热工专业管理制度汇编 - 图文

** 发 电 有 限 责 任 公 司 CPI WUHU ELECTRIC POWER CO.,LTD

**发电有限责任公司 热控专业管理制度汇编 （试 行）

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**发电有限责任公司仪控部 2

**发电有限责任公司热工专业管理制度汇编

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批准: 0000

**发电有限责任公司仪控部

2013-1-12

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目录

一、 仪控部岗位责任制（试行） ................................ 4 二、 热工技术资料、图纸及计算机软件管理制度 ............ 7 三、 热工设备缺陷和事故管理制度 ............................. 9 四、 热控工作票管理规定（试行） ........................... 14 五、 热工设备定期试验、校验和抽检制度 ................... 21 六、 热工技术监督实施细则 .................................... 26 七、 热工计量管理制度 .......................................... 36 八、 热控巡回检查制度（试 行） ............................. 39 九、 仪控部文明生产管理办法（试行） ...................... 46 十、 热工设备备品备件及工具、材料管理制度 ............. 49 十一、 热工DCS系统/辅控网工程师站分级授权管理制度 51 十二、 计算机系统防病毒管理制度 ............................ 53 十三、 DCS/辅控网/工程师站管理细则 ...................... 55

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**发电有限责任公司

一、 仪控部岗位责任制（试行）

1 目的

为了进一步提高仪控部生产管理水平，明确检修部各级人员的职责，制订本办法以规范部门各项生产管理工作。

2 适用范围

适用于**发电有限责任公司仪控部全体人员。

3 规定和程序

3.1 检修部主任职责

3.1.1 为本部门安全第一责任人，认真贯彻“安全第一,预防为主”的 生产方针，履行仪控检修部主任职能，负责组织编制本年度检修分部的安全工作计划，并提交公司领导审核。

3.1.2 负责组织编制检修部的检修工作反事故措施，并提交公司领导审核，落实检修操作规程，避免发生人身及设备的不安全事故。

3.1.3结合公司生产管理情况，依据公司文件建立健全反事故措施标准，抓好反事故措施管理工作，负责组织落实检修操作规程，避免发生人身及设备的不安全事故。

3.1.4 结合企业内外部生产管理情况，依据厂确定的年度目标任务，负责做好本公司仪控检修部缺陷管理工作，确保机组稳发满发，安全经济运行。负责落实检修操作规程，避免发生人身及设备的不安全事故。待处理缺陷的消缺计划编写。

3.1.5 负责组织编制检修部的检修缺陷管理标准工作，并提交公司领导审核，落实检修操作规程，避免发生人身及设备的不安全事故。外委项目计划申请，以及外委单位现场管理。

3.1.6结合公司生产管理情况，依据公司确定的年度目标任务，负责做好本部季节性安全监督和管理工作。参加安全大检查、春秋两季安全大检查及专业性安全性评价检查，完成相关的工作，检查、汇总设备隐患并跟踪处理结果，负责编写仪控检修部的防寒防冻计划、迎风度夏以及节假日、重大活动期间的安全保证措施。

3.2 检修部副主任职责

3.2.1 依据中电国际**发电厂的年度目标要求，按照**发电厂的年度发电量任务，参与组织制定检修部年度安全生产管理目标及方针，按时下达并组织实施。 3.2.2 认真贯彻“安全第一,预防为主”的生产方针，履行公司仪控检修部副主任职能，参与组织编制本年度仪控检修部的安全工作计划。

3.2.3结合公司生产管理情况，依据公司文件建立健全反事故措施标准，抓

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好反事故措施管理工作，负责组织落实检修操作规程，避免发生人身及设备的不安全事故。

3.2.4 结合企业内外部生产管理情况，依据厂确定的年度目标任务，负责做好本公司仪控检修部缺陷管理工作，确保机组稳发满发，安全经济运行。负责落实检修操作规程，避免发生人身及设备的不安全事故。待处理缺陷的消缺计划编写。

3.2.5 结合公司生产管理情况，依据公司确定的年度大（小）修任务，负责大（小）修技术管理工作，编制、审核大（小）修工期、任务、实验方案、验收报告，督促各检修班执行。

3.2.6结合公司生产管理情况，依据公司确定的年度目标任务，负责做好本部季节性安全监督和管理工作。参加安全大检查、春秋两季安全大检查及专业性安全性评价检查，完成相关的工作，检查、汇总设备隐患并跟踪处理结果，负责编写仪控检修部的防寒防冻计划、迎风度夏以及节假日、重大活动期间的安全保证措施。

3.3 检修部专职职责

3.3.1 负责生产现场设备检修工作，制定专业管理办法，对生产过程中出现的专业技术问题进行监督、指导、管理。巡视生产现场设备，指导检修人员设备维护，制止和纠正违章作业，保障机组安全稳定运行。

3.3.2 全面负责本专业大小修工作，做好技术、安全措施、建立健全监督验收标准，保证大小修的检修质量。参与编制本专业设备大小修、维护计划、备品配件计。

3.3.3推广新工艺，组织开展技术革新、合理化建议，收集、整理新技术。负责本专业技术改造工作，总结经验，推广新工艺，组织开展技术革新、合理化建议，收集、整理新技术，并负责实施，不断提高设备运行效率。

3.3.4 根据现场设备运行情况制定及调整定期检验工作计划。 3.4 检修部班长职责

3.4.1 负责以仪控班组安全管理、履行班组安全第一责任人的职能，认真贯彻“安全第一，预防为主”的生产方针，全面负责本班组的安全管理工作，负责班员的安全培训工作；组织班组实施厂的安全大检查、春季安全检查、秋季安全检查，完成相关的工作，检查、汇总设备隐患并跟踪处理结果。

3.4.2 严格履行班长的职能，协助检修主任完成本班组设备的日常维护、消缺、设备临检等工作，在工作中根据设备状态确定处理措施及方案。保障机组安全稳定运行。

3.4.3负责审核本班组设备大小修、维护计划、备品配件计划。 3.4.4 负责班组安全学习及班组建设，文明卫生及班组员工的思想。 3.5 检修部班组技术员职责

3.5.1 在班长带领下，负责分管设备检修维护的各项工作。 3.5.2 负责班组的技术培训工作。

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3.5.3负责分管的仪控设备检修全程的质量跟踪。

3.5.4 负责班组安全工作管理工作、监督班组成员工作重点安全状况。 3.6 检修部班组主检修工职责

3.6.1 在班长带领下，负责分管设备检修维护的各项工作。 3.6.2 负责分管设备的安全和工作人员的人身安全。 3.6.3负责分管的仪控设备检修全程的质量跟踪。

3.6.4 负责班组安全工作管理工作、监督班组成员工作重点安全状况。 3.7 检修部班组辅助检修工职责

3.7.1 在部门班组班长、主检的带领下，负责分管设备检修维护的各项工作。 3.7.2 负责分管设备的安全和工作人员的人身安全。

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**发电有限公司

二、 热工技术资料、图纸及计算机软件管理制度

1 目的

加强和规范中电国际**发电有限责任公司仪控部的热工技术资料、图纸及计算机软件管理，为热工设备维护检修提供资料保障，特制订本制度。 2 适用范围

适用于**发电公司公司仪控部热工专业技术资料、图纸管理及计算机软件管理制度。

3.技术资料、图纸、计算机软件的分类 3.1主要规程：

3.1.1 火力发电厂分散控制系统验收测试规程； 3.1.2 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程 3.1.3 热工检测仪表及控制装臵检修规程 3.1.4 试验用仪器、仪表使用操作规程 3.1.5 热工计量标准器具检定规程

3.1.6 电业安全工作规范（热力和机械部分）

3.2热工设备清册台帐

3.2.1 各台机组热工设备台帐 3.2.2 备用热工设备及零部件清册 3.2.3 热工设备系统分布图 3.2.4 热工计量标准器具清册 3.2.5 试验用仪器仪表清册 3.2.6 DCS系统硬配臵清册

3.2.7 热工设备安装、调试、使用说明书 3.2.8 热工设备校验及检修记录

3. 3热工设备软件资料

3.3.1 DCS系统及组态软件备份；

3.3.2 化水PLC系统及组态软件备份； 3.3.3 输煤PLC系统及组态软件备份； 3.3.4 灰硝PLC系统及组态软件备份； 3.3.5 辅控网系统及组态软件备份；

4.规定

4.1 所有规程、设备清册类技术资料，由检修部每年根据实际使用及修改情况进

行电子版修订，统一打包下发、存档；并对ERP相关台账进行实时更新； 4.2 设备安装使用说明书、现场设备图纸，由检修部每年根据实际使用及修改情

况进行电子版修订，并形成书面资料，下发班组使用； 4.3 机组检修资料，包括校验调试记录应妥善保存至少四年；

4.4 DCS及PLC软件备份，每三个月及定期检修前用专用移动硬盘进行备份操作，

并由班组妥善保管，备份移动硬盘不得存放其他无关文件； 4.5 设备更新验收必须做到相关图纸资料同步验收、归档；

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5.职责

5.1 班组技术员:负责班组技术资料、图纸软件的保管、更新，并汇报检修部专工； 5.2 检修部专工：负责所有热工技术资料的汇总、更新，监督班组技术资料管理

的开展情况；

5.3 检修部主任：负责审核热工技术资料更改，检查热工专业技术资料的管理工

作。

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**发电有限责任公司

三、 热工设备缺陷和事故管理制度

1 目的

规范设备缺陷管理工作，提高热工设备消缺质量，努力实现热工设备零缺陷运行，保障**发电有限责任公司生产设备的安全经济运行。 2 适用范围

本制度适用于**发电有限责任公司热工设备缺陷管理。本制度所指的设备缺陷指设备出现了性能、零部件或能耗偏离原设计标准或规定要求的状态。 3 规定和程序 3.1规定

3.1.1设备缺陷管理坚持“及时发现、及时响应、及时消除”的原则。

3.1.2检修专责人须认真执行设备管理制度，提高设备巡回检查质量。及时在ERP系统查阅设备缺陷通知单。设备缺陷消除工作须做到及时、正确、安全、优质。 3.2程序

3.2.1缺陷分类：

3.2.1.1 零类缺陷：即紧急缺陷，指危急主要设备安全运行或人身安全，如不及时消除或采取应急措施，在短时间内将造成停机、停炉、甚至全厂停电或威胁人身安全的缺陷。

