................................................................... 20 xx机场四标段土石方调配平衡一览表.xls ........................................................................ 21 填筑体填筑施工流程图.xls.............................................................................................. 21 96区原地基处理强夯施工工艺流程图（四）.xls ............................................................. 22 地理位置........................................................................................................................ 23 石方爆破-石方机械选择与配备 ....................................................................................... 23

地形地貌

地形地貌

场区多为群山环绕的丘陵地带，山丘顶部最大海拔高程约为xxm_。低谷处最低海拔高程约为ll8m，地势起伏变化较大，高差一般在xx-xx_m之间。低谷山坡多为南北走同，地表水系较发达，地面植被，除了低谷地带有部分稻田外，多为林木茂密的丘陵山地。 地质情况 第 页 共 页

气候条件

气候条件

根据xx_气象台统计资料显示，本地区年平均降雨量为xx_mm，年平均降雨日xx天，秋冬季节多雾，为北温带多雨气候。

主要实物工程量

主要实物工程量

a.土石方填筑：约xx_万立方米（压实方） b.石方爆破：约xx_万立方米（自然方） c.地基强夯：约xx_万立方米

d.截洪沟开挖：约xx_万立方米（自然方）

工程特点

96区技术要求

3.196区技术要求

3.1.1原地基及填筑体经处理后应达到以下各项要求 a、最终剩余沉降量小于x_厘米。

b、不均匀沉降坡差应小于x‰。

c、经过一个雨季后应完成总沉降量的95％。

d、土基变形模量，填土高度小于xm时，应大于xMPa；填土高度等于或大于x米时，应不小于xMPa。

e、对于距道面设计标高xm以下的填筑体，应填筑x%中风化以上石料的填料，对于距道面设计标高x～x_米之间的填筑体填筑x％中风化以上石料的填料，对于距道面设计标高小于x米的填筑体，填料不作填石要求。

3.1.2道槽地基处理要求

a．填方区，按道槽宽度（含宽出道肩外x_米），以1：1.5_向两侧放坡，在坡脚范围内先将草皮土、耕植土、腐植土以及树根、污泥等清除，然后再进行原土基强夯处理。

b．挖方区，道槽下60_厘米之内地基若为岩石时，须超挖60_厘米做褥垫层；若道槽下地基覆土厚度大于60_厘米，可不进行超挖，但应进行强夯处理。

c．填挖方交界处，沿跑道纵向，从挖方区道槽下的厘米至填挖交界处，其降坡度大于10_％，搭接长度应大于25_米；其横向，填方一侧仍以1：1.5_放坡，在坡脚范围内的处理要求与上述填方区相同，挖方一侧应超挖2米做褥垫层，并进行强夯处理。 3.1.3道槽填筑要求

道槽部位的填筑体应根据试验段提供的有关技术参数，控制每一层的填筑厚度和填料的颗粒级配，选择适宜的夯击能和夯点的布置．进行分层填筑强夯处理。在水平方向应使用相同的填料填筑，在填挖交界处应从下至上挖成1：2的台阶，各台阶的顶面应向内倾斜。

92区技术要求

3.292区技术要求

按照《民航机场场道工程施工技术要求》（暂行本）执行。即本标段在跑道端安全区、升降带有强度要求的平整区及围场道路部位，其压实度不小于0.92。

施工力量布置

进度计划

4.2.1开竣工日期

我局对分期分批安排进场的施工机械，和相应的作业、管理人员，立即进行人力、机具及物资动员，保证工程在2xxx年xx月xx日_之前开工，并在xx个月之内，按合同内规定的工作内容，以优良质量，圆满完成承包任务。 4.2.2形象进度计划

见《xx机场第x合同段_总体施工形象进度计划表》

施工准备

5.l施工准备

5.1.1根据业主提供的生产、生活临时设施用地范围，和批准的生产、生活临时设施搭建计划，立即进行搭建工作。临时设施的搭建做到安全、规范、合理，尽量减少给周围单位和群众带来不便和干扰。

5.1.2及时安排部分施工人员进场，修筑施工便道、清除草皮，进行排水、清淤等工作。以缩短施工准备周期。

5.1.3组织先期进场技术人员认真阅读设计文件、有关技术资料和施工技术规范，熟悉施工现场，参与技术交底，编制详细的分部分项工程监理的实施性施工方案。

5.1.4组织测量人员进行现场接桩和复测工作，并将复测成果整理上报业主和监理单位审批。同时组织试验人员进行现场获取填料作的土样，进行土壤试验，确定填料体土质的最大于容重和最佳含水量，报送监理单位中批。

