质量保证体系

相城区渭塘镇农村生活污水管网工程

质

量 保 证 体 系

编制单位：江苏鑫泰建设工程有限公司 编 制 人： 审 核 人： 编制日期：

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相城区渭塘镇农村生活污水管网工程

质量保证体系

一、工程质量要求及目标

我公司对太平街道济民塘（利民桥北西堍）景观、驳岸工程施工的质量承诺为：我单位按照施工图纸以及相关技术规范要求精心组织施工，施工质量必须符合《工程施工质量验收规范》要求，并达到优良标准。

二、质量组织机构

项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，成员由质检工程师、试验工程师及各专业负责工程师组成。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行。

太平街道济民塘（利民桥北西堍）景观、驳岸工程

施工管理组织机构图

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项目经理：刘爱华 项目总工程师：孙健 物鲍资家设康备部 工韩程祝技平术部 质刘量安晓全部 计颜量陆支军付部 何安永全进部 侯施锁工群队

项目部组织结构主要管理人员 组长 副 组 长 组 员 刘爱华 鲍家康 何永进，孙健，章华，颜陆军，凌宇，侯锁群，刘晓

项目部管理职能表

序号 1 管理层及 任 务 分 工 作业层 项目经理 刘爱华 主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。 主抓安全生产及技术管理工作、工序的质量控制，负责与业主、监理和质监站等相关单位的协调工作。 负责分项工程及各道施工工序的自检，配合工程技术人员、监理全面检查控制； 2 项目总工程师韩祝平 工程技术部 孙健 质量安全部 刘晓 物资设备部 鲍家康 计量支付部 颜陆军 安全部 何永进 3 4 负责各分部分项工程的现场施工管理。 5 负责施工现场所需要的设备及物资采购工作。 6 负责施工现场所需要经费安排工作。 7 负责施工现场的安全工作。 3

序号 8 管理层及 任 务 分 工 作业层 施工工程组长 侯锁群 负责现场施工，及土方外运工作。 质量生产责任制

一、项目经理质量职责

1、项目经理是施工现场工程管理和安全生产

的第一责任人。

2、负责贯彻执行公司及有关部门的规章制度。

3、做好本工程的工期进度、质量和成本控制

工作。

4、负责协调与建设单位、设计、监理等部门

之间的关系。

5、负责施工现场人员、机械的调配。按时提报采购单，督促材料及时进场。

6、负责工程验收、验交工作。

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二、安全员的质量职责

1、对入厂职工进行安全教育，制定本工程安全措施。

2、认真执行建设部颁发的“安全生产工作条例”做好各工序的安全技术交底工

作。

3、经常检查施工班组的安全情况，重要的部位要死看死守。

4、负责安全的监督检查工作。提出防范措施，及时排除隐患。

5、做好暂设的防火、防盗工作，记好安全教育及检查记录。

三、物资设备部的质量职责

1、熟悉图纸，按工程量作出材料供应计划，

及时向采购部提供料计划。

2、按照工程所需材料的规格、性能、质量收

料，把好材料的质量和数量关。对不合格的材料有权拒收。

3、对进场材料、成品、半成品应索要出厂合

格证及材质单，并按规定取样送检。

4、做好施工现场材料的调配，剩余材料妥善保管。

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5、定期与采购部核对各材料用量，竣工后及时汇总，上报公司。