3.2.1.2 一类缺陷：指威胁安全生产或设备安全经济运行，影响机组正常出力或按正常参数运行，属于技术难度较大，不能在短时间内消除，必须通过技术改造、更换重要部件或更新设备，通过机组大小修才能消除的缺陷。

3.2.1.3 二类缺陷：指无备用设备，暂不影响机组运行，但对机组或设备安全经济性有一定的损害，且需对系统进行隔离或需停机停炉后才能消除的缺陷。

3.2.1.4 三类缺陷：指热工设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷，在机组运行中可以消除，消除时不影响机组出力或负荷曲线，属于可随时消除的缺陷。

3.2.1.5 四类缺陷：即非生产设备缺陷，主要指主辅设备及其系统以外，对机组、设备的安全经济稳定运行不会构成直接影响的建、构筑物等非生产设施的缺陷，包括：建、构筑物（门窗，给排水、屋顶、地面等）、设备标牌、保温油漆等缺陷。 3.2.2消缺时间限定

3.2.2.1 零类缺陷原则上在发现后6小时内或批准停役后开工，且须进行连续不间断处理至合格。

3.2.2.2 一类缺陷原则上在发现后12小时内或批准停役后开工，且须进行连续不间断处理至合格。

3.2.2.3 二类缺陷原则上在发现后24小时内或批准停役后开工，及时进行处理至合格。 3.2.2.4 三类缺陷不涉及停机的原则上不超过24小时安排处理至合格；需停机才能处理的缺陷，应在机组第一次停役时安排处理至合格。

3.2.2.5 四类缺陷如不涉及生产设备，应按照流程尽快处理，原则上不超过72小时，对涉及生产设备的缺陷，参照三类缺陷执行。

3.2.2.6 以上消缺时间计算公式为：缺陷的创建时间-消缺工单完成时间。消缺时间超过24小时的缺陷将根据具体环节的时间进行考核，具体如下：白天时间段缺陷，每个缺陷环节响应时间超过2小时的，考核责任部门；夜班时间段缺陷，响应时间从白

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天工作时间算，往后推两小时，考核责任部门。 3.2.3缺陷发现

部门有关人员在日常设备巡回检查中发现设备缺陷并核实无误后，须及时在ERP中办理工单、工作票进行消缺。

3.2.4缺陷的确认、设备停运及缺陷处理

3.2.4.1各班组在收到缺陷确认通知时，应认真、仔细的查看缺陷内容，杜绝随意退回、作废缺陷；经现场确认不是设备缺陷的缺陷单应选择“作废”；缺陷描述不清楚或责任部门错误的缺陷应选择退回。在退回、作废设备缺陷时必须填写原因，运行人员接班后要及时查看上班被“退回”的缺陷，并及时更改，重新提交。检修人员与运行人员对缺陷责任部门有争议的，由生产技术部专业专工进行仲裁。

3.2.4.2各班组在缺陷确认后，要及时创建消缺工单，原则上现场任何消缺工作都必须有消缺工单和工作票；重大、紧急缺陷、夜间消缺视情况可先行消缺，后补工单。 3.2.4.3消缺工作涉及到运行设备的，应在创建消缺工单时进行停复役工作的申请，只有在停复役申请批复后才可进行后续消缺工作。 3.2.4.4对不能明显判断为设备缺陷时，应该确认后开工单、工作票进行缺陷的确认；对缺陷确认产生推诿的，由生技部专工进行仲裁，根据仲裁结果进行考核。 3.2.4.5凡不具备处理条件的二、三、四类设备缺陷，部门须组织检修力量做好安全、技术措施、落实备品备件，在ERP系统中注明暂时不能消除的原因。

3.2.4.8缺陷处理时间延长，汇报当值值长，由当值值长申请相关领导批准。 3.2.5设备缺陷消除验收和投运

3.2.5.1三、四类缺陷一般可由运行人员组织验收。

3.2.5.2消缺工单的工作票终结后，联系运行人员要及时对消缺工单进行验收，验收后，工单负责人要及时将工单完成。对运行部门验收与检修部门消缺产生分歧的，由生技部专业专工进行仲裁，根据仲裁结果将缺陷闭环并进行考核。

3.2.5.4涉及到设备停复役的消缺工作，在消缺工作结束后，消缺工单负责人应在ERP系统中填写竣工信息，将停复役申请单闭环。 3.2.6设备缺陷分析和统计

3.2.6.1热工专职是设备缺陷分析和统计的责任人。根据缺陷情况和缺陷消除率提出考核意见。对重复发生的缺陷，部门应组织专题分析，查明原因，采取有针对性的对策并组织落实，对相关责任班组提出考核意见。

3.2.6.2设备缺陷统计以月为单位，每月第一天的 0：00 作为上月设备缺陷统计截止时间。

a）对于已经在规定时限内消缺完毕，但由于非设备原因无法完成试运行的缺陷，在试运行合格后，不统计为消缺不及时，若试运行不合格则统计为消缺不及时。 b）属于跨月试运行不合格的缺陷，在下个月进行统计，在分析上报时注明。

c）因缺少备品备件无法在规定时间处理完成的缺陷，经部门同意，报生产技术部认可，重新确定消缺完成时间。

3.2.7 因设备备件问题无法及时消除的缺陷，由班组提出计划外备件申请,检修部同意，报生产技术部主任审核,由生产副总经理批准后送物资供应部进行紧急采购。备件到货后立即领取，安排缺陷处理。 4 职责

检修部热工专职是设备缺陷管理的责任人，负责组织缺陷的分析、统计和缺陷处理的考核。负责组织协调各班组间配合消缺。 5 考核与

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5.1 记录

5.2.3 对班组检查考核下列内容：

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考核内容 1、月末缺陷积存数 扣分（款）标准 有存积缺陷项目，考核责任班组20元/条 2、消缺不及时，影响设备运行 正常工作日不及时处理，月度考核班组100元/条；非工作时段，消缺人员无特殊情况15分钟不能到达现场，考核班组100元/次；值班人员无故不及时处理，交接班必须对未处理缺陷进行说明，否则考核值班人员每人50元/次。 3、同一设备缺陷当月重复发生 检修质量不过关，导致缺陷重复发生的，考核班组100元/条。 4、缺陷未作处理登录为“已消正常工作日考核班组100元/条，值班考核值班人缺” 员每人50元/次。 5、可处理的缺陷列入“待处理” 无原因列入“待处理”的参照第2条按消缺不及时处理。 6、已安排并有条件消除的缺陷参照第2条按消缺不及时处理。 未执行 7、待处理缺陷无整改计划 待处理缺陷的责任班组未及时制定整改计划，考核责任班组100元/条 8、工作中无扯皮、推诿、拖延、缺陷单所填设备的责任班组如不经现场核查就怠工等现象 推卸责任，考核责任班组100元/条，其他考核责任班组200元/条 9、按规程与作业指导书程序执现场作业不携带作业指导书，考核工作负责人50行 元/次。执行不规范如漏填、填错、无签字、执行图纸资料齐全，及时更新 漏项、跳项等考核工作负责人20元/次。 图纸资料不齐全，不及时更新，考核责任班组100元/次，班组技术员50/次 10、备品修理有计划、有实绩，备品采购计划由班组按照检修计划及备品库存备品台帐清楚，保管得当 综合考虑后上报并跟踪。未及时跟踪影响消缺考核班组100元/次。 11、定期巡回检查制度执行严巡回检查超周期、巡回检查不到位，应该发现的格，且有记录。检查路线规范，隐患未发现，考核班组100/次，不巡回检查，虚无遗漏 造记录200元/次。 12、有维护试验周期表，定期无特殊原因超周期，考核责任班组100元/次； 试验执行严格 检验报告管理不善，考核责任班组100元/次，班组技术员50/次。 13、检修厉行节约，用工合理，考核责任班组100元/次 无返工浪费 12

14、设备台帐、记录簿按厂部规定设置，种类齐全，记录完整、工整、及时、准确。 15、班组上报有关工作材料不及时、落实工作安排不力 检修人员发现重大设备缺陷，避免重要设备损坏及机组非计划停机 设备缺陷在正常情况下不能处理，由检修人员采取特殊技术手段给予处理8，避免机组非计划停机 每次检查不合格，考核责任班组100元/次。 考核责任班组200元/次。 视情况给予奖励 视情况给予奖励

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**发电公司

四、 热控工作票管理规定（试行）

1 目的

1.1规范热控工作票管理。明确与热控工作票管理相关联的各级人员的职责和工作要求。通过执行管理流程，提高热控设备维护、检修的安全管理水平，避免人为因素造成的人身伤害和财产损失。 2 适用范围