表土处理

5.2表土处理

5.2.1各施工区在上石方填筑之前，必须将填方区和挖方区表层的草皮土、耕植土、树根等不适宜填料清除干净。清除厚度一般为xx厘米，最终以清除干净、监理验收为准。 5.2.2清除表土、可采用铲运机、推土机和人工相结合的方法进行。清除后就近集堆，并用装载机或挖土机配合自卸汽车将其挖运至指定地点。

施工排水

基底处理

填料来源

5.5填料来源

本标段所须填料体的总工程量为xx万立方米（压实方）。根据施工图纸、设计说明和业主指定的取上区，本标段的填料主要来源于以下几个地点；

a．W1取土区，在本标段场平区的西侧，与试验段相邻，其取土量为xx万立立米，在场平区内自身平衡；

b．W2取土区，在本标段场平区的东侧，其取土量为xx万立方米，在场平区内自身平衡；中国工程监理人才网/

c．W3取土区，在本标段场平区南侧界外约xx米处，其取土量为xx万立方米； d．W4取土区，在本标段场平区东端界外约xx米处，属近空处理区，其取土量为xx万立方米；

e．W5取土区，在本标段场平区东端界外约xx米处，属近空处理区，其取土量为xx万立方米。

f．101#、102＃截洪沟开挖土方利用，其取土量为xx万立方米。 如果以上取土区，在实际施工过程中，其取土量出现余缺，再与业主联系进行调剂处理。

填料选择

土石方调配

土石方调配

本着就近调用、先近后远、减少修筑施工便道的原则，和根据不同的运距来选择不同的

作业方式和施工机械，充分发挥施工机械的生产效率，降低成本，减少开支。具体调配方案详见《土石方调配平衡一览表》。

施工顺序

作业方式

密实度检测

标高控制

标高控制

严格按照设计要求控制顶面标高；并在交验时调整好顶面的纵横坡。对于每一填筑层，层面高程选用具有代表性的点逐层测量控制，直至顶面，其误差应小于10厘米。顶面高差按《民航机场场道施工技术要求》（暂行本）执行。即顶面高程用水准仪检查。95区按10×10米的方格控制，其标高误差不大于+2或-3厘米；在92区和87区按20×20米的方格控制；其标高误差为±5厘米。平整度用3米直尺在任意位置检测，其空隙为96区不大于3厘米，其它土面不大干5厘米。

边坡控制

搭接处理

搭接处理

5.13.196区和92区的搭接处理96区和92区由于密实度要求不同，作业方式也不同。因此，96区和92区不可能同时填筑，而是分区（左中右）进行填筑、强夯、碾压。为了避免搭接不良，产生不均匀沉降，形成纵向裂缝，必须处理好搭接问题。

a、96区的填土每层加宽4米，即在强夯布点时，增加一排夯击点，加宽搭接过渡段，加大搭接处的土石方密实度。

b、92区每一填筑层，要对96区填方的坡脚用推土机打破口（宽度根据96区的坡脚压实情况而定），形成一定宽度的小台阶或褥垫层，加强重叠区的碾压。 5.13.2本合同段与试验段的搭接处理

试验段与本合同段的搭接同在飞行跑道区，合同段间的搭接处理是影响整个填筑质量的关键，我们认为各合同段都必须树立全局观念和整体质量意识。积极与试验段配合，认真做好与试验段的搭接处理工作。各合同段在同等填土标高的基础上，优先按排搭接处的土石方填筑，早填、早沉降、早稳定。填筑时，除按设计和施工要求对挖填方区进行处理外；填方应向合同段界外推进2-3米，并进行碾压，后填筑的要在其上填土时，要对原填土进行破槽复压，避免合同段搭接处产生质量隐患。

石方爆破-基本概况

基本概况：

6.1.1本合同段石方爆破工程量约xx万m3,分xx个作业区，即W1取土区、W2取土区、W3取土区和W4取土区，其中W4取土区分两个作业区，作业区比较分散。

6.1.2根据地质勘探报告，本合同段内的石方主要以泥质粉砂岩类为主，次为砂质泥岩，含砾砂岩和中细砂岩，以风化程度划分为全强风化，中风化。其中中风化泥质粉砂岩的密度为xx_/cm3，极限抗压强度为xx_MPa。

