襄阳市某某气体有限公司气瓶充装质量管理手册

气瓶充装

质量管理手册

修订版

2013年1月1日发布 2013年1月1日实施

襄阳市某某气体有限公司

目 录

颁布令-----------------------------------------------------------------------------------------------------------4 质量方针--------------------------------------------------------------------------------------------------------5 组织机构图-----------------------------------------------------------------------------------------------------6 组织机构人员分工图-----------------------------------------------------------------------------------------7 事故应急救援组织人员分工图-----------------------------------------------------------------------------8 永久气体（氧气、氩气、氮气）气瓶充装工艺流程图-----------------------------------------------9 二氧化碳气瓶充装工艺流程图--------------------------------------------------------------------------- 10 溶解乙炔气瓶充装工艺流程图--------------------------------------------------------------------------- 11 岗位人员任命书--------------------------------------------------------------------------------------------- 12 第一章 管理制度

一、各类人员岗位职责------------------------------------------------------------------------------ 13 二、气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度----------------------------------------------17 三、安全管理制度-------------------------------------------------------------------------------------18 四、用户反馈制度-------------------------------------------------------------------------------------22 五、压力容器（含气瓶）、压力管道等特种设备的使用管理以及定期检验制度-------- 22 六、计量器具与仪器仪表校验制度----------------------------------------------------------------23 七、气瓶检查登记制度-------------------------------------------------------------------------------23 八、气瓶储存、发送制度----------------------------------------------------------------------------24 九、资料保管制度-------------------------------------------------------------------------------------24 十、不合格气瓶处理制度----------------------------------------------------------------------------25 十一、 各类人员培训考核制度-------------------------------------------------------------------25 十二、 用户宣传教育及服务制度----------------------------------------------------------------26 十三、 事故上报制度-------------------------------------------------------------------------------26 十四、 事故应急救援预案定期演练制度-------------------------------------------------------27 十五、 接受安全监察的管理制度----------------------------------------------------------------27 十六、 消防器材定期检验管理制度-------------------------------------------------------------27 十七、 安全防火、防爆、防雷电、防静电、防毒制度-------------------------------------28 第二章 安全技术操作规程

一、氧气、氩气、氮气气瓶充装安全技术操作规程

（一）氧气、氩气、氮气气瓶瓶内残气鉴定处理操作规程------------------------------ ---28 （二）氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后检查操作规程-------------------------------------29 （三）氧气、氩气、氮气气瓶充装操作规程----------------------------------------------------30 （四）氧气、氩气、氮气化验分析操作规程----------------------------------------------------31 （五）液态氧气、氩气、氮气储罐灌充操作规程----------------------------------------------33 (六) 低温液体泵操作规程---------------------------------------------------------------------- --33 （七）循环压缩机操作规程---------------------------------------------------------------------- --34 (八) 氧气、氩气、氮气气瓶充装事故应急处理操作规程----------------------------------35 二、二氧化碳气瓶充装安全技术操作规程

（一）二氧化碳气瓶瓶内残液处理操作规程------------------------------------------------- 37 （二）二氧化碳气瓶充装前、后检查操作规程---------------------------------------------- 37

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（三）二氧化碳气瓶充装操作规程------------------------------------------------------------38 （四）二氧化碳储罐灌充操作规程------------------------------------------------------------39 （五）二氧化碳低温液体泵操作规程---------------------------------------------------------40 （六）二氧化碳气体化验分析操作规程------------------------------------------------------41 （七）循环压缩机操作规程---------------------------------------------------------------------41 （八）二氧化碳气瓶充装事故应急处理操作规程------------------------------------------42 三、溶解乙炔气瓶充装安全技术操作规程

（一）溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程------------------------------------------44 （二）溶解乙炔气瓶充装操作规程------------------------------------------------------------46 （三）溶解乙炔气体分析操作规程------------------------------------------------------- ----47 （四）溶解乙炔气发生岗位操作规程-------------------------------------------------------- 48 （五）溶解乙炔气硫酸净化岗位操作规程--------------------------------------------------- 48 （六）溶解乙炔气压缩岗位操作规程---------------------------------------------------------49 （七）溶解乙炔气瓶瓶内丙酮补加操作规程----------------------------------------------- 50 （八）溶解乙炔气瓶充装事故应急处理操作规程------------------------------------------51 第三章 事故应急救援预案------------------------------------------------------------------------------54 第四章 工作记录和见证材料

一、收发瓶记录---------------------------------------------------------------------------------------63 二、新瓶和检验后首次投入使用气瓶的抽真空置换记录------------------------------------64 三、气瓶检查处理处理记录------------------------------------------------------------------------65 四、气瓶充装前、后检查记录---------------------------------------------------------------------66 五、不合格气瓶隔离处理记录---------------------------------------------------------------------67 六、气体化验分析记录

（一）氧气、氩气、氮气气体化验分析记录--------------------------------------------------68 （二）二氧化碳气体化验分析记录--------------------------------------------------------------69 （三）溶解乙炔气体化验分析记录--------------------------------------------------------------70 七、质量信息反馈记录------------------------------------------------------------------------------71 八、设备运行、检修和安全检查记录------------------------------------------------------------72 九、罐车装卸记录------------------------------------------------------------------------------------73 十、安全培训记录------------------------------------------------------------------------------------74 十一、溶解乙炔气瓶丙酮补加记录---------------------------------------------------------------75 十二、乙炔发生器操作记录------------------------------------------------------------------------76 十三、硫酸净化操作记录---------------------------------------------------------------------------77 十四、乙炔压缩机操作记录------------------------------------------------------------------------78 十五、气体购销记录---------------------------------------------------------------------------------79 十六、安全巡查记录---------------------------------------------------------------------------------80 十七、计量器具及仪器仪表校验记录------------------------------------------------------------81

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颁 布 令

襄阳市某某气体有限公司依据《特种设备安全监察条例》、《危险

化学品安全监察条例》、《气瓶安全监察规程》、《气瓶充装站安全技术条件》和TSGR4001-2006《气瓶充装许可规则》的规定，编制本《质量管理手册》。《质量管理手册》是保障安全生产的重要文件，现已通过审定，予以批准颁布，并自2013年1月1日起正式实施。望全体人员认真学习并严格执行，始终保持质量体系有效运行，确保安全生产，文明生产，为广大用户提供热忱、快捷、优质的服务。

襄阳市某某气体有限公司 经理 ：

2013年1月1日

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质 量 方 针

本公司的质量方针是：

安全第一、用户至上、 诚信服务、保质保量。

某某有限公司

2013年1月1日

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襄阳市某某气体有限公司 组 织 机 构 图

经理 技术负责人 检 安 查 全 维修员收 发 装卸员充 装 员 员 员 员 襄阳市某某气体有限公司 第 6 页 （共81页）

襄阳市某某气体有限公司 组织机构人员分工图

经理：某某

技术负责人: 某某 安维化全修验 员 员 员 : : :

某某某

某 某 某

收 发 员 : 某某 装 卸 员 : 某某

检查员: 某某、某某 充装员: 某某、某某

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应急救援组织人员分工图

总指挥：某某 指挥: 某某 报警人员：某某 灭火人员：某某 堵漏人员：某某 安全警戒：某某 抢救抢修：某某 襄阳市某某气体有限公司 第 8 页 （共81页）

火警电话：119 公安报警电话：110 医院急救电话：120

市质量技术监督局：3564631 市安全生产监督管理局：3442110

永久气体（氧气 氩气 氮气）

气瓶充装工艺流程图

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二氧化碳

气瓶充装工艺流程图

气源 气瓶收进 超期使用或超期未检等不合格者卸车 检查 储存 抽残液 充装 不合格 检验 不合格 试漏 更新阀垫 不合格 报废处理 妥善处理 复称 粘贴警示标签 和充装合格证 气瓶发出

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溶解乙炔气瓶充装工艺流程图

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岗 位 人 员 任 命 书

为了贯彻执行TSG R4001—2006《气瓶充装许可规则》,加强对气瓶充装过程的有效控制,结合本公司的实际工作需要,特任命本公司气瓶充装质量管理责任人如下：

经理：某某 负责全面管理工作。 技术负责人：某某负责各项技术工作。 安全员：某某负责安全管理工作。

检查员：某某 负责气瓶检查工作。 充装员：某某 负责气瓶充装工作。

化验员：某某 负责气体分析工作。 收发员：某某 负责气瓶收发工作。

装卸员：某某 负责气体罐车装卸工作。

维修员：某某 负责设备及其附件维修、保养工作。

特此任命

襄阳市某某气体有限公司

经理：

2011年1月1日

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第一章 管理制度

一、各类人员岗位职责 (一)经理岗位职责

1、经理是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产工作全面负责。

2、加强安全生产管理，负责建立并落实全员安全生产责任制。 3、严格执行国家有关安全生产的方针、法律、法规、政策和制度，经常对职工进行安全教育和培训，定期组织考核。

4、审定安全生产规划和计划，确定本企业安全生产目标。签发安全生产规章制度，安全技术规程，批准重大安全技术措施，切实保持对安全生产的资金投入，不断改善安全生产环境和劳动条件。

