HSE作业指导书（井队钻井作业指导--三标一体）

钻井队HSE指导书

HSE作业指导书目录

1 概述 1.1 目的和范围

1.2 作业概述和组织基本情况 1.3 应用标准及术语定义 2 HSE管理体系简述体系 2.1管理者HSE承诺 3 组织结构 3.1 管理模式 4 岗位HSE职责 4.1 重要岗位人员条件 4.2 各岗位HSE职责 5 危险及控制 5.1 危害识别 5.2危害控制 5.3作业许可 6应急计划

6.1应急组织详见：《HSE作业计划书》 6.2应急预案详见：《HSE作业计划书》 7操作指南 7.1 钻机的安装 7.2起放井架 7.3 操作与维护保养 8管理制度、 记录与考核

8.1 井队HSE（安全生产）例会制度 8.2井队HSE检查制度 8.3井队HSE教育培训制度

8.4年度井队职工HSE教育培训工作计划 8.5井队HSE考核制度

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8.6井队HSE管理奖惩制度 8.7井队环境保护措施 8.8记录管理 8.9 岗位考核

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1 概述 1.1 目的和范围

为了全面、有效地实施SY/T 6276—1997《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》标准和长石双亿油田技术服务有限公司HSE管理体系，指导和推进基层队的现场HSE管理，避免或减少在健康、安全和环境方面的事故及其损失，特编制本《HSE作业指导书》。本书的有关内容也作为职业安全健康的管理方案。

本作业指导书按照中油质字[2001]199号《中国石油天然气集团公司HSE作业指导书编写指南（试行）》的要求，结合钻机设备和施工作业的具体情况而制定。本作业指导书适用于配置ZJ30钻机设备及其设备性能相近的钻井队、作业队进行钻井或修井作业施工的HSE管理。 1.2 作业概述和组织基本情况

钻机设备为K型井架，能够进行井深3000米钻井施工作业（石油井、天然气井、煤气井及特种工艺井等）和各类大修、侧钻作业。钻井队在所属项目部的直接领导下，进行钻井施工作业以及各类大修、侧钻作业和HSE管理；遵守西安新锐油田技术服务有限公司和所属合水项目部制定的相关HSE管理规定和制度，接受长石双亿油田技术服务有限公司和所属吉县项目部的HSE检查、验收和管理。

钻井队的人员配置应符合公司有关编制标准并满足钻井施工作业的要求。钻井施工管理人员和作业人员（不包括后勤人员）一般不应少于23人。其中，钻井队长（正、副各1人）2人，HSE监

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督员（安全副队长）1人，钻井工程师1人，?机械技师或机械工程师（大班司机、大班司钻）1人，司钻2人，副司钻2人，架工2人，内钳工2人，外钳工2人，场地工2人，司机2人，发电工2人。

1.3 应用标准及术语定义 1.3.1 应用标准

钻井队在施工作业过程中，必须严格按照施工设计和HSE计划书要求进行作业；必须严格依照ZJ30钻机安全技术操作规程进行操作；必须严格执行设备搬迁、钻井施工作业、完井作业、井场电气设备、特种设备、消防、雨（冬）季安全管理等有关规定。 1.3.2 术语定义

本指导书符合SY/6276--1997《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》和长石双亿油田技术服务有限公司《健康、安全与环境管理体系管理手册》标准。 2 HSE管理体系简述 2.1 HSE管理体系

本队在长石双亿油田技术服务有限公司和所属中石油煤层气临汾项目部HSE委员会领导下建立和实施HSE管理体系。

长石双亿油田技术服务有限公司文件(《HSE管理手册》、《HSE程序文件》和《HSE作业文件》)以及《质量、环境、职业安全健康管理体系文件》是本队实施HSE管理的指导性文本。

本队的“两书一表”，即：《HSE作业指导书》、《HSE作业计划书》和《HSE现场检查表》是本队实施HSE管理的依据和具体操作文本，在施工作业过程中必须逐条逐项加以落实。 2.2 管理者HSE承诺 2.2.1项目管理部领导承诺：

● 追求无伤害、无事故和无环境损害； ● 在生产服务全过程中遵章守法；

● 严格按照有关标准、规范进行HSE管理； ● 对员工的职业安全健康负责。 2.2.2 钻井队领导承诺：

●遵守公司的《质量、环境、职业安全健康管理体系文件》的规定，不断改进我们的工作。 ●视质量、环境、职业安全健康管理工作为井队最重要的工作之一。

●严格监督检查、消除和控制危险因素，无伤害，营造良好的工作环境，以确保员工的安全与健康。

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2.3 职业安全健康方针:

执行长石双亿油田技术服务有限公司职业安全健康的方针，即： ●以人为本，遵守法规，预防为主，持续改进，减少事故，保护员工。 2.4HSE目标：

2.4.1项目管理部HSE目标： ● 杜绝生产轻伤、重伤、死亡事故。 ● 杜绝井喷事故。 ● 杜绝火灾责任事故。

● 杜绝锅炉及压力容器爆炸事故。 ● 杜绝交通死亡责任事故。

● 各类事故及经济损失降到历史最低点。

● 炊管人员及从事职业危害作业人员定期体检率达到100％。 2.4.2 钻井队HSE目标 ● 无井喷事故； ● 无爆炸事故； ● 无火灾事故； ● 无人身伤害事故;

● 炊事员及从事职业危害作业人员定期体检率达到100％。 3 组织结构 3.1 管理模式

本队隶属长石双亿油田技术服务有限公司中石油煤层气临汾项目管理部，主要从事1000米和1500米以下井深的钻井以及大修井、侧钻井施工。本队共有员工30 人；设置队长1名,副队长 1 名，HSE监督员（主管安全副队长）1名，技术员（工程师） 1 名。本队按编制还设有成本员1人，大班司机和大班司钻(械技师或机械工程师)各 2 人;配置司钻2人，副司钻2人，架工2人，内钳工4人，外钳工4人，场地工 4 人，司机 4 人，发电工4 人，以及后勤炊管人员共 5 人。 3.1.1长石双亿油田技术服务有限公司HSE管理（钻井队）网络图：（详见本指导书3.1组织机构图） 3.1.2 设备配置（见HSE作业计划书：“4.主要施工设备、HSE设施及用品”） 4 岗位HSE职责

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4.1 重要岗位人员条件

4.1.1 钻井队长（含HSE监督员）应具备以下条件： 4.1.1.1具有中专或中专以上文化程度； 4.1.1.2在钻井队工作时间累计8年以上； 4.1.1.3担任井队干部时间累计3年以上； 4.1.1.4持有有效的司钻操作证和井控操作证； 4.1.1.5熟悉本岗位职责、巡回检查点项及路线。

4.1.2 工程师或技术员（包括钻井、机械、电气工程师或技术员）应具备以下条件： 4.1.2.1具有中专或中专以上文化程度； 4.1.2.2具有技术员以上技术职称； 4.1.2.3担任井队技术干部时间4年以上；

4.1.2.4钻井工程师或技术员持有有效的井控操作证； 4.1.2.5熟悉本岗位职责、巡回检查点项及路线。 4.1.3 司钻应具备以下条件：

4.1.3.1具有技校或初中及以上文化程度； 4.1.3.2在钻井队工作时间累计5年以上； 4.1.3.3担任副司钻时间不少于2年；

4.1.3.4持有有效的司钻操作证和有效的井控操作证； 4.1.3.5熟悉本岗位职责、巡回检查点项及路线。 4.1.4 副队长应具备以下条件：

4.1.4.1具有技校或初中及以上文化程度； 4.1.4.2在钻井队工作时间累计6年以上；

4.1.4.3担任正、副司钻或大班时间累计3年以上； 4.1.4.4持有有效的司钻操作证和井控操作证； 4.1.4.5熟悉本岗位职责、巡回检查路线。 4.1.5 大班司钻应具备以下条件： 4.1.5.1在钻井队工作时间累计5年以上；

4.1.5.2担任正、副司钻或大班时间累计2年以上；

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4.1.5.3持有有效的司钻操作证和井控操作证； 4.1.5.4熟悉本岗位职责、巡回检查路线。 4.1.6 副司钻应具备以下条件：

4.1.6.1在钻井队工作时间累计2年以上； 4.1.6.2持有有效的司钻操作证和井控操作证； 4.1.6.3熟悉本岗位职责、巡回检查路线。 4.2 各岗位HSE职责 4.2.1 队长职责：

