铝矾土矿（延续、变更） - 图文

铝矾土矿（延续、变更）

开发利用方案

（设计规模：10.0万t/年）

报告提交单位：xxxx鑫联矿业有限公司 报告编制单位：xxxx工程开发有限公司 报告编制时间：二○一二年一月

铝矾土矿（延续、变更）

开发利用方案

（设计规模：10.0万t/年）

设 计： 审 核： 项目负责：

报告提交单位：xxxx鑫联矿业有限公司 报告编制单位：xxxx工程开发有限公司 报告编制时间：二○一二年一月

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目 录

一 、概 述 ......................................................... 1

（一）矿山概况 .................................................. 1 （二）编制依据 .................................................. 6 （三）《开发利用方案编制的理由》 ................................. 6 二、矿产品需求现状和预测 ............................................ 8

（一）铝土矿产在国内外需求情况和市场供应情况 .................... 8 （二）产品价格分析 .............................................. 8 三、矿产资源概况 ................................................... 10

（一）矿区总体概况 ............................................. 10 （二）设计项目的资源概况 ....................................... 10 （三）矿床开采技术条件及水文地质条件 ........................... 13 （四）设计利用矿产资源/储量 .................................... 18 （五）对核实报告的评述 ......................................... 18 四、主要建设方案的确定 ............................................. 20

（一）开采方案 ................................................. 20 （二）防治水方案 ............................................... 24 五、矿床开采 ....................................................... 27

（一）开采顺序 ................................................. 27 （二）露天开采境界的确定 ....................................... 27 （三）确定开采结构参数及露天采场最终边坡要素 ................... 29 （四）年剥采总量和生产能力验算 ................................. 30 （五）采矿方法 ................................................. 31 (六）开采技术条件及水文地质条件对采矿方法选择的影响 ............ 34 (七)利用远景储量延长服务年限的可能性 ........................... 35 六 、选矿及尾矿设施 ................................................ 36

（一） 选矿方案 ................................................ 36 （二）尾矿设施 ................................................. 36 七 环境保护 ....................................................... 37

（一）矿山地质环境保护 ......................................... 37 （二）矿山环境影响报告、水土保持和土地复垦方案 ................. 38 八 、矿山安全 ...................................................... 41

（一）矿山灾害简述 ............................................. 41 （二）矿山安全机构、人员配备 ................................... 50 九 开发利用方案简要结论 ............................................ 52 附图：

1、矿区地形地质及总平面图 2、露天开采最终境界图 3、A----A′剖面图露天开采最终境界剖面图4、B----B′剖面图露天开采最终境界剖面图5、采矿方法标准图

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（1：5000）； （1：5000）； 1：2000）； 1：2000）； （1：100）；

（ （附件：

1、贵州省国土资源厅文件（黔国土资储备字［2011］262号）－－关于《xxxxxxxxxxxx铝钒土矿资源/储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明”； 2、贵州省国土资源厅2009年4月颁发的“xxxxxxxxxxxx铝钒土矿《采矿许可证》（证号：5200000910211）；

3、贵州省国土资源厅文件：关于xxxx鑫联矿业有限公司（关于县xxxxxxxx铝钒土矿）采矿权延续问题的复函（黔国土资储备字［2011］820号）； 4、xxxxxxxxxxxx铝钒土矿（延续、变更）开发利用方案委托书； 5、资质证书。

一 、概 述

（一）矿山概况

1、矿区地理位置、交通及隶属关系

xxxxxxxxxxxx铝钒土矿位于xxxx城北部,距县城直距20km,属贵州省xxxxxxxx高峰村管辖。地理坐标：东经106°57′54″，北纬27°14′33″。矿山有简易公路与开阳—xxxx镇县级公路相连，矿区交通极为方便，详见交通位置图。

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矿区位置

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2、企业性质

xxxxxxxxxxxx铝钒土矿属有限责任公司，业务管理隶属于xxxx乡镇企业管理局。

3、矿区范围

xxxxxxxxxxxx铝钒土矿区原由xxxxxxxx高峰铝钒土矿、xxxxxxxx高炉铝钒土矿、xxxxxxxx观音坡铝钒土矿、xxxxxxxx学堂湾钒土矿四个矿整合而成，根据贵州省国土资源厅（黔国土资矿证字[2009] 221号）关于领取xxxxxxxxxxxx铝钒土矿采矿许可证（非煤矿山整合）的通知，经协调研究，制定了xxxxxxxxxxxx铝钒土矿区资源规划整合方案，确定了xxxxxxxxxxxx铝钒土矿规划使用矿界范围。整合后的xxxxxxxxxxxx铝钒土矿于2009年4月取得采矿许可证（证号：5200000910211），生产规模为4.0万吨/年，有效期限自2009年4月至2010年4月，矿山采矿权范围呈不规则的多边形，由7个拐点坐标圈定，面积为2.2075 km2，开采深度+1212m—+900m。

整合前四个矿拐点坐标详见下表：

xxxxxxxx高峰铝钒土矿拐点坐标 表1-1 拐点编号 1 2 3 4 5 6 面积：01884 km2 采矿标高：+1085m—+1050m

xxxxxxxx高炉铝钒土矿拐点坐标 表1-2

X坐标 3014320 3014115 3014710 3015055 3014985 3014605 Y坐标 36397540 36397795 36398045 36398045 36397755 36397900 备注

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拐点编号 1 2 3 4 面积：0.3916 km2 X坐标 3014710 3014665 3015440 3015320 Y坐标 36396375 36396785 36397105 36396365 备注 采矿标高：+1135m—+1120m xxxxxxxx观音坡铝钒土矿拐点坐标 表1-3 拐点编号 1 2 3 4 5 面积：0.5371km2 采矿标高：+1212m—+1150m xxxxxxxx学堂湾铝钒土矿4拐点坐标 表1-4 拐点编号 1 2 3 4 5 6 面积：0.2175km2 采矿标高：+1080m—+900m 根据贵州省国土资源厅2009年4月颁发的xxxxxxxxxxxx铝钒土矿一年期采矿许可证（证号：5200000910211），整合后的矿区拐点坐标（北京54坐标）详见下表1-1-5，西安坐标见表1-1-6 X坐标 3014325 3014175 3014025 3013710 3013710 3013915 Y坐标 36397390 36397392 36397530 36397548 36398005 36398080 备注 X坐标 3015410 3015270 3014525 3014315 3014940 Y坐标 36397115 36397680 36397750 36397470 36397010 备注 4

xxxxxxxxxxxx铝钒土矿拐点坐标（北京54坐标） 表1-1-5 拐点编号 1 2 3 4 5 6 7 面积：2.2075 km2 采矿标高：+1212m—+900m xxxxxxxxxxxx铝钒土矿拐点坐标（西安80坐标） 表1-1-6 拐点编号 1 2 3 4 5 6 7 面积：2.2075 km2 采矿标高：+1212m—+900m 4、矿山开发现状

