地基处理监理实施细则 - 图文

新建大同至张家口高速铁路DZJL-3标 地基处理监理实施细则

目录

一、编制依据 .................................................................................................................................. 1 二、工程特点及其技术、质量标准 ............................................................................................... 1

（一）工程特点....................................................................................................................... 1 （二）主要技术、质量标准 ................................................................................................... 3 三、监理工作范围及重点............................................................................................................... 3 （一）监理工作范围 ...................................................................................................................... 3 （二）监理工作重点 ...................................................................................................................... 4 四、监理工作流程 ........................................................................................................................ 11 五、监理工作控制要点、目标及监控手段 ................................................................................. 12 （一）地基主要形式 .................................................................................................................... 12 （二）监理工作控制要点............................................................................................................. 12 （三）监理工作目标 .................................................................................................................... 30 （四）监理监控手段 .................................................................................................................... 30 六、 监理工作方法及措施........................................................................................................... 31 七、具体旁站监理部位和工序..................................................................................................... 40

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地基处理监理实施细则

一、编制依据

1、《高速铁路路基工程施工技术规程》Q/CR9602-2015 2、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB 10751-2010 3、《高速铁路工程测量规范》TB 10601-2009 4、《铁路建设工程监理规范》TB 10402-2007

5、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB 10301-2009 6、《铁路路基工程施工安全技术规程》TB 10302-2009 7、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 8、已批准的《监理规划》

9、已批准的《施工组织设计》《施工方案及专项施工方案》 10、大西公司相关文件及要求

二、工程特点及其技术、质量标准

（一）工程特点

新建大同至张家口高速铁路工程起自呼张快速铁路怀安站，止于韩原线接轨，线路经过怀安县、天镇县、阳高县、大同县、大同市及其南郊区，全线线路基本呈东西走向，与既有京包线大致平行，远期小里程与呼张铁路、京张城际铁路相连，大里程与韩原线相连，沿途共设天镇、阳高、大同南三个站，并且对呼张铁路怀安站进行改建；小里程与呼张铁路相连，大里程与韩原线接轨，并设线路所一处。山西段从DK61+450～改DK28+200（=韩原线K28+200），接入韩原线，正线长124.3公里。

1、标段地形地貌

周士庄至大同南，属大同盆地，地形平坦开阔，相对高差5～50m。绝对高程1040～1150m。

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2、标段气象条件

本区属中温带亚干旱气候区，干旱少雨，降水量多集中在七、八月份，蒸发强烈且持续时间长，蒸发量远远大于降水量，夏季炎热，冬季严寒，昼夜温差大，四季变化明显，春、秋季大风频繁。由于沿线最冷月平均气温介于-5℃于-15℃之间，按对铁路工程影响的气候分区，沿线均属寒冷地区。

3、标段地震动参数

根据《中国地震动参数区划图》（GB 18306-2001），沿线地震动峰值加速度（地震基本烈度）划分如下：

里程 DK112～终点 4、标段地层岩性

地震动峰值0.15g 地震基本烈Ⅶ 沿线所经地区分布地层主要为太古界、元古界、中生界、新生界地层，局部侵入燕山期岩脉。

5、标段地质构造

线路通过区位于I级构造单元中朝准地台的三个Ⅱ级构造单元—内蒙地轴、山西台背斜与燕山沉降带的交接处，位于汾渭断陷带的北段，主要由张家口断陷及大同断陷组成。

6、标段水文地质 （1）地表水

沿线主要河流有：御河、白登河，均属桑干河支流，海河水系，水量受季节影响，平时水量不大，雨季河水暴涨。

（2）地下水

沿线主要的地下水类型有第四系孔隙水和基岩裂隙水。孔隙水主要赋存于平原、河谷区的第四系松散堆积层中，局部具承压性，其中砂类土、碎石类土层中水量丰富，地下水埋藏较浅，一般为1～10m，缓坡区埋藏较深，一般为3～40m，

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主要靠大气降水及地表水补给，以蒸发排泄为主；低中山、丘陵区主要为基岩裂隙水，赋存于基岩风化层、节理裂隙及断层破碎带中，分布不均，水量差别较大，主要靠大气降水补给，其中断层破碎带中的地下水对隧道施工影响较大。地下水一般对混凝土结构不具侵蚀性，局部地势低洼段及受人类活动污染的地下水对混凝土具硫酸盐侵蚀性。

（二）主要技术、质量标准

1、铁路等级：高速铁路。 2、正线数目：双线。

3、设计行车速度：250公里/小时。 4、正线线间距：4.6米。

5、最小曲线半径：一般地段4000米，困难地段3500米。 6、最大坡度：一般20‰，局部困难地段25‰。 7、到发线有效长度：650米。 8、列车运行控制方式：自动控制。 9、调度指挥方式：综合调度集中。 10、最小行车间隔：3分钟。

三、监理工作范围及重点 （一）监理工作范围

路基地基处理施工，主要项目包括：施工前的准备工作、路基测量、地基处理的材料、设备、特殊路基、过渡段和路基地基处理相关工程及设施、安全质量控制、环境保护的监理工作。

1、地基处理监理工作范围：原地面的平整、碾压、水泥土挤密桩、碎石桩、旋喷桩、CFG桩、螺杆桩、冲击碾压、进度监控及合格工程的计量核实，质量控制、合同管理，信息管理，组织协调及对安

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全文明施工的监控。

2、质量保修期内的全部工作，承担合同规定的责任。

（二）监理工作重点

1、认真审查开工前的准备工作，条件不具备时不准开工。 2、施工单位投入现场的设备、仪器必须与投标书承诺一致。 3、原材料、构配件、设备必须具备出厂合格证、质量保证书以及相关材料的物理化学分析报告。

4、见证施工单位对进场材料的取样并送检。

5、施工前明确技术要求、工艺方法、质量标准和试验检测方法。 6、严格质量过程控制，督促施工单位严格执行工序交接检验制度，上道工序不合格下道工序不准施工。

7、审查施工单位试验段方案和总结，当各项指标均能保证工程质量时，方准开工。

8、重点工序、关键部位增加检查频率，加大监控力度，实行复检制。

9、考虑环境因素对施工的影响，提前制定相应的施工措施。 10、审查施工单位安全生产责任制、安全措施、安全教育情况、安全设施不到位不准开工，加大安全生产检查频率和安全监控力度。按照《铁路路基工程施工安全技术规程》（TB10302-2009）的要求进行检查落实。

11、严格执行隐蔽工程验收制度；严格执行过程检查验收制度，按《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）的要求做好检验批、分项、分部和单位工程的验收工作。

（三）本标段地基处理专业工程特点

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1、高速铁路路基工程土质地基路基均应进行工后沉降观测和稳定分析。当不能满足规范要求时进行加固处理，分别采用冲击碾压、强夯、搅拌桩、水泥土挤密桩、旋喷桩、CFG桩、螺杆桩进行处理。