**发电公司所属范围内需办理热控工作票的工作。 3 规定和程序

3.1工作票签发人、工作许可人和工作负责人应具备的条件 3.1.1工作票签发人

3.1.1.1工作票应由仪控部主任、专业副主任签发，或由仪控部主任提出，经公司主管生产的领导人批准的热控专职签发。

3.1.1.2必要时也可由仪控部主任提出，经公司有关部门考核、公司分管生产的领导批准的班组长、班组技术员签发本班组管理的设备系统，且同其他班组无关的工作票，但公用系统、主机组及某些重要辅机的检修除外。 3.1.1.3工作票签发人必须具备下列条件 3.1.1.3.1熟悉设备系统及设备性能；

3.1.1.3.2熟悉安全工作规程、检修制度及运行规程的有关部分； 3.1.1.3.3掌握人员安全技术条件； 3.1.1.3.4了解检修工艺。

3.1.1.3.5熟悉ERP系统的工作票管理流程

3.1.1.4批准后工作票签发人（包括仪控部主任、专业副主任）名单应由公司书面公布。值长、检修部等应发给副本。 3.1.2工作票许可人

3.1.2.1工作许可人一般由集控机组运行班长（化学部、燃运部）单元长、主值担任，必要时指定经本部门提出，并经厂有关部门审核通过，公司负责生产领导批准的、有能力正确执行和检查安全措施的独立值班人员，担任本岗位管辖范围内设备、系统检修的工作许可人（但主要设备大、小修和公用系统除外） 3.1.2.2熟悉ERP系统的工作票管理流程

3.1.2.3经公司批准的工作票许可人员名单应书面公布。值长、班长、单元长、各有关部、室应发给副本。 3.1.3工作负责人

3.1.3.1工作负责人一般应由在业务技术上和组织能力能胜任保证安全、保证质量完成工作任务的人员担任，并应具备以下条件： 3.1.3.1熟悉安全工作规程有关部分；

3.1.3.1.1掌握检修、维护设备的设备情况（如结构、缺陷内容等）和与检修设备有关的系统。

3.1.3.1.2掌握安全施工方法、检修工艺和质量标准，正确执行危险点分析预控制度。 3.1.3.1.3熟悉ERP系统的工作票管理流程

3.1.3.2工作票签发人、工作负责人、热控安全措施执行人应分别由不同人担任。

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3.1.3.3由检修部提名经公司批准的工作负责人名单应书面公布 。值长、班长、单元长、各有关部、室应发给副本。

3.1.3.4外包单位人员，因工作需要到我公司担任所承包检修项目的工作负责人时，除必须掌握检修设备的设备情况（如结构、缺陷内容等）和与检修设备有关的系统，尚应持本单位考试合格、批准担任工作负责人的书面证明；同时，要得到我公司人力资源部、生产技术部和安全环保部的认可。

3.2工作票签发人、工作许可人和工作负责人的安全职责 3.2.1工作票签发人的安全职责 3.2.1.1工作是否必要和可能；

3.2.1.2 工作票上所填安全措施是否正确、完善，工作任务是否明确，设备命名及编号是否于现场一致；

3.2.1.3 经常到现场检查工作是否安全地进行。 3.2.2 工作负责人的安全职责

3.2.2.1工作前结合实际进行危险点分析。 3.2.2.2 正确地和安全地组织工作。

3.2.2.3 负责检查现场工作票所列安全措施是否正确完备，工作许可人所做的安全措施是否符合现场实际条件。

3.2.2.4 每日开工前，应向工作班人员详细交代工作内容和工作活动范围。对现场带电部分及涉及工作人员的各种安全措施，并结合实际进行安全思想教育。

3.2.2.5 工作中督促、监护工作班人员遵守安全规程，确保工作人员的人身安全。 3.2.2.6 随时注意工作班人员的身体精神状况，否则应适当变更工作人员，以保证工作班人员始终处于饱满状态。

3.2.2.7 监督工作班人员应遵守检修工艺，确保检修质量。 3.2.2.8对工作人员给予必要指导。 3.2.3 工作票许可人的安全职责

3.2.3.1 负责审查工作票所列安全措施是否正确完善、是否符合现场条件。 3.2.3.2 对工作票上所列的安全措施进行审核，并正确无误地执行。 3.2.3.3 确保检修设备与运行设备确以隔断。

3.2.3.4 对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险等。 3.3热控工作票的管理要求

3.3.1 关于热控工作票的填用范围：

3.3.1.1 在生产现场进行检修、试验或安装工作凡属下列情况之一者，必须在ERP系统填写热控工作票（以下简称工作票）：

3.3.1.2需要将热控保护（主保护停用需经公司分管生产的领导批准）、自动控制、检测、监视系统，停止运行或退出备用。 3.3.1.3需要将生产设备、系统停止运行或退出备用，由人员按《电业安全工作规程》规定采取断开电源，隔断与运行设备联系的热力系统，对设备进行日常试验、维护、消压、吹扫等任何一项需做安全措施的工作。

3.3.1.4需要运行值班人员在运行方式、操作调整上采取保障人身、设备运行安全措施的工作。

3.3.2 事故抢修工作（指生产主、辅设备等发生故障被迫紧急停用，需立即恢复的抢修和排除故障的工作）或在夜间、节假日，遇有必须进行的临时检修工作，又找不到工作票签发人时，可不用工作票，但必须由值长同意，同时明确工作负责人、工作许可人，并做好安全措施，设专人监护，办理工作许可后方可开工。工作许可人应将检

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修工作负责人、采取的具体安全措施及工作开始和结束时间、发令人等作详细记录。若抢修工作时间超过4小时或持续到第二天上班时仍在进行的，仍需补办工作票。 对上述可以不填用工作票的事故抢修工作，包括运行人员排除故障工作，仍须明确工作负责人、工作许可人，按《安规》规定做好安全措施、办理工作许可和工作终结手续。工作许可人应将工作负责人姓名、采取的安全措施、工作开始和结束时间记入值班记录。

3.3.3 在生产现场进行不填用工作票的其他一切工作应根据直接领导人的口头命令或得到其同意后进行。若工作由非运行值班人员进行，在开工前还必须得到当值运行值班人员的允许，明确工作范围和涉及设备。

3.3.4 同一检修部有两个及以上的班组在同一设备系统、同一安全措施范围内（或班组之间安全措施范围有交叉）进行检修工作，一般由检修部签发一张总的工作票，并指定工作负责人中的一人兼做总的工作负责人。总的工作负责人负责统一办理工作许可和工作终结手续，协调各班组间工作的正确配合。各个工作负责人仍对其工作范围内的安全负责。

3.3.5 一个班组在同一个设备系统上依次进行同类型设备检修工作，如全部安全措施不能在工作开始前一次完成，应分别办理工作票。

3.3.6 在生产现场禁火区内进行动火作业，必须同时填用动火工作票。

3.3.7工作票工作任务尽量具体到单一设备，减少系统性设备或多专业人员合用一张工作票的现象，工作票工作时间原则上不超过7天，申请期限已到，又必须继续工作时，原票办理终结，重新办理工作票（机组A 、B修时除外，但工作票负责人必须定期检查系统安全措施是否按工作票要求落实）。 3.4 工作票办理程序 3.4.1 工作票的填写

3.4.1.1工作票应由工作签发人填写 3.4.1.2。工作票日期均统一用阿拉伯数字填写全称，时间应用双位数24小时制填写，均不得简化（如：2012年1月1日9时0分应写成2012年01月01日09时00分）。 3.4.2 工作票的许可

3.4.2.1生产设备使用的热控工作票,值长必须审核签名后方可进入安全措施执行程序。

3.4.2.2工作许可人对照系统运行状态审查所列安全措施是否全面，审核工作内容、时间是否符合批准计划工期。如有需要补充的安全措施应在工作票“运行值班人员补充安全措施”一栏上注明，并按安全措施的要求进行执行。若无补充措施，应在该栏中填写“无补充”。工作票中的栏目不得空白。

3.4.2.3工作票许可人、热控措施执行人根据检修工作内容要求做好安全措施后，并由安全措施执行人在工作票“措施执行人”栏签名，“措施执行情况”栏注明措施执行情况。

3.4.2.4 所有的安全措施完成后，工作负责人和工作许可人共同到现场进行检查，明确安全措施与现场实际布臵相符。双方认为能满足安全工作的要求后，在工作票上签字并填上开工时间，进入检修工作实施环节。

3.4.2.5热控专业“检修自理”的安全措施应按本部门有关规定严格执行（如停电、送电等）。

3.5 检修工作开始

3.5.1工作开始后，工作负责人应认真履行其安全职责，对特殊工作应按规定指派监护人。工作负责人因故需要离开工作现场，应指定能胜任的人员临时代替。

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3.5.2检修设备的试运行

3.5.2.1 对需要试运的检修设备，工作负责人在试运前应将全体工作人员撤至安全地带，然后将所持工作票交回工作许可人。

3.5.2.2 工作许可人认为具备试运条件后，将试运设备检修工作票的有关安全措施撤除，确认检修人员已撤离现场且不影响其它作业班安全的情况下，联系恢复，进行试运。

3.5.2.3 试运后仍需进行检修工作时，工作许可人按工作票要求重新执行安全措施，并同工作负责人重新履行许可手续后方可继续进行工作。

3.5.2.4 如试运后需改变原工作票所列安全措施及范围时，应重新办理工作票。 3.5.3工作票的延期

3.5.3.1 检修中工作负责人对所担任的任务确认不能按批准期限完成时，由工作负责人提前向工作许可人或值长说明延期理由，并办理延期手续，原则上不超过7天，且工作票许可人、负责人应再次对工作票要求的安全措施进行确认。影响机组出力的设备检修延期应通过值长报上级调度办理。

3.5.3.2 延期手续只能办理一次。如需再延期，应重新办理工作票，同时将原工作票办理终结。

3.5.4设备、系统检修后，工作负责人应将检修情况、设备变动情况以及运行人员应注意的事项向运行人员进行交接，并在检修交待记录簿或设备变动记录簿上登记清楚后方可离去。

