配电柜技术要求 - 图文

B、航站楼、航管楼供电工程技术标准和要求

1.总体要求

本技术标准用于新疆库尔勒机场航站楼及航管楼电气及设备安装工程所需的高低压配电柜、变压器、柴油发电机组、SPM3000高低压电力监控系统、航站楼智能照明控制系统等设备，规格型号及数量见施工图设计。

技术标准中提出了对设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。

产品及配件必须为全新，且未曾使用过的，经过出厂检验为合格的产品。 开关柜必须是经过国家权威机构检验、鉴定合格，成熟可靠的产品。

2.设备备选品牌表如下： 序号 名称 备选厂家、品牌 备注 GKN 650*2000*1300 1 高压配电柜 改为KYN-28（16面） 800*2000*1300 MSD 26面，含电容柜4 面 5面换热站及冷冻站 永磁vsmk-630A 25KA 6 真空断路器 ABB的VD4系列或施耐德的HVX系列或西门子3AE系列 改为通用的ABB/施耐德/西门子系列 3 低压配电柜 4 低压动力配电柜 7 8 10 11 13 15 低压元器件 电容器电抗器 综合保护 智能仪表 SPM3000高低压电力监控系统 框架断路器 施耐德或ABB或西门子 德国英博或英国黎得或意大利督凯提 国电南自或国电南瑞或北京四方或陕西银河 上海安科瑞或珠海派诺或陕西银河网电科技或丹东华通 国电南自或国电南瑞或北京四方或陕西银河或西安博远 ABB公司的E系列框架断路器或施耐德公提供原产地证明 司MT(非MTE系列)系列框架断路器或西门子3WL系列框架断路器 16 塑壳断路器 双电源转换开关、隔离开关、负荷开关 ABB公司的T系列塑壳断路器或施耐德公司NSX系列塑壳断路器或西门子3VL系列塑壳断路器。 ABB的OTM系列或施耐德的WATSNB系列或ASCO的7000系列。 17 成套供应，包括电容18 电容电抗器 英国LeonHard或德国艾博或意大利督凯提或安徽一天 器、电抗器、接触器、功率因数控制器、控制开关等 珠海派诺或乌鲁木齐市鸿昌盛科技有限19 防火漏电探测器 公司或上海精益开关厂有限公司。 20 21 22 电力综合监测仪表： 微型断路器 微机综保 上海安科瑞或珠海派诺或陕西银河网电科技或丹东华通 ABB公司的SH200系列或施耐德公司C65系列产品或西门子5SJ系列 南京国电南自或陕西银河网电科技或南京南瑞 开关元器件用西门子、24 配电箱 ABB或施耐德系列开关 25

UPS APC或山特或大连国彪 3 供电部分技术要求

技 术参加投标单位产品应满足的技术规范 名 称 技术规范IEC60439 GB7251-2005《低压开关成套设备》 IEC60947-6-1 IEC947-2 ET 用于低压的自动断路器 IEC439-1 低压开关设备和控制设备 GB7251-1~5——2005《低压开关成套设备》 名称及 标准号 GB156《额定电压》 GB762《电力设备额定电流》 GB4205《控制电器设备的操作件标准运行方向》 GB4025《指示灯和按钮的颜色》 GB4942.2《低压电气外壳防护等级》 GB2423《电工电子产品基本环境试验规程》 GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》 GB14048.1—2000《低压开关设备和控制设备总则》 GB14048.7、8—1998《低压开关设备和控制设备》 GB／T14048.9—1998《低压开关设备和控制设备》 B7251.1—1997:型式试验和部分型式试验成套设备 GB4208-1993外壳防护等级(IP) GB/T14048.11-2002 自动转换开关电器 GB14048.2—2001 GB16917.1、22、23---2003 GB14048.3—2002 GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 JB/T9660《行线槽》 GB/T14048.7-1998《低压开关设备和控制设备 辅助电器 第1部分：铜导体的接线端子排》 GB/T14048.8-1998《低压开关设备和控制设备 辅助电器 第2部分：铜导体的保护导体接线端子排》 工作电压：380 V±10% 供电工作频率：50Hz±0.5% 系统 接地安全保护系统：TN-S 设备外形尺寸:(宽?深?高)（见施工图设计） 设备安装型式：自立式固定安装，用螺栓的方式将开关柜固定在地脚槽钢上。 额定绝缘电压：AC 1000V 绝缘试验电压（有效值）≥2500V／1min 额定工作电压≥400V 开关柜参数规定 母线额定电流：按施工图设计要求 主母线额定瞬时耐受电流：50KA／1s 主母线额定峰值耐受电流：125KA 防护等级：IP41 降容系数：>0.8 电气间隙: 10mm 爬电距离: 12mm 间隔距离：符合JB4012-85《低压空气式隔离器开关、隔离开关及熔断器组合电源》 的有关要求，同时应考虑到制造公差和由于磨损而造成的尺寸变化。 温母线固定连接处(铜-铜): 不大于70K 升 操作手柄绝缘材料的表面不大于25K 可接触的外壳和覆板，金属表面不大于30K 组装式模数化抽屉式开关柜，设进线柜、母联柜、电容电抗器柜、双电源互投柜和馈线柜。变压器低压出线、低压柜进线及低压柜间联络采用阻燃密集型母线时，连接处做接头箱，用于调整相序，端部用柔性软连接。 柜型：低压柜柜型采用组装模数化柜型或依据施工图设计柜型制作，（提供开关柜CCC试验报告），抽屉内采用固定式断路器（进线、母联开关采用移开式断路器），以固定分隔的方式进行安装，每个抽屉均能将断路器及二次元器件整体抽出。柜体外壳防护等级为IP41，柜内各功能隔室间防护等级应达到IP2X的水平，柜体底部有可密封的电缆安装孔。 主母线位于柜顶部（或根据所选柜型确定），开关柜背后开门检修。柜内主母线规格设计只标明额定电流值，垂直母线和下级水平母线规格图中未表示， 柜体应设有前后门（前门指抽屉门），柜门门锁安装位置应保证操作人员开门时远离柜内带电导体并保证开门及其他震动柜内设备不误动。 柜体标识： 1、每台柜体及其装置（包括：继电器、控制开关、熔断器及其他设备）都应有明显标签框，以便清楚识别,每台柜的顶部前后按排列图要求有配电柜的标号和用途的醒目标色。 温升:符合IEC60947-1或GB7251.1有关温升规定，且温升值不超过组件相应的标准要求。 温连接外部绝缘导线的端子:不大于70K 2、每台低压成套柜都有带CCC认证标志的永久性使用的中文铭牌,且每个抽屉上都有 功能标示牌；低压成套开关柜、二次回路及端子的编号与所提供的文件一致。柜子的指示开关柜参数规 定 灯和按钮有功能标识和编号，接地端子也标示明确。 3、具有极性配合关系的元件在其标示牌和接线图上，相应端子处都有极性标记。 4、所有操作开关、按钮、手柄等都有明确的、永久的标志，并明确标明其操作方向。 5、每个抽屉单元要有用途标志牌，抽屉面板如有开关、按钮要有功能指示牌。所有 信号灯、按钮用颜色区别，而且有功能标识和编号，所有仪表都有文字表明其用途。 6、开关柜每个出线间隔都应按施工图设计要求设置标有回路名称的标志牌。 7、所有仪表板（仓）开关、按钮等应有功能指示牌。所有电气元器件、附件均应有 明显的牢固的和施工图设计相对应的代号标识，标识应符合施工图设计中的代号并为印刷 体标识表面有防止脏损的防护层，标识应牢固粘贴在元件的显著位置（发热元件除外） 设备的布置应方便操作，在任何情况下不应妨碍良好的运行性能，柜内空间应满足检 修要求。开关柜端部结构、母线排和电线电缆敷线槽的布置应考虑便于扩展。 开关柜机械部分10年免维护，在正常使用条件下开关柜使用寿命不小于25年。 柜体尺寸：根据施工图设计要求标明开关柜尺寸，同一变电室内的大小应一致。柜几 何尺寸水平度、不平行度（mm/m）不大于2mm;全长误差不大于5mm。成排柜相互间接缝不 大于3mm。 低压开关柜结构的基本骨架为组合装配式结构，柜体外壳、前后柜门采用不小于2mm 厚相当于宝钢或武钢优质冷轧钢板。全部框架、内隔板、功能单元及金属结构件内部各独 立隔室采用2mm厚的优质敷铝锌钢板。开关柜基本骨架均带25mm模数孔免维护骨架具优 良的表面保护性能，开关柜外形应平整美观且应满足运输、安装、运行、检修等的机械强 度要求。 开关柜参数规定 控制板应予以加强，以防止变形。控制板应用暗式或内装式加强绞链固定，并且应采用能使板或绞链部件避免下陷、卡死或整体变形的方法将它撑牢。为了能牢牢地将板固定在关闭和打开位置，应提供锁扣装置或拇指旋动的金属螺栓。 在满足防护等级下百叶窗或其他通风孔的布置和安装，应能防止由上面滴水或地板上溅起的水进入开关柜内。 装于柜体上的继电器，应能防止断路器或其他电器设备正常操作振动而误动作。 低压接地系统采用TN-S系统，三相五线制配置，母线施工图设计应严格按照规范要求选用。并符合规范规定。柜体中门、框架及安装板等与接地间应具有良好的导电连续性，以保证操作安全。