2、路基地表有浅层黏性土、粉土一般采用冲击碾压处理。

3、地基以砂层粉质粘土、粉土为主且地下水位较低，沿线地表分布采矿弃渣、尾矿地段，一般采用强夯进行处理，夯击一般采用3000～4000kN·m。冲沟、离村庄较近或处理深度大于8m不适宜采用强夯的地段可采用水泥土挤密桩或碎石。挤密桩桩径0.4m，桩间距1.0～1.2m，正三角形布置；碎石桩桩径0.5m，桩间距1.2～1.5m，正三角形布置。

4、临近既有线地段采用旋喷桩进行处理，桩径0.5m，桩间距1.4～1.5m，正三角形布置。

5、车站内宽填方路基以及区间高填方路基等采用柔性桩沉降难以控制地段、地基处理深度内需穿透大于3.0m中密以上砂层地段，可采用CFG桩或螺杆桩处理，桩径0.4～0.5m，桩间距2.0～2.2m，正方形布置，桩顶设1.0×1.0m×0.3m厚钢筋混凝土桩帽。

6、路堤地基湿陷性黄土地表以下8.0m范围地基内各土层的湿陷起始压力值小于其附加压力上覆土的饱和自重压力之和，且地基湿陷量的计算值大于或等于路基工后沉降量容许值的非自重湿陷性黄土场地或自重湿陷性黄土场地，一般采用强夯或水泥土挤密桩处理，处理深度一般不大于8m。

7、路堑底层换填不小于1.3m厚掺5﹪水泥改良土，换填底面采用冲击碾压处理。Ⅰ、Ⅱ级非自重湿陷性黄土一般采用冲击碾压24遍处理；自重湿陷性黄土一般采用冲击碾压36遍处理。

8、对于复合地基的一般土质地段，路基基底或桩帽顶平铺厚度0.5m碎石垫层，垫层中间夹铺一层高强土工格栅或土工格室；对于湿陷性黄土地基路基基底

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平铺厚度为0.5m水泥改良土垫层，垫层中间夹铺一层缝合加筋土工膜。采用强夯、冲击碾压处理的地基：对于一般土质地段，不设置垫层；对于湿陷性黄土地基，路堤坡脚设置0.3m厚三七灰土隔水层，设置宽度坡脚内2.0m，坡脚外2.0m或至坡脚排水沟内缘。

9、对于桥头过渡段适当加强措施，控制路桥间差异沉降；车站内正线及紧邻正线到发线按照正线沉降控制标准进行加固处理。

地基处理工点表

序号 1 里程 改DK182+305.86～改DK182+335.86 地基处理类型 CFG桩 地基处理设计要求 CFG桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长15m，桩帽+碎石垫层厚0.8m， 桩底高程：1004.30m、桩顶高程：1019.30m，（含跨钰源煤集运站特大桥大同向过渡段），线路纵坡：-8‰ CFG桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长12m，，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1007.30m、桩顶高程：1019.30m，（含改DK182+427.27·1-4.0涵洞过渡段、改DK182+560.40·1-4.0涵洞过渡段），线路纵坡：-8‰ CFG桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长12m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1006.50m、桩顶高程：1018.50m，（含改DK182+665.941-6.0涵洞过渡段、改DK182+676.11涵洞过渡段），线路纵坡：-8‰ CFG桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长12m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1005.70m、桩顶高程：1017.70m，线路纵坡：-8‰ CFG桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长12m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1005.20m、桩顶高程：1017.20m，线路纵坡：-8‰ CFG桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1005.20m、桩顶高程：1017.20m，线路纵坡：5‰ CFG桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1000.70m、桩顶高程：1016.70m，线路纵坡：5‰，（含改DK182+950·1-3.0涵洞过渡段） CFG桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1000.30m、桩顶高程：1016.30m，线路纵坡：5‰ CFG桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：999.50m、桩顶高程：1015.50m，线路纵坡：5‰，（含改DK183+450·1-4.0涵洞过渡段） CFG桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1000.30m、桩顶高程：1016.30m，线路纵坡：5‰ 2 改DK182+335.86～改DK182+640 CFG桩 3 改DK182+640～改DK182+700 改DK182+700～改DK182+815 改DK182+815～改DK182+900 改DK182+900～改DK183+000 改DK183+000～改DK183+120 改DK183+120～改DK183+295 改DK183+295～改DK183+570 改DK183+570～改DK183+465 CFG桩 4 5 6 CFG桩 CFG桩 CFG桩 7 CFG桩 8 CFG桩 9 CFG桩 10 CFG桩 6

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11 改DK183+465～改DK183+840 改DK183+840～改DK183+975 改DK183+975～改DK184+000 改DK184+000～改DK184+290 改DK184+290～改DK184+460 改DK184+460～改DK184+530 改DK184+530～改DK184+717.22 改DK184+717.22～改DK184+525.21 改DK27+500～改DK27+620 改DK27+620～改DK27+680 改DK27+680～改DK27+800 改DK27+800～改DK27+840 改DK27+216.47～改DK27+290 改DK27+290～改DK27+690 改DK27+690～改DK27+720 改DK27+720～改DK27+800 改DK27+800～改DK27+899 改DK27+899～改DK27+960 CFG桩 12 CFG桩 13 CFG桩 14 CFG桩 15 CFG桩 16 CFG桩 17 CFG桩 18 CFG桩 19 旋喷桩 20 21 22 23 24 25 26 旋喷桩 旋喷桩 旋喷桩 冲击碾压 冲击碾压 冲击碾压 CFG桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1001.10m、桩顶高程：1017.10m，线路纵坡：5‰（含改DK183+723.99·1-2.0涵洞过渡段） CFG桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1001.50m、桩顶高程：1017.10m，线路纵坡：5‰，（含改DK183+953.56·1-6.0涵洞过渡段） CFG桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1000.00m、桩顶高程：1016.00m，线路纵坡：5‰ CFG桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1000.00m、桩顶高程：1016.00m，线路纵坡：-6‰，（含改DK184+132.3·1-10.0涵洞过渡段） CFG桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：999.30m、桩顶高程：1015.30m，线路纵坡：-6‰，（含改DK184+319.50·1-2.0涵洞过渡段） CFG桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：998.80m、桩顶高程：1014.80m，线路纵坡：-6‰ CFG桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：998.50m、桩顶高程：1014.50m，线路纵坡：-6‰，（含改DK184+696.20·1-2.0涵洞过渡段） CFG桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：998.30m、桩顶高程：1014.30m，线路纵坡：-6‰， 旋喷桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，设计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：998.30m、桩顶高程：1014.30m，线路纵坡：-6‰，（含改DK27+586.67·1-6.0涵洞过渡段） 旋喷桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，设计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：998.30m、桩顶高程：1014.30m，线路纵坡：-6‰， 旋喷桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，设计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：997.60m、桩顶高程：1013.60m，线路纵坡：-6‰， 旋喷桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，设计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：997.20m、桩顶高程：1013.20m，线路纵坡：-6‰， 冲击碾压加固处理，线路纵坡：5‰， 冲击碾压加固处理，线路纵坡：4‰ 冲击碾压加固处理，线路纵坡：4‰ 27 28 旋喷桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，设碎石垫层厚0.5m,桩底高程：997.60m、旋喷桩 计桩长16m，桩顶高程：1013.60m，线路纵坡：-6‰， 旋喷桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，设计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：997.20m、旋喷桩 桩顶高程：1013.20m，线路纵坡：-6‰， （含改DK27+873.99·1-5.0涵洞过渡段） 旋喷桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，设旋喷桩 计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：996.80m、