该区首次采矿权设置于1999年，分别由xxxxxxxx高峰铝钒土矿、xxxxxxxx观音山铝土矿、xxxxxxxx高炉村铝矿及xxxxxxxx学塘湾铝土矿四个采矿权范围组成，2009年上述四个采矿权整合为xxxxxxxxxxxx铝钒土矿。主要开采地表铝土矿石，矿石原材料销往省内外，矿山具有一定的开采规模及盈利能力。

X坐标 3014651.32 3015441.63 3015441.63 3013651.32 3013651.32 3014321.63 3014606.32 Y坐标 36396293.16 36396286.32 36398023.32 36398023.32 36397302.16 36397302.16 36396707.16 备注 X坐标 3014710 3015500 3015500 3013710 3013710 3014380 3014665 Y坐标 36396375 36396365 36398100 36398100 36397380 36397380 36396785 备注

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（二）编制依据

1、xxxxxxxxxxxx铝钒土矿（延续、变更）开发利用方案委托书。 2、贵州省国土资源厅颁发的“xxxxxxxxxxxx铝钒土矿《采矿许可证》”（副本：证号5200000910211），

3、贵州省国土资源厅文件：黔国土资储备字［2011］820号－－关于xxxx鑫联矿业有限公司（关于县xxxxxxxx铝钒土矿）采矿权延续问题的复函；

4、江苏省地质矿产局第一地质大队2010年10月提交的《贵州省xxxxxxxxxxxx铝钒土矿资源资源储量核实及详查地质报告》；

5、黔国土资储备字[2007]655号－－关于《贵州省xxxxxxxxxxxx铝钒土矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明；

6、《采矿设计手册》,冶金工业出版社1999年9月出版； 7、《金属非金属矿山安全规程》GB16423～2006； 8、《矿产资源法》；

9、国务院颁发的《矿产资源开采登记管理办法》1998年2月12日国务院241号令发布；

10、国务院颁发的《矿产资源开采登记管理办法》；

11、国土资源部（国土资发［1999］98号）文，关于“矿产资源开发利用方案编写内容要求”；

12、《有色金属采矿设计规范》。 13、《有色金属矿山生产技术规程》。 14、《爆破安全规程》（GB6722—2011）；

15《贵州省铝土矿资源勘查与开发规划》（2011-2015） 16、《贵州省矿产资源总体规划（2008-2015）》。

17、本公司设计人员2011年12月在xxxxxxxxxxxx铝钒土矿进行的实地勘察及所了解到的地面工业场地范围内的工程地质、水文地质条件，居民区分布、电源、水源及交通现状等资料。

（三）《开发利用方案编制的理由》 1、编制的理由

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xxxxxxxxxxxx铝钒土矿采矿许可证已到期，矿区内还有资源量可采，为办理采矿权延续手续和科学合理开发利用与保护矿产资源，xxxxxxxxxxxx铝钒土矿根据有关法律、法规的规定，委托我公司对该矿山进行开发利用方案的设计工作，为该矿办理采矿权延续手续提供相关依据，达到有利于矿山生产和地矿行政管理的目的。

2、变更理由

根据《贵州省铝土矿资源勘查与开发规划》（2011-2015），新建铝土矿山最低生产规模的的制度，按10万t/a进行设计生产，结合地质报告储量为123.69万吨，初步计算服务年限为10年以上，矿山按照10万t/a设计，整合矿山资源，加大对矿山安全投入，保证矿山安全生产，同时符合国土资源厅文件规定及国家产业政策的发展要求。故本次设计方案建议按10万t/a进行设计。

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二、矿产品需求现状和预测

（一）铝土矿产在国内外需求情况和市场供应情况 1．矿产品现状及加工利用趋势

铝土矿矿石用途多样，其中最重要的用途是：铝工业中提炼金属铝、作耐火材料和研磨材料，以及用作高铝水泥原料。

铝土矿是生产金属铝的最佳原料，也是最主要的应用领域，其用量占世界铝土矿总产量的90%以上。铝土矿的非金属用途主要是作耐火材料、研磨材料、化学制品及高铝水泥的原料。铝土矿在非金属方面的用量所占比重虽小，但用途却十分广泛。例如：化学制品方面以硫酸盐、三水化合物及氯化铝等产品可应用于造纸、净化水、陶瓷及石油精炼方面；活性氧化铝在化学、炼油、制药工业上可作催化剂、触媒载体及脱色、脱水、脱气、脱酸、干燥等物理吸附剂；用r-Al2O3生产的氯化铝可供染料、橡胶、医药、石油等有机合成应用；玻璃组成中有3%～5%的Al2O3可提高熔点、粘度、强度；研磨材料是高级砂轮、抛光粉的主要原料；耐火材料是工业部门不可缺少的筑炉材料。

金属铝是世界上仅次于钢铁的第二重要金属，1995年世界人均消费量达到3.29kg。由于铝具有比重小、导电导热性好、易于机械加工及其他许多优良性能，因而广泛应用于国民经济各部门。目前，全世界用铝量最大的是建筑、交通运输和包装部门，占铝总消费量的60%以上。铝是电器工业、飞机制造工业、机械工业和民用器具不可缺少的原材料。 （二）产品价格分析

1．国内产品价格现状

据中国有色金属信息网站发布的最新信息，目前国内市场上铝土矿依据其品位不同，矿石价格在180～300元/t左右。

2．矿产品价格稳定性及变化趋势。

随着我国铝产品需求的日益增高，对铝土矿石需求量也日益增高，而我国目前国内产量远赶不上市场需要量，还需要大量的进口，因此，国内铝矿石价格较为稳定且有增长的趋势。

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贵阳修文、开阳等地是铝土矿重要的生产地，所产铝矿石主要销往贵州铝厂。该矿大部矿产品销往该铝厂，少部分销往磨料厂。目前，铝土矿石品位Al2o3在60％以上的，其售价为220 ～260元/t左右。价格相对较稳定。

