SPC控制程序

文件编号 文件名称 A0 文件版本 SPC控制程序 页 数 1 / 1 SPC控制程序 制 订 部 门 品保部 核 准 发行章 审 核 制 订 受控文件，未经许可，不得复印

文件编号 A0 文件名称 SPC控制程序 2 / 2 页 数 一、目的 通过正确运用统计技术，发现生产过程或生产产品的质量趋势，以便能达到对过程或 产品不良的早期预防，及时对产生的变差进行分析，提出纠正及预防措施，从而避免 不良发生所造成的成本浪费和损失。 二、范围 适应于整个产品实现过程中所涉及的原材料、在制品、成品以及外加工品质量数据的 统计。 三、定义 3.1 SPC：Statistical Process Control(统计过程控制)。 3.2 固有变差：仅由于普通原因产生的过程变差。 3.3 总变差： 由于普通和特殊原因所造成的变差。 四、职责 品保课：负责收集过程数据，进行过程能力研究及资料分析；对潜在异常组织相关部 4.1 门进行分析、提出改善对策，并进行改善进度和效果追踪。 4.2 责任单位：改善对策执行。 五、工作程序 5.1 统计技术的应用范围 5.1.1 产品的检验。 5.1.2 过程能力分析。 5.1.3 针对产品或过程有影响的各种因素进行定量分析和质量改进。 5.1.4 部门目标达成与实施情况分析。 5.1.5 其它公司级数据的分析。 5.2 各部门根据使用需要选用适合之统计技术，常用的统计技术有：柏拉图、推移图、 层别法、直方图、分布图、X?R图、P图、Cpk\\Ppk分析、统计抽样等。 5.3 统计技术的使用方法 5.3.1 柏拉图 柏拉图以层别法的项目类别为依据，根据搜集的数据，以不良原因、不良状况、 不良发生的位置、客户抱怨种类或安全事故等项目别分类，计算出各分类项目所 占之比例，并按照大小顺序排列，再加上累计值的图形，从而找出影响品质的主 要问题加以改善。柏拉图的制作步骤为： 5.3.1.1 将要处理的事件以现象、状况或原因等加以层别； 文件版本 受控文件，未经许可，不得复印

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