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29 改DK27+960～改DK28+160 改DK28+160～改DK28+240 改DK28+240～改DK28+325 改DK28+240～改DK28+325 改右DK27+480～改右DK27+560 改右DK27+560～改右DK27+720 改右DK27+720～改右DK27+800 改右DK27+800～改右DK27+899.1 改右DK27+899.1～改右DK27+920 改右DK27+920～改右DK27+200 改右DK27+200～改右DK27+280 改DK184+045.19～改DK184+075.19扶壁式挡墙 改DK184+212.53～改DK184+175.03扶壁式挡墙 旋喷桩 30 31 32 33 旋喷桩 旋喷桩 旋喷桩 旋喷桩 34 旋喷桩 35 旋喷桩 36 旋喷桩 37 旋喷桩 38 旋喷桩 39 旋喷桩 40 CFG桩 41 CFG桩 1 改DK179+528.71～改179+558.71 改DK179+558.71～改179+655 改DK179+655～改CFG桩 2 3 8

CFG桩 CFG桩 桩顶高程：1012.80m，线路纵坡：-6‰， 旋喷桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，设计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：996.60m、桩顶高程：1012.60m，线路纵坡：-6‰， （含改DK28+115.5·1-2.0涵洞过渡段） 旋喷桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，设计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：996.40m、桩顶高程：1012.40m，线路纵坡：-6‰， 旋喷桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，设计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：996m、桩顶高程：1012m，线路纵坡：-6‰， 旋喷桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，设计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：996m、桩顶高程：1012m，线路纵坡：-6‰， 旋喷桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，设计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：998.50m、桩顶高程：1014.50m，线路纵坡：-5.69‰， 旋喷桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，设计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：998m、桩顶高程：1014m，线路纵坡：-5.69‰，（含改右DK27+577.22·1-6.0涵洞过渡段） 旋喷桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，设计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：997.60m、桩顶高程：1016.60m，线路纵坡：-5.69‰， 旋喷桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，设计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：997.40m、桩顶高程：1013.40m，线路纵坡：-5.69‰，（含改右DK27+868.52·1-5.0涵洞过渡段） 旋喷桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，设计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：997m、桩顶高程：1013m，线路纵坡：-5.69‰， 旋喷桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，设计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：996.6m、桩顶高程：1012.60m，线路纵坡：-5.69‰，（含改右DK28+111.91·1-2.0涵洞过渡段） 旋喷桩径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，设计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：996.2m、桩顶高程：1012.20m，线路纵坡：-6‰， CFG桩径0.4m，桩间距1.3m，正方形布置，设计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：997.22m、桩顶高程：1013.22m，线路纵坡：-6‰，挡土墙：墙高：9m， CFG桩径0.4m，桩间距1.3m，正方形布置，设计桩长16m，碎石垫层厚0.5m,桩底高程：997.50m、桩顶高程：1013.05m~1013.50m，线路纵坡：-6‰，挡土墙：墙高：9m，扶壁厚0.6m、两扶壁净间距为3.45m，扶壁两端墙面板悬出长度为1.41m，墙身砼C40 CFG桩径0.4m，桩间距1.3m，正方形布置，设计桩长15m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1005.90m、桩顶高程：1020.90m， 线路纵坡：-4‰， CFG桩径0.4m，桩间距1.3m，正方形布置，设计桩长12m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1008.90m、桩顶高程：1020.90m， 线路纵坡：-4‰， CFG桩径0.4m，桩间距1.3m，正方形布置，设计

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179+755 4 改DK179+755～改179+814.61 CFG桩 5 改DK179+827.73～改180+072.14 改DK180+081.25～改180+111.51 改DK180+111.51～改179+230 改DK180+230～改180+335 改DK180+335～改180+415 改DK180+415～改180+477.32 改DK180+477.32～改180+507.32 DK163+142.13～DK163+220.28 DK163+170.16～DK163+142.13 DK163+170.16～DK163+142.13左侧扶壁式挡墙 DK163+240.31～DK163+264.37 DK163+264.37～DK163+425 DK163+425～DK163+450 DK163+450～DK163+500 CFG桩 6 CFG桩 7 CFG桩 8 CFG桩 9 10 11 1 CFG桩 CFG桩 CFG桩 螺杆桩 2 螺杆桩 3 螺杆桩 4 螺杆桩 5 螺杆桩 6 7 螺杆桩 螺杆桩 桩长12m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1008.30m、桩顶高程：1020.30m， 线路纵坡：-4‰， CFG桩径0.4m，桩间距1.3m，正方形布置，设计桩长12m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1008.90m、桩顶高程：1020.90m， 线路纵坡：-4‰，（含改右DK179+629.53·1-5.0涵洞过渡段） CFG桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长12m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1008.80m,桩顶高程：1020.80m， 线路纵坡：-4‰， CFG桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长15m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1005m,桩顶高程：1020m， 线路纵坡：-4‰， CFG桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长12m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1008m,桩顶高程：1020m， 线路纵坡：-4‰， CFG桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长12m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1007.7m,桩顶高程：1019.7m,线路纵坡：-4‰，（含改右DK180+256.57·1-4.0涵洞过渡段） CFG桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长12m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1007.7m,桩顶高程：1019m,线路纵坡：-4‰， CFG桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长12m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1006.2m,桩顶高程：1018.2m,线路纵坡：-4‰， CFG桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长15m，桩帽+碎石垫层厚0.8m,桩底高程：1003.2m,桩顶高程：1018.2m,线路纵坡：-4‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长15m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1030m,桩顶高程：1045m,线路纵坡：-12‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距1.3m，正方形布置，设计桩长15m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1027.65m,桩顶高程：1042.65m，线路纵坡：12‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距1.3m，正方形布置，设计桩长15m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1027.98m,桩顶高程：1042.98m,线路纵坡：12‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1030m,桩顶高程：1045m,线路纵坡：-12‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1030.30m,桩顶高程：1046.30m,线路纵坡：-12‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1030.80m,桩顶高程：1046.80m,线路纵坡：-12‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,线路纵