石方爆破-爆破方法

石方爆破-爆破参数的确定

爆破参数的确定

我局爆破时拟先根据提供的xx机场勘察报告，结合我爆破经验进行试爆，取得爆破控制参数，指导施工达到最佳爆破效果。特别是针对光面爆破，其残孔率水平力求达到50%以上。

6.4.1孔网参数的确定 a、孔径d

在实施浅孔微差爆破技术时，孔径控制在34-42mm之内，当实施深孔爆破时，孔径控

制在85～150mm之内。

b、钻孔深度L

对垂直孔L=H+hH-为梯段高，h-为超钻深度,对倾斜孔L=（H+h）sinbb-为钻孔倾角 c．起钻深度h

h=（0.05～0.3）W1；W1-为底板抵抗线， d、底板抵抗线W2

W1=（0.4～0.9）H，H-同上 e．排距W2W2=W1 f、孔距a

a=（1.2～2）W1（浅孔微差爆破取大值，深孔爆破取小值）， g、孔边距b

b=W1+H.tga(b不少于3m） 6.4.2装药参数的确定 a、单位耗药量g

g=0.083SQR(r×f)（g/m3）其中r f? b、单孔耗药量Q

Q=g.W.H.ag椀ノ缓囊┝? W1椀装宓挚瓜? H椞荻胃?

c．线装药密度C

C=.лd2/4.Δ（kg/m）

A一炸药密度（g/cm3)d一孔径 d、装药长度LI L1＝Q/C

?m3,

e、填塞长度L2 L2＝L-L1L一孔深

如L2小于（0.7-0.8）W1，应调整W1和a，重新计算装药量。 6.4.3微差爆破参数

a、微差间隔时间T=K.W

T-微差间隔时间（毫秒）

K-系数（一般4-10，硬岩取小值，软岩取大值） W-抵抗线（米） b、起爆顺序

起爆顺序有同排微差，排间微差，奇偶式、波浪式、斜线式，V形式等，根据现场具体情况．进行选用。

石方爆破-爆破施工工艺过程

质量保证体系和质量保证措施

质量保证体系和质量保证措施

7.1.1建立以项目经理为首的质量保证体系（质量保证体系及主要人员配置图附后），确立以质量为主的管理方针。

7.1.2建立质量实施和检查机构，由项目总工程师和项目副经理直接领导，由生产技术科、测量试验科、计划统计科具体负责，各分公司负责人及其工程技术人员 直接实施。

7.1.3实行密切配合、协调一致、明确分工、责任到人制度。

a．项目总工程师xxx领导生产技术科，直接负责工程技术与质量检查，严把技术质量关。工程科科长xxx具体负责工程的技术实施，总体掌握工程进度情况，指导各分公司具体施工。工程科副科长xxx具体负责工程质量检查以及其他外观检查，协调测试科进行质量检测（包括测试质量、台阶开挖、搭接处理），配角监理单位进行质量检测，督促各分公司严格遵守施工规范范及有关章程。

b．测量试验科在总工程师的领导下，直接负责工程测量、试验，并实施检查职能。测试科科长xxx主要负责工程填筑体边界、边坡控制、厚度控制、高程控制，指导、检测各分公司工程测量。测试科副科长卞朋余负责试验管理工作及整个工程的压实度控制，指导、检测各分公司的试验工作。

c.计划统计科、安全科分别负责工程统计计划、外部协调和质量安全生产。

d．各分公司设立技术组、测试组、质安组，并负责到人，在相应的部门统一管理下，具体工作。

7.1.4检测程序。检测由工程科和测试科共同实施．测试科根据工程科提供的技术参数和布点方案，由测试科具体组织实施，并由各分公司测试人员配合，在施工现场认真测取试验测量数据，进行施工现场的工序控制；工程科根据测试科提供的测试数据及时整理核实后，用建理部门填报质量检查申报表申请质量检查，使整个工程质量在施工过程中处于受控状态。