四、工程技术部的质量职责

1、认真贯彻执行上级有关技术规范、规程、技术标准及本公司的技术管理制度。

2、组织本工程的图纸会审、技术交底，编制

施工组织设计，负责该工程质量计划的实施。

3、解决施工现场技术上的疑难问题，参加质

量事故调查并提出处理意见和方法。

4、做好工程技术、质量管理工作。对本工程的技术负全责并对现场出现的质量

问题有否决权。

5、做好工程验收、交接工作。

五、计量支付部的质量职责

第一，掌握设计预算和施工预算管理，对收到设计变更、技术核定单、资料等进行增减预算编制。

第二，发包合同控制，对劳务和专业承包进行合同策划、起草并发起相应的合同审批流程，对发包合同的履约情况进行评价。

第三，索赔管理，业主不履行或未能正确履行合同约定的义务造成建筑方损失，建筑方要向业主提出赔偿要求，起草索赔文件

第四，工程结算，根据竣工资料编制项目工程结算书、以确定工程最终造价。

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六、质量安全部的质量职责

1、认真贯彻国家建设部的质量管理方针、政 策，按部颁技术标准指导施工

生产。

2、深入现场，认真检查每道工序的质量，经检验合格后方允许进行下道工序施

工。

3、督促、检查测量及试验的成果，并正确填写技术资料。

4、对违反操作规程的施工，有权提出整改意见。不听劝阻者，可勒令其停工，

并上报有关部门处理。

5、工程竣工后，组织参加该工程的质量检查、 验收准备工作。

七、班组长的质量职责

认真学习、熟悉 《市政工程现场文明施工管理办法》的内容。做好班组、上岗工人的班前文明施工的宣传、教育及交底工作。加强现场文明施工的管理，做到工完场清、机具洁净。

八、工人的安全职责

熟识《市政建设工程现场文明施工管理办法》的要求。维护文明工地形象，自觉遵守工地文明施工的有关规定。做文明工人，文明施工，积极参与创建文明工地活动。

实行项目经理负责制，组织各专业技术人员组成项目经理部，并通过建

立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保本工程

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达到预期的质量目标。工程质量保证体系如下： 质量保证体系 组织保证 体系 质量管理 标准 施工质量 保证 质量信息 管理 项目经理 负责制 熟练技术 规范标准 施工组织 方案 有关单位质量信息反馈 质量管理 目标 工序质量 检查 组织 施工 各部门负责人质检工程师分项工程 质量检查 人员素质 保证 项目部 作相关回应 工程竣工 检查 材料、设备 保证 班组长 全员 质检员 质 量 评 定 施工工艺 保证 改进提高质量、保修

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符合《工程施工质量验收规范》要求，并达到优良标准

质量生产责任制

三、质量管理制度

工程质量检查是施工过程中一项重要的管理工作，必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，正确处理好生产进度和工程质量的关系，共同为提高工程质量创造条件。各职能部门必须认真落实、加强监督，减少事故的发生。 （一）、技术复核、隐蔽工程验收制度

1、各管段工程师在负责工程开工前，填写《分部分项工程技术复核纪录》，作为施工技术归档资料。

2、隐蔽工程必须经监理工程师检查、质检工程师检查，确认合格持给予签证，未经检查，自行覆盖隐蔽都，应揭盖补验。

3、隐蔽工程检查签证后，如发生质量问题除设计、施工不可抗拒自然因素外，检查签证者负责相关责任。 （二）、施工阶段的级配及管理制度

1|、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土均属级配管理范围、各技术主管向试验室报负责管段混凝土和砂浆配合比申请。

2、试验工程师负责试块的压试的填表工作，监督现场试块制作、混凝土强度评定（数理统计、非数理统计）、签发配合比通知单。

3、各管段试验员负责接收配合比通知单，并根据通知单效验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、负责现场试块制作、养护及送试工作。 （三）、技术、质量交底制度

技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要 工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几方面：

1、当项目部接到设计图纸后，项目部总工程师必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并接受设计交底。

2、设计编制完毕并送审确认后，由项目部牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及施工要点。

3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管负责人在安排施工任务的同时，必须对施工队、施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做交底不明确不上岗，不签证不上岗。 （四）、质量挂牌制度

在施工过程中，为了保证各工序的质量，加强操作人员的责任感，各施工工区必须实行质量挂牌制度。

1、方法挂牌：对比较复杂的特别工序，将其基本操作程序、方法、验收标准、安全质量措施等要素公布于施工场地醒目处，使施工人员随时遵照执行。

2、混凝土及砂浆挂牌：将理论配合比及时根据现场实际高速为施工配合比，换算成每立方米或每盘混凝土用砂、石、水泥等材料的重量公布出来，作为施工依据。

3、记名挂牌：标明已完成的工程物操作姓名，实施岗位责任制，这样可以

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明确责任，及时发现和纠正质量问题，提高工程质量。 （五）、现场材料质量管理制度

1、严格控制外加工、采购材料的质量

各类建筑材料运到现场后必须由项目经理和项目总工程师组织有关 人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