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8 9 10 11 12 13 DK163+500～DK163+575 DK163+575～DK163+625 DK163+625～DK163+775 DK163+775～DK163+835 DK163+835～DK163+890 DK163+890～DK163+932 DK163+285～DK163+315右侧扶壁式挡墙 DK163+291.2～DK163+250左侧扶壁式挡墙 DK163+250～DK163+171.20左侧扶壁式挡墙 DK163+975.30～DK164+245 DK164+245～DK164+290 DK164+290～DK164+440 DK164+440～DK164+476 DK165+025～DK165+475右侧悬臂式档土墙 DK164+530.75～DK165+025 DK165+025～DK165+225 DK165+225～DK165+400 螺杆桩 螺杆桩 螺杆桩 螺杆桩 螺杆桩 螺杆桩 14 螺杆桩 15 螺杆桩 16 螺杆桩 17 螺杆桩 18 螺杆桩 19 20 21 22 23 24 螺杆桩 螺杆桩 螺杆桩 螺杆桩 螺杆桩 螺杆桩 坡：-12‰，（含DK63+493·3-5.0涵洞过渡段） 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1031.40m,桩顶高程：1047.40m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1032.2m,桩顶高程：1048.2m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1032.9m,桩顶高程：1048.9m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长14m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1032.9m,桩顶高程：1048.9m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长12m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1034.1m,桩顶高程：1046.1m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长8m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1035.5m,桩顶高程：1043.5m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距1.3m，正方形布置，设计桩长16m,0.1mC25砼垫层+0.5m碎石垫层,桩底程：1027.5m~1027.15,桩顶高程：1043.5~1043.15m,线路纵坡：-12‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长15m，0.1mC25砼垫层+0.5m碎石垫层,桩底程：1028.04~1028.53m,桩顶高程：1046.64~1047.13m,线路纵坡：12‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长15m，0.1mC25砼垫层+0.5m碎石垫层,桩底程：1028.53~1029.50m,桩顶高程：1047.13~1048.1m,线路纵坡：12‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长11m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1032.50m,桩顶高程：1043.5m,线路纵坡：0‰，（含DK164+217.57·3-5.0涵洞） 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长14.30m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1032.50m,桩顶高程：1046.8m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长12m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1038.80m,桩顶高程：1042.8m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长15.7m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1038.80m,桩顶高程：1046.50m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长12m，0.1mC25砼垫层+0.5m碎石垫层,桩底高程：1032.67m,桩顶高程：1044.67m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长18m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1027.40m,桩顶高程：1045.40m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长18m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1028.2m,桩顶高程：1046.2m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长16m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1029.8m,桩顶高程：1045.8m,线路纵坡：0‰，

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25 26 27 28 29 30 31 32 1 DK165+400～DK165+475 DK165+475～DK165+550 DK165+550～DK165+575 DK165+575～DK165+625 DK165+625～DK165+407.88 DK165+759.58～DK165+825 DK165+825～DK165+875 DK165+875～DK165+927.28 DIK155+054.16～DIK155+084.16 螺杆桩 螺杆桩 螺杆桩 螺杆桩 螺杆桩 螺杆桩 螺杆桩 螺杆桩 水泥土挤密桩 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长17m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1029.5m,桩顶高程：1046.5m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长17m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1029.3m,桩顶高程：1047.3m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长18m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1030m,桩顶高程：1048m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长17m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1031m,桩顶高程：1048m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长17m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1030.2m,桩顶高程：1047.2m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长17m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1029m,桩顶高程：1046m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长17m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1028.2m,桩顶高程：1045.2m,线路纵坡：0‰， 螺杆桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，设计桩长17m，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩底高程：1027.5m,桩顶高程：1044.5m,线路纵坡：0‰， 水泥土挤密桩径0.4m，桩间距1.1m，正三角形布置，设计桩长12m，水泥改良土垫层厚0.5m,桩底高程：1019m,桩顶高程：1031m,线路纵坡：-2‰， 强夯加固处理，（含DIK155+397.61·1-8.0框构过渡段，DK155+559.52·1-2.0涵洞过渡段，DIK155+800·1-8.0框构过渡段，DK155+950·1-3.0涵洞过渡段，DIK156+114.85·1-8.0框构过渡段，DK156+447.49·1-6.0涵洞过渡段DK156+696.56·1-6.0涵洞过渡段DIK156+939.46·2-12.0框构过渡段DIK157+217.43·1-8.0框构过渡段DK157+395·1-3.0涵洞过渡段，DK157+474.3·1-4.0涵洞过渡段，DK157+700·1-3.0涵洞过渡段，DK158+000·1-3.0涵洞过渡段，） 2 DIK155+084.16～DIK158+148.72 强夯 3 DIK158+148.72～DIK158+178.72 水泥土挤密桩径0.4m，桩间距1.1m，正三角形布水泥土置，设计桩长12m，水泥改良土垫层厚0.5m,桩底挤密桩 高程：1031.7m,桩顶高程：1043.7m,线路纵坡：-2‰， 四、监理工作流程

为了保证各专业工程的施工质量控制，对各项专业工程的施工过程进行全过程、全面的质量监督、检查与控制。路基基底处理主要为水泥土挤密桩、碎石桩、旋喷桩、CFG桩、螺杆桩、冲击碾压、强夯。具体监理工作流程如下：

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检查施工前准备 审核地基处理施工方案 地基处理材料的检验 处理工艺试验；旁站 地基处理实施过程检查 地基处理效果检验

质量验收 五、监理工作控制要点、目标及监控手段 （一）地基主要形式

本标段内为松软土、湿陷性黄土，其地基处理主要为水泥土挤密桩、碎石桩、旋喷桩、CFG桩、螺杆桩、冲击碾压、强夯的措施进行组合处理，具体施工技术以及监理质量。

（二）监理工作控制要点

1、水泥土挤密桩结构质量控制

1.1水泥土挤密桩采用锤击或振动沉管成孔，填料水泥土挤密桩径0.4m，桩间距1.1m，正三角形布置，桩顶设计标高以上预留覆盖土层厚度为0.5m。

1.2桩身材料采用水泥土混合料，填料水泥的掺入量不小于8％，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，复合地基顶部高于设计桩顶高程处应挖除碾压平整。

1.3桩顶铺设0.5m厚水泥改良土垫层，垫层内夹铺一层缝合加

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筋土工膜，两端各回折2.0m，土工膜距离设计桩顶0.2m，土工膜距离设计桩顶0.2m位置处，土工膜必须拉平拉直，幅与幅之间搭接0.3m，加筋面铺设于靠近地基侧。

1.4垫层的施工方法、分层 铺填厚度、每层压实系数等宜通过试验确定，垫层的分层铺填厚度可取200-300mm，为保证分层压实质量，应控制机械碾压速度及碾压遍数。

1.5桩间土经成孔挤密后的平均挤密系数不应小于0.93，桩体内的平均压实系数不应小于0.97，水泥改良土垫层的压实系数不应小于0.95，成孔挤密后的桩间土湿陷系数小于0.15。

1.6水泥土挤密桩桩用土料中有机质含量不得超过2％，不得含有冻土或膨胀土，使用时应过10-20mm筛，混合料的含水量应满足最优含水量，允许偏差不得大于±2％，土料与水泥应拌和均匀，水泥用量不得小于设计及试验确定的用量。