5、检查并考核安全生产责任制落实情况。

6、负责健全安全生产管理机构，充实专职安全技术管理人员，听取安全工作汇报，决定安全工作重大奖惩。

7、主持公开安全工作会议，研究解决安全生产中的重大问题。 8、按事故“三不放过”的原则，组织对重大事故的调查处理。 9、执行财政部关于安全生产保证基金管理办法，落实安全保证基金的缴纳，审批返回基金的使用。

10、按照上述安全职责，制订经理年度安全工作计划。 (二)技术负责人岗位职责

1、负责主持召开职工安全会议，及时传达学习上级指示，布置贯彻上级下达的各项安全工作任务。

2、负责制订有关的安全管理制度和操作规程，并监督执行情况。 3、负责气瓶充装操作人员的安全教育，使之熟练掌握设备状况，熟

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悉使用各种灭火器材，提高全员安全意识。

4、定期开展防火检查，对查出的火险隐患，登记立案，限期整改。 5、定期开展突发事故预案演练。提高从业人员消防技能水平。 6、负责有关事故的调查处理和统计上报工作。 7、坚持每日指导、检查、督促各岗位人员的工作。 (三)安全员岗位职责

1、认真学习和贯彻公司安全管理制度，对员工和顾客进行安全教育。 2、负责当班的安全管理工作，监督员工严格执行安全生产规章制度，检查出入站人员和车辆，制止影响安全的行为。

3、负责巡查充装站内压力容器等设备及其安全附件的安全状况，定期维护消防器材，保证其有效性。

4、做好当班安全检查记录和隐患整改记录。 (四)气瓶检查员岗位职责

1、认真学习并执行公司安全管理制度和气瓶充装前、后检查操作规程。

2、在气瓶充装前，逐只检查气瓶，将合格气瓶置于残气（或残液）待处理区；将不合格气瓶置于待检验区并负责集中送往检验单位检验。

3、在气瓶充装后，逐只检查气瓶有无异常现象并复测瓶内气压（或复称重量），在合格瓶装气瓶体明显部位粘贴“警示标签”后置于发瓶区；对不合格瓶装气进行妥善处理合格后方可置于发瓶区。

4、及时认真做好气瓶充装前、后检查记录并妥善保管。 (五) 气瓶充装员岗位职责

1、认真学习并执行公司安全管理制度和气瓶充装操作规程，熟练掌握气瓶充装技能。

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2、气瓶充装前，负责检查充装设备及其附件和仪表、衡器是否处于正常状态。若有异常现象，应及时予以排除，使其处于正常状态方可充装。

3、气瓶充装过程中，应注意观察气瓶瓶体及瓶阀有无泄漏、变形现象和异常声响。若出现异常现象，应立即停止充装，及时查明原因并妥善处理后方可重新充装。应确保瓶装气体的压力（或重量）精准。

4、气瓶充装完毕，认真填写“充装合格证”并将其粘贴于气瓶明显部位。认真做好充装记录，自觉维护泵房、充气间的消防器材和浓度报警器，使其随时保持良好状态。对非正常状态及时予以纠正。经常保持充装车间、泵房设备及消防器材的完好和清洁卫生。 (六)化验员岗位责任制

1、负责对气体成分含量进行化验分析，出具化验报告，提供质量依据。 2、严格执行各种规章制度和气体质量标准。

3、在储存气体前，对槽车中的气体进行抽样化验，确认其质量指标符合标准规定时方可卸车。否则，应及时上报给相关领导，不予接受储存。 4、在气瓶充装后，对瓶装气按批抽样化验，确认其质量指标符合标准规定时方可发放。 5、认真做好化验记录。 (七)装卸员岗位职责

1、在气瓶装卸过程中，严禁碰、拖、擦的现象发生。 2、重瓶装车严禁超量，单车不得超过两层，而且捆扎牢固。 3、在装卸过程中应集中精力，严禁喧哗打闹和会客，装卸数量准确无误。

4、加强安全学习，遵守各项安全管理制度，不得妨碍其它人正常工

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作。

(八)收发员岗位职责

1、负责气瓶的收发登记。

2、负责空瓶入库的初步检查，并对气瓶进行分类放置。 3、负责在合格气瓶瓶体上喷涂本公司标记。

4、负责对实瓶入库和出库进行再次检查，确保无漏气等异常现象。 5、负责气瓶电子档案更新。 (九)保卫人员岗位职责

1、坚守岗位，着装整齐，认真履行职责，不得擅自离岗，替岗。 2、负责出入充装站内人员的证件，携带物品的检查工作，并对其宣传《进站须知》。

3、外来车辆未经领导和主管部门同意，一律不得进入充装站内。机动车辆进入充装站内，必须戴防火帽。

4、负责火源管理，必须办理外来人员登记，统一保管其随身携带的火柴，打火机，老光眼镜等火种。禁止穿钉子鞋进入站内，禁止在站内及周边区域倒放残液。

5、做好巡守工作，注意观察站内运行状况，并做好值班记录，发现问题，积极处理，就地解决，对站内及周边发现火情隐患应主动制止，如遇重要情况及时报告。

6、负责检查验票和出门证工作，按时关锁开门，确保站内财产安全。 7、整理站内的绿化环境，清理院内杂物，保持站容站貌整洁。 8、熟练使用各种消防器材，发现灾情能及时灭火 (十)保管员岗位职责

1、负责本公司物资保管，做到记帐及时，帐物相符。

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1、要加强责任心，严格保管制度手续，凡属本站的设备的用(工)具和商品的进出都要及时记帐或登记，要做到帐物相符。

2、库房要经常清理，保持整洁。 （十一）财会人员岗位职责

1、加强业务学习，提高业务能力，做到兼洁奉公，记帐及时，帐目清楚，无差错。

2、妥善管理好帐目和单据。

3、严格财务手续和财务制度，严禁贪污挪用公款。 4、自觉执行公司各项规章制度。

5、要搞好财务分析，经常提合理化建议，为领导当好参谋。 （十二）维修员岗位职责

1、修理人员要熟悉所有设备及器材，经常维护保养，确保设备完好率达到100%。

2、对压力容器及其附件的修理，应请有相应资质的单位进行，并经检验机构检验合格。

3、对瓶阀因密封件磨损而出现漏气现象，应排尽瓶内气体，确认瓶内无余压后方可更新密封件。严禁将瓶阀从气瓶上卸下修理（装卸瓶阀只能由检验机构进行）。

4、对设备及其附件的检检验与修理，应做好详细记录。 二、气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度

由收发员建立气瓶电子档案，对气瓶进行编号，并对气瓶的标识、型号、制造单位名称、制造年月、水压试验压力、工作压力、气瓶重量，气瓶容积、瓶体设计壁厚、最近一次检验日期、下次检验日期进行登记，做到心中有数。

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安全员依据国家标准规定，负责将超期未检的气瓶进行集中，并定期送往检验机构检验，一般每三年检验一次，有缺陷的要视情况缩短检验期。

每天由维修员对气瓶进行逐只检查，对瓶阀，垫圈，阀芯等进行维护保养，保证气瓶不出现漏气等现象。 三、安全管理制度 （一）安全教育制度

对工作人员应定期进行安全教育，每星期由安全员组织一次安全学习。学习内容为：1、充装的气体物理化学特性等基础理论知识；2、气瓶检查、充装安全技术知识；3、消防知识；4、特种设备使用管理知识；5、本公司管理手册。要让员工清楚安全的重要性，对工作不能有丝毫松懈，认真执行安全技术规范，做到安全工作人人管。

相关操作人员必须经过培训并取得了相关证件后才能从事相关气瓶充装操作工作。 （二）安全生产制度

1、从事气瓶充装的操作人员必须经过培训，取得《特种设备作业人员》证书方可进行气瓶充装作业，否则不准独立操作。

2、从事氧气和溶解乙炔气瓶充装的工作人员，严禁穿化纤服装，一律着棉布工作服，严禁在化纤服装外套棉布工作服，防止磨擦产生静电火花引起爆炸事故。

3、从事氧气和溶解乙炔气瓶充装的工作人员，应穿对强电电阻高对静电电阻低的胶底鞋，以便随时排放人体上的静电。严禁穿带铁钉等易产生火花的鞋。

4、充装站内必须使用符合规定的防爆电气设施设备及灯具。

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5、充装站内严禁一切烟火，不准携带火种和戴老光眼镜进入。 6、凡进入充装站内的机动车辆，发动机排气管的出口处必须带阻火器，严禁拖拉机，电瓶车进站。

7、非工作人员不得进入储罐区和充瓶区。 8、装卸气瓶时，严禁拖、滚、撞。

9、氧气和溶解乙炔气瓶储存站区内不准有杂草，易燃杂物。 10、各种消防器材按要求配置，摆放在固定位置并完好有效。值班室内应设火警报警电话。

11、各项安全制度齐全，上墙张挂整齐。 (三)安全检查制度

安全员每天应对充装站内的设备、仪器、仪表等进行检查，检查贮储罐的液位、压力、温度是否正常，管道阀门是否漏气，设备的润滑、转动部位、压力、温度、密封有无异常情况，并填写检查记录。 （四）安全防火管理制度

