变频器技术协议

内部资料，注意保密

华润电力登封有限公司

一次风机电机、凝泵电机变频器合同

买方合同编号： 卖方合同编号：

买卖

方方

： 华润电力登封有限公司 ： 广东智光电气股份有限公司

2009年12月

内部资料，注意保密

华润电力登封有限公司

变频改造

（一次风机电机、凝泵电机变频器）合同附件

买卖

方方

： 华

润

电

力登

封

有

限公

司

： 广东智光电气股份有限公司

2009年12月

华润电力登封有限公司 一次风机电机、凝泵电机变频器

合同附件签字页

买方名称：华润电力登封有限公司

参加人员签字： 邮编：452473 地址：河南省登封市 联系人手机：

联系人电话、传真：0371-62942128 0371-62942150

卖方名称：广东智光电气股份有限公司

参加人员签字： 邮编： 地址： 联系人手机： 联系人电话、传真：

华润电力登封有限公司一次风机电机、凝泵电机变频器采购合同 目录

目 录

附件1 技术规范??????????????????????????2 附件2 供货范围??????????????????????????20 附件3 技术资料和交付进度?????????????????????23 附件4 交货进度??????????????????????????24 附件5 监造、检验和性能验收试验??????????????????25 附件6 技术服务和联络???????????????????????28

华润电力登封有限公司一次风机电机、凝泵电机变频器合同 附件

附件1 技术规范

1 总则

1.1本附件适用于华润电力登封有限公司凝泵电机、一次风机电机变频改造，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本附件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方应保证提供符合本技术协议和工业标准的功能齐全的优质产品。

1.3卖方应执行本技术协议所列标准，如与卖方所执行的标准不一致时，按照较高标准执行。对国家安全、环保及其他强制性标准必须满足其要求。对于标准中未做出明确规定的，参照相同容量运行状况良好高压变频装置的经验执行。

1.4卖方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量产品合同制造的成功经验。卖方对供货范围内的变频装置（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。卖方的分包设备和主要外购零、部件由买方最终确认。买方有权参加分包、外购设备和技术谈判，但技术上由卖方负责归口、协调。对于卖方配套的控制装置，卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。

1.5卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。

1.6 在签订合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权力，卖方承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由买卖双方共同商定。

1.7对于进口设备应有原产地证明材料、国外制造厂质量检验证明文件和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。

1.8 专利涉及到的全部费用均已被认为包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

1.9本附件将作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。如果卖方没有以书面对此技术协议的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合此技术协议

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2 项目概况 2.1资金来源

本项目由华润电力控股有限公司（85%）和登封电厂集团有限公司（15%）合资建设，注册资本金为总投资的25%，注册资本金以外的项目资金为融资。 2.2项目说明 2.2.1 厂址

位于河南省郑州市西南部登封市境内，距郑州市西南约65公里，登封市区东南约15公里。

2.2.2 地震烈度: 厂址工程场地50年超越10％的平均土条件下的地震基本烈度为6度，设计地震动峰值加速度为0.077g，地震动反应谱特征周期为0.40s。

2.2.3 水文条件:厂址在东刘碑村南的坡地上，地面高程在310-334之间，地势较高，排水方便，厂址不受颍河百年一遇洪水威胁。 2.2.4 气象条件:

30年一遇风压 0.35KN/m2 50年一遇风压 0.45KN/m 30年一遇最低气温 -14.2℃

最大一日降雨量 140.2mm（96年8月3日） 定时最大风速 24m/s（79年1月；82年5月） 最大冻土深度 22cm（77年1月16日/巩义） 最大积雪深度 21cm（79年1月12日） 多年平均降雨量 604.6mm 多年平均蒸发量 1853.3mm 多年平均风速 2.1m/s 多年平均大风日数 11 多年平均雾日数 130.2

极端最高气温 40.5℃（72年6月11日） 极端最低气温 -21.7℃（58年1月15日）

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3 标准规范

3.1 合同设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相

应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。

3.2 除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会(IEC)标准

以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。

3.3 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)

和国际单位制(SI)的标准。

3.4 应执行如下标准和规范，包含但不限于：

Q/20216317－4.03 高压变频调速装置

GB/156-2003 GB/T 1980-1996

标准电压 标准频率

GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程 振动（正弦）试验导则 GB 2681-81 GB 2682-81 GB 3797-89 GB 3859.1-93 GB 3859.2-93 GB 3859.3-93 GB 4208-93 GB 4588.1-1996 GB 4588.2-1996 GB 7678-87 GB 9969.1-88 GB 10233-88

电工成套装置之中的导线颜色

电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色 电控设备 第二部分：装有电子器件的电控设备 半导体电力变流器 基本要求的规定 半导体电力变流器 应用导则 半导体电力变流器 变压器和电抗器 外壳防护等级的分类

无金属化孔单、双面印制板技术条件 有金属化孔单、双面印制板技术条件 半导体自换相变流器 工业产品使用说明书 总则 电气传动控制设备基本试验方法

GB/T 12668.1-2002 调速电气传动系统 一般要求（IEC 61800-1：1997） GB/T 12668.2-2002 调速电气传动系统 第2部分：一般要求 低压交流变频电

