中国XX大学地源热泵中央空调系统运行管理指导书 - 图文

中国XX大学地源热泵中央空调系统运行管理指导书

中国XX大学

地源热泵中央空调系统运行管理指导书

XXXXXXXX第三工程有限公司

电话：18722248616 编制：徐正伟

中国XX大学地源热泵中央空调系统运行管理指导书

目 录

第一部分 运行管理 ................................................................................. 5

一、岗位职责 ........................................................................................................ 5

1、运行管理人员岗位职责要求 ............................................. 5 2、操作人员的岗位职责要求 ............................................... 5 3、维修人员的岗位职责要求 ............................................... 5

二、空调系统运行管理 ........................................................................................ 6

4、运行移交 ............................................................. 6 5、监控和记录 ........................................................... 7 6、房间温度的设定、监测和记录 ........................................... 7 7、空调系统运行参数 ..................................................... 7 8、空调系统主要设备的运行参数记录 ....................................... 7

三、空调系统检查 ................................................................................................ 8

9、设备的开停机检查 ..................................................... 8 10、水管系统的巡检 ...................................................... 8 11、风管系统的巡检 ...................................................... 8 12、水泵的巡检 .......................................................... 9 13、周期性检查 .......................................................... 9

第二部分 水冷螺杆空调机组系统 ...................................................... 10

四、水冷螺杆主机操作 ...................................................................................... 10

14、机组运转及操作 ..................................................... 10

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15、Micro Tech Ⅲ触摸屏介绍 ............................................ 11 16、Micro Tech Ⅲ触摸屏结构 ............................................ 11 17、触摸屏保开始界面操作说明 ........................................... 12 18、触摸屏主页面 ....................................................... 12 19、报警页面 ........................................................... 20 20、报警按钮 ........................................................... 20 21、报警复位 ........................................................... 21 22、报警信息 ........................................................... 21 23、按下历史报警按钮 ................................................... 24 24、七系统页面 ......................................................... 25 25、报警内容及处理方法 ................................................. 25 26、机组维护表：请按照下表要求对机组进行维护。 ......................... 27 27、换热管的清洗 ....................................................... 28 28、冷冻水系统清洗 ..................................................... 29 29、冷却水系统清洗 ..................................................... 30

五、循环水泵 ...................................................................................................... 30

30、起动前准备 ......................................................... 30 31、起动 ............................................................... 30 32、停车 ............................................................... 30 33、运行中的维护 ....................................................... 31 34、机械密封维护 ....................................................... 31

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六、末端系统 ...................................................................................................... 31

35、吊顶式空调机组使用手册 ............................................. 31

第三部分 水冷螺杆空调系统操作规程 .............................................. 35

七、水冷螺杆空调系统操作规程 ..................................................................... 35

36、制冷、制热模式转换 ................................................. 35 37、设备启停顺序 ....................................................... 35 38、注意事项 ........................................................... 35

八、空调系统操作规程 ...................................................................................... 36

39、风机盘管 ........................................................... 36

第四部分 附件(运行表格) .................................................................... 37

九、运行管理表格 .............................................................................................. 37

40、运行交接班记录表 ................................................... 37 41、系统运行启停时间记录表 ............................................. 38 42、空调房间温度设定表 ................................................. 39 43、地源热泵空调系统运行记录表 ......................................... 40 44、循环水泵运行记录表 ................................................. 41 45、系统巡检记录表 ..................................................... 43

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第一部分 运行管理

一、岗位职责

1、运行管理人员岗位职责要求

运行管理人员在履行空调系统运行管理基本职责的基础上，还要满足岗位职责要求： （1）掌握空调系统的运行状况，定期检查运行分布状况： （2）实施空调系统的整个系统运行管理；

2、操作人员的岗位职责要求

空调系统操作管理人员在履行空调系统操作管理的基本职责基础上，还要满足岗位职责要求：

（1）充分掌握和严格执行空调系统的管理制度和运行操作技术流程； （2）充分掌握和严格执行空调系统中使用的各类设备和产品的操作方法； （3）每天定时记录空调系统各个部位的运行数据以及空调房间的温度数据； （4）及时查找空调系统中存在的预见性的故障；

3、维修人员的岗位职责要求

空调运行管理人员在履行空调系统维护和管理的基本职责基础上，还要满足岗位职责要求：

（1）充分掌握和严格执行空调系统的运行管理制度，设备日常维护规程； （2）充分掌握和严格执行空调系统中使用的各类设备和产品的维护及检修方法； （3）维护检修时不使用不利于空调系统的材料和备件。

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二、空调系统运行管理

4、运行移交

空调系统是一个需要连续运行的系统，因此，做好运行移交是保障空调系统安全、运行的一项重要措施。空调系统运行移交制度应包括下述内容：

1、运行移交工作应在下一班接班管理人上班时间前1小时内进行，接班人应按时到岗。若接班人员因故未能准时接班，交班人员不得离开工作岗位，应向主管领导汇报，有人接班后，方可离开。