1、充装站内工作人员要熟悉、掌握各种阀门操作，发现问题要及时维修。

2、加强对电源的管理，站内应用防爆装置。 3、严禁外来人员带火种进入站内，严格登记手续。

4、站内动用明火作业，要请主管部门批准，并采取稳妥措施防范。 5、凡是违反防火安全制度，不听从劝告者给予罚款，情节严重要者报司法部门追究刑事责任。 （五）配电室安全管理制度

1、认真执行安全技术规定。

2、凡高压操作时，必须严格执行安全操作规程，一人操作，一人监

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护，必须穿戴绝缘用品。

3、低压闸刀不能带负荷合闸和拉闸，在操作前，必须与用电部门联系。

4、电器设备检修时，必须首先切断电源，并挂“禁止合闸”警告牌，并设专人看管，严禁带电修理。

5、电器设备如果跳闸，应查明原因，排除故障后再合闸，未查明原因和修复前，不得强行合闸。

6、电器设备的所有连接接头要紧固，并应经常进行检查。 7、临时照明，动力线必须架空，不准与其它工具设备等互相碰撞、摩擦，用完后必须立即拆除。

8、室外夜间作业，照明灯不准安装在带气作业的正上方。电线绝缘要良好，接头要牢固，灯口与灯泡接触要牢固。避免发生火花。

9、各种机械的电器设备必须装有接地、接零的保护装置，接地电阻不得大于10欧姆，但在一个供电系统，不得同时接地和接零。

10、电器设备漏电失火时，应先切断电源，用干粉灭火器进行扑救，严禁用水或其它液体灭火机泼浇，以免发生危险。

11、电器设备的接地，应按规定进行，不得借用避雷器地线，水管等做接地线，电器部分不得有漏电现象。 （六）充装间安全管理制度

一）维护并保持充装间一切物品整齐干净。 二）谢绝无关人员进入充装间。 三）将气瓶按类整齐摆放于相应区域。

四）严格执行“七不充装”，即下列气瓶不得充装： 1、钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质末确认的；

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2、附件损坏、不全或不符合规定的； 3、瓶内无剩余压力的； 4、超过检验期限的；

5、经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的； 6、氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的；

7、气瓶的首次充装或定期检验后的首次充装，末经置换或抽真实处理的。

（七）储罐区安全管理制度

1、储罐区内严禁一切火源，防止静电起火，注意避雷装置的完好。 2、注意储罐的防晒、防雨、防灾。保持设施完好，留意天气情况的变化，随时采取应急措施。

3、经常检查储罐设备，做好运行记录，掌握压力温度的变化，注意维护工作，保证正常使用。

4、淋水装置应处于良好状态，指定专人值班，根据压力，温度变化随时喷淋，喷淋范围要符合规定。

5、经常检查储罐区各阀门是否存在泄漏现象，发现问题应及时修理，处理不了的应立即关闭控制总阀并向上级报告。

6、经常检查接地装置，保持地面清洁卫生。 （八）运输气瓶安全管理制度

1、装车后，驾驶员必须检查车厢门是否关好。

2、气瓶只许向上立放，严禁倒放和卧放，气瓶在车上应妥善地固定。 3、随车应配备消防器材，司机要会熟练使用。

4、运输气瓶回站时，漏气瓶必须装在车厢的后面，不得靠近驾驶室。 5、重瓶车运输途中不准停车，到达供应站后及时卸车入库。

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6、运瓶车严禁携带其它易燃物品，车上严禁吸烟。 7、运瓶车右前方明显处悬挂“危险品”黄底黑字的三角旗。 8、行驶中严格遵守交通规则，注意安全登记。 （九）消防器材及设施的管理制度

1、消防器材应齐全完好且在检定周期范围内。消防器材到检定周期应由安全员及时送往消防部门检定，对不合格者应予以更换，并作好记录。

2、定人定岗经常保持消防器材及设施的保管，使其处于良好状态。有关人员必须熟悉各器材性能及使用方法。

3、平时不得随意动用灭火器材。对消防栓、消防枪、消防水管、阀门要经常检查，每周要擦洗一次，保持清洁，若发现问题应及时处理、处理不了的要及时上报。

4、保持消防水池内经常有水，随时处于战备状态。全体职工一定牢记“以防为主”的原则，共同搞好消防器材的保管和安全防火工作。 四、用户信息反馈制度

向社会公布公司的服务电话，接受社会对充装质量、数量及服务质量的监督。

凡来我公司充装气体的用户，对我公司工作人员的服务态度、服务质量，都可以提宝贵意见。对我公司充气的数量、质量是否满意，有无多充或少充现象，都可与我公司办公室联系，办公室对用户所反馈的信息进行登记、核实，并积极进行处理。同时将处理结果告知用户，给用户一个满意的答复。

五、压力容器(含气瓶)、压力管道等特种设备使用管理及定期检查制度

1、根据检验周期，按国家有关规定提前一个月向检验机构申请对压

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力容器（含气瓶）、压力管道、安全阀进行定期检验，保证定检率100%。

2、检验机构受理后，按相关要求积极做好检验前的准备工作。 3、在检验过程中，积极配合检验人员的检验工作。

4、对特种设备及其安全附件，非专业人员不得随意拆卸、更动。 5、安全员应定期、不定期地根据设备使用时间进行检查，发现问题应及时妥善处理。

6、按设备的分类以挂牌保管人员为主进行定期和不定期的维护维修。

7、各种设备不得带病运行，对管理维护不当而影响安全生产，经查出，由经理按有关规定给予处罚，对已造成危害的，应报上级有关部门追究相应责任。

六、计量器具与仪器仪表校验制度

1、计量器具与仪器仪表应按相关规定定期送往相应检定机构进行定期检定，确保其灵敏性、准确性。

2、计量器具与仪器仪表送检前，应由安全员逐一编号。经检定合格（或更新检定合格）再按已编号进行稳妥安装。 七、气瓶检查登记制度

气瓶检查员在气瓶充装前应逐只进行检查登记。检查内容包括气瓶型号、制造年月、标志、充装介质及其压力及定期检验情况、瓶体腐蚀情况、瓶阀情况。将合格空瓶置于待充装瓶区，将不合格空瓶置于待检验区。

在气瓶充装后亦应逐只进行检查登记。检查内容包括瓶内压力（或重量）是否符合规定、瓶体及瓶阀有无变形或泄漏现象。将合格实瓶置

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于待发放瓶区，将不合格实瓶置于待处理区。

八、气瓶储存、发送制度

气瓶收发员负责气瓶专室保管、储存。储存气瓶时，应按类别将气瓶分别置于已划分的待充（待检）空瓶区和待发放（待处理）区。储存室要保持通风明亮。对发出的每一只实瓶要配戴防震圈，并进行登记。

九、资料保管制度

1、安全、设备技术等档案资料应由办公室妥善保管。

2、办公室应认真做好档案资料的收集、整理及鉴定、保管工作，为气站安全管理、科研生产及领导决策服务。

3、凡安全工作目标、安全组织、安全制度及监督、检查、安全教育、隐患整改、安全措施以及事故管理等方面的资料，均属于综合安全档案管理的范围，应分门别类、编号、造册，及时归档。

4、一般性的安全资料，如安全活动记录，月安全检查情况材料等，可短期保存(五年以内)；其它重要的资料(如安全工作长期规划)，有长期利用价值的，应长期保存。

5、凡是记述和反映气站基本建设、设备管理、科技活动等方面的资料，均属于气站的技术档案，如基建工程设计任务书、设计说明、审批文件、工程概决算、设计图、竣工图、设备安装图、验收记录和气站更新改造、维修后各种记录以及新购设备的图纸、产品说明书、合格证等，应分门别类，编号、造册，及时归档。

6、部分技术资料归档时间：1)设备维修记录，科室、班组的设备运转记录，每月归档一次；2)静电接地检测记录，每半年一次归档；3)各种规则图纸、文件协议、重要证件，使用完毕后，立即归档。

7、技术档案的管理，应严格执行国家档案局拟定的《技术档案工作

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暂行(通则)和科技档案工作条例》，遵循“保密、完整、准确”的原则。注意防盗、防潮、防火、防虫工作。对破损变质的档案，及时修补和复制。

8、各种设备、设施、建筑物技术资料及工作考查、科研等方面有长远利用价值的技术资料应永久保存。凡是在一定时间内有利用价值的技术档案可定期保存。

9、图纸技术资料领用和归档，要办理交接手续。

10、因工作需要借阅资料的(外借，借方须持单位介绍信)，经有关领导审批，履行借阅手续后，方可借用。借阅者必须妥善保管，按期归还。

11、档案管理人员应不断加强业务技能的学习，参加相应的业务培训，不断提高管理水平。 十、不合格气瓶处理制度

严禁充装不合格气瓶，对于超过检验期的，标识不清的，腐蚀严重的气瓶，气瓶检查员应及时将不合格气瓶移至“不合格瓶区”，并集中送往气瓶检验单位进行检验。凡是报废的气瓶应按国家规定由检验单位进行报废处理。