3.5.5工作负责人应向工作票签发人汇报工作任务完成情况及存在问题。 3.6 工作票的终结

3.6.1 工作结束必须做到工完、料净、场地清。工作人员退出工作地点后，经工作负责人和工作许可人双方到现场交接、验收，并在工作票上签字确认，即为工作终结。 3.6.2 检修工作已结束，但在工作票未履行终结手续前，任何人不准将设备投入运行。 3.6.3 已经签字终结的工作票，应在工作票的右上角指定位臵盖“已执行”章，一联由运行人员保存，另一联由工作负责人保存，并做好记录。作废或未执行的工作票，要盖“作废”章，并写明原因。 3.6.4 每月底由各单位收回工作票（包括相对应的危险点分析预控卡）进行检查分析，并做出合格率评价。

3.7 已终结的工作票（包括相对应的危险点分析预控卡），保存三个月。 4 职责

4.1 制度负责人：安全环保部主任。

4.1.1 负责组织修订和完善本制度，并确保制度的有效性; 4.1.2 监督、检查本制度的执行情况;

4.1.3 组织工作票的动、静态检查，按规定做好考核，并对 违规人员进行违章积分和处罚；负责部门及全厂“两票”合格率统计、考核并进行公布。

4.1.4 负责组织热控工作票签发人、热控工作票许可人、热控工作票负责人的安全考试，负责制定热控工作票签发人、工作票许可人、工作票负责人人员名单，经公司分管领导批准后实施。

4.2 制度执行人：安全环保部安全专职和部门安全专职

4.2.1 负责本制度的执行，收集对制度的反馈意见，并提出修改建议。 4.2.2 接受中电国际安全生产部对本制度执行情况的监督、检查。 4.2.3 组织编制并实施执行热控工作票管理规定。 5 持续改善

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5.1 记录

5.1.1 对制度执行情况，制度执行人要及时做好记录，填写《制度执行情况检查评价表》（附录2）。

5.1.2 收集本制度的反馈意见，并提出修改建议,不断完善,使其更加切合实际,更具有可操作性。 5.2 检查与评价

5.2.1部门安全专职每季度组织对本制度的执行情况检查和评价，填写《制度执行情况检查评价表》（附录2），提出改进建议反馈给制度负责人。

5.2.2 各单位制定工作票的静态、动态检查制度，严格检查工作票的执行情况。 5.2.3 工作票的检查内容包括：票面（相对应的危险点分析预控卡）、措施的执行、检修工作时间、设备的试运、工作终结等全过程。 6 引用、参考标准及相关文件

6.1中国电力投资集团公司2009-03-01发布 《电业生产安全工作规程》（热力和机械部分）（发电厂电气部分） 6.2 ZGDL-06-01-01《工作票管理制度》

6.3 CPIYW-09-07 《中国电力投资集团公司运行管理规定》

6.4 ZDGJ-06-01-01-01/WHDC 《**发电有限责任公司工作票管理实施细则》(试行)

7 附录

附录1 “工作票管理制度流程图” 附录2 “制度执行情况检查评价表”

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附录1 热控工作票管理制度流程图

时段 **发电公司 安全环保部 工作票签发人、负责人、许可人 修编并批准实施本单位工作票管理制度 年末 当班期 备案 执行本单位工作票管理制度 期当班 填写工作票 （含分析预控卡） 期当 班期当班期当班当班期年末期当班期当班月末期当班期当班

审核工作票（含分析预控卡） N 合格否 执行安全措施 N 合格否 意见反馈收集 许可开工 Y 延期否 统计、分析、考核 工作票终结 登记、记录 19

附录2 制度执行情况检查评价表 热控工作票管理规定 （试行） 序号 1 2 3 4 5 评 价 内 容 各级人员对规定理解深刻，执行严谨 检查工作票的填写是否按制度要求执行 检查工作票的许可是否按制度要求执行 检查工作票的执行是否按制度要求进行 检查和评价工作票的执行情况,是否按细则的要求进行 是否针对热控工作票管理规定的执行有相应的考核办法,并严格执行 检查评价表是否按时交报和评价 存在的问题： 版次：01 页码：12/12 评 价 是 否；原因： 是 否；原因： 是 否；原因： 是 否；原因： 是 否；原因： 制度执行情况检查评价表 6 7 存 在 的 问 题 及 建 议 部门审核意见： 分管领导意见； 检查人： 是 否；原因： 是 否；原因： 改进的建议 修订的建议： 部门审核人： 分管领导： 检查时间： 年 月 日 20

**发电有限责任公司

五、 热工设备定期试验、校验和抽检制度

1目的

确保热工仪表，自动装臵和保护装臵准确、可靠地运行，有必要结合机组定期检修对现场的主要仪表、自动装臵和保护装臵进行检查、校验，在定期检修间隔期间抽查校验工作，特制定本制度。 2 适用范围

本制度适用于**发电有限责任公司#1、#2机组在A\\B\\C\\D级检修中的热工设备的联锁试验、校验工作，主重要热工测量仪表的抽检。 3 规范（定期试验） 3.1定期试验项目的确定

3.1.1机组检修后定期试验项目的确定，由生技部下发。试验项目的内容应明确，不含糊，不允许出现类似“风烟系统定期试验”、“汽水系统定期试验”等范围大、项目不具体的内容，避免定期试验项目的不完整。

3.1.2仪控部根据机组实际运行、检修情况，在5天内完成试验项目的增补、修改，以及明确试验项目负责人，并将结果反馈至生技部汇总。

3.1.3 生技部根据最终的试验项目，将试验项目列入到整个检修计划中，并明确定期试验项目的时间、责任人。仪控部根据审批后的试验项目，负责制定定期试验项目的记录表格，记录表格范本见附件一。 3.2定期试验的进行

3.2.1 整个定期试验的进行由运行部门负责协调、组织，仪控部负责配合。

3.2.2定期试验应在相关系统都已经进行了品质再鉴定，相关设备动作正常的情况下进行。避免定期试验只做逻辑而不联动现场设备的情况产生（有些开关、高压电机等因设备自身原因不允许连续多次启动的，可以切至试验位进行），确保试验项目的完整性。

3.2.3定期试验进行前，仪控部要全面核对一次元件、通道、逻辑的正确性，试验时要尽可能的采取实际传动、现场加信号、就地短接/拆除接点的方式进行。对某些测点不便于加信号的（如温度等）在确认通道的正确性后可以在组态内部进行强制。 3.2.4试验项目完成后，由运行部门、仪控部、生技部分别在试验记录表“签字确认栏”中签字确认。“试验结果”栏由运行部门填写，应填写“正常”、“不正常”，不允许打“√”或“×”，某些特殊情况可以在备注栏中加以说明。 3.3试验资料的归档

3.3.1试验结束后，记录表格的原件由仪控部负责归档保存，并且将扫描后的电子文档分别发至运行部、生技部保存。

3.3.2试验资料至少要保留两个检修周期，以备查阅。 4规范（定期校验）

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4.1定期校验项目的确定

4.1.1确定机组进行A\\B\\C\\D级检修后，由检修部专工根据检修级别的不同，确定不同范围的校验范围，并报生技部。 4.1.2确定原则：

4.1.2.1 A级检修，单元机组所有压力、温度、流量、物位、旋转机械量测量的传感器、二次仪表全部进行检查、校验；

4.1.2.2 B级检修，单元机组自动保护主重要压力、温度、流量、物位、旋转机械量测量的传感器、二次仪表，具备设备解体条件的全部进行检查、校验；

4.1.2.3 C级检修，单元机组参与主重要自动保护的压力、温度、流量、物位、旋转机械量测量的传感器、二次仪表，具备设备解体条件的全部进行检查、校验； 4.1.2.4 D级检修，根据机组运行中所暴露出的缺陷的压力、温度、流量、物位、旋转机械量测量的传感器、二次仪表，具备设备解体条件的全部进行检查、校验； 4.1.2.5 公用系统热工设备的定期校验，根据设备的运行状态和相关规程，确定校验周期，范围包括所有压力、温度、流量、物位、旋转机械量测量的传感器、二次仪表。

4.2定期校验的进行

4.2.1 整个定期校验的进行由仪控部安排、班组执行。

4.2.2定期校验应在相关工作票已办理，并有持有计量证的检修工进行，整个校验过程必须按照检修文件包实施。

4.2.3定期校验内容包括参数的测量传感器、二次仪表、一次取样设备、DCS通道。 4.2.4校验项目完成后，校验、复合、专业主管分别在校验记录表“签字确认栏”中签字确认。“校验结论”栏应填写“合格”、“不合格”，某些特殊情况可以在备注栏中加以说明。 （附件二） 4.3校验资料的归档

4.3.1校验结束后，记录表格的原件由仪控部负责归档保存。 4.3.2校验资料至少要保留两个检修周期，以备查阅。 5规范（仪表抽验） 4.1仪表抽检项目的确定

4.1.1由生技部每年年初下发当年的仪表抽检计划。

4.1.2确定原则：机组参与主重要自动保护、直接参与机组经济指标计算的压力、温度、流量、物位测量系统进行检查、校验； 4.2仪表抽检的进行

4.2.1 整个仪表抽检的进行由仪控部安排、班组执行。

4.2.2仪表抽检应在相关工作票已办理，并有持有计量证的检修工进行。

4.2.3仪表抽检内容包括参数的测量传感器、二次仪表、一次取样设备、DCS通道。 4.2.4校验项目完成后，校验、复合、专业主管分别在校验记录表“签字确认栏”中签字确认。“校验结论”栏应填写“合格”、“不合格”，某些特殊情况可以在备注栏中加以说明。 （附件二） 4.3校验资料的归档