7.1.5在开工前，认真组织各级施工人员学习规范、施工工艺、设计文件及工程技术会议纪要，掌握质量标准，所有进场施工人员在施工前都要进行质量教育和技术交底，把工程质量的优劣同工程技术人员的贡献大小和职工收入挂钩，奖优罚劣，提高广大职工的质量意识和工作水平。

7.1.6严格按设计文件和施工组织设计施工，使质量隐患消失在施工过程中的各个环节： a．对业主提供的在施工现场的测量成果坐标网点在施工测量前，必须进行复核验收，符合规范规定的精度要求后，方可作为施工测量的依据。并对建设单位提供的基准点和施工边线，增设的水准点，导线点做好保护工作。如有损坏，应及时修复，并提请业主复核。 b．土石方施工前，应作好临时排水系统,以免遭受水害，严重妨碍施工进度和工程质量。 c．施工前必须搞好临时供水设施。特别是在夏季施工土基时需要充足水源，以使土方在接近最佳含水量时强夯。

d．对填土，挖土和借土各作业区的各类土源，开工前应先测定其最大干容重，最佳含水量，和自然密实度，并按区编号列表，报监理部门审批后，作为现场控制土方施工的依据。 e．在土壤自然含水量适宜的情况下，应尽可能做到随挖，随运，随填，随平，随夯（压），以免风吹日晒过干成块或遇雨过湿，给压实工作带来困难。雨季施工中每日收工前应将已填

土方平夯压实，防止表面积水或雨水渗入，本方案考虑向临时排水沟方向每层填筑形成2‰纵坡，以利雨后自然排水。

f．根据设计要求，保证填筑体填料的自然均匀级配。本方案除考虑石方爆坡时采用坍塌爆坡工艺，使土石方在挖运时自然级配。推土机械作业时注意推、摊铺碎石土均匀，平整，以利填筑压实。

9．确保爆区石块粒径符合填方要求。在采用微差控制爆破的同时，应尽量选用炸药与岩石的阻抗相匹配，控制装药密度与装药直径；控制药包形状与药包结构；控制密集系数；控制起爆间隔时间。堵塞对爆破作用的影响不可忽视，保证堵塞质量，从而改善石块粒径 和提高土块粒径合格率。

7.1.7加强质量的检查验收，建立质量否决权制度，提高报验合格率，把质量考核与职工奖金挂钩。

a．外现检查按次计算，一次不合格，扣发主管人员及相关人员月奖金的5％，二次检查不合格，扣发主管人员及相关人员月奖金的i0％，依此类推。

b．测量成果按月统计，一次成果不合格，扣发主管人员及相关人员月奖金的5％，二次检查不合格。扣发主管人员及相关人员月奖金的10%，依此类推。

c．压实度检查以月报验合格率为准，报验合格率在95％以上，l00％以下，扣发试验主管人员及相关人员月奖金的5%，报验合格率在90%～95%，扣发试验主管人员及相关人员月奖金的10％，依此类推。

d．工序报验不合格，不得实施下一道工序。如发现重大质量事故，要一查到底，严厉处罚。

7.1.8质量控制点分级

A级：业主工程师监理工程师验收内容为：隐蔽工程验收（基底处理包括排水清淤，场地内腐植土、草皮土、软地基处理等）填筑体夯实测试报验，台阶开挖，挖填界区 处理，边坡修整，竣工报验，竣工资料验收。

B级：项目经理部质量检查机构验收内容为：除包括A级控制的内容自检控制外，还包括：石方爆破粒径级配控制，填筑体边坡控制，厚度控制，高程控制，密实度控制，强夯检测。

Ｃ级：施工各分公司自检内容为：除包括B级控制内容自检控制外，还包括：临时道路修整，临时排水，原始资料整理等。

安全保卫措施

安全保卫措施

xx机场试验段_工程涉及的施工机械数量多。场内人员和运行机械流量大，交叉项目和工序复杂，石方爆破安全技术要求高，而且作业区域广。因此，必须采取强有力的措施，搞好安全保卫和文明施工工作。

7.2.1建立现场安全保卫监督体系，实行三级安全保卫负责制，项目经理部建立以项目经理为首的安全管理委员会。在安全科设立专职安全员，负责安全保卫日常工作；下属各施工处、分公司设置安全保卫组；设立专职安全检查员，明确责任，层层把关。

7.2.2坚持安全保卫工作以"预防为主"的方针，加强对职员进行经常性安全教育，认真做好安全交底工作，使施工人员明确安全注意事项，懂得防护设施的作用，提高自我保护防

