插床说明书

唐 山 学 院

课 程 设 计

设计题目：基于ADAMS的插床机构传动系统的建模、仿真及优化

系 别： 机电工程系 班 级： 姓 名： 指 导 教 师：

2013年

6月

5 日

基于ADAMS的插床机构传动系统的建模、仿真

及优化

摘 要

虚拟样机技术引入插床设计开发领域，首先对模型进行了运动学分析，并且通过变各参数值进行仿真，分析各参数值变化对机构运动特性和切削质量的影响；其次，从全局优化的角度出发，以电机功率消耗最大值最小为优化目标，利用 A DA MS软件提供的优化分析功能，通过对机构中变量参数的设计研究，找出了对电机功率消耗影响较大的变量参数， 并且对这些设计变量进行了优化， 使得优化后的电机功率消耗最大值降低。

关键词：插床；A DAMS ；运动动力学仿真；优化

Based on ADAMS slotting machine

transmission system modeling, simulation and

optimization

Abstract

Virtual prototype technology into the field of slotting machine design and development, Firstly, the kinematics analysis of the model, and the variation of each parameter value simulation, analysis of influence on the motion characteristics and the quality of cutting parameters; Secondly, from the point of view of global optimization point of view, the maximum and minimum as the optimization objective to motor power consumption, Functional analysis and optimization, using A DA MS software, through the research and design of the variable parameters of the mechanism of the effect of variable parameters, the consumption of large motor power, And these design variables are optimized, the motor power consumption is reduced after optimization maximum.

Key words: Slotting machine; A DAMS; dynamic simulation; optimization

目 录

1 引言 ................................................................................................................................ 1 2插床曲柄导杆机构动力学仿真分析 ............................................................................. 1

2.1参数化建模 ........................................................................................................................... 2 2.2执行系统设计 ....................................................................................................... 3

2.2.1导杆机构设计 ............................................................................................. 3 2.2.2凸轮机构设计 ............................................................................................. 6

3 结论 ................................................................................................................................ 7 参考文献 ............................................................................................................................ 8

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1 引言

插床作为目前应用比较广泛的加工机械，在其设计和实际使用过程中存在着诸多弊端，基于此，本文以插床为研究对象，将虚拟样机技术引入插床的设计分析中。利用 AD AMS软件产生插床系统的虚拟样 机，真实地仿真其运动过程，可以迅速地分析和比较 多种参数方案，获得优化的工作性能。虚拟样机技术 已经成为插床系统分析、研究和设计中不可缺少的重要手段，在降低系统的研制成本、提高实验和训练的 安全性能方面起着重要的作用。

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3 结论

将整个插床机构分为插削机构和送料机构，而插削机构又以六杆机构为主，依据插床工况条件的限制，本设计中预先确定了有关几何尺寸和力学参数，因此在满足所设计的插床结构紧凑，机械效率高的前提下设计了其他相应参数，设计送料机构凸轮时，由于回程角比较小，若为简单的等速回程过程，则会出现尖点失真现象，故设计时将回程规律做了一定修正。

虚拟样机技术已广泛地应用到汽车制造业、 工程机械、 航天航空业、 国防工业机制业造业等领域,虚拟样机技术在工程中的应用是通过界面良好、 功能强大和性能稳定的商品化虚拟样机软件实现的。ADAMS 则是目前最优秀虚拟样机软件之一,利用ADAMS 进行新产品的开发可以大幅度提高产品性能, 降低产品开发成本, 缩短产品的开发周期，实现快速反应市场，提高产品综合竞争力。

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参考文献

[1] 郭卫东．虚拟样机技术与ADAMS应用实例教程[M]．北京：北京航空航天大

学出版社，2008

[2] 朱玉．机械综合课程设计[M].北京：机械工业出版社，2012 [3] 弹簧挂锁资料

[4] 校园网知网、万方数据库

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/cyt6.html