4.3.1校验结束后，记录表格的原件由仪控部负责归档保存。 4.3.2校验资料至少要保留两个检修周期，以备查阅。

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附件一 定期试验记录表范本

SCS联锁保护调试记录表

工程名称：**发电有限责任公司# 机组 设备名称 试验项目 允许启 （与） 凝结水泵A 序号 1 试验内容 试验结果 凝结水泵A控制切换开关远程控制 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 联锁启 （或） 凝泵A入口电动阀己开 凝泵A出口电动阀全关或联锁投入 凝汽器热井水位＞580mm 凝泵A电机轴承温度三点均＜75℃ 凝泵A推力轴承温度1、2均＜75℃ 无凝结水泵A电气异常/保护动作 凝结水泵密封压力＞0.3MPa 凝泵在变频方式下无变频器故障，无变频器控制回路失电，无变频柜就地位置 凝结水变频柜高压电源A合闸允许 无跳闸条件 备用投入且运行泵跳闸 1 凝泵B工频运行120秒，出口母管压力＜2MPa，延时3秒 凝泵B变频运行120秒，出口母管压力＜1.2MPa，延时3秒 备用投入，凝泵B变频运行信号消失且变频柜故障 凝汽器热井水位三取中＜1 180mm 凝泵A电机轴承温度任一点＞80℃(3点) 凝泵A推力轴承温度任一点>80℃（2点） 凝结水泵A运行，入口电动阀全关且不在全开位，延时3秒 凝结水泵A运行，出口电动阀全关且不在全开位，延时10秒 2 3 4 保护跳闸 (或) 2 3 4 5 备注 : 签字确认 生技： 运行： 仪控： 23

附件二 定期校验验记录表范本

# 机组变送器校验报告 变送器 标准器1 标准器2 型号 量程 参数名称 精度等级 精度等级 出厂编号 生产厂家 I/O 点名 名称 名称 精度等级 量程 量程 校验日期 出厂编号 出厂编号 校验数据 输下行程 （ mA入 标 准 值 上行程 下行程 上行程 （ mA） ） ( （ mA （ mA（ mA ） ） （ m ） ） 调 A） 整 前 调 变 送 器 输 出 误差 变差 整 后 最大允许 误差： 实际最大 误差： 最大允许 变差： 实际最大 变差： 校验结论： 主管： 核复： 被校控制器

校验人： 压力（真空）控制器检修校验报告

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设备编号： 设备名称： 控压范围： 外观检查： 检定日期： 校验用标准仪器 型号名称 量程 设 定 点 ： 计量单位 ： 设备型号： 出厂编号： 安装地点： 下次检定日期： 出厂编号 精度

□正常 □不正常 20 年 月 日 □精密压力表 □德鲁克校验仪 □其他 20 年 月 日 动作值 返回值 第一次 第二次 第三次 调整前 动作误差值 动作切换差值 动作值 调整后 返回值 动作误差值 动作切换差值 动作允许误差： Pa 动作切换差允许误差： 动作实际误差： Pa

动作切换差实际误差： 线—线、线—外壳最大绝缘电阻： MΩ 接点电阻： Ω 耐压试验结果：□正常 □不正常 校验结论： . 记 事： 主管： 核复： 校验人：

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六、 热工技术监督实施细则

1 目的

规范热工技术监督管理行为，理顺热工技术监督工作关系，确保发电设备安全、经济运行。

2 适用范围

本细则适用于**发电有限责任公司热工技术监督管理。

3规定和程序

3.1 总则

3.1.1 热工技术监督工作遵循的原则

3.1.1.1 热工技术监督工作应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并实行技术责任制。要从设计审查、设备选型、安装、调试、试生产到运行、停用、检修和技术改造的全过程实施技术监督。

3.1.1.2 热工技术监督工作以质量为中心，以标准为依据，以计量为手段，建立质量、标准、计量三位一体的技术监督体系。

3.1.1.3 热工技术监督工作要依靠技术进步，采用和推广成熟、行之有效的新技术、新方法，不断提高技术监督的专业水平。

3.1.1.4 热工技术监督的主要任务是通过对热工仪表及控制装臵进行正确的系统设计、设备选型、安装调试、维护、检修、检定、调整、技术改造和技术管理等工作，保证热控设备完好与正确可靠工作。 3.2 监督的范围和内容 3.2.1 监督范围

3.2.1.1 热工参数检测、显示、记录系统； 3.2.1.2 模拟量控制系统；

3.2.1.3 保护联锁及工艺信号系统； 3.2.1.4 顺序控制系统；

3.2.1.5 锅炉炉膛安全监控系统； 3.2.1.6 汽轮机控制系统； 3.2.1.7 电气控制系统；

3.2.1.8 电厂辅助控制系统（如脱硫、除灰、化水、输煤等）； 3.2.1.9 计量标准器具和装臵。 3.2.2 监督内容

3.2.2.1 检测元件（温度、压力、流量、转速、振动、物位、火焰等物理量的一次传感器）；

3.2.2.2 脉冲管（一次阀门后的管路及阀门等）；

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3.2.2.3 二次线路（补偿导线、补偿盒、热工仪表及控制装臵的电缆、电缆槽架、支架、二次接线盒及端子排等）；

3.2.2.4 二次仪表（指示、记录仪表、累计仪表、数据采集装臵、操作开关或按钮等）； 3.2.2.5 保护联锁及工艺信号设备（保护或联锁设备、信号灯及音响装臵等）； 3.2.2.6 控制系统电源、仪表气源，控制系统接地的监测；

3.2.2.7 控制系统驱动装臵（电磁阀、气动、电动、液压执行机构等）； 3.2.2.8 分散控制系统硬件（控制器、I/O、通讯、电源模件、SOE、操作员站、打印机等）；

3.2.2.9 分散控制系统系统软件（操作系统、支撑软件、应用软件）； 3.2.2.10 计量标准器具及装臵。 3.3 实施细则 3.3.1 量值传递

3.3.1.1 计量标准装臵及检定人员，必须按照原国家计量局颁发的《计量检定人员管理办法》进行考核、取证，方能进行工作。

3.3.1.2 标准计量装臵的标准器必须按周期进行检定，检定不合格或超周期的标准器均不准使用。

3.3.1.3 热工计量室应对其所管辖范围的热工仪表制定周期检定计划，并按期完成。 3.3.1.4 暂时不使用的计量标准装臵和标准器可报请有关检定机构封存，再次使用时需经上级有关检定机构检定合格后方可使用。

3.3.1.5 热工试验室的设施、计量标准、装臵的配臵应按《火力发电厂热工自动化试验室设计标准》（1224－91）执行。并根据技术的发展，在上级计量部门的统一安排下，提高设备配臵水平。

3.3.1.6 热工计量标准试验室的环境条件应符合相应检定规程的要求。

3.3.1.7 更新或新增的计量标准器具，需经上级计量主管部门同意并办理相应的考核认证手续后，方可使用。更新或新增一般工作用计量器具需经生产技术部同意。用于现场校验的压力、温度、电流、电压、频率等信号源，按计量标准器具管理。 3.3.1.8 计量标准装臵在使用过程中，依检定规程要求定期进行标准装臵的自检试验。对于装臵的年稳定性和重复性标准偏差的自检试验，自检周期最长不得超过一年。自检记录要规范并记入标准装臵履历表存档备查。

3.3.1.9 计量标准试验室应由专人管理，对试验室用标准器、环境条件及检定记录、技术档案等进行统一管理。

3.3.1.10 计量检定工作接受上级公司及地方计量监督部门的监督检查。 3.3.2 设计施工调试监督

3.3.2.1 新装机组设计选用的热控设备和系统应能可靠地用于生产，并发挥效益；凡未取得国家、行业或主管单位鉴定合格的重要热控设备，不得纳入工程选用范围，特殊情况需经上级批准。

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3.3.2.2 扩建、改建的热控设备和系统的设计必须符合原能源部《火力发电厂热工自动化设计规定》和《电力工业发电企业计量器具配备规范》中规定的要求，并配臵入厂煤、入炉煤计量设备和校验装臵。

3.3.2.3 引进热控设备和系统应具有先进性、可靠性和扩展性；用于显示、指示的参数均应采用法定计量单位。

3.3.2.4 分散控制系统的电源和接地必须符合原能源部《火力发电厂电子计算机监视系统设计规定》和《分散控制系统设计若干技术问题规定》的技术要求；计算机房，电子间也应满足上述两个“规定”的要求。机房应有专人负责并制定工作制度。 3.3.2.5 施工前应对热控系统的布臵以及电缆接线、盘内接线和端子排接线图进行核对，如有变更应作好记录及时修改图纸，并根据设计变更通知单进行施工。严禁非专业人员施工，接线。

3.3.2.6 所有仪表（如变送器、补偿导线、测温元件、节流装臵等）安装前均需进行检查和校验，安装后对重要仪表应做系统综合误差测定，并填写校验单和综合误差报告。所有这些原始资料均须在投产竣工验收三个月内和竣工图一起移交生产单位存档。

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3.3.2.7 新装机组热控系统的调试工作由指定单位承担，生产单位和电力试验研究院将共同参与工程的前期设计、选型和审定等工作。

3.3.2.8 在新机组的试运行和试生产期间，热控设备必须按原能源部《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装臵）和《火力发电厂电子计算机监视系统在线验收测试暂行规定》中要求实施。