4.2.1.1全面执行本队HSE方针，为实现本队HSE目标和控制指标，组织钻井队及其施工作业健康、安全与环境管理措施的制定和实施。

4.2.1.2在中石油煤层气临汾项目管理部的领导下，向项目管理部经理负责，按有关标准和规定组织生产施工和HSE管理。

4.2.1.3对现场作业队、所有在井场或接近井场现场和营房人员安全负领导责任。

4.2.1.4支持HSE监督员（安全副队长）组织鉴别潜在的危险，防止人员、环境以及财产的伤害和损失，设置安全工作标识，进行各项工作实施。

4.2.1.5组织并及时参加HSE会议，组织召开日常HSE管理分析、总结会。

4.2.1.6支持HSE监督员（安全副队长）对所有事故进行全面调查和对最近事故潜在原因的调查，根据需要实施补救措施。

4.2.1.7支持HSE监督员（安全副队长）制定紧急和偶然情况下可行性计划，保证在紧急或偶然情况下的可行性措施的落实并进行检测，使所有人员都履行各自的职责。

4.2.1.8支持HSE监督员（安全副队长）经常对员工进行HSE管理的宣传、?教育，定期进行紧急情况下的应急演习。

4.2.2 HSE监督员（安全副队长）职责

4.2.2.1在队长的领导下，全面负责、监督并实施健康、安全与环保管理工作。 4.2.2.2负责收集并保存现场作业相当的信息。

4.2.2.3组织召开作业前的安全会议，保证HSE计划的实施。

4.2.2.4超前进行HSE计划、?调研，制定防范措施并落实有关岗位及人员。

4.2.2.5做好HSE的宣传教育，促使全体员工熟知本岗安全职责并严格执行HSE有关规定。

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4.2.2.6进行现场HSE管理状态的检查、汇报和评估。

4.2.2.7在作业中发现不安全因素有权纠正和制止，需要采取补救措施的必须及时报告。 4.2.2.8安排HSE会议对近期安全管理状况进行总结。

4.2.2.9对现场发生的事故及时汇报，保护好现场并配合有关部门进行事故调查。 4.2.2.10接受现场人员正确建议，对HSE改进措施提出意见。 4.2.3 后勤职责

4.2.3.1全面负责营房、生活设施、生活用品用具、餐具、食品、饮水等后勤供应工作的管理，制定和落实相关规定、制度。

4.2.3.2组织营房的整洁与卫生检查、整改工作。 4.2.3.3确保食物卫生，预防疾病传播。

4.2.3.4确保食物储存设备及冷冻设备工作正常。 4.2.3.5确保饮水符合卫生标准。

4.2.3.6监督和落实营房按标准配备灭火器材与设施。 4.2.3.7定期组织员工进行营房消防演习。 4.2.4 带班队长职责

4.2.4.1在队长的领导下，对当班施工作业的HSE管理负领导责任。 4.2.4.2严格按照施工程序及有关要求施工。

4.2.4.3按带班队长巡回检查路线要求，对机房、泵房、钻台、绞车、安全防护装置等进行检查，保证设备安全可靠。

4.2.4.4确保钻井作业真正按照HSE管理程序和规定标准施工。 4.2.4.5保证上岗人员正确穿戴劳保用品、遵守安全规定。

4.2.4.6参加现场安全会议，提出HSE管理要求，并监督检查、总结讲评落实情况。 4.2.5 司钻职责

4.2.5.1执行带班队长的指令，对其班组人员的健康和安全负责，对本班的钻机设备、井下安全、环境保护负责。

4.2.5.2确保班组所有人员按规定正确穿戴劳保用品，正确使用劳保用具。 4.2.5.3模范执行各项规章制度，严格按设计和操作规程进行施工作业。

4.2.5.4按司钻巡回检查路线要求对死（活）绳头、立管、指重表、水刹车、各离合器、刹车系统、

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防碰系统等进行检查、保养，确保其性能良好。

4.2.5.5对大小事故及时进行汇报，并积极采取措施控制或减少事态，使损失和影响降到最小程度。 4.2.5.6组织召开班前会，提出、检查并讲评当班HSE执行情况。

4.2.5.7认真履行岗位HSE职责，出色完成本职任务（业绩突出者享受组织的奖励） 4.2.6 副司钻职责

4.2.6.1遵章守纪，执行公司的HSE方针，为实现公司HSE目标和本队的控制目标，完成好本职工作。

4.2.6.2在司钻的指挥下，认真履行本岗位工作职责，协助司钻做好本班的HSE各项管理工作。 4.2.6.3执行HSE规定，按规定配戴好劳保用品。

4.2.6.4按设备操作规程进行作业，按规定维护和保养泥浆泵、高压管汇、封井器等设备。 4.2.6.5积极参加HSE活动，接受HSE培训。

4.2.6.6未经授权或信号不明，不准操作或启动设备。 4.2.6.7发现事故隐患或发生事故及时报告。

4.2.6.8负责对修泵人员（代理司钻时对钻台人员）进行监护。 4.2.6.9做好交接班并按规定做好负责设备（泥浆泵）有关记录。 4.2.6.10当有疑问或情况不明时，要进行询问，切忌自揣妄动。

4.2.6.11熟悉本岗位存在的风险和关键任务（见本指导书：“5 危害识别与控制”）以及应急保护逃生知识，在紧急情况发生时能够按应急计划要求迅速撤离或是投入急救工作。 4.2.6.12拒绝违章指挥，不违章作业；对违章指挥、违章作业的有权举报。 4.2.6.13对事故目击情况，如实出具客观事实证明。

4.2.6.14对HSE管理有权提出合理化建议；及时向司钻或带班队长汇报事故及泵房有关情况。 4.2.6.15遵从安全标识，修泵时负责挂好“正在修理，严禁开泵”标志。 4.2.6.16负责泵房的标准化施工现场，减少环保污染。

4.2.6.17认真履行岗位HSE职责，出色完成本职任务（业绩突出者享受组织的奖励） 4.2.7 井架工职责

4.2.7.1遵章守纪，执行公司的HSE方针，为实现公司HSE目标和本队的控制目标，完成好本职工作。

4.2.7.2是班组安全员（劳保监督员），对班组的安全生产负责；在司钻的指挥下，认真履行本岗位

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工作职责，协助司钻做好本班的HSE各项管理工作。

4.2.7.3结合现场生产实际，进行班前安全和HSE讲话（要求和部署）；负责落实每项工作前的安全措施是否就位。执行HSE规定，按规定配戴好劳保用品。 4.2.7.4负责检查井场所有工作人员按规定穿戴劳保用品。

4.2.7.5按井架工的操作标准进行作业，按规定维护和保养天车和游动系统。 4.2.7.6积极参加HSE活动，接受HSE培训。

4.2.7.7未经授权或信号不明，不准操作或启动设备。 4.2.7.8发现事故隐患或发生事故及时报告。

4.2.7.9监督施工现场的限制区域，监督本班人员实施标准化作业。

4.2.7.10经常检查天车、二层台、小绞车和游动系统及吊卡、卡瓦、安全卡瓦、绳索，确保其安全性能。

4.2.7.11当有疑问或情况不明时，要进行询问，切忌自揣妄动。

4.2.7.12熟悉本岗位存在的风险和关键任务（见本指导书：“5 危害识别与控制”）以及应急保护逃生知识，在紧急情况发生时能够按应急计划要求迅速撤离或是投入急救工作。 4.2.7.13拒绝违章指挥，不违章作业；对违章指挥、违章作业的有权举报。 4.2.7.14对事故目击情况，如实出具客观事实证明。

4.2.7.15对HSE管理有权提出合理化建议；及时向司钻或带班队长汇报事故及泵房有关情况。 4.2.7.16认真履行岗位HSE职责，出色完成本职任务（业绩突出者享受组织的奖励） 4.2.8 内钳工职责

4.2.8.1遵章守纪，执行公司的HSE方针，为实现公司HSE目标和本队的控制目标，完成好本职工作。

4.2.8.2在司钻的指挥下，认真履行本岗位工作职责。 4.2.8.3执行HSE规定，按规定配戴好劳保用品。

4.2.8.4正确按内钳工操作标准进行作业；按本岗巡回检查路线要求对节流管汇、钻机、水刹车等进行检查和维护保养，确保其性能良好。 4.2.8.5积极参加HSE活动，接受HSE培训。

4.2.8.6未经授权或信号不明，不准操作或启动设备。 4.2.8.7发现事故隐患或发生事故及时报告。

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4.2.8.8做好交接班工作并做好记录（包括工具、材料等）。 4.2.8.9当有疑问或情况不明时，要进行询问，切忌自揣妄动。

4.2.8.10熟悉本岗位存在的风险和关键任务（见本指导书：“5 危害识别与控制”）以及应急保护逃生知识，在紧急情况发生时能够按应急计划要求迅速撤离或是投入急救工作。 4.2.8.11拒绝违章指挥，不违章作业；对违章指挥、违章作业的有权举报。 4.2.8.12对事故目击情况，如实出具客观事实证明。

