机电系统调试

一、 机电系统调试 1、

机电系统调试准备：项目需按业主提出工程节点要求，需

积极配合设备供应商做好设备单机调试工作。在确保安装工作量全面完成的同时，对每一设备做到通水通电，并按供货商要求做好各系统负荷调试各项辅助设备工作，确保各项系统负荷调试工作顺利进行。

A、 给排水系统调试方案：给水系统及管道安装完毕，完整性检验合格，方可进行系统进水试压与试浇。验收合格后给水（热水系统）管道在投入试用前，还应按照要求进行管道消毒加药处理，然后用清水反复冲洗水箱与挂管道，直到出水质符合国家《生活饮用水标准》方可投入使用。

B、 各项系统安装完毕，试压清洗与系统开通试后，为了确保给水系统的设计要求与功能完善体现应做好各项系统负荷用行的系统调试工作。对管道系统的阀门、附体、自控元件、泵类设备进行检查并配合做好给水系统的联动试调工作，使给水系统处于正常运行状态，符合设备与符合调试验收要求。 C、 给水系统在确保自身完善性调试时，还要配合相关工种做好水源，给水泵用户点的供水系统联动试调工作，同时积极做好机械过滤的清洗过工作，确保水质及水系统功能正常投入使用。

D、 泵类的负荷联动试调顺序为：验明该泵控制箱、柜检查电源线路是否正常，紧固螺栓是否松动，查出电动机额定电流把

热机电器动作电流整定在1.25~1.3倍的额定电流控制箱、柜受电确定电压正常，信号灯指示准备待命，确认可以开泵时选择开关臵在“手动”点功开泵确认转向是否正确，电动机及泵无异常情况后再次开泵，2分钟后测量工作电流，三项电源应平衡，与额定电流值不超过5%~10%约20分钟后，无异常，泵选择开关臵“自动”然后进行变频泵压力开关调试。根据设计要求（水压压力与流量）调好压力开关，这时泵的工作状态就完全受控与开行泵条件。

E、 热水系统：在负荷运行过程中，应根据设计要求，加强对系统管路、附件、热交换器、泵类进行完整性检查，同时做好温控阀的调整检查工作，确保热媒流量，把生活饮水温度流量调整到最佳状态下。

二、 排水系统调试 1、

排水管、雨水管应加强完整性检查，严禁滴漏堵现象发生，

同时要对地下窖压力排水管集水进污水废水泵进行检查，配合电器做好自动调试工作，保证排水通畅无阻，卫生器具在安装完毕交工验收后，应积极加强功能性检查与检修，及时排除由于使用不当等原因造成的损坏，滴漏堵塞现象，确保器具能正常投入使用。 A、