3.3.2.9 分散控制系统调试结束后，必须将组态信息及时备份，一式二份，并硬拷贝一份。备份和硬拷贝要编好顺序和日期，有专人保管储藏。

3.3.2.10 插、拔机架上的模件时，工作人员必须备好防静电接地环，并有可靠的接地。模件离开机架后，必须立即装入专用防静电袋中，并妥善保管。

3.3.2.11 新装机组热控系统的启动验收必须遵照原能源部《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装臵篇）、《火力发电厂基本建设工程启动验收规程》、《火电工程启动调试工作条例》中要求，做好验收工作。 3.3.3 检修监督

3.3.3.1 热工仪表及控制装臵的A、B、C级检修随机、炉检修同时进行，检修前应编制检修计划。

3.3.3.2 热工仪表及控制装臵的检修，应严格执行检修计划，不得漏项。检修、检定和调试均应按有关规程和规定进行，并符合检修工艺要求，做到文明检修。 3.3.3.3 热控设备检修前应编制检修计划和检修定额，所需调试时间厂部应列入检修计划予以保证。主要改进项目应有设计图纸与说明，并经上级有关部门组织专家论证认可后方可列入检修计划。

3.3.3.4 对隐蔽安装的热控检测元件（如孔板、喷嘴和测温套管等）应进行拆装检查（焊接的元件可适当延长）并作好检查记录。

3.3.3.5 热工仪表及控制装臵检修后，应严格按有关规程和规定进行验收，并对检修质量作出评定。属于主设备的控制与保护装臵（如汽轮机轴向位移、胀差传感器等），应由主设备专业会同热控专业共同验收。

3.3.3.6 检修后的热控自动调节系统，在主设备投入运行后应及时投入运行，并作各项扰动试验，其调节质量应符合调节系统运行质量指标的要求。

3.3.3.7 热工仪表及控制装臵检修、改进、调校和试验的各种技术资料以及记录数据、图纸应与实际情况相符，并应在检修工作结束后一个月内整理完毕归档。 3.3.3.8 检修结束，热控机柜与仪表盘台底部的电缆孔洞必须严密封闭，防尘、防火，必要时覆盖绝缘胶皮。

3.3.3.9 检修后的主要热工仪表，在主设备投入运行前，应进行系统联调，其系统综合误差应符合要求。A级检修对所有热控系统插件进行检查和校验。B、C级检修对主要测量参数、保护系统、自动调节系统的插件检查。

3.3.3.10 检修后的顺序控制系统、工艺信号、保护联锁装臵，应进行系统检查和传动试验，并做好试验记录。重要的机组保护必须实际传动，确认正确可靠，方可投入

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运行。每次机组A、B级检修结束后都必须对机组及辅机的所有热控保护系统进行传动试验。

3.3.4 运行监督

3.3.4.1 运行中的热工仪表及控制装臵应符合下列要求：

3.3.4.1.1 热工仪表及控制装臵应保持整洁、完好，标志应正确、清晰、齐全； 3.3.4.1.2 仪表指示误差应符合精度等级要求，仪表反映灵敏，记录清晰，并应定期测试整套仪表的系统误差，发现问题及时处理；

3.3.4.1.3 由调节器控制的重要运行参数应有越限报警或监控保护装臵，在调节器正常运行工况下，被调量不应超出调节系统运行质量指标的规定范围，在扰动后被调量应能迅速恢复正常值；

3.3.4.1.4 信号光字牌应书写正确、清晰，灯光和音响报警应正确、可靠； 3.3.4.1.5 操作开关、按钮、操作器及执行机构手轮等操作装臵，应有明显的开、关方向标志，并保持操作灵活、可靠；

3.3.4.1.6 熔断器应符合使用设备及系统的要求，应标明其容量与用途；

3.3.4.1.7 热工仪表及控制装臵盘内、外应有良好的照明，应保持盘内、外整洁； 3.3.4.1.8 热工仪表及控制装臵的电缆、脉冲管路和一次设备，应有明显的名称和去向的标志牌。

3.3.4.2 主要仪表、自动调节系统、热控保护装臵应随主设备准确可靠地投入运行，未经有关领导批准不得无故停运。因主设备及其系统问题造成主要热工仪表及控制装臵停运，该主设备不能定为完好设备。主要保护系统的保护条件暂时退出时应由总工程师批准。对长期不能投入的主保护，应报上级公司安全生产部备案。

3.3.4.3 对运行中的热工仪表及控制装臵，热控人员每天至少巡检一次，并将巡检情况记录在热控运行日志上。

3.3.4.4 对运行中的热工仪表及控制装臵，非热控专业人员不得任意调整、拨动或改动。对运行中的热工仪表及控制装臵的定值进行调整时，应按照有关规定执行，并作好记录。

3.3.4.5 进行重要的计算机软件组态、设定值修改等工作，事先必须提出修改申请，经总工程师批准后，由热控人员执行。修改结束后，经提出修改的人员验收、确认后及时编写异动报告并通知有关部门，方可投入使用。热控专业在工作结束3天内将修改后的组态图存档。对计算机系统的应用软件应进行定期存盘。

3.3.4.6 热工仪表及控制装臵在运行中发生异常或故障时，机组运行值班人员应加强对机组的监控，防止事态扩大，并及时通知热控人员处理并做好记录。

3.3.4.7 对热控设备进行试验、检修、消缺处理时，应作好安全措施，并严格执行工作票制度。

3.3.4.8 热工仪表及控制装臵用过的各种存储介质，应注明用途和记录日期，由有关部门保存，保存时间不少于三个月；对记录有设备重大缺陷或事故的，厂部应按有关

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规定建档保存。

3.3.4.9 未经总工程师批准，运行中的热工仪表及控制装臵盘面或操作台面不得进行施工作业。

3.3.4.10 热工仪表及控制装臵电源不得作为照明电源或检修、动力设备电源使用。 3.3.4.11 主要热工仪表应进行定期现场抽检校核试验，主要热工仪表的综合误差应不大于该系统综合误差的2/3，主蒸汽温度表和主蒸汽压力表在常用段范围内的误差不大于其综合误差的1/2。主要热工仪表现场抽检每月一次，其数量每台机组不少于十五块。

3.3.4.12 运行中的调节系统、保护系统应作定期试验。

3.3.4.13 自动投入率是一项综合指标，涉及热控、检修及运行，应分别纳入机组考核指标。

3.3.4.14 自动调节系统应做定期试验，一般在机组A、B、C级检修后进行。试验报告中应将试验日期、试验人员、审核人及试验数据填写完整、规范，并附有相应的趋势曲线。试验报告保存三个周期备查。 3.3.4.15 保护系统的传动试验规定如下：

3.3.4.15.1 机组遇临修或调停等停机机会，距上一次保护传动试验时间超过三个月，则机组启动前进行热控主要保护系统的传动试验；

3.3.4.15.2 机组遇临修或调停等停机机会，停机期间进行了有关热控保护系统的检修工作，则机组启动前进行有关系统的保护传动试验；

3.3.4.15.3 无论何种原因，机组停止时间超过七天，机组启动前进行热控主要保护系统传动试验；

3.3.4.15.4 在机组A、B、C级检修前后进行锅炉安全监控系统的动态（闭环）试验，间隔不得超过三年；

3.3.4.15.5 保护传动试验报告中应将试验项目、试验方法、试验日期、试验人员、审核人及试验数据填写完整、规范，并保存两次A级检修及其之间的所有记录备查； 3.3.4.15.6 对于设计有在线保护试验功能的机组，应完善其功能，在确保安全可靠的原则下定期进行保护在线试验。

3.3.4.16 加强DCS系统的管理，对主要外围设备进行定期检查及维护，并设立DCS系统使用、维修、故障记录。

3.3.4.17 不断提高机组控制系统整体设备水平，以满足电网对AGC控制的要求。AGC控制的具体指标以及对机组一次调频的要求，按电网调度部门制定的有关规定执行。 3.3.5 技术管理

3.3.5.1 认真贯彻执行技术监督的报告、签字验收、责任处理及告警制度。 3.3.5.1.1 按规定格式和时间如实上报热工技术监督指标完成情况，重要问题应及时上报。

3.3.5.1.2 建立健全热控设备质量全过程监督的签字验收制度。在电力生产与建设的

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各个阶段，对质量不符合规定的设备、材料以及安装、检修、改造等工程，技术监督部门和人员有权拒绝签字，并可越级上报。

3.3.5.1.3 凡由于监督不当或自行减少监督项目、降低监督指标标准而造成严重后果的,要追究有关领导与当事者的责任。

3.3.5.1.4 建立技术监督预警制度,对违反监督制度的单位,视情节的严重程度,由主管监督的职能部门向该单位发出预警。

3.3.5.2 各单位应严格贯彻执行国家及行业有关技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、制度等。并应结合本单位工作情况制定和执行相应的规程制度。

3.3.5.3 建立健全电力建设和生产全过程的热工设备清册和技术档案，并努力作到档案管理规范化、微机化。

3.3.5.4 按照有关规定，建立健全热工技术监督检测手段、计量标准与试验室，配备具有相应条件和一定数量的人员从事热工技术监督工作，并保持技术监督队伍的相对稳定。

3.3.5.5 热工技术监督考核指标

3.3.5.5.1 完好率：包括自动装臵完好率和保护装臵完好率；

3.3.5.5.2 合格率：包括主要仪表抽检合格率和计算机数据采集系统测点合格率； 3.3.5.5.3 投入率：包括热控自动控制系统投入率、保护装臵投入率和计算机数采系统测点投入率。