4.2.8.13对HSE管理有权提出合理化建议；及时向司钻或带班队长汇报事故及泵房有关情况。 4.2.8.14认真履行岗位HSE职责，出色完成本职任务（业绩突出者享受组织的奖励） 4.2.9 外钳工职责

4.2.9.1遵章守纪，执行公司的HSE方针，为实现公司HSE目标和本队的控制目标，完成好本职工作。

4.2.9.2在司钻的指挥下，认真履行本岗位工作职责。 4.2.9.3执行HSE规定，按规定配戴好劳保用品。

4.2.9.4正确按外钳工操作标准进行作业；按本岗巡回检查路线要求对井架底座、高架水箱、手工具等进行检查和维护保养，确保其性能良好。 4.2.9.5积极参加HSE活动，接受HSE培训。

4.2.9.6未经授权或信号不明，不准操作或启动设备。 4.2.9.7发现事故隐患或发生事故及时报告。

4.2.9.8做好交接班工作并做好记录（包括工具、材料等）。 4.2.9.9当有疑问或情况不明时，要进行询问，切忌自揣妄动。

4.2.9.10熟悉本岗位存在的风险和关键任务（见本指导书：“5 危害识别与控制”）以及应急保护逃生知识，在紧急情况发生时能够按应急计划要求迅速撤离或是投入急救工作。 4.2.9.11拒绝违章指挥，不违章作业；对违章指挥、违章作业的有权举报。 4.2.9.12对事故目击情况，如实出具客观事实证明。

4.2.9.13对HSE管理有权提出合理化建议；及时向司钻或带班队长汇报事故及泵房有关情况。 4.2.9.14认真履行岗位HSE职责，出色完成本职任务（业绩突出者享受组织的奖励） 4.2.10 场地工职责

4.2.10.1遵章守纪，执行公司的HSE方针，为实现公司HSE目标和本队的控制目标，完成好本职工

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作。

4.2.10.2在司钻的指挥下，认真履行本岗位工作职责。 4.2.10.3执行HSE规定，按规定配戴好劳保用品。

4.2.10.4按场地工巡回检查路线要求对钻具、井场、振动筛、水罐等进行检查和维护保养。 4.2.10.5积极参加HSE活动，接受HSE培训。

4.2.10.6未经授权或信号不明，不准操作或启动设备。 4.2.10.7发现事故隐患或发生事故及时报告。

4.2.10.8做好交接班工作并做好记录（包括工具、材料等）。

4.2.10.9起下钻作业时，负责观察井口泥浆返出情况，发现异常及时报告当班司钻或带班队长。 4.2.10.10熟悉本岗位存在的风险和关键任务（见本指导书：“5 危害识别与控制”）以及应急保护逃生知识，在紧急情况发生时能够按应急计划要求迅速撤离或是投入急救工作。 4.2.10.11拒绝违章指挥，不违章作业；对违章指挥、违章作业的有权举报。 4.2.10.12对事故目击情况，如实出具客观事实证明。

4.2.10.13对HSE管理有权提出合理化建议；及时向司钻或带班队长汇报事故及泵房有关情况。 4.2.10.14认真履行岗位HSE职责，出色完成本职任务（业绩突出者享受组织的奖励） 4.2.11 柴油机司机职责

4.2.11.1遵章守纪，执行公司的HSE方针，为实现公司HSE目标和本队的控制目标，完成好本职工作。

4.2.11.2在司钻的指挥下，认真履行本岗位工作职责，负责机房HSE各项管理工作。 4.2.11.3执行HSE规定，按规定配戴好劳保用品。

4.2.11.4按司机巡回检查路线要求对柴油机、联动机、压风机等进行检查和维护保养。 4.2.11.5积极参加HSE活动，接受HSE培训。

4.2.11.6未经授权或信号不明，不准操作或启动设备。 4.2.11.7发现事故隐患或发生事故及时报告。 4.2.11.8负责对机房人员进行监护。

4.2.11.9做好交接班并按规定做好机房负责设备的有关记录。 4.2.11.10当有疑问或情况不明时，要进行询问，切忌自揣妄动。

4.2.11.11熟悉本岗位存在的风险和关键任务（见本指导书：“5 危害识别与控制”）以及应急保护

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逃生知识，在紧急情况发生时能够按应急计划要求迅速撤离或是投入急救工作。 4.2.11.12拒绝违章指挥，不违章作业；对违章指挥、违章作业的有权举报。 4.2.11.13对事故目击情况，如实出具客观事实证明。

4.2.11.14对HSE管理有权提出合理化建议；及时向司钻或带班队长汇报事故及机房有关情况。 4.2.11.15遵从安全标识，维修设备时负责挂好“正在维修，严禁运转”标志。

4.2.11.16及时解决在用设备的脏、松、旷、缺、跑、冒、滴、漏，最大限度减轻对环境的污染。 4.2.11.17认真履行岗位HSE职责，出色完成本职任务（业绩突出者享受组织的奖励） 4.2.12 发电工职责

4.2.12.1遵章守纪，执行公司的HSE方针，为实现公司HSE目标和本队的控制目标，完成好本职工作。

4.2.12.2在司机的指挥下，认真履行本岗位工作职责，负责发电房HSE各项工作。 4.2.12.3执行HSE规定，按规定配戴好劳保用品。

4.2.12.4按发电工巡回检查路线要求对柴油发电机、油罐、照明设施、消防器材等进行检查和维护保养。

4.2.12.5积极参加HSE活动，接受HSE培训。

4.2.12.6未经授权或信号不明，不准操作或启动设备。 4.2.12.7发现事故隐患或发生事故及时报告。

4.2.12.8做好交接班并按规定做好机房负责设备的有关记录。 4.2.12.9当有疑问或情况不明时，要进行询问，切忌自揣妄动。

4.2.12.10熟悉本岗位存在的风险和关键任务（见本指导书：“5 危害识别与控制”）以及应急保护逃生知识，在紧急情况发生时能够按应急计划要求迅速撤离或是投入急救工作。 4.2.12.11拒绝违章指挥，不违章作业；对违章指挥、违章作业的有权举报。 4.2.12.12对事故目击情况，如实出具客观事实证明。

4.2.12.13对HSE管理有权提出合理化建议；及时向司机或带班队长汇报事故及发电房有关情况。 4.2.12.14遵从安全标识，维修设备时负责挂好“正在维修，严禁运转”标志。

4.2.12.15及时解决发电房脏、松、旷、缺、跑、冒、滴、漏，最大限度减轻对环境的污染。 4.2.12.16认真履行岗位HSE职责，出色完成本职任务（业绩突出者享受组织的奖励） 4.2.13 泥浆人员职责

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4.2.13.1遵章守纪，执行公司的HSE方针，为实现公司HSE目标和本队的控制目标，完成好本职工作。

4.2.13.2在泥浆中队长的领导下，积极配合当班司钻，认真履行本岗位工作职责，负责泥浆系统的HSE各项工作。

4.2.13.3执行HSE规定，按规定配戴好劳保用品。

4.2.13.4按泥浆工巡回检查路线要求对循环罐、振动筛、搅拌器等进行检查和维护保养。 4.2.13.5积极参加HSE活动，接受HSE培训。

4.2.13.6未经授权或信号不明，不准操作或启动设备。

4.2.13.7起下钻作业时，负责观察井口泥浆返出情况，发现异常及时报告当班司钻。 4.2.13.8做好交接班并按规定做好固控设备和泥浆的有关记录。 4.2.13.9发现事故隐患或发生事故及时报告。

4.2.13.10熟悉本岗位存在的风险和关键任务（见本指导书：“5 危害识别与控制”）以及应急保护逃生知识，在紧急情况发生时能够按应急计划要求迅速撤离或是投入急救工作。 4.2.13.11拒绝违章指挥，不违章作业；对违章指挥、违章作业的有权举报。

4.2.13.12对HSE管理有权提出合理化建议；及时向泥浆负责人或带班队长汇报事故及泥浆有关情况。

4.2.13.13露天存放的泥浆药品应做到上盖下垫，避免雨水淋湿，污水溢出污染农田。最大限度减轻泥浆对环境的污染。

4.2.13.14对有毒有害泥浆药品的存放应有标识，并有专人负责管理。

4.2.13.15认真履行岗位HSE职责，出色完成本职任务（业绩突出者享受组织的奖励） 4.2.14大班司钻职责

4.2.14.1遵章守纪，执行公司的HSE方针，为实现公司HSE目标和本队的控制目标，完成好本职工作。

4.2.14.2在队长的领导下，认真履行本岗位工作职责，负责钻台、泵房设备的HSE各项管理工作。 4.2.14.3执行HSE规定，按规定配戴好劳保用品。

4.2.14.4按司钻巡回检查路线要求对绞车、气路、泥浆泵等等进行定期检查和维修。 4.2.14.5积极参加HSE活动，接受HSE培训。

4.2.14.6未经授权或信号不明，不准操作或启动设备。

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4.2.14.7发现事故隐患或发生事故及时报告。

4.2.14.8熟悉本岗位存在的风险和关键任务（见本指导书：“5 危害识别与控制”）以及应急保护逃生知识，在紧急情况发生时能够按应急计划要求迅速撤离或是投入急救工作。 4.2.14.9拒绝违章指挥，不违章作业；对违章指挥、违章作业的有权举报。