十一、各类人员培训考核制度

公司工作人员，都应根据法律、法规的规定，参加相应的培训，并取得相关证件,做到持证上岗。

技术人员要熟悉安全管理相关的法规、规章及专业技术知识。应到质监、消防等部门参加培训。

气瓶充装员须经培训、考试合格并取得《特种设备作业人员证》方可上岗。

气瓶检查员、维修人员、收发人员及其他人员也应参加培训，做到

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应知应会方可上岗。

公司对各工种人员每季度进行一次工作考核。 十二、用户宣传教育及服务制度

公司人员应本着文明经营，礼貌待客的态度，对顾客微笑服务。积极向用户宣传国家有关安全法律法规、方针和政策,积极宣传安全生产知识，耐心解释，保证用户满意。

对用户新提的意见、建议要虚心接受，并根据情况进行改正。 十三、事故上报制度

1、充装站必须执行“安全第一，预防为主”的方针，加强安全管理，杜绝各类事故的发生。

2、当发生事故时，操作人员要迅速采取有效措施，防止事故扩大，并根据事故情况及时上报有关单位。

3、一般设备操作事故，应及时上报经理、技术负责人；较大事故，由经理向区、市质量技术监督局、安全生产监督管理局等有关单位报告；重大火灾事故，可直接与消防部门报告。

4、站内员工应加强对事故的预防和消除演练，以防患于未然或降低事故危害程度。

5、事故上报的内容：

（1）事故发生的单位、联系电话； （2）事故发生的时间、地点、设备名称； （3）人员伤亡及经济损失；

（4）重大事故应在12小时内上报主管部门。

6、事故上报电话：

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消防火警电话：119 医院急救电话：120 公安报警电话：110

市特种设备检验检测所电话：0710-3423381 市质量技术监督局电话：0710-3564631 市安全生产监督管理局电话：0710-3442110 十四、事故应急救援预案定期演练制度

为了能在事故发生后，迅速、准确、有效地进行处理，做好应急救援的各项准备工作，公司成立应急救援指挥机构，并根据相关规章对员工进行经常性的应急救援常识教育、训练和演习。

加强对公司救援队伍的培训，公司应急救援指挥机构要从实际出发，针对危险目标可能发生的事故，每季度组织一次演练并做好演练记录。把指挥机构和各救援队伍训练成一支思想好、技术精、作风硬的指挥班子和救援队伍，一旦事故发生，指挥机构能正确指挥救援队伍及时有效地排除险情，控制并消灭事故，抢救伤员，做好事故应急救援的每一环节工作。

十五、接 受 安 全 监 察 的 管 理 制 度

公司应严格按照国家相关法律法规及各主管部门的要求，完善各种制度，配备相应设备、器材。各种安全及消防设施要及时维护，自觉接受安全监察部门的检查、考核，不能有抵触情绪。对安全监察部门所提的意见、建议要及时记录，并按要求整改，整改完成后将结果告知安全监察部门。

十六、消防器材定期检验管理制度

1、对公司所有消防器材，执行统一分配，定点放置，任何人均不得

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随意改动。

2、对消防器材执行专人挂牌管理，严格履行岗位责任制。 3、定期对消防器材进行自查，按时将消防器材送往消防部门检验，确保消防器材齐备完好。

4、对检查发现的问题，要及时汇报，及时整改，并认真做好记录。 5、对管理不善，检查不负责任而造成后果的，要按照有关规定处理。 十七、安全防火、防爆、防雷电、防静电、防毒制度 1、充装场地及供气点要严禁烟火。

2、气瓶有残液（残气）时，应用回收装置进行封闭式回收，严禁乱倒残液（残气）。

3、进入充装场地的机动车辆必须戴防火装置。

4、充装场地所有特种设备、仪表衡器、消防器材、避雷及静电接地装置必须请相关部门进行定期检验检测与检定，确保在有效期内使用。

5、充装场地电气设施必须进行防爆处理。

6、坚持充装场地安全巡查制度，认真检查储罐、管道、阀门及其它附件结合处，严防泄漏中毒或燃烧爆炸。 第二章 安全技术操作规程

一、氧气、氩气、氮气气瓶充装安全技术操作规程 （一）氧、氩气气瓶瓶内残气鉴定处理操作规程

1、化验员用容量为50g的洗耳球,逐只对经检查员检查合格待充装的气瓶抽取气样,在非生产现场向点燃的蚊香缓缓排气,根据下列特性确定瓶内气体类别：

⑴ 当洗耳球向点燃的蚊香排气时,蚊香燃烧加剧,并发出耀眼光亮者为氧气。

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⑵ 当洗耳球向点燃的蚊香排气时,蚊香随即熄灭者,为氩气。 ２、根据鉴定的气体类别，与气瓶制造钢印标记、颜色标记和警示标签进行比对。若比对结果一致，应分别存放于相应待充装区。否则，应送往检验单位处理。

3、残气鉴定中应注意事项：

⑴ 不允许用点燃的蚊香对气瓶直接检验。

⑵化验员应戴好手套,用拇指、食指和中指握洗耳球,球底不可正对手心。

⑶ 对无余压的气瓶取气样时,连续排、吸应不少于两次。 ⑷ 向点燃的蚊香排气时应缓慢,不可太快，以免蚊香熄灭。若在检验中发生蚊香熄灭现象,应重新取气样复验。

（二）氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后检查操作规程

1、充装前的气瓶由气瓶检查员负责逐只进行检查，有下列情况之一的气瓶,禁止充装:

a.不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的； b.进口气瓶未经安全监察机构批准认可的；

c.将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式不一致的；

d.警示标签上印有的瓶装气体名称及化学分子式与气瓶制造钢印标记中不一致的；

e.非自有产权的且气瓶技术档案不在本充装单位的；

f.原始标记不符合规定,或钢印标志模糊不清的、无法辨认的；

g.颜色标记不符合GB7144气瓶颜色标志的规定,或者严重污损、脱落、难以辩认的；

h.使用年限超过30年的； i.超过检验期限的；

j.附件不全,损坏或不符合规定的； k.氧气瓶瓶体或瓶阀沾有油脂的；

l.有报废标记的或气瓶生产国的政府已宣布报废的； m.经过改装的。 2、经检查发现颜色或其他标记以及瓶阀出口螺纹与所装气体的规定不相符的气瓶,除不予充气外，还应查明原因，报告安全监察机构，并送往检验单位处理或检验。

3、无剩余压力或不明剩余气体的气瓶,充装前应充入氮气置换后再抽真空。如发现瓶阀出口处有污迹、油迹或瓶内有异物而无法解决时，

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应送往检验单位处理或检验。

5、新投入使用或经内部检验后首次充气的气瓶，充气前都应按规定先充入氮气置换，除去瓶内的空气及水分，经化验分析合格后方能充气。

6、在检验有效期限内的气瓶，如外观检查发现有重大缺陷或对内部状况有怀疑的气瓶,应先送检验机构进行技术检验，检验合格后方可重新使用。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。

7、发现瓶内有积水时，充气前应将气瓶倒置，轻轻开启瓶阀，完全排除瓶内水分后方可充气。

8、国外进口的气瓶，外国飞机、火车、轮船上使用的气瓶，要求在我国境内充气时，应先由安全监察机构认可，再由检验单位检验。

9、经检查不合格（包括待处理）的气瓶应与合格气瓶隔离存放，并作出明显标记，以防止相互混淆。

10、气瓶充装后检查瓶体及其附件应无变形、泄漏，复检瓶内气压应符合要求。

11、气瓶充装前后检查完毕，应按气体类别在气瓶瓶体明显部位粘贴“警示标签”，并将其置于相应区域，及时做好检查记录并妥善保存备查。 （三）氧气、氩气、氮气气瓶充装操作规程

1、充装前,应检查低温液体汽化器气体出口温度、压力控制装置是否处于正常状态；低温液体泵开启前,要有冷泵过程；低温操作人员应配戴可靠的防冻伤的劳保用品。

2、充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理（应有记录）后准予充装的。

3、用防错接头进行充装时,应认真检查瓶阀出气口的螺纹与所充装气体所规定的螺纹型式是否相符,防错装接头零部件是否灵活好用。

4、开启瓶阀时应缓慢操作,并应注意监听瓶内有无异常音响。 5、在瓶内气体压力达到7Mpa以前应逐只检查气瓶的瓶体温度是否大体一致,在瓶内气体压力达到10Mpa时应检查瓶阀的密封是否良好，发现异常时应及时妥善处理。

6、低温泵排液量与汽化器的换热面积及充装量应匹配，应使每瓶气的充装时间不得小于30min，气瓶的充装流量,不得大于8m3/h（标准状态气体）；气瓶充装时汽化器出口温度不得低于0℃.