3.3.5.5.4 及时、准确地做好热工技术监督考核指标的统计工作，并对各项考核指标完成情况进行分析，按时上报技术监督管理单位；

3.3.5.5.5 在热工技术监督工作中发现设备出现异常或事故，应立即向上级主管部门安全生产技术部、技术监督服务单位报告；

3.3.5.5.6 新投产机组的热控设备自移交生产之日起，即应统计上报热工技术监督指标完成情况。

4 管理职责

4.1总工程师（生产副总经理）

4.1.1 贯彻执行国家有关热工技术监督的政策、法规，落实行业和上级公司各项制度、措施和要求，组织制订热工技术监督实施细则。

4.1.2 建立、健全热工技术监督网，组织制订热工技术监督责任制。

4.1.3 组织编制热工技术监督工作计划，定期召开热工技术监督工作会议，审核热工技术监督工作总结。

4.1.4 协调、解决热工技术监督工作中存在的问题，督促、检查热工技术监督工作的落实。

4.2 生产技术部

4.2.1 协助总工程师（生产副总经理）开展热工技术监督工作，落实热工技术监督责

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任制。

4.2.2 接受有关热工技术监督的行业管理、指导。 4.2.3 积极参加上级技术监督管理部门组织的活动。 4.2.4 签订技术监督外包服务技术协议。

4.2.5 组织制订热工技术监督实施细则，审核热工技术监督的报表、报告和总结。 4.2.6 组织调查与热工技术监督有关的设备事故和缺陷，查明原因，制订相应的对策措施。

4.2.7 对重要的热工技术监督仪表，落实责任制，确保设备完好。 4.3热工技术监督专职

4.3.1 编制热工技术监督实施细则、年度工作计划，上报审批并组织实施。定期组织开展热工技术监督网活动。

4.3.2建立、健全热工技术监督台帐和技术档案，所有数据保证真实、准确、具有可追溯性，推进网络化管理。

4.3.3 定期编制相关报表、撰写总结，并报送。对上报的热工技术监督指标和报表数据进行汇总、核实和分析，组织有关专业技术人员对检查中发现的问题进行专项分析，制定方案，督促解决。

4.3.4 编制热工事故预案，组织演练和评估。 4.3.5 组织相关人员参加业务培训。

4.3.6 指导热工计量标准室管理工作、督促设备维护部按仪表周检计划实施周检与抽检。

4.3.7 参与本单位新、改扩建工程的设计审查、监造、安装、调试、试生产阶段的技术监督和质量验收工作。 4.4 热工技术监督网成员的职责：

4.4.1 负责贯彻执行上级颁发的有关热工仪表及控制装臵技术监督的规程制度。 4.4.2 负责热工仪表及控制装臵的检修、维护、调试和验收管理工作，不断提高“三率”指标。

4.4.3 负责参加本厂热工仪表及控制装臵的事故调查分析，制定反事故措施，并按规定上报热工技术监督专责人。

4.4.4 负责定期送检标准仪器仪表设备，做好本厂的热工量值传递。 4.4.5 建立、健全热控设备的各项技术监督档案。 5 持续改善 5.1 记录

5.1.1 对本细则的执行情况，检查人要及时填写《制度执行情况检查评价表》（附录19）。

5.1.2 收集本细则的反馈意见，并提出修改建议，不断完善，使其更加切合实际，更具有可操作性。

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5.2 检查与评价

5.2.1 制度负责人监督各部门对本实施细则的执行情况，必要时通报细则执行中存在的共性问题。

5.2.2 制度执行人组织对制度管理各个阶段进行检查，监督管理工作是否按本实施细则进行。 5.3 反馈

5.3.1 制度执行人要及时反馈本实施细则中存在的问题和提出的合理化建议。 5.3.2 制度负责人应做到实施细则反馈的闭环，及时收集本实施细则在制度执行过程中的反馈信息，并将本实施细则的修改意见及时反馈至各部门。 5.4 修正

根据反馈的检查评价情况和合理化的建议，适时对本实施细则进行修订、升版，完善本实施细则。 6 定义和缩略语

6.1 热控装臵：对发电设备及系统的热工参数进行检测的仪表称为热工仪表；对热力设备及其系统的工艺过程进行调节、控制、保护与联锁的装臵称为热工控制装臵。本制度对热工仪表、热工控制装臵及计算机监控系统统称为热工仪表及控制装臵，简称热控装臵。

6.2 热控监督：热工技术监督的任务是通过对热工仪表及控制装臵进行正确的系统设计、安装调试和周期性的日常检定、校验、维修和技术改造等工作，使之经常处于完好、准确、可靠状态，以满足生产的要求，对热控系统及热控设备的监督统称为热工技术监督（简称为热控监督）。

6.3 三率：指热工仪表和热控装臵的完好率、合格率、投入率。 7 引用、参考标准及相关文件 7.1 《上级公司技术监督管理制度》

7.2 《中国电力投资集团公司技术监督管理办法（试行）》（中电投内规[2003]206号）

7.3 《火力发电厂热工仪表及控制装臵技术监督规定》（国电安运[1998]483号） 8 附件

8.1附件一 《发电厂主要热工仪表及控制装臵》 8.2附件二 《热工仪表及控制装臵三率统计办法》 8.3附件三 《热工仪表及控制装臵检修项目》 8.4附件四 《热工仪表及控制装臵评级标准》 8.5附件五 《热控设备状态汇总表》

8.6附件六 《锅炉热控自动装臵完好、投入数量统计表》 8.7附件七 《汽机热控自动装臵完好、投入数量统计表》 8.8附件八 《锅炉热控保护装臵完好、投入数量统计》

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8.9附件九 《汽机、发电机热控保护装臵完好、投入数量统计》 8.10附件十 《重要辅机保护装臵完好、投入数量统计》 8.11附件十一 《锅炉主要检测参数合格数量》

8.12附件十二 《汽机、发电机主要检测参数合格数量》 8.13附件十三 《辅助系统主要检测参数合格数量》 8.14附件十四 《热控保护投、退操作票》

8.15附件十五 《热控保护项目设臵或取消管理流程图》 8.16附件十六 《热控保护逻辑及定值修改管理流程图》 8.17附件十七 《机组检修热控保护传动管理流程图》 8.18附件十八 《热控日常维护保护传动管理流程图》 8.19 附件十九 制度执行情况检查评价表59

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**发电有限公司

七、 热工计量管理制度

1 目的

加强和规范中电国际**发电有限责任公司仪控部的热工计量管理工作，保证量值传递的准确可靠。 2 适用范围

适用于**发电公司公司生产、经营的全过程热工计量管理及相关人员。 3 规定和程序 3.1 组织机构

3.1.1在部门主任负责，由热工专工、部门兼职计量员，负责本部门的热工计量管理工作，解决计量监督工作中存在的问题，接受公司计量监督网的管理和监督指导。 3.1.2 本部门计量管理由计量兼职员负责计量管理日常工作。 3.2 工作程序

3.2.1部门按生技部批准后的年度工作计划开展计量管理工作。

3.2.3热工专工负责本部门季度计量技术监督数据，于次季度第一个月20日前，报生技部。

3.2.4部门兼职计量员参加生产技术部组织的计量监督网网会，讨论和反映计量监督运转中存在的问题。

3.2.5部门兼职计量员每年末对本年度计量管理工作进行总结，编制年度工作总结，经部门负责人审核，报生技部。 3.3 计量器具管理

3.3.1计量器具实行A、B、C分级管理，各部门建立明确的计量器具A、B、C分级管理台帐,编制本单位计器具目录报生产技术部备案，并适时更新。

3.3.2对外贸易结算、安全防护、环境监测的列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》的计量器具，必须按规定执行强检。生产技术部定期公布公司强检工器具目录。

3.3.3新购臵的计量器具必须检定合格后方可使用。所有计量器具都应进行周期检定。在用工作计量器具的周检合格率必须大于95%，计量标准器具的周检合格率必须为100% 。 3.3计量标准

3.3.1.仪控部所属热工标准计量室计量标准器具是本公司最高计量标准，负责本公司计量器具量值传递周期检定工作，接受本公司生产技术部的监督、业务管理与指导。 3.3.2热工最高计量标准须经政府计量行政部门（或经计量行政部门授权的单位）主持考核合格后，取得计量标准合格证书，且证书在有效期内方可使用。

3.3.3 热工标准计量室建立完整的计量标准技术档案，计量标准技术档案包括装臵使用说明书、标准装臵履历书、检定规程、建标报告、考核申请表等。

3.3.4 标准计量室应具备检定规程所要求的温度、防尘、防震、防腐等环境条件，并对环境温度、湿度进行记录。

3.3.5 热工标准计量室的管理按照《仪控部标准计量室六项管理管理制度》（附件）要求实施。

3.4计量单位的使用

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3.4.1仪器仪表和计量设备的铭牌、刻度标称以及标志牌都应使用法定计量单位。 3.4.2各类操作规程、出具的证书、原始数据、统计报表、技术报告、资料、图纸、文件、培训教材等都应使用法定计量单位。 3. 5 计量数据、统计报表和证书、标志的管理