1.7成孔时地基应选用机械分段夯实，夯锤直径不宜小于0.3m，落距和填料厚度应根据现场试验确定。

1.8水泥土挤密桩的允许偏差、数量以及检验方法如下表：

序号 1 2 3 项目 桩位（纵横向） 桩垂直度 允许偏差 50mm 1.5％ 按成桩总数的10％抽样检验，且每检验批不少于5根 施工单位检验数量 检验方法 经纬仪或钢尺丈量 成孔夯实孔底后吊垂球测量垂直度 开挖50~100cm深后，钢尺丈量 桩体有效直径 不小于设计值 2、砂（碎石）桩结构质量控制

2.1砂（碎石）桩成桩施工宜采用振动或锤击成桩法。振动成桩法宜采用重复压拔管法，锤击成桩法宜采用双管法。成桩设备应配置电流表、电压表等仪表。

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2.2砂桩桩体用砂选用中、粗砂或砾砂，含泥量应不大于5%，用于排水的砂桩其砂中含泥量不得大于3%。

2.3碎石桩桩体应选用不易风化的碎石或砾石，粒径宜为20mm~50mm，含泥量不应大于5%。

2.4砂（碎石）。桩施工前应根据设计、地质及机械等情况，选择有代表性的地段进行成桩工艺性试验，确定拔管高度、振密电流、留振时间。锤击贯入度、分段填砂（碎石）量、充盈率等工艺参数，检验成桩效果。

2.5振动重复压拔管法施工主要工艺应符合下列规定： （1）桩机按设计桩位就位，桩管垂直，桩尖对准桩位，桩靴闭合。

（2）启动振动器，将桩管振动压入土中。

（3）桩管压到设计深度后，向桩管内投入规定数量的砂（碎石）料。

（4）边振动边拔管，拔至工艺试验确定的高度。

（5）边振动边下压沉管至工艺试验确定的高度，将砂（碎石）料挤压密实。

（6）再一次向桩管内投入规定数量的砂（碎石）料，重复循环施工至桩顶。

2.6锤击双管法施工主要工艺应符合下列规定：

（1）桩机按设计桩位就位，桩管垂直，桩尖对准桩位，桩靴闭合。

（2）锤击桩管，内外桩管同时沉入至设计深度。 （3）提升内管，投料至外管内。

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（4）放下内管至外管内的砂（碎石）料面上，提升外管与内管平齐。

（5）锤击内外管，压实砂（碎石）料。 （6）重复循环施工至桩顶。

2.7振冲碎石桩施工主要工艺应符合下列规定： （1）清理平整施工现场，测设桩位。 （2）施工机具就位，使振冲器对准桩位。

（3）启动供水泵和振冲器，将振冲器徐徐沉入土中，直至达到设计深度。记录振冲器经各深度的水压、电流和留振时间。

（4）造孔后边提升振冲器边冲水直至孔口，再放置孔底，重复2~3次扩大孔径并使孔内泥浆变稀，开始填料制桩。

（5）将振冲器沉入填料中进行振冲制桩，当电流达到规定的密实电流值和规定的留振时间后，将振冲器提升30mm～50mm。

（6）重复以上步骤，自下而上逐段制作桩体直至孔口，记录各段深度的填料量、最终电流值和留振时间，均应符合设计规定。

（7）关闭振冲器和水泵。

2.8砂（碎石）桩施工应选用适宜的桩尖结构。选用活瓣桩靴时，砂性土地基宜采用尖锥形，黏性土地基宜采用平底型。

2.9振动法施工应严格控制拔管高度、拔管速度。压管次数、振密电流、留振时间、填砂（碎石）量，保证桩体连续、均匀、密实。

2.10锤击法施工应根据冲击锤的能量，控制拔管高度，分段填砂（碎石）量、贯入度，保证桩体质量。

2.11振冲碎石桩应严格控制加密长度、振密电流。留振时间、加密水压、填碎石量，保证桩体连续、均匀、密实。

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2.12砂（碎石）桩施工时，砂性土地基应从外围或两侧向中间进行，以挤密为主的桩宜隔排施工；软弱黏性土地基宜从中间向外围或隔排施工。

2.13砂（碎石）桩施工结束后，应间隔一定时间后方可进行质量检验。

2.14砂（碎石）桩施工完成后应进行桩身质量、桩间土加固效果、复合地基承载力检验。

2.15砂（碎石）桩施工工艺流程图所

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3、旋喷桩结构质量控制

3.1旋喷桩设计直径0.5m，桩间距1.4m，正三角形布置，桩长符合设计要求，碎石垫层厚0.5m，钻孔位置与设计位置偏差不大于5cm。

3.2 旋喷桩水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量不小于40％，水灰比0.8-1.5。

3.3场地施工前应挖除地表植物根系并将场地平整，平整标高=设计桩顶标高+0.3m。

3.4喷射注浆前应检查高压设备与管路系统，管路应畅通并密封

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良好，旋喷桩施工时，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm；喷射深层长桩时，应按地质剖面及地下水等资料，在不同深度，针对不同地层土质情况，选用合适的喷射参数，以确保桩身均匀密实；施工过程中应检查机架的垂直度、机架底盘的水平度、水泥浆比重、提升和下沉速度以及钻机下沉最后30s的电流；钻机安放平稳后，钻杆必须保持垂直，其倾斜度不得超过1.0％，桩长不得小于设计值。

3.5旋喷桩检测合格后，铺0.5m厚碎石垫层，垫层内夹铺一层土工格栅，碎石垫层应采用级配良好且不易风化的砾石或碎石，其最大粒径不应大于50mm，细粒含量不应大于10％；褥垫层铺设一层土工格栅时，先铺设0.2m厚碎石垫层，碾压密实，其上铺设一层土工格栅，其上分层再铺设0.3m厚垫层，碾压密实后方可填土施工。

3.6旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表：

序号 1 2 检验项目 桩位（纵横向） 桩体垂直度 允许偏差 50mm 按成桩总数的10％1％ 抽样检验，且每检验批不少于5根 3 桩体有效直径 不小于设计值 开挖50~100cm深后，钢尺丈量 经测量仪器或吊线测钻杆倾斜度 施工单位检验数量 检验方法 测量仪器或钢尺丈量 4、CFG桩结构质量控制

4.1 CFG桩主要应用柔性桩加固难以满足工后沉降控制的饱和黄土、松软土、厚层黏性土、粉土；设计桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，桩帽+碎石垫层厚0.8m，桩身强度为C20。

4.2场地施工前应挖除地表植物根系并将场地平整，平整标高=设计桩顶标高+0.3-0.5m，长螺旋钻、管内泵压混合料灌注成桩钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达

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钻进，钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记。

（1）采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩的施工流程：

边泵边均匀拔管至桩顶 停钻 钻机就位 原地面处理 测量放样 钻进至设计深度 泵送混合料

钻机移位 4.3 CFG桩成孔到设计标高后停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管(拔管速度1.2-1.5m/min)，严禁先提管后泵料，桩基采用振动沉管灌注成桩的施工顺序为：原地面处理?测量放样?沉管机就位?下沉至设计深度?停钻?混合料入管?均匀拔管至桩顶?沉管机移位；在施工钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，砼泵送量应与拔管速度相配合，边灌注边提钻，保持连续灌注，均匀提升，同时应保证钻头始终埋入混和料中，桩基施工顺序从线路中心向两侧顺序推进。