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7、用充气汇流排充装气瓶时,在瓶组压力达到充装压力的10%以后,禁止再插入空瓶进行充装。

8、用国产气瓶（15Mpa公称工作压力）充装永久气体（氧气、氩气、氮气）气瓶在不同充装温度下的最高充装压力（表压）不得超过下表的规定: 温度℃ 氧气Mpa 氩气Mpa 氮气Mpa 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 14.0 14.3 14.7 15.1 15.4 15.8 16.1 16.5 16.9 17.2 14.7 15.0 15.3 15.6 15.9 16.2 16.5 16.8 17.1 17.4 14.1 14.5 14.8 15.2 15.5 15.9 16.2 16.5 16.9 17.2 9、充装后的气瓶，应由气瓶检查员逐只检查瓶内压力、瓶阀与瓶口连接的密封性、瓶体有无变形或泄漏、瓶体温度有无异常升高，气瓶附件、警示标签是否完整，不符合要求时应妥善处理。

10、气瓶充装员应及时填写“充装合格证”粘贴于气瓶明显部位，并认真填写充装记录，做到内容完整，字迹清晰。气瓶充装记录保存时间不应少于2年。

（四）氧气、氩气、氮气化验分析操作规程

1、氧气（O2）、氩气（Ar）、氮气（N2）成品化验,由化验员依据国标规定正确操作.做到采样正确、操作规范、记录整齐、计算无误、报告正规、结论正确。

2、瓶装气体应成批化验,并按下表规定的瓶数随机抽样： 产品批量，瓶 抽样数量，瓶 1～8 2 9～15 3 16～25 26～50 4 5 ＞51 6 3、工业用氧（O2）按照GB/T3863—2008的规定,用铜氨溶液吸收法测定，同一样品两次平行测定结果之差不应超达0.05%,其算术平均值作为分析结果，其质量应符合下表要求：

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项 目 氧气纯度，10-2(V/V) 水含量 一等品 ≧99.5 无游离水 合格品 ≧99.2 4、氩气（Ar）按照ＧＢ／Ｔ4842－2006的规定，用微量氧分析仪和露点仪测定，同一样品两次平行测定结果之差不应超达0.05％，其算术平均值作为分析绍果，其质量应符合下表要求：

项 目 氩气纯度，10-2(V/V) 氮含量，lO-6(V/V) 氧含量，lO-6 (V/V) 氢含量，lO-6(V/V) 总碳含量(以甲烷计)，lO(V/V) 水含量，lO-6 (V/V) -6优级品 ≧99.9996 ≦2 ≦1 ≦0.5 ≦0.5 ≦1 一等品 ≧9.9993 ≦4 ≦1 ≦1 ≦1 ≦2.6 合格品 ≧99.999 ≦5 ≦2 ≦1 ≦2 ≦4 5、氮气（N2）按照ＧＢ／Ｔ8979－2008的规定，用微量氧分析仪和露点仪测定，同一样品两次平行测定结果之差不应超达0.05％，其算术平均值作为分析绍果，其质量应符合下表要求：

项 目 氮气纯度，10-2(V/V) 氧含量，lO-6(V/V) 氢含量，10-6(V/V) CO、CO2、CH4总含量，10-6 (V/V) 水含量，10-6 (V/V)

6、当检验结果有一瓶不符合国家标准要求时,应重新加倍抽样检验,若仍有一瓶不符合国家标准要求时,则该批产品为不合格品。

7、需要测定工业氧样品的水含量,可采用倒置法测定。将冷至室温的氧气瓶垂直倒立10min后,微开瓶阀,让水流入清洁干燥的容器内,当氧气喷出时立刻关闭瓶阀,流出的水用量筒计量。

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优等品 ≧99.9996 ≦1.O ≦0.5 ≦1.0 ≦1.0 一等品 ≦2.0 ≦1.O ≦2.0 ≦2.6 合格品 ≦3.O ≦1.O ≦3.0 ≦5.O ≧99.9993 ≧99.999 8、用精度不低于2.5级的压力表,测量样品瓶内的气体压力（Mpa）,测量瓶内气体压力应在确认气体温度与环境温度达到平衡时进行。除非另有规定,气瓶充装压力在20℃时不得低于15Mpa±0.5Mpa。

9、液态产品应从每个储运容器中采样进行化验。

10、按规定认真填写《气体分析记录》，出具《气体分析报告单》。 （五）液态氧气、氩气、氮气储罐灌充操作规程

1、操作者应熟悉储罐流程和使用说明书；压力表阀和安全截止阀必须常开。

2、操作时应遵守JB6898《低温液体储运设备使用安全规则》规定的安全要求和措施。

3、 灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前应打开液面计；初次灌充时,液体储罐用相应高纯气体进行吹除置换和冷却,达到所要求纯度。 4、 液体槽车靠近储罐约3M左右,各项准备工作符合规定后,接通槽车输液软管连于储罐进液口,当开启槽车出液阀和储罐吹除阀有液体喷出时,打开储罐进液阀,关闭吹除阀,将液体灌充至储罐内。

5、 灌充过程中打开放空阀和监测阀,并严密注意液位计和监测阀,严防超装(充装系数为0.95)。

6、 当监测阀喷出液体时,立即停止灌充,关闭槽车出液阀和储罐进液阀。

7、 排尽输液管中残留液体和余气后,卸下输液软管。 8、 关闭监测阀和放空阀。 (六)低温液体泵操作规程

1、低温液体泵每次运转前必须预先冷却,不允许泵在热状态下开车。泵的预冷是打开进、出液管道上的阀门,使泵体温度下降到操作温度,再转动皮带轮观察有无“卡死”现象。

2、介质进泵必须保证有5℃左右的过冷度,通过提高介质的进口压力调整过冷度,最高压力不得超过0.6MPa（表压）。

3、全开排液管路上的阀门,点动电机,检查电机转向正确后,启动电机,

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使泵无负荷运转,观察泵的运转是否正常。

4、 当泵无负荷运转正常时,可逐渐关小排液管路上排液阀,使排液压力升到5Mpa。

5、 当泵在低压运转正常时,应注意观察活塞杆处有无渗漏或结冰现象。若有小渗漏,可拧紧活塞杆靠传动箱的拼紧螺母。若仍然渗漏,必须将拼紧螺母松出几圈重新拧紧；泵每次停止工作后,应将拼紧螺母松出几圈,待到下次使用时再拧紧,泵运转时间较长,活塞杆处泄漏较大无法排除,应更换密封圈。

6、 上述工作全部进行完毕后,可将排液压力升至16.5Mpa。 7、 泵的停车:首先关闭电动机,然后关闭进液管道上的阀门,放空泵头低温液体后,关闭排液管道上的阀门。

8、 随时注意泵在运转时的响声,若发现异常响声应立即停机检查。 （七）循环压缩机操作规程

1、启动前的准备：

（1）检查管线连接状况，阀门开启情况特别要注意出气阀门是否开启。

（2）检查机内润滑油应在正常油位，若不足应予补充。 （3）检查气液分离罐内的残液是否超过正常液位，若超过正常液位则应排除。

（4）打开循环压缩机前、后进、排气阀。

（5）由一人手动皮带轮，检查循环压缩机内有无卡、涩、松动现象；禁止二人同时操作，防止转动部位绞伤。

2、启动运转：

（1）打开启动器，检查循环压缩机转动方向应符合要求。

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（2）检查循环压缩机应无杂音、过热、漏油、漏气现象。 （3）检查压力表、温度计等仪表的指示值应与工作状况相适应。 （4）观察排气温度应不超过100℃。

（5）油压表的压力应超过曲轴箱中的压力值，国产压缩机润滑油压力大于0.1MPa。

（6）发现异常情况，应立即停车检查处理。 3、停车：

（1）关闭进、排气阀。 （2）关闭启动器。

(八) 氧气、氩气、氮气气瓶充装事故应急处理操作规程 一）氧气、氩气、氮气泄漏处置措施

1、生产、储存中发现氧气、氩气、氮气泄漏，应立即关闭工艺管路、气瓶、储罐阀门，切断泄漏源，并开雾水保护关闭阀门人员。若解决不了，应合理通风,加速扩散，必要时将气体排放到大气中，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。

2、进入通风不良有发生窒息危险场所处理气体泄漏时，操作人员必须戴自给正压式呼吸器，穿防护服和防护鞋，并在他人监护下进行操作。

3、槽车或储罐管路系统有微小泄漏时，应及时检修处理；有严重泄漏时，必须将槽车开到人稀空旷处，逐渐排放，并严格监护；排放时，人、车应处在上风向；必要时向消防部门报警求救。 二)燃爆事故处置程序

1、最早发现事故者应立即向有关负责人报告并尽快采取措施切断事故源，开展自救。

2、公司应急救援领导小组接到报警后,应迅速组织人员查明原因、

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性质,采取有效办法控制事故扩大蔓延。

3、如事故原因不明或不能有效控制,应发出紧急救援警报，向消防部门求救,请求社会力量支援。 三）人员紧急疏散、撤离

1、 一旦发生事故，进行紧急处置后，各岗位人员撤离到门房后，清点人员，接受现场总指挥的指令；

2、 抢救人员应立即向现场总指挥简短报告有关情况；

3、对与事故应急救援无关的人员，应紧急疏散至上风向的安全地点集中；

4、 对下风向可能威胁到人员（包括相邻单位人员）安全时，应立即引导人员并与有关单位联系，迅速撤离到安全地点。 四）危险区的隔离

1、危险区即事故发生地点，事故发生点半径100m的范围为隔离区。 2、 在生产区厂门划出警戒线，安排人员站岗隔离，严格控制人员进出。

3、对事故现场周边区域的道路隔离和交通疏导。 六）现场医疗救护

1、气体中毒急救措施：迅速脱离现场，移至空气新鲜处，呼吸停止时施行呼吸复苏术；心跳停止时，施行心肺复苏术。氧气中毒后要就医观察24-28小时，以免延误肺水肿的治疗。

2、救援人员的皮肤因接触低温液体而被冻伤时，应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热。严重的冻伤应迅速送医院就医。 七）事故现场保护