2、按职责范围，交接班双方共同巡视检查主要设备，核对交班前的最后一次记录数据。

3、交班人员应如实地向接班人员说明以下内容： （1）设备运行情况； （2）各系统的运行参数； （3）空调房间温度；

（4）冷、热源的供应和电力供应情况；

（5）空调系统中有关设备供水、供冷管路及各种调节器、执行器、各仪器仪表的运行情况；

（6）运行中所产生的异常情况的原因及处理结果； （7）运行中遗留的问题，需处理的事项； （8）上级的有关指示，生产调度情况等。

（9）每天运行管理人员一定要按时记录系统运行数据，数据要真实有效。 4、双方要认真填写交接班记录表并签字。接班人员发现交班人员未认真完成有关工作或在交接检查有不同意见，可当场向交班人员询问，如交班人员不能给予明确回答或可能造成不良后果，可拒绝接班，并立即报告主管领导，听候处理意见，如果接班人员没有进行认真地检查和询问了解情况而盲目地接班后，发现上一班次出现的所有问题（包括事故）均应由接班者负全部责任。

5、交接班时间以前发生的的问题或故障未处理完不能交接班，并由交班人员负责继续处理，接班人员配合，处理完后方可进行交接班。交接班过程中如发现问题或故障，双方应共同处理，待处理完后再办理交接班手续

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5、监控和记录

根据项目特点、空调系统的运行特点，制定空调系统启停时间计划表，包括： （1）空调系统年度（或季度）运行的起止时间； （2）空调系统工作日运行起止时间； （3）空调系统设备工作日的开停机时间。

要求：作息时间固定的房间，在非上班时间内应不开空调，如应开时，应降低空调房间温度运行控制标准。空调房间温度运行标准，夏季室内空调温度设置不得低于２4摄氏度，冬季室内空调温度设置不得高于２０摄氏度。一般情况下，空调运行期间禁止开窗。

空调系统实际运行时，应对各空调设备的实际开停机时间进行记录。

6、房间温度的设定、监测和记录

（1）根据空调系统和空调房间的实际运行情况，设定冬、夏两季空调系统运行时各房间的室内温度，具体操作可通过安装在空调房间内的自动或手动温度控制装置来完成。

（2）根据空调房间温度设置情况，定时监测、记录和控制空调房间的室内温度，每天记录一次空调房间的室内温度；根据空调房间温度的检测记录结果，及时发现和查找温度异常空调的使用情况并进行及时处理。

7、空调系统运行参数

空调系统的运行参数包括空调风系统和空调水系统的温度、流量和压力，空调系统形式不同，空调系统运行参数的记录表也有所不同。

8、空调系统主要设备的运行参数记录

空调系统的主要设备包括空调主机机组、循环水泵、系统巡检等各主要设备的运行记录表（见附件42 附件43 附件44）

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三、空调系统检查

9、设备的开停机检查

全年运行空调系统的热泵主机系统、空调末端、循环水泵应做好日常开停机的检查与准备工作，季节性使用的热泵主机系统、空调末端、循环水泵在重新投入使用前应做好运行前的检查与准备工作。

根据制定的运行调节方案和措施，结合水系统实际情况和室内负荷情况确定风机盘管和组合式空调机组数量的开关数量。

需要作运行记录的设备，结合要求进行巡回检查，其它设备每月检查一次。对连续运行的设备，在运行中检查不了的内容则要在定期（一周内）停机时检查。 主要检查方式应为看、听、摸、嗅，一般不做拆卸检查。

巡回检查中发现的问题要按有关规程妥善处理，处理不了的要及时向上级领导做汇报，同时做好有关记录，以便更换新设备。每天进行一次中央空调系统的运行巡检工作。

10、水管系统的巡检

空调系统的运行操作人员每天进行一次水管系统的巡检，包括冷冻水、冷却水和冷凝水水管系统。

检查水管的绝热层、表面防潮层及保护层有无破损和脱落，特别要注意与支（吊）架接触的部位；绝热层外表面有无结露；封闭绝热层或防潮层接缝的胶带有无胀裂、开胶的现象；有阀门的部位是否结露；裸管的法兰接头和软连接处是否漏水，焊接处是否生锈；凝结水管排水是否通畅。

