成都地铁建设工程标准化管理手册 - 图文

成都地铁建设工程 标准化管理手册

成都地铁有限责任公司

2016年8月

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目录

总则 .................................................................................................... 4 第一部分 程序、规定 ...................................................................... 6

一、机构、人员 .................................................................................... 6 二、安全管理 ....................................................................................... 6

三、质量管理 ..................................................................................... 13 四、文明施工管理 ............................................................................. 13 第二部分 临建、驻地 .................................................................... 17

一、办公区 .......................................................................................... 17 二、生活区 ......................................................................................... 18 三、围挡及外部设施 ......................................................................... 20 四、生产区 .......................................................................................... 21 五、施工现场 ................................................................................ 27

第三部分 工法、工艺 .................................................................... 31

一、明挖工程 ...................................................................................... 31 二、盾构工程 ...................................................................................... 34 三、桥梁工程 ...................................................................................... 43 四、暗挖工程 ...................................................................................... 45 五、瓦斯隧道工程 .............................................................................. 49 六、站后工程 ...................................................................................... 56

第四部分 其他重点 ........................................................................ 62

一、 监控量测 .................................................................................... 62 二、 防汛 ............................................................................................ 64

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三、消防 .............................................................................................. 66 四、安全培训 ...................................................................................... 67 五、顶管工程 ...................................................................................... 68 六 地勘工程 ...................................................................................... 71 七 停车场、车辆段 .......................................................................... 71

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总则

一、说明

为规范成都地铁工程项目的标准化管理，构建结构清晰、职责分明、内容统一、行为规范的标准化管理体系。按照国家和行业相关规范标准要求，本着“乘客优先、质量第一”的原则，践行安全生产“三个一”工作理念，以“依法治安、预防为本、紧盯重特、加强应急”为主线，保障成都地铁建设工程安全、优质、高效、有序的推进，特制订本手册。 二、适用范围

本标准适用于所有成都地铁在建工程，各标段原则上不得低于此标准。若此文与企业单位的标准相冲突，或受施工场地客观条件制约的，应根据现场实际情况，申报业主审批后执行。 三、地铁施工现场标准化建设的总体要求:

开工前，各单位必须根据本手册制定标准化建设方案，建立健全管理机构，配足有关安全、质量、文明施工等专职人员及相应设施，理清管理程序、管理规定，明确建设标准和规模。制定的标准化建设方案应满足地方政府的有关规定、合同要求,在建设过程中必须严格执行。

四、地铁施工现场标准化建设的主要内容：

包括建设程序、规定、临建、驻地、工法、工艺及其他重点工作的要求等。

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第一部分 程序、规定

一、机构、人员

（一）机构

开工前，各总包单位（施工单位）、

（二）人员

二、安全管理

（一）重大危险源管理

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监理单位应根据合同及有关规定完善组织机构，建立健全安全生产责任制，明确各级人员安全质量管理职责，并报业主审批。

各总包单位（施工单位）、监理单位有关安全、质量专职管理人员必须满足合同及有关规定，同时需满足市建委《进一步加强轨道交通建设工程施工安全管理工作的通知》（成建委2016【314】）的规定，每个项目部配备一名专职安全工程师，每50名工人配备一名专职安全员，每10个工人设置一个安全协管员，各总包单位按照每5公里设置1名专职安全管理人员。

开工前，总包单位应组织完成重大危险源现场踏勘、辨识、评审及危险源清单的发布，确定重大、特别重大危险源的数量。按规定完成安全专项方案的编制、审批、专家的论证工作，并严格执行开工条件验收。站后工程参照土建工程执行。

（二）重大危险源开工条件验收

（三）隐患排查治理

（四）无后果违规违章治理

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重大危险点源开工前，需根据开工条件验收规定完成相关工作，经各方验收合格后方可组织施工。

事故隐患分为重大事故隐患、一般事故隐患二个等级。

事故隐患排查治理应纳入日常管理工作中，按照“排查-评估-措施-治理-验收-销号”的流程形成闭环管理。各单位需严格执行隐患排查治理管理规定，把隐患排查治理挺在安全质量事故事件前面确保施工安全。

各单位需按规定加大无后果违章违规作业行为的管理及处罚力度，把无后果违章违规作业行为查处挺在隐患排查治理前面。

（五）安全培训 1.体验馆

各总包单位按照一条线建设一处安全培训体验馆，室内净高不小于5米，馆内净空不小于18mX6.5m的标准进行建设。

2.培训

3.总包单位培训

4.培训项目

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新进场工人必须先进行体验式安全培训，才能进入现场作业。

总包单位针对不同阶段不定期进行起重吊装、高大模板、消防等教学式安全专项培训。

每处安全培训体验馆至少包括：安全帽撞击体验、洞口坠落体验、现场急救体验、劳保展柜、综合用电、消防体验、钢丝绳使用方法展示等项目

（六）建构筑物现状调查

（七）密闭空间作业

（八）交叉作业管理 1.垂直交叉作业

2.出入证管理

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开工前，承包商必须对沿线地质状况、建（构）筑物、地下管线、地下空洞及有害气体等进行详细调查和地质补勘，并做好相应的记录。

进行密闭空间作业前必须进行安全生产教育和专项培训，包括如下内容：密闭空间作业相关的法律法规。产生缺氧及中毒危险的原因、症状、职业禁忌症、预防措施以及相关急救知识。防护用品、呼吸保护器具及抢救装置的使用、检查和维护常识。作业场所空气中氧气的浓度及有害物质的测定方法。事故应急措施与应急救援预案

各单位垂直交叉作业前应检查机械结构外观、连接件、钢丝绳是否良好，并进行空载运转，确认制动可靠，各限位开关有效；吊运路线严禁从人上方通过；吊钩应离地面2m以上，吊起轨排后应慢速行驶；两台龙门吊应保持3m以上距离；铺轨机组吊运轨排至作业区时应注意鸣笛示警，作业人员应注意及

进入站后工程交叉作业区域（车站、轨行区、车辆段、停车场、主变电所、控制中心）的人员必须佩戴出入证，并根据出入证权限范围进入场地作业，不得超出出入证允许范围。

3. 场地管理

4. 准入证管理

5. 作业管理

（九）轨行区安全管理 1.管理机构

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交叉作业区域实行地盘管理模式，被指定的单位作为地盘管理承包商对施工场地实施地盘管理，负责站点出入管理、三临建设；对进入车站施工的各承包商进行综合协调管理及安全文明施工管理。 进入交叉作业区域的施工单位须与地盘单位签订安全协议，明确双方安全职责后，方能进入场地内施工。

进入交叉作业区域的施工单位需在地盘单位处办理动火令后方可进行动火作业；对需要在场地内搭设脚手架或进行起重吊装等风险较大的作业，进场单位须提前将安全方案提报场地单位审核，并提出需求，场地单位做好配合和地盘监管工作。

要求投融资建设指挥部成立轨行区管理领导办公室；调度中心，由轨道标组建；实施层主要由土建标调度室、机电标调度室、供电标调度室等一切需申请进入轨行区作业的标段调度室组成。

