公差配合与测量

一、判断题(对画√，错画×)

1.零件装配时仅需稍做修配和调整便能够装配的性质称为换性。( × ) 2.完全互换性的装配效奉一定高于不完全互换性。 ( × ) 3.设计给定的尺寸称为基本尺寸。 ( √ ) 4.零件是否合格首先就看它是否达到了基本尺寸，正好等于本尺寸肯定是合格品。 ( × ) 5.零件的尺寸公差可以为正、负和零。 ( × ) 6.尺寸偏差是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，因而尺寸偏差可为正值、负值或零。 ( √ ) 7.孔的上偏差代号是Es，轴的上偏差代号是es。 ( √ ) 8.某尺寸的上偏差一定大于下偏差。 ( √ ) 9.相互结合的孔和轴称为配合。 ( × ) 10.公差带图中的零线通常表示基本尺寸。 ( √ ) 11.间隙配合中，孔的实际尺寸总是大于或等于轴的实际尺寸。 ( √ ) 12.现行国家标准规定共有18个标准公差等级。 ( × ) 13.国家标准规定了基孔制和基轴制，—般情况下，应优先采用基轴制。

( × )

14.基孔制是基本偏差为—定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 ( × ) 15.在选择基准制时，一般是优先采用基孔制。 ( √ ) 16.将标准公差与基本偏差相互搭配，就可以得到每—基本尺寸的很多不同公差带。 ( √ ) 17.在同一尺寸段里，标准公差随公差等级的降低而增大(如IT6降至IT9)。

( √ )

18.各级a～h的轴与H孔的配合必然是形成间隙配合。 ( √ ) 19.一般情况下优先选用基孔制，是因为可减少所用定值刀具、量具的规格和数量。 ( √ ) 20.在公差等级高于IT8级的配合中，孔与轴的公差等级必须相同。

( × )

21.国标规定极限与配合的标准温度是20℃。 ( √ ) 22.公差等级的选用原则是：在满足使用要求的条件下，尽量选择低的公差等级。 ( √ ) 23.标注形位公差代号时，形位公差项目符号应写入形位公差框内第二格。

( × )

24.标准规定，在图样中形位公差应采用代号标注，文字说明要尽量少用或不用。 ( √ ) 25.形位公差就是限制零件的形状误差。 ( × ) 26.检验形状误差时，被测实际要素相对其理想要素的变动量是形状公差。

( × )

27.位置公差可分为定向公差、定位公差和跳动公差三大类。 ( √ ) 28.被测要素遵守包容要求时，需加注符号M。 ( × ) 29.孔的最小极限尺寸即为其最小实体尺寸。 ( × ) 30.轴的最大极限尺寸即为其最小实体尺寸。 ( × ) 31.零件的表面粗糙度和加工方法有直接关系。 ( √ ) 32.表面粗糙度属于微观几何形状误差。 ( √ ) 33.零件的表面粗糙度数值越小，其工作性能就越差，寿命也越短。

( × )

34.任何零件都要求表面粗糙度数值越小越好。 ( × ) 35.零件表面越粗糙，耐磨性能越好。 ( × )

36.取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况，因此越长越好。

( × )

37.标准规定确定表面粗糙度取样长度的数值时，在取样长度范围内，一般不少于5个以上的轮廓峰和轮廓谷。 ( √ ) 38.评定长度和取样长度之间的数值关系由被测表面的均匀性确定，一般情况下1个评定长度内取10个取样长度。 ( × ) 39.在Ra、Rz、Ry三个参数中，Ra能充分地反映表面微观几何形状高度方面的特性。 ( √ )

40.标准推荐优先选用轮廓算术平均偏差Ra，就是因为其测量方法简单。

○

( × )

41.由于表面粗糙度高度参数有三个，因而标注时在数值前必须注明相应的符号Ra、Rz、Ry。 ( × ) 42.表面粗糙度符号???√表示用不去除材料的方法获得的加工表面。

( × )

43.表面粗糙度符号???√表示用去除材料的方法获得的加工表面。( × ) 44.标注时，表面粗糙度符号的尖端，应从材料外指向表面，表面粗糙度代号中的数字及符号的注写方向应与尺寸数字方向一致。 ( √ ) 45.表面粗糙度代号应注写在可见轮廓线、尺寸界线或其延长线上。

( √ )

46.用比较法检验表面粗糙度时，为减小误差，在选择样板时，其材料、形状、加工方法、加工纹理方向等应尽可能与被测表面相同。 ( √ ) 47.零件的尺寸精度越高，它的表面粗糙度数值也越小。 ( × ) 48.1m=1000cm。 ( × ) 49.2600um=2.6mm。 ( √ ) 50.(3/4)in=19.05mm。 ( √ )