1、 事故现场由应急救援领导小组指定专人实施保护，无关人员不

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得进入事故现场；

2、 事故现场清洗工作，经应急救援领导小组批准后安排应急救援人员进行现场清理和设备修复工作。 二、二氧化碳气瓶充装安全技术操作规程 （一）二氧化碳气瓶内残液处理操作规程

1、二氧化碳气瓶充装前，首先应检查其是否合格，是否在检验周期内；确认钢瓶合格，符合条件时，再对瓶内残液进行封闭式回收处理。

2、进行残液回收处理前，应检查压缩机和残液回收装置上的管道、阀门、仪表是否正常，若有异常情况应及时妥善解决。

3、在抽残液过程中，必须按操作顺序进行：打开气相阀，向瓶内充入二氧化碳气体，当观察瓶内压力高于回收罐压力时，关闭气相阀；将气瓶倒置，打开回收罐进液阀，使残液在瓶内压力作用下将残液输送至回收罐内；将气瓶直立，关闭气瓶角阀，同时关闭进液阀。

4、操作时，要求轻拿轻放气瓶，严禁扔、摔、砸、撞、滚；注意观察压力指示，确保抽残液干净彻底。

（二）二氧化碳气瓶充装前、后检查操作规程

1、充装前的气瓶由气瓶检查员逐只进行检查，有下列情况之一的气瓶,禁止充装:

a．不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；

b．原始标记不符合规定，或钢印标志模糊不清，无法辨认的； c．颜色标记不符合GB 7144气瓶颜色标记的规定，或严重污损脱落，难以辨认的；

d．有报废标记的； e．超过检验期限的；

f．附件不全，损坏或不符合规定的；

g．气瓶瓶体或附件的材料与所装介质的性质不相容的。

2、经检查发现颜色或其他标记以及瓶阀出口螺纹与所装气体的规定不相符的气瓶,除不予充气外，还应查明原因，报告安全监察机构，并送

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往检验单位处理或检验。

3、无剩余压力或不明剩余气体的气瓶,充装前应充入氮气置换后再抽真空。如发现瓶阀出口处有污迹、油迹或瓶内有异物而无法解决时，应送往检验单位处理或检验。

4、新投入使用或经内部检验后首次充气的气瓶，充气前都应按规定先充入氮气置换，除去瓶内的空气及水分，经化验分析合格后方能充气。

5、在检验有效期限内的气瓶，如外观检查发现有重大缺陷或对内部状况有怀疑的气瓶,应先送检验机构进行技术检验，检验合格后方可重新使用。

6、国外进口的气瓶，外国飞机、火车、轮船上使用的气瓶，要求在我国境内充气时，应先由安全监察机构认可，再由检验单位检验。 7、经检查不合格（包括待处理）的气瓶应与合格气瓶隔离存放，并作出明显标记，以防止相互混淆。

8、气瓶充装后检查瓶体及其附件应无变形、泄漏，复称充装重量安全应符合要求。

9、气瓶充装前后检查完毕，应按气体类别在气瓶瓶体明显部位粘贴“警示标签”，并将其置于相应区域，及时做好检查记录并妥善保存，以便备查。

（二）二氧化碳气瓶充装操作规程

1、充装前检查设备、管道状况：检查储罐液体低于0.3m3时不得充装；检查压力表、阀门、充装夹具、台秤，如有异常现象立即处理保持安全完好状态方能充装。

2、充装前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的，并排空瓶内余压。

3、开启液体泵上回流阀，平稳开启泵上进液阀，让泵进液预冷三至五分钟。用卡子连接代替螺纹连接时，仔佃检查确认瓶阀出口螺纹型式是外螺纹（右旋），夹好气瓶后对气瓶进行称重，打开充装排阀门少量排空后进行充装。

4、公称工作压力为15.0Mpa的二氧化碳气瓶充装系数是0.60。每瓶充装量控制在24Kg以下，严禁超装；打开的充装气瓶不少于2个，并通过控制泵速或开启充装排回气阀，控制充装管道内压力一般为5Mpa，严禁高于8.0Mpa.

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5、开启瓶阀应缓缓操作，并应注意监听瓶內有无异常音响；换瓶时操作者要站在气瓶出口的侧面，其面部与出气口保持90度，以免气体吹出伤人。

6、充装过程中，应随时检查气瓶各处的密封状况，瓶壁温度是否正常。发现设备管道漏气、阀门失灵等异常现象应立即停止充气，卸压处理后再充装。

7、最后一批气瓶充装时，泵速降低至500转/分以下。当该批气瓶充装量合格时立即关闭泵进液阀，待泵工作2-3分钟后，将调速器转速复零，先关调速器再关电机。

8、关闭液体泵后，开启充装管道回流阀门，回收管内余液至储罐内，约五分钟后关闭储罐回气阀、充装管道回流阀，再打开充装夹具排空卸压。

9、充装岗位应保持空气流通，防止二氧化碳气体含量超标给人体造成危害；操作中防止皮肤接触液体二氧化碳，以免引起冻伤。

10、充装后的气瓶，应由气瓶检查员逐只复称充装重量，并检查瓶内压力、瓶阀与瓶口连接的密封性、瓶体有无变形或泄漏、瓶体温度有无异常升高，气瓶附件、警示标签是否完整，不符合要求时应妥善处理。

10、气瓶充装员应及时填写“充装合格证”粘贴于气瓶明显部位，并认真填写充装记录，做到内容完整，字迹清晰。气瓶充装记录保存时间不应少于2年。

（四）二氧化碳储罐灌充操作规程

1、、操作者应熟悉储罐流程和使用说明书；压力表阀和安全截止阀必须常开。

2、操作时应遵守JB6898《低温液体储运设备使用安全规则》规定的安全要求和措施。

3、灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前应打开液面计；初次灌充时, 二氧化碳储罐应用高纯二氧化碳进行吹除置换,以达到所标准要求的纯度。

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4、二氧化碳槽车靠近储罐约3M左右,各项准备工作符合规定后,接通槽车输液软管连于储罐进液口,当开启槽车出液阀和储罐吹除阀有液体喷出时,打开储罐进液阀,关闭吹除阀, 将二氧化碳灌充至储罐内。 5、 灌充过程中打开放空阀和监测阀,并严密注意液位计和监测阀,严防超装(充装系数0.6)。

6、 当监测阀喷出液体时,立即停止灌充,关闭槽车出液阀和储罐进液阀。

7、 排尽输液管中残留液体和余气后,卸下输液软管。 8、 关闭监测阀和放空阀。 （五）二氧化碳低温液体泵操作规程

1、低温液体泵每次运转前必须预先冷却,不允许泵在热状态下开车。泵的预冷是打开进、出液管道上的阀门,使泵体温度下降到操作温度,再转动皮带轮观察有无卡住现象。

2、 介质进泵必须保证有5℃左右的过冷度,通过提高介质的进口压力调整过冷度,最高压力不得超过0.6MPa（表压）。

3、全开排液管路上的阀门,点动电机,检查电机转向正确后,启动电机,使泵无负荷运转,观察泵的运转是否正常。

4、 当泵无负荷运转正常时,可逐渐关小排液管路上排液阀,使排液压力升到5Mpa.

5、 当泵在低压运转正常时,应注意观察活塞杆处有无渗漏和结冰。若有小渗漏,可拧紧活塞杆靠传动箱的拼紧螺母。若仍然渗漏,必须将拼紧螺母松出几圈重新拧紧；泵每次停止工作后,应将拼紧螺母松出几圈,待到

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下次使用时再拧紧,泵运转时间较长,活塞杆处泄漏较大无法排除,应更换密封圈。

6、 上述工作全部进行完毕后,可将排液压力升至16.5Mpa. 7、 泵的停车:首先关闭电动机,然后关闭进液管道上的阀门,放空泵头低温液体后,关闭排液管道上的阀门。

8、 随时注意泵在运转时的响声,若发现异常响声应立即停机检查。 （六）二氧化碳气体化验分析操作规程

1、二氧化碳（CO2）的成品化验,由检验员依据国标规定正确操作.做到采样正确、操作规范、记录整齐、计算无误、报告正规、结论正确。

2、 瓶装气体应成批检验,并按下表规定的瓶数随机抽样检验。 产品批量，瓶 抽样数量，瓶 1～8 2 9～15 3 16～25 4 26～50 5 ＞51 6 3、二氧化碳按照ＧＢ／Ｔ6052－93的规定，用氢氧化钾溶液测定，同一样品两次平行测定结果之差不应超达0.05％，其算术平均值作为分析结果，其质量应符合下表要求：

项 目 二氧化碳纯度，10-2(V/V) 游离水，10-2(m/m) 油分 气味 指 标 ≧99.9 ≦0.05 无油分 无异味 4.当检验结果有一瓶不符合国家标准要求时,应重新加倍抽样检验,若仍有一瓶不符合国家标准要求时,则该批产品为不合格品。