开关柜上进下出配线应考虑多条电缆母线与断路器连接方式。（开关柜出线方式见施工图设计） 柜体的结构应允许电缆从顶部和底部进入柜体。 额定电流大于250A的抽屉单元均能连接多根240mm的电缆。 柜深与柜总宽度不能超过平面图所注尺寸，且进出线位置不可错位，以免影响预留孔洞。 开关柜电缆入口的开孔位置在柜下部。一次电缆开孔大小及位置能根据最终用户的要求修改。 低压开关柜外观漆面采用烤漆或喷塑处理，漆面无流坠、无瑕疵、平整光洁度好。柜体表面不得有因制造原因造成的压痕或拱曲，颜色定货时由业主确定。 开关柜中母线和导线的颜色和排列 装置中母线的色标符合相应的国标中的规定。 外部保护导体的接线端将按要求标上接地符号。 控制保护与电力监控 测量低压（0.40kV）侧采用单母线分段运行，母联断路器设有延时（0～1s）自投方式，二段过电流保护（长延时、短延时），功能选择开关至少应有“自投自复”、“自投手复”、“自投停用”等三种位置状态，并具有电气闭锁，防误操作；进线主断路器设二段过电流保护（长延时、短延时）及欠电压保护（脱扣器0.2～3.2秒延时可调）；馈出线断路器设三段过电流保护（长延时、短延时、瞬动）保护，图中接地故障保护拟利用过电流保护。 测量仪表及继电保护装置与带电部分应保持足够的安全距离，否则采取可靠的防护措施，以保证在带电部分不停电情况下进行工作时，人员不触及运行的导电体。测量仪表采2仪表 用指针式广角度、带最大指针仪表。 测量仪表及继电保护装置应有可靠的防振动措施，不会因开关柜中断路器在正常操作及故障动作时产生的震动而影响它的正常工作及性能。 二次回路中的熔断器、端子和其他辅助元件，有可靠的防护措施，使运行维护人员不会触及导电体。 计量按施工图设计要求设置测量表计，若施工图设计未说明时进线柜设三相智能仪表，（测仪表 量三相电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、频率等）（以上表计测量精度1级）。 出线柜每路输出设三相智能仪表（测量三相电流、三相电压、有功功率等），精度不低于1级。 提供电流互感器及三相智能仪表实用品牌、型号，具体以施工施工图设计要求为准。 两路电源进线与母联三个断路器之间要有可靠的电气联锁及防止误合闸的防护措施联锁 （须详细描述）。保证在任何条件下均不允许三个（进线、母联）断路器同时处于合闸状 态，框架可移开式断路器手动分合闸按钮应有防护罩。 每台低压开关柜（功能单元）应提供必需的电气和机械连锁装置，以防止误操作，保证人身和设备的安全，即有必要的措施和装置防止人体触及带电小室内的带电部件，防止断路器闭合情况下被推至工作位置（即带负荷推入断路器），及防止断路闭合情况下被拉出（即带负荷拉出断路器）。 抽屉柜中开关防误操作联锁由断路器手柄操作机构和抽屉位置机械联锁操作机构共同完成，能有效地防止各种可能出现的误操作。 抽屉柜所有绝缘材料必须是尼龙66阻燃V0级（除仪表板为聚丙棉外）。 抽屉门的开启角度大于120o 低压开关柜的抽屉功能单元有明显的三个标志：连接位置、试验位置和分离状态。各 个位置有明显的符号标志。 功能手柄：有脱扣、试验、工作位置，每一定位必须清晰、正确。 开关操作手柄：分、合位置定位必须正确，手柄在水平或垂直位置机械摆动不大于5 度。 抽屉操作手柄的备件不少于20个 母线应有能承受该台抽屉式开关柜总电流的能力。 抽屉：每相的插件以125A/片为单位，根据实际电流的大小选择每相的插件数量，配单元 以与插件相同数量的多股阻燃特软绝缘导线。 一次触头的圆弧接触部分必须光滑，圆弧部分不允许有毛刺和不平整。一次插件用 2mm厚优质无氧铜板精冲成型，表面经过镀镍处理，具有很好的电气性能和耐磨性能。 抽屉能安全可靠的运行，一次触头是关键，制造厂从工艺上必须保证抽屉抽插500次 接触部位不露铜。 双夹头的表面及垂直母线的前面均有绝缘防护，使得在带电状态下，在开关柜内随时 都可以增加、更换或修改回路，而不会要求配电柜断电。同时也不会影响柜内相邻和其它 回路的正常运行。 双夹头用于连接功能单元与垂直母线，夹头本身为自补偿型，夹紧力可随短路电流的增大而增大，同时连接处能承受运行时应力变化，保证连接始终处于最佳状态下。 具有明显的运行、试验、抽出和隔离位置，并配有相应的符号标志，开关抽屉可以被轻易地拉出或插入，到位准确，连锁机构简单有效。 抽屉单元带有导轨和推进机构，设有运行、试验和分离位置，且有定位机构。同类型抽屉具有互换性，一旦发生故障，可在系统供电情况下更换故障开关，迅速恢复供电； 主母线和分支母线应由采用螺栓连接的高导电率的镀银铜排制成，符合施工图设计纸 规定的载流量，并包括下列特征：从标准的额定环境温度到额定满载温度范围内，螺孔周 围的初始接触压力应大体保持不变，每段主母排连接须有四个螺栓。 主母线和分支低压开关柜内的主母线和配电母线均为三相五线制（TN-S），材料为导电率为99.99%电解无氧铜。 主母线、分支母线等裸露部位以及接头，都套有与三相颜色相对应色彩的热缩管防护母线 （热缩套管耐温125℃提供检测报告）。 母线系统中所用的母线绝缘支架绝缘材料，为高强度、不吸潮、阻燃、长寿命的能耐受规 定 的环境条件产品。