气传动系统额定值的规定（IEC 61800-3：1998）

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GB/T 12668.3-2003 调速电气传动系统 第3部分：产品的电磁兼容性标准及特

定的试验方法

GB/T 12668.4-2003 调速电气传动系统 第4部分：一般要求 交流电压1000V以

上但不超过35kV的交流调速电气传动系统额定值的规定

GB/T14436-93 GB/T15139-94 GB/T13422-92 GB/T 14549-93

工业产品保证文件 总则 电工设备结构总技术条件 半导体电力变流器电气试验方法 电能质量 公用电网谐波

IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制 推荐实施 IEC68-2-6 抗振动标准 IEC68-2-27 抗冲击标准 IEC1000-4-2 EMC 抗干扰标准 IEC1000-4-3 EMC 抗干扰标准 IEC1000-4-4 EMC抗干扰标准 IEC1000-4-5 EMC抗干扰标准

IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准 EN50082-2 工业环境的一般标准 89/336EC CE标志

GB12326 电能质量 电压允许波动和闪变 GB/T14549 电能质量 公用电网谐波 GB1094.1 ~l094.5 电力变压器 GB6450 干式变压器

GB/T10228 干式电力变压器技术参数和要求 GB17211 干式电力变压器负载导则 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合

DL/T620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 火力发电厂电子计算机监控系统设计技术规程 火力发电厂厂用电设计技术规程 电力工程电缆设计规程

D/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合

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NDGJ8-89 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程 SDJ 9一1999 电测量及电能计量装置设计技术规程

这些法则和标准提出的是最基本的要求，如果根据卖方的意见并经买方同意，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使卖方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由卖方超越。

3.5 当标准、规范之间出现矛盾时，供方应按较高标准执行。

4 设备概况

4.1 凝结水泵主要技术参数 型号：NLT350-400×6 流量：905 m3/h 扬程：287m

额定转速：1480 r/min 额定轴功率：873kW

4.2 凝结水泵电动机主要技术参数型号： YKK500-4 额定功率 1000kW 额定电压 6kV 额定电流 112A 额定转速 1480r/min 生产厂家 上海电机厂 4.3 电源参数 电压：6.3KV 频率：50Hz

4.4 一次风机主要技术参数 型号 G4-60-14No18F 流量 11.49-22.98×104m3/h 全压 12670-7233Pa 额定转速 1480r/min 额定轴功率：509-645kW

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4.5 一次风机电机主要技术参数 型号 YKK45012-4 额定功率 710kW 额定电压 6kV 额定电流 82.6A 额定转速 1480r/min 生产厂家 哈尔滨电机厂 5 变频装置基本技术要求

5.1 卖方应提供技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。 5.2进线变压器

5.2.1应根据变频装置的型式选择与变频装置配套的进线变压器。进线变压器应能承受

系统过电压和变频装置产生的共模电压以及谐波的影响。

5.2.2进线变压器为绝缘环保免维护型干式隔离变压器，采用杜邦纸包铜线绕制，配金

属外壳、冷却散热风机与温控器，冷却器能实现按温度设定自动投、退的功能，并具有就地和远方超温报警与相应的保护控制功能，测温元件（PT100）或温度开关(SOR或GE)应选用进口产品。

5.2.3进线变压器应能在4.3条规定的电源参数下正常工作。 5.2.4进线变压器应满足下列技术参数

进线变压器一次侧额定电压：6±5%kV 进线变压器一次侧额定频率：50Hz 绝缘等级：H级 5.2.5进线变压器过负载能力

进线变压器设计条件满足1.1倍额定功率下连续工作，过载能力为130％不小于1小时，变压器允许过负荷能力符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求。 5.2.6变压器承受短路电流的能力

变压器在各分接头位置时，能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动。 5.2.7噪音水平

≯65dB（在离外壳1m,高度为1.5m处测量）

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5.2.8温升限值

部位 线圈 铁心、金属部件和其相邻的材料 绝缘系统温度（℃） 155 最高温升（K） 90 在任何情况下不会出现使铁芯 本身、其它部件和与其相邻的材料受到损害的温度 5.2.9卖方变压器本体采用数字温度控制仪实时监测，测温元件采用进口探头，而进线电流则采用电流传感器进行监测。 数字温度控制仪LD-B10-10D：1台 进口Pt100（双支三线制）测温探头：3支 进口RAD450散热风机：1～2台 电流传感器CT：3只

对变压器本体的测量和控制项目：温控仪可对三相绕组温度实时监控和显示，并可设定三段控制温度：冷却风机启停温度、变压器高温报警温度、变压器超温保护温度。变压器输入的进线三相电流、三个线电压的测量、变压器输入功率的检测，提供输入过流保护、过压保护、不平衡保护、超温保护，以及带电变压器柜门的闭锁功能。