2.请销点流程

（十） 安全会议制度 1.安全月度例会

（十一）巡查

（十二）信息报送

1. 事件苗头、一般事件报送

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施工单位队伍准入制度：签订《轨行区安全协议》，缴纳安全安全管理保证金；设备（或材料）进场准入制度：堆放材料不得侵入行车限界，必须要有明显的标识；人员进出的管理：对进入轨行区施工作业人员要进行相关培训，并办理出入证；轨行区施工计划审批流程：凡需要进入轨行区施工作业单位每月、每周按规定时间提交月计划和周计划，施工前一天须向调度中心申请次日计划。

安全生产专题会，各投融资单位分管安全、生产负责人及各监理单位总监参加，总结当月安全生产总体情况及风险管控情况，通报全线的日常隐患排查及两违治理情况，对各投融资单位进行统一处罚，分析对比。由相关负责人进行表态性发言，采取相应管控措施，并逐级组织各标段进行宣贯学习。

各投融资单位成立巡查小组，对各标段雨前、雨中、雨后开展巡查工作，施工单位应在雨季对标段内工地进行24小时监控，建立汛期巡查、值班、信息上报制度，根据项目建设情况制定汛期隐患点排查手册，并定期

进行销项。

发生事件苗头或一般事件责任单位应在10分钟内向项目管理部门及安质部管理人员上报，相关负责人在5分钟之内向部门领导汇报，各部门领导在5分钟之内向分管领导汇报，分管领导分别向建设分公司综合部、总经理及公司质安部汇报。

2. 险性事件报送流程

（十三） 应急管理

1. 应急响应

2. 应急队伍及演练

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当发生险性事件及以上安全事故（事件）责任单位10分钟之内向项目管理部门及安质部管理人员上报，相关负责人在5分钟之内向部门领导汇报，各部门领导在5分钟之内向分管领导汇报，分管生产副总向综合部及总经理汇报，分管安全副总向总经理及地铁公司质安部汇报；建设分公司总经理向地铁公司安全办、生产副总经理、安全副总及董事长汇报。

各建设工程一旦出现施工险情，施工单位在启动应急预案的同时，还须迅速报告，最多不超过3分钟（电话+短信）

各承包商（含投融资承办单位）均应成立应急救援小组，并每年组织一次综合应急演练。建设工程每个施工项目部必须至少成立一支不少于20人的综合应急队伍，队长由该项目部项目经理担任，各投融资总承包单位统一实行各项目的应急队伍及应急物资调配，负责建设工程突发事件的应急处置及按照公司应急领导小组要求实施应急增援。

三、质量管理

（一） 测量交桩

（二）控制点复测

（三）实体检测

（四）材料取样

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组织进行首级控制网交桩，向有关施工单位和监理单位提供首级控制网—GPS点、精密导线点、水准点点位和资料。

相关单位接桩后，对首级控制网进行复测，形成复测报告，并加强对桩点的保护。

现浇混凝土结构，在验收之前须在监理和业主的见证下进行实体质量检验，包括强度回弹和钢筋扫描。

材料、成品或半成品取样，必须在监理见证人或业主的见证下由承包商材料试验人员在现场取样或制作试件，填写见证试验委托书，将试件送至试验检测机构。见证人对试件制作及送检进行监护。

（五）样板示范工程管理 1. 申报

2. 实施

3. 验收

（六）分阶段验收程序

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施工单位进场后结合本标现场实际情况和专业特点，提出样板工程施工方案，包括实施范围、施工计划、工艺（工法）选择、材料选择及工期安排。

施工单位应根据经总监理工程师审批，业主认可后的样板工程方案进行实施。所有材料进场前均须经业主或由业主委托的监理单位现场确认并封样，对不满足招标文件及设计文件要求的材料严禁进场。

每个标段的样板段施工完成后，应由参建各方对已完成的样板工程进行验收，对存在的问题进行整改和优化，对验收不合格的无条件进行返工。

1. 申报

2. 评审

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分阶段验收程序详见图片

每个项目在进场初期制定创建成都市优质结构工程计划目标书。工程完工后向市建委质监站报送经过建设单位审批同意的申请表。

（七）质量创优管理

（一）文明施工督查组

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市建委质监站受理后进行优质结构评审。评审小组通过查阅施工技术质量资料、现场实地查看结构质量对申报项目进行审查。通过评审后将会在年度统一发放奖牌和荣誉证书。

各投融资单位应成立文明施工督查组，每周对工地文明施工情况进行督查，并形成简报。各施工单位应成立以项目经理为组长的文明施工小组，对各自工地文明施工情况进行巡查。

各施工单位应设置专门的文明施工清理人员，对项目文明施工进行实时清理。建设分公司每月对各工地文明施工情况进行挂牌公示考核。

四、文明施工管理（二）文明施工挂牌考核

（三）渣土运输 1．两员管理

2. 运输司机安全教育

（四）井盖管理

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严格落实“两员制度”，每个站点均按要求设置渣土员负责检查车辆装载、覆盖、清洗等工作；设置渣土排放员负责跟车运输，监督渣土运至指定排放地点；并在出土地点设置公示牌。

各项目部均按要求对运渣车驾驶员进行了相关的安全、环保教育培训，并进行了考试。

围挡外横向30米，纵向50米内的井盖，为各单位的文明施工责任范围，各单位应成立专门清洁队伍对井盖进行保护，如有损坏及应及时恢复。

第二部分 临建、驻地

一、办公区

（一）板房

（二）宣传栏

（三）部门管理规章制度标牌

（四）多媒体会议室

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设置全封闭办公区，场地硬化，场区绿化。设置伸缩式大门，门垛上设置项目名称及标志。内设业主、监理及施工单位办公室。板房上粘贴宣传标语。前方设置旗台，旗台镶面采用大理石，粘贴鎏金字体的企业名称。 项目部大门处，设置宣传栏，作为企业宣传、项目展示、活动通告、文件传阅平台。使用不锈钢管焊制。展板尺寸高1.2米、宽2.4米，并设置遮雨棚，采取临时固定措施，每个站点设标段线路总平面图 。 各部门规章制度标牌，如图制作，尺寸为60cm宽×80cm高。

会议室面积不小于60m2，安装吊顶后，层高不低于2.9米，实行管理体系图和组织结构图上墙制度，内设组合式会议桌，会议桌后排加设一排桌椅，保证会议室可容纳60人左右，配备投影仪及音响设备等现代化多媒体会议设备。另注：会议室的投影屏幕墙体处悬挂施工现场总平面图。