4.2.14.10对HSE管理有权提出合理化建议；及时向队长或带班队长所管设备有关情况。 4.2.14.11遵从安全标识，维修设备时挂好“正在维修，严禁运转”标志。

4.2.14.12及时解决设备的脏、松、旷、缺、跑、冒、滴、漏，最大限度减轻对环境的污染。 4.2.14.13认真履行岗位HSE职责，出色完成本职任务（业绩突出者享受组织的奖励） 4.2.15大班司机职责

4.2.15.1遵章守纪，执行公司的HSE方针，为实现公司HSE目标和本队的控制目标，完成好本职工作。

4.2.15.2在队长的领导下，认真履行本岗位工作职责，负责机房HSE各项管理工作。 4.2.15.3执行HSE规定，按规定配戴好劳保用品。

4.2.15.4按大班司机巡回检查路线要求对机房和发电房设备进行定期检查和维修。 4.2.15.5积极参加HSE活动，接受HSE培训。

4.2.15.6未经授权或信号不明，不准操作或启动设备。 4.2.15.7全面负责井场、营地的电气设备运行及其安全。 4.2.15.8负责紧急情况下执行电隔绝措施。

4.2.15.9及时消除电气设备的各类隐患，确保用电的安全。

4.2.15.10对电气设备的质量负责，有权拒绝使用不合格产品、发现事故隐患或发生事故及时报告。 4.2.15.11熟悉本岗位存在的风险和关键任务（见本指导书：“5 危害识别与控制”）以及应急保护逃生知识，在紧急情况发生时能够按应急计划要求迅速撤离或是投入急救工作。 4.2.15.12拒绝违章指挥，不违章作业；对违章指挥、违章作业的有权举报。

4.2.15.13对HSE管理有权提出合理化建议；及时向队长或带班队长汇报所管设备有关情况。 4.2.15.14遵从安全标识，维修设备时挂好“正在维修，严禁运转”标志。

4.2.15.15及时解决设备的脏、松、旷、缺、跑、冒、滴、漏，最大限度减轻对环境的污染。 4.2.15.16认真履行岗位HSE职责，出色完成本职任务（业绩突出者享受组织的奖励） 4.2.16 材料（成本）员职责

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4.2.16.1遵章守纪，执行公司的HSE方针，为实现公司HSE目标和本队的控制目标，完成好本职工作。

4.2.16.2在队长的领导下，认真履行本岗位工作职责，负责房HSE各项管理工作。 4.2.16.3库房物品摆放合理，建立必要的安全保障。

4.2.16.4对进料的产品进行质量验收，所购物件均要有正规的产品合格证和检验证书。 4.2.16.5积极参加HSE活动，接受HSE培训。 4.2.16.6有权拒绝接受不合格产品。

4.2.16.7对上井材料分门别类摆放整齐，对废品及包装用品集中堆放、及时回收。 4.2.16.8对HSE管理有权提出合理化建议；及时向队长请示、汇报材料有关情况。 4.2.16.9认真履行岗位HSE职责，出色完成本职任务（业绩突出者享受组织的奖励） 4.2.17 炊事员职责

4.2.17.1遵章守纪，执行公司的HSE方针，为实现公司HSE目标和本队的控制目标，完成好本职工作。

4.2.17.2在后勤经理（指导员）的领导下，认真履行本岗位工作职责，负责饮食方面HSE工作。 4.2.17.3积极参加HSE活动，接受HSE培训。 4.2.17.4搞好集体伙食，确保餐饮卫生。

4.2.17.5对生活垃圾及时妥善处理，减少对环境的污染。 4.2.17.6积极参加营地消防逃生演习。

4.2.17.7对HSE管理有权提出合理化建议；及时向后勤经理请示、汇报材料有关情况。 4.2.17.8认真履行岗位HSE职责，出色完成本职任务（业绩突出者享受组织的奖励） 5、 危害的识别与控制： 5.1 危害识别

危险识别是一项有层次的集体献策技术，有各种经验背景的人士识别出作业期间存在的各种危险。

5.1.1通用的危险识别由长石双亿油田技术服务有限公司危害识别与评价小组组织进行。

一般施工作业项目中的特有的危害识别由具体施工作业项目所属的苏里格气井项目部安全技术管理人员按照长石双亿油田技术服务有限公司危害识别的原则进行，如苏里格气井项目部无力进行风险识别可上报公司危害识别与评价小组进行评价。

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5．1．3危险因素及预防纠正措施（ZJ30钻井设备） 危险分类 危险因素 1、进户线穿管不标准 预防和纠正措施 1、进户线必须按标准进行穿管保护 2、井场、驻地电路由于野外作2、定期检查，对老化线路及时更换 业裸露在外，易老化 电危害 3、井场、驻地接地线不规范（不3、定期检查，对接地不符合的及时更改 可靠接地） 4、井场、驻地漏电开关失灵 4、定期检查脱扣按扭不符合的及时更换 物理噪声危害 性危险和致害元素 有害因素 1、起下钻作业 2、转盘工作时 运动性危害 4、发电机房传动系统 2、 操作人员要穿好防辐射服 1、操作开关人员必须持证、按标准操作 2、转盘工作时转盘上不准站人和摆放工具 4、对传动系统护罩进行定期检查，有问题及时整改 1、井场电气焊作业 明火 施 物理性危险和有害因素 标志缺陷 作业环境不良 1、野外施工作业 信息缺陷 1、夜间作业信息传递不良 1、按规定使用劳动防护用品 1、操作人员确定信息后再操作 1、严格执行动火审批手续，制定防护措噪声超标 1、测井时易受辐射 1、 人员要远离中子原、 1、发电房、机房、钻台上机械1、操作人员工作时戴耳塞 1、设备由于经常搬迁，易造成1、对损坏的标志牌及时更换、补充 安全标志牌损坏 2、部分设备危险部位安全色不2、定期对设备的危险部位按规定进行涂规范 色

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1、井场生产用燃油 化学性危害和有害因素 有毒物质 易燃易爆 2、井下油气流体 1、油罐区禁止动用明火，按规定配备消防器材 2、遇井涌或井喷事件时，灯火控制执行公司井控等有关规定 3、乙炔、氧气瓶、石油液化气 3、分类摆放，护具齐全，按标准作业 1、烧碱 1、按公司有关规定保管使用，使用时穿戴好防护用品 微生致病微生物 物危害和有害因素 心里和生理性危害 从事禁忌作业 致害动物 1、饮食引起的疾病 1、采购新鲜食品，餐具定期消毒，炊管人员持证上岗 1、苍蝇、老鼠 1、进行防护，采用（罩、网），药物灭蝇，灭鼠 1、特种作业人员 1、必须持证上岗，定期检查身体 1、各种作业 健康状况异常 1、停止工作，休息或就医 1、搬迁安装（吊装作业） 指挥错误 行为 性危 操作失误 险和 有害 因素 3、柴油机、联动机操作 2、开泵操作 2、钻井施工 3、完井作业 1、司钻操作 1、专人指挥，按章作业 2、明确指挥信号和联系方式 3、明确指挥信号和联系方式 1、司钻必须持证上岗，定期培训，按章操作 2、开泵前检查拉杆箱里是否有工具等杂物，闸门开关是否正确，开泵时必须与司钻联系好后再开泵 3、起车前按规定进行检查，起（停）车按操作规程进行

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4、维修设备作业 4、修理机械设备时，开关处执行挂牌并卸掉开关控制气管线 1、猫头特种作业 1、用钢丝绳上猫头时值班干部必须在现场监护 2、井场工业动火 监护失误 2、井场动用明火时要严格执行动火审批手续，制定安全措施，并有专人监护 3、电路安装维修 3、安装维修电路时，开关处挂（禁止合闸）标志牌，并指派专人监护 1、偶然性、突发事件 其它错误 1、遇突发事件时，不可盲目作业，必须先制定安全防范措施，并有专人指挥，监护作业