5.2.10进线变压器安装在户内，并与高压变频装置布置在一起，也可单独布置。卖方负

责进线变压器与变频装置之间的连接。

5.2.11变压器进线接线端子应足够大，以便与进线电缆连接。变压器柜内高压引线导体

应能满足发热的允许值。（≤55℃） 5.2.12试验

变压器的型式试验和出厂试验的内容和方法应满足相应的国际标准和中国标准。卖方应提供变压器的出厂试验报告和同型变压器的型式试验报告。 5.3变频装置

5.3.1变频装置的核心部件如功率单元、控制单元、电容、冷却风机等应采用进口产品，

变频装置为直接高-高结构，用于对电机进行调速，电动机绕组不改变。 5.3.2 卖方应根据水泵或风机的运行特点和与之配套的电动机参数选择合适的变频装

置。6kV电源的瞬间闪变及工作电源切备用电源不应导致变频装置停运。额定运行工况下，使用变频装置后电机容量不降低。

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卖方根据凝泵电机的运行特点和与之配套的电动机参数提供2套ZINVERT-A6H1250/06Y智能高压变频装置。采用卖方提供的Zinvert智能高压变频调速系统，6 kV电源的10秒内的瞬间闪变波动及工作电源切备用电源不会导致变频装置停机；另外本系统还具有STT专有技术，可保证6kV电源的在较长时间（最长30秒、可设置）跌落后造成负载风机和水泵不停机并自动重启动。Zinvert智能高压变频调速系统输出波形谐波小，无脉动转矩，额定运行工况下，使用变频装置电机不降低容量。

卖方根据一次风机电机的运行特点和与之配套的电动机参数提供4套ZINVERT-A6H900/06Y智能高压变频装置。采用卖方提供的Zinvert智能高压变频调速系统，6 kV电源的10秒内的瞬间闪变波动及工作电源切备用电源不会导致变频装置停机；另外本系统还具有STT专有技术，可保证6kV电源的在较长时间（最长30秒、可设置）跌落后造成负载风机和水泵不停机并自动重启动。Zinvert智能高压变频调速系统输出波形谐波小，无脉动转矩，额定运行工况下，使用变频装置电机不降低容量。

5.3.3 变频调速装置应具有良好的调节性能，能根据负荷的变化及时有效地实现调节，

在负荷从100%调节到40%的响应时间小于1min。（现场0.1s~3600s可调） 5.3.4 变频调速系统产生的谐波应满足国际标准的规定。变频装置应考虑将对电网谐波

影响减至最小的措施，满足GB/T 14549 电能质量“公用电网谐波” 、“IEEE519”国际标准规定。变频装置应对本体控制系统就地控制柜无谐波影响。

5.3.5凝泵电机变频装置与电动机的连接方式采用一拖一方式，设有旁路、进线、出线

刀闸，刀闸之间应有闭锁，防止误操作。每台机组对一台凝泵进行变频改造，正常状况下变频改造的电机运行，若工作泵、电机或其他相关设备在运行中发生故障停运，由DCS实现自动联启，使备用泵工频运行。

一次风机电机变频装置与电动机的连接方式采用一拖一方式，设有旁路、进线、

出线刀闸，刀闸之间应有闭锁，防止误操作。 接线如下：

5.3 .6卖方必须具有变频系统满负荷整体出厂试验的相关设施，保证变频装置整个系统

必须在出厂前通过带旁路柜以及控制系统的满负荷整体出厂试验,以确保整套系统的可靠性。

5.3.7变频装置制造商必须通过IS09001质量保证体系认证。

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5.3.8卖方设计制造的变频装置在国内同类工程有2年以上的运行业绩。

5.3.9变频装置应能在下列环境湿度下正常工作:最大湿度不超过95%(20℃;相对湿度变

化率每小时不超过5%，且不结露；运行环境温度－15℃～＋45℃，海拔1000米以下)。变频装置设计应考虑火力发电厂环境下，变频器的安装环境、防尘措施及冷却方式提出必要的书面建议。

5.3.10卖方应提供最新型号并经用户使用运行状况良好的变频装置，并在投标书中详细

说明结构（包括元器件型号、隔离变结构及绝缘）以及主要元器件的供应商、产地。

主要元器件列表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 IGBT 驱动模块 三相整流桥 可控硅 PLC 电容器 光纤转接器 CPU CPLD FPGA 散热风机 生产厂家 EUPEC Concept EUPEC EUPEC SIEMENS EPCOS AGITENT TI(双DSP) Lattice ACTEL 施乐百 产地 德国 瑞士 德国 德国 德国 德国 德国 美国 美国 美国 德国 备注 耐压：1700V 电源直流电压：690V 电压利用率：57℅ 耐压1600V 耐压1600V 48电 满载，耐压：2×400V 单元直流电压：690V 电压利用率：81℅ 5.3.11在20-100%的调速范围内，变频系统在不加任何功率因素补偿的情况下输入端功

率因数不小于0.95。

5.3.12变频装置内置PLC（可编程逻辑控制器），配置有数字、模拟I/O，可根据要求进

行参数化设置，软件采取标准化设计，方便运行中和以后产品的程序修改升级。 5.3.13变频装置对输出电缆的长度不应有任何要求，变频装置能保护电机不受共模电压

及dV/dt应力的影响，不会因变频装置造成电机的损坏和缩短电机的使用寿命。 5.3.14变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，变频器停