二、生活区

（一）办公、生活需分区

工区办公、生活区必须与施工区完全隔离，采用砖砌24墙封闭，设置大门，张贴企业文化宣传，底部设高度20cm，宽30cm的黄黑相间警示带。

（二）食堂管理

（三）消防设施

18食堂须单独设置，启用前须到当地卫生部门办理卫生许可证；按照相关规定，每日菜品留样；张贴卫生管理制度、卫生许可证、健康证等。

办公、生活区内配备的消防器材必须满足消防要求，每100m2要求配备一组灭火器（两只），每增加100m2时，增配1组灭火器，同时在办公生活区设置消防砂池、消防栓，配备消防桶（4个）、消防铲（4把），消防砂池尺寸不小于1.5m×1.2m，高度0.8m，砂池外部涂刷宽度为15cm、与地面成60°的黄黑相间油漆。 办公、生活区要有消防安全宣传氛围，在场地醒目位置设置消防安全平面布置图、消防安全常识宣传栏、施工工地板房消防安全“四有五严禁”等。

（四）消防安全宣传

（五）生活区标识

（六）应急照明灯 （八）板房

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生活区醒目位置粘贴应急疏散指示标识、消防责任牌、禁止吸烟标识、区域责任人等。

办公生活区须按照消防应急照明灯规范要求，安装足够数量的应急照明灯，项目部电工负责定期检查维护，保证紧急情况下正常使用。

宿舍、办公用房电路安装必须符合《《建筑施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关要求，同时每间宿舍单独设置限流保护器。

板房应采用具备产品合格证且符合《建设工程施工现场消防》要求的钢结构装配式活动房（房屋建筑构件及芯材的燃烧性能等级应为A级）。板房不超过2层，每层面积大于200平米的，在不同方向设置至少2部疏散楼梯，房间门至疏散楼梯最大距离不应大于25米。单面布置设备房疏散走道净宽不小于1米，双面布置不小于1.5米。宿舍临时用房之间的防火间距不小于4米。

（七）限流保护器

（九）宿舍

（十）民工夜校

三、围挡及外部设施

（一）施工现场大门

（二）施工围挡

20宿舍房间建筑面积不应大于30平米，其他房间不宜大于100平米；房门净宽不应小于0.8米，面积超过50平米的，房门净宽不应小于1.2米；每间宿舍居住不应超过12人，人均面积不小于2.5平米；按人数设置生活用品柜，床下设置实用耐用的杂物收纳空间。地面应采用混凝土硬化或贴地砖。室内高度不应低于2.4米，前后墙必须设置可开启式窗户，每个宿舍需配置空调。

项目部应建立民工夜校，土建专业项目部教室面积不小于30平方米或设置作为不少于40座,小系统单位项目部教室面积不应小于20平方米或设置作为不少于25座；轨道、主变电所、车站机电装修等专业项目部教室面积不小于30平方米或设置作为不少于40座。

教室内应设置想匹配的座椅、讲台、黑板、照明及消防器材以及电视及播放系统。

新开工工地实行民工夜校开学典礼制度，项目经理应开讲第一课。技术负责人、安全员、责任工长、班组长应定期轮流授课，授课总课时不小于20小时。施工现场设置全封闭式大门，大门内侧设置门卫室。大门尺寸及样式满足企业标准

采用成都地铁公司统一定制围挡，严格按照成都地铁有限责任公司《成都地铁新型永久围挡设计、施工标准》要求执行，同时地勘、管线迁改单位必须按此文件执行。根据项目实际，临路围挡底部设置防撞墙，并涂刷黄黑警示标志，挡水坎应满足本手册第三部分第二条第（四）款。

（三）交通安全

围挡外横向30米，纵向50米内的道路及交安设施，为各单位的文明施工责任范围，各单位应成立专门清洁队伍对围挡及围挡外道路及交安设施进行清理。

（四）八牌一图

工地大门外醒目处设置“八牌二图”：廉洁从业举报公示牌、党务纪检公开栏、施工公告、工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、消防保卫、文明施工、现场总平面图、防汛平面图。每块标牌规格为900mm ×1400mm，彩色喷绘+KT版覆亚膜防水制作，白底蓝字，外框材质为亚光不锈钢铜管加工排架，总高度1.9米。

四、生产区

（一）场地硬化

施工现场生产区永久性场地应作硬化或绿化处理。硬化路面采用不少于15cm厚的C20及以上混凝土；重车行走区域应经实际荷载计算布设钢筋网片，同时提高混凝土标号和厚度。

（二）门卫室

施工工地出入口要设置门岗，门岗设置两违曝光平台，悬挂门卫岗位职责，门卫人员应统一着装并佩戴执勤袖标。施工现场大门内设置坚固、美观的门卫室，放置安全帽、雨伞、急救药箱等便民物资，由门卫室负责登记保管。

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（三）安全镜

进入施工现场通道口（大门门卫处）醒目位置设置安全镜，采用不锈钢管焊制，镜框高1.9米，宽1.3米，（镜子高1.8米，宽0.60米）镜框距地面高度0.2米。设置防护用品佩戴示范图画。

（四）班前讲话、安全宣誓平台

施工场内空旷位置设置班前讲话及安全宣誓台：高1.2米，宽1.5米，牌子底边离地1米，彩色喷绘+KT版覆亚膜防水制作，外框材质为亚光不锈钢铜管加工排架。标明警示标语、安全生产、合同工期倒计时等。

（五）洗车槽、沉淀池

洗车槽长6米，宽3.2米，采用工字钢制作，涂刷黄黑相间油漆，配备高压冲洗设备，污水排入沉淀池。沉淀池分三级沉淀，长宽深为3米×2米×0.8米，沉淀池中拦水梗高度0.7米，池周围设置防护围栏，涂刷红白相间油漆，洗车槽雨篦子和混凝土交界处必须设置角钢包边，防止破损。

（六）重大危险源作业公示牌

深基坑等危险作业场所设置“每日重大危险源作业公示牌”。尺寸为1.2米高×1.5米宽，牌子底边离地1米。内容包括危险源名称、涉及危险源及不利因素、风险度、控制措施、作业人数、安全员、监护人及联系电话、日期等，指定专人填写以上信息内容；采用彩色喷绘+KT版覆亚膜防水制作，外框材质为亚光不锈钢铜管加工排架，字体应美观整齐。

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（七）安全警示标牌及安全宣传栏

危险作业场所设置醒目的安全警示标牌和安全宣传画，安全警示标牌严格按照安全色及“禁止”“警告”“指示”“提示”四类标准规格设置，采用PVC版+户外背胶膜+铝型边材。

（八）黄线管理

施工便道、场内道路、龙门吊旁设置黄色油漆条限界，材料堆放区、加工区、半成品及成品区采用黄色油漆条进行区域划分，黄色油漆条涂刷宽度为20cm。黄线的不能采用油漆直接涂刷，必须用交通设施标线。

（九）消防设施

施工现场消防箱采用角钢焊制，高2米，宽1.5米，设置遮雨棚。配备2把消防斧、4把消防锹、2把消防钩、4个消防桶、2组灭火器。消防砂池尺寸不小于1.5m×1.2m，高度0.8m，砂池外部涂刷宽度为15cm、与地面成60°的黄黑相间油漆。施工现场按照每100m2至少配备一组灭火器（4kg干粉灭火器2支），同时现场消防设施必须满足2013年消防新规的要求。