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5．1．4钻井过程一般危险因素识别汇总表 班危险分类 电危害 噪声危害 物理性危险和有害因素 致害元素 运动性危害 明火 作业环境不良 信息缺陷 标志缺陷 化学性危险和有害因素 微生物危险和有害因素 心理和生理性健康状况异常 危险 行为性危险和有害因素

说明：表内所填数字表示危险因素的点项数，详见：5.1.3〈危险因素及预防纠正措施〉

指挥错误 操作失误 监护失误 其他错误 3 4 3 1 3 4 3 1 3 4 3 1 1 1 1 从事禁忌作业 1 1 1 致害动物 1 1 1 致病微生物 1 1 1 有毒物质 1 1 1 易燃易爆物质 4 1 1 4 1 1 1 2 3 4 1 1 4 1 1 1 2 3 4 1 1 4 1 1 1 2 3 组 钻井一班 钻井二班 钻井三班

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5、1、5钻井施工重大风险汇总表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 风 险 名 称 地层流体—井喷、火灾或爆炸 钻井施工作业现场、营房、苇田火灾 触电伤害 高空落物、高空坠落 张力状态下的物体结构故障（钢丝绳、井架、刹车失灵） 机戒伤害（钻井机戒操作、切割等作业） 高压流体伤害（高压钻井液、固井作业、压力试验） 易燃易爆危险品火灾、爆炸（油品、切割气、劳保品等） 交通伤亡事故 恶劣天气或自然灾害

5. 2危害控制 5.2.1HSE关键任务

控制和消减措施与钻井作业期间或之前必须执行的HSE关键任务相联，以保证重大危险能被正确地控制。

本部分列出了那些识别出的HSE关键任务，以此为基础为各危险提供或设置必需的控制和补救措施，以实现HSE 目标。仅通过适时执行这些任务，就可得到这种保证：严重事故危险得以控制。

这些任务可以是设计，检查和维护，作业和管理任务。即： ●设计任务- 其具体需要硬件和设备。

●检查和维护任务-保证此硬件和设备的完整性和可靠性。 ●作业任务- 保证设备用于所提供控制措施确定的限制内。

●管理任务- 其提供必要的培训，意识和行为条件以保证人员在所有正常及不正常情形下按所说的去做。 关键岗位 E关键任务 项目经HS现E场现经场理 理 监 督 钻机安装、维修及检1 查 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2 2.1 2.2 电器设备 机械设备 钻井/泥浆系统 井控设备 HSE设备 钻井活动 钻井作业 准备钻井报表 1 3 1 1 3 1 6 1 1 3 1 3 1 长 钻 队 工 工 师 师 师 班 浆 程程程理 师 带司 泥 工工工经程机 机 器械浆房工 电机泥营井 固司 3 2 4 1 1 12 4 2 1 钻井队HSE指导书

2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 4 4.1 备 4.2 5 5.1 5.2 5.3 5.4 6 6.1 6.2 7 7.1 7.2 8 8.1 8.2 9 9.1

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进行钻井演习 保护井 固井 紧急反应活动 准备紧急反应计划 执行紧急反应计划 进行紧急演习 提升设备/作业 检查 和认证提升设 1 1 1 1 1 4 3 1 1 3 1 3 1 2 3 4 1 1 1 6 5 4 1 4 7 1 2 3 2 2 进行提升作业 HSE 管理 协调工作许可制 工作作业安全制 HSE 会议 变更程序作业管理 为作业编制计划 钻井计划 固井计划 后勤管理 运输 1 4 井场/营地/进井道路 5 医疗管理 医疗撤退 医疗设施 能力 钻一人员 HSE关键任务总数 2 5 20 5 10 26 23 5 钻井队HSE指导书

责任人 汽车司机 7.1.9 行驶前检查卡车 在运送危险物（柴油、原油、爆炸物和放射源）之前，确保检查卡车，适于在路上行驶 7.1.10 班车司机日检 根据指定的检查单，（即：油及水液面，刹车，灯喇叭，汽车挡风玻璃上的刮雨器等使用情况良好，轮胎气足）对班车进行日检 责任人 营房经理 1.5.6 1.5.7 9.1.10 任务号 消防设备(营地) 营地配备消防设备并对其进行定期检查 膳宿区有烟雾探测器 膳宿区安装有烟雾探测器,并对其进行定期检查 胜任的厨房人员 确保对厨房人员进行食品卫生学的培训并能意识到做饭有引起火灾的危险 3.3.2 7.2.6 7.2.7 7.2.8 7.2.9 责任人 固井工程师 任务号 进行紧急撤离演习(营地) 定期进行紧急撤离演习,确保人员做出及时反应 营地提供禁止吸烟标识 提供标识(中文)上写\禁止吸烟区\和\禁止在床上吸烟\执行营地吸烟政策 仅可在营地指定区吸烟 提供烟灰缸 允许吸烟各处都提供烟灰缸 厨房区域有人 做饭时厨房区域一直有人 描述 描述 任务号 描述 23

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2.5.1 监测水泥样品 在地面监测水泥样品以决定凝固时间 6.2.1 使用合适配方 选择水泥配方确保所需凝固时间最短以减少环空气窜的可能性 6.2.2 固井前优选淡水/化学剂 固井期间,通过优化淡水和化学预处理剂的总量减少井内静液柱压力 责任人 司钻 任务号 1.3.1 1.3.2 1.3.3 2.1.8 2.1.9 检查PVT（泥浆池体积指示器） 每班检查PTV,保证功能良好 检查流量计 每班检查流量计, 功能良好 校准压力表 定期校准压力表以确保钻井作业期间准确获取环空和钻杆压力 控制性钻井 控制性钻井地钻入油气层以减少循环和地面处理泥浆的气割 起下钻期间,监督需在钻台上 在起下钻可能出现问题时,司钻通知代班队长,以保证起下钻作业的关键时刻,他们在场. 2.1.10 2.1.11 2.1.12 2.1.13 2.1.14 2.1.15

描述 监测低压泥浆系统 监测钻井作业期间,低压泥浆系统泥浆的增加和漏失,以及返出泥浆的流速 使用替换泵 若起下钻时,灌浆泵出现故障,使用替换泵以保证灌浆量 暂停钻井作业 暂停钻井作业并根据需要监测井的情况 最大钻速 对每一井段,在钻井计划中都规定了许可的最大钻速 检查储能器压力及管线组 司钻每班检查储能器的对直情况,并记录在转交条上 检查节流管汇阀的排列

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2.1.16 2.1.17 2.1.18 2.1.19 每班由司钻检查节流管汇阀的排列情况,以保证井中流体直接进入泥浆 起下钻时,灌泥浆 继续灌泥浆以减少抽吸 大绳重量显示 若无法准确决定大绳重量载荷或现有刹车不充足,将暂停钻井作业 控制起下钻速度 控制起下钻速度以减少井内抽吸/激动的影响 下入地层整体性测试 钻到引鞋外之后,测试地层的漏失情况,以决定钻每一井段所允许的最大泥浆比重 2.2.2 2.2.3 2.4.7 2.4.4 准备起下钻单 每次起下钻之前,准备起下钻单以管理起下钻的情况 准备压井单 探测到一次井涌时,准备一份压井单,监督讨论压井方法 使用BOP关井 探测到流体进入井内的油流之后,通过使用BOP关井以控制住井 压井作业 由于井涌压井时,以最合适的方式压井(带班队长和钻井监督协商后达成一致意见) 2.4.5 2.4.6 4.2.2 4.1.6 责任人 电器工程师

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插入式安全阀 起下钻时,插入式安全阀在钻台上,以防止井眼流体进入钻柱 循环泥浆上返 进行生产井测试后,循环泥浆除去由于测试引起的井内的流体 防碰天车的功能测试 每天都要进行防碰天车的功能测试 确保刹车与水相联 司钻负责确认水刹车平衡罐中液面足够多,能帮助控制钻具重量 任务号 描述

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1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.3.4 1.3.5 1.5.5 电器设备分区 保证井场安装的电器设备适合危险区域分类标准(包括电话手机) 营地电器设备 在营房区检查初装的电器设备,并核实营房区电路畅通 营房膳宿区接地 初装时,核实营房膳宿区房屋接地,之后每周核实一次 维护PVT系统 维护泥浆池泥浆量计量器,以保证准确的泥浆量测量 维护流量计 维护流量计以保证准确的泥浆量 气体探测器设备 气体探测器设备安装在钻台下、司钻控制台和泥浆池的振动筛处,并且定期检查 责任人 HSE监督 1.5.1 1.5.2 1.5.3 9.1.6 5.3.1 7.1.5 消防设备(井场) 井场和营地安放消防设备,并定期检查 安装和测试消防警报 钻机安装期间,营地和井场安装消防警报 维护呼吸装置 保证呼吸装置合格 对井队人员进行安全指导 井队人员接受扼要的安全指导,包括井队和营地的紧急反应安排 召开全体人员HSE会议 召开的HSE会议将讨论HSE关注的问题,并为作业反馈HSE统计资料 运输政策 确定运输政策对司乘人员行为的具体要求(即:最长工作时间,限速,司机禁酒,除紧急情况外,乘客不得与司机谈话,系安全带,移动电话的使用等) 任务号 描述 26