3 51.(1)in=34.94mm。 ( × )

8 52.15.875mm=3／8in。 ( × ) 53.量块、水平仪、百分表等都属于常用量仪。 ( × )

54.游标卡尺是由刀口形的内、外量爪和深度尺组成。 ( √ ) 55.游标卡尺的尺身每1格为1mm，游标共有50格，当两量爪合拢时，游标

的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的测量精度为0.02mm。（ √ ） 56.读数值为0.02mm的游标卡尺，尺身上50格的长度与游标上49格的长度相等。 ( × ) 57.读数值为0.02mm的游标卡尺，尺身上的刻度间距比游标上的刻度间距大0.02mm。 ( √ ) 58.游标卡尺的读数值有三种：O.1mm、O.05mm和O.02mm。 ( √ ) 59，用游标卡尺测量工件时，测力过大或过小均会增大测量误差。( √ ) 60.为了方便，可以用游标片尺的量爪当作圆规等划线工具来使用。( × )

61.用游标卡尺测量孔径时，应轻轻摆动游标卡尺，以便找出最小值。

( × )

62.高度游标卡尺可用来测量零件的高度和角度。 ( × ) 63.常用千分尺的分度值都是0.01mm。 ( √ ) 64.千分尺是—种较精密量具，测量精度比游标卡尺高，而且比较灵敏，通常用来测量加工精度要求较高的工件。 ( √ ) 65.为保证千分尺不生锈，使用完毕后，应将其浸泡在润滑油或柴油里。

( × )

66.使用千分尺时，用等温方法将千分尺和被测件保持同温，这样可以减少温度对测量结果的影响。 ( √ ) 67.干分尺在测量中不—定要使用棘轮机构。 ( × ) 68.不允许在千分尺的固定套筒和微分筒之间加入酒精、煤油、柴油、凡士林和润滑油。 ( √ ) 69.外径干分尺是用来测量孔径、槽深度的量具。 ( × ) 70.螺纹千分尺用来测量螺纹大径。 ( × ) 71.深度千分尺用于测量孔、键槽的深度及台阶的高度等尺寸，测量范围有O～50mm和25～1OOmm两种。 ( × ) 72.内径干分尺的工作原理与外径干分尺相同，只是刻度亡数值的顺序与径干分尺相反。 ( √ ) 73.百分表的大指针转过l格，表示其测杆移动0.01mm，因而百分表的读数值为0.Olmm。 ( √ ) 74.百分表的示值范围最大是0～lOmm，因而百分表只能用来测量尺寸较小的工件。 ( × ) 75.百分表的测量头开始与被测表面接触时，只能轻微接触表面，以避免产生过大的接触力，并保持足够的示值范围。 ( × ) 76.用百分表测量长度尺寸时，采用的是相对测量法。 ( √ ) 77.内径百分表和内径千分尺—一样，可以从测量器具上直接读出被测尺寸的数值。 ( × ) 78.杠杆百分表的体积小，测头的位移方向可以改变，因而其测量精度比普

通百分表高。 ( × ) 79.为了合理保养千分表、百分表等精密量仪，应在其测量杆上涂上防锈油。

( × )

80.直角尺主要用来测量90°的内角或外角。 ( √ ) 81.游标万能角度尺只能用来测量外角。 ( × ) 82.游标万能角度尺可以测量0°～360°的任何角度。 ( × ) 二、选择题(将正确答案的序号填人括号内) 1.具有互换性的零件应是( A )。 A.相同规格的零件 B.不同规格的零件

C.形状和尺寸完全相同的零件

2.对基本尺寸进行标准化是为了( C )。 A.简化设计过程 B.便于设计时的计算

C.简化定值刀具、量具的规格和数量 3.允许尺寸变化的两个界限值称为( C )。 A.基本尺寸 B.实际尺寸 C.极限尺寸 4.尺寸偏差是( C )。

A.算术值 B.绝对值 C.代数差

5.当上偏差或下偏差为零值时，在图样上( A )。 A.必须标出零值 B.不能标出零值 C.标或不标零值皆可 6.尺寸公差是( A )。 A.绝对值 B.正值 C.负值

7.对偏差与公差的关系，下列说法正确的是( B )。 A.实际偏差越大，公差越大

B.上、下偏差之差的绝对值越大，公差越大 C.上偏差越小，公差越大

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