柜内所用的塑料材料，均不含有任何CFC或卤素元素并具有阻燃和难燃 的 特性，符合对环境保护的要求。在设备使用寿命内，其机械强度和电气性能应基本保持不 变。 母线之间的连接能保证有足够和持久的接触压力，不使母线产生永久性变形。 开关柜内母线除了必须满足承载的电流外，还应考虑到开关柜承受的机械应力、敷设方法、 绝缘类型以及所连接的元件种类等因素的影响。 所有导体的支持件，应能耐受相当于它所连接的断路器的最大额定开断电流所引起的应力。 垂直母线安装在两块阻燃绝缘板之间，既可防止电弧引起的放电,又能防止人体接触,通过特 殊连接件与主母线连接。当抽出单元抽出时可以防止意外触及垂直母线。垂直母线载流量须 满足整面柜各功能单元的需求。 母线的连接螺钉应选用8.8级标准螺栓，并相应配置蝶形压力垫圈。螺钉压紧力为： 螺栓 拧紧螺距（n.m） M8 10 M10 18 M12 40 M16 80 接地铜接地母线截面应按施工图设计及相关规范选择，每个搭接头应不少于两个螺栓，铜接地母线 母线应延伸至整段结构，并应用螺栓接在每一面开关柜的框架上。 低压开关柜内设有独立的PE接地保护系统，并且贯穿整个装置。在每台开关柜的明显处设置保护接地端子并有清楚而永久性识别。 每台柜体应装有足够截面的铜接地导线，连接到主框架的前面，侧面和后面，接地母线末端应安装有可靠的压接式端子，以便接到变电所的接地网上。所有柜体的接地线与接地母线的连接至少用两颗螺钉，所有金属结构的部件，应按有关规定可靠连接到柜内接地母线上。 接地母线及保护接地端子应有适当的防腐蚀措施。 保护接地的标志能清楚而永久性地识别。 母线桥 0.4kV母线桥 母线桥应为阻燃密集型, 额定工作电压：400V、额定绝缘电压：660V、防护等级：IP40，其 外壳漆面处理及颜色要求与开关柜柜体一致,投标商应考虑母线桥与变压器之间的衔接并提供与变压器二次主母排之间的软连接。（回标时投标商提供母线桥实用品牌、型号技术说明书、相关认证及检测报告） 柜内二次回路配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于22 2.5mm(电子元件回路或类似回路芯线截面积不小于1.5mm)的阻燃低烟无卤ZR-BYJ(F)绝 缘铜芯电线，有防火要求的应采用阻燃耐火型；二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、 交流、直流线路应分别绑扎，所有导线应牢固地夹紧，固定后不应妨碍开关或抽出式部件 的拉出或推入。所有进出二次线缆均通过固定端子排接续，设备端子均有标字牌。 二次二次线走线不准用粘贴块固定。 二次接线用的有效空间允许连接规定材料的外接导线和芯线分开的多芯电缆。电缆引接线 入部件的开口，在电缆正式安装后能达到规定的防护等级和防止触电的保护措施。 柜内各个系统的回路应有相对独立的端子排，端子排装于柜后两侧或二次小室，安装应牢固无松动。端子排额定电压750V，额定电流10A。应留有不少于15%的备用端子，所有端子的绝缘材料必须是不吸潮和阻燃的。端子应能方便地连接6mm及以下截面的导线。每个端子只接一根导线。相邻的端子之间的绝缘隔板应具有足够的绝缘强度。 供电流互感器用的端子排应设计成短接型，电流不小于20A（500V），并具有隔离板。每个端子只接一根导线，内部跨线可以接两根导线。 每个单元的控制元件接线均应接到该单元内的端子排上。 二次配件（包括按钮、指示灯等）：均采用螺钉紧固方式，避免接线插件脱落。 开关柜内装设必要的控制、测量、保护等二次设备。 2所有二次控制线均应有线号标记，线号用白色线号管烫印黑色号码，并有效固定在导线端头上。所有门板元件应所供设备名称及其操作功能标识，标识为印刷体，标明支路号及相应的控制对象，并能够牢固固定在门板元件下方。门板元件按工艺流程排列。 开关柜内功能的分区 利用隔板将装置划分成几个隔室，如母线隔室（水平母线区、垂直母线区）、电缆隔室、二次附件室、功能单元隔室，以满足下述要求： 1） 防止触及邻近功能单元的带电部件 2） 限制事故电弧的扩大 3） 防止外界物件从装置的一个隔室进到另一个隔室 4） 二次附件室位于柜体上部或侧面，用于控制电缆进出及安装二次控制设备， 以保证一次、二次间完全隔离，互不影响。特别是保证二次控制设备、监控设备避免受一次电力设备产生的不利影响，如温升，电磁辐射等的干扰。 隔室之间的开孔应确保断路器在短路分断时产生气体不影响相邻隔室的功能单元的正常工作。用作隔离的隔板可以是金属板或绝缘板。金属隔板应与保护接地导体可靠连接，金属隔板在人体碰撞时的变形不应减小其绝缘距离。绝缘隔板应为不吸潮、不易碎裂的优质绝缘材料（不含卤素）制成，并具有阻燃、自熄灭的特性。 功能单元隔室中的隔板不应由短路分断时产生的电弧或游离气体所产生的压力而造成损坏或永久变形。 开关柜内一次绝缘导线采用双层绝缘，额定绝缘电压750V，阻燃环保型（低烟无卤）配线 耐热铜质多股铜芯镀锡电缆，允许长期工作温度105℃。 导线选择表 截面 2.5mm 4mm 6mm 10mm16mm25mm35mm50mm70mm2 222电流（A） 15 20 25 45 60 85 100 125 150 200 2 2 2 2 2 95mm 2