3. 5.1 原始计量数据和统计表是加强企业管理，控制经济核算质量，保证安全经济进行的重要依据，是企业管理中重要的基础工作。

3. 5.2 部门兼职计量人员对数据和统计报表必须做到准确及时。

3.3.5.3 检定人员必须按上级颁发的检定规程要求出示的检定数据方为有效，否则无效。

3.5.4 不断健全原始记录和资料，并妥善保管。

3.5.5 所有数据。统计报表、证书的填写一定要字迹工整，不得涂改，而且一律用钢笔，不得使用圆珠笔。

3.5.6 所有检定工作应由两人进行，对检定数据和原始记录均应由另一人进行复核校对。

附件 标准计量室六项管理管理制度

一、计量室岗位责任制

标准计量室负责本厂工业用温度、压力、差压等计量器具以及上级认可项目的检定工作。 责任班组负责本室标准仪器与设备的安装及日常管理工作并及时向上级计检单位送检。

责任班组定期对标准仪器及设备进行维护和自检工作，保证仪器与设备的完好和使用精度。

工作人员应严格遵守仪器设备的操作规程，正确使用维护发现故障及时消除并向检修部汇报，故障消除情况要记录备查。

工作人员应熟悉仪器与设备原理及使用维护，精通业务，做好本职工作。 工作人员检定仪表时，要做到读数准确、记录清楚、检定证书填写正确。 计量工作人员对所检定的仪表时要做到：读数准确、真实、可靠、检定证书填写正确。 计量标准室内技术文件保管要做到：仪器设备有说明书，合格证及检定证书，标准计量器具有检定规程。

计量标准室内保持清洁卫生，空调及室内电源，照明设施保证处于良好工作状态。 二、 计量标准器使用、维护、保管制度

计量标准器具及仪表，必须放在固定的工作台上，仪器应放臵平稳整齐。

计量标准器具及设备，在使用前应检查接线和各旋钮的位臵，确认无误后方可送电工作。

标准仪器在使用前，要严格遵守操作规程或说明书要求进行操作，使用中发现有损坏，应及时向检修部汇报。

标准仪器及器具使用完毕后，应将仪器电源开关断开，操作旋钮恢复到原位，放回原处。

对标准仪器应进行定期维护检查，按规定周期向上级计检单位送检。

标准仪器、精密仪器设专人管理，其他持证人员操作时须征得主管人员同意。非计量检定员不得擅自动用计量设备。

存放计量器具的场所要整洁、卫生。温度、湿度要符合规程要求。对易变形的要分类存放，妥善保管，严禁混放。建立标准计量台帐，要求规范。 标准仪器未经许可，一律不准外借。

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三、 标准计量器具周期检定制度

标准仪器与仪表必须按编制计划日期送检，需要提前送检时应及早提出申请。 送检仪表须清洁、无污垢。

送检仪器仪表检定完成后应及时取回，检定证书应保存三年以上。 四、 检定报告、检定证书核验制度

检定报告填写应整洁完整，数据真实可靠，检定项目符合规程要求。 检定报告要妥善保管二年，不得随意丢失。

检定证书记录要规范，检定人、复核人要签名。 五、 事故报告制度

计量室内的仪器、设备均属标准计量器具。检定装臵和标准仪器均应处以完好状态。 检定工作人员使用标准仪器时，对于可移动的计量器具，要轻拿轻放已防振动和埙坏，要认真执行仪器与设备的操作规程。

检定工作人员违反操作规程，造成仪器与设备损坏，一律按厂规厂纪处理。 检定人员不论何种原因发生仪器与设备损坏及时向检修部汇报。

凡标准仪器与设备发生事故时，当事人应详细填写事故记录。对于丢失、损坏的标准计量器具应执行以下处理程序：

（1）以书面向检修部报告丢失、损坏经过和原因。

（2）车间根据丢失、损坏设备经过和原因及责任、价值处理。

设备发生损坏应立即组织人员抢修及早恢复使用，保证标准传递顺利进行，不能修复的应立即上报检修部申请设备更新。 六、 标准计量室管理制度

进入标准室必须换拖鞋，穿专用工作服。工作鞋不得随意穿出室外，出入标准计量室时要随手关门。

室内的仪器与仪表应保持清洁、放臵整齐。

被检定仪表，均应清扫干净后，方可进入室内检定。

每天工作完毕后，工作人员应及时清理工作台，保持台面清洁、干净。由责任班组负责人员检查验收后，方可离去。

计量标准室内电源应按电源类别、相别、电压等级合理布臵，并应作明确标志，要有良好的接地线，试验台上或台前应根椐要求铺设橡胶绝缘垫。

通电试验过程中及使用水浴、油浴、管式炉等电热型试验设备时，工作人员不得中途离开。

计量标准室内保持温度为（20±5）℃，相对湿度（45～8０）％以内。室内严禁吸烟和吃食物。

室内保持清洁卫生，做到每日清扫一次，每星期五彻底清扫一次。 保证在检定仪表过程中有完整的温湿度记录。

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**发电公司

八、 热控巡回检查制度（试 行）

1 目的

1.1 使检修人员随时了解生产设备的运行状态，及时发现设备缺陷、隐患，迅速采取有效措施消除或防止缺陷扩大，将事故消灭在萌芽状态，保证设备及系统安全运行。 1.2 明确巡检人员执行巡回检查制度的标准和要求。 2 适用范围

本制度适用于仪控部所属的热控设备管理。 3 规定和程序 3.1 管理要求

3.1.1 遵守《电业安全工作规程》（以下简称《安规》）的规定，由经考试合格，具备热控工作票负责人的人员承担巡回检查（以下简称巡检）工作。

3.1.2 每年由安环部组织《安规》考试，由生产副总经理或总工程师签发具备热控工作票负责人的人员名单。

3.1.3巡回检查制度和检查标准按照规定各岗位的检查范围、时间、路线、内容和方法（附件一），防止出现设备遗漏。

3.1.5 在制定巡检路线内容和标准时主要要考虑以下三个方面：

3.1.5.1 巡检区域的全面性。巡检路线要避免发生设备丢漏，要能够保证各岗位巡检人员对其负责区域的全部设备进行全面检查。

3.1.5.2 巡检人员安全性。巡检路线要尽量避开如制粉系统防爆门、热力设备阀门连接处、汽水排出口等容易引发人身伤害的区域。

3.1.5.3 巡检路线合理性。要选择合理、省时的巡检路线，减少重复经过的区域。 3.1.6 巡检人员按巡回检查制度进行检查。不减少检查项目，不随意改变巡检路线，巡检时间不超过规定时间。

3.1.7 当有不具备单独巡视设备资格的人员跟随巡检时，应加强对其监护。如需要讲解，跟随人员应远离高压、高温及自动控制开关等危险区域，以防发生意外。 3.1.8 检修部不定期组织检查巡回检查制度的执行情况，组织对巡回检查制度进行修正。

3.1.9 当设备存在缺陷或异常而仍处于运行或备用状态时，应按部门制定并经生技部批准的技术措施规定临时调整设备的检查周期，进行重点检查，明确检查间隔时间和检查要点。

3.1.10 迎风度夏期间，按照相应组织措施，增加巡检次数，对可能出现问题的部位要进行重点检查。 3.2 巡检内容

3.2.1 热控设备的运行、备用、工况是否正常。

3.2.2 热工设备的有关参数的测量是否合格（如声音、振动、压力、温度、电压、电流、液位），保温、着色、标志是否齐全完好。

3.2.3 设备有无七漏现象（漏煤、漏水、漏气、漏灰、漏风、漏烟、漏油），现场有无火险隐患。

3.2.4 设备附件是否齐全完好（如仪表管卡、温度元件盒盖、执行机构手轮等）。 3.2.5 现场安全防护设施是否齐全完好（如通道情况、照明情况、栏杆、护板以及消

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防器材等）。

3.2.6生产现场和热控设备的卫生情况。

3.2.7有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。 3.2.8 有关记录、指示的情况及其变化趋势。 3.3 巡检程序

3.3.1 巡检前的准备：

3.3.1.1巡检人员向班长或检修部负责人汇报巡检路线和重点检查内容。班长或检修部负责人根据运行方式、气候条件、设备工况等具体情况决定是否进行调整并做好相关记录。

3.3.1.2巡检人员检查携带的检测工器具、安全用具和通信工具正常，如手电、棉纱、绝缘鞋、安全帽等。 3.3.2 巡检过程：

3.3.2.1巡检人员在巡检中精力集中，不做与检查无关的事。根据情况通过工程师站数据分析、耳听、眼看、鼻嗅、手摸等手段，检查热控设备运行状况。

3.3.2.2 巡检人员按规定的时间、路线、检查内容进行巡检，按部门巡回检查制度进行有关内容的记录和签字（附件二）。

3.3.2.3 巡检中若发生危及人身或设备安全的设备异常情况时，及时办理工作票进行处理，并向班长或检修部负责人汇报。

3.3.3 巡检完毕，将检查情况汇报班长或检修部负责人，并做好巡检记录。发现的异常情况要注明时间、地点、处理结果。发现的设备缺陷，按设备缺陷管理制度的规定办理，并纳入本岗位监视性检查内容，加强对其检查监视。 4 职责

4.1 制度负责人：**发电公司仪控部主任。 4.1.1 监督、检查本制度的执行情况;

4.1.2接受公司对本制度执行情况的监督、检查； 4.2 制度执行人：仪控部主任

4.2.1负责组织修订和完善本制度，并确保制度的有效性;

4.2.2 负责本制度的执行，收集对制度的反馈意见，并提出修改建议； 4.2.3接受制度负责人对本实施制度执行情况的监督、检查。 4.2.4 负责监督和检查各班组、专工对本制度的执行情况； 4.3 各专工、班长

4.3.1 负责本制度的执行；

4.3.2负责检查各巡检人员对巡回检查制度的执行情况。

4.3.3 对制度反馈意见的收集和汇总工作，并上报部门负责人，促进本部门制度的修订完善。 4.4 巡检人员

4.4.1 负责认真执行巡回检查制度。

4.4.2 负责将巡回检查制度执行中发现的问题汇报班长、部门（副）主任。 5 持续改善

5.1收集本制度的反馈意见，并提出修改建议,不断完善,使其更加切合实际,更具有可操作性。

5.2 检查与评价

5.2.1部门负责人每年组织一次对本制度的执行情况检查和评价，提出改进建议并修改和补充。

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