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责任人 现场经理 4.1.1 提升设备的性能标识 所有提升设备,包括电缆和绳套,应清楚标明最大额定载荷和认证日期,只有标识过的设备才能在现场使用 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 7.1.6 7.1.7 7.1.8 2.1.1 4.1.2 执行井场吸烟政策 井场吸烟只允许在指定区域 使用不安全行为审计方法 鼓励在井场,营地,及运输中使用钻一不安全行为审计方法 配带劳保用品 做所有工作, 鼓励配带劳保用品 运输中不许吸烟 执行运输中不许吸烟的规则,以防止丢弃烟头点燃稻田 倒班车上有灭火器 一个灭火器,并定期检查,保证司机知道如何使用 汽车周检 由现场经理检查汽车日检记录 记录司机(工作)时数 保存司机工作时数的记录,以便于和运输政策作比较 钻进过程现场抽查 进行现场抽查保证司钻对泥浆监测系统数据准确解释 检查/核实所有提升设备的测试证书 保证所有提升设备在CH22作业之前,被检查和作标识,定期检查,确保只有标识过的提升设备才能用于井场 责任人 机工 1.2.1 责任人

任务号 描述 任务号 描述 在发电机引擎排气系统上安装防火花帽 在发电机引擎排气系统上安装防火花帽以防火花点着井场周围的稻田 任务号

描述 27

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机械工程师 1.3.6 1.3.7 1.3.8 1.3.9 1.4.5 责任人 泥浆工程师 1.3.10 2.1.24 2.1.25 2.1.26 校准泥浆刻度 每周校准泥浆刻度一次,以保证准确测量泥浆密度 保存足够的泥浆库存 保存足够的泥浆库存,保证有足够的泥浆和水的库存量,以维持钻井液性能 监测泥浆性能 每班监测泥浆性能 保持合适的泥浆比重 测量泥浆性能,使泥浆比重保存为钻井计划所要求的值,并低于地层整体性测试所确定的最大泥浆比重 责任人 泥浆工 2.1.20 2.1.21 2.1.22

维护水转换系统 保证水转换系统修理良好 维护和检查灌浆罐 维护和检查灌浆罐设备,尤其是在每次起下钻作业前 检查和维护离心泵 检查和维护泥浆系统各泵(泥浆泵, 灌浆泵和泥浆混合泵) 校对压力表 定期校对压力表 ，以保证钻井作业时，准确知道环空和钻杆压力 检查和维护储能器 定期检查和维护储能器 任务号 描述 任务号 描述 起下钻时灌浆罐 连续比较需要打入井里的实际泥浆量和起下钻单上计算出的泥浆量 监测低压泥浆系统 监测低压泥浆系统以保证按需要提供正确的泥浆性能 保持水罐液面

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2.1.23 2.2.4 责 任 人 项目经理 9.1.1 9.1.2 9.1.3 9.1.4 现场经理的能力 现场经理胜任其岗位,包括紧急反应 带班队长的能力 保证带班队长胜任其岗位,并持有有效的井控证 HSE培训 保证所有人员接受消防设备使用培训,技术培训,急救培训 司机的能力 保证项目所有司机接受保护性驾驶技术的培训, 具有足够的机械知识,对交通工具进行简单的安全检查,并接受急救培训 9.1.5 3.2.1 5.4.1 营房老板的能力 保证营房老板胜任其职责,包括审计HSE设备(灭火器,烟感器)和紧急反应 对管理人员进行紧急反应计划培训 保证对涉及人员进行紧急反应计划培训 对所有提议的变更进行正式评估 由多方人员小组对所有程序和设备的变更进行正式评估,这样可将所有隐患包括在内 7.1.1 7.1.2 维护和检查班车 保证班车定期维修,设备可用,并符合当地规定 交通运输工具的维修 保证用于运输危险物的交通工具定期维修,设备可用,并符合当地规定 任务号 水罐液面保持在设定的水平面上,以保证供应充足 确认灌浆罐阀的排列情况 确保泥浆管线和振动筛之间的阀关闭,以防止起下钻时泥浆槽的泥浆损失 泥浆槽泥浆记录 泥浆工每15分钟,实地记录一次泥浆槽液面,作业对泥浆液面计的交叉检查 医疗撤离计划包括从井场,营地或运输中将伤员医疗撤离 描述 29

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7.1.3 7.1.4 运输危险物需专用卡车,专职司机 保证危险物的运输使用SECL认可的卡车,使用培训过的司机 专用班车和司机 保证只有SECL认可的交通工具和接受过保护性驾驶培训的司机可用于运输工作 7.2.1 保证进井道路有足够的会车台 在钻井计划的初始阶段,由于农民割芦苇,进井道路使用繁忙,要有足够的会车台,以便于钻机交通工具让路 7.2.2 道路标识 运输作业会在晚上进行,也很可能在能见度差的时期进行(雾,雪和雨),因此道路必须在足够近的间隔做上发光的标志 7.2.3 清除路两侧的芦苇 保证清除道路两侧的芦苇以防止卡车排气或丢弃烟头引起火灾,并防止火灾时道路难以通过 7.2.4 7.2.5 8.2.1 清除井场周围的芦苇 保证在井场(包括试油火焰)和稻田有足够的隔离带以防止疏忽起火 限速 保证在进井道路和起点张贴有限速标识,以提醒司机所许可的最大行驶速度 配备救护车设施 保证现场救护车设施齐备,能从井场至营地或至盘锦市里的医院或医疗撤离的当地飞机场运送人员 8.2.2 责任人 带班队长 1.1.1 便携式电子设备的控制 确保有标志，警告人们不要将便携式电子设备(包括移动电话和步话机等)带入危险区域(如\区域分类\所划分的区域) 1.4.2

对井队人员进行急救培训 保证所有井队人员接受急救培训 任务号 描述 BOP

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1.4.3 确保闸板式防喷器上装有手轮,以便使闸板易于关闭 安装防喷器组(BOPS) 安装防喷器组及相关设备,如除气器，节流管汇,泥浆-气体分离器,远程控制台等 1.4.4 9.1.7 9.1.8 9.1.9 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 2.1.7 2.3.1 2.4.1 2.4.2

防喷器组的维修及检查 防喷器组及有关设备以周检方式进行检查 起重机使用培训 培训井队人员正确使用吊索进行装卸 司钻能力 确保司钻胜任其工作 泥浆工能力 确保泥浆工胜任其工作 除气设备 当钻入含烃储层时,和发现泥浆气侵时确保除气设备正常工作 防喷器组压力测试 防喷器组和相关设备在安装时和安装后每两周要进行压力测试 防喷器组功能测试 在起下钻作业过程中进行防喷器组功能测试 决定大绳最大拉力 决定大绳所能承受的最大拉力并向司钻提出建议 恶劣天气时停止作业 在恶劣天气,如果作业的安全受到威胁,则停止作业 泥浆检查 钻进过程中定期对泥浆比重和粘度进行测量检查 进行井控演习 对司钻、录井工和井队人员进行井控训练以保证他们对井涌能有清醒的反应 计算空间 带班队长计算转盘以上的最大高度以允许正确关闭防喷器闸板 向钻柱中泵入清水

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3.3.1 向钻柱中注入清水补偿井底液体损失,维持环空静水压力平衡 从井场紧急撤退 定期进行紧急撤退井场的演习,确保人员意识到不同紧急情况下应采取的正确反应 4.1.3 2.4.3 4.1.4 4.1.5 5.2.2 作业许可：

为了避免人为失误造成的危害发生，控制伤害和事故的发生，对于施工作业现场的重要施工作业执行作业许可制度。

按照长石双亿油田技术服务有限公司HSE管理规定和有关安全规定对于以下施工作业进行作业许可规定：

? 钻井施工作业开工许可。

? 钻井施工作业二、（三）开施工许可。 ? 钻井施工作业揭开油气层施工许可。 ? 钻井施工作业下套管施工许可。 ? 施工现场工业动火许可。 ? 施工现场进入有限空间许可。 5.3钻井前施工环境控制 5.3.1钻井前准备

5.3.1.1钻井井位准确定位后，应对井位周边环境进行全面彻底调查，论证钻井过程中可能对相关方和周围环境带来的影响，对可能产生的环境影响采取预防措施防止或减少对环境损害。