120mm 150mm 180mm 240mm 2222225 250 300 350 开关（含负荷开关、隔离开关）、热继电器、接触器、指示灯（长寿命型）、按钮、控 制（电压、电流、时间）继电器等一次元件选用应为同品牌系列产品：塑壳开关要求具备，具体要求详见配选品牌要求。 监测输出辅助接点（回标提供实用品牌、型号技术说明书） 二次元器件选择与一次元器件厂家的配套产品。断路器的各项技术指标应满足施工图 设计中的要求。 断路器800A及以上采用框架可移开式断路器电动分合闸， 800A以下的断路器可采 用塑壳断路器手动分合闸。 低压电器抽屉内安装的断路器电气寿命：5000次，机械寿命15000次，电流整定、分断与接通能力、是否配电动操作等其他参数详施工图设计标注。 断路器根据负荷性质附分励脱扣、失压脱扣和辅助触点，开关柜承包商应会同低压器元件 件供应商根据设计系统图，校核其保护器件的保护选择性。 选型 三段过电流保护：长延时：2.5～30秒连续可调；短延时：0.1～0.5秒连续可调；瞬 动。 ATS开关 ATS转换开关电器采用PC级双投电磁式ATS开关，具有无转换死区，可做同 相位转换，转换时间使用寿命，各项技术参数须满足设计系统图要求。市电与发 电机互投开关选用进口或合资品牌，产品质量、性能参数相当于或高于ABB的OTM 系列或施耐德的WATSNB系列或ASCO的7000系列；产品应符合IEC60947-6-1、 GB/T14048.11—2002的国际或国家标准。 所选ATS开关其操作机构、触头系统、灭弧系统充分满足设计要求，并确保安全性和可靠性，其控制器与开关为同一厂家产品。 四极ATS开关要求中性线重叠转换。 所选ATS开关具有转换机构机械保持功能，无需外加控制电源。 所选ATS开关需采用电磁驱动。 所选ATS开关应通过使用类别AC-33A负载测试。 ATS开关的额定短路接通能力、额定短时耐受电流须与前级断路器相关技术参数匹配。 自动 转换 开关 低压电器元件 选型 ATS开关主触头可承受100%额定负载，并可以带100%的负载转换，额定短路接通容量不小于6倍的额定电流。 ATS的额定短时耐受电流须与前级保护的断路器相匹配。 ATS的控制回路为微处理器式，并且各种参数均在现场连续可调，具有抗电磁干扰、浪涌干扰、突波干扰、静电干扰等能力。 控制用中间继电器由箱柜厂家配套提供，采用插拔式，与消防系统（DC24V）连接线需设专用端子排，具体参数要求详见系统图。 低压电器组合应符合下列规定： 1发热元件安装在散热良好的位置； 2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求； 3切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板； 4信号回路的信号灯、按扭、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确； 5外壳需接地的，连接可靠； 6端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格和芯线截面积 大小适配。 每台变压器的低压侧，各装设一组串联低压干式电容器和电抗器，采用滤波补偿技术， 即作功率因数补偿，又作谐波处理。采用专用控制器实现电容器组的自动循环投切，柜内 所有器件均由供货商成套提供。系统补偿后的功率因数应达到0.92以上；系统先初步选 择7%或14%的滤波电抗器组合谐滤方案，承包商应提交谐波仿真分析结果后，再确定实施 滤波方案，同时，各承包商应根据配电系统谐波分量情况，采取有效措施避免高次谐波电 流与电力电容发生谐振并放大，影响系统设备可靠运行。 额定电压：400V/230V 频率：50Hz 环境温度：上限+50℃，下限-40℃ 电容器和电抗器应选择同一知名国际公司原厂品牌，具有ISO9001认证，认证的公司 名称与产品商标相符合，认证上的地址即为产品的生产地址。进口货后应有进口报关单。 必须选用经过科学计算具有相应耐压等级的由三相金属化聚丙烯膜制做的自愈型电容器，th 并在中国国家电容器质量检测中心获得认证。产品符合IEC-60831-1+2，UL810 5 edition 等标准，在回标时提交相关认证证书。进口产品需提供相关国家的产品检测报告 电容器的电流过载能力：>1.8In(参照IEC-60831-1+2标准)； 电容器选用外置式熔丝,并且是内含惰性气体阻燃纯干式,内含压力防爆安全装置，结 构上采用波纹切割和同轴绕组技术增强电容器抗过电流和浪涌电流能力； 定 工作电压≥480V/525。电容器具有过压分离保护装置，防止爆炸和鼓肚。 电抗系数：采用5.67%、7%、14%等(根据施工图设计纸容量)，滤波电抗器应达到H电容器名义寿命在10万小时以上； 电容器的介质损耗小于：0.2W/Kvar； 电容器的投切涌流耐受能力：200In； 电容器为圆柱型铝壳，节省安装空间。 电抗率为7%时，滤波电容器额定工作电压≥480V；电抗率为14％时，滤波电容器额 级绝缘，附温控开关，额定工作电压≥400V，串接与电容器同品牌调谐电抗器，避免高次 谐波在变压器和电容器间产生谐振并放大，同时通过调谐电抗器吸收一定程度的谐波量。 电抗器线性度非常好（400V，7%，在1.73倍基波电流下，电感值仍可以保持在额定值的 95%以上）；损耗低、重量轻、体积小，噪音低（400V，50Hz，7%，50Kvar损耗仅为210W，, 重量为只有24Kg）、具有温度保护的微动开关；绝缘等级40B或40H 控制器的控制和取样电压信号分离，电压取样信号范围广（30VAC~300VAC）； 6路或 12路继电器或晶体管输出；能进行谐波电压和电流含有率（总畸变率及3rd~19th各次）的 测量和显示；控制序列可自定义编程；智能循环控制模式并具有快速，一次性大容量无功 功率的投切，可在最短的时间内提高系统功率因数；控制器能进行各电气参数的最大值的 存储和各步电容器投切次数及投入总时间的记录；同时具有温度检测的功能； 交流接触器应具有强大的浪涌电流抑制能力，投切时，冲击涌流限制在70? IR以内； 最大输出容量为75kvar；紧凑型设计，体积小；具有常开（1NO）辅助触点；允许操作频 率为120次/小时，使用寿命应≥1500000次。 采集三相信号，采用三相共补的方式，应用智能控制理论，实现自动投切补偿，补偿 精度高。 电容器被永久击穿时通过过压分离技术使故障元件退出运行，其它元件仍可正常运行 内装放电电阻，在1分钟内端子间的电压降至50V以下。 应提供型式试验(包括寿命，容量下降速度指标等)报告。 电极镀膜材料：镀银—锌膜 铭牌 低压开关柜的铭牌（材质相当于不锈钢），至少应包括以下内容： ① 制造厂名称；② 设备型号和出厂序号、生产日期；③ 主要技术参数；④ 防护等级 ⑤ 产品编号 图纸