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三、矿产资源概况

（一）矿区总体概况

1、矿区总体规划情况

为统一开发、合理、高效利用当地矿产资源，贵州省国土资源局该矿山已进行统一规划和管理，本矿山已列入了《贵州省铝土矿矿产资源勘查和开发专项规划》中，无矿界重叠。

2、矿区矿产资源概况

根据江苏省地质矿产局第一地质大队2011年3月提交的《贵州省xxxxxxxxxxxx铝钒土矿资源资源储量核实及详查地质报告》及黔国土资储备字[2011]262号文，截至2010年10月底，xxxxxxxxxxxx铝钒土矿采矿权范围准采标高内（+1212m--+900m）累计查明矿石量（121b）+（122b）+（333）344.75万吨。其中，开采消耗资源量（122b）221.06万吨，保有资源量（122b+333）123.69万吨。（122b）56.76万吨，（333）66.93万吨。 3、本设计与矿区总体开发的关系

xxxx地矿部门对该县铝钒土矿进行了规划，经地方国土部门批准，该矿符合当地工业企业发展的总体规划，亦为合理开发利用矿产资源，办理有关手续提供相关的基础资料。受xxxxxxxxxxxx铝钒土矿矿业主的委托，特编制本开发利用方案。

（二）设计项目的资源概况

1、矿床地质特征及构造特征 (1） 地层

矿区内出露地层由老至新有：寒武系中上统娄山关组（∈2—3ls）、石炭系下统大塘组（C1d）、二叠系中统梁山组（P2l）、二叠系中统栖霞组（P2q）以及第四系（Q）。现将各组地层的主要岩性特征简述如下：

1）第四系（Q）

为崩塌堆积物、采矿碴堆、残坡积物及少量坡积物组成，主要分布于地

形宽缓及地势较低地带，厚0—10米。

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2）二叠系中统栖霞组（P2q）

分布于矿区西北部及矿区南部，中上部为深灰至灰色中厚至厚层状灰岩，局部含燧石；下部为灰黑色至深灰色中厚层含泥质灰岩，局部灰岩夹透镜状粘土岩。厚度大于50m，与下伏二叠系中统梁山组（P2l）呈假整合接触。

3）二叠系中统梁山组（P2l）

分布于矿区西北部及矿区南部，为深灰色薄层状粘土岩、黑色炭质粘土

岩及煤线，厚0.50—13.04m，与其下伏地层石炭系下统大塘组（C1d）呈假整合接触。

4）石炭系下统大塘组（C1d）

分布于矿区西北部、中部及矿区中南部，区内为铁铝矿系，产“开阳式”

铝土矿，综合柱状剖面由上至下为：

上覆地层：二叠系中统梁山组（P2l）为粘土岩、炭质粘土岩及煤线。 ????????? 假整合 ?????????? 大塘组（C1d）铁铝矿系

1浅灰、灰白色铝土质粘土岩。厚0-5.0米。 ○

2深灰色豆状铝土矿。厚0.02-1.50米。 ○

3杂色含砾土状铝土矿。 厚0.40-1.00米。 ○

4灰白色土状铝土矿。厚0.20-1.00米。 ○

5褐黄色粘土岩，含铁质较重。厚0-2.10米。 ○

????????? 假整合 ?????????? 下伏地层：寒武系中上统娄山关组（∈2—3ls） 5）寒武系中上统娄山关组（∈2—3ls）

分布于矿区西部、北部及东部，为灰白色、灰色中厚—厚层状细晶至粗

晶白云岩，局部夹砾状白云岩。厚度大于50米。

2、构造

区内地层倾向120—242°，倾角9—10°，倾角平均9°，北西段处于向斜构造轴部，东段为向斜的东翼。总体为缓倾斜的地层，由于局部地段岩层厚度变化，形成局部地段地层倾角大于15°，构成缓波状起伏。区内断裂构造

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不发育，在采场可见小断层，地层断距一般在0.50-2.00米之间，明显切割矿体，因断距较小，对采矿影响不大。

在矿区南东角发育F1正断层，断层倾向南东，倾角70°，为一正断层，未对矿体造成破坏。

综上，矿区内地质构造复杂程度为简单。 3、矿体特征

矿区内铝土矿体产于大塘组（C1d），主要呈层状、似层状、透镜状产出。矿层产状与岩层产状基本一致。走向近东西向，倾向190～220°，倾角5～16°，平均16°。

xxxxxxxxxxxx铝钒土矿位于贵州xxxxxxxx高峰村境内，全矿区南北长0.30—1.60 km，东西宽0.50—1.50 km，面积约2.2075km2。区内铝土资源量(332) +(333)：123.69万吨，为小型沉积型铝土矿床。

矿体特征一览表 表3-2-2

矿体 编号 平均 厚度 矿体 倾角平均 品位容重 （t/m3） 顶底板岩性 顶板 粘土岩、炭质粘土岩 粘土岩、炭质粘土岩 底板 矿种 （m） (°) （%） 1.06 9 73.28 Ⅰ 铝土矿 Ⅱ 2.75 白云岩 1.06 9 73.28 2.75 白云岩 4、矿石特征 （1）矿石结构构造

铝土矿矿石的结构主要有碎屑结构、土状结构等二种类型，以碎屑结构为主。铝土矿矿石的构造主要有块状、半土状、致密状及孔隙构造等四种类型，以块状、半土状构造最为发育。

（2）矿石的物质组成

铝土矿矿石以白色碎屑状一水硬铝石为主；含量75%左右。结晶粒度<0.004mm，为泥晶级硬水铝石（亦称一水硬铝石），呈粒状。次为粘土矿物，含量13%左右。结晶粒度<0.004mm，为泥晶级粘土矿物，粒状、鳞片状。

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（3）矿石化学成分

铝土矿矿石的主要化学成分为Al2O3、SiO2、Fe2O3、Ts、TiO2。次要化学成分有MgO、CaO、K2O、Na2O、V2O5、P2O5等。

经采样分析，矿区主要化学成分如下：

Al2O3：45.53%—80.33%，一般在73.28%左右,分布较均匀；SiO2 :0.94%—25.66%，一般7.05%；铝硅比值（A/S）0.94%—25.66%，变化系数约为575.06%，变化大；Fe2O3 ：0.53%—10.142%,平均2.09%；V2O5：0.037%—0.079%,平均0.54%，TiO: 2.10%—4.05%,平均3.20%；S: 0.038%—0.98%,平均0.12%。