5.3.1.2按设计标准挖好排污池，围好排污池提坝和井场围提。

安装并测试刹车系统 在钻进前确保主要和次要绞车刹车系统已经安装并经测试 底部钻具组合(BHA)中的浮阀 确保底部钻具组合中浮阀工作以防止回流 防碰天车安装和测试 确保安装了防碰天车系统,防止游动滑车顶天车 大绳安全因素 按期望的载荷,根据作业有关因素对大绳进行了安全设计 32

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5.3.2钻井过程中

5.3.2.1在钻井施工作业中，在不影响钻井工艺要求的情况下，应采用低毒、或无毒泥浆，同时控制有毒有害处理剂的使用。

5.3.2.2控制泥浆排放量，以减少对环境的影响。

5.3.2.3加强泥浆处理剂管理，严禁泥浆用料及处理剂的散失。 废弃泥浆、污水、岩屑全部进入排污池，禁止泥浆污水的流失与排放。 5.3.2.4采取有效措施严格控制机戒设备、设施的跑、冒、滴、漏。禁 止机油、柴油等油料落地。做好各种油料的回收，并进行集中处理。 5.3.2.5生活及工业垃圾要定点堆放，集中处理，保持井场清洁卫生。

5.3.2.6井队要对井场围提及排污池提坝的夯实并加强巡回检查，有效地防止泥浆外溢，污染环境。

5.3.2.7钻井过程中噪声应控制在最低限度。 5.3.2.8井队要采取有效措施防止井喷的发生。 5.3.3完井及交井

5.3.3.1钻井施工完井后应做到工完料净场地清，井场环境要清洁。 5.3.3.2交井书上要有甲方环保人员签字。 6.应急计划

6. 1应急组织详见：《HSE作业计划书》 6. 2应急预案详见：《HSE作业计划书》 7 操作指南 7.1 钻机的安装

7.1.1钻机安装前，先参考钻机基础图平整井场，打好基础。基础的深度和结构由用户根据井位处的地质条件和使用经验决定。钻机基础在同一水平面内，基础上平面的平面度允差不大于3毫米（允许用钢板调整垫平）。

7.1.2在浇灌水泥基础时，按钻机参考基础图所示的位置留出大鼠洞在基础上的位置孔。 7.1.3已井眼中心为基准，划出井眼中心纵向和横向坐标线，按钻机平面布置图划出所有地面设备的位置线。 7.1.4安装程序和要求

7.1.5将钻机底座的底层按设计要求安装就位，底层的左、右前下座上均焊有菱形的井眼中心标记，两座上标记的连线应通过井眼中心。

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7.1.6按底座说明书安装底座各部件，并将3m储气罐装在下层的后支架下面。

7.1.7安装转盘，在转盘梁前后左右四个方向均打有洋銃眼指示井眼中心位置，转盘以此找正合格后，焊牢四个凹凸定位块并紧固其连接螺栓。

7.1.8安装找正绞车，绞车底座上焊有菱形的绞车滚筒中心标记，在绞车梁上打有洋銃眼指示井眼中心位置，绞车滚筒中心相对井眼中心向左偏移150毫米，绞车按此就位，并用卷尺核对与井眼中心前后方向的相对位置符合要求后放下转盘链条箱并找正，使转盘驱动轴与转盘输入轴同轴，两轴头法兰端面应平行，在相差90°的四点测量，其尺寸相差不得大于1毫米，并使两法兰端面间的水平距离为700±2毫米，找正合格后用螺栓、压板和定位块将绞车固定。

7. 1.9安装转盘万向轴，拧紧两端的连接螺栓，并要防松可靠。 7. 1.10安装司钻房、气动绞车及台面其它所有设备。

7.1.11安装井架以前，先将液压大钳的液压源放在不影响井架安装及起升的位置，井架起升后再移到使用时较合适的位置。

7.1.12安装井架前、后支座，将井架的左、右前支座和左、右后支座分别找水平。 7.1.13按井架说明书的要求安装和找正井架，安装死绳固定器，穿井架起升大绳和游动系统钢丝绳，快绳头暂不要固定在滚筒上。

7.1.14按钻机平面布置图和泥浆泵装置说明书的要求安装泥浆泵装置。

7.1.15按钻机平面布置图和固孔系统说明书的要求安装各泥浆罐、连接管线及附件；泥浆罐排出口必须对准泥浆泵吸入法兰口。 7.1.16安装绞车冷却水箱及进出水管线。

7.1.17按钻机平面布置图安装柴油发电机组、变频房、MCC房、三油品罐及软化水罐。 7.1.18安装高架柴油罐、柴油储油罐、工业用水罐。 7.1.19安装4\×35Mpa泥浆高压管汇。

7.1.20安装管线槽，接好油、水、气管线，各管线必须清洗干净，确保内孔畅通、无污物，各管线安装好后，应密封不渗漏。

7.1.21按电系统说明书的要求接好电缆，并将电缆铺设、固定在管线槽内。 7.1.22待井架、底座起升后，摆放和安装钻杆架、坡道、梯子、安全滑道及栏杆等。 7.1.23试运转准备

7.1.24所有要运转的机械（包括：柴油机、空压机、电机、绞车、转盘、提升系统各部件、泥浆泵）均应按各自说明书的要求进行清洗，加注润滑油、润滑脂及循环冷却 水，做好启

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动运转准备。

7.1.25检查设备安装质量。盘车检查各旋转件转动是否灵活，与其它旋转件及护罩、壳体等是否干涉。

7.1.26各部件的固定螺栓、连接螺栓必须拧紧，压板必须放平不得歪斜。 7.1.27所有气阀和电器开关均应放在断开位置。 7.1.28试运转程序及要求

7.1.29启动辅助发电机组发电，启动空压机，使4m3储气罐充气。 7.2起放井架

7.2..1起井架前，须彻底检查电器和液压站等设的项目。

7.2.2检查底座装配是否正确，基础有无下陷，要求底座上平面平面度误差不大于20mm。 7.2.3在起升井架前，必须全面、仔细地检查一遍井架，保证井架上无异物，无松动的螺栓和拉筋以及井架各连接销并带有别针。

7.2.4井架上的各种绳索都要理顺，以防起井架过程中缠乱、绷断等。

7.2.5井场其他与起升无关的人员要与钻台及井架四周保持一定的安全距离，以防井架上没有检查出的落物或万一井架倒塌。

7.2.6在正式起升井架前，应先操纵起升油缸往返运动几次，排净系统空气，检查工作是否正常，有无干涉。

7.2.7遇5级大风天不得起、放井架。

7.2.8放井架时，采用相同的人身与设备措施，只是过程相反。

7.2.9下放过程中，速度须均匀一致。每节井架落地前，要事先逐渐减速。

7.2.10放井架前，须将井架上的绳索取下或绑牢，检查井架上是否有零散件，放井架前，应卸开立管及立管座子等。 7.3 操作与维护保养

7.3.1钻井队钻机、电气、液压、仪表检查的作业项目。 7.3.1.1钻机出现不正常情况时应停止使用并及时处理。 7.3.1.2严禁钻机超速、超温、超压运转和违反规程操作。

7.3.1.3根据钻机的技术状况和运行情况，应进行周期性的维护管理。周期维护分班维护、周维护、月维护。

7.3.1.4班维护作业项目应包括调试、润滑、紧固、清洁、防腐等常规作业内容和本节规定的班维护项目。

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7.3.1.5周维护作业项目应包括班维护作业项目。 7.3.1.6月维护作业项目应包括周维护作业项目。 7.3.1.7周期性维护规定 7.3.1.8井架和底座 7.3.2常规检查维护项目

7.3.2.1起升构件有无裂缝及变形。

7.3.2.2绳环、绳套是否锈蚀，靠近端部地方有无腐蚀痕迹。 7.3.2.3滑轮系的润滑情况。

7.3.2.4各销子是否到位，别针是否齐全。 7.3.2.5全部螺栓连接处是否紧固。

7.3.2.6在负荷下，定期测量每节井架立柱在全长范围直线度误差和井架正侧面与水平的垂直度误差。

7.3.2.7在任何情况下，不允许拆除井架上的横、斜拉筋和其它构件。 7.3.2.8钢结构上的各构件不允许钻孔和割孔，或进行任何焊接。 7.3.2.9应在每月或在下套管等承受特殊负荷之前检查井架和底座。 7.3.3提升系维护检查作业项目

7.3.3.1盘刹控制手柄灵活及其管线、刹车盘、及其液缸防碰天车的连接、工作性能和制动性能。

73.3.2司钻台、电、液、气元件的密封性及操作的可靠性。 7.3.3.3 死绳与快绳端部的紧固。 7.3.3.4机架、轴承座及防护装置的固定。 7.3.3.5各部轴承的润滑及密封性能。