5.按规定认真填写《气体分析记录》，出具《气体分析报告单》。 （七）循环压缩机操作规程

1、启动前的准备：

（1）检查管线连接状况，阀门开启情况特别要注意出气阀门是否

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开启。

（2）检查机内润滑油应在正常油位，若不足应予补充。 （3）检查气液分离罐内的残液是否超过正常液位，若超过正常液位则应排除。

（4）打开循环压缩机前、后进、排气阀。

（5）由一人手动皮带轮，检查循环压缩机内有无卡、涩、松动现象；禁止二人同时操作，防止转动部位绞伤。

2、启动运转：

（1）打开启动器，检查循环压缩机转动方向应符合要求。 （2）检查循环压缩机应无杂音、过热、漏油、漏气现象。 （3）检查压力表、温度计等仪表的指示值应与工作状况相适应。 （4）观察排气温度应不超过100℃。

（5）油压表的压力应超过曲轴箱中的压力值，国产压缩机润滑油压力大于0.1MPa。

（6）发现异常情况，应立即停车检查处理。 3、停车：

（1）关闭进、排气阀。 （2）关闭启动器。

（八）二氧化碳气瓶充装事故应急处理操作规程

2、二氧化碳泄漏处置措施

（1）生产、储存中发现二氧化碳泄漏，应立即关闭工艺管路、气瓶、储罐阀门，切断泄漏源。若解决不了，应合理通风,加速扩散，必要时将

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气体排放到大气中，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。

（2）进入通风不良有发生窒息危险场所处理气体泄漏时，操作人员必须戴自给正压式呼吸器，穿防护服和防护鞋，并在他人监护下进行操作。

（3）槽车或储罐管路系统有微小泄漏时，应及时检修处理；有严重泄漏时，必须将槽车开到人稀空旷处，逐渐排放，并严格监护；排放时，人、车应处在上风向；必要时向消防部门报警求救。

3、人员紧急疏散、撤离

（1） 一旦发生事故，进行紧急处置后，各岗位人员撤离到门房后，清点人员，接受现场总指挥的指令；

（2） 抢救人员应立即向现场总指挥简短报告有关情况； （3）对与事故应急救援无关的人员，应紧急疏散至上风向的安全地点集中；

（4） 对下风向可能威胁到人员（包括相邻单位人员）安全时，应立即引导人员并与有关单位联系，迅速撤离到安全地点。

4、危险区的隔离

（1）危险区即事故发生地点，事故发生点半径100m的范围为隔离区。

（2） 在生产区厂门划出警戒线，安排人员站岗隔离，严格控制人员进出。

（3）对事故现场周边区域的道路隔离和交通疏导。 5、现场医疗救护

（1）急救措施：将伤员迅速脱离现场，移至空气新鲜处，呼吸停止

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时施行呼吸复苏术；心跳停止时，施行心肺复苏术。

（2）救援人员的皮肤因接触低温液体而被冻伤时，应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿干加热。严重的冻伤应迅速送医院就医。

6、事故现场保护

（1） 事故现场由应急救援领导小组指定专人实施保护，无关人员不得进入事故现场；

（2） 事故现场清洗工作，经应急救援领导小组批准后安排应急救援人员进行现场清理和设备修复工作。 三、溶解乙炔气瓶充装安全技术操作规程

（一）溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程

溶解乙炔气瓶充装前的检查处理，必须由气瓶检查员逐只进行。 一）外观检查

1、有下列情况之一的，严禁充装： a．无制造许可证单位生产的；

b．未经省级以上(含省级)检验机构检验合格的而进口；

c．档案不在本充装单位保存又未办理临时充装变更手续的。 2、属于下列情况之一的，必须先进行妥善处理，否则严禁充装。 a．颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的； b．钢印标记不全或不能识别的； c．附件不全、损坏或不符合规定的；

d．首次充装或经拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后，未进行置换的。 3、有下列情况之一的，必须送检验单位检验、处理，否则严禁充装。 a．超过检验期限的；

b．瓶体腐蚀、机械损伤等表面缺陷，按GB13076标准应报废的； c．易熔合金融熔、流失、损伤的；

d．瓶阀侧接嘴处积有炭黑或焦油等异物的； e．对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑的； f．有其他影响安全使用缺陷的。

对国外或港澳地区用户的乙炔瓶检查，除原始标志、颜色标记和附件按国外或特殊的规定检查外，其他项目仍按本条的规定进行检查。 二）剩余压力检查

1、溶解乙炔瓶应在室内静置8h以上，用表盘直径不小于100mm，精度不低于1．5级的压力表测定其剩余压力。

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2、根据剩余压力和测定剩余压力时的周围环境温度，求出瓶内剩余乙炔量。乙炔瓶内剩余乙炔量按下列公式计算：

Gs——0．38δ·V．B

乙炔在丙酮中的重量溶解度B按GB13591表1选取。

公称容积为10～60L气瓶的剩余乙炔量可按GB13591表2～表6选取。

3、对无剩余压力或经内部检查后首次充装的，必须按下列规定进行置换。

a、用于置换的乙炔，应符合GB6819的要求。 b、置换时乙炔气压力宜小于0．2MPa。

c、置换后的气瓶，应按GB6819规定的试验方法和技术要求测定乙炔纯度。

d、对于混入空气或其他非乙炔气体的气瓶，应先用符合GB3864中Ⅱ类二级要求的氮气进行置换；置换后经分析，瓶内气体的含氧量低于3％时，再按相关规定用乙炔进行置换。 三、丙酮的充装

1、补加丙酮前，必须逐只称量气瓶实重。称量结果，保留一位小数。 称量衡器的最大称量值应为气瓶充装后质量的1．5～3．0倍。衡器应经常保持准确，其检验期不超过三个月，并每天至少用四等砝码校正一次。

2、丙酮的品质应符合GB6026一级品的要求。 3、丙酮规定充装量按GB11638的规定执行。 4、丙酮补加量按下列公式计算：

mF=Tm+Gs—A

5、对公称容积大于、等于40L的乙炔瓶，如实重减去剩余乙炔量后，其值高于皮重0．5kg或低于1．5kg，则该瓶应妥善处理，否则严禁充装。

6、对首次充装丙酮的气瓶，应先抽真空，后充装规定充装量的丙酮，经复核后，再按相关规定用乙炔置换。

7、补加丙酮后，必须对丙酮充装量进行复核，其允许偏差值应符合下表的规定。超差的必须妥善处理，否则严禁充装乙炔。 气瓶公称容积Vg 10 16 L 丙酮充装量允许偏差△ms kg +0.1 0 +0.2 0 +0.4 0 +0.5 0 25 40 60 襄阳市某某气体有限公司 第 45 页 （共81页）

8、充装丙酮时的压力应小于0．8MPa。采用氮气直接压装丙酮时，氮气应符合GB3864Ⅱ类二级要求。

9、认真填写气瓶检查记录并在合格气瓶明显部位粘贴“警示标签”后置于“待充装区”；将不合格气瓶置于“不合格瓶区”。 （二）溶解乙炔气瓶充装操作规程

一）充装前的检查

1、待充装的气瓶必须是经过气瓶检查员检查符合充装要求的。 2、检查充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态。

3、充装管路中的乙炔质量应经化验员化验符合GB6819的要求。 4、充装中应注意的安全事项和安全措施，按《溶解乙炔生产安全管理规定》执行。

5、气瓶的充装容积（指气瓶容积）流速应小于0．015m3／(h．L)。采用强制冷却快速充装的除外。 二）充装中的检查

1、检查喷淋冷却水的水量应均匀、稳定。

2、检查瓶壁温度不得超过40℃。超装时，必须中断该瓶的充装，移至安全地点检查处理。

3、充装中，每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。如有泄漏应立即妥善处理。

4、分次充装时，每次充装后的静置时间不小于8h，并应关闭瓶阀。 5、因故中断充装的气瓶需要继续充装时，必须保证充装主管内乙炔气压力大于、等于乙炔瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管切换阀。

6、乙炔瓶的充装压力在任何情况下不得大于2．50MPa。 三）充装后的检查

1、充装结束关闭瓶阀后，应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔回收。关闭瓶阀和管路阀时应轻缓，严而不紧，防止用力过度。

2、乙炔瓶充装结束后，应逐瓶置于符合要求的衡器上称重，测定瓶内乙炔充装量。乙炔瓶内乙炔充装量按下列公式计算：

mA=A—Tm

3、乙炔瓶内乙炔充装量应小于等于乙炔瓶内乙炔最大充装量。乙炔瓶内乙炔最大充装量按下列公式计算：

mAmax=0．2δ·V

4、乙炔充装量超过最大充装量时，应将乙炔瓶置于衡器上，借回收装置将瓶内超装的乙炔回收到符合要求，否则严禁出售。

5、在正常充装条件下，气瓶单位容积充装量，若低于0．12kg／L时，应将瓶内乙炔回收后送至检验单位处理。

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6、气瓶充装后，必须按GB6819规定的验收规则、试验方法、技术要求分析瓶内乙炔质量并验收。

7、气瓶充装后，必须静置8h以上，然后从同一批中抽取10％的瓶(不少于两只)，测定其静置后的压力，静置后的压力不应超过下表的规定。发现有一只瓶装气超过表中规定值时，则同一批应逐只测定。对于超过规定值的瓶装气，应及时妥善处理，否则严禁出售。 环境温度，℃ 静置后压力，MPa -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.05 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.25 2.50 8、 按GB12137中规定的涂液法，逐只检查瓶阀和易熔合金塞是否漏气。如有泄漏，应妥善处理，否则严禁出售。