本次招标所有箱柜的二次系统图的深化需报设计院设计师及业主认可。 2.其他低压元件要求：

1)框架断路器

（1）框架断路器应按运行在400V（系统额定电压），50Hz，三相系统来标称。每个低压动力中心的进线断路器和联络断路器均采用进口的框架空气断路器。

框架空气断路器采用电子脱扣器，脱扣器具有瞬时保护、短延时保护、过载保护、低电压等保护功能。可以在断路器正面方便地进行定值整定或功能调整。为了保证系统的选择性，减小短路故障影响的范围，框架断路器必须具有区域选择性联锁，框架式断路器长延时曲线斜率可调。

为了配合开关柜的整洁统一的美观的外观设计. 方便安装和维护, 要求框架断路器有相同的高度和深度以及统一的柜门开孔

（2）断路器的附件（脱扣单元、辅助单元、分励线圈、失压线圈等）全系列交直流通用,分励线圈和合闸线圈一样。

(3）断路器的脱扣器额定电流变换采用插入模块.

（4）断路器的脱扣器能检查分励脱扣线圈回路和检测电流采样回路是否断线.

（5）每台框架断路器的脱扣器应有现场扩展升级功能,包括测量、信号、有线通信、无线通信功能.

（6）框架式断路器应满足的主要性能参数至少应不低于以下要求：

为保证开关的安全性和选择性，开关短时耐受电流Icw(kA rms)1s不能低于65ＫＡ 断路器的其他附件如分励线圈、开关量输出接点等按施工图设计纸要求配置 额定运行短路分断容量Ics (=100%Icu) ≥80KA 合闸时间：<0.07/0.04秒 固有分闸时间：<0.04秒

操作方式：电动机操作，直接手动／电动 长延时：整定电流范围0.4—1In 整定时间范围：2—30秒可调 短延时：整定电流范围1.5－10 In 整定时间范围：0.1－0.4秒可调

瞬时：整定电流范围2－15 In

瞬时短路脱扣全分闸时间：<0.06/0.05秒

过电压倍数：在极限接通分断时<2.5

2)塑壳断路器

大电流塑壳断路器应配用脱扣器。脱扣器应具有长延性、短延时、瞬时等功能，馈线回路的塑壳空气断路器还应具有过载保护脱扣器。可以在断路器正面方便地进行定值整定或功能调整。 3)微型断路器

（1）工程中所选用的微型断路器及漏电路器应满足6KA分断容量，并应具有隔离功能，以确保用户维护安全。

（2）微型断路器及漏电路器应具备除手柄外的明确触头位置指示（或分合闸指示），以显示断路器出线侧带电状态，确保人身安全。

（3）微型断路器及漏电路器应上下端均可进线，且不影响其分断及保护能力。微型断路器及漏电路器最好上下端均可连接母排，以确保接线可靠性。

（4）做为电子式或电磁式漏电断路器，应能提供较小体积的产品（特别是两极），以减少配电箱所占用空间。

（5）微型断路器及漏电路器产品最好选用热固型外壳材料，并满足V0级阻燃要求, 满足高温(>1000 C)不变形的要求。

（6）微型断路器采用金属独立机芯,以确保微型断路器工作稳定及可靠性。 （7）为适用不同的安装方式,微型断路器应可上下进线但特性不变。 4)软起动器:

(1)软起动器应集电机综合保护功能于一体：过载、欠载、过热、可控硅短路、缺相、脱扣类别选择、故障记录、总线通讯等功能。且信号继电器的信号含义可编程定义。

(2)为节省旁路接触器成本，减小安装体积和降低功耗，大于300A的软起动器内应装旁路接触器。小于等于300A的软起动器预留旁路接线端子.

(3)要求软起动器在旁路时内部的保护单元仍能正常工作. (4)软起动器具有软停车功能 。

(5)软起动器应具有十种以上语言文本菜单,其中包括中文菜单.显示为LCD显示. (6)软起动器应具有本地控制.电气控制.通讯控制三种方式.