2、搞好原材料二次复试取样、送样工作

水泥必须取样进行物理实验；钢筋原材料必须取样进行物理实验；进口钢筋除物理实验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；混凝土及砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理实验，合格后方可使用。 （六）、计量器具管理制度

1、工程师、实验室负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作； 2、现场器具必须确定专人保管、专人使用，他人不得随总动用，以免造成人为损坏；

3、损坏的计量器具必须进行及时申报修理调换，不得带病工作； 4、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。 （七）、工程质量检查评定

1、工程质量评定等级分为合格和不合格，工程质量一般分为分项工程、分部工程、单位工程进行评定。各级领导和专职质检人员要重视工程质量检验评定工作，严格执行国家各有关部门的工程质量检验评定标准，使施工全过程牌规范规定受控状况，防止不合格工程交付使用。并对评定情况按规定处理。

2、工程质量检查应每月进行一次，并对各施工队的质量进行考评，作为月底综合考评的一部分。 （八）、工程质量处理

1、事故发生后，各施工队主要负责人及管段行政、技术员负责人在当日内向项目部领导和工程部报告。

2、所有质量事故的处理，通过工程部征得监理及业主的同意，涉及勘测设计问题的事故处理，应同时经勘测设计单位签认。 3、事故处理时，要按“四不放过”（即：找不出原因不放过，有关人员和工人没有吸取教训不放过，没有制定出防范措施不放过，没有验证不放过）的原则进行，要查明事故经过、原因、性质、责任者、制定防范措施，及时对事故责任者进行处理。

4、凡属工程质量事故，除返工费用由施工队全部向负处，一律实

5、行罚款，一般事故处以五千元以下罚款，大事故处以五千元罚款，情节特别严重的依法追究刑事责任。对隐瞒不报的，一经发现，将加倍罚款，同时追究管段的行政、技术主管的责任。 （九）、验工签证制度 下列情况不予验工计价：

1、工程质量不合格必须反正或待处理者（含砂、砂浆及填土密实 2、度未按规定进行试验，无试验报告而不能判定其质量状况者）。 3、由于不合格构成质量事故，未按规定呈报且尚未处理者。 4、由于施工队施工错误或处理质量事故而啬的工程量。 5、缺少应具备的隐蔽工程检查签证及未经检查签证者。

6、成品、半成品、设备没有试验鉴定资料或出厂合格证，原材料未经试验鉴定确认合格者。

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四、质量控制程序

1、施工计划质量控制程序

为了使施工过程有一个明确的导向，根据施工组织安排的总体布署，每季度编制季度计划，每月编制月计划。对作业班组编制周计划。计划实施时，结合实际情况相应调整和细化。施工计划内容见下图。 2、施工过程质量控制程序 技术组织措施计划 具体程序见下图： 劳动力计划 上级主管部季度施工 门总计划 计 划 机械设备布置计划 材料供应计划 施工组织 月 施 工 构配件供应计划 总 设 计 计 划 配合协作计划 施工合同 周 施 工 安全、质量计划 计 划 总 要 求 降低成本计划 财务计划

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施工计划图

申请开工 业务培训，持证上岗 材料、半成品到场检验合格 机械设备运转正常 技术交底、明确质量要求及施工操作规程 YES 是否关键、特殊工序 制定施工作业指导书， 按质量要求组织施工 并组织施工 工序施工 对施工过程连续监控并及时反馈 NO 工序质量检验 返工或返修 是否合格 返工或返修 YES NO YES 分项、分部工程质量检查 是否合格 NO 返工或返修，进一步 单位工程是否合格 整理资料 YES 单位工程竣工资料整理，进行质量评定 建设项目质量方针、目 标实现

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3、工程质量检验架构及流程图

公司总部 监督控制 主管部门 监督、检查 项 目 部 实施 事前检验 物施监人 工测员质 机装资 检械置格 验检检验验验证 试验室 质监 监督 业主、监理 监控 过程检验 交工前检验 工序施工 实测实量 竣工资料 外观质量 项目部 班组自检 质检员 检查、验收 工程交工验收 分项、分部 工程验收 单项工程验收 工程竣工验收 工程回访 质量保修 13