9、认真填写充装记录，其内容至少包括：充装日期、充装间温度、气瓶编号、实际容积、皮重、实重、剩余压力、剩余乙炔量、丙酮补加量、充装后重量、乙炔充装量、静置后压力、发生的问题、处理结果和操作者签名等。充装记录至少保存12个月。

10、认真填写“充装合格证”并将其粘贴于合格瓶装气瓶体明显部位后置于“待发瓶区”； 将不合格瓶装气置于“待处理瓶区”。 （三）溶解乙炔气体分析操作规程

1、溶解乙炔（C2H2）的成品化验,由化验员依据GB 6819-2004的规定正确操作。做到采样正确、操作规范、记录整齐、计算无误、报告正规、结论正确。

2、 瓶装气体应成批化验,并按下表规定的瓶数随机抽样检验。 产品批量，瓶 抽样数量，瓶 1～8 2 9～15 3 16～25 4 26～50 5 ＞51 6 3、取样方试：气瓶充装后，静置8ｈ以上，在取样前放出乙炔气重量的5%（在气温高于28℃以上的地区，取样前放出乙炔气重量的15%），用乳胶管连接气瓶嘴与吸收管，并放出10倍以上取样量冲洗吸收管后取样。

4、溶解乙炔用溴饱和溶液测定，同一样品两次平行测定结果之差不应超达0.3％，其算术平均值作为分析结果，其质量应符合下表要求：

标准名称 指 标 襄阳市某某气体有限公司 第 47 页 （共81页）

乙炔纯度，10-2(V/V) 磷化氢、硫化氢 （四）溶解乙炔气发生岗位操作规程

≧98.0 硝酸银试纸不变色 1、生产前,检查气柜、高位水箱、水封、发生器、电动葫芦是否处于正常状况,压力计、水位计是否正常,如有异常即消除。

2、设备检修后或设备管道中乙炔纯度小于98%时,必须进行系统氮气置换,通入合格的氮气至压缩间安全水封后排空,取样分析含氧量<3%,关闭排空阀,开始投入电石发气,进行乙炔气置换,化验分析乙炔纯度>98%,方可向净化、压缩系统供气。

3、根据乙炔压缩机用气量和气柜高度及时加料。加料时必须清除杂物、电石粉末,投料要轻缓均匀,防止电石与投料口撞击和大块电石卡住,小颗粒电石不得一次过量投入。

4、以加水量、溢流排渣量来控制发生器温度和液面,排渣次数由加料量决定,排渣时要加水。

5、操作时随时观察U型压力计（或压力表）、液面计,达到以下操作指标:发生器温度70 ±5 ℃；发生器液面2/3处；发生器压力 4--6Kpa；压缩机进口压力0.05-0.09Mpa；水封器液面 300--500 mm水柱；正常生产气柜高度15-25m3 停止生产时气柜高度10 m3左右

6、因停电停水等临时停车,要立即停止加料,关闭进水阀,要保持发生器正压,必要时可充氮；正常停车,要停止加料保持发生器压力和气柜压力平衡,打开水阀排渣降温。

7、乙炔发生器大约每投80吨电石,需检修清理。 （五）溶解乙炔气硫酸净化岗位操作规程

1、硫酸净化装置检修后或长期停车后开车,必须对净化系统进行氮气置换合格(经分析含氧量<3%),再经乙炔气置换合格(乙炔纯度>98%),方能并入生产系统运行。

2、开车前检查液面、压力、温度是否正常,消除隐患,作好开车淮备,并穿戴防腐蚀劳保用品。

3、硫酸装入乙炔净化器:

将350--400Kg98%的浓硫酸加入酸配制槽,然后用<0.04Mpa压力的合格氮气将98%浓度硫酸压入乙炔净化塔。

4、碱液的配制:将洁净水和碱混合均匀,配制15%的碱液(经化验确

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认)；当碳酸钠>10%时,应换碱液。

5、乙炔发生器出来的粗乙炔气,必须经冷却降温至35 ℃以下,方能进入净化器；注意控制净化器冷却水量,保持乙炔出口温度<35 ℃。

6、净化系统操作应达到以下工艺控制指标:乙炔进口温度<35℃； 乙炔出口温度<35℃；乙炔净化塔硫酸浓度65-98%；中和塔氢氧化钠浓度4-15%；碳酸钠<8%。

7、经化验分折,乙炔气质量符合GB6819要求后,经过低压干燥器再向压缩工序供气。正常运行中,每半小时用10%硝酸银试纸检测磷化氢、硫化氢含量应不变色,作出记录；如不合格,及时查找原因并消除。

8、根据净化装置的实际状况,坚持做好净化效果的监测摸索能保证净化效果的充装瓶数(或充装时间),及时更换净化剂(硫酸、氢氧化钠)确保净化效果。

9、经常检查各部位压力、液面、温度是否正常,并做好记录；检查各部位乙炔气是否泄漏,如有泄漏立即停车处理。

10、在发生器及压缩机停车后,做好净化工序停车操作。 （七）溶解乙炔气压缩岗位操作规程

1、开车前的检查:曲轴箱油位应在2/3处,调压手柄位置正确;各部分连接紧固、 机件仪表完整良好；各部阀门关闭状态无泄漏。

2、.打开冷却水,用手盘车检查无异常晌声,当进气管压力达0.05MPa 时,启动电动 机,打开进气阀及放散阀,观察压缩机油孔溅油正常后关闭放散阀,同时打开送气阀,打开高压干燥器进出气阀,并通知充灌岗。

3、压缩机运行中,经常检查各级气压表、油压表、温度表的读数,

应每小时记录一次并符合以下要求：一级排气压力0.3-0.6 MPa； 二级排气压力<2.5 MPa；一级油压 0.7-0.9 MPa；二级油压 2.8-3.0 MPa。 各级排气温度 <90 ℃；冷却后乙炔气温度<35 ℃。

4、压缩机不允许在膜片破裂时继续运转,更换膜片后必须吹洗气缸.气路,以免杂 质进入膜腔,损坏膜片,污染气体。

5、压缩机必须每班检查油面,油面低于二分之一时必须加油,连续运转二个月后,应全部换润滑油并清洗曲轴箱。压缩机运行中发现超温超压.冷却水中断.有 异常响声,乙炔气泄漏等故障,应立即停车,关闭进出口阀,打开放散阀泄压,查找原因,进行检修。

6、乙炔充装结束,当进气压力达0.02-0.03 Mpa时,按停机钮关闭压缩机进出气阀,打开放散阀和一、二级水分离器排污阀,待一、二级压力完全消除后,再关闭放散阀和排污阀,最后关闭高压系统所有阀门；关

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闭冷却水系统。冬季应将缸盖和冷却器内存水放尽以防冻。

7、发生偶然停电时应立即关闭压缩机进出口阀和按\停止\钮。压缩机严禁带负荷启动。

8、必须保持高压干燥器防爆膜完整密闭,安全阀完好；高压干燥器每小时排污一次,充装压力较高时不排污，充装完毕停机泄压后排污。

9、无水氯化钙高压干燥器累计工作100小时,必须更换无水氯化钙。先将乙炔气放空经氮气置换合格,拆卸螺母更换干燥剂,将内筒装满不留空隙,盖子安装完毕， 用氮气吹扫并检查气密性；再用乙炔气置换合格。操作时避免铁器碰撞产生火花。

10、压缩干燥系统设备检修、更换无水氯化钙或设备系统长期停用,必须对压缩干燥系统用氮气置换合格(含氧量<3%),再用乙炔气置换合 格(乙炔纯度>98%),方能并入生产系统运行. （七）溶解乙炔气瓶瓶内丙酮补加操作规程

1、.检查充装丙酮装置压力表、液位计、充装夹具以及磅秤、真空泵均应完好。

2、将工业丙酮从丙酮库领出,办理出库手续后安全运至丙酮充装处,丙酮的质量应符合GB / T6026一等品的要求。现场存放的丙酮不得超过两桶。

3、淮备好氮气瓶,氮气应符合GB3864中Ⅱ类二级要求。检查氮气瓶的减压器应灵敏、准确、完好。

4、新投入使用的乙炔气瓶应检查其具有合格证,及时予以登记、建档、编号、打充装单位钢印标记；应以瓶组形式在真空泵上抽真空至-0.09MPa后关闭瓶阀。

5、将新乙炔气瓶放置于磅秤上,并将秤定在需加丙酮重量上然后用氮气将丙酮充入新瓶,当秤称至平衡时,关闭乙炔瓶阀和氮气瓶阀,放掉余压然后将瓶取下。称重时应按乙炔瓶皮重,再增加卡子和胶圈重量。

6、重复充装的乙炔气瓶补加丙酮前,应逐只测量剩余压力和称重,丙酮补加量按乙炔气瓶皮重(包括瓶帽重量,但不包括胶圈重量)加剩余乙炔量减去充丙酮前称重量计算,然后补加丙酮。

7、乙炔气瓶充装丙酮后必须称重复核丙酮充装量,40乙炔气瓶的丙酮充装量允许偏差值 0～＋0.4Kg,超装丙酮的乙炔气瓶要进行妥善处理,否则严禁充装乙炔。

8、严格控制加压氮气的压力小于0.8MPa。充装丙酮的新瓶应静止

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