范意识。

7.2.3指挥部每月定期检查一次，项目经理部每月定期检查二次，施工处、分公司及时检查，专职安全员跟踪检查，班组安全员上班前十五分钟对现场进行安全检查，并建立安全检查日记，对安全事故隐患必须做到"三不放过"的原则，认真严肃地处理。

7.2.4各种车辆、机械设备实行定机定员，所有特殊工种必须持证上岗，严禁施工机械擅自上交通公路，严禁无证人员操作，严禁违章作业。

7.2.5在施工区域及交通要道，沟槽设置醒目的安全标志和路障以及必要的安全防护设施，必须安排专人负责安全警戒。

7.2.6注意安全用电，所有架空线路，必须满足行走时有足够的安全高度，所有机电设备定期检查，所有用电装置必须按要求设置安全装置，明接电缆必须完好无损，确保绝缘。严禁非专业电工操作，配电箱必须上锁，自备电源必须由专人管理，建立工地临时用电制度。 7.2.7夜间施工必须有足够的照明设施。工地及生活区配置足够的消防设施。

7.2.8在生活区设医务室，配备救护设备和必要的医务人员、医疗器械、药品，确保施工人员治疗及时。

爆破作业安全保卫措施

文明施工措施

工期保证措施

生产生活临时设施安排

生产生活临时设施安排

8.1生产性设施拟安排净空处理区南侧进场道旁，分别修建机修车间、机加车间、各种汽车机械配件仓库。

8.2生活性设施拟修建在机砖厂东南侧，均采用租、建相结合的办法，即指挥部管理人员租用水南林场招待所楼房，与此同时进行修建进场施工人员所需的全部住房、食堂、浴室及各施工处办公室

8.3生活，施工用水。生活用水积极与当地联系解决，水量不足时，采用自打并取水，

拟打x口x米深x～x米深水井，以满足生活及生产需要。

8.4生活施工用电

生产、生活用电根据业主提供的电源，直接引人生产设施和生活设施区域内，并安装电表。并引进各施工区，解决夜间施工照明用电。 8.5临时设施搭建计划：

a．现场指挥部办公室xx_m2（租用） b．施工人员住房xxm2（部分租用） c．机修车间xxm2 d．食堂xxm2 e．浴室xxm2 f．供电、洪水站xxm2 g．车辆、人员出人道路xxm2 h．施工生活、生产设施用电xxKVA j．临时炸药库xxm2

第四合同段96区原地基处理施工组织设计

第四合同段96区原地基处理-编制依据及编制原则

9.1.编制依据及编制原则：

9.1.1编制依据

a空军工程设计研究局提供的《xx民用机场_场道工程（施工图）设计》。

b中国建筑科学研究院地基基础研究所三明机场项目部提出的《xx机场场道_工程地基试验段原土基处理试验报告》。 c中国民用航空机场设计院《民航机场场道工程施工技术要求》（暂行本）。 d冶金部《强夯地基技术规程》YSJ209?2，YJB25-92。

e《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83，GBJ201-83。 f交通部《公路土工试验教程》JTJ051-93。

gxx机场建设指挥部_颁发的有关文件及有关会议纪要。

9.1.2编制原则：

a在满足设计要求的前提下，根据现场情况积极组织，精心施工，确保工程质量，加快施工进度。

96区原地基处理技术要求

第四合同段96区原地基处理-软基换填

9.3.软基换填：

根据试验段原土基处理试验结果和合同段内96区原土基处理采用换填强夯法。 9.3.1软基换填数量及特征：

a本合同段96_区软基面积为xxm3,软土厚度约xx--xx_m，软土清除数量为xx万m2,软土多为灰黑色淤泥粉质粘土，主要分布在丘陵的残积层，厚薄不均。

b软基区域内，均经较长时间挖沟排水晾晒，表面腐植层早己清除干净，地表面呈龟裂状，可支撑着挖掘机、推土机等大型机械在其表面进行清运淤泥软土工作。

c软基处理区为高填区,从原自然地面需填高21.77m(p186/H50)。故软基处理的质量非常重要。

9.3.2．软基处理分区：

根据本合同段软基分布情况及施工安排，拟将96区软基划分为两个区域（96-Ⅰ区和96-Ⅱ区），96-Ⅰ区面积为xx_m2，96-Ⅱ区xx_m2。（详见《软基换填施工图》附图一）