4、工程竣工质量控制程序

工程竣工是工程项目建设最后一个阶段，其具体程序见下图。

成品保护 整理施工现场 材料及设备回收 整理质量评定资料、编制竣工档案 工程自检、及时处理维修 报请有关单位进行正式验收 竣工资料移交 技术性回访 季节性回访 回访记录 工程保修 工期总结 安全总结 质量总结 成本总结 技术总结 收尾工作 竣工验收 工程保修及回访 工程项目结算 工程项目施工总结

竣工验收程序图

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五、建立质量管理制度，落实质量责任

(1)项目部按ISO9001：2000质量标准建立质量保证体系，执行我公司的相关质量手册及程序文件。

(2)分项、分工序实施专职质量管理，上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签定质量保证书，做到指导工程施工者负责质量、施工操作者保证质量、检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，落实到每个部门、每个人身上。

(3)坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工，设计图纸未经自审和会审不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工；坚持质量一票否决制。

(4)落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价、多劳多得的分配制度。充分调动职工的积极性和质量意识。

(5)实行质量监督制度。无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供先进的检测仪器，创造良好的质量检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料，严格执行隐蔽工程检查签证制度，每道工序完成后，经自检合格后报请监理工程师，经监理工程师检查签证后方可进行下道工序施工。

六、施工技术质量保证措施

1、施工组织设计编制、审核及审批

先由项目经理部编制实施性施工组织设计，并对各大分部分项工程的施工方案进行细化，再送公司工程部、质安部审核，审核通过送公司总工程师室审批，然后呈送监理工程师、业主审批。 2、单位工程实行三级技术交底制度：

先由公司工程部组织，公司总工程师室、质安部共同对工程项目部的项目经理部成员进行开工前的技术交底，交底内容包括工程施工的各大分部分项工程的重要技术指标及经济指标，施工过程的难点及重点，技术上应注意的施工问题等。

项目部总工程师根据公司的技术交底内容，进一步具体化地对现场各施工管理人员及操作班组长进行施工前的技术交底。

施工管理人员及操作班组长根据项目总工程师的交底，结合本班组及现场实际情况进行技术交底及进一步的施工安排。

3、分部分项工程实行二级技术交底制度：即分别由项目总工程师及施工班组长对下一级进行技术交底。

4、技术交底时同时填写施工技术交底记录，作为竣工资料的一部分。

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七、施工各阶段的保证措施

1、施工准备阶段的技术保证措施

（1）按照投标文件的施工平面布置图尽快完成临时生产、生活设施的搭设。合理安排工期，避免由于赶工而影响质量。

（2）由总工程师牵头，组织施工技术人员进行图纸自审，在自审的基础上做好图纸会审。编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。做好分级技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求。

（3）针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗；对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训，强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。

（4）建立完整的质保体系，派专人负责工程质量。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，并将名单上报监理工程师。

（5）编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养，对进场材料进行抽查检验，检验合格后方可使用。

2、施工过程的技术保证措施

（1）对关键工序和特殊工序，编制详细作业指导书，做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。

（2）加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才能使用。

（3）开展TQC全面质量管理活动，建立技术攻关QC小组，定期将QC小组成果发布，制定奖优罚劣的激励措施，巩固和扩大QC小组活动成果。

（4）积极配合质检站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改措施。

3、竣工阶段的技术保证措施

（1）制定竣工阶段施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题并及时处理，做好竣工资料的整理，按业主和广州市档案馆的规定做细做好（应向业主单位提供符合国家档案部门要求的编制成册的工程竣工图及有关技术档案资料一式八分）。

（2）所有工程项目、竣工资料，经自检合格后按验收程序向监理工程师申请工程移交。

（3）制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见和质量要求，对用户反映的问题予以高度的重视并积极处理，确保用户满意。

八、隐蔽工程的质量保证措施

本标段项目隐蔽工程较多，保证隐蔽工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。

1、隐蔽工程质量检查工艺流程

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隐蔽工程质量检查工艺流程图如下图所示：

班组施工

不合格

工区自检

合格

不合格 质检工程师

检查

合格

不合格

监理工程师

检查

合格

返工或返修

下一工序 隐蔽工程质量检查工艺流程

2、检查及验收制度

（1）隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。

（2）各工序完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。 （3）工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度：即检查上工序，做好本工序，服务下工序。