(7)软起动器应具有通讯功能,满足AS-I,Profibus,Devicenet,Modbus通讯协议. (8)软起动器应有对控制菜单加密或加锁功能以防非授权地操作。 5)电容补偿柜的技术要求

要求滤波补偿电容器、电容投切接触器、调谐滤波电抗器以及功率因数控制器,必需为国际知名品牌且是由同一厂家生产的同一品牌。

同时，对于5次及以上的谐波抑制，要选择7%（189Hz）的电抗器，对于3次及以上的

不易积灰，不易产生断口间沿面闪络，采用极柱固封式结构。

?断路器三相手车式主回路及所有辅助回路的隔离插头应为免维护型。每个断路器应有一套机械联动的分合位置指示器及动作计数器，计数器均设在手车的面板上，以方便操作和观察。相同载流量的手车可以互换。

?断路器操作机构的每一部件应为紧固结构，在必要部位使用防腐、防锈材料。整体的设计应使操作时产生的机械振动最小。如果弹簧未能完全储能，断路器不能合闸，应提供一个可观察的指示装置来表示弹簧的状态，为机械型。在机构里应有一套紧急状况下的手动操作储能装置，弹簧储能完毕应有信号或机械指示，并具有信号输出接点。 ?断路器手车用手动螺旋机构移动，车上装配真空断路器和其它辅助设备，不受柜体装配误差的影响，确保动静触头接触良好。

?当手车移动到断开/试验位置或工作位置时，车上的位置开关起作用。手车刚进入开关柜时首先到达断开/试验位置与开关柜连接，此时手车外壳已可靠地连接到开关柜的接地系统。手车在柜内到达的位置能透过门上的观察窗看到。断路器推至运行位置时应有到位指示装置。

?断路器在合闸过程中得到分闸命令时，应能进行正常的分闸操作，且必须保证其额定开断能力。

?断路器处于任何位置时，均具备有效的接地方式与固定柜体相连。

?所有操动机构和辅助开关的接线除有特殊要求以外，均采用相同接线，以保证断路器的互换性。断路器的辅助接点至少为8常开、8常闭，并全部引至端子排。辅助接点容量110V，10A。

?隔离手车：该手车上装有上、下用母排短接的一次隔离动触头。由于隔离手车不能带负荷从线路中退出工作，因此手车与相对应的断路器之间装有电气联锁装置。 4、真空断路器操纵机构：

①要求与一次元器件采用同品牌的配套产品。 ②操作机构：电动机驱动弹簧储能AC(DC) 110V。

③操动机构的弹簧储能系统性能采用相当于平面盘簧式储能机构系统，并具备手动储能和电动机储能两种储能方式。 ④线圈个数：分闸、合闸各一。

⑤合闸线圈在110％-75％额定电压能可靠动作，跳闸线圈在110％-65％额定电压应可靠动作，低于30％时不产生吸合动作。

⑥储能电机线圈工作电压变动范围：(+10％~ -15％)Un，操作机构储能时间：≤20s。

⑦消耗功率：要求分合闸脱扣器功率均为≤250W，储能电机≤200W。 ⑧额定自动重合闸操作顺序：分—0.3S—合分—180s—合分， 5、电流互感器（C.T）

①类型： LZZBJ9-10系列，配二次过电压保护器每项绕组配一套。元器件的各项技术参数、功能必须满足设计要求。

②电流互感器应固定牢靠，且应采取隔离措施。

③电流互感器的伏安特性、准确度级及额定负载均应能满足设计继电保护及仪表测量计量装置的要求。 ④负载和准确等级

变比：以施工图设计为准； 准确等级：以施工图设计为准； ⑤额定短时耐受电流：25KA ⑥额定峰值耐受电流：63KA ⑦额定短路持续时间：4s ⑧局部放电：≤10PC

⑨电流互感器地线必须引到保护室内端子排上接地。 6、电压互感器（P.T）

1）类型：JDZJ8-10R系列，元器件的各项技术参数、功能必须满足设计要求。 2）电压互感器须有防止铁磁谐振的措施，其高压侧应装有防止内部故障的高压熔断器，熔断器的开断电流应与高压开关柜铭牌参数相匹配，且便于熔断后更换熔断件。 3）额定电压：10KV 4）最高运行电压：11.5KV 5）套管绝缘等级：42KV 6）负载及准确等级： ①变比：以施工图设计为准； ②准确等级：以施工图设计为准； 7、绝缘水平

①工频耐压：≥42KV（有效值）,1min ②冲击耐压：≥75KV 8）局部放电：≤10PC

7、熔断器类型：XRNP-12系列，元器件的各项技术参数、功能必须满足设计要求。 1）熔丝开断电流（有效值）：≥25 KA

2）开口三角不平衡电压：＜1V 8、避雷器

1）类型 金属氧化锌，元器件的各项技术参数、功能必须满足设计要求。 2）额定电压 17 KV

3）最大持续运行电压 13.6 KV 4）标称放电电流 5 KA

5）陡波冲击残压(1/3μs,5KA) ≤51.8 KV(峰值) 6）雷电冲击残压（8/20μs，5KA） 45 KV(峰值) 7）操作冲击残压（30/100μs，500KA）： 38.3 KV(峰值) 8）长持续时间小电流耐受能力 200 A 9、外绝缘材质：硅聚合物 9、接地开关

1）类型：元器件的各项技术参数、功能必须满足设计要求。

2）接地开关的分、合闸操作位置应明显可见且带有分合闸位置指示器。 3）出线接地刀闸与手车位置机械联锁

进线接地刀闸与线路侧带电显示器实现电气联锁 4）额定峰值耐受电流：63KA 额定短时耐受电流25KA 额定短路持续时间：4s

5）在最大关合电流(峰值)63KA下允许关合次数：2次 6）机械寿命：3000次以上。 操作方式：手动

7）进线柜内的接地刀至少提供2常开，2常闭等辅助接点供外部联锁用；同时为保证安全，进线柜内的接地刀应加装接地刀电磁锁，保证在进线带电时闭锁接地刀合闸。 10、封闭母线:

1）型式: 金属封闭,空气绝缘,耐火型 2）母线材料: 铜

3）母线规格：见施工图设计纸 4）额定电压: 10KV 5）最高工作电压; 12KV

6）额定电流: 1250A（详见施工图设计）

7）绝缘水平

①工频耐压:>=42KV(有效值),1min ②冲击耐压:>=75KV 8）防护等级:不低于IP43 11、零序电流互感器

1） 型式:环氧树脂浇注，KLH100J系列，结构为可开启式。元器件的各项技术参数、功能必须满足设计要求。 2）额定电压:10KV ①绝缘水平

工频耐压:>=42KV(有效值),1min 冲击耐压:>=75KV 12、铜排

1）用途:用于高压开关柜内汇流母线系统 2）技术要求

3）母线应符合IEC439有关的标准

4）母线截面应能承载连续的符合电流,并能满足各系统的动稳定等技术要求. 5）母线的接触点应确保有效的导电和牢固的连接. 13、继电保护

备选品牌：陕西银河网电科技或南京国电南自或南京南瑞 1）类型: 微机型综合保护装置 2）功能:

3）具有过流、限时速断、零序保护功能。具有遥信、遥控、遥跳的功能。 4）自检的功能，自身故障式辅助电源故障是会报警输出。 5）绝缘水平：一、二次侧之间以及与保护接地之间 6）额定功率： ＜5W 7）防护等级：不低于IP54

