(20150421)配电自动化施工工艺规范(户内DTU)

5.3 主要作业内容

表5-3 主要作业内容

序号 项目 工艺规范 施工要点 图片 作业前1 准备工作 1.按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统一的工作服（鞋）。 2.现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全规范和质量跟踪。 施工前2 现场检查 1.配电自动化终端规格、型号符合设计图纸要求和规定，各项配置达到要求。 2.检查配电自动化终端外观、铭牌及标志的完整性，外观应无机械损伤、变形和外观脱落，附件齐全。 3.柜体应有足够的支撑强度，外观工整,前后门开启、关闭自如，箱体无腐蚀和锈蚀的痕迹，喷涂层无破损且光洁度符合标准，箱体密封1.现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。 2.工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的须有足够的照明。 3.现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场。 1.施工前应认真确认配电自动化终端的技术说明书、合格证、图纸、出厂试验记录齐全。 2.施工前应认真确认配电自动化终端的安装位置、通信设备的安装位置、控制电缆的通道、电源的获取等。 3.控制电缆应选用铠装屏蔽电缆，控制、信号、电压回路导线截面不小于1.5mm，电流回路导线截面不小于2.5mm。 4.仓库联调应对终端的功能、性能等进行测试，22 良好。 确保终端满足招标文件要求；对注意事项、工4.检查配电自动化终端内部接线艺要求等所有二次相关内容进行规定，确保仓及标号标志，内部连线压接应可库联调后终端具备现场安装条件。 靠，接线端钮无缺损，标号齐全，标志清晰；接地端子上有接地标志。内部插件应插拔灵活、定位良好，印刷电路无机械损坏或变形，焊接质量良好，插接部分无接触不良现象。 5.柜体内的设备电源应相互独立；装置电源、通信电源、后备电源应由独立的空气开关控制。 6.现场待安装的配电终端应完成仓库调试，检查调试记录。 1.柜体安装位置符合设计图纸要求，1.DTU终端至开关柜二次小室控制电缆连接符牢固可靠，可方便扩展，其排列与其他屏柜排列整齐划一。 2.对柜体接地进行检查， 接地应牢配电自3 动化 终端安装 固良好。装有电器的可开的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。 3.壁挂式终端安装：箱体用膨胀螺栓安装垂直、牢固；支撑角铁安装时须箱体安装高度符合设计要求。 4.柜式终端安装：根据设计图确定柜合图纸要求，电缆排布整齐美观，线号齐备。 2.应检查TA 二次回路无开路，TV 二次回路无短路，接线紧固、接地点可靠； 3.短接TA二次绕组时，必须使用专用短接片或短接线进行正确短接，短路应妥善可靠，严禁用导线缠绕； 4.现场二次实际接线与设计图纸相符，端子排子，直流电源的正负极不应布置在相邻的端子 直接固定在墙体上并采用角铁支撑。应根据功能分段排列, 并应预留足够备用端保持水平，受力均匀；箱体安装垂直；上。 6.接线应规范、美观,套管的粗细、长短应一致且字迹清晰，不同截面的电缆芯，不允许接入的位置；柜体用螺栓固定，紧固螺栓完好、齐全，表面有镀锌处理；柜体安装应垂直。 5.必须根据统一格式对柜体进行标识，应使用白底红字的标签纸，标识应包含：终端安装所在设备名称、终端IP、终端ID、设备厂家及类型等信息，标签纸贴于箱门内、外侧，并检查是否与安装现场地址相符。状态指示灯标识、二次接线端子图标识齐全且要求张贴于明显位置。(开关名称、把手标示双重编号） 6.补充加密模块的安装。 电流互感器安装： 1.严格按照设计图纸安装电流互感器以及接线。 2.电流互感器安装在开关柜的电缆出线侧，牢靠固定在电缆上。 3 一次设备改造 3.电流互感器的接线端子面朝上，根据终端二次回路按设计图严格对应接线。二次侧的极性应接线正确，三相极性一致，二次侧负极端应可靠接零序电流互感器铁芯与其他导磁体之间不构成闭合回路。 4.电流互感器二次绕组N线必须一点同一端子，同一端子接线不宜超过两根。 7.二次接线应排列整齐，避免交叉，固定牢固；二次回路接线应与一次回路接线保持足够的安全距离，电缆排列应整齐、有序，电缆挂牌齐备。 8.屏柜的外壳、通信和控制电缆的屏蔽层应与站房地网连接良好。