（4）隐蔽工程在完成上述工序后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。

（5）检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。

（6）隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。 3、岗位责任制

为保证隐蔽工程质量，必须对上述检查验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责，故制定措施如下：

（1）各中标识不清或有误之处，须及时报监理工程师及设计院进行改动或变更主管工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计意图，技术要求等，对图纸。 （2）做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有主管工程师及复核人签字。

（3）对各分项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发现问题，共同及时处理。

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分项工程施工质量技术措施

一、施工测量方法 （1）、测量定位：

本工程测量定位采用先进的高精度的全站仪一套，经纬仪1台，精密水准仪一台，根据业主提供的导线点及水准点标高逐一定出各部位的位置。

测量定位次序：围堰基线→ 桩基定位线→基础面定位弹线 → 挡墙边定位弹线 →压顶定位。 （2）、施工测量方法

施工测量由高程控制施工测量（即标高测量）和平面控制施工测量（即轴线测量）二大部分所组成。平面测量主要采用全站仪将挡土墙的3个点进行测放，并在垫层上弹出挡土墙边线。高程主要水准仪进行测放。

在挖填土方施工前，应详细检查、核对纵、横断面图，发现问题应进行复测，若设计单位未提供横断面，应全部补测。

挖填土方施工前，应根据设计图表和有关规定进行放样，包括挖填土方用地桩和路堤坡角、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。在距离中心一定安全距离处设立控制桩，其间距不大于50m，桩上标明桩号与路中心填（+）或挖（-）高度。

在边桩放样后，应进行边坡放样，对高填深挖地段，每挖填5cm应复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。在填一定高度后，也可采用放样定位样板，边坡架等方法。

机械施工中，应在边桩处设立明显填、挖标志，并在不大于200m间距段落内，距中心桩一定距离设立控制桩。

（3）、为确保放设的轴线及标高的准确性，在测量过程中由两名专职测量相互复核，满足精度要求后，即请专职监理对测量成果进行检测，检测合格签字后方可进行下一道工序施工。

（4）

工程测量控制流程

1）平面位置控制测量

挖填土方位置放样→与相邻轴线复核→→挡墙垫层放样→垫层面精放挡墙轴线、中心点→整体竣工复测

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2）高程位置控制测量

施工场地标高复核→与相邻标段标高复核→挡墙挖土标高测量→挡墙垫层面标高测量→挡墙面标高测量→整体竣工复测。 二、施工准备

组织施工人员深入现场踏勘和作详细的调查研究，进一步了解现场的自然条件、地上地下管线、施工条件、交通条件、水电供应情况、材料具体位置，根据工期要求编制更详细具体的进度计划和流水网络计划，优化劳动组合，并按有关规定报批，科学地、有计划地、合理地组织施工实施。

材料试验及备料：所有用于本工程的建筑材料进场时都必须按规定具有材料合格证明文件准用证和测试资料，并按有关技术规范的规定进行分批抽取试件送本工程监理工程师认可的材料试验单位进行检验，经检验合格后的材料才能进场使用。

施工用材应按施工计划分期分批进场使用或存放备用。所有材料一般需备足７天左右的用量，以免因一时供料不及而影响施工进度。 三、钢板围堰施工

由于本工程开挖较深、为了确保质量、施工过程中的人员安全，需要在围堰两侧打钢板桩围护。竖撑板（25a型热扎槽钢）长度为5m，采用疏接组合方式，用35T履带吊机带振锤施打 。

施工工艺流程：现场三通一平→就位→吊桩→插桩→锤击下沉。 钢桩锤击时需设置横向稳定措施，插桩时对准方向，其X、Y轴互相垂直。 打桩前，应对临近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行勘查，对有影响的的工程，应采取有效的加固措施，以确保施工安全。

打桩吊机行走道路必须平整、坚实，场地四周应挖水沟以利排水，保证移动桩机时的安全。

在施工前应全面检查机械，发现有问题时及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病作业。机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。

吊装就位时，起吊要慢，防止桩头冲击桩架，加强检查，发现不安全情况及

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时处理。

机械司机要持有效的上岗证明，在施工操作时要集中精力，服从指挥信号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况要及时纠正，要防止机械倾斜、倾倒。