运时可抽出单个单元进行检修，所有单元可以互换使用，以便维修和更换，必须

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具备防止带负荷抽出、送入功率单元的功能。变频装置具备内部单元旁路和外部工频旁路功能，保证整个系统在变频器故障中仍正常运行。保证模块单元旁路后变频装置仍可正常运行不影响出力，并提供模块单元旁路后系统降额的数值。 5.3.15变频装置输出必须符合IEEE 519-1992及中国供电部门对电压失真最严格的要

求，高于国标GB14549-93《电能质量公用电网谐波》对谐波失真的要求（变频器输出谐波电流失真小于2%）。并且提供国家权威部门出具的检验报告。

5.3.16变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%，同时避免风机喘

振现象。变频器能自动跳过共振点。

5.3.17额定负荷下，变压器效率应达到98%以上，变频装置整个系统的效率（包括输入

隔离变压器等）在整个调速范围内必须达到96%以上。

5.3.18在距离变频装置1米的范围内任何一个方向进行测试，所测得的变频装置噪声不

得超过65分贝。

5.3.19变频装置对电网电压的波动应有较强的适应能力，在-35%～+15%电网电压波动

时，能达到满负载要求；可以长期承受35%的电网电压下降减载运行而不跳闸。同时需具备外动力电源中断恢复供电时自动再启动的功能。 5.3.20变频装置能接入机组DCS系统，实现远程控制。 5.3.21系统应具备转速自动跟踪功能。

5.3.22在整个频率调节范围内，被控电动机均能保持正常运行。在最低输出频率时，应

能持续地输出额定电流。在最高输出频率时，应能输出额定电流或额定功率。 5.3.23 卖方提供的高压变频调速系统的产品标准中规定出具体条件（如温度、电压、

负载或时间等）的变化范围：

工作环境温度：-10℃～45℃,工作环境的温度变化应不大于5K/h；

交流输入电源：a）电压持续波动不超过-15%～+15%（一般配置，特殊更大可按要求设计，按本次招标方技术规范要求，本次投标设备设计为-25%～+15%的电网电压波动范围），电压短暂（<60秒）波动不超过-35%～+20%。b）频率波动不超过±10%,频率的变化速度不超过±1Hz/s。

过负载能力：设备的过载能力为输出过电流的能力：在额定输出电流下连续工作时，允许施加非周期性过载，过载能力为130％额定电流不小于1分钟，180%额定电流立即保护（一般配置，特殊更大可按要求设计）。每次非周期过载的间隔时间，应大于10分钟。

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频率稳定精度：在正常工作条件下，额定输出频率时，频率的稳定度为0.1％，稳定数值应符合国际标准。

5.3.24卖方提供的变频装置应设以下保护：过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路

保护、超频保护、失速保护、变频器过载保护、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等。保护能分辨变频器区内外故障，如电动机及其电缆故障时能跳开进线总开关而不误合旁路。保护的性能应符合国家有关标准的规定。（保留原电动机6KV保护装置，保护定值相应调整或合理配置专门的“移相变压器”保护以满足电动机变频及工频运行方式的需要）。

5.3.25变频器应具有输出端两相短路保护功能，由于输出端电缆或电机绕组发生的破坏

性故障不会损坏变频装置本身。

5.3.26变频装置应设有交流输出电压、输出电流、输出频率等参数的数据显示。 5.3.27变频装置应至少包含以下几种开关量信号和模拟量信号：

开关量输入：起动、停止、手动/自动转换等信号

开关量输出：变频器高压就绪、变频器运行、变频器故障、变频器停止、变频器保护动作等信号、手动/自动转换、远方/就地转换等信号 模拟量输入：频率调节（转速给定）

模拟量输出：输出频率、输出电流、输出电压

5.3.28开关量的外部接点全部为无源接点，开关量输出的内部接点全部为无源接点且接

点之间相互独立，开关容量为直流220V、5A，模拟量信号全部为4～20mA。4～20mA转速跟踪，并预留备用点。

5.3.29说明变频装置控制器采用的硬件类型，宜采用双重数字微处理器（DSP）配置，

确保不出现“死机”现象。系统具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下，通过变频器上的人机界面，可进行就地人工启动、停止变频器，可以调整转速频率；功能设定、参数设定等均采用中文。在远方监控方式下，可通过自动控制系统（如DCS）及手动操作器进行操作，操作简单，并具备频率、电机电流等参数的实时显示。卖方提供软件的免费升级。

5.3.30变频装置控制系统应具有故障自诊断功能以及判别自身故障和负载故障的能力，

能对所发生的故障类型及故障位置提供中文指示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。变频装置需有对环境温度的监控，当温度超过变频器允许的环境温度时，变频器需提供报警,柜体上须安装便

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于直观观测的温度监控仪。

5.3.31变频器装置频率分辩率不大于0.01HZ。

5.3.32变频器具有过载能力：130%/1分钟；150%/3秒钟；180%/立即保护，也可根据现

场具体情况进行设定。

5.3.33变频装置设计有独立的冷却系统，其冷却性能应可靠、效果明显，平均无故障时

间应大于变频装置本身，应实现冷却风机冗余配置，并自动切换采用德国进口‘施乐百’专用冷却风机。每一套冷却装置应拆装方便，应满足变频装置的长期安全可靠地运行。变频装置室内加装空调满足变频装置的运行需要。 5.3.34功率元件、电容及其它重要控制元件，采用进口优质产品。