9.3.3软基换填机具选择：

请见（《软基处理机具设备表》附表一） 9.3.4软基换填施工工艺过程： 9.3.4.1排水：

本合同段于2xxx年xx月_已在合同段内稻田上开挖了纵横相连的渗水沟，将稻田内的

积水排出，经过几个月的晾晒后，效果较明显。在软基处理过程中，拟在96区和92区交界的P188/H58处开挖一个临时汇水池．将基坑中的地下涌水和所汇集的雨水用水泵抽至施工场地外，使之与本标段南侧的总体排水体系相通，以保证强夯施工的正常进行。 9.3.4.2清淤：

鉴于本合同段内淤泥数量小，分布集中等特点，在软土区内，就近用山顶推下的植物土铺设了一条宽5.0m的临时便道,厚度0．6～0．8m，碾压稳定（具体位置请见（《软基换填施工图》附图一）。清淤时直接用挖掘机配合自卸车，将淤泥运至指定地点。临时便道后随软土一并清除。待淤泥清至基岩或老土经自检合格后，请监理工程师检查合格并测量认可同意后，及时回填。 9.3.4.3回填：

9.3.4.3.1填料要求：

石料单轴饱和抗压强度大于30Pa．最大粒径不大于D/3（D为夯锤底直径）、颗粒不均匀系数Cu=5,曲率系数Cc=1～3的中、微风化块碎石料。 9.3.4.3.2填料来源：

填料将在本合同段内自行开采解决，主要区域为102#截洪沟和W2区。填料进场前，要先进行以下二级控制。

a强度控制：填料强度送有资格的鉴定单位鉴定，并由其提供正式报告，报监理工程师批准后，方为认定。

b．级配控制强度达到要求的填料，要在料场取样做颗分析实验，绘制颗粒分析实验图表，报监理工程师批准后方可作为正式填料。 9.3.4.3.3回填施工：

换填体以比原自然地面高0.3～0.5m为基准。由于本合同段淤泥有厚度大，厚薄不均等特点，拟将换填本合同段淤泥有厚度大，厚薄不均等特点，拟将换填体分为两个夯击层填筑。第一层回填虚铺厚度为4.0m，待该层强夯完毕，推平压实检测报验合格后,进行下一层回填。第二层换填96?.0m,96－Ⅱ区厚度为1.0m（此时虚铺厚度为超过原自然标高50cm），该层和其上的填筑体作为一个夯击层进行强夯直至检测报验合格（软基处理工程量仍以3.1条计）。每个夯击层分为四个堆填亚层进行回填，每层厚度不大于

1.2m。为了保证石料级配和减少机械工作量，在进行第二亚层和第三亚层回填时，可先堆填第二亚层后（暂不推平），再堆填第三亚层，第三亚层每一料堆要卸堆在第二亚层料堆的间隙处，这样可以使第三亚层的大块填料与第二亚层的小块填料相互掺杂．使填料混和均匀。且第三亚层边境边推平，直至平整。第一亚层和第四亚层采用摊铺填筑．且边填边推平，充分利用施工机械的走行进行预先压实。任何时候不得倒满填料后一次推平，更不准从高处向低处倾倒。避免造成难以推平或填料离析。

第四合同段96区原地基处理-强夯施工

第四合同段96区原地基处理-资料整理与报验

第四合同段96区原地基处理-进度计划 第

9.7.进度计划：

a．软基换填在2xxx年xx月xx日_前完成。 b．强夯施工在xx月xx日_以前结束。

第四合同段96区原地基处理-质量保证措施

第四合同段96区原地基处理-夯锤计算数据

9.9.夯锤计算数据： （一）锤体：

上底直径Ф1=xx_m 下底直径Ф2=xx_m 底面直径Ф3=xx_m 全高H=xxm 主台高h=xxm

体积V1=xx_m3

(二)挂耳：因其形状复杂，自重相对较轻，故粗算如下： 底长a=xxm 底宽b=xxm 高he=xx_m

体积V2=2abhe=xxm3 (三)排气孔（1-4眼）

孔径Ф4=xx_m

体积V3=4Πh(Ф4/2)2=xxm3

（四）夯锤体积V=V1+V2+V3=xxm3 夯锤重量M=Pv=xx*xx=xx_(t)