钢板桩搭设间距为50cm，打设完成后，即进行竹帘及土工布施工，在围堰内侧进行铺设，搭接要牢靠。

围堰内土按层铺设，铺设时采用人工运输至围堰内。 四、清淤、挖土施工

首先要切断河浜水流（采用钢板桩围堰），用水泵抽干浜中残留河水。然后采用机械挖除(视基坑内径大小采用挖土机或蟹斗抓土机挖除淤泥)浜内淤泥，以及河坡上的杂草、杂泥，河岸边坡挖成阶梯型，按1︰1.5放坡。淤泥挖除及时装运，装运车辆的车斗内用草包填实防止淤泥沿路滴洒，河浜内的淤泥一定要完全彻底清除干净直到至清挖到河底原状土下30cm为止。在基坑内设置一个集水坑，集水坑内放置一台泥浆泵及时抽干地下外渗水，防止基坑底原状土含水量上升，破坏原土土质。

挖土前按施工图纸放好中心桩及基础的纵横轴线控制桩，按要求引测好水准点。

挖土采用反铲液压挖土机，土方全部留场堆放，堆土离基坑边2M以上，并不影响以后施工。挖土深度由专职人员控制，挖土时基底留20cm由人工铲土，整平至设计标高。

由于本工程基坑开挖深度均小于3m，且根据现场的土质条件，基坑内采用明排水，四周设排水沟，二角设集水井，利用潜水泵抽水。

挖土后进行底板平面位置、尺寸、底标高的自检，对桩位、标高、桩的外观质量进行检验，合格后进行下一道工序施工。 五、桩基施工

本工程桩为园木桩，木桩长度2m，3m不等。沉桩主要采用振动挖机加液压抖进压桩。

插桩时，即检查校正桩位，如有偏差，提出重插。桩插好后，用桩锤压向桩顶，将桩均匀缓慢地沉入土中，同时检查桩锤和桩帽的中心是否与桩轴一致，并

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检查桩的方位有无移动，以便进行必要地改正。

每根桩的打桩作业，均在同一作业班次内打到规定标高，防止桩体固结，造成打桩困难。打桩过程中同时对桩的贯入度进行控制，采用标高和贯入度进行打桩质量的双控制。

a：沉桩施工过程的质量控制

沉桩施工过程的质量控制主要把握四大工序环节的质量，即桩的平面位置、桩身垂直度、接桩质量和桩顶标高的控制。

1） 桩的平面位置控制

a.每根桩的平面位置应依据施工图所确定的桩位，于桩机就位后予以测量复核，力求高精度，定位允许偏差为20mm。经纬仪司仪人员和钢卷尺司尺人员应认真操作，相互配合确保桩的定位精度。

b.桩位复核后，桩尖与桩位标志杆(如细钢筋)的对位应从两个正交方向观测，以确保对位精度。

c.插桩时应注意桩尖是否偏移(遇地下障碍物时)，发现偏移，应作清障处理，重新插桩。

d.施工验收时桩位的允许偏差依据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) 2）桩身垂直度控制

a.每节桩就位时的桩身垂直度均应通过经纬仪从两个大致正交的方向观测，确保桩身垂直。桩身插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。

b.若在沉桩过程中因地基失稳，桩机立架发生倾斜时，应立即调节支腿油缸，恢复到重直，并用经纬仪复测其垂直度。

3) 桩顶标高控制

a. 在相对标高与绝对标高换算中准确计算设计确定的桩顶绝对标高。 b.在送桩杆上准确标注送桩深度观测标记。

c.水准仪司仪人员与桩机操作人员应密切配合，确保送桩深度的准确，使桩顶标高的偏差满足-50～+100mm的要求。

4)其它控制事项 a. 沉桩一般顺序

对密集桩群，由中间向两侧或向四周对称推进。

邻近存在建筑物或地下管线等设施时，应背离防护对象推进。

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桩顶标高深的先于浅的先沉桩。

桩截面大、桩身长的先沉桩，反之后沉桩。

b.按规定要求做好桩位复核、垂直度控制、接桩焊接、桩顶标高、终止压桩力等沉桩记录。 六、挡墙施工

1、模板选用

虽然底板有1种形式，立模时仅调整模板的长短即可，周转性较强，因此选用拆装方便，便于多次利用的组合钢模板为主。

对于底板的尾部悬空，可采用砖将已开挖好的基槽填至合适高程后，再进行立模，拆模时一并将砖进行清除，对于上游底板已浇筑完成，首部与上游板块的咬合部位，无需立模，只需在施工中做好该部位混凝土料的入仓和振捣。