1.TA极性试验应确保三相TA极性一致。 2.变比测试应与铭牌相符，安装点与设计相符。 3.TA 安装完毕，应测量回路电阻，确保无开路和寄生回路存在。 4.电流互感器的铁芯与其他导磁体间不应构成闭合回路。 5.保护二次绕组和测量绕组应通过试验分开，严防接错。 6.开关柜内一次接地装置应与主接地网可靠连 地，电流互感器二次回路禁止开路。接。 可靠接地；在直接电气连接的同一电流回路中，应在电流互感器处有一个接地点；由两组或两组以上有电气联系的电流互感器组成的电流回路，宜在电流组合处一点接地；独立的或与其他电流互感器二次回路没有电气联系的电流互感器二次回路宜在配电装置处一点接地；对于有辅助变流器的电流回路，电流互感器应在配电装置处接地，同时变流器的二次也应接地。 电压互感器的安装： 严格按照设计图纸安装电压互感器以及接线。 1） 现场已有PT柜时，核实容量、接线、技术参数是否满足自动化要求。 A.中置柜： YY三角形接法 ，10/0.1，二次容量50VA B.充气式断路器： VV接法，10/0.1，二次容量50VA C.充气式负荷开关：vv接法，10/0.1/0.22,二次容量1000VA 3） 所用变供电？ 1)电压互感器在投入运行前要按照规程规定的项目进行试验检查。 2)接在电压互感器二次侧负荷的容量应合适，接在电压互感器二次侧的负荷不应超过其额定容量，否则，会使互感器的误差增大，难以达3)电压互感器二次侧不允许短路。电压互感器可以在二次侧装设熔断器以保护其自身不因二次侧短路而损坏。在可能的情况下，一次侧应装设熔断器以保护高压电网不因互感器高压绕组或引线故障危及一次系统的安全。 4)为确保人在接触测量仪表和继电器时的安全，电压互感器二次绕组必须有一点接地。 2） PT柜如需更换，则须按下列原则 到测量的正确性。 1)配置全绝缘、全密封两只单相PT，组成V/V接线，额定电压比10/0.1/0.22(kV)，额定容量不低于30/500（VA），一次侧采用屏蔽性可触摸电缆终端连接。 2)改造型：PT的进线电源从环网柜进线单元（或馈线备用单元）引入，在电缆插拔头处加装熔断器，电缆终端链接满足电缆头制作工艺要求。 3)新装型：PT设高压侧熔断器，通过负荷开关连接母线或进线单元。 电动操动机构安装： 1．检查电动操动机构型号、驱动电压和现场开关柜型号、配电自动化终端匹配。 2．根据开关柜电动操动机构装配图纸，正确、牢固装配电动操动机构及进行二次控制回路配线。 3．装配完成后，手动分合开关，验证开关动作准确分合到位。 4．严格按照二次回路图，把相关控制、电源电缆连接与配电自动化终端连接。 5．按照试验要求试验电动操动机构远控、就地动作的准确性以及闭锁功能。