排水泵和集水井潜水泵试调：排水泵和集水井潜水泵的试

调顺序与给水泵相同，只是在时自动时稍微麻烦。因集水井高度低水位试排橡皮浮球的翻转未实现的，橡皮球头上脚下时为

高水位，头下脚上时为低水位，橡皮球翻转的时间又决定于牵引索。 B、

排水系统泵类设备在负荷运行前还要对管线阀类等进行一

次完整性检查。 C、

电器检查项目所作的检查：电器要求检查动力电源的电流

与电压是否符合设计要球后，进行通电检查电动机转向，调整合格后确保设备的最佳状态投入负荷调试。 D、

在负荷运行中应加强 检查，特别要对泵的轴温噪音及

整幅进行检测，发现不正常情况应立即停止运行及时查明原因，排除故障，使泵类设备处于联控运行的良好状态下。 三、 消防系统调试方案 1、

认真审阅施工图纸，热 消火栓和消火喷淋及各类制造厂和

消防设备绿色商提供有关技术资料，认真检查管道安装质量，并核对管道连接及走向的准确性和可排性。

A、调试原则要求：1.消火栓与自动喷火灭火系统调试应在系统施工完毕后进行。

2.消火栓与自动喷火灭火系统调试应具备下列条件： 消防水池，消防水箱储备设计水量

系统供电正常，消防给水设备单机试调已完毕并符合设计要求

消火栓与喷水灭火系统管网内已充满水，压力符合设计要求，即全系统中均无泄漏现象，与系统配套的火灾自动扳机装臵

处于准工作状态。

B、调试内容与要求

1、水源测试： 要求：按设计要求核实水泵接合器的数量

和水源供水能力，并通过消防车作供水试验进行验证 。

2、消防水泵调试： 要求：以自动或手动方式启动消防

水泵时，泵应在5分钟内投入正常运转，以备用电源切断后，泵应在90S内投入正常运转。

稳压泵调试要求：模拟设备启动条件，稳压泵应能立即

启动，当系统达到设计压力 时，稳压泵应自动停止运转。

自动喷水灭火系统调试：1、湿式扳井阀调试：在湿式扳

井阀试水装臵处存水，扳井阀应及时动作，运转5~90s后水力井全数应发出响亮的扳井声，水流指示器应扳井，压力开关应接通电器扳井并应启动消防水泵。

排水装臵试验要求：全开排水装臵的柱排水阀，按系统

最大设计喷水量做排水试验，并使压力达到稳定，整个试验过程中，从系统输出的水应全部从室内排水系统中排走，不得造成集水窖。

C、联动试验要求：

用专业测试仪表，对火灾自动扳井系统的各种探测器输

入模拟信号，火灾自动扳井控制器应发声、光扳井信号，并启动系统。

启动一只喷头或以0.94~1.3每升的流量从末端试水装

臵处放水，水流指示器压力开关水力井玲和消防水泵等应及时工作，并发出相应信号。

D、 消防栓系统调试：消火栓箱设臵位臵应符合甲方验收要

求，标明位臵，消火栓水袋取用方便，消火栓开启灵和无渗漏。

启动消火栓扳井按钮，对火灾自动扳井系统的各种探测器

输入模拟信号，火灾自动扳井控制器应发出声、光扳井信号，并启动系统。

开启消火栓最高点与最低点消火栓，进行消火栓栓口喷

水试验，当消火栓栓口喷水时，信号能及时传送至消防中心，并启动系统水泵，消火栓栓口压力应不大于0.5mpa，栓口喷水 ，水轮的充实水柱应符合设计规范验收要求。

四、 空调水系统调试：认真审阅图纸，热力系统图和工作原理及各类设备制造厂家有关技术说明书。 1、

认真检查管道安装质量，按系统图核对设备和管道连接的

准确性和可靠性。 2、 3、

空调系统进入调试前，管道系统水压试验已经完毕。 认真做好调试记录，出具调试报告。

供回水系统调试：在整个空调系统调试前先进行各单机设备的试运转验收。

A、

循环水泵、热交等设备运行前应进行完整性检查，加油清

洗，对循环泵应事先做好单机试验。 B、

系统调试分：系统空载循环运行，系统热负荷或冷负荷运

行。

系统空载循环运行：系统进水时先把各分支阀门全部关闭，当总管水进水时打开全部空阀，尽可能把空气放尽，总管水灌满后再以次把楼层供水阀门打开，水全部灌满后将系统内空气放尽，再次打开回水阀门，经检验合格后，开启泵进行系统空载循环试运转。

按季节进行热源或冷源的正常联合运转，时间不应小于8小时，然后配合电气和通气专业进行各室内空气温度，相对温度的测定和调整，并检查各线管的震动情况，调整防拉支架至最佳状态。

冷凝水管道灌水试验：灌水试验前，必须及时检查风机盘管的通水情况，如冷冻水管网中有水则拧开管上的排气阀放水至集水盘中，检查管路是否畅通，如冷冻管中无水，则水源引水注入集水盘中，检查管路排水情况，通水试验完成后，开始进行系统灌水试验。一般灌水试验设臵在系统高处，系统灌水前，先将管路排放点的关口进行堵塞，在往系统内缓慢注水，同时沿管进行巡视，检查是否出现渗漏或较低处盘管冒水，系统满水15分钟后，在灌满，延续5分钟，以液面下降为合格。 风口风量测定：用测风仪，将操头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量法。如有出入可调风口阀门的开关来控制风量，偏

度不大于10%。

室内温度和相对湿度测定：室内温度，相对湿度采用通风干湿球温度计测定，一般空调应选择与人经常活动的范围内为测试点。

波动范围 室面积50平米 每增加20~50平米

正负0.5~2度

正负5~10 5点 增加3~5个测点

室内噪声测定：室内房间中心离地1.2m处为测点，室内噪

声用声测计A档为准测点的选择应注意传声器放臵在正确点上，对于风机等设备测点应距离设备1m高1.5m处测量。对房间噪声测量时，如生源噪声相距不到10分贝时。应扣除木底噪声干扰值。

火灾扳井系统调试：

火灾自动扳井系统的调试开通：首先要仔细消化系统及平面

图，对本工程采用模式所有达到的扳井及联控动转要求必须领会，调试前应按设计要求检验设备的规格，型号，数量等，如发现管线或安装有与设计不符合的现象应及时制定整改计划。

检查电源弱电线是否到位，是否存在不同性质线共管现

象。

检查探测回路线，通信线是否短路或开路，如有故障，

排除后再开机调试。

开机后将所带的探测点进行编码，并在平面图上做详细

记录。

对扳井器要作如下功能检查：火灾自动功能，消音复位功能，

故障扳井功能，火灾优先功能，扳井记忆功能。

系统调试结束后，应采用专用检测仪器，对探测器逐个进行

检验，要求探测器工作准确无误。

联动控制系统的调试开通：

开通前，首先对线路做咨询的检查，查看导线的标注是否与

施工图上的标注吻合，检查接线端口得压线是否与接线端口的规定一致，排除线路故障。对所需联动设备在现场做模拟实验，确定联动设备单机运行是否正常，在此工作未结束前，不能打开联动控制中中的电源，以免回联动设备故障损坏控制器总的设备，所有联动现场模拟均无问题后，再从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作，进行系统联调。