（4）矿体（层）围岩和夹石

矿层间接底板的娄山关组（∈2—3ls）白云岩饱和单轴抗压强度为52.3Mpa，说明有较好承压力。矿层的间接顶板栖霞组（P2q）饱和单轴抗压强度大，是理想的坑道顶板岩石；矿体厚度不大，矿石品位较好，基本上不含夹石。

5、矿床共（伴）生矿产

区内经采样分析，铝土矿石及顶底板夹层围岩中无可供综合利用的伴生有益组分存在，其中钒的含量未达到伴生矿产品位，其它层位无工业利用的共生矿产。

（三）矿床开采技术条件及水文地质条件

1、水文地质 （1）概况

xxxxxxxxxxxx铝钒土矿地处乌江河流域，本区地貌类型属构造剥蚀溶蚀低中山，区内总体地形为北高南低，向南倾斜的斜坡，矿区最高点为北东部的观音山山头，标高为1212.10m，最低点为矿区南东部学塘湾一带，标高为1015.00m，为该矿区的最低侵蚀基准面。一般标高为1100米左右，相对最大高差100.0米。区内落水洞较发育，区内属乌江水系流域。

矿山位于洋水向斜北倾没端及东南翼北段，即两路口逆断层的北西盘。粘土岩为矿层底板，含水性弱，具有一定的隔水作用，形成隔水墙，对矿床底板充水的影响小。矿床顶板为粘土岩、炭质粘土岩，含水性弱，具有一定的隔水

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作用。

（2）矿区地下水类型及岩层含水性

区内出露地层由老至新主要有寒武系中上统娄山关组（∈2—3ls）、石炭系下统大塘组（C1d）、二叠系中统梁山组（P2l）、二叠系中统栖霞组（P2q）以及第四系（Q）。根据出露地层岩性与含水介质特征，可划分为三类地下水类型： 1）松散岩类孔隙水

此类地下水主要赋存于由结构松散的第四系（Q）及人工填土、矿渣、残坡积层、重力堆积层、坡洪积层和冲积层孔隙中，含水性弱。主要接受大气降水的补给，沿基岩面迳流并在较低处以分散流或泉的形式排泄，流量严格受降水量的控制，流量较小，常干枯。 2）碎屑岩裂隙水

这类地下水主要赋存于矿区斜坡中部的石炭系下统大塘组（C1d）、二叠系中统梁山组（P2l）、，为强、中风化粘土岩、炭质粘土岩。由于其间的构造裂隙，风化裂隙较为发育，贯通性好，浅部基岩具有易贮水、导水通畅的特点，但总体上而言，含水性导水性较差，具有一定的隔水性能，为相对隔水层。 3）碳酸盐岩岩溶裂隙水

主要赋存于寒武系中上统娄山关组（∈2—3ls）、二叠系中统栖霞组（P2q）白云岩、灰岩中，因岩石硬脆，时代古老，位于向斜近轴部，受多次构造运动影响，节理裂隙发育。其中702钻孔孔深24m-35.6m见溶蚀现象，溶洞中方解石晶体发育；801钻孔孔深11.5-14.7m溶蚀也较发育。以上溶蚀发育层位均为二叠系中统栖霞组灰岩中，其它钻孔溶蚀现象不发育。地表也见到栖霞组地层大量发育岩溶漏斗及落水等。栖霞组地层及娄山关组地层为矿床主要充水层，其中以栖霞组地层为主。

（3）地表水对矿床充水的影响

通过调查，发现区内地表发育大量岩溶漏斗、岩溶落水洞，共计25个。区内发育的地表水体主要为降水补给的季节性小溪沟。溪沟可能切割矿层顶板地层、未来采空塌陷导水裂隙带及岩溶漏斗和岩溶落水洞沟通的影响，溪沟水有可能对矿床充水产生影响。在雨季地表水对矿床充水影响比较大，为矿床充水主要原因。 （4）矿区地下水的补给、迳流、排泄条件

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地下水补给来源主要有大气降水、其次为二叠系中统栖霞组风化带裂隙水及第四系孔隙水。总体而言，矿山地下水补给条件较差。

地下水运动方向受地形、地层岩性及构造控制，区内地形强烈切割，溶洞发育，地形较缓，冲沟较发育，地表迳流条件良好，有利于地下（表）水的迳流和排泄。

（5）构造断裂对矿床充水的影响

构造、裂隙、破碎带对矿床充水的影响：矿区断裂破碎带不发育，仅矿区南东角发育断层F1,倾向南东。然矿区区域上地处补给区，故其导水性和含水性较弱，对矿床开采影响较小。 （6）矿井充水因素分析 1）大气降水对矿床充水影响

矿山处于斜坡位置，地形坡度大，大气降水部分沿坡流走，部分渗入。由于区内矿体厚度不大，近地表矿体经露采形成一定的采坑，有利于降水的汇集及下渗，降水渗入的大小是引起矿床充水的直接因素之一。

2）顶板含水层对矿床充水影响

二叠系中统栖霞组灰岩为矿床直接充水含水层，为溶蚀裂隙水，富水性

中等，是引起矿床充水的直接因素之一。据矿山多年地下采矿观察，随着开采深度的增加，矿坑涌水量亦随之增大时。地下水迳流条件可能发生变化，矿坑涌水量可能显著增大，水文地质条件较复杂。

3）构造、裂隙、破碎带对矿床充水的影响

矿区断裂破碎带不发育，仅矿区南东角发育断层F1,倾向南东。然矿区

区域上地处补给区，故其导水性和含水性较弱，对矿床开采影响较小。

4）邻近矿坑对矿床充水影响

因矿山周边没有采坑，邻近矿坑积水对矿床充水没有影响，不存在矿坑突水的可能性。

（7）矿井涌水量预算

由于矿区区域上位于补给区，矿区范围及周边发育大量溶蚀洼地、漏斗等；梁山组炭质泥岩及大塘组厚度不大，厚度1.00-19m，平均6m。具有一定隔水性，但由于厚度小，隔水性相对较弱，且矿区内发育的小构造往往易于破坏该隔水

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层，导通上覆含水层；再次，由于矿体埋藏较浅，导水裂隙带更易与地表水沟通，直接进入坑道内。

