适用于机采棉的除尘器设计 - 图文

纺织除尘器的发展及适用于机采棉除尘器的设计

王军 王泽武

【第七师130团加工厂，新疆 奎屯 833200】 【郑州棉麻工程技术设计研究所，郑州 450004】

一、纺织除尘器的发展

在纺织生产中，最早的除尘方式是把纺织设备产生的粉尘直接排到室外大气中自由飘散，由于这种嫁祸于人的行为给周围环境带来严重污染，人们开始提出空气过滤问题，于是出现了尘室、尘塔（图1）。为了提高除尘效率，进而出现了结合厂房土建结构建造的大布袋除尘方式（图2）。

图1 图2 图3

上世纪60年代末，英国出现了纺织专用转笼滤尘设备。直到上世纪70年代中期，我国才出现了早期真正意义上的纺织滤尘设备（图3）。80年代初，我国引进了瑞士LUWA（罗瓦）公司的回转式滤尘设备，给我国纺织滤尘改造增添了一定活力。我国在消化吸收基础上制造了仿罗瓦滤尘设备，一级过滤为旋风式预分离器，二级过滤为大转笼回转式过滤器，尘纤收集经由纤维分离器和集尘器完成，这是积极式除尘系统在我国应用的开端。同时配套使用的还有纤维分离压紧器、旋风分离集尘器或布袋集尘器。上世纪80年代末从德国LTG引进的除尘设

1

备为组合式除尘设备的开发应用大开先河。在此基础上，研制了成系列的圆盘圆筒两级组合式的除尘机组，其结构特征是：把LUWA圆筒式旋风分离器平面化设计，大大节省了空间，与此同时又增加了吸嘴传动系统（这就是目前几乎所有纺织滤尘设备的一级圆盘预过滤器的最早形式），二级过滤利用内吸式清灰方式。整体结构组合性强，大大节省了土建费用和占地面积，但二级过滤能力依然未变。

随着国内环保要求的日趋严格和纺织工艺的快速发展，纺织行业要求排放浓度更低，适应更多机组、更大风量的高性能除尘设备。国内相关设备制造厂家经过多年努力，研制出了多种型号的纺织用除尘设备。出现了扇形布置的板式滤尘器、螺旋式滤尘器、星形滤尘器等多种形式的板式滤尘器，反映出国内开发滤尘产品的能力已经紧跟国际水平并有了我们自己的滤尘产品。目前，以蜂窝式（图5）和多层圆笼式（图6）为代表的除尘器以可靠的性能和优异的除尘效果占据了纺织除尘的统治地位。

蜂窝式过滤器：1994年江阴空调除尘设备厂研制了JYFO蜂窝式过滤器。蜂窝式滤尘器吸取了瑞士LUWA公司一级平网（图4）滤尘器和德国LTG 公司内吸式滤尘器的优点，广泛应用于棉纺织、化纤、苎麻、亚麻以及造纸、烟草等行业的两级滤尘系统中。其设备主要由第一级圆盘过滤器（图4）和第二级蜂窝式除尘器（图5）组成。第一级由圆盘预分离器由圆盘过滤器、密封箱体、纤维分离器和纤维风机组成。利用旋转吸嘴吸除集结在圆盘滤网上的纤维尘杂，通过纤维分离器分离后排出纤维，含尘空气由纤维风机排回箱体。本级主要过滤、分离、收集被处理空气中所含的纤维尘杂。

2

图4 图5

第二级蜂窝式除尘器（如图5）的滤料由多排内吸式小尘笼构成（形似蜂窝），采用机械吸臂带动一排小吸嘴依次对每排小尘笼进行自动清灰。这种除尘器大大增加了单位空间的滤料布置面积，提高了处理能力，机械吸臂采用先进的程序控制，自动进行横向、纵向以及多吸嘴的回转运动，具有占地少、过滤面积大、过滤效率高、阻力小、自动化程度高、能耗低的优点，其主要技术性能指标均优于内吸式、平板式过滤器。蜂窝式滤尘器的缺点是过滤周期(过滤面积清洁一遍所需时间)较长，同时由于其传动系统的间歇性和吸臂运动轨迹的复杂化，使得机械结构和控制系统比较复杂，给维修管理工作造成了一定的困难。

多层圆笼式除尘器：20世纪90年代后期，我国引进了瑞士LUWA公司的MDV叠鼓式除尘器，此种鼓式除尘器规格少，处理风量有限;吸尘方式为双吸臂、多吸嘴同时连续吸尘，吸尘能耗较高。为了增大过滤面积、降低吸尘能耗，我国的除尘设备生产厂家在滤料布置、设备结构和吸尘机构上不断创新，形成了具有我

3

国特色的鼓式滤尘器，其某些性能指标甚至超过进口设备。鼓式滤尘器成为继蜂窝除尘器后又一代新型纺织除尘产品的代表。（图6为邯郸纺织机械有限公司的多层圆笼式)

图6 图7

多层圆笼式除尘器工作原理：

多层圆笼式除尘器主要由第一级圆盘预分离器（图4）和第二级多层圆笼滤尘器（图7）组成。

第一级圆盘预分离器原理和蜂窝式的一级类似。第二级由多层圆笼、箱体、粉尘压实器和吸尘风机组成。含尘空气在经过多个同心套装的圆筒形滤料时粉尘被阻留在滤料内表面，通过滤料的空气即被净化。点吸吸嘴沿滤筒内表面做往复螺旋运动，在吸尘风机的作用下逐点吸除滤料表面的粉尘并将其送入粉尘分离布袋，落入粉尘压实器压实后排出，布袋分离后的含尘空气经回风管排回滤尘器内，防止二次污染。本级用于过滤、分离、收集经过第一级过滤后的空气中所含的粉尘微粒，使空气净化到可以排放和回用的标准。 二、内地棉花加工企业除尘器的发展

4

棉花加工企业相对于纺织企业，所需风量更大，物料的杂质更多，更需要除尘设备的配合。但长期以来，棉花加工企业大部分归属农业口并散布在偏远乡镇，对除尘的标准和要求远低于除尘后空气还要再回车间维持平衡的纺织企业。长久以来，棉花加工企业除尘设备基本上是以传统的沙克笼（图8）为主。

图8

在内地人口稠密地区的轧花企业，在生产加工期虽经沙克笼除尘，但还是有大量的粉尘被排放到大气中自由飘散，给周围环境带来严重污染。这种行为，引起当地居民的强烈不满，很多企业因排放不达标被当地环保部门勒令停工整改。于是内地有的轧花企业借鉴纺织企业的除尘经验，将纺织企业常用的蜂窝式除尘器和多层圆笼式除尘器用到轧花除尘上。通过几年的摸索试用，蜂窝式除尘器基本退出了轧花企业的除尘系统，其主要原因：二级吸嘴动作复杂，在杂质含量远大于纺企的工况下，清理不及时，可靠性不高，不易维护，同时更换滤料也很麻烦。蜂窝式除尘器其本身处理风量远小于轧花生产线的总风量，需要多台处理关键工艺点的排尘，其它的工艺点还需要沙克笼来处理。

多层圆笼式除尘器也被应用到轧花除尘上。由于二级吸嘴动作简单可靠，故障率较低，目前在有些轧花企业还有在应用，但也存在处理风量小的问题。

5

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/cm7v.html