5.3.35控制电源应配置UPS，在控制电源外部掉电时，应能无扰动自动切换至UPS，不

影响控制系统运行并维持30分钟以上。主控制回路与旁路应分别配置独立电源，提高旁路动作可靠性。

5.3.36变频器应带有自诊断显示，运行中可观察输出电流、电压、频率等参数。 5.3.37变频装置就地控制窗口必须采用全中文操作界面,功能设定,参数设定等均应采

用中文。同时变频装置具有就地面板控制功能和远方控制功能，两种控制功能应具有转换开关或转换键。就地柜操作盘应能进行各种控制操作和参数设置。显示面板应具有电流、电压、频率、开、停、故障查询及故障追忆等功能。显示面板设置屏保功能，按任意键恢复显示。

5.3.38变频装置应具有与机组DCS系统或其它控制系统的通讯接口，配合分散控制系统

DCS或其它控制系统承包商共同完成两系统间的通讯连接，并按照分散控制系统DCS或其它控制系统承包商的通讯格式要求提供通讯点清单，并反馈变频装置的主要状态信号和故障报警信号。通讯接口应支持以太网、MODIBUS等通讯协议，具体协议将在技术协议或详细设计阶段确定，卖方应提供通讯模件和通讯电缆（采用光纤电缆或同轴电缆）及全部通讯附件；卖方在报价中充分考虑并计入总价，在技术协议或详细设计阶段应不产生任何价格变化。

5.3.39系统能在电子噪声,射频干扰及振动的环境中连续运行，且不降低系统性能。变

频装置应满足国家标准对电磁兼容的规定，并出具权威机构的检验报告。 5.3.40卖方提供的电气柜内的接线端子应提供15%的余量，接线端子应采用带绝缘套的

弹簧压接端子，保证接线的可靠性。接线端子选用凤凰产品。 5.3.41卖方应说明：

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1）当6kV母线上电动机成组起动时,对变频器的影响。

母线上电动机成组起动时，对ZINVERT高压变频调速系统的影响：当母线上电动机成组自启动时，如果母线电压不低于80%Un时，ZINVERT置能保持运行，当输入电压小于输出补偿后的输入电压要求时会自动降额运行，并发出降额运行提示，当母线电压恢复正常后，变频装置会自动恢复正常设定的频率和电压运行。若母线电压低于80％Un时间持续较长（时间与当时变频器输出负载大小有关）导致单元直流降低太多，变频器会停机，若在瞬停等待电源恢复时间设置值(最大30秒)内恢复正常，大于80%Un后变频装置会自动重新启动，自动恢复至正常运行。

2）当6kV母线上最大一台电动机起动时,对变频器的影响。

当母线上最大一台电动机起动时，对ZINVERT高压变频调速系统的影响：最大一台电机启动时若母线电压不低于85%Un时，ZINVERT变频装置能够保持运行并自动进行补偿电压保证输出能力，如果母线电压小于85%Un但不低于65%Un时ZINVERT变频装置能保持运行，当输入电压小于输出补偿后的输入电压要求时会自动降额运行，并发出降额运行提示，当母线电压恢复正常后，变频装置会自动恢复正常设定的频率和电压运行。

3）凝泵采用高压变频调速,是否会对6kV工作母线产生谐波影响。 凝泵采用高压变频调速,不应对6kV工作母线产生谐波影响。

5.3.42在厂用电切换或短时失电时，变频装置应满足在失压后30秒内主电源恢复时，

高压电机能自动启动恢复原转速运行。无论变频器在手动或自动控制时，在主电源、控制电源短时失电后，变频器仍保持失电前控制方式，而不需要手动复位或调整。

5.3.43逻辑配合：按需方的要求，配合凝结水泵控制逻辑设置。

5.3.44变频器应具备飞车启动功能，当电机还在旋转时应能够保证正常启动，实现电机无冲击即停

即启。

5.3.45卖方应说明旁路柜需用的柜数，质量标准，厂家，型号及数量。所采用的刀闸必

须是成熟、可靠性高的产品。

5.3.46变频装置的主要技术参数和要求，但不仅限于此：

额定输入电压/允许变化范围： 6kV±10% 系统输出电压：0～6.3 kV 频率输出范围：0～60Hz 输出频率分辨率：0.01Hz 输出频率准确度：±0.05 Hz

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额定输入频率/允许变化范围：50Hz±10% 变频装置效率：额定负载下 ＞96%（整体）

变频器输出：在20～100%的负载变化情况内达到或超过0.95的功率因数。 谐波：输入电流<4%，输出电压<6%，输出电流<2% 平均无故障工作时间：≥40000小时

控制电源：AC 380V ±10% 或 DC 220V±20% 辅助电源：380V±10% AC 50±1 Hz （三相三线） 模拟量输入：0～10V 4～20mA 任意设定 模拟量输出：0～10V 4～20mA 可选 开关量信号：继电器干接点信号 环境湿度：＜90%， 无凝结 冷却方式：强迫风冷