根据地质报告及矿山提供的资料，矿井最大涌水量为正常涌水量为10m3/d，最小涌水量为5m3/d，最大涌水量为56m3/d。

综上所述，矿山资源量均位于当地侵蚀基准面之上，区内地表水与地下水联系不密切，地下水补给条件差，矿床的充水岩层二叠系中统栖霞组灰岩富水性中等，矿床水文地质类型属以溶蚀裂隙为主、顶板直接充水的水文地质条件中等的岩溶充水矿床类型。

2、工程地质条件

（1）工程地质条件现状评价 1） 岩土体类型

区内出露地层按岩土体组合及强度划分为松散岩组、软质岩组、半坚硬

岩组和坚硬岩组四类。

A、第四系松散岩组（Q）

主要为崩塌堆积物、人工采矿碴堆及残坡积物。其中崩塌堆积物分布于陡岩脚，为灰、灰黄色块石、碎石及砂质粘土；人工采矿碴堆主要分布于铝土矿露头线西南部及露采附近斜坡、冲沟及凹地，为黄灰色碎石及粉砂质粘土组成，大小不等，干燥～稍湿，呈松散状态；残坡积主要分布于斜坡中下部及沟谷地带，为灰、灰黄色砂质粘土及亚粘土。第四系岩组结构松散，力学强度低，工程地质性质较差，容易产生垮塌及滑塌现象。

B、软质岩组（P2l、C1d）

二叠系中统梁山组、石炭系下统大塘组由薄层炭质、粘土质组成，风化裂隙较发育，充填泥质、铁质，风化带强度较原岩大大降低，工程地质性质较差。梁山组岩石抗压强度因岩性差异而变化较大，4.8Mpa-36.5Mpa。当为炭质泥岩时，搞压强度小，当为含炭质粉砂岩时，抗压强度就较大。

C、坚硬岩组（P2q）

二叠系中统梁山组由一套台地相的灰岩组成，属坚硬岩石。工程地质性质良好。娄山关组白云岩工程地质性质亦良好，抗压强度达52.3Mpa。

2）露采边坡现状

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区内矿体厚度不大，露采具有一定规模。矿山经多年露采，露采边坡底板为寒武系中上统娄山关组白云岩，斜坡面上为人工采矿碴堆体，边坡角虽然大多小于30°，但局部地段存在较高陡的临空面，存在引发滑塌及崩塌的可能性较大。

（2）工程地质条件预测评价

矿区地形虽缓，但地表风化作用较强烈，露采边坡底板由坚硬白云岩构成，斜坡面上为人工采矿碴堆体，大多处于不稳定状态，随着采矿生产的进一步开展，存在引发滑塌及崩塌的可能性较大，应采取监测及避让预防措施。开采时应加强管理，发现安全隐患及时排除，加强必要的维护及支护，采掘过程中遇断裂及节理裂隙发育地段及时支护，避免坑内发生片帮、塌落、冒顶等不良工程地质现象。

综上述，矿山地质构造简单，构造破碎带不发育，矿体顶板工程力学性能较差、矿体底板岩层较稳固，不良工程地质问题较单一，对矿床开采的影响中等，工程地质条件属中等类型。

3、环境地质条件

（1）矿区环境地质现状评价 1）区域稳定性

据我国地震动峰值加速度区划图，区内地震基本烈度为Ⅵ度，属稳定类型。 2）水环境质量

本区采矿活动强烈，历时较长，矿坑大量排水已使部份田、土遭受一定污染。随着矿山进一步开采，废碴尾矿增加，在降水淋滤作用下进一步加重地表水污染的可能性大。矿山生产过程中应合理堆放矿碴，采取相应的污水处理措施，达标才能排放，减少污染。

3）现状地灾评价

1999年以来，区内曾开展过较大规模的地表露天半机械化开采，现地表矿已采空。经多年的大面积露采，区内地质环境条件十分脆弱，局部出现了一定的滑坡、崩塌等地质灾害现象，含矿层露头一线之上的陡壁掉块现象及崩塌时有发生，特别是每年的大～暴雨期间都会发生较大的崩塌、掉块现象。平缓山

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坡、冲沟堆积有较多的矿碴及尾矿，雨季在大雨的引发下存在发生泥石流的可能性大，对下侧的农房、田土构成威胁。

（2）矿区环境地质预测评价

随着矿山地表矿已采空，采空区上部塌落对地表的影响进一步加大，引发矿层露头上部陡岩产生塌落及崩塌的可能性大，矿山应加强防治地灾的宣传教育，对现有地灾点进行监测，发现异常及进采取预防措施，避让及治理相结合。

矿山生产过程中将产生大量的废碴、废水、尾矿，存在诱发滑坡、泥石流、水污染等环境地质问题的可能性大，矿山应采取积极的防范措施，针对废碴、尾矿修建拦碴坝及尾矿坝，废水经处理达标后排放，按照矿山环境保护及土地复垦的有关规定作好矿山环境保护工作。

综上述，矿山现状地质灾害较发育，地灾类型主要为崩塌及地裂缝。矿山环境地质条件中等类型。 （四）设计利用矿产资源/储量

根据江苏省地质矿产局第一地质大队2011年3月提交的《贵州省xxxxxxxxxxxx铝钒土矿资源资源储量核实及详查地质报告》及黔国土资储备字[2011]262号文，截至2010年10月底，xxxxxxxxxxxx铝钒土矿采矿权范围准采标高内（+1212m--+900m）累计查明矿石量（121b）+（122b）+（333）344.75万吨。其中，开采消耗资源量（122b）221.06万吨，保有资源量（122b+333）123.69万吨。（122b）56.76万吨，（333）66.93万吨。 （五）对核实报告的评述

（1）初步查明矿区地层、构造以及矿体的形态、产状、规模、空间分布及其变化等地质特征。

（2）圈定了矿体、估算了矿石资源量，提交保有资源量（122b+333）123.69万吨，完成了委托方交给的任务，为投资方在该区进行铝土矿开采提供了地质依据。

（3）初步查明了矿石自然类型、结构、构造、矿物组份及含量等特征。 （4）大致查明了铝土矿矿床水文地质、工程地质、环境地质及开采技术条

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件。

（5）《（整合）资源储量核实报告》基本符合《贵州省矿产资源总体规划（2008-2015）》及贵州省铝土矿资源勘查与开发规划》（2011-2015）要求。

综上所述，《xxxxxxxxxxxx铝钒土矿资源储量核实报告》目的、任务明确，投入的工作量基本满足小型铝土矿山储量核实工作的要求，“核实报告”基本可满足编制矿山开发利用方案设计的依据。