检查水管上阀门、附件处是否漏水；自动排气阀是否动作正常；电动或气动调节阀的调节范围和指示角度是否与阀门开启角度一致。

膨胀水箱、补水箱、软化水箱中的水位是否适中，浮球阀动作是否灵活和出水正常。

11、风管系统的巡检

风管法兰接头和风机及风柜等与风管的软接头处、风阀拉杆或受柄的转轴与风管结合处是否漏风；明装水管的法兰接头和软连接处。

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12、水泵的巡检

（1）电机是否噪音过大或异响和振动。 （2）轴封处、管接头均无漏水现象；

（3）地脚螺栓和其他各连接螺栓的螺母无松动；

（4）基础台下的减振装置受力均匀，进出水管处的软接头无明显变形； （5）电流数值在正常范围内；

（6）压力表指示正常且稳定，无剧烈抖动；

13、周期性检查

（1）每周检查一次空调房间的温控开关动作是否正常或控制失灵； （2）每周检查一次空调系统的压力表、温度计是否损坏和读数不准；

（3）系统运行前进行一次风系统和水系统的阀门全面检查。检查阀门的转动是否灵活、定位是否准确、稳固、是否关严、开到位或卡死；

（4）每三个月清洗一次回风过滤网；

（5）空调自控系统在空调系统投入运行前作好设备和系统的检查，运行期间每月检查一次空调自控设备和控制系统；

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第二部分 水冷螺杆空调机组系统

四、水冷螺杆主机操作 14、机组运转及操作 机组如果长时间不使用，可以先将机组的壳管式换热器内部水全部排出后再切断电源。 !警告 ! 警告 如果机组断电超过72小时后再次使用，必须给机组连续供电不少于8小时后才可以启动机组，违反此操作可能导致机组不能正常启动，严重时可能缩短机组的使用寿命。 !警告 每次操作机组完毕都必须将电控柜门完全关好。否则，可能导致电气部件损坏。 警告 !禁止强行推动压缩机接触器使压缩机运转。否则，可能导致压缩机损坏甚至火灾。 !警告 禁止通过使安全装置短路的方法强制运转机组。 !式。 注意 机组出现异常时，可以使用急停开关停机。但是，不允许使用急停开关作为正常的关机方10

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15、Micro Tech Ⅲ触摸屏介绍

单螺杆机组采用彩色触摸屏，低功耗，高速32Bit RISC 400MHz CPU,64MB DDR2大容量内存，事件记录及资料取样等存储空间为128MB，高亮度、高对比度的7”TFT液晶显示屏（分辨率800×480），可支持USB和串口打印机应用，用户不仅可通过U盘下载机组的应用程序，还能从HMI下载历史数据及历史报警信息。

16、Micro Tech Ⅲ触摸屏结构

对于使用Micro Tech Ⅲ控制平台的机组，触摸屏的现实布局基本相同，只是双压缩机机组含有两个压缩机的信息显示，单压缩机机组只含有单个压缩机的信息显示。

显示 设定 测试 报警 系统 登录 注销 机组 参数 机组 设定 仅用于服务 实时 报警 密码 登录 历史 曲线 时间表设定 历史 报警 触摸屏设定

图1

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17、触摸屏保开始界面操作说明

当触摸屏运行15分钟无操作时，系统进入屏保界面（如图2），在触摸屏界面中任意处点击，可以进入主页面。

图2

18、触摸屏主页面

18.1开始界面

当触摸屏通电或单击屏保界面后自动进入主页面如图3、图4、（适用于带热回收功能的机组）所示：

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图3

图4

18.2触摸屏显示参数

表1 在此主页面中显示参数如下表所示： 序号 名称 制冰 蓄冷 制冷 制冷/热回收 01 运行模式 显示机组运行工况 制冷/蓄热 制热 制热/蓄热 蓄热 显示机组开机模式，分别为本地、远程、BSB、时间表。 本地 02 控制源 远程 BSB 时间表 使用本地机组开关控制机组启停。 使用远程开关控制机组启停。 使用BSB远程信号控制机组启停。 按照时间表设定时间控制机组启停。 注释 13

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显示机组当前运行工况的设定点，例如 03 设定点 制冷工况时默认设定为7℃； 之人工况默认设定为45℃。 04 05 06 07 08 09 10 11 12 蒸发器出水温度 显示蒸发器出水温度。 蒸发器进水温度 显示蒸发器进水温度。 冷凝器出水温度 显示冷凝器出水温度。 冷凝器进水温度 显示冷凝器进水温度。 吸气压力 排气压力 显示机组实时吸气压力。 显示机组实时排气压力。 热回收出水温度 显示热回收器出水温度，见图4. 热回收进水温度 显示热回收器进水温度，见图4. 压缩机滑阀位 显示压缩机的实时负荷。 18.3触摸屏历史曲线显示

点击菜单显示按钮，触摸屏会弹出显示下拉菜单条如图5，点击下拉菜单中历史曲线，即可进入历史曲线显示画面，如图5、图6：

图5

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图6

18.4开机工况模式

当用户需要更改相应设定时，如开机模式、工况模式等，可输入密码，操作如图7：

图7

点击图4-1中菜单登录按钮，触摸屏会弹出密码登录界面，正确输入密码后点击确定按钮，设定按钮由灰色变为亮色，表示登录成功。

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18.5注销设置

在设定完控制参数之后，按下注销按钮，注销已经登陆的权限，可有效保护设定参数，避免他人在无密码授权的情况下更改机组设定值，如图8：

图8

18.6设定界面

在机组调试及运行过程中需要相关控制参数的设定，在成功登录之后方可进入设定菜单。

登陆成功后，点击设定按钮，则弹出下拉菜单条如图9：

图9

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18.7机组设定

在图5-1中按下机组设定按钮，显示机组设定页面，如图10：

图10

18.8 机组设定表

序号 名称 控制源 制冷 制冷+蓄冷 制冷+制冰 选择机组运行单制热 单蓄冷 单制冰 制热+蓄热 注释 设定机组开机模式，分别为本地、远程、BSB、时间表四种方式。 01 02 工况 运行模式 制冷+热回收 制冷+蓄热 当机组运行在制冰模式时，请首先确认载冷剂的乙二醇浓度是否符合要求，避免出现设定不当造成机组不可预测的损坏。 03