第四合同段96区填筑体-基本情况

第四合同段96区填筑体-96区技术要求

第四合同段96区填筑体-土石方填筑

10.3．土石方填筑

10.3.1填料要求

根据设计要求，对于距道面设计标高20_m以下的填筑体，应填50_％中风化以上的石料，将石料和土分层铺筑（即一层石料一层土）。对于距道面设计标高10－2O_M之间的填筑体，宜填筑50_％中风化以上的石料，将石料和土分层铺筑。对于距道面设计标高小于10_M的填筑体，填料可不作要求。

根据本合同段的特点，拟将填筑体道面60_cm以下部分，采用中风化以上的石料填筑。石料具体要求为：最大粒经不大于D/3（D为夯锤底直径），颗粒不均匀系数Cu大于5，曲率系数Cc＝l～3的中微风化块碎石料。 10.3.2填料来源

填料将在本合同段范围内开采，主要区域为W2区和101#沟。 10.3.3填料控制

填料进场道，要先在料场取样，进行颗粒分析实验，绘制颗粒分析实验报告图表，报监理工程师批准后方可作为正式填料。

对粒径≤38mm的块碎石要做重型击实试验，取得最大干密度，以备检测时作为标准用。所有填料如不合格，不准进入场道。石料粒径和级配的控制要在料源区进行。 10.3.4填筑厚度

96区填筑以虚铺4m为一个强夯层，每层分四个亚层分层填筑，每亚层厚度为1±0.10m，分层填筑强夯至设计标高。 10.3.5填筑顺序

考虑到本合同段96区面积较小，填料顺序原则上是先96区后92区。先中间（以跑道中心轴线为中心）后两测，为避免填方区积水泡槽，每一填筑层，96区应高于92区，中间高于南侧。这样，既有利于地排水，又能保证强夯、填料、检测都不耽误。 10.3.6填筑方式

为保证填筑体在填筑过程中达到基本均匀，填筑体每亚层均采用堆填法施工，且边填边推平，充分利用施工机械的走行进行顶先压实。完成每一亚层填筑后，应对层面进行整平并测量其层面标高。

第四合同段96区填筑体-强夯施工

10.4．强夯施工

10.4.1强夯参数的确定

根据试验单位提供的96_区填筑体强夯施工参数，本合同段强夯施工选用参数为单击夯击能为3000_KN.M，夯点布置形式为正方形，夯点间距为4.0_m，每夯点总夯击次数为12_击，夯后推平，用大吨位压路机压实。

10.4.l施工机具选择

根据本合同段的工程特点和以上施工参数的要求，选配15_T强夯机一_台，配有强夯专用支架及滑钩等专用装置，夯机最大提升高度为18_m，夯锤重20．31_T，底面积为3.8_M2，锤底直径2．20_M，锤高82_cm。并配备50_T振动压路机一_台，D80_推土机一_台。 10.4.3强夯施工工序

原层面平整及测量→分亚层填筑→亚层层面平整及测量→填筑层验收→试夯→夯点测量放样→强夯施工→层面平整→层面压实→地基检测→施工验收。

第四合同段96区填筑体-检测

10.5．检测

主要检测内容：密实应试验项数分析试验，重型击实试验，含水量试验，及静力载荷试验等。其中密实度试验与含水量试验同步进行，不再另行试验。

10.5.1密实度试验

a.最大干密度的确定：粒径大于38mm块石，最大干密度取2.09/cm3，粒径小于38mm的块碎石，最大干密度用重型击实试验测得，二者加权平均即为检测指标。

b．检测频率及部位，按地基处理面积小于2000m2区2个点，各大于2000m2、小于10000M2取3个点，大于10000M2的每2000M2取一个点的原则进行检测。检测点应以布在夯点间为主。

c.密实度检测，该检测采用灌水法。每个试坑共分三层检测到底部，试坑尺寸开口为2.0×3.0m（以下递减），以夯点底面下20～40cm为测坑顶面，测坑直径为0.8條.0m。深以0.8－1.0m为宜。做完密实度试验后，取样测定合水量。含水量试验要求每测坑每一亚层取二个试样，做平行试验，样品须保证其自然的含水量。 10.5.2颗粒分析试验