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四、主要建设方案的确定

（一）开采方案

1、建设规模及产品方案 （1）建设规模

A、根据贵州省国土资源厅2009年4月颁发的xxxxxxxxxxxx铝钒土矿一年期采矿许可证（证号：5200000910211），设计生产规模4.0万t/a；根据地质报告储量为123.69万吨，矿山铝土矿故可考虑按《采矿许可证》上的生产规模进行设计，即4.0万t/a。矿山服务年限为22年，矿山服务年偏长，不太合理。 B、根据《贵州省铝土矿资源勘查与开发规划》（2011-2015），新建矿山最低生产规模的的制度，矿山按10万t/a进行设计生产，结合地质报告储量为123.69万吨，初步计算服务年限为10年以上，矿山按照10万t/a设计，整合矿山资源，加大对矿山安全投入，保证矿山安全生产，同时符合国土资源厅文件规定及国家产业政策的发展要求。

故本次设计方案建议按10万t/a进行设计。 （2） 产品方案

根据矿山建设规模、矿石质量特点、市场的需求、销售渠道,采出的矿石品位含量（Al2O3）73.28%，品位较高，产品方案为采出原矿，生产中只需清除大块废石，进行简单手选，既可销往磨料厂和贵州铝厂。

2、可采储量的确定 1）矿山资源量

根据江苏省地质矿产局第一地质大队2011年3月提交的《贵州省xxxxxxxxxxxx铝钒土矿资源资源储量核实及详查地质报告》及黔国土资储备字[2011]262号文，截至2010年10月底，xxxxxxxxxxxx铝钒土矿采矿权范围准采标高内（+1212m--+900m）累计查明矿石量（121b）+（122b）+（333）344.75万吨。其中，开采消耗资源量（122b）221.06万吨，保有资源量（122b+333）123.69万吨。（122b）56.76万吨，（333）66.93万吨。

2）设计利用资源量

设计利用资源量=112b+（333）×0.8

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=55.76 + 66.93×0.8 =109.3（万t） 3）设计可采储量

本矿山变更后采用井工及露天开采，矿层倾角平均为9°，矿区地形相对较缓，矿山露天开采回采率取95%。井工开采部分回采率为85%(铝土矿平均厚度为1.06m)。

根据矿山合理、经济的剥采比为11：1（第五章、第一节剥采比计算）。 设计可采储量＝〔矿山设计资源/储量－（主矿柱损失量）〕×采区率 根据储量计算图，井巷矿柱资源量级别为（333）。

一采区矿体露头及露头下部部分矿体埋藏较浅，采用露天开采方式，一采区深部矿体埋藏较深，后期采用井工开采方式进行回采深部矿体（剥采比大于11）。二采区由于矿体埋藏较浅，矿体可以全部采用露天开采方式进行开采（剥采比均小于11）。见矿区地质地形及总平面布置图。

根据江苏省地质矿产局第一地质大队2011年3月提交的《贵州省xxxxxxxxxxxx铝钒土矿资源资源储量核实及详查地质报告》及黔国土资储备字[2011]262号文，一采区露采部分资源量为112b，资源量为25.22万t，井工开采部分资源量（333）为37.82万t。二采区资源量为(122b)+(333)=31.54+29.11=60.65万t

露天开采:设计资源储量为(122b)+(333) ×0.8=25.22+31.54+29.11×0.8万=80万t。

井工开采:设计资源储量为(333) ×0.8=37.82×0.8=30.25万t, (露天开采)设计可采储量 = 设计资源/储量×回采率 可采资源量=（设计利用资源量－最终边坡损失量）×回采率 =（80－5.2）×95% =71.06（万t）

最终边坡损失量：根据矿山实际情况，矿体最终边坡损失为 （333）：450×50×2.75×1.06×0.8=5.2万吨。

(井工开采)矿井设计可采储量=〔矿井设计资源/储量－（主要井巷矿柱量）〕×采区率

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=(30.25－2.31)×85%=23.75万t

井筒矿柱损失量：根据矿山实际情况，井筒矿柱损失量为： （333）：330×30×2.75×1.06×0.8=2.31万t。 6）服务年限

(露天开采)矿井可采储量71.06万t，矿井设计生产规模10万t/a，矿石贫化率取5%，服务年限为：

服务年限 = 矿井可采储量/[矿井设计能力×（1-矿石贫化率）] ＝71.06/[10×（1-0.05)）＝7.1 (年)

(井工开采)矿井可采储量23.75万t，矿井设计生产规模10万t/a，矿石贫化率取5%，服务年限为：

服务年限 = 矿井可采储量/[矿井设计能力×（1-矿石贫化率）] ＝23.75/[10×（1-0.05)）＝2.4 (年)

则矿井总服务年限约为9.5a。满足《贵州省铝土矿资源勘查与开发规划》（2011-2015）规定延续矿山服务年限要求。

3、矿山的开采方式 露天开采方案的比选，

1）全矿井采用露天开采方式进行开采，根据矿区地质地形及铝土矿的底板等高线图进行计算，全矿井采用露天开采，矿井总平均剥采比为26：1 m3/t，而且废土、废石量较多，故矿井全部采用露天开采方式不经济，不合理。

矿区范围内地形高差起伏不大，矿层属缓倾斜、厚度平均为1.06m，露采块段位置在矿区公路与公路接口处，一采区矿体露头及露头下部部分矿体埋藏较浅，采用露天开采方式，一采区深部矿体埋藏较深，后期采用井工开采方式进行回采深部矿体（剥采比大于11）。二采区由于矿体埋藏较浅，矿体可以全部采用露天开采方式进行开采（剥采比均小于11）。见矿区地质地形及总平面布置图。该露采地段总平均剥采比为10：1，最大剥采比：15:1 m3/t，最小剥采比为：0.1:1 m3/t.。符合国土资源部颁发的《矿产资源开发利用方案编写内容》中“有条件的矿山，应先露天开采”的要求，确定该块段进行露天开采，对其他采区埋藏相对较深，不宜采用露天开采，设计采用