（2）采用振动沉管灌注成桩的施工顺序为：

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原地面处理 测量放样 沉管机就位 下沉至设计深度

均匀拔管至桩顶 停钻 混合料入管 沉管机移位 4.4成桩过程中应抽样做混和料试块，每台机械每天应做一组（3块）试块（边长为150mm的立方体），标准养护，测定其立方体抗压强度是否满足设计要求，以控制施工质量。

4.5 CFG桩灌注完成后，不允许车辆进入已施工的区域，以免造成断桩；机械开挖表土时，要设专人指挥，避免大型设备碰撞桩体。

4.6 截桩时采用电动平锯，人工配合，不得造成设计标高以下的桩体断裂和扰动桩间土；褥垫层宜采用小型打夯机进行压实。

4.7施工质量检验主要检查施工记录、桩数、桩位偏差、褥垫层厚度、夯填度和桩体试块抗压强度。

4.8 CFG桩桩顶设C30钢筋砼桩帽，桩帽施工应在桩检测合格后进行，尺寸为长100cm，宽100cm,高30cm，基槽开挖和截桩头时造成桩体断裂至桩顶设计标高以下，必须接桩至设计桩顶标高，剔平凿毛桩顶并用水冲洗干净，用C20豆石砼接桩，并超出桩径200mm。

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4.9 CFG桩检测合格后，桩帽顶铺0.5m厚碎石垫层或0.5m厚改良土垫层（湿陷性黄土地体段），垫层内夹铺一层高强土工格栅或土工格室。碎石垫层用碎石应由未风化的干净砾石或轧制碎石而成，，级配良好，最大粒径不应大于50mm，细粒含量不应大于10％，不含草皮、树根杂质；褥垫层内铺设一层高强土工格栅或土工格室时，先铺设0.2m厚碎石（改良土）垫层，碾压密实，其上铺设一层土工格栅或土工格室，其上分层再铺设0.3m厚垫层，碾压密实后方可进行施工。

4.10 CFG桩施工完成并检测合格后按要求设置沉降、位移观测设备进行沉降、位移观测。

4.11 CFG桩施工的允许偏差、检验数量以及检验方法如下表：

序号 1 2 检验项目 桩位（纵横向） 桩体垂直度 允许偏差 50mm 1％ 不小于设计值 ±50mm 施工单位检验数量 检验方法 测量 经测量仪器或吊线测钻杆倾斜度 3 桩体有效直径 按成桩总数的10％抽样检验，且每检验批不少于5根 开挖50～100cm深后，钢卷尺测量周长，计算桩体直径 仪器测量量 4 桩顶调程 5、螺杆桩结构质量控制

5.1 螺杆桩适用于天然地基沉降检算不满要求的饱和黄土、松软土、厚层黏性土、粉土和砂土。

5.2螺杆桩桩径0.4m，桩间距2.0m，正方形布置，桩帽+水泥改良土垫层厚0.8m,桩长应根据检算确定，原则上须穿透松软土至硬层。

5.3 螺杆桩施工采用旋挤式螺杆桩机、管内泵压送混合料成桩工艺，设计桩身强度为C20，即要求桩身28天龄期立方体抗压强度不

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小于20MPa。

5.4 场地施工前应挖除地表植物根系并将场地平整，平整标高=设计桩顶标高+0.3-0.5m。

5.5场地内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测；若地表水、地下水复测结果与设计不相符应及时通知有关单位进行再次复测。

5.6 施工前应根据相关专业设计文件对路基范围内的管线进行调查核实和迁改，对没有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线，须注意加强施工防护。

5.7 螺杆桩施工前进行室内配合比试验，以确定混和料的配比，要求桩体混合料试块（边长15cm）标准养护28天立方体抗压强度不小于20MPa。

5.8 施工前应进行成桩工艺性试验（每工点不少于3根），以复核地质资料以及设备、工艺、施工顺序是否适宜，确定配合比、塌落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数。

5.9螺杆桩施工流程：

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螺杆桩复合地基桩顶桩帽 碎石垫层施工及螺杆桩基检测 验桩、验槽 移位施工下一按上述工序施工完全部螺杆桩后打清除桩间土、凿钻孔就位 拌和螺杆桩混泵送螺杆桩混 钻孔至设计标混合料注满后按规定速度边泵送边提拔钻5.10 螺杆桩施工顺序宜根据桩间距及地层情况采用从线路中心向两侧顺序推进或跳打施工，螺杆桩施工时，钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保螺杆桩垂直度允许偏差不大于1％，桩位允许偏差不大于50mm。

5.11 混合料要求按配合比进行配料，计量要求准确，上料顺序为：先装碎石，再加水泥、粉煤灰和泵送剂，最后加砂，使水泥、粉煤灰和泵送剂夹在砂、石之间，每盘料搅拌时间不应小于60s。在泵送前砼泵料斗、搅拌机搅拌桶应备好熟料。

5.12下钻过程中桩机自控系统严格控制钻杆下降速度各旋转速

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度，使二者匹配，要求旋转二周以上，钻杆下降一个螺距，形成螺杆桩的上段直线段；螺杆旋转一周，钻杆下降一个螺距，形成螺纹段，直至设计深度。钻头到达设计直线段、桩长预定标高时，于动力头底面留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据；

5.13钻头钻至设计标高后、停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后钻杆开始反向旋转提升钻杆，严格控制提升速度与旋转速度，使二者匹配，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度控制在每分钟2-3m，成桩过程宜连续进行，应避免后台供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工桩顶高程宜比设计桩顶高程的桩顶高30cm左右，桩长允许偏差不大于10cm,桩径允许偏差不大于2cm。

5.14桩体强度达到设计强度的70％后方可进行桩间土开挖及清运，桩间土应采用人工开挖，清除保护土层时不得扰动基底土地，防止形成橡皮土。施工时严格控制标高，不得超挖。保护土层清除后，截除桩顶50cm桩头，建议采用截桩机截桩。桩顶允许偏差0~+20mm.如果在基槽开挖和截桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下过多，必须接桩至设计桩顶标高，剔平凿毛桩顶，用与桩体材料、配比相同的混合料接桩，并超出桩径200mm。成桩过程中应抽样做混和料试块，每台机械每天应做一组（3块）试块（边长为150mm的立方体），标准养护，测定其立方体抗压强度是否满足设计要求，以控制施工质量。施工质量检验主要应检查施工记录、桩数、桩位偏差、褥垫层厚度、夯填度和桩体试块抗压强度。

5.15螺杆桩桩顶设C30钢筋砼桩帽，桩帽施工应在桩检测合格

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后进行，尺寸为长100cm,宽100cm，高30cm；桩帽模板拆除后桩帽四周应回填与垫层同种类材料并碾压密实。