该试验采用筛分法，其频率为xx万m3填料试验一组，每组试验均应填写颗粒分析试验记录表。

10.5.3静力载荷试验 该试验为选择性试验，如建设单位或监理单位认为应抽检地基变形模量，应给试验单位以密切配合。

第四合同段96区填筑体-资料整理与报告

10.6．资料整理与报告

资料整理按有关规范、规程、要求以及x建x公司_科技档案资料归档要求进行整理归档。报验按监理要求执行。

第四合同段96区填筑体-进度安排

10.7．进度安排

本合同段xx_区已强夯处理xx层，标高已达到xx_m，道面最高点设计高程xx_m，填筑高度仍有16.7_m。包括跑道面层处理仍需强夯处理共xx层（详见《96_区分层断面图》附图四），按每层处理需xx日工计算，共需xx，至2xxx年xx月xx日_前可以完工。

第四合同段96区填筑体-质量控制及施工要

10.8．质量控制及施工要点 10.8.1放坡及台阶开挖

a．填方区：跑道按上部宽度加道肩两侧各向外6米以l：l．5（20m以上为1:0.7)向两侧放坡，在水平方向要使用相同的填料。填方区边坡表面的草皮土清除后，应根据地形从下至上挖成1：2（填土厚度大于10m的范围可挖成1：0.5～1：l）的台阶，各台阶的顶面应向内倾斜（台阶开挖范围及程度详见《台阶开挖平面位置图》附图二及《台阶开挖断面图》附图三）。台阶开挖以机械作业和人工相结合的方法进行。 b．挖方区：道槽下60cm之内地基为岩石时，须超挖60cm做褥垫层，该层应作碾压处理。若道槽下地基覆土厚度不足60cm，应超挖补足。若覆土厚度大于60cm，可不进行超挖，但应进行强夯处理。

c．填挖交界处：沿跑道纵向，从挖方区道槽下60cm至填挖交界处，其降坡应大于10％，搭接长度应大于25米；其横向，填方一侧仍以1：1.5（或1：0.7）放坡，在坡脚范围内的处理要求与上述填方区相同，挖方一侧应超挖2.0m做六褥垫层，并进行强务处理。

d．褥垫层开挖可先于96区填筑体页层进行。岩石先采用浅孔爆破松动、后用挖掘机配合自卸车运至96区填方区，超挖土层可运至附近的92区作为填料。然后按要求碾压或强夯至96区。

10.8.2施工排水

a．雨水充足时，以确保96区不被浸泡为原则，由于本合同段跑道北侧填筑高程已经很高，排水应以向跑道南侧排流为主。填筑时应以96区北侧边界为起点，向南侧形成1.5％的横坡，以便96区的雨水经96区流向101#沟。所成坡度待接近面层时，再按设计要求调整。 b．冬季施工，当冻土层厚度小于0.5m时，应将冻土清除后，方可施工：当冻土层厚度大于0.5m时，一般不宜施工。 10.8.3搭接处理

a.96区与92区的搭接:由于二者密实度要求不同，作业方式也不相同，因此96区与92区不可能同时填筑。为了避免搭接不良。产主不均匀沉降，形成纵向裂缝，必须处理好搭接问题。如果96区先进行填筑，则应适当加宽（1.0m左右），夯点布设要到位，92区的每一层要对96区填方的坡脚用推土机打破口，其宽度可根据96区的坡脚压实情况而定，这样可形成一定宽度的小台阶或褥垫层，加强重叠区的碾压。若92区先于96区填筑，则96区处理时，每层要加宽4.0m，即增加一排夯击点，加宽搭接过渡段，加大搭接处的土石方密实度。

b．相邻合同段的搭接：合同段间的搭接处理是影响整个填筑质量的关键，各合同段间都应树立全局观念和整体质量意识。如果搭接双方同时同标高填筑，应优先安排搭处的土石方填筑，做到早填筑，早沉降、早稳定。若后搭接对方填筑，则要对原填筑 体进行破槽复压，避免合同段间搭接产生质量隐患。 10.8.4机械检查

a．强夯施工前，应对夯锤锤重、起吊、高度进行认真检查，并保持夯锤排气孔畅通，保证设计的夯击能量。

b.施工期间，亦应时常检查机械是否运转正常，夯经排气孔是否堵塞，以保证施工顺利进行。

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