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井工开采。

露采时，倾斜方向开采顺序为由上至下（由浅部至深部）。对矿层回采时，先剥离覆盖层，再采铝土矿。

故矿山开采方式为：前期露天开采，后期地下开采。

露天开采方式:矿山露天开采开采方式采用回返式坑线开拓,从上之下开采。

井工开采方式:采用斜井开拓方式。 4、开拓运输方案及厂址选择

露天矿开拓运输方法有多种，其影响开拓方法选择的因素甚多，主要的有自然地质条件、生产技术条件、经济条件因素等。 选择开拓方法的主要原则有以下几点：

（1）要求矿山基建的时间短、早投产、早达产； （2）要求生产工艺简单、可靠、技术上先进； （3）基建工程量少，施工方便； （4）基建投资少、尤其是初期投资要少。 （5）工业场地选择

工业场地布置的一般原则：

1）无地质隐患（无滑坡、垮塌、陷落、洪涝水灾、泥石流等地质灾害）。 2）能允分开发利用矿区范围内的有限矿产资源（所布置的工业场地和设施不能占矿、压矿）。

3）能充分利用地形地貌，使所建工程费用最省。 4）主导风流风向因素

生活、办公区应布置在当地全年主导风向的上风侧，生产区应布置在当地全年主导风向的下风侧，使生活区环境不受生产区的粉尘、毒气、噪声等危害。本矿山为延续矿山，工业场地利用原公路与矿山公路的工业场地作为首期开采的工业场地。

5、采区划分

由于矿区内剩余未采的矿体为两块矿体，两矿体之间距离较远，无法连续开拓故将矿山划分为量个采区进行开采，矿区东南部矿体（矿区拐点D、E与F

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拐点附近矿体）为一采区。矿区西南部矿体（矿区拐点G与a拐点附近矿体）为二采区。一采区内深部矿体由于埋藏较深，采用露天开采剥采比较大，不经济不合理，故一采区深部矿体后期采用井工开采方式。

开采顺序：一采区露天开采部分矿体→二采区→二采区井工开采部分矿体 6、运输方案

根据矿山地形和矿体赋存条件，设计选择回返式坑线开拓、汽车运输方案。所以本方案选择折返式公路开拓方案，采区公路自矿区西侧地势平缓处布置上山公路，公路成弧型与等高线小角度斜交，连接各分层阶段，随着开采标高的下降，上部开拓公路逐步消失，运输线路逐渐变短。采下的矿石采用装载机装矿、汽车运输至工业场地。矿区公路宽度为4.0～5.0m。最大纵坡度不超过9.0%，回头最小曲率半径不低于15.0m。 （二）防治水方案

矿区内矿体处于侵蚀基准面之上地势较高处，无溪流及地表水体存在。地下水补给均来源于大气降雨，具明显的季节性，补给量十分有限，地形有利于地表水自然排泄。矿体地表水系不发育，底板岩石化学成分稳定，因此开采对地下水无影响，故区内水文地质条件较简单。

矿区水源补给主要靠大气降水，应在采场上方修筑截水沟，以防暴雨期间形成的洪水对采场安全生产构成威胁。

工业场地内修筑排水沟，并形成畅通的系统，确保工业场地不积水。 开采场地内如形成凹地，要求提前准备集水池，根据水量准备水泵排水。 由于该矿水文地质工作程度较低，矿井在建设和生产的过程中必须加强水文地质资料的收集，以指导矿井的安全生产。

矿井井下作业场所空间是有限的，对各类水患，在采掘过程中，矿井涌水量突发性的大量增加，远远超过矿山的正常最大排水能力，将造成人员和生产设备系统的灾害性事故的发生。

在开采时，由于地表形成塌陷区，地表水可能沿开采塌陷裂缝涌入井下，另外，雨季降雨量大，在不能及时排出矿区的情况下，雨水可能通过土层的孔隙和岩层的细小裂缝渗透到井下，为了防止水渗入采场，在矿区内采取填坑、

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补凹、整平地表、修筑排洪沟等措施。

矿区存在的潜在水患，在开采过程中不能作出准确预测。必须强调的是：由于矿山未开展水文地质观测工作，在建设和开采过程中，必须加强水文地质工作，必须高度重视防治水的工作，防止发生井巷(顶板)透水、老窑突水的安全事故，认真作好矿井防治水工作。

建议矿井补充水文地质报告，查清采空区及废弃老窑积水范围、积水量，及矿区内各岩层的含水性、隔水特征、厚度及与开采矿层的联系等，以便为矿山井工开采时的建设提供指导，达到安全生产的目的。

对于地表水的防治，必须采取下列措施：

（1）必须先查清矿区及其附近地面水流系统的汇水、渗漏情况，排水能力，有关水利工程情况，掌握当地历年降水量和最高洪水水位资料，建立疏水、防水和排水系统。

（2）留足老窑采空区的防水隔离矿柱，严禁开采防水隔离矿柱。 （3）容易积水的地点应修筑沟渠排泄积水。修筑沟渠时，应避开露头、裂隙和导水岩层，特别是低洼点不能修筑沟渠排水时，应填平压实，防止积水进入井下。

（4）排到地面的矿井水，必须妥善处理，避免再次渗入井下。

（5）对漏水的排洪沟，应及时堵漏，地面裂缝和塌陷必须填塞，填塞工作必须有安全措施，防止人员陷入塌陷坑内。

存在的问题和建议

1、矿山要注意合理开发利用资源，严禁破坏性开采；

2、矿山要注意有关工程地质问题，避免出现地质灾害，矿井在深部的生产过程中，要做好地质资料的收集、整理、分析及记录台帐，为进一步探索矿、岩层的延深开采提供可靠的依据。

3、在生产过程中，要注意留设地表房屋及重要设施的保安矿柱，不要越界开采，应加强测量工作。

4、井工开采特别加强对矿区范围内采空区的调查工作，坚持“预测预报、有掘必探，先探后掘、先治后采”的原则，并留设安全矿柱。

5、要注意保护好生态环境，植树造林，采出的矸石要妥善处理，抽出的水

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要设置排水沟，蓄水池，避免污染饮用水源及农用、耕地。

6、露天防治水

矿山初期采用自流排水，开采至低凹地方时矿山采用水泵排水，根据露天开采境界的确定、汇水面积及当地雨季的最大降雨量，采场配备两台CQB80-65-160型磁力驱动泵，流量为50m3/h,扬程为50m，功率为15Kw.