过载能力：120% 1min，150% 立即保护（<10μs） 噪声等级：≤65dB

标准控制连接: 与DCS硬连接 防护等级: ≥IP30

变频装置内的功率元件应考虑冗余配置。并详细说明有无冗余配置时的分别报价。 5.4 机柜和接线技术要求

5.4.1柜体外壳厚度不小于2mm，防护等级不低于IP23。

5.4.2 机柜门应采取一定的措施,以提高抗射频干扰(RFI)的能力，同时需采取相应的防尘

措施。

5.4.3 机柜设计应满足凝泵电机电缆由柜底、或柜顶引入的要求。

5.4.4 对散热量较大的装置，应提供通风及冷却设施并进行计算并提供方案。 5.4.5 机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方,即为离柜底300mm以上，距柜顶

150mm以下，每个端子排和端子应有清楚的标志，并与图纸和接线相符。 5.4.6 电缆夹头、电缆走线槽和接线槽应为阻燃型材料。

5.4.7 端子排（含导轨、端子及其固定端子、隔板、短接件、编号带等所有附件）选用

菲尼克斯产品。

5.4.8 机柜内应预留充足空间，满足方便地接线、汇线和布线。 5.4.9 每块屏柜应设有独立的机壳安全接地，电缆屏蔽接地端子。

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5.4.10 每块屏必须装一根铜接地母线，铜母线的最小截面为160mm。接地母线与外壳绝

缘，外壳应有接地螺栓，屏内元件必须可靠接地。

5.4.11柜内元器件的安装应规范、整齐、美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的绝

缘距离，并应充分考虑电缆的引接方便。

5.4.12变频装置内部通讯应采用光纤电缆连接，以提高通讯速率和抗干扰能力，变频器

柜内强电信号和弱电信号应分开布置，以避免干扰。

5.4.13 变频装置应避免对本体控制系统的就地控制柜产生谐波影响。

5.4.14柜内元器件的安装应整齐美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，

并应充分考虑电缆的引接方便。

5.4.15 柜体尺寸：宽×深×高（单位mm，由卖方提供）。 5.4.16 柜体颜色：象牙黄色，色11，Y04。

5.4.17卖方提供的设备参数或配置接线有变化时，应及时书面通知买方，否则由此引起

的一切后果将由卖方承担。

5.4.18为保证变频装置的安装质量，卖方负责变频装置的安装、调试及电缆敷设等工作。 6 技术数据

卖方填写下列技术参数，并保证其设备的性能、特性与以下内容一致。 6.1进线变压器技术数据（卖方填写） 序号 规 范 单 位 参数 GB6450-1986 1 使用标准 GB/T10228-1997 GB17211 干式 ZGHVC-1250/6 2 型式、型号 干式 ZGHVC-900/6 3 变压器卖方及产地 新华都/北京 4 安装地点 室内（柜内） 5 系统最高电压 KV 7.2 1250kVA 6 额定容量 KVA 900kVA 7 额定电压 KV 6＋15％ 8 额定电流 A 112/82.6 9 额定频率 HZ 50 10 相数 相 3 11 接线组别 12 付边绕组数 19组绕组 其中18组绕组为功率 备注 16

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序号 规 范 单 位 13 14 15 16 17 总损耗 其中：空载损耗 负载损耗 阻抗电压 允许偏差 调压方式 调压范围 绝缘等级 中性点接地方式 冷却方式 冷却风机安装位置/数量 冷却风机工作方式 风机耗用功率 高压侧绝缘水平 设备最高电压（有效值） 额定短时工频耐受电压（有效值） 额定雷电冲击电压（全波峰值） 设备最高电压（有效值） 泄漏比距 局部放电（1.5倍最高相电压下） 过激磁能力（额定电压、额定频率下） 空载，1.1/1.2/1.3倍过电压下，允许运行时间 满载，1.05/1.1/1.4倍过电压下，允许运行时间 过载能力 噪音水平 变压器可靠性指标（平均无故障工作时间） 变压器外形尺寸 KW KW KW KW 18 19 20 21 22 参数 单元供电绕组，1组绕组为备用控制电源绕组 ＜17.6 ＜2.1 ＜15.5 480 2% 无励磁调压 6kV±10% H级 不接地 强制风冷 冷却风机安装在变压器顶端/各2台 离心式 0.35 AC25LI60 6 25 60 6 ?2.5cm/kV 小于10pC 连续 备注 23 连续/3小时/0.5小时 连续/连续/15分钟 130％/1小时 <60 260000 1400×830×1550 24 25 26 27 mm 1350×810×1460 （长×宽×高） 2450 2100 铜芯 硅钢片/日本 杜邦NOMEX 高温喷塑处理 IP30 高压电缆进线 可以盘前、盘后维护 28 29 30 31 32 33 34 35 变压器重量 变压器绕组材料 变压器铁心材料及卖方 变压器绝缘材料 变压器外壳表面防腐处理方式 变压器防护等级 变压器进线方式 变压器盘前维护还是盘后维护 kg 6.2 变频装置技术数据（卖方填写） 17

