恩格尔注塑机常见的几种故障(自行判断处理)

恩格尔注塑机培训资料 CC100

恩格尔注塑机常见的几种故障（自行判断处理） 制作人：WAN WAN

1．现象：模具合模后又自动打开（模具保护） 处理办法

● 大多是模具中夹了产品或料杆（大于0.3mm） 找出产品或料杆，模具在最后哪一点

合不上，保护时间超出。

● 模厚错误也可能出现模具保护（小于0.3mm） 调整模厚

● 模具保护时间和压力过小 调整参数（微调）

● 模具上下模温差会出现模具保护 减少停机时间，停机时应把模具合起来

2．现象：注射后模具打不开

● 塑化没到位（料斗内没料） 要求物料员加料

● 射料台没退到位 手动把料台退到位

●第一节开模压力或速度不够 （微调）调整

3．现象：模具打开后产品没顶出

● 模具开模没到位 手动开模到位后把产品顶出 ● 工艺要求产品打的过饱 在顶针处适当喷点脱模剂 ● 顶出参数设置不合理 检查参数有无明显异常

4．现象：模具合模无动作

● 顶针没收到位（手动也不能合模） 手动来回操作几次看顶针是否能收到位 顶针开关没动作

● 塑化没到位 检查料斗是否有料

● 料温没到设定值 检查料温是否有异常 ● 安全门没关好 检查安全门是否关好 ● 上一次注射时间过长（偶然） 手动开关继续生产

● 设定的产量以做到 把实际值归零

● 正常生产当中（半自动）合模变（手动） 喷咀防护罩安全门打开，把喷咀护 罩安全门关好

5．现象：打开安全门后显示区域变手动

● 顶针没顶到位 把顶针顶到位后开门

● 设定的产量以做到 把实际值归零

● 注射时间过长（偶尔） 手动开关继续生产

6．现象：手动塑化，射料没动作

● 安全门没关好 检查安全门是否关好

● 料桶温度没到 检查料桶温度，升到后生产 ● 料斗没料 确认后要求加料

7．现象：塑化有料，螺杆不后退

● 背压是否＞2 把背压设为零，塑化好后再调回 ● 塑化速度过小 把塑化速度设为90，阀没动作 ● 塑化前防校正设置 塑化前松退行程（防涎）C4=0.00mm 改为数字，调试好后再改为0 注意：看参数时不能按操作区，只能按显示区，决不能按“确认”键，以防更改参数。

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