矿山采用露天开采，地表水的防治是矿山防治水的重点工程，矿山必须在采场周围修筑拦、排、截水沟，以免比表水流入采场，影响采场正常的作业。同时矿山在采场内配备相应的CQB80-65-160排水泵对采场内水进行排放。矿山主要受天气及洪水的影响，矿山必须做好雨季防洪工作。

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五、矿床开采

（一）开采顺序

矿区范围内地形高差起伏不大，矿层属缓倾斜、厚度平均为1.06m，露采块段位置在矿区公路与公路接口处，一采区矿体露头及露头下部部分矿体埋藏较浅，采用露天开采方式，一采区深部矿体埋藏较深，后期采用井工开采方式进行回采深部矿体（剥采比大于11）。二采区由于矿体埋藏较浅，矿体可以全部采用露天开采方式进行开采（剥采比均小于11）。见矿区地质地形及总平面布置图。该露采地段总平均剥采比为10：1，最大剥采比：15:1 m3/t，最小剥采比为：0.1:1 m3/t.。符合国土资源部颁发的《矿产资源开发利用方案编写内容》中“有条件的矿山，应先露天开采”的要求，确定该块段进行露天开采，对其他采区埋藏相对较深，不宜采用露天开采，设计采用井工开采。

矿山开采顺序，先开采一采区露采部分，再开采二采区，最后开采一采井工开采部分。

一采区井工部分井筒设计在一采区露采部分结束是的露采采场底部矿层处，井筒岩矿层布置，采用斜井开拓。故设计建议业主开采玩一采区露采部分矿体时，请有资质的设计单位对现场探勘、分析后再最一采区井工开采部分矿体进行井工开采设计，开采井工部分开采矿体。

露采时，倾斜方向开采顺序为由上至下（由浅部至深部）。对矿层回采时，先剥离覆盖层，再采铝土矿。

故矿山开采方式为：前期露天开采，后期地下开采。

露天开采方式:矿山露天开采开采方式采用回返式坑线开拓,从上之下开采。

井工开采方式:采用斜井开拓方式。 （二）露天开采境界的确定

1、 圈定露天开采境界原则是：

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（1）在露天境界圈定时尽量结合矿区的实际情况及周边环境，但不能超出矿界的范围为原则；

（2）在露天境界圈定过程中，台阶参数的选取以技术合理性和安全为依据。

（3）平均剥采比小于经济合理剥采比。 2、露天开采境界的圈定

经济合理剥采比的计算采用价格法

njh??b(p?a)

0式中，a—露天开采的纯采矿成本（不包含剥离），元/t，40元/t， b—露天开采的剥离成本，元/m3，35元/m3，

?—矿石容重，t/m3，2.75t/m3，

p0—原矿石价格，元/t，180元/t，

2.75(180?40)?11 35njh?3、一采区露天开采境界圈定结果

一采区（露采部分）露天开采境界圈定结果见表5-1-1及矿区地质地形及总平面布置图。

表5-1-1 一采区露天开采境界圈定 序号 项目名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

单位 m m m m m 万t 万t m3/ m3 % % 28

露天采场 1040 1070 800 40 40 263.6 25.22 10.45 5/15 5 备注 (露天/井工) 采场底部标高 最高台阶标高 最终境界底部宽度 最终境界底部长度 采场最大采场深度 矿岩剥采总量 采出矿石 剥采比 采矿损失率 采矿贫化率

11 最终边坡角 ° 43/9 矿体倾斜面的底板最终边坡为9°， 根据计算矿山而采区开采时二采区剥采比为9.31。 （三）确定开采结构参数及露天采场最终边坡要素

1)台阶边坡要素

工作台阶包含台阶高度（H）、台阶宽度（B）和台阶坡面角（a）三个要素。 （1）台阶高度（H）

台阶高度主要取决于开采矿岩性质和采掘装载设备。根据矿山安全规程，矿山台阶高度在爆破时为挖掘机开挖高度的1.5倍，在不爆破时不超过挖掘机最大开挖高度。本矿山设计采用的1.5m3挖掘机，最大开挖高度约10.5米，本方案台阶高度取H=10m。

（2）台阶宽度（B） ①最小装矿（岩）台阶宽度 最小工作台阶宽度应满足以下要求： B=爆堆宽度+运输设备宽度+安全距离

本矿山采用挖掘机直接开挖，一般情况下不需放炮。露天采场工作台阶主要根据采用的挖掘、运输设备宽度并考虑安全距离确定。

矿山设计采用的1.5m3挖机宽2.42m，采用侧面铲装，设备至台阶外边缘安全间距取6m，设备至台阶内边缘安全间距取2m，则装矿台阶宽度按满足装载机装车安全铲装要求应不小于8.42米。本设计为调车方便，设计最小工作平台宽度≥10m。

②钻孔凿岩台阶宽度

采用中深孔炮爆破进行松动。此时凿岩台阶宽度根据作业需要，按布置钻机作业宽度、安全距离及钻孔排距确定：

设计采用GY-90孔钻机钻孔爆破，设备作业宽度取5m，炮眼排距2.5m，作业设备边缘至边坡内角安全距离取2m，则当采用单排孔爆破时，凿岩台阶最小

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宽度约9.5m，本设计最小凿岩台阶宽度取10m。

（3）台阶坡面角（a）

根据《矿山安全规程》、并参考《采矿手册》，结合本矿山矿岩坚硬及稳固程度，矿山台阶坡面角取43°。

2)采场最终边坡要素 （1）最终边坡角

根据本矿山矿岩坚硬稳固情况，参考采矿设计手册露采篇，本矿山覆盖层最终边坡角设计不大于43°。矿层开采最终边坡为铝土矿层底板的岩层倾角9°。实际最终边坡角按设计的台阶要素以及最终开采深度确定，并以设计最终边坡角进行校核。如不满足则调整加宽最终安全平台宽度。

（2）最终边坡宽度

最终边坡包括安全平台和清扫平台。

覆盖层台阶安全平台设计取6m宽，清扫平台的设置根据开采布置的台阶数确定：当最终边坡台阶数在3个以下时，不设安全清扫平台；边坡台阶数超过3个时每隔2个台阶布置一个安全清扫平台。安全清扫台阶宽度取9m。 （四）年剥采总量和生产能力验算

（1）剥采量的确定

该矿区内矿体平均厚度1.06m，上部覆盖层0.1～12m，经计算求得剥采比为10.45。

年剥采总量为：Aa= A（1+10.40）

= 10×(1+10.45) =114.5万t）

式中：Aa——年矿岩总生产能力（万t）；

A——年生产能力（万t）； n——剥采比。

（2）生产能力验算

按可布置的挖掘工作面数目确定可能达到的生产能力

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/coj3.html