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 规 范 使用标准 型式及型号 制造商及产地 安装地点 技术方案 单位 参数 Q/（GZ）ZGDJ 1-2006 ZINVERT-A6H1250/06Y ZINVERT-A6H900/06Y 广州智光 室内 多级模块串联，交直交、高高方式， 36脉冲，二极管三相全桥 普通异步电动机，无特殊要求 无需输出滤波器 变频器输入侧无熔断器 功率单元输入侧有熔断器 6±15% 6 0～6 0～120.3 6 1250 900 50Hz±10% -35%～15% >98 % <96% 25000 >0.96 无速度传感器的矢量控制、SPMW控制远方/就地,模拟量/开关量/通讯 AC380V三相三线制 DC220V (可选) 在线式 220VAC,1KVAH 三相全波不控整流 二极管整流桥为SKD132/16 132A/1600V，德国EUPEC 多重H桥逆变 IGBT为SKM200GB176D 200A/1700V， 德国EUPEC 1象限 德国HARTING光纤接口 ＜60 备注 5KVA 2A 30分钟 对电动机要求 输出滤波器是否标准配置 变频装置输入侧有无熔断器 额定输入电压/允许变化范围 系统输入电压 变频装置输出电压/变化范围 变频装置输出电流/变化范围 逆变侧最高输出电压 额定容量 额定输入频率/允许变化范围 谐波 变频装置效率 系统总效率（含变压器） 可靠性指标（平均无故障工作时间） 输入侧功率因数 控制方式 控制电源 UPS型式、参数及容量 整流形式 功率元件参数/厂家 逆变形式 KV KV KV A V VA dB 25 26 27 28 功率元件参数/厂家 传动象限 电隔离部分是否采用光纤电缆 噪声等级 18

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序号 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 规 范 冷却方式 冷却器安装位置/数量 冷却器工作方式/耗用功率 冷却器平均无故障工作时间 过载能力 变频装置损耗（按不同标号分别填写） 系统总损耗（按不同标号分别填写） 标准控制连接 模拟量信号（输入）规格及数量 模拟量信号（输出）规格及数量 开关量信号（输入）规格及数量 开关量信号（输出）规格及数量 防护等级 操作键盘 界面语言 变频装置外形尺寸 变频装置重量 盘前维护或盘后维护 是否需要输出滤波器 是否提供输出滤波器 售后服务的承诺 单位 H KW KW mm kg 参数 强制风冷 冷却器安装在变频上方/3台 离心式/0.35KW ＞40000 130% 1min；180%立即保护 ＜17.4 ＜35 4～20mA或接点或通讯 4～20mA或0～10V，2路 4～20mA 4路 16点以上 接点220VAC/5A ,12点以上 IP30 标准触摸式键盘 简体中文 （长×宽×高） 盘前/后 否 否 提供终身技术支持，4小时响，24小时到现场处理问题。提供终身免费软件升级。 备注 6.3卖方提供变压器外形图及厂家技术资料 6.4卖方提供变频装置的外形图及技术资料。 7性能保证：

7.1 变频装置的调节（调速）范围：0 ％～100 ％。 7.2 变频装置在满负荷时，整机效率不低于96 ％。

7.2.1输入电源电压及频率在额定范围内为6KV±15%; 50HZ±5%。 7.2.2变频装置在额定调速工作范围内运行。

7.2.3变频装置的最大功耗为2%，冷却设备的最大功耗0.35KW。

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7.3 变频装置成套设备无故障运行时间为25000小时。 7.3.1输入电源电压及频率在额定范围内。 7.3.2变频装置在额定调速工作范围内运行。

7.3.3无人为的损坏，无超过允许工作环境条件而导致的外部损坏。 7.4 变频装置设备的故障恢复时间： 7.4.1瞬间故障的恢复时间为为0.5小时。 7.4.2永久性损坏故障的恢复时间为1小时。

7.5乙方提供的产品如运行良好、满足各项技术参数、节能效果显著，甲方将续签本技术协议购置一台同型变频装置。

8清洁，油漆，铭牌,包装，装卸，运输与储存 8.1 设备涂漆和防锈要求：

8.1.1所有需要涂漆的表面在涂漆前应进行彻底的表面处理。

8.1.2变频装置柜表面均应防锈并涂漆，其颜色为RAL 9002， 注：采用国际认可色卡标准（德国RAL-K5）

8.2 变频装置必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装费包括在设备总价内。

8.3 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。 8.4 产品包装、运输、储存应符合3.4的有关规定。

附件2 供货范围

1 一般要求

1.1 卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合上述技术条件要求。

1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。

1.3 除有特别注明外，所列数量均为2台凝结水泵电机，4台一次风机电机所需（1套

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高压变频调速设备，采用一拖一手动旁路方式）。

1.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.5卖方应提供设备投入运行后1年内所需的易损件和随机备品备件，并给出具体清单。 1.6 卖方提供的技术资料清单见附件3。 2 供货范围

卖方应确保合同范围完整，应满足需方对设计、安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备设计、安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，卖方应补充供货。

2.1 高压变频调速系统及其附件包含但不限于： a.干式隔离变压器 b.高压变频装置及控制系统 c.旁路柜

d.通讯光纤和柜内连接动力电缆

e.附件及随机备品备件（包括投入运行后1年内所需的易损件和备品备件） 序号 名称 规格型号 单数生产厂家 广州智光 广州智光 广州智光 - 广州智光 广州智光 备注 位 量 2 1 凝结水泵电机 Zinvert-A5H1250/06Y 套 适配变频 功率控制柜 变压器柜 旁路柜 其它 ZINVG01-1500/06 ZINVB02-1900F ZINVP03-700S 台 台 台 - 2 2 2 2 4 - 含隔离变 - - - 包含 通讯光纤及内部电缆 套 2 一次风机电机 Zinvert-A5H900/06Y 套 适配变频 功率控制柜 ZINVG01-10006 台 包含 4 - 21