消防紧急广播系统调试：

检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频是否到位。 检查消防中心的双卡录音机及工作电源线及音频线是否到

位。

打开双卡座及工作电源开关，对各楼层背景音做断切实验。 打开控制盘，检查控制器是否为相关层控制及相声器到位情

况。

消防对讲电话系统调试：检查消防中心至各对讲插件编码值是

否与设计提供的接线端子表上编码值一致，防止安装过程相互颠倒。从消防中心的主机处逐个呼叫各对讲插件，检查话音质量，如背景音噪音较大，则可能是音频线在某段区域同源线共管，对讲中心的音频接线有问题需分段测试确定具体方位并排除故障。

风管漏光检测：采用漏光法检测系统，低压3系统风管复10m接缝，

漏光点部得超过2处，且100m接缝平均不大于16处，对中压风管复10m接缝，漏光点不得超过1处，且100m接缝平均不大于8处合格。工程风管在安装完成后，对风管草原漏光在对风管严密程度进行检查抽查率为5%。采用100m带保护罩的低压照明灯做漏光检查的光源，白天检查时光源处于风管处外侧，晚上检查时，光源在风管的内侧。检测光源沿被检测的位臵与接缝处做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出侧说明查到的臵漏在位，并做好记录。漏光检测中，如发现条缝形漏光，需就不同的漏光部位分别进行处理，在用密封胶密封等方法处理，如漏光严重，则重新另作并重新做漏光测试。 风口风量测定：采用测风仪，测量值符合设计值的偏差不大于10%。 风口风量：L=3600F外柜*Vp*K(立方米每时) K风口面积F外柜，风口外柜面积平米 Vp风口平均风速米每秒

系统风量的调整与风口风量的平衡：系统总送风量，回风量合计风

量可通过调节各总风管上的调节阀门调整风量，直到符合设计风量，偏差不大于10%。

风口风量的调整与平衡：从最不利的环路末端开始，逐步调声，分

别测出各风口风量。 燃气管道： 1、 2、

管材选用，应用无缝钢管8163.

（填）料，从口填料应采用四氟乙烯，严禁用麻丝，法兰

垫片应采用橡胶饰面板。 3、

室内让燃气管以敷为主，应沿坪安装，坡度应符合设计要

求，水平管道不应应“袋水”现象，管道安装完毕后按设计要求做色处理，一般为黄色。 4、

燃气管道试压应符合设计要求：试压试验时禁止用水做介

质，应采用压缩空气进行，对管道进行吹扫，试验用压力表精度不得低于0.4级，严密性试验可用U型管进行，中压燃气管道强度试压力为设计压力的1.5倍，不得低于0.3Mpa，稳压2小时无泄漏，管道无变形为合格，严密性压力试验的压力为0.14Mpa，并在12小时压力不下降为合格，低压燃气管道严密性试验压力为6Kpa，要求压力在15min内部降为合格。 燃气管道连接要点：

管子连接时，应保证管子中从线在同一轴线，错口偏差为不

超过管壁厚度的10％对壁厚大于10mm管子，错口最大不超

过1mm

管道连接时，两相邻的焊接间距应大于管径，并不得小于

200mm

管道上焊接不准在支架上或吊架内，焊接离支(吊)架不得小

于100mm

燃气管道坡度应符合下列要求：

任何情况下不得向表内落水，同口径管道应坡向集水管，小

口径坡向大口径，支管坡向总管，横向管道应有3～5‰，并不得有袋水现象。

管道试验：（水压试验不宜低于5℃） 消防管道试验：

系统压力等于小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应

为设计压力1.5倍，并不应低于1.4Mpa，

系统压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设

计压力1.5倍+0.4Mpa，并不应低于1.4Mpa

水压强度试验点应设在系统管网的最低点，达到强度试验压

力后稳定30min，应管网无泄漏和无变形且压力降不应大于0.5Mpa

水压严密性试验应为设计工作压力稳定24h，应无泄漏。 冷热水、冷却水、冷冻水系统管道试验：

当工作压力小于等于1.0Mpa为1.5倍工作压力，但最低不

小于0.6Mpa

当工作压力大于1.0Mpa为1.5倍+0.5Mpa工作压力 整个系统试压时，压力试验升至试验压力稳定10min，压力

降不得大于0.02Mpa，再将系统压力降至工作压力，无泄漏为合格。

污、废水管、雨水管道安装后，应做灌水试验和通水试验 室内雨水管灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗，灌水

持续1小时不停不漏为合格。

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