5.16螺杆桩检测合格后，桩帽顶铺0.5m厚碎石垫层或0.5m厚改良土垫层（湿陷性黄土地段），垫层内夹铺一层高强土工格栅或土工格室。碎石垫层用碎石应由未风化的干净砾石或轧制碎石而成，级配良好，最大粒径不应大于50mm，细粒含量不应大于10％，不含草皮、树根等杂质。水泥改良土垫层采用黄土改良，水泥掺入比为6％，采用场拌合后运至工地使用。褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面桩间土的含水量较少时，也可采用动夯实；褥垫层内铺设一层高强土工格栅或土工格室时，先铺设0.2厚碎石垫层，碾压密实，其上铺设一层土工格栅或土工格室，其上分层再铺设0.3m厚垫层，碾压密实后方可填土施工。

5.17螺杆桩的质量验收按照?关于明确螺杆桩施工质量检验收标准说明?要求进行；主控项目有：

（1）螺杆桩所用的水泥、粉煤灰、粗细骨料的品种、规格及质量应符合设计要求。

检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的水泥，袋装水泥200t为一批、散装水泥500t为一批，袋装水泥不足200t或散装水泥不足500t时按一批计。同一产地、品种、规格且连续进场的粗、细骨料，400m3为一批，不足400m3时也按一批计。同一产地、品种、规格且连续进场的粉煤灰每200t为一批，不足200t时也按一批计。各种原材料施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位检验数量的10%见证检验，且不少于1组。

检验方法：查验产品的质量证明文件。在材料库抽样检验水泥强

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度、安定性、凝结时间，粉煤灰的细度、烧失量、需水量比、三氧化硫；在料场抽样检验粗细骨料含泥量（人工砂检验石粉含量）、松散密度，筛分试验检验其颗粒级配。

（2）螺杆桩混合料塌落度应按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。

检验数量：施工单位每台班抽样检验3次。监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验。

检验方法：现场塌落度试验、

（3）螺杆桩混合料强度应符合设计要求。

检验数量：施工单位每台班做一组（3块）试块。监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验。

检验方法：每台班制作混合料试块，试块标准养护28d进行抗压强度检验。

（4）螺杆桩的数量、布桩形式应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检验。 检验方法：观察、现场清点。

（5）螺杆桩施工过程中，应记录施工设备贯入地层的反应，核查地质资料，桩底应置于设计桩底地层中。

检验数量：施工单位全部检验。监理单位按施工单位数量的20%平行检验。

检验方法：设备贯入地层过程中，记录电流表或其他能反映贯入阻力的仪表读数和对应地层标高。每贯入1m时仪表突然变化的记录。

（6）每根桩的投料量不应少于设计灌注量。

检验数量：施工单位全部检验。监理单位按施工单位检验数量的

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20%平行检验。

检验方法：料斗现场计量或混凝土泵自动记录。

（7）螺杆桩顶端浮浆应清楚干净，直至露出新鲜混凝土面。清除浮浆后桩的有效长度应满足设计要求。

检验数量：施工单位全部检验。监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验。

检验方法：施工前测量螺杆桩长度，施工中检查是否达到设计深度标志，施工后检查并清理浮浆，计算出桩的有效长度。

（8）螺杆桩的桩身完整性应满足设计要求。

检验数量：检测机构按总桩数的10%抽样检验，且不少于3根。监理单位全部见证检验。

检验方法：低应变检测。有疑问时，采用钻孔取芯检验。 （9）螺杆桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。 检验数量：检测机构抽样检验总桩数的2‰，且每工点不少于3根。监理单位全部见证检验。

检验方法：平板载荷试验。一般项目有：

1）螺杆桩原材料每盘称量的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表1的规定。

表1 原材料每盘称量的允许偏差、检验数量及检验方法

序号 1 2 3 材料名称 水泥、粉煤灰等干燥状态的掺合料 粗、细骨料 水、外加剂 允许偏差 ±2% ±3% ±2% 检验数量 施工单位每工班各抽样检验不少于一次 复称 检验方法 注：1.各种衡器应定期标定，每次施工前应进行零点校核，保证计量准确。

2）含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整

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水和骨料的用量；螺杆桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表2的规定。

表2 螺杆桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 1 2 3 4 检验项目 桩位（纵横向） 桩体垂直度 桩体有效直径 计值 桩顶高程 ±50mm 允许偏差 施工单位检验数量 50mm 1% 不小于设按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根 检验方法 测量 经纬仪或吊线测钻杆倾斜度 开挖50-100cm深后，钢卷尺测量周长，计算桩体直径 仪器测量 6、冲击碾压施工质量控制

6.1路堤地段为坡脚排水沟外边缘（或坡脚外4.0m），路堑地段为开挖界面宽度；碾压前应先平整场地，清除处理范围内地表0.3m厚种植土，地基土的天然含水量宜位于 Wopt-4≤W≤Wopt+2之间。

6.2冲击碾压时自边坡坡脚一侧开始，顺（逆）时针行驶，以冲击面中心线为轴转圈，纵向错轮冲压，压路机行驶速度控制在10-12km/h。进行冲击碾压时，行进速度应匀速，相邻两段冲击碾压搭接长度不小于15m，冲击势能不下于25千焦，冲击碾压采用来回错轮的方式，轮迹间不重叠，路堑基底冲击碾压应在开挖至基床换填底面以上0.5-0.7m时进行。

6.3冲击碾压不少于40遍，同时应满足地基承载力规范以及冲击最后5遍的地基沉降量应小于1cm, 否则应增加压实遍数或采用其他地基处理措施；碾压面下1m深度范围内的土的压实系数不低于92％。对于路基基床范围内的地基进行冲击碾压时，应保证地基满足路基基床的压实标准。对于湿陷性黄土，碾压面下1.0m深度范围内土的湿陷系数应不小于0. 015。

6.4 基底处理冲击碾压前不得开挖管道，涵等构造物基础，待冲

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击碾压完成后再进行构造物施工。

6.5 冲击碾压距离桥涵墩台、挡护工程、地下管线等不应小于5米，房屋等建筑物不小于30米。

7、强夯施工质量控制要点

处理范围为砂类土、碎石类土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土，处理厚度小于8.0m。

7.1路堤地段应清除地表庄稼及植物根系，然后用推土机平整场地，并以此确定夯前地面高程；路堑地段开挖至基床底层换填底面以上1.0m时作为夯前地面高程。

7.2夯击方法分五遍夯，第一、第二、第三遍为点夯，采用跳夯法，第四、第五遍为满夯；夯击次数：点夯一般8-15击，同时应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，并应同时满足下列条件：

（1）最后两级的平均量不大于50％； （2）夯坑周围地面不应发生过大的隆起； （3）不因夯坑过深而发生提锤困难。

7.3夯点间距：点夯为3.5m，正方形布点，满夯四点中心搭夯一点；间隔时间：黏性土地基每两遍之间的间隔时间不少于3-4周，粉土、新黄土、砂类土、碎石类土地基每两遍之间的间隔时间 少于5天。