7.3.3.6绞车及传动箱各密封良好，油池油量、油温符合要求。 7.3.4周维护检查作业项目

7.3.4.1刹车片与刹车盘的磨损及间隙。

7.3.4.2液压站及绞车润滑油泵供油情况，润滑油是否清洁，是否更换滤油器芯。 7.3.4.3游车轴的固定情况。

7.3.4.4天车、游车滑轮槽的磨损情况。 7.3.4.5水龙头冲管盘根的密封情况 7.3.4.6万向轴法兰紧固情况。

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7.3.4.7月维护检查作业项目 7.3.4.8.刹车盘磨损、龟裂情况。

a离合器、万向轴十字节的连接及磨损情况。 b提环及销、滑轮是否有裂纹。 c组合液压站油质情况 d传动系统：

7.3.5 班维护检查作业项目 7.3.5.1检查传动部位的温度

7.3.5.2润滑油的品质、油量、油压、油温。

7.3.5.3出现噪音过大、链条或链轮磨损等应及时处理。 7.3.6周维护检查作业项目

7.3.6.1润滑油泵运行情况，清洗过滤器。 7.3.6.2检查离合器的磨损情况。

7.3.6.3组合液压站运行情况，清洗过滤器。 7.3.7泥浆泵维护检查作业项目 7.3.7.1全面检查链条与链轮的磨损。 7.3.7.2测定油池内的油品质量。 7.3.7.3循环系统

7.3.7.4班维护检查作业项目 7.3.7.5泥浆泵动力端的工作情况

7.3.7.6泥浆泵液力端吸入性能及活塞、缸套、拉杆、阀体、阀座等的密封、冷却及润滑情况。 a、喷淋泵的工作情况。

d、空气包充气压力和安全阀是否符合规定要求。 x、高压管汇的固定、高压阀门开关灵活等情况 。 d、泥浆泵缸盖、阀盖压紧可靠性。 7.3.8周维护检查作业项目 7.3.8.1检查并清洗润滑油过滤器。 7.3.8.2十字头、导板、拉杆润滑情况。 7.3.8.3安全阀动作灵活情况。 7.3.8.4电路绝缘情况。

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7.3.8.5泥浆枪转动、喷嘴通畅情况。 7.3.9月维护检查作业项目

7.3.9.1钻井泵动力端齿轮、十字头间隙。 7.3.9.2按规定对高压管汇进行无损检测。 7.3.9.3紧固钻井泵联接螺栓，清洗油槽。 7.3.9.4气控系统

7.3.10 班维护检查作业项目

7.3.10.1空压机启动和停车无异常，油质、油量、油温符合规定。 7.3.10.2检查自动调压装置和安全阀。 a、检查贮气罐的工作压力，并放水排污。 b、管路是否畅通，密封是否良好。 x、导气龙头温升情况。 e、检查安全阀和顺序阀。 f、检查刹车气缸密封性能。 j、各控制阀件动作是否灵活。 7.3.11月维护检查作业项目：

7.3.11.1清洗过滤器、除水器和储气罐安全阀。 7.3.11.2检查压风机控制阀件。 7.3.11.3高寒期的操作与维护 7.3.11.4循环系统

7.3.11.5 泥浆泵在起动前应检查阀腔、循环管汇，不应结冰。 7.3.11.6当泥浆泵停止工作时，应排净所有管腔内钻井液。 7.3.11.7其它系统

7.3.11.8气温低于-20度°时，对可能引起井架和底座的主要构件损坏的因素要采取预防措施。

a 油、气、水输送管路及钻机控制阀应采取防冻措施。 b 司钻台和仪表仪器应有保温措施。

c定期检查钻机并车传动胶带的张紧情况。胶带松弛时，可通过顶紧丝杆来张紧胶带，当胶带过度磨损伸长时，必须成组予以更换。胶带配组长度允差∠16mm。 7.3.12转盘检查及使用的作业项目

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7.3.12..1.转盘必须加够润滑油，链轮轴头的压板固定螺丝要上紧并带好防松螺丝，安好传动链条护罩方可使用。

7.3.12..2起动转盘前，必须检查制动销是否打开，清除转盘上的工具、绳索等杂物，在确认安全的情况下方准起动。起动时，转盘上严禁站人。

7.3.12..3 转盘的起动，应由慢到快，在工作中一定要保持平稳，不能过热或单边发热，保持不漏油，不跳动，发现不正常声音，要及时检查排除。

7.3.12..4转盘运转时，不准关闭制动销；在测井、固井或其它不用转盘作业时应将转盘开关拴死，以防误操作，造成恶性事故。

7.3.12..5在每次检查油量后，应将油标尺丝扣全部上完拧紧，以防污水和泥浆进入油池。 7.3.12..6严禁用转盘和单钳绷扣和上扣，以免失误伤人和将钻具倒扣落井。

7.3.12..7 进行倒扣作业和强行转动的作业都必须将小方补心、大方补心与转盘进行联销，并加穿保险绳，以免补心飞出伤人，无关人员要远离危险区。 7.3.13传动装置检查的作业项目

7.3.13.1转动前必须检查下列项目，合格后方可运转： a）各支承轴承内是否加够润滑油。

b）各部护罩齐全完整，各部固定连接螺丝必须紧固。 c）各离合器开关手柄必须放在空位。

7.3.13.2万向轴、两端万向节与中间轴，必须保证原出厂时的相对位置，不得错位，以免破坏重力平衡；万向轴两端连接螺丝必须加弹簧垫、扭紧。

7.3.13.3 减速箱工作温度超过60摄氏度，应通入冷却水循环冷却。

7.3.13.4传动装置在并车时必须将柴油机转速调节一致，转速差不得大于40转/分，一般情况下，用两部柴油机。

7.3.13.5 传动皮带轮间不得浸入油污以防打滑。 7.3.14压风机检查、操作及维护

7.3.14.1压风机没有空气滤清器不准工作，同时要求空气滤清器上部必须加装挡水板，避免吸入杂质尘土和水分。

7.3.14.2各种紧固连接螺丝不得松动。

7.3.14.3检查电动机有无杂音杂物，接线是否良好。

7.3.14.4受力压风机在自动调压系统控制下进行工作。压力调节阀最大调节范围为3公斤/平方厘米，应保证压风机在7-9公斤/平方厘米正常压力下自动控制。

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7.3.14.5润滑是否良好，不刺，不漏。

7.3.14.6电动机运转方向正确，轴承无噪声，不发热，电机本身不热，无异响。 7.3.15气路安装应做好以下几项：

7.3.15.1整个气控系统连接紧固，不漏气，管路布局整齐合理。 7.3.15.2各处压力表必须齐全好用，并为操作者所易见。 7.3.15.3单流凡尔安装位置一定要垂直，通气方向正确。 7.3.15.4贮气罐安装应向排气阀一侧倾斜，以便放水。

7.3.15.5贮气罐安全凡尔压力调节到10公斤/平方厘米 ，用压风机调节压力阀调节到9公斤/平方厘米，开始放气。

7.3.15.6为确保压缩空气中不带或减少油水成分，贮气罐下部必须安装油气分离器和油水分离器。

7.3.15.7控制系统在引入压缩空气前，控制箱及其它全部控制手柄必须都处在工作位置。 7.3.15.8凡具有三通旋阀的气路，在设备长时间不用的情况下必须关死三通旋阀，切断气源，以免错误操作发生事故。

7.3.15.9 当管线中有压缩空气时，不准进行焊补工作，以免发生事故。 7.3.15.10 气襄离合器在使用过程中应注意：

a）离合器气襄中未装有磨擦鼓时，不准通入气体或其它液体进行试压，以免胶皮损坏。 b）气离合器正常工作压力为7—9公斤/平方厘米，最小允许压力为6.5公斤/平方厘米。 c）离合器壳的平衡块位置不得随意变更，更不得去掉或不装，以免损坏平衡。 d）工作中必须保持清洁，防止油污、水或砂土进入摩擦鼓和摩擦片之间，以防打滑。 e）更换摩擦片后，应全上离合器检查摩擦片侧面间隙不小于5毫米，隔热片（纸）厚度保持在0.4—0.5毫米，还应相互搭接，固定摩擦片的销子，必须用保险铁丝拴好，并要求每天检查销子完好情况。

f）离合器装配时，应确保摩擦片和摩擦鼓之间的间隙为1.5毫米，当间隙达4毫米时，更换摩擦片。

g）离合器正常工作温度应小于50摄氏度，过高应停车检查。 h）离合器摩擦片磨损至以下规定厚度时应更换： 直径300：最小厚度为1.5毫米； 直径500：最小厚度为2毫米； 直径700：最小厚度为2.5毫米；

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