（十）临时动火管理

动火作业前，动火人员须到项目部填写“动火申请表”；动火作业时，现场必须设有安全监督人员，同时在动火邻近区域放置消防器材；动火作业完成后，须清理完毕，确保无火灾隐患。

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（十一）裸土绿化

现场临时裸土或沙石料采取覆盖措施，存放超过3个月以上的裸土进行植草皮绿化。草皮须覆盖所有裸露土体，防止扬尘。

（十二）临边防护

护栏采用预埋方钢管，尺寸50mm×50mm，壁厚1.8mm，高度1.2米，设置上中下三道水平栏杆，间距50cm，采用密目式铁丝网（网眼2.5cm）全封闭，涂刷红白相间油漆警示，间距30cm，下部设置20cm高砖砌挡墙，涂刷30cm宽，与地面成60°黄黑相间油漆警示。

（十三）车站孔洞防护

预留孔洞：1.洞口尺寸小于50cm，必须用坚实的盖板盖严，涂刷黄黑油漆警示，并有固定其位置措施,避免挪动。2.洞口尺寸大于50cm，除设置密实盖板外，必须设置1.2米高的标准防护栏，张贴安全警示标示，并且设置不小于20cm的踢脚。

基坑周边设置截水沟，采用C20混凝土，深度40cm，宽度45cm，水沟上加盖格栅板，水沟内积水引入降水井管或沉淀池。

（十四）基坑四周截水沟

（十五）临时用电

严格按照成都地铁建设分公司《成都地铁建设工程临时用电管理细则》要求执行，按照三级配电、两级保护统一设置配电箱，箱锁齐全，箱底边离地高度1.2米，进线全部穿PVC套管，电缆线设置在围挡线槽内，电箱须接地，附近设置灭火器，实行“一机一闸一漏一箱”，箱门正面张贴配电箱标识牌：配电箱级数、用途、负责人、电话，箱门内侧张贴每日巡检记录及 电路示意图。

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（十六）一、二级配电箱

按现场施工用电需求，合理设置一、二级配电箱。要求：电缆埋地，电箱接地，附近放置灭火器；设置防护网，并涂刷红白油漆；项目部专职电工上锁管理，箱门背面张贴每日巡检记录；张贴配电箱标志牌、警示标示等。

（十七）配电箱标识牌

配电箱正面粘贴配电箱标志牌，如图所示。材质为不干胶，尺寸为高20cm×宽30cm。

（十八）起重吊装

龙门吊轨道基础须专项设计，建议采用钢筋混凝土基础，使用前，须到相关政府部门完成使用登记备案，起重吊装配备持证信号工、司索工，统一穿戴黄色工作服，工作服上有“信号工”“司索工”标记，配备对讲机。

（十九）大型施工机械挂牌管理

进入施工场地的大型施工机械设备，在进场报验，监理验收合格登记后，必须严格执行挂牌管理，指定专人进行日常管理维护，定岗定责。未经报检合格或故障设备不得在现场进行施工作业。

（二十）通道及楼梯

设置下井通道，根据现场实际情况，可设置固定式楼梯、装配式楼梯，楼梯扶手粗糙处打磨处理，避免扎手，设置安全通道指示标牌，建议下井楼梯采用焊接钢结构，设置25cm宽踏步花纹钢板人行侧下弯90°，设置全封闭挡脚板，两侧设置高度1.2m的防护拦杆，安装孔径2.5cm密目式铁丝网。梯笼和楼梯承重结构根据实际情况和载荷进行设计制作，两侧护 栏按照防护栏杆标准制作；防护栏杆、梯笼必须自上而下用安全立网封闭，在栏杆下边设置25

（二十一）电子门禁管理

竖井楼梯上下人员通道，采用可视化管理系统，电子显示屏显示进出竖井人员信息，如来宾人数、管理人员与作业人员姓名及人数，全面掌握井下作业人员情况，将安全管理落实到施工作业面。

（二十二）应急物资仓库

按照成都地铁公司应急救援物资设备配置清单要求，施工现场设置应急物资仓库，库房面积不小于30m2，库房内设置材料架，将轻便应急物资置于材料架上，分类码放整齐，标示清晰，并配有台帐。各标段根据施工情况配备应急物资，应急物资专人专库保管，严禁它用，使用后及时补充，所配物资数量不得低于地铁公司标准的要求。

施工现场监控量测点位采用预埋钢筋头设置于圆形凹槽内，不得冒出地面，影响施工，埋深要做到牢固可靠，不受地面施工影响；上部设R10cm圆形钢板遮盖保护，涂刷红白油漆，按照现场布置情况，按照断面统一编号，并将对应编号喷涂于监控量测点旁，白底红字，字迹清楚，如发现磨损不清及时更新，或编号用铭牌嵌入地面。

（二十三）现场监控量测点

（二十四）监控量测标识牌

现场监控量测点旁边设置监控量测标识牌，如图所示。内容包括车站站名、监测项目、测点编号、监测情况、监理单位、第三方监测单位，要求每次监控量测后及时将测量情况如实标注于标识牌上。

（二十五）降水井

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施工现场降水井盖采用方形钢板制作，钢板上预留小孔，便于检查开启，涂刷黄黑油漆条警示。降水井旁设立设置降水井标识牌，包括编号，井深信息。

（二十六）临时护栏

施工现场使用临时护栏外观，如图所示，临时护栏上设置安全挂画、警示标示等。

（二十七）应急发电机

场内配备应急发电机，并做好并网调试，定期进行维护保养，保证紧急情况能快速切换，正常运行。设置防护网，并涂刷红白油漆，悬挂标示标牌，配置消防器材。

五、施工现场

（一）材料标识牌

材料标识牌采用彩色喷绘+KT板制作，标牌尺寸30cm高×45cm宽，框架设置如图所示，采用亚光不锈钢材质，总高度120cm，白底蓝字。标明材料名称、生产厂家、规格型号、炉（批）号、进场日期、进场数量、检验日期、检验状态（合格、不合格、待检）。

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（二） 样品展示牌

（三）现场材料堆码

现场材料堆码按原材料、半成品、成品分区堆码整齐，下垫上盖，上盖军绿色防雨布、下垫高度30cm，设置材料标识牌。地面设置20cm宽黄色油漆条进行区域划分标识，并采用临时护栏进行封闭。钢筋原材堆码采用15cm工字钢焊接支架。支架规格：高100cm，宽180cm ，离地30cm，表面涂刷黄黑油漆。

现场钢筋加工区设置钢筋焊接标准展示牌，采用彩色喷绘+KT板制作，高1.5米，宽度根据现场实际情况确定。内容包括：焊接类型、焊接要求、搭接长度等。

（四）砂石料堆场

砂石料堆场采用三面砖砌墙，高度1.6m，面积不小于20m2，设置材料标识牌，采用黑色遮阳网覆盖避免扬尘。

（五）其他材料堆码

不同材料分区域堆放。按照材料类型、性质不同，堆码层数、高度符合要求，并且统一设置材料标识牌。

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（六）氧气、乙炔存放

（七）氧气/乙炔推车

设置氧气瓶、乙炔气瓶存放栏，两者距离至少保持10m。存放栏高度2m，保证遮阳、通风，乙炔瓶存放数量5瓶以下。设置白底红字“氧气/乙炔瓶存放区”标牌，并悬挂安全警示标示。