7.4在整平场地后标出第一遍夯击点的位置，并测量场地高程，施工起重机就位时，使夯锤对准夯点位置，测量夯前锤高程，将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。

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7.5对于非湿陷性黄土地段，将场地填土至夯前地面高程后低能级满夯，并测量夯后场地高程，最后用重型压路机将场地平整碾压至夯前地面高程；湿陷性黄土地段，点夯完成后用推土机将夯坑推平后用低能级满夯，并测量夯后场地高程，最后用重型压路机将场地平整碾压。

7.6为避免强夯施工中夯点放线错误，在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。

（三）监理工作目标

1、工程质量控制目标

工程质量达到高速铁路路基施工质量验收标准和设计要求，一次验收合格率达到100%。

2、施工安全控制目标

杜绝较大及以上施工安全责任事故，杜绝较大及以上道路交通责任事故，杜绝较大及以上火灾责任事故，控制和减少一般责任事故。

3、环境保护控制目标

文明施工，保护生态环境，有效控制各类环境隐患（污染源），确保工程沿线景观不受破坏，江河水质不受污染，植被有效保护；保持环境清洁，保护文物免遭破坏，创文明工地。

（四）监理监控手段

监控手段主要包括：监理指令、方案审查与批准、过程检查与控制、关键部位及工序的旁站、巡视、见证试验、平行检测及复检。

1、监理指令 1.1监理通知

当监理工程师发现施工中存在质量隐患、安全隐患或施工出现异

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常时，监理工程师或总监在必要时向施工单位发出监理通知单，施工单位予以签认。施工单位必须对监理通知的内容认真处理，并在48h内将处理情况或不同意见以监理通知回执的方式交监理工程师或总监签认。对于监理工程师的口头指令，承包单位也应执行，监理工程师在必要时应对口头指令给予书面确认。

2、施工方案审查及批准

2.1总监理工程师应组织审查承包单位编制的施工组织设计中的安全技术措施和危险性较大的分部、分项工程专项施工方案，并签署审查意见。

2.2 监理工程师应审查承包单位的安全防护用具、机械设备、施工机具是否符合国家有关安全规定，施工人员的安全教育培训规划和安全交底规划安排。

2.3监理工程师应检查施工现场各种安全标志标牌和安全防护措施是否符合强制性标准要求。

2.4监理站应审核承包单位应急救援预案及应急演练规划，严格审核安全防护措施费的使用计划，核查承包单位提交的有关施工机械、安全设施的验收记录并备案。

2.5在施工准备阶段，审查承包单位有关安全技术文件和安全组织机构，并由总监理工程师在技术文件上签署意见。审查未通过的，不得批准开工。

六、监理工作方法及措施

1、施工方案的审查与批准

主要包括涉及工程质量、安全生产、环境保护的施工方案的审查，专项施工方案的审查。

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1.1审查施工组织设计（安全专项施工方案）

总监理工程师组织专业监理工程师审查承包单位报送的施工组织设计（方案）报审表，必要时提出审查意见进行修改，总监理工程师按建设单位的授权进行审批签认后报建设单位备案，控制工程或重点工程的施工组织设计提出审查意见后报建设单位审批。施工组织设计审查要点：

（1）编制内容和内部审查手续是否齐全； （2）施工组织部署是否合理；

（3）工期、质量、安全、投资控制目标是否满足合同要求； （4）施工方案、施工方法、施工工艺是否满足设计文件的要求以及施工方案的可行性和技术的先进性；

（5）投入现场的施工机械设备、人员是否与工程进度计划相适应；

（6）施工设备是否符合施工工艺要求；

（7）施工安排是否连续、均衡、符合合同工期的要求； （8）技术管理体系和质量保证措施是否完整、可行； （9）施工现场布置是否合理，能否满足施工要求及文明施工的需要；

（10）安全措施是否齐全到位； （11）季节性施工的安排；

（12）安全、环境保护、水土保持、消防和文明施工的措施是否符合有关规定和强制性标准；

（13）质量、安全、环保水保管理体系是否建立。 2、过程检查与控制

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2.1检查施工单位质量保证体系

检查质量管理机构是否建立，是否落实了工程项目的技术负责人、施工技术人员、质量自检负责人，并有完善的安全保障措施和文明施工措施。

管理制度是否健全：质量监督制度、工程材料质量监控制度、试验室管理制度、检测试验机构许可制度、工程质量检测试验制度、技术交底制度、工程施工质量验收制度、变更设计管理制度、质量保证措施审批制度、施工过程实施质量“三检”制度、工程质量报告制度、质量管理责任人登记制度、技术质量培训制度和施工档案资料及质量控制资料管理制度，施工图及技术文档管理制度。

人员是否与投标文件及投标承诺相符，专职人员、特殊工种作业人员是否具有相应的资质。

2.2检查施工安全保证体系

检查安全管理体系是否建立，是否落实了安全管理责任人，是否明确了各级管理人员的岗位职责，是否健全了各项安全管理制度。是否对危险源进行了辨识，是否编制了专项施工方案，是否进行了安全交底、安全培训，是否编制了应急预案且进行了应急演练。既有线施工是否与行车单位、设备管理单位签订了安全协议。

2.3检查施工过程中作业质量

施工过程的质量控制是工程质量形成的关键环节，而且具有量大、面广、交错、互动的特点，必须充分重视并采取行之有效的控制方法和措施进行过程控制。

(1)检查施工单位技术交底是否按照铁道部的“三级交底”要求进行技术交底。

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(2)检查施工单位是否严格执行工程质量“三检”制度(自检、互检、交接检)，真实填写检查记录，及时报检，未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工，杜绝不合格工程进入下道工序。

(3)检查施工单位是否按照设计文件及验标要求进行施工。 (4)复测检查

施工过程中，专业监理工程师应对施工单位报送的测量放线控制成果及保护措施进行检查、复验和确认。审核并签认施工单位报送的《施工测量放样报验单》，对发现的问题应做好监理记录，并通知施工单位及时整改并进行复查。

(5)隐蔽工程检查验收

①监理工程师应督促施工单位编制报送隐蔽工程施工进度计划。根据合同约定，项目管理机构驻工地代表或质量监督站人员参与检查重点隐蔽工程。

②隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应按有关专业“验收标准”的规定，先行组织内部检查合格后，按规定填好各类隐蔽工程检查表，签认手续完备后，报专业监理工程师检查验收后方可进行隐蔽施工；

③施工单位技术负责人或质量检查工程师于隐蔽检查48h前或规定时间内，向监理工程师报验。对于工期较紧的工程，监理工程师可根据监理合同适当调整时间，以保证工程的顺利实施。

④承包单位首先进行自检，自检合格后填写《工程报验申请表》，在规定的时限内向专业监理工程师报验；

⑤专业监理工程师应在约定的时限内到现场进行检查、核实，施工单位质检人员配合检查。

⑥监理工程师确认隐蔽工程合格后，给以现场签认，并准许施工

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