挡墙墙身模板选用，木模板。底板施工时在底板上预埋钢筋作为墙身施工时的支撑筋及定位筋。

2、混凝土的浇筑

浇筑混凝土前，要严格检查模板、钢筋、保护层和予埋件的规格、数量和位置，还应检查模板支撑的稳定性和模板拼缝的密合情况，模板的标高、位置与截面尺寸是否与设计符合，构件的予留拱度是否正确；排架支撑是否稳定，梁、板支撑是否可靠，钢筋与予埋件的规格、数量、安装位置及构件点连接焊缝是否符合设计要求。浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，要清除干净。木模板要浇水加以湿润，但严禁留有积水。

严格控制混凝土的均匀性和密实性，不合格砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除。入仓后的混凝土及时进行平仓，随浇随平，严禁以振捣代替平仓和在仓内加水，如发现砼和易性较差，及时采取加强振捣等处理措施，以保证质量，有粗骨料堆叠时，浆其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。振捣方法严格按照规范，以一定顺序进行，避免漏振和重振；移动间距控制在振动器有效半径的1.5倍以内。当使用表面振动器时，其振捣边缘要适当搭接；当使用插入式振捣器时，其振捣器头需垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞，

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振捣器头到模板的距离约为其有效半径的1/2。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用或辅以人工捣固。

七、挡墙压顶及饰面

挡墙贴面及压顶采用旧金山石，贴面做到修旧如旧，顺丁可不规则摆放，但必须牢固可靠。

浆砌块石在砌筑前应将石料刷洗干净，并保持湿润。石料至少具有一个作砌筑表面的平面。

砌筑采用铺浆法。在砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，灰浆厚度为20～30cm，对较大的空隙应采用碎石填塞。

砌筑应由坡脚向上，均应座浆，随铺浆随砌筑。应选择较完整的大块石整修后作面石，上下块石应错缝。

表面勾缝应均匀，宽度一致，面石溅染的砂浆应清除干净

料石砌筑采用丁顺不相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。

①施工前应根据设计图纸进行排列，排设墙面条石排列图，在施工时按排列图砌筑，浆砌块石在砌筑前应将浆石料刷洗干浆，并保持湿润；石料至少具有一个作砌筑表面的平面。

②砌筑用细石砼的材料应符合砼施工规范要求，拌制的砂浆标号应符合设计要求，且具有良好的和易性和保水性，砂浆拌和均匀一次拌料应在凝结前使用完毕，砂浆的配合比必须由试验室出配合比通知单，报现场监理审批，通过后使用。

③砌筑采用铺浆法。在砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，灰浆厚度20～30mm。对较大的空隙应采用碎石填塞。

④砌筑应分层，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑。每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，应选择较整的大块石经修整后用作面石，上下两层块石应砌缝，内外石块应交错搭缝，按一顺一丁或二顺一丁排列，填平竖直，上下层竖缝错开距离不小于100mm，丁石的上下块不得有缝，应匀衡上开，相邻段的砌筑高度和每日砌筑高度不超过1.20m，在底板上埋石以增加底板与砌体的结合强度，底板面应凿毛处理后方可砌筑，结合面冲洗刷干净，在湿润状态下砌筑。

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技术质量保证措施： 1.工程质量保证措施

为了达到预期的工程质量目标,必须落实行而有效的质量管理措施,按照质量管理保证体系正常运转的要求,依照分工负责,相互协调的管理原则,层层落实,确保工程质量始终在有效的受控范围之内.

⑴施工前,组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准。

⑵根据工程的要求和特点,由项经部技术人员编写技术交底卡,对实验,测量及工区技术人员进行技术交底,使各施工人员清楚和掌握对即将进行施工的工程部位,工序的施工要求,施工工艺,技术规范,特殊和重点部位的特点,真正做到心中有数,确保施工操作过程的准确性和规范性.

