质量经理高级研修班大纲

质量经理系列课程

质量经理高级研修班Advanced Workshop for Quality Manager

培训目标与收获

帮助企业系统提升质量经理、主管的专业能力及意识； 系统掌握实用的质量管理策略、工具与方法，改善工作成效；

提升质量经理、主管的管理视野，真正从经营的角度重新审视质量管理工作； 能够树立整体的大局观，有效处理与其他职能之间的配合与工作上的互动； 对顾客关系管理及供应商质量管理的策略与方法有系统的认知； 能够透彻理解质量管理如何为公司经营目标的实现提供支持；

培训对象

总经理、质量总监、运营总监、质量经理、生产经理、研发经理、质量主管、工程师以及其他对质量管理感兴趣的专业人士

培训时间

三整天，晚上有作业

培训形式

课堂讲授形式； 课堂演练； 案例讨论； 软件操作； 分组学习的形式

模块一：现代企业的质量经营（0.5天）

质量管理的机遇与挑战

企业当前的经营环境分析；

中国与日本质量与生产率之比较； 质量管理如何为公司可持续经营发挥作用；

质量管理的机遇和挑战；

模块二：现场质量管理实务 A（0.5天）

理念与策略

现场质量管理的特点与挑战

现场质量管理的使命； 人的因素与启示； 制度的因素与启示； 墨菲定律的启示； 相互依存的启示；

质量人的成长路径与自我修养；

现代企业的质量经营

质量管理的常见困惑与对策； 透彻理解产品的“合格”； 站在经营的角度策划质量管理； 用质量“赚钱”；

现场质量管理的基本策略

基于“瓶颈”的策略； 从源头开始的质量控制；

工具与方法

常用统计工具与软件

现场质量管理的八项工作； 与工作关联的主要工具与方法； minitab软件入门；

图形化的分析思路与解决问题要点； 柱形图、时间序列图、排列图、散点图 四大工具实战；

品管利器 — 实验设计（DOE）实战

案例分析与讨论：

DOE方法的发展历程； DOE的术语与基本原理； DOE的主要类别； 实施步骤要点； 结果的分析与应用；

卓越绩效模式与质量奖

二十一世纪的新质量观； 我国的质量奖励制度； 卓越绩效模式的核心内涵； 质量奖创奖的过程与要点；

案例分析与讨论：

《一封学员的来信》

《都是卡尺惹的祸》

《制度的威力》；

《五月份外协件质量分析》； 《焊接合格率的提升》； 《瓦楞纸箱的黏合力提升》

模块三：现场质量管实务理B（0.5天）

模块四：价值链上的质量管理（0.5天）

顾客关系管理

顾客关系管理的特点与挑战

顾客的特点 顾客关系管理的特点 顾客关系管理的挑战

工具与方法 续

现场质量意识的建立与培养

对质量的理解； 日常行为应做到的； 对待工作的心态；

策略、工具与方法

顾客关系的五大策略 质量功能展开（QFD）实战 MOT（关键时刻）实战

现场防错技术

防错思维的训练

现场常见的错误 之“十宗罪” 防错的等级； 防错的五个基本原则； 防错的十个应用原理； 防错项目在现场的实施；

供应商质量管理

供应商质量管理的特点与挑战

现代供应商质量管理的六个特点； 品质部门在供应商管理中的主要角色； 四项基本挑战；

结构化的问题解决

现场质量问题发生之后……； 分析与解决问题的核心流程； “IS/IS NOT” 方法的应用；

策略、工具与方法

五项基本策略； 双赢的采购模式； 供应商评估技术； 供应商绩效考核技术；

案例分析与讨论：

案例分析与讨论：

车间漏油事件的“IS/IS NOT”分析； 防错方法应用的课堂演练；

必胜客怎么了； 小饭店的MOT； 供应商与供应“伤”；

模块五：改进与研发创新管理（0.5天）

模块六：质量经理人的综合能力（0.5天）

成为卓越的领导者与合作伙伴 领导力的修炼； 高效沟通技巧； 如何具有影响力；

工作、生活不再存在纠结 品质与其他职能常见的冲突； 解决冲突的基本逻辑；

如何利用冲突图破解冲突、实现双赢；

掌握系统思考的能力 什么是真正的“复杂”； 如何站在全局的角度考虑问题； 当前现实树（CRT）的建立；

持续改进机制的建立 改进的四个基本问题；

基于聚焦五步骤（F5S）的持续改进循环；

精益六西格玛（LSS）管理

持续改进中的激励问题；

精益生产与六西格玛管理简介； 精益六西格玛管理的核心思想；

精益六西格玛的改善路径； 精益六西格玛管理的导入与实施；

研发与创新管理体系 特点与挑战

研发项目质量管理的特点； 项目管理之“痛”； 创新意识与环境的培养；

成为高效能的专业人士 时间管理技巧 会议管理

策略

研发与创新（R&D&I）管理体系的建立与实施；

前沿：R&D&I管理体系的认证；

工具与方法

创新工具 — TRIZ及其应用 项目管理工具 — 关键链

案例分析与讨论：

课堂演练：冲突图； 课堂演练：时间管理；

案例分析与讨论：

缩短了制造周期，一定是改进吗？

TRIZ的创新思维解决某质量问题； 应用

李老师（Eric Lee）

吉林大学MBA（运营管理方向），精益六西格玛黑带大师、谢宁（Shainin）方法资

深专家、美国质量学会（ASQ）高级会员、TOCICO会员、国家劳动部认可质量经理资深职业导师、国家注册QMS审核员、2008版GB/T19001标准起草者之一。 10年以上世界500强公司研发、制造和质量管理经验，多年日本质量专业研修经历，

对约束理论（TOC）、精益六西格玛流程改善、精益六西格玛设计、谢宁（Shainin）问题预防及问题解决策略和方法、ISO9001标准、卓越绩效管理、质量工具与统计技术的应用、风险管理、全面质量管理有着极为深刻的理解和丰富的实战经验。 长期从事精益六西格玛流程改善和设计的项目辅导、培训工作。为包括：德尔福

（DELPHI）、西门子（SIEMENS）、大陆汽车电子（CONTI）、松下、百事可乐、可口可乐、杜邦高性能涂料、富奥江森自控、首都机场、长春机场、江苏移动、中国航天科技集团、大成集团、金利来、云南宏驰集团、中烟集团、昆明卷烟厂、南京汽车、奇瑞汽车数百家企业提供专业服务。

李老师授课风格独特，逻辑严谨又不失幽默，善于用浅显易懂的语言来形象说明复杂

和抽象的概念，精于互动以确保学员能够真正理解和掌握所培训的内容并非常擅长应用启发式的培训方式，使学员能够进行充分的思考和深刻的领悟。多年的跨国公司管理经验和系统的理论研究总结，使李老师的培训课程极具价值，每次培训课程的学员满意度均在95%以上。

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