水温设定 设定方式 设定机组运行时的出水温度设定方式，分为两种方式：本地和远程 17

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本地触摸屏上设定出水温度目标值，例如：制冷本地设定 工况设定范围为4---15℃，工厂默认设定为7℃；制热工况设定范围为40--50℃（标准热泵）；40—65（高温热泵），工厂默认设定为45℃。 远程设定 通过远程4—20mA模拟量信号输入来改变有效设定值，设定范围0--10℃。 当水温设定方式为本地时，有效设定=本地设定。 有效设定 当水温设定方式为远程时，有效设定=本地设定+远程设定。 限制方式 设定压缩机运行时的负荷限定方式，分为两种方式：本地和远程。 本地触摸屏上设定负荷限制值，设定范围为50—100%，默认为100% 通过远程4—20mA模拟量信号输入来改变负荷限制值，设定范围50—100%，默认设定值为100% 当负荷限定方式为本地时，有效限定=本地限制； 当负荷限制方式为远程时，有效设定=远程限制 本地限制 04 负荷设定 远程限制 有效限定 18.9时间设定

按下时间表设定按钮，显示时间表设定页面，如图11所示。

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图11

当机组控制模式为时间表控制时，提供一周中每日的定时开关机时间设定，机组将此设定时间自动控制启停。

设置时，每日关机时间必迟于开机时间； 设置时，00﹕00无效. 18.10触摸屏设定

按下触摸屏设定按钮，显示触摸屏设定页面，如图12所示。

图12

在此界面中，可以通过点击触摸屏重启按钮，在电柜不断电的情况下，实现触摸屏软重启；还可以通过滑动调节实现屏幕明暗度的选择。

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19、报警页面

当机组发生问题报警时，报警页面显示信息提示，并且压缩机将有减载或限载动作，以自动消除问题报警。

当机组发生故障报警时，报警页面有显示信息提示，机组停机且报警灯长亮，且故障排除后按下报警复位键后才清除故障报警。

图13

20、报警按钮

按下报警按钮，显示报警下拉菜单，用以查看实时报警信息和历史报警信息，如图14所示：

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图14

21、报警复位

按下实时报警按钮，显示实时报警页面，如图15所示：

图15

22、报警信息

实时报警页面将显示机组所发生的实时报警.可能显示的报警信息如下表：

报警信息 01．机型与软件不匹配 02．警告—冷凝器进水温度传感器 03．警告—蒸发器进水温度传感器 04．警告—热回收进水温度传感器 05．故障—蒸发器出水温度传感器 06．故障—冷凝器出水温度传感器 07．故障—1#吸气压力传感器 08．故障—2#吸气压力传感器 09．故障—1#吸气温度传感器(备选) 10．故障—2#吸气温度传感器(备选) 11．故障—1#排气压力传感器 12．故障—2#排气压力传感器 13．故障—1#排气温度传感器 21

可能原因分析 机组参数下载与模块编码不匹配 传感器损坏、传感器接线断路或模块拨码错误 中国XX大学地源热泵中央空调系统运行管理指导书

14．故障—2#排气温度传感器 15．故障—1#油压传感器 16．故障—2#油压传感器 17．故障—热回收出水温度传感器 18．故障—液位传感器 19．问题—1#能量位传感器 20．问题—2#能量位传感器 21．故障—蒸发器出水温度低 22．故障—冰点保护 冷冻水流量过小；出水温度设定点高 冷冻水流量太小； 出水温度太低； 冰点保护设定值太高。 冷凝器的进水温度高； 23．故障—冷凝器出水温度高 冷凝器换热结垢； 水系统内有不凝型气体； 冷却水流量不足。 热回收器的进水温度高； 24．故障—热回收出水温度高 热回收器换热管结垢； 水系统有不凝型气体； 热回收水流量不足。 25．故障—1#吸气压力低 蒸发器出水温度过低 制冷剂不足； 26．故障—2#吸气压力低 机组的制冷剂回路有泄漏； 膨胀阀调节不当； 冷冻水回路未循环或堵塞。 27．故障—1#排气压力高 冷却水流量不足； 冷却水阀堵塞； 28．故障—2#排气压力高 冷却水进水温度过高； 冷凝器换热管结垢； 水系统内有不凝型气体。 29．故障—1#排气过热度 润滑油温度过低； 冷却水流量过小； 30．故障—2#排气过热度 排气温度传感器故障； 冷凝压力传感器故障。 22