现场氧气瓶、乙炔气瓶搬运过程中，必须使用氧气/乙炔推车，配备两个防震圈，严禁倾倒或滚动；使用中，操作人员持证上岗，安装足够数量符合规定的防回火装置，配备灭火器。

（八）管片堆放

管片堆码严禁超过3块，且每环管片堆码的横向距离不低于1米，纵向距离不低于0.8米，设立材料标识牌。

（九）废料池

施工现场设置废料池，采用砖砌墙，高度1.5米，长度4米，宽度3米，涂刷黄黑相间油漆（15cm宽，与地面成60°角），设置白底红字“废料池”标牌。

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（十）油脂堆放

设置油脂储备库房，采用铁丝网封闭，保证通风，远离火源，配备足量的灭火器材，设置材料标识牌、警示标牌。

（十一）钢筋加工棚

钢筋加工棚长度以6米为一个跨度单位设置，宽度6米。建议下部采用槽钢作为立柱，安装轮子，制作可移动式钢筋棚。上部为桁架结构，棚盖与棚檐为彩钢板，棚檐、立柱涂刷黄黑油漆警示。设置“钢筋加工棚”标牌，白底蓝字，高45cm，宽75cm，钢筋棚上部悬挂安全警示标志、操作规程、宣传标语，如图所示。

（十二）视频监控系统

在施工现场紧邻施工区设置不小于30m2的视频监控室，平面尺寸以7m×5m为宜。室外悬挂25cm×45cm“CSMS建设安全风险监控系统”标牌。监控室内设置LED显示屏及小型会议桌，监控制度上墙，设值班表并填写值班记录。

视频室应在墙上悬挂不少于两台显示设备。配备视频系统监控记录员，负责维护保管和监控工作。

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现场安装的监控探头应满足地铁公司视频监控的要求，分别布置在重大危险源点及工地最高点，并根据作业面变化对监控区域进行调整。

第三部分工法、工艺

一、明挖工程

（一）管线迁改及保护

管线迁改遵循“先探后挖，先下后上，先有压后无压”的原则，施工前开挖3米深探沟，特殊情况下，开挖深度大于3米，直至探出管线。对已探出管线设置25cm×30cm长管线标识牌（类型、管径、埋深、走向），张贴安全宣传标语。配备领工员、安全员、班长巡查。

（二）冠梁施工

桩头凿毛，桩头钢筋调直，桩头钢筋深入冠梁内长度应符合设计要求。控制基底标高，基底铺设垫层，垫层平整密实。控制底部及周边钢筋保护层。钢筋线性顺直、间距均匀，箍筋、拉筋符合设计要求。

（三）土方开挖及支护

土方开挖控制开挖深度，分层分段开挖，一次开挖深度不超过1.2米，满足喷锚支护作业高度，及时开挖及时支护。配备领工员、安全员、班长巡查。

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（四）综合接地

控制铜排焊接质量，降阻剂敷设厚度和严密性，50cm范围内必须采用粘性土回填并夯实，顶部方可回填砂卵石。配备技术员、领工员、质量员、班长巡查。

（五）钢支撑架设

钢支撑进场前必须经除锈保养，并涂刷深红色油漆，架设必须及时开挖到设计标高下80cm即进行架设。钢支撑两端采用钢丝绳系挂，固定在冠梁预埋筋上。配备领工员、安全员、班长巡查。

（六）基础验槽

开挖至设计坑底标高上30cm时采用人工清底，避免扰动原状土。画出网格线、边线，按照间距1.5米梅花布置钎探点，画出钎探点位图，保留钎杆备查。配备领工员、质量员、班长巡查。

（七）垫层混凝土施工

控制垫层标高，收面平整，用2米靠尺检查。避免毛刺和尖锐物，局部不牢固的采用砂浆修补。配备领工员、质量员、班长巡查。

（八）基坑护壁施工

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控制护壁施工进度，及时封闭开挖面。控制护壁钢筋搭接和锚固长度，喷射混凝土厚度。喷锚完成后对护壁进行二次收面，保证喷射混凝土面平整度，不侵结构限界。配备领工员、质量员、班长巡查。

（九）钢筋安装

控制钢筋线形、间距、焊接质量，加支撑钢筋控制上下层和内外层钢筋排距。预制等强度混凝土垫块，垫块植入扎丝。配备领工员、质量员、班长巡查。

（十）混凝土浇筑

模板内冲洗干净，钢模板打磨并涂刷脱模剂，木模浇水湿润。混凝土浇筑配备两组混凝土工及振捣棒，浇筑完即对施工缝进行凿毛，安排专人养护。配备领工员、质量员、班长巡查。

（十一）混凝土试块同条件养护箱

试块在浇筑现场随机取样，浇筑量在1000m3内时每100m3取样不得少于一次，浇筑量超过1000m3时每200m3取样不得少于一次，每组3块，尺寸15cm×15cm，试块与结构混凝土处于同一养护条件，避免损坏、遗失。采用Φ12钢筋焊制“混凝土试块同条件养护箱”，长宽高均为50cm，设置20cm×30cm白底蓝字标牌。

（十二）防水卷材施工

控制卷材搭接长度和牢固性，注意防火，避免刺穿，固定钉位置必须再敷设一层卷材。配备领工员、质量员、班长巡查。

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（十三）防水涂料施工

保证基面干燥、牢固，注意防火。涂刷冷底油干燥后方可施工，纵横向交替涂刷3至4层，每层控制在0.8mm左右。配备领工员、安全员、质量员、班长巡查

（十四）基面阴、阳角处理

防水基面阳角做成50mm×50mm水泥砂浆倒角，阴角应做成半径为50mm圆弧，在倒角位置施做60cm宽防水卷材附加层。配备领工员、质量员、班长巡查。

（十五）防水保护层施工

防水卷材验收合格后，水平面浇筑50mm细石混凝土保护层，立面砌筑12cm厚砖墙保护。控制保护层厚度及平整度。配备领工员、质量员、班长巡查。

二、盾构工程

（一）盾构安全管理 1.适应性评审

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2.加固

3.盾构过站

（二）吊装前准备工作

（三）人员教育、资质审查

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盾构施工承包商必须结合成都水文地质状况和地铁施工规范标准，对本项目盾构机的选型以及盾构机的可靠性、适应性进行专家评估。

为保证盾构始发和到达掘进段土体的稳定性，承包商必须按照设计文件进行加固，确保加固效果满足设计要求。

盾构过站前应对在建车站部分结构尺寸的边界条件进行实测，以免影响盾构机和后配套拖车的顺利通行。盾构过站时承包商主管盾构的管理人员、监理单位加强盾构过站各个环节的督促检查，留下旁站记录