若工程施工情况因客观原因发生变化时,及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更,并严格按照质量体系控制程序的要求,报送有关部门论证审批后方可实施,以确保方案和程序的科学性及可行性.

⑶按照ISO9002质量体系运行模式的标准及质量标准,做好每道施工过程控制工作,各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗,并经常进行技术教育意识教育,不断提高技术水平和质量意识,为保证工程质多作贡献. 2具体质量保证措施

1、工程测量放样配备专业人员，认真钻研设计施工图纸，确保测量数据真确性，建立严格的一放、二复、三抽验制度，从而保证测放的严密性，并做好施工测量的原始数据。为确保放设的轴线及标高的准确性，在测量过程中由两名专职测量相互复核，满足精度要求后，即请专职监理对测量成果进行检测，检测合

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格签字后方可进行下一道工序施工。

.2、施工中特别是砼施工，首先要对各类计量仪器进行鉴定，合格后用于现场施工。做好砼浇筑记录，严格控制砼的配合比，对阴、雨天的骨料进行含水量试验，调整砼的配合比，并按要求做好砼试块，并及时进行抗压复试。

3、浇筑砼时要连续进行，如间断作业不允许超过3H。振捣时布置要合理，不要碰到模板，不漏振，真正做到内实外光。

4、及时收集整理各类资料数据，确保数据的真实、有效性。资料员多到施工现场，切实保证工程技术档案资料的真实。现场施工建立质量活动小组，针对施工中疑难问题进行攻关，建立定期的活动制度。

5、加强材料的质量控制, 凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购, 合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证, 按规程要求必须的抽样复试工作， 质量管理人员对提供产品进行抽查监督, 凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。

6、模板及支撑技术质量控制措施

① 针对本标段工程质量目标，而以可靠的模板体系来确保结构形体的砼成型质量，从砼的施工质量方面做出高水准的特色，来确保达到创优质工程的目标。

② 模板体系制作时, 必须严格按木工翻样图要求进行加工, 运至现场后, 必须加强验收环节, 进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度, 所有的钢大模板都必须分区域进行分别编号, 加以区别, 更有利于模板的安拆工作快迅、便捷的进行。

7、砼施工技术质量控制措施

① 本工程采用商砼，应加强原材料的检查验收工作，选用同一颜色、同一粒径的石子、黄沙，同时在砼浇捣过程加强砼质量的监控，严禁向砼内任意掺水，必须由搅拌台试验室，严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的施工参数满足现场施工需要。

② 加强对砼坍落度及试块抽检管理, 在现场设立标准养护室, 并做好试块的及时送检，确保砼试块资料反映准确、及时。

③ 现场砼浇捣，必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工质量。

④ 墙身等砼浇捣时, 必须连续一次浇捣完成, 不得随意在中间停留而留置施工缝, 并按气候条件及时做好恰当的养护措施，确保施工质量； 施工现场必须加强材料和机具等方面的组成协调工作，确保砼正常连续供应。

⑤ 每次各构件封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场监理的认可; 砼浇捣前, 必须再用自来水冲洗干净并排清积水。

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⑥ 各部位浇捣时, 必须正确掌握模板内砼的布料厚度, 每层厚度不得超过300厚,必须进行分层分皮振实密实, 同时密切注意砼流淌速度和流淌距离, 及时加以振捣,严防漏振。

⑦ 本工程施工阶段, 经历夏、雨季, 因此砼浇捣时, 必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报,准备好足够的防雨保温材料。

8、切与设计单位和业主的联系，施工中遇到疑难问题，请有关部门能及时解决，工程监理部门到现场的检查验收工作应及时进行。

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⑥ 各部位浇捣时, 必须正确掌握模板内砼的布料厚度, 每层厚度不得超过300厚,必须进行分层分皮振实密实, 同时密切注意砼流淌速度和流淌距离, 及时加以振捣,严防漏振。

⑦ 本工程施工阶段, 经历夏、雨季, 因此砼浇捣时, 必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报,准备好足够的防雨保温材料。

8、切与设计单位和业主的联系，施工中遇到疑难问题，请有关部门能及时解决，工程监理部门到现场的检查验收工作应及时进行。

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