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31．故障—1#压缩机高压开关 冷却水未循环； 冷却水流量太小； 32．故障—2#压缩机高压开关 冷却水温过高； 高压开关故障； 冷凝器换热管结垢。 33．故障—1#压缩机低压开关 34．故障—2#压缩机低压开关 35．故障—1#压缩机高温开关 36．故障—2#压缩机高温开关 37．故障—1#油压差 38．故障—2#油压差 冷冻水流量不足； 蒸发器换热管结垢； 制冷剂不足； 低压开关故障。 制冷剂不足； 机组制冷剂回路有泄漏； 电机温度传感器或电路板损坏。 冷却水温度过低； 冷却水温度过高； 油过滤器堵塞； 供油电磁阀故障。 润滑油温度过低导致“跑油”； 39．故障—油位开关 40．故障—蒸发器水流开关 回油电磁阀故障； 回油管路电磁阀未打开。 蒸发水流量小； 冷冻水泵未开启； 冷冻水流量开关故障。 41．故障—冷凝器水流开关 冷凝水流量小； 冷却水泵未开启； 冷却水流量开关故障。 42．故障—相序保护 43．故障—漏电流保护 44．故障—外部故障 45．故障—1#软启动器故障 46．故障—2#软启动器故障 47．故障—1#启动失败 48．故障—2#启动失败 49．故障—1#启动减载失败

三相电源电压不平衡或缺项或过（欠）电压。 电柜绝缘电阻的阻值不符合相应的绝缘等级。 雷击、消防报警。 软启动器硬件故障 接触器辅助触点松动或接线脱开； 反馈设定时间过小。 减载电磁阀接线松动或接线断开； 23

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50．故障—2#启动减载失败 51．问题—1#排气压力高—减载 52．问题—2#排气压力高—减载 53．问题—1#排气压力高—限制增载 54．问题—2#排气压力高—限制增载 55．问题—1#排气过热度低—减载 56．问题—2#排气过热度低—减载 57．问题—1#油压差低—抑制增载 58．问题—2#油压差低—抑制增载 59．问题—1#吸气压力低—限制增载 60．问题—2#吸气压力低—限制增载 61．问题—1#吸气压力低—减载 62．问题—2#吸气压力低—减载 出现上述报警时请做好相关记录，并及时通知McQuay分公司服务人员。

注意：当压缩机故障停机后，须将控制柜对应的压缩机开关断开、空开分闸，在该压缩机回路的故障排除后，方可对空开合闸，然后闭合压缩机开关正常开机。

滑阀位传感器接线断开。 冷凝器出水温度偏高； 冷却水流量不足； 冷凝器换热管结垢； 水系统内有不凝型气体。 膨胀阀未调节到位； 润滑油温度过低； 冷却水流量不足。 冷却水进水温度偏低； 高低压差偏小。 蒸发器出水温度偏低； 制冷剂不足； 膨胀阀未调节好。 23、按下历史报警按钮

显示历史报警页面，如图16所示。

图16

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历史报警页面显示报警记录，报警信息同上。

24、七系统页面

按下系统按钮，显示系统信息页面，如图17所示。

图17

系统信息页面显示系统相关信息，软件编号以及麦克维尔工厂地址、服务热线等相关信息。

25、报警内容及处理方法 NO. 1 2 3 4 5 冷凝器出水温度传感器故障 #2 6 7 8 9 10 蒸发器水泵保养 冷凝器水泵保养 蒸发器流量报警 冷凝器流量报警 防冻报警 进行水泵保养处理，并联系服务人员 进行水泵保养处理，并联系服务人员 检查水系统是否水流过低或水侧过滤器是否脏堵 检查水系统是否水流过低或水侧过滤器是否脏堵 进水温度是否过低 25

报警描述 相序检测报警 蒸发器进水温度传感器故障 蒸发器出水温度传感器故障 冷凝器进水温度传感器故障 冷凝器出水温度传感器故障 #1 故障原因和处理 检查机组电源相序是否接错 检查传感器接线是否接好或断开，是否超出量程范围 检查传感器接线是否接好或断开，是否超出量程范围 检查传感器接线是否接好或断开，是否超出量程范围 检查传感器接线是否接好或断开，是否超出量程范围

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排气压力过低 #1 制冷剂泄漏 11 排气压力过低 #2 制冷剂泄漏 12 13 油位开关断开 #2 EXV驱动器未联接 #1 14 EXV驱动器未联接 #2 排气温度传感器故障 #1 15 排气温度传感器故障 #2 吸气温度传感器故障 #1 16 吸气温度传感器故障 #2 排气压力传感器故障 #1 17 排气压力传感器故障 #2 吸气压力传感器故障 #1 18 吸气压力传感器故障 #2 油压力传感器故障 #1 19 油压力传感器故障 #2 EXV驱动器电池错误 #1 20 EXV驱动器电池错误 #2 EXV驱动器Eeprom错误 #1 21 EXV驱动器Eeprom错误 #2 油压过低报警 #1 22 油压过低报警 #2 油压差过高报警 #1 23 油压差过高报警 #2 排气过热度过高报警 #1 24 排气过热度过高报警 #2 排气温度过高报警 #1 25 排气温度过高报警 #2 预抽空超时 #1 26 预抽空超时 #2 26