盾构采购合同签订前或旧盾构机完成改造前，应根据地勘资料，组织专家进行盾构机选型，要对盾构机的适应性、可靠性进行评估；严格按照成都地铁公司《成都地铁建设工程重大危险源安全管理办法》要求，编制安全专项施工方案并组织专家评审；方案通过专家评审后，须按照专家意见修改完善且完成相应的审批工作。组织开工条件验收前须报项目公司组织开工条件预验收，并按预验收意见整改完善后，方可报监理、业主组织开工条件验收。施工过程中严格按照盾构掘进十六字诀“控制欠压，充分注浆，深层量测，主动防护”施工。

按工种、岗位对作业人员进行教育和技术交底，形成台账记录；起重设备检验检测资料、承担安装、吊装等专业分包单位资质、特种作业人员等必须通过监理审查。

（四）吊装技术参数核验

对盾构机重大构件的主体吊耳进行探伤检测；对钢丝绳安全系数校核；对主要部件起重半径及起重高度核算；现场核对地质条件并进行地基承载力验算。

（五）场地及材料机械准备

现场须清理出足够的组装场地；吊车行走和作业区域的场地须平整；恶劣天气条件严禁吊装作业；夜间施工照明须充足到位；吊车须提前检查保养完毕；装机所需小型设备、工具、材料准备齐全。

（六）正式吊装前进行试吊

检验起重机械的安全装置、限位器、吊钩保险装置是否符合要求；经1.2倍额定荷载试吊，吊离地面20-50mm，检查扒杆、地锚、缆风绳情况，确认各部滑轮及钢丝绳受力良好；检查吊点设置是否合理（吊点选择应与重物在同一垂直线上，且高于重心）；检查钢丝绳、索具是否同起重量匹配，磨损、断丝是否超规范。

（七）正式吊装

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起重设备正确就位，操作指挥人员准备就绪；划定危险作业区域，设置醒目警示标志，安全管理人员现场盯控；吊装作业严格遵守“十不吊”规定；按通过专家评审的安全专项施工方案要求进行吊装。

（八）盾构机组装

严格按照盾构机及其后配套图进行组装。组装顺序为：机械连接、管线连接、电气液压调试分项调试、整机调试。

（九）盾构机掘进

盾构掘进时，盾构操作手在操作室内进行掘进操作，其操作室控制面板设置有：推进系统、液压系统、电气系统、空气系统、泡沫系统、油脂系统、膨润土系统、注浆系统等各系统操作按钮。

（十）盾构机姿态控制

盾构机的竖向轴线偏差控制在±50mm内，倾角控制在±3mm/m内。特殊情况下，倾角不易超过±10mm/m，否则会引起盾尾间隙过小和管片的错台破裂等问题。

（十一）管片拼装

采用盾构机自带管片拼装机进行管片拼装，拼装人员控制操作面板，确保拼装质量，管片拼装时：采用弧形螺栓进行连接，管片拼装时保证管片错台在设计规范允许范围内。每环管片拖出盾尾时及时复紧，对管片螺栓实行三次复紧制度。

（十二）管片实名制标识牌

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（十三）材料及渣土运输

严格按照成都地铁建设分公司《成都地铁盾构施工管片拼装实名制管理规定（暂行）》要求执行，对已拼装成型的管片，在每环管片的8点-9点钟管片左侧位置贴上拼装信息标示牌，信息标示牌采用白底红字格式，具体尺寸为：宽为150mm，长为180mm，手写字体均为黑体，标示牌名称字体长10mm，高9mm，其余字体长8.5mm，高8mm。

采用45t牵引电瓶车进行隧道材料及渣土运输；电瓶车须设置防溜车和脱落的措施，完善水平运输车辆的检修制度、运行制度。

（十四）渣土吊装

采用40t（以上）井架式龙门吊进行渣土吊装，如两条隧道同时掘进，则采用两台40t龙门吊进行渣土吊装；吊装时，每节渣土箱及渣土重量严禁超过32t。

（十五）充电房及冷却池

充电房与冷却池应当合建，建设在龙门吊走行轨道内；充电房采用轻型型钢焊接搭设骨架，顶棚采用蓝色轻薄波浪彩钢板，侧墙采用金属格栅网格防护，保障充电房的通风和散热；充电房的大小与设备数量相匹配。在充电房的一端设置值班室；与充电房并列设置冷却池，冷却池的大小与电瓶数量匹配。

（十六）地面注浆加固

采用钻孔机械，钻孔大小、垂直深度根据隧道埋深等实际情况确定，钻孔完成后，加注水泥浆。根据地面监测情况及每环出渣量统计记录，通过地面的预留注浆孔进行跟踪注浆，浆液采用水泥浆。

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（十七）房屋加固

主要采用地面钻孔预注浆进行房屋加固，根据现场实际情况布设孔位，进行钻孔注浆。浆液采用纯水泥浆，注浆压力范围按照地层及埋深控制在0.3-0.5Mpa。

（十八）有害有毒气体检测

盾构隧道施工有害气体检测标准：1、检测频次：每班作业前检测一次；2、有害气体浓度标准：氧气的浓度不低于20%每立方，其他有害气体不得超过0.5%每立方，若超过，则需要暂停施工，采取有效措施方可进行施工。

（十九）同步注浆及洞内二次注浆

在盾构机掘进过程中进行同步注浆，浆液配比及注浆压力需进行试验确定，确保注浆质量。

盾构机始发及盾构机到达前15环适当增加水泥量。

二次注浆频率应该按照洞内实际情况及地面情况进行，开孔位置为隧道上部管片吊装孔，

注浆工艺与同步注浆工艺相同。

（二十）地面沉降加固

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在出土量异常或者地面沉降较大时进行地面钻孔注浆加固，钻孔深度根据隧道埋深决定，注浆采用纯水泥浆，注浆压力控制在0.3-0.5Mpa。

（二十一）刀具检查

盾构机每掘进250-300m或在通过重要建（构）筑物前进行刀具检查，如果刀具磨损在15mm以上或出现偏磨现象时必须进行刀具更换。关闭仓门前，确保仓内工器具已清理干净。

（二十二）盾构换刀流程

盾构换刀前，须严格按照地铁公司《成都地铁建设工程重大危险源安全管理办法》要求进行开工条件验收。常压开仓换刀要求：换刀地点的降水工程已按照降水专项方案完成，降水参数设置合理，并满足施工降水要求，出具降水报告；换刀作业专项方案已通过投融资单位、监理单位、建设分公司审批，掌子面按照方案要求加固完成。带压换刀属于重大危险源，安全专项施工方案须经专家评审。

（二十三）渣土改良

根据成都地质情况，正常推进阶段泡沫剂添加率20-35％。各项目按实际地质情况进行渣土改良，使渣土有较好的流塑性，对流失性大的地层应当加入膨润土进行改良。

（二十四）出土量控制

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出土量控制管理是盾构掘进的根本，以渣土体积控制为主、重量复核为辅。盾构推进过程中，每天及时检查对应的地面是否存在异常；在出土量超标时，须加大检查频率，专人监控。在满足设备正常掘进前提下保证土仓压力及渣土和易性。轨道车停放时应设置防溜车措施。