8）输入输出之间以及对继电器架之间高频干扰实验2.5KV 1MHZ

14、综合继电保护装置可通过现场总线互联，可实现遥控、遥信、遥测联网功能，并按设计要求安装在开关柜内。能监测35KV、10kV中压配电柜进线、出线和母联的三相电流、三相电压、零序电压、零序电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率、有功电能、无功电能等。

15、铭牌

1）高压开关柜的铭牌（材质相当于不锈钢），至少应包括以下内容： ① 制造厂名称

② 设备型号和出厂序号、生产日期 ③ 主要技术参数 ④ 防护等级 ⑤ 产品编号

2）高压铠装式交流金属封闭开关柜内安装的高压电器组件，如断路器、负荷开关、接触器、其操作机构、互感器、高压熔断器、套管等均应具有耐久而清晰的铭牌。在正常运行中，各组件的铭牌应便于识别；若装有可移开部件，在移开位置能看清亦可。 3）开关柜的正面应有铭牌、一次接线模拟图、柜位序号、手车序号。表计、信号继电器等元件应有标明用途的标志框。 16、基本构造要求

1）开关柜的基本骨架为组合装配式结构，结构由3mm国内知名品牌优质敷铝锌钢板双层折边压平（厚度达4mm）结构构成，开关柜外壳采用优质冷轧钢板制成，其结构、材料具有足够的机械强度。开关柜内的空气能顺利流动，以防止冷空气在柜内的凝结，同时在故障时使其它有害气体逸出。柜门、柜体采用2.5mm～3mm优质冷轧钢板，内部各独立隔室采用2mm优质冷轧钢板或敷铝锌钢板。开关柜及内部各隔室间密封性能良好，所有部件有足够的强度。敷铝锌板切边和冲孔后清除毛刺，并用毛笔涂上透明自干清漆，以防生锈。所有部件强度应能承受运输、安装及运行时短路所引起的作用力不致损坏。

2）开关柜进线方式根据施工图设计选择。

3）开关柜采用户内金属铠装移开式结构，由柜体和手车两部分组成，断路器手车采用中置式。具有工作、试验、分离位置。手车可以被轻易地拉出或插入。开关选用真空断路器安装在手车上。

4）成套设备满足中国电网对中压开关柜的要求，满足“五防”闭锁和全封闭、全绝缘、全工况要求:防止带负荷拉手车；防止误分、误合断路器；防止接地开关处在闭合位置时关合断路器；防止在带电时误合接地开关；防止误入带电隔室等功能。 5）开关柜在结构上保证正常运行、监视和维护工作能安全方便地进行。维护工作包括元件的检修和试验，故障的寻找和处理。对于额定参数及结构相同而需要替代的元件能互换。

6）开关柜被接地的金属隔板分隔成手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室（低压室），每一个功能单元均完全独立且各隔室间防护等级达到IP2X。智能型微机综合保护/监控单元安装在继电器仪表室内。分隔用的钢板具有足够的机械强度，以保证每个室内的元件在发生故障时不影响相邻设备。任何可移开部件与固定部分的接触，在正常使用条件下，特别是在短路时，不会由于电动力的作用而被意外地分开。

7）门是外壳的一部份，断路器手车在开关柜内的工作位置、试验位置时，门应关闭。为了保证门的可靠接地，门与柜体之间用铜编织导线连接。

8）泄压窗：为了防止内部各故障或内部短路故障产生的压力对柜内设备的损坏，开关柜在顶部设置泄压窗。对于开关柜的手车室、母线室、电缆室的泄压窗应分开。一旦内部故障，压力升高，泄压通道立即开启释放压力，密封性结构对运行人员提供了可靠的防护，保证事故无法蔓延，人员不会受到伤害。

9）柜体的前中部为手车室，室内安装特定的手车导轨，供手车在导轨内滑行与工作。手车可以在断开/试验位置、工作位置之间移动。在手车室的后壁上装有隔离触头和连体型电流互感器或静触头座以及用金属制成的可上下移动的防护活门（后壁静触头隔板）应能随手车的推进和退出而自动打开和关闭（活门上要有永久“高压危险”警示标志）。手车从试验位置移至工作位置过程中活门可自动打开，动触头可以顺利地插入静触头座，使动静触头接通。当手车移至试验位置时，防护活门下降遮盖静触头，使静触头被隔离，可保障操作人员不会触及带电体。手车应在开关柜的门关闭的情况下操作，通过门上的视察窗可以看到手车所处的位置，同时也能看到断路器面板上的合分按钮和ON/OFF位置指示器及弹簧储能和释放状况指示器。

10）继电器仪表室位于开关柜的前上部。继电仪表室前门可以装测量仪表、操作开关、按钮和信号灯、信号继电器等二次设备。在继电器仪表室的顶部，留有小母线穿越孔位以便施工。

11）断路器隔室：断路器室关门时，手车同样可操作、通过门上观察窗可以观察断路器所处的位置，合、分闸显示以及储能状况。

12）后壁静触头隔板（活门隔板）由金属制成并接地，当手车处于试验位置或移开位置时活门会把带电静触头自动罩起来，同时可以考虑加挂锁，加搭勾或其它等安全措施以确保维护、检查时的人身安全。

13）隔离插头和接地开关：隔离插头或接地开关的操作位置能判定，并能达到下列条件之一:隔离断口是可见的；可抽出部件相对于固定部分的位置是清晰可见的；并且对应于完全接通和完全断开的位置具有标志；隔离插头或接地开关的位置有可靠的指示器

显示；

14）电缆室：电缆室内，设方便连接的电缆接线槽，压接电缆头的螺栓等须有防止尖端放电的措施。并设电缆进线孔洞封堵板，使电缆室达到标书要求的防护等级。断路器室与电缆室的水平隔板可移开，方便施工人员能正面进入柜内安装和维护。柜配制开缝的可卸式不导磁金属封板、变径密封圈及电缆固定架及接地母线。

15）电缆室应有足够的空间满足各种进出线的要求，可安装电流互感器、接地开关、避雷器，底部提供电缆封板和密封圈。

16）继电器仪表隔室（测量仪表、继电保护装置及二次回路）：测量仪表、继电保护装置、带电监察指示器、微机监控单元放在低压室内，可采用柜面安装。控制线敷设的线槽，小母线的安装装置及二次端子，测量仪表及继电保护装置与柜内高压带电部分保持足够的安全距离，保证在高压带电部分不停电情况下进行工作时人员不致触及运行的高压导电体。外壳防护等级不低于IP4X，断路器室门打开时不低于IP2X，电缆进线孔应有密封措施。