联系服务人员，对系统进行加氟 冷凝器进水温度过低报警 油位开关断开 #1 检查冷却水进水是否低于设定值 检查视油镜是否油位过低，并联系服务人员，对系统进行检查 检查驱动器接线是否接好或断开 检查传感器接线是否接好或断开，是否超出量程范围 检查传感器接线是否接好或断开，是否超出量程范围 检查传感器接线是否接好或断开，是否超出量程范围 检查传感器接线是否接好或断开，是否超出量程范围 检查传感器接线是否接好或断开，是否超出量程范围 检查驱动器电池接线是否接好或断开 联系服务人员，进行检修更换 检查机组是否在低负荷长期运行，调整机组负荷运行 联系服务人员，进行检修更换油过滤器 检查机组吸气过热度以及EXV阀反应速度 检查蒸发侧水温是否偏高 消除报警，重新上电运行 中国XX大学地源热泵中央空调系统运行管理指导书

压缩机过载或高温 #1 27 压缩机过载或高温 #2 压缩比过低报警 #1 28 压缩比过低报警 #2 低压报警 #1 29 低压报警 #2 高压开关报警 #1 30 高压开关报警 #2 高压报警 #1 31 高压报警 #2 压缩机保养 #1 32 压缩机保养 #2 星---三角转换失败报警 #1 33 星---三角转换失败报警 #2 EXV断电后未关闭 #1 34 EXV断电后未关闭 #2 EXV步进电机故障 #1 35 EXV步进电机故障 #2 36 37 38 39 32K时钟板故障或未联接 外部报警 冷冻水泵过载报警 冷却水泵过载报警 重新上电复位，并联系服务人员 外部报警消除后重新开机 检查水流量是否过大或水侧过滤器脏堵 检查水流量是否过大或水侧过滤器脏堵 联系服务人员，进行检修更换步进电机 重新上电复位 检查时间继电器和接触器，并联系服务人员 联系服务人员，进行压缩机保养处理 检查水温是否过高；水流量是否过低；系统充注量是否过量 检查高压开关的设定值；负载是否超出机组运行范围 是否漏氟或少氟；是否水温偏低 检查机组是否长时间低负载；以及蒸发侧水温是否偏高，冷凝侧水温偏低 检查水温是否偏高 注：单系统报警项中没有#1或#2。

26、机组维护表：请按照下表要求对机组进行维护。 序号 类别 维护项目及要求 异常时处理方法 每日检查机组运转状况，机组应如果发现机组噪音和振动明显变大，应立即制冷该运转平稳无噪音 1 系统每日检查压缩机油面（从压缩机维护 视油镜观察），压缩机油面应在视油镜的底部以上 27

停机并与服务人员联系 如果发现视油镜中持续无油，立即停机组并与服务人员联系 中国XX大学地源热泵中央空调系统运行管理指导书

每星期检查机组部件外表面是否有油泄漏 机组2 外部维护 水系3 统维护 如果发现有微量的油泄漏痕迹，可以继续运转机组并联系服务人员；如果发现有明显的油泄漏现象，应立即停机并联系服务人员 每月检查机组外表面是否有因发现有生锈现象，应进行专业的防锈处理。外部碰伤等而导致的生锈现象 良好的防锈措施可以提高机组的使用寿命 每个季度检查水过滤器是否有清洗过滤器内的杂质，如果过滤器网破损则杂质，过滤器网是否完好无破损 更换过滤器网 每个季度检查循环水的水质是如果水混浊不清，应由专业清洗人员对管道否干净 进行清洗 27、换热管的清洗 28 !!警告 机组换热管及系统的清洗必须由对此有经验的专业人员进行。在保修期内，如果因清洗不当而出现系统故障，广东欧科空调有限公司将不承担维修费用。 注意 清洗前，应事先作好准备工作，把所需要修理的设备与管路系统隔断。 !注意 用化学清洗剂清洗后，要注意用大量的水冲洗换热管，使管内的残存药剂稀释，直到PH值恢复到6-8。 !注意 在换热管的清洗过程中应使用专门的刷子，避免划伤和刮破管壁，不可用线刷。 中国XX大学地源热泵中央空调系统运行管理指导书

空调经过长时间运行，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘管不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘问题。

腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。

结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶后，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降。同时垢的增加，则用电量增加或燃料消耗量上升。

生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。

所以中央空调系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。

水系统清洗流程：采取先清洗中央空调冷却塔、机房（蒸发器、冷凝器）开始向末端水管道清洗的施工方式进行操作。

杀菌灭藻清洗－清洗系统－预膜－缓蚀阻垢。

28、冷冻水系统清洗

（1）第一步杀菌灭藻清洗：清洗膨胀水箱，然后在水箱中投加杀菌灭藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的灭菌灭藻剥生活污泥处理。