（二十五）隧道警示标志

隧道进深方向右侧设置三只灯箱警示标志，分别为：电瓶车限速5Km/h、电瓶车行驶请鸣笛、隧道范围禁止吸烟。联络通道施工时门架及距离门架50米处应设置警示表示。

（二十六）隧道管道铺设

隧道进深方向左侧设置高1.2米，间距3米的竖向栏杆，焊接三道水平围栏，走道板须可靠连接。围栏涂刷30cm红白相间油漆警示。隧道进深方向右侧拱腰位置下方安装间距2米的管道支架，将管道铺设在支架上，为防止管道脱落，务必将支架安装牢固。为方便管道检修，保证检修安全，每隔100米左右安装一个闸阀。盾构隧道曲线地段选择合适的时机用改造过的弯管来适应转弯。

（二十七）电缆铺设

（二十八）盾构隧道内照明

从地面到盾构机的电缆常用的敷设方法有直接埋地、电缆沟敷设和沿墙敷设等，考虑电缆安全，建议采用电缆沟敷设和沿墙敷设两种方式。 在地面敷设电缆都是通过电缆沟敷设，高压电缆通过电缆沟底部用小砂铺底，防止电缆受压不匀，电缆通过井口部位要采用穿管保护，防止外力损伤。 从井口到盾构机的电缆采用沿墙敷设，通过隧道管片螺栓固定预制好的电缆挂钩，挂钩间距1.5米， 并在电缆挂钩上套好胶皮管，预防电缆磨损。

盾构隧道内左侧拱腰位置每间距10米设置一处符合消防安全要求的照明灯具，保证隧道内照明亮度。

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（二十九）盾构隧道内应急照明灯

盾构隧道右侧拱腰位置每30米设置安装一台应急照明灯具，项目部电工负责定期检查维护，保证紧急情况下正常使用。不大于50米应安装一个带灯具的安全出口警示标志。

（三十）隧道临时用电(1)

架空线路离地必须大于2.5米高度，严禁采用裸线或破损线路安装，接头须用绝缘胶布密封牢固。

临时用电必须采用三相五线制，施工时根据现场情况确定选用电缆线或铝芯线，根据用电量确定截面积。 照明采用安全电压，照明线要满足在动力线上不小于0.2米的安全距离，动力线采用1.1米长横担，5各螺栓孔安装瓷瓶，瓷瓶间距不小于0.15米，暗挖洞内每30米内须安装一个应急灯，不大于50米应安装一个 带灯具的安全出口警示标志。

隧道临时用电(2)

照明线采用三角托架为50*3等边角钢，长0.3米，动力线采用80*6等边角钢长1.1米，三脚架托架采用膨胀螺栓固定在混凝土墙体上，螺栓孔为1.2厘米，瓷瓶间距0.2米。

三角托架相邻间距应不大于10米，横担上使用的扁钢及角钢均需做镀锌防锈处理。

隧道临时用电(3)

架空线路横担节点布置图，如左图。

隧道临时用电(4)

暗挖洞内距离掌子面不大于30米须安装一个照明开关箱。掌子面灯具要保证有足够的亮度，行灯必须带绝缘柄的手持行灯。

当动力线在转角处或者穿墙到另外导洞时，必须架设硬管保护，如左图。

（三十一）盾构施工灭火器配置

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盾构施工充电房、搅拌站操作室、现场料库、配电室、盾尾油脂、油料存放区是消防重点防范区域。盾构隧道灭火器的配备与隧道内配电箱配备同步；盾构隧道内每100m设置一个配电箱，在配电箱附近设置一组灭火器；盾构隧道内灭火器的悬挂应制作专用悬挂架，应保持灭火器摘取方便。

（三十二）危险品保管

隧道内危险物品（气瓶等）独立库存，设置50cm×75cm标牌，标明责任人及管理制度。

（三十三）盾构掘进参数控制

砂卵石地层原则上1.5m管片出土体积不宜超过56m3，1.2m管片出土体积不宜超过45m3，同时对出渣量和称重进行对比分析。同步注浆实行注浆压力和注浆量双控模式，注浆压力不宜低于1.5bar, 1.5m管片注浆量不宜低于6m3，1.2m管片注浆量不宜低于4.8m3； 粉质粘土和泥岩地层严格控制土仓压力，严控出土方量。同步注浆压力不宜低于1.5bar，1.5m管片注浆量不宜低于5m3，1.2m管片注浆量不宜低于4m3 。盾构穿越重大风险源施工时，盾构推进速度宜控制在40-50mm/min，同步注浆饱满。砂卵石地层进

全泥岩地层不宜大于10环/

度宜控制在10-12环/天，天。

（三十四）盾构姿态控制

盾构施工单位掘进过程中须严格控制盾构姿态和管片姿态，使盾构姿态控制在规范要求的±50mm以内，原则上盾构掘进中不允许进行调线调坡。

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三、桥梁工程

（一）旋挖桩基础施工

钻孔桩施工控制循环泥浆比重，防止坍孔。水下混凝土浇筑严格控制套管气密性，防止断桩。设置满足现场施工需求的泥浆池，弃渣池，并在周围设置1.5m高钢管栏杆，悬挂标识牌、安全警示牌。配备领工员、质量员、班长巡查。

（二）承台施工

控制承台轴线位置，基坑开挖坡度，搭设临边护栏。配备领工员、安全员、质量员、班长巡查。

（三）墩柱模板拼装

墩柱施工须搭设双排脚手架，布设安全网，搭设之字行楼梯，满铺脚手板并固定。操作人员需佩戴安全绳及安全帽。模板安装时配备与桥墩高度和模板重量相匹配的起重机具，每次吊装时注意钢丝绳及挂钩的安全性能，起吊时作业人员应注意站立在安全位置并禁止非工作人员进入作业区，禁止向下抛物，对成品同步做好保护、养护工作。施工作业时需配备技术主管、领工员、安全员、质检员、施工班长巡查。

（四）墩柱混凝土浇筑

采用泵车浇筑，在墩柱预留振捣孔处和顶部两处搭设不小于5m3的操作平台，设置1.5米高护栏。与通道可靠连接。泵管插入模板内，每层浇筑高度控制在40cm左右，倾落高度保持在1.5米内，控制混凝土浇筑速度、坍落度和最大粒径。配备领工员、安全员、质量员、实验员、班长巡查。

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（五）墩柱养护

墩柱浇筑完后采用土工布全封闭养护，控制温差和湿度，保持布内湿润。

（六）满堂支架基础

支架基础根据设计或荷载要求，进行换填夯实并浇筑混凝土，保证平整牢固。配备领工员、质量员、实验员、班长巡查。

（七）梁部支架施工

支架高度超过8米，跨度超过18米，方案必须经专家论证。控制支架纵横间距、步距、剪刀撑参数，支架底托下垫20cm木方，搭设上下楼梯。配备技术主管、领工员、安全员、质量员、班长巡查。