1．二次回路导线不应有接头，导线两端均应标明回路编号，字迹清晰、工整、且不易脱色。

芯线整理布置： 1）严格按照设计图施工，接线正确。 不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，转弯位应该设置专人排放电缆，转弯处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然。电缆的最小弯曲半径，控制电缆带铠装、铜其他为10D（D为电缆的直径）。直线电缆沟的电缆必须拉直，不允许直线沟内有电缆弯曲或下垂现象。 控制电4 缆敷设及接线 3）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定，水平敷设的电缆，在电缆首末及转弯处必须固定。对于控制电缆支持间距，设计有要求的按设计要求做支持，设计没有要求的应按水平0.6m、垂直1.0m 做支持间距。 4）在电缆头制作结束后，接线前应进行芯线的整理工作。 5） 网格式接线方式， 适用于全部单股硬线的形式， 电缆芯线扎带绑扎应间距一致、 适中。 6） 整体绑扎接线方式， 适用于以单线束的绑扎应间距一致、 横平竖直， 在分线束引出位置和线束的拐弯处应1)每根电缆的芯线宜单独成束绑扎。 2)电缆芯线的扎带间距应一致，间距要求3）每一根芯线接入端子前应有完整的标识， 正面写电缆号及回路编号， 侧面写所在位置端子号。 同一接线端子上最多不能超过两根线。 隔）编号。 5）备用芯线可以单独垂直布置，也可以同时弯曲布置。 6）备用芯线顶端应有所在电缆标识。 7）电缆敷设同时应排列整齐，不宜交叉电缆，每敷设一条电缆要及时固定并装设标识牌，字迹应清晰、工整，且不易脱色。 8）控制电缆敷设完毕后，及时对终端电缆口进行封堵。 9）箱体内导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。 10）控制电缆中间不应有接头，导线线芯无损伤。 11）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱12）电缆终端头制作是采用的绝缘胶布、热缩带颜色统一。热缩带长度统一，电缆终端 2）电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，（ 15-20cm ） 屏蔽的应为12D，不带铠装的最小为6D，4）对于集中式的保护屏（柜）应有单元（间 股硬线为主， 底部电缆进线宽阔形式， 色。 有绑扎措施。 7）槽板接线方式， 适用于以多股软线为主形式， 在芯线接线位置的同一高度将芯线引 出线槽，接入端子。 8）芯线标识应用线号机打印不能手写，并清晰完整。 9）芯线接线端应制作缓冲环。 10）备用芯应留有足够的余量预留长度应统一， 并有所在电缆标识。 头美观、整齐。 13）双屏蔽的电缆，为了避免形成感应电位差，采用两层屏蔽层在同一端相连并接地. 二次电缆就位： 1）材料规格、 型号符合设计要求。 1) 电缆绑扎应牢固，在接线后不应使端子排受机械应力. 2）电缆外观完好无损， 铠装无锈蚀、 2）电缆绑扎应采用扎带， 绑扎的高度一致、 无机械损伤， 无明显皱折和扭曲现象。 方向一致。 橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 3）电缆布置宽度应适应芯线固定及与端子排的连接。 4）电流、电压等交流电缆应与控制电缆分开，不得混用同一根电缆。 3) 设备引入部位的二次电缆应避免交叉现象发生。 4）二次电缆敷设前套用具有阻燃的波纹软管或PVC管。 1）单层布置的电缆终端高度应一致； 多层二次电缆终端制作： 1）电缆终端制作时缠绕应密实牢固。 2）电缆头制作应高度统一、 样式统一。 3）电缆头制作过程中， 严禁损伤电缆芯线。 布置的电缆终端高度宜一致， 或从里往外逐层降低，降低高度应统一。 2）使用热缩管时应采用长度统一的热缩管收缩而成。 电缆的直径应在热缩管的热缩范围之内。 3）电缆头制作完毕后， 要求顶部平整密实。 4）电缆开钎或熔接地线时，防止芯线损伤。 （1）根据施工图确定安装方式。 （2）光设备安装一般分为螺栓固定和导轨卡接两种方式。安装后设备必须固定牢靠。（3）设备在机柜内排列整齐，接线（光纤、网线等）排列整齐、美观。 （4）设备外壳必须可靠接地。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构通信终架可靠地连接。 （5）从配电自动化终端设备的网络接线，全部汇接到统一的网络配线模块中，线缆整齐美观不交叉，转弯弧线一致，线缆与模块的卡线坚固、接触良好。 （6）尾纤布放，超出机柜的部分，必须穿管（PVC管、波纹管等）保护，余量的尾纤盘圈成圆状，用活扣扎带捆绑起来，避免折断。 （7）设备、光纤以及网线的标识清晰。 补充，根据信通施工单位实际情况 7 端 接入 （1）电缆屏蔽接地线应压O形线耳，可靠接入接地铜排。 （2）接地铜排与接地网连接应使用规范要求的绝缘导线或电缆。 （3）屏蔽线接至接地铜排时，可以采用单根压接或多根压接的方式，但多根压接根数不得超过2条。 （4）屏蔽线接至接地排的接线方式一致，弧度一致，工整美观。 （5）电缆敷设完毕后，应及时清除电缆沟屏蔽接地及 消防封堵 封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。 （6）在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或者进入盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。 （7）使用油泥封堵后可做表面处理，尽量做到美观。油泥应按一定的厚度，将盘内或端子箱的电缆密封好，用泥板轻轻抹平至无缝隙，然后用刀将油泥外缘切割整齐、统一。 （8）使用的防火阻燃材料必须经过技术或者产品鉴定。 （9）封堵完成后，清理盘内的卫生，扫除灰尘、杂物，使盘内清洁完整。 (1)单个接线端子压接接地线的数量不大于 4 根。 (2)用 4mm2 多股二次软线焊接在电缆铜屏蔽层上并引出接到保护专用接地铜排上,均应采用扁钢 （ 5mm × 50mm ）。 (3)应将一侧的接地线用扎带扎好后从电缆后侧成束引出。 并对线鼻子的根部进行绝缘处理。 (4)应使用压线鼻子压接接地线。 严禁将地线缠绕在接地铜牌上。 内杂物，做好电缆防火封堵，盖好电缆盖板。(5)零线与中性点接地线应分别敷设。 8

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