（2）第二步清洗系统在冷冻水系统最低闸阀处排放冷冻水后，加至水满，然后于膨胀水箱投加系统清洗剂，开泵循环24小时，将系统内的浮锈、油污渗透剥落。

（3）第三步预膜排放冷冻水，将清洗出的锈渣、污泥排出冷冻系统之处。拆开冷冻系统Y型过滤网，清除滤网杂物，再封好过滤器，向系统注水排气至冷冻水满。然后于膨胀水箱投加预膜剂，开冷冻泵循环半至48小时，排放2/3水进行第四步。

（4）第四步缓蚀阻垢于膨胀水箱中投加缓蚀剂，开泵循环2小时，使药物均匀分

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布在系统中。试测PH值，PH值正常在8-10的情况下做浸片试验。该药剂在系统无泄漏的情况下，能保持一年的防锈效果。

29、冷却水系统清洗

（1）第一步清洗。

（2）第二步于塔中投加杀菌灭藻剂，开泵循环16-24小时，作全系统的灭菌灭藻处理。

（3）第三步在系统清洗剂，开泵循环16-24小时，该药剂能把冷却系统的浮油污渗透剥落。

（4）第四步排放冷却水，拆开冷却水系统Y型过滤器，清洗过滤网内杂物，加满。 （5）第六步投加预膜液，开泵循环48小时，该药剂能在金属表面涂上一层膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上。

除了采用化学药剂清洗外，常用的除垢方法还有：吹除利用空气或氮气进行吹污，吹污压力：0.6～0.7MPa。手工清除 可用钢丝刷，刮刀除去铁锈，清洗辅助设备内部。

五、循环水泵

30、起动前准备

打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。 实验电机转向是否正确，从电机方向看，泵为顺时针旋转。 检查各部位是否正常。

31、起动

打开进出口阀门

启动电机，观察泵运行方向时候正确

调节出口阀门开度到所需工况，泵出口处装有压力表，通过调节出口阀开度使泵在性能参数表所列的额定点上运行，测量电机电流，使电机在额定电流内运行。

32、停车

停止电机

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如长期停车，就将泵内液体放尽

33、运行中的维护

进口管道必须满水位，禁止泵在气蚀状态下长期运行。 定时检查电机流量值，不得超过电机额定电流。

泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及震动增大时，就停车检查，必要时可更换易损零件及轴承。

34、机械密封维护

机械密封润滑应清洁无固体颗粒。 严禁机械密封在干磨情况下工作。

启动前先盘动电机几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。

六、末端系统

35、吊顶式空调机组使用手册

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34.1电源故障

可记忆所有的参数和设置点，无须重新设置。取决于参数 UP05，控制器自动保持开或关，或返回故障前操作模式。

防在室内温度降到 5°C (41°F)以下时，控制器会自动开启防霜冻保护。所有加热输出被完全打开。

此模式会把温度控制在高于 10° C(50°F)。直至一个键被按下，霜冻保护将一直显示。使用用户参数UP-09 可设定防霜冻功能的开启/关闭。 34.2外接感应传感器