（八）现浇梁跨越既有道路安全防护

现浇桥梁跨越既有道路施工时必须搭设安全的车辆人行通道且保证以下规定：1、保证车道宽度、高度并在其上方悬挂限高标示牌；2、两侧及顶部粘贴安全反光条；3、墩台设置安全护栏并挂安全网；4、在道路行驶前方一定距离内设置“前方施工注意安全”和限速、转弯等安全指示牌。

（九）桥面施工安全防护

桥面施工时需注意以下事项：1、在防撞护栏未施工前，桥的两侧必须设置安全防护栏，防护栏材质采用直径48mm钢管，钢管立杆1.5米长，间距2米，水平杆三道，底部设踢脚板，采用绿色密目网封闭，悬挂安全警示标志；2、预留孔洞需用钢筋网和具有安全性能的防护板覆盖；3、高空作业必须佩带安全绳和安全帽；4、电源控制箱和消防设施必须按要求配备。 45

（十）高架桥上下安全楼梯

1、施工时根据不同高度设置之字行楼梯，楼梯两边扶手高度不能低于1.2米，楼梯宽度、坡度、台阶数根据高度级别适度调整，不宜太陡和太窄。凡患有高血压、心脏病、癫痫病者以及其它不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。 2、楼梯主柱用L15*15cm角钢，链接杆件用L10*10cm角钢，踏步板用3-5mm防滑钢板。

四、暗挖工程

（一）安全专项施工方案编制评审

（二）周边环境详细调查

（三）大管棚施工

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开工前必须编制暗挖安全专项施工方案，并组织专家论证评审，再按专家意见将方案修改完善并由监理审批后才能实施。施工过程中必须按照安全专项施工方案组织实施。

隧道施工前，必须对隧址区地质情况、可能受影响的周边建（构）筑物、管线及道路进行详

细调查，对有影响房屋进行调查，并按照设计和有关方案进行加固和保护。

大管棚采用地质钻机作业，并在导向管口编号，施工顺序从高孔开始，由中间往两侧方向对称进行施工，钻孔时钻机距工作面距离一般情况不少于2m，钻机摆设钻杆方向与导向管方向一致，钻孔并顶进长管棚钢管。

（四）地面注浆加固

（五）隧道土方开挖

（六）超前小导管施工

（七）格栅拱架制作

（八）格栅拱架安装

47在钻孔施工前，应该探明加固区域内的地下管线和对建筑物进行试探明确基础位置，钻孔成孔后浇注套壳料、下袖阀管及固管止浆，注浆后及时进行注浆效果验证。

隧道开挖遵循“管超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤测量、多循环”原则，每循环进尺根据方案中要求确定，减少对地层的扰动，严格控制开挖进尺，保证开挖幅面规整，减少超挖，不允许欠挖。

小导管在打管前，按照设计要求放出小导管的位置，风钻作动力，用风钻将小导管顶入。小导管尾部与格栅钢架焊接牢固。小导管安装后用塑胶泥封堵导管外边的孔口。注浆后及时检查注浆效果，未达到要求时补孔注浆。

隧道初支用格栅钢架均在洞外加工场地加工制作，洞内安装。格栅钢架按设计尺寸在洞外下料分节焊接制作，节与节之间通过联接角钢采用镙栓连接牢靠，洞外加工后试拼检查。

在开挖及初喷混凝土后及时安装钢架，钢架应垂直线路中线，钢架架设要求确保位置正确，确保左右同步、上下垂直、中线正确。钢架立稳后，钢架间用钢筋拉杆纵向连接牢固。格栅钢架连接筋采用焊接。

（九）钢筋网片铺设

（十）喷射混凝土

钢筋网在洞外加工场加工成片，洞内安装。使用的钢筋须经试验合格，使用前要除锈，在洞外分片制作，安装时搭接长度不小于2个网格尺寸。网片通过人工铺设，与连接筋和钢架绑扎连接（或点焊焊接）牢固。钢筋网和钢架绑扎绑在靠近基面一侧。

（十一）初期支护回填注浆

暗挖隧道开挖后，及时进行初喷混凝土封闭开挖面，必要时喷射混凝土封闭掌子面，防止卵石层坍塌。超前小导管、格栅钢架及锁脚锚杆、钢筋网片等施工完成后，复喷混凝土至设计厚度。喷射混凝土终凝2小时后，喷水养护，养护时间不少于7天。

（十二）结构防水施工

注浆孔按照设计环向间距沿隧道拱部及边墙布置，采用预埋方式布管，即在喷射混凝土前埋设。初期支护回填注浆采用砂浆泵，水泥砂浆注浆压力为0.1～0.3MPa。

（十三）二次衬砌施工

初期支护和二次衬砌间设置全包防水层，材料选用高分子防水板(树脂类)和土工布，施工缝均设置镀锌止水钢板加强防水，防水层铺设完毕后，作好保护工作，避免人为破坏防水层。

（十四）地表沉降监测

隧道初支全部完成后，对洞内收敛及沉降进行严格监控，当洞内收敛变形稳定后，进行二次衬砌施工。钢筋要绑扎牢固、间距均匀，符合设计要求。振捣方式采用模板外挂附着式平板振捣器和人工插入式振捣棒相结合，脱模后及时洒水保湿养护，养护时间不少于14天。

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（十五）地下水位监测

监测目的是监控暗挖区间周围土体的位移，了解土体稳定性，同时也可对其安全状况间接判断。监测初始值在开挖前一个星期完成采集工作，土方开挖时每天上下午各监测一次，及时记录监测数据并进行分析以指导施工。

（十六）有毒有害气体检测

地下水位监测是为了解施工对周边地下水位影响情况和检验区间施工中降水效果。选择典型位置设置水位观测井对水位变化进行观测，以掌握降水施工的效果，指导施工工作有效进行。

（十七）隧道洞内通风

制定有针对性的有毒有害气体检测制度，施工现场配备专人进行全天24小时的有毒有害气体监测，检测人员应做到分工明确、责任明确。保证有毒有害气体监测的及时性及精确度。监测人员必须认真记录监测数据并填写有毒有害气体监测记录表，及时进行汇总分析，指导隧道的安全施工。

（十八）二次衬砌养护

暗挖隧道空间密闭，必须进行洞内通风，以改善洞内空气质量，通风设备的种类和数量需根据具体工程来确定。

二次衬砌养护使用专用养护设备，脱模后必须及时洒水保湿养护，养护时间不少于14天。

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五、瓦斯隧道工程

（一）洞口值班室 1.2施工大门 洞口区设置安检室、监控室、更衣室、学习传达室、瓦检值班室、应急救援物资室等功能值班室，洞口值班室设置在洞口轴线偏角300扇形范围内外。

（二）更衣室

（三）安检室

（四）人体静电消除装置

（五）道闸

50现场设置更衣室，配备一次性棉质衣服，上级领导检查更换棉质衣服，达到进洞要求。

现场设置安检室，安检门、静电消除装置。

安检室设置人体静电消除装置，进入瓦斯隧道前必须进行触摸，消除人体所带静电。

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