17）开关柜内手车的推进抽出应灵活方便，不产生冲击力，对相同开关柜手车应有互换性。

18）柜内带电部分与绝缘板的净距不得小于30mm。柜体内带电导体相对地及相间空气距离不得小于125mm,相对地爬电距离瓷绝缘不得小于216mm，有机绝缘不得小于240mm. 柜内电气设备带电距离不小于1.8cm／KV，柜内带电体可采用热缩绝缘或以绝缘罩隔开，达到柜内全绝缘。

19）开关柜应设有便于观察断路器操作机构的分、合闸位置指示，接地刀闸分、合状态和监视电缆运行情况并有防爆措施的观察窗。要求观察窗具有与柜体相同的抵抗开关柜内部燃弧故障的能力。

20）低压仪表室：需装设防震、抗压隔板。低压室还需有反映分合闸状态、手车工作及试验位置、接地开关闭合位置的信号指示。

21）柜内固定绝缘隔板应采用绝缘螺钉，既要保证绝缘又要满足强度。 22）所有舱室一二次电缆进出口应采取防小动物进入措施。

23）继电器室、电缆室应有照明装置，照明电源电压为交流220V，并设专用电源开关舱室照明灯泡能方便不停电更换。

24）在开关柜正面需设有高压无源带电显示装置，并应保证操作接地刀时运行人员可以看到。

25）开关柜下部设置一个与接地铜排相连直径12mm的接地螺栓并有接地标志，做为

接地点供临时挂接地线用。

26）柜内母线及引线导体的侧棱、接头、端头、一次端子及柜内一次设备（刀闸的动、静触头）应在部件的端角处倒圆角，以防尖端电场过于集中。

27）所有金属部件（包括所有安装在开关柜上的继电器、仪表）外壳都应接地。接地主母线的最小截面为80*8mm铜母线。二次控制仪表室应设有专用接地铜排截面不小于50x5mm2 并与主接地直接可靠连接。矩形主母排截面温升应满足1.1倍额定电流下的温升要求。

28）开关柜制造厂在出厂试验报告中应提供每个开关柜从母线至电缆接线端子的实测直流电组阻值并提供设计标准、误差范围。

29）柜体尺寸：同一变电室内的大小应一致。柜几何尺寸不直度、水平度、不平行度（mm/m）不能>2mm;全长不>5mm。成排柜相互间接缝不>3mm。

30）开关柜断路器室、电缆室均设防潮用的板式保安型电加热器,电压为交流220V，并设有专用电源开关（开关柜内装设的防潮加热器，手车室，电缆室均为100W以内），门上加密封圈专用锁具牢固，以便当开关柜产生内部故障时，保证操作人员和开关柜的安全。

31）高压开关柜外观漆面采用烤漆或喷塑处理，漆面无流坠、无瑕疵、平整光洁度好。柜体表面不得有因制造原因造成的压痕或拱曲，颜色定货时由业主确定（灰白色）。 32）断路器的操作机构及联锁为保证运行中的安全，开关柜设有可靠的防误操作联锁。联锁设计注重于操作逻辑性及预防性防范。采用机械联锁为主，电气联锁为辅的双重闭锁。断路器应有可靠的“防跳”功能，在一次合闸指令下只能合闸一次。应设有机械的“防跳”和电气的“防跳”回路。只有当断路器处于分闸位置时，手车方能抽出或插入。只有当断路器处于工作位置时和试验时，才可以操作断路器。只有当手车抽出至试验位置或柜体外时接地开关才能合闸，当接地开关处于合闸位置时，手车不允许从试验位置推向工作位置，只有当手车处于试验位置，才能拔下二次插头。

33）接地开关采用可靠的联锁措施，以保证只有当与它相关的断路器处于分闸位置时，才能进行操作。只有当接地开关处于分闸位置时，相应断路器才可以进行合闸操作。 34）在无操作电源的情况下可实现断路器的分闸。

35）各段母线按长期允许载流量选择，且应能承受断路器相当能力的短路电流所产生的电动力。

36）母线为99.99%电解铜板做表面绝缘处理后装在单独的母线室内，母线固定必须使用金属螺钉固定螺栓上下都配有碟形防松垫圈。不得使用绝缘螺钉及夹板，固定金属

件必须与引线或母线可靠接触以防电位悬浮。

37）母线至多每三个柜应设一个拆装点，母线截面应满足开关柜额定电流的要求，母线应包裹热缩套管。主母线及分支母（引）线连接接触面应采用铜镀银工艺（槽镀）。 38）母线排列A、B、C相序顺序应为从上到下，或从左到右，或从里到外（从柜前观察），并标注相标，即第一相A黄色、第二相B绿色、第三相C红色。

39）为了加强高压开关柜母线室的绝缘水平，母线的形状应使其电场较均匀，全部母线用热缩绝缘套管覆盖，母线搭接处也用绝缘罩覆盖。可用热缩绝缘套管进行绝缘（包括母线及引线连接处）。

40）所提供的高压开关柜柜型必须通过高压开关柜内部故障燃弧试验，满足试验标准要求。(提供试验报告)

41）高压铠装式交流金属封闭开关柜的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。开关柜内安装的高压电器组件均必须为绝缘型产品，满足凝露试验要求。高压开关柜的同类产品必须通过凝露试验(需提供凝露试验报告) 42）所提供的开关柜柜型须通过西安、沈阳、武高等（之一）国家认可的高压试验站等的型式试验。(提供试验报告) 43）附件及专用工具： 操作工具 手动储能杆、断路器推进摇把、接地开关操作把手、开门钥匙、2 解锁钥匙 专用工具 转运小车 800MM 安全用具 常用备件

成套柜及柜内主要元器件按招标文件约定的备选品牌进行报价，所选开关元器件技术参数不低于施工图设计技术参数要求。以上技术条件、元器件数量如与施工图设计技术数据不符，以施工图设计技术数据、数量为准。

技术标准要求中没有的相关元器件按施工图设计要求配置。施工图设计中未提供备选品牌的元器件或其它材料必须为相当于或优于所列品牌技术标准的产品，在同类市场使用范围较广，并且是配电柜（箱）成套厂家使用比较成熟的产品。

高压验电笔、绝缘杆、接地线、高压绝缘手套、高压绝缘靴 合、分闸线圈、红、绿指示灯、保险等 高压熔断器 3 各2 台 个（双） 套 力矩扳手、套筒、内六角等工具 1000MM 各2 3 套 台 各10 只 6 只

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