遥控改变舒适和节能的模式例如外界的感应传感器或按键开关.如果检测到屋内没有人走动数字输入在一段时间没有改变，选择的模式

将改变为节能模式。也可用于一键开关， 设定延时时间为零。 34.3操作模式

? 舒适模式： 控制器处于全开模式。所有控制功能根据设定点操作。 控制器显示为人在房间内。

? 节能模式： 根据参数 FC-04，设定点被转换。加热参数下降，制冷参数上升。控制器显示为人在房间外。风机转速被设定为

Eco 模式并且被限制为最大只能达到中速。节能模式可通过参数UP-06 使其不起作用。

? 关闭模式（EHO）： 控制器关闭。为防冻，温度始终被监控 (如果防霜冻保护被激活) 。Off 与时间被显示。

操作模式的激活 34.4错误代码

控制器在下列情况下显示错误代码：

Err1: 温度传感器错误。与温度传感器的连接中断或温度传感器损坏，此时所有与

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此传感器相关的输出被关闭。 34.5开启终端

按下 POWER 键打开。初始模式是舒适模式。 在舒适模式与节能模式之间转换

按下 POWER 键少于2 秒钟确定舒适或节能模式。节能模式可通过UP07 使其不起作用。

34.6关闭终端

按下 POWER 键超过2 秒钟将会关闭终端。在LCD 上将显示OFF 和当前时间。 Standard display 34.7标准显示

通过参数 UP-13 和UP-11 置大小数字显示。如取消标准显示，风机转速或温度设定点以小数字显示，房间温度以大数字显示。 34.8确认菜单

制冷 / 制热/ 风机转换. 按下OPTION 键确认制冷-制热-风机模式。 参数 UP-03 可设置访问加热/制冷转换权限。 ●电柜启停

吊顶式空气处理机组需面板控制箱和机组控制箱结合方可完成手自动控制。 机组控制箱有手自动转换开关。当打到手动状态，可以手动启停机组。

当打到自动状态，需配合面板控制箱完成机组的自动启停，可以同时控制一台机组或多台机组。

34.9面板可实现以下功能

1、 可以自动的启停机组。当温度低于设定值0.5℃自动启动机组，高于设定值0.5℃

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时经240S延时停止机组运转。

2、 可以启动节能模式，最小的温度设定值为10℃。 3、 可以实现声光报警，设定温度为5℃。

4、 可以进行模式转换。夏季制冷模式温度可在18℃—30℃之间调节，冬季制热模

式温度可在15℃—24℃之间调节。

5、 可以对温度控制进行锁定，防止人员随意调节设定温度。 34.10面板的调节

1、 设定温度的调节。按住温度调节按钮上下（ 、 ）调节温度。

2、 模式的转换。常按确认（ ）键，当出现（SEL-H）时，按确认键（ ）自行模式转换，按电源按钮（ ）退出。

3、 按住电源按钮（ ）少于3秒时，面板进入节能模式，大于3秒时面板将关闭，

吊顶式空气处理机组在延时240秒之后停止。

4、 温度的锁定。同时按住温度调节（ ）按钮，进入画面（0000 CODE），

按向上的键（ ）调到（0009 CODE）按确认键（ ）进入，画面显示为OFF FC01,按向上的键（ ）改为ON FC01，依次改动FC02,FC03，FC04，FC06。即可对温度进行锁定。解锁时按同样的方法进行操作，只需将ON改为OFF即可。

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第三部分 水冷螺杆空调系统操作规程

七、水冷螺杆空调系统操作规程

36、制冷、制热模式转换

打开主机控制面板，选择用户设定项，输入密码，进入后依据需要选择制冷、制热模式。

主机控制面板模式转换完成后，依据阀门上已标注的夏冬两季开闭状态进行阀门转换。

以上步骤设置调节完成后，依据启停顺序启停设备。

37、设备启停顺序

启动：冷却侧水泵 冷冻侧水泵 主机 停止：主机 冷冻侧水泵 冷却侧水泵 38、注意事项

启动一台主机时，启动地源侧水泵和空调侧水泵各一台；启动二台主机时，启动地源侧水泵和空调侧水泵各二台。

地源侧水泵和空调侧水泵各有一台为备用，水泵控制柜打在自动模式下，运行泵出现故障时可自动切换至备用泵工作；若出现不切换现象，可手动启动备用泵。

定压补水机组设置在自动模式下，当水系统压力不足时会自动向系统注水；当出现水系统压力低于设定值而补水机组不注水现象时，可手动启动补水泵向系统注水。

冬季使用时，不得停止主机、水泵，以防系统出现冻裂现象。

系统已设置低温报警，当水温低于设定值时，会发出声光报警，此时需及时启动主机和水泵，保证系统水温。

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八、空调系统操作规程

39、风机盘管

风机盘管由温控器控制，可进行模式转换，设定温度调节。 模式转换：按住面板上模式转换键（M）转换。

温度设定：按上下键进行温度设定，制冷模式温度设定值最低为16℃，制热模式温度设定值最高为30℃。

风速调节：按风速调节键，可高、中、低三速调节。

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第四部分 附件(运行表格)

九、运行管理表格

40、运行交接班记录表

班次 交接时间 年 月 日 时～ 年 月 日 时 20 年 月 日 时 交班人 接班人 交班人：本班运行情况及特别留言 接班人：接班记事 37

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41、系统运行启停时间记录表

日期： 年 月 日 记录人：

项目 空调 系统 设备 的开 停机 时间 主机机组 吊顶式空调机组 冷冻水循环水泵水泵 冷却水循环水泵 风机盘管 启动时间 时 分 时 分 时 分 时 分 时 分 停止时间 时 分 时 分 时 分 时 分 时 分 备 注

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42、空调房间温度设定表

记录人： 记录时间： 房间号 房间 类型 温度设定值（℃） 房间号 夏季 冬季 房间 类型 温度设定值（℃） 夏季 冬季 39

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43、地源热泵空调系统运行记录表

机组型号： 机组编号： 压缩机编号： 天气： 温度： °C-- °C 20 年 月 日 名称/时间 室内侧 进水温度 出水温度 进水温度 出水温度 8:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00 0:00 2:00 4:00 6:00 地源侧 吸气压力 排气压力 油压 排气温度 冷凝过热 电源电压 能量% 压缩机运行电流 室内侧 进水压力 出水压力 进水压力 出水压力 地源侧 冷冻水泵电流 冷却水泵电流 值班负责人 40

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备注 44、循环水泵运行记录表

日期 年 月 日

开机时间： 关机时间： 记录 时间 t 循环水泵NO。 工作 电流 A 工作 电压 V 进口 压力 MPa 出口 压力 MPa 工作 电流 A 循环水泵NO。 工作 电压 V 进口 压力 MPa 出口 压力 MPa 工作 电流 A 循环水泵NO。 工作 电压 V 进口 压力 MPa 出口 压力 MPa 记录人 41

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备注 每个班次需用电流表检查水泵电流。 42

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45、系统巡检记录表

检查日期： 检查起止时间： 检查记录人

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检查项目 检查结果 故障分析 故障处理

文件编制：徐正伟 联系电话：18722248616 XXXXXXXX第三工程有限公司

2015年10月

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