最终检验和试验程度

最终检验和试验程度

1目的

确保发出的产品符合要求，并能够提供全部合格产品的检验和试验证据。

2范围

本程度适用于产品最终检验和试验。

3术语

合格卡（蓝色）－表示试验合格发动机的一种状态标识。

小修合格卡（绿色）－生活生产试验过程中，经外部小修处理后的发动机有关小修情况的生产试验随机卡。

重复试验卡（黄色）－记录发动机试验不合格状况及下台架大修情况的记录卡。

终要检员－在零件加工或发动机装配及试验、附装完成后，交付下一车间前，负责对零件或总成外观质量进行100％检查的检查员。

4相关文件

249QS13－01 不合格品控制程序

249EQY－3－93 检验印记打印规则

249EQY－8－96 检验印记打印规则的补充规定

249EQ17－8－1999 发动机机稽查试验大纳

检查指导书（操作工、终检员、一二级稽查员）

作业指导书（操作工、检查员）

5工作描述

责任者工作内容

最终检查员5．①对零件成品进行100%外观检查并记录在《检验印记规则》加盖或合格印章；若发现不合格成品按《检验印记规则》加盖合格印章；若发现不合格品，则按“不合格品控制程度“办理。

装配车间终检员5．2发动机总成外观质量检查

5．2．1对下线前发动机进行100％外观

检查，合格发动机按《检验印记规则的

补充规定》在第六所阀室罩盖上加盖“装

配合格“印章，依据“发动机装配质量

随机卡“内容填写“特殊机标牌“并插

在5／6缸罩盖中间，发往试验车间，开

收集整理“发动机装配质量随机卡“；

若发现不合格，则反馈给质量工程师，

按“不合格品控制程度“办理。

试验车间下链检查员5．2．2对装配送来的发动机按检查指

导书要求进行100％外观检查，并做好

记录；外观检查合格的发动机，放入待

试区。不合格发动机按“不合格品控制程序“执行。试验车间上链终检员5．2．3按检查指导书对试验的发动机

进行100％外观检查，对合格发动机在

第一气阀室罩盖侧面加“试验合格印章，

做好记录，发往附表装车间，同时将“合

格卡“、“重复试验卡“收集起来，并按机

号顺序整理。

附装检查员5．2．4附装车间接收发动机时，按检查

指导书对外观100％检查做好记录，合格

发动机进入喷漆线，否则按“不合格品控

制程序“执行。

附装车间终检员5．2．5按指导书要求100％检查附件装配

完成后的外观质量、并在合格发动机第六

气阀室罩盖项上加盖“附装合格“印章。检查科入库检查员5．2．6对附装已盖合格印章的发动机按

“发动机入库检查指导书“进行100％外观

检查验收，并将结果填写在“发动机总成

入库稽查台账上“。对于合格的发动机总

成，贴上合格证，不合格发动机按《不合

格品控制程度》执行。

附装车间5．2．7对合格的发动机填写《发动机总

成入库单》经检查科入库检查员签字后交

生产科总成库保管员。

生产科总成库保管员5．2．8在《发动机总成入库单》上签

字并将合格发动机入库。

5．3发动机总成生产试验。

试验工5．3．1严格按照作业指导书规定进行台架试

验，并在“发动机生产试验数据记录“记录故

障特殊特殊机型填写“烟度合格卡“，插在气

阀室罩盖间。

试验工5．3．2试验结果后在气阀罩盖之间插合格卡；

不合格挪“不合格卡“，并填写卡上内容；对

于需小修故障，将“小修合格卡“填好后与“合

格卡“一起插在气阀室罩盖之间，随机流动。修理工5．3．3对于小修故障发动机，经修复后次“小

修合格卡“收回存档，留“合格卡“随机流动。修理工5．3．4返工区试验不合格发动机按“修理作

业指导书“返工后插“重复试验卡“，同时将

不合格卡收回存档。

试验工5．3．5对不合格发动机重新试验，合格后将

“合格卡“插在发动机上，与“重复试验卡“一

同随机流动。

5．4全尺寸检验。

5．4．1．1按制定厂内八大件检验的年度计划（每年一次）。

检查科零件质量工程师5．4．1．2按照计划、检查指导书对各零

件进行抽样检查并记录在各种零件货源鉴定卡。检查科主管技术员5．4．1．3汇总分析检查结果，编制检查

报告并将质量问题以成品二级稽查质量总是反

馈表形式，通过计算机网络及时反馈给责任单位。责任单位质量工程师检查科5．4．1．4针对反馈问题采取措施。检查科5．4．1．5负责对实物质量整改措施的验证。

5．4．2功能稽查试验。

检查科稽查试验工5．4．2．1按《按动机稽查试验工作程度》

对发动机进行抽样。

检查科稽查试验工5．4．2．2按照“发动机稽查试验大纲“进

行250小明可靠性试验。

检查科总成质量工程师5．4．2．3编制250小时发动机试验报告，

指导有关部门进行整改。

5．5产品发交前稽查。

5．5．1零件备品的稽查。

生产科5．5．1．1在发交前，通知检查科出库稽

查员到现场。

检查科出库稽查员5．5．1．2对产品包装质量按检查书规定

进行抽查。

5．5．1．3对于抽查合格产品在包装箱上

盖“终检2“章；对于不合格产品，按“不

合格品控制程度“执行。

5．5．2发动机总成稽查

生产科5．5．2．1在发运前，通知检查科出库稽

查员到现场。

检查科出库稽查员5．5．2．2按“发动机出库检查指导书“要

求的频次和项目对发运前发动机进行抽

查，抽查合格产品在第一缸气阀室罩盖上

部盖“终检2“印章记录。对不合格产品

按《不合格品控制程序》执行。

5．6检验记录控制。

检查员5．6．1各种检查记录要求清晰、完整、

准确、统一。

质量工程师5．6．2各种检查记录应及时收回并按

月分析、装订、保存、作为质量跟踪和改

进的依据。

6附录

249QS10－03 F001 零件成品检查记录卡

249QS10－03 F002 发动机总成交接检查记录台账

249QS10－03 F003 发动机机总入库检查表

249QS10－03 F004 发动机总成稽查表

249QS10－03 F005 备品零件稽查表

249QS10－03 F006 发动机总成稽查表

249QS10－03 F007 不合格卡

249QS10－03 F008 重复试验卡

249QS10－03 F009 小修合格卡

249QS10－03 F0010 零件货源鉴定检验卡

249QS10－03 F0011 发动机试验数据记录表

249QS10－03 F0012 发动机拆检记录卡

249QS10－03 F0013 发动机总成入库单

7质量记录

记录名称保存期保存地点

零件成口检查记录卡3年各机加车间

发动机总成交接检查记录台账3年装配、试验、附装发动机总成入库单3年附装车间

发动机总成入库检查单3年检查科

发动机总成稽查表3年检查科

备品零件稽查表3年检查科

零件货源鉴定检验卡3年检查科

发动机试验数据记录表3年检查科

发动机拆检记录卡3年检查科

250小时可靠性试验报告3年检查科

发动机生产试验记录3年试验车间计算机不合格卡3年试验车间计算机重复试验卡3年试验车间计算机

小修合格卡3年试验车间计算机

零件成品检查记录卡车间：

。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/cpme.html