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序号 名称 规格型号 单数生产厂家 广州智光 - 位 量 台 台 4 4 4 备注 变压器柜 旁路柜 其它 ZINVB02-1900F ZINVP03-700S 含隔离变 - - 通讯光纤及内部电缆 套 2.2 专用工具

卖方应向需方提供专用工具及仪器见表2.2。 表2.2 专用工具及仪器

序号 1 2 设备名称 专用工具 叉车 型号规格 专用套装 ZINDYT-XC-02 单位 套 台 数量 6 1 产地 上海 广东 制造厂 上海世达 广东智光 备注 24件/套 注：价格需在报价单中列出，并计入设备费总报价。 2.3 随机备品配件

卖方应向需方提供随机备品配件, 备品配件应是新品, 与设备同型号、同工艺。随机备品配件清单见表2.3。 表2.3 备品配件清单

序号 1 2 3 设备名 称 防尘滤网 信号隔离器 光纤 型号规格 Zinw 单位 套 只 数量 6 6 产地 制造厂 广东智光 广东智光 备注 -- 注：价格需在报价单中列出，并计入设备费总报价。 2.4进口元器件清单

序号 1 2 3 4 5 6 名称 IGBT 驱动模块 三相整流桥 可控硅 PLC 电容器 型号 单位 个 个 只 只 个 只 数量 36 36 18 18 1 270 生产厂家 EUPEC Concept EUPEC EUPEC SIEMENS EPCOS 产地 德国 瑞士 德国 德国 德国 德国 备注 22

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序号 7 8 9 10 11 名称 光纤转接器 CPU CPLD FPGA 散热风机 型号 单位 台 台 数量 2 3 生产厂家 AGITENT TI(双DSP) Lattice ACTEL 施乐百 产地 德国 美国 美国 美国 德国 备注 1 一般要求

1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。

1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。

1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台变压器所需。

1.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.5 提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并给出具体清单。 1.6 提供所供设备的进口件清单。 1.7 卖方提供的技术资料清单见附件3。

附件3 技术资料和交付进度

一般要求

1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文(如进口产品 必须提供相应汉语翻译资料)。其中提供的图纸必须同时提供AutoCAD14.0电子文本。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.3卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在技术协议签定后一周内给出全部

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技术资料清单和交付进度，并经买方确认。

1.4卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验阶段，安装、调试、性能验收试验和运行维护阶段。卖方必须满足以上四个阶段的具体要求。

1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。

1.6 卖方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 2 具体要求

2.1 卖方在在签定技术协议书后一周应提供的技术文件：

1 变频器柜外形尺寸图

2 变频器柜荷重、总重量、最大运输尺寸

3 变频器柜安装时与土建配合资料（操作维护走廊净距、安装尺寸、控制电缆

及电力电缆进口位置和连接详图。）

4 各类技术参数 5 电气配置接线图

6 IO清单、控制、保护逻辑图 7 控制接线图 8 使用说明书

9 操作维护手册（包括检修项目、标准及内容）

10 质量文件 11 变频器技术说明书 12 变频器使用说明书 13 变频器硬件说明书 14 变频器软件说明书 15 变频器原理框图 16二次原理接线图

17其它必须的资料，包括满足安装、调试、生产运行、变频装置异常、故障等处

理措施所需要的资料。

2.2 上述资料不含装箱资料

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附件4 交货进度(见商务合同部分)

序号 1 2 3 4 5 设备名称 1台凝泵变频装置 2台一次风机变频装置 1台凝泵变频装置 2台一次风机变频装置 备品备件及专用工具 交货地点 华润登封 华润登封 华润登封 华润登封 华润登封 交货时间 2010.3.1 2010.3.1 2010.8.1 2010.8.1 2010.3.1 备注 一、说明： 1．序号要与供货范围分项清单序号一致。

2．交货时间是指设备/部件到达买方指定交货地点的时间。

二、合同签订后，卖方应在 2 周内，向买方提供一个详尽的生产计划，包括设备、材

料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度，卖方自制生产计划进度表，并列出详细条目。

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附件5 监造（检查）和性能验收试验

1概述

1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包和外购设备)进行监造和检验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。

1.2 卖方应在合同生效后按买方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。这些标准应符合附件1的规定。 2 工厂检验

2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。 2.3 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。 3 设备监造 3.1 监造依据

根据本招标书和国电电源2002-267号《国家电力公司电力设备监造实施办法》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。 3.2 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。

每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方将复印件交买方监造代表2份。

R点：卖方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的 项目，即停工待检。

买方接到见证通知后，及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间。如

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果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。 3.3 监造内容

买方要求的设备监造项目及内容如下表： 监造项目表

监造方式 序号 1 2 3 变压器 单元测试 系统联调 项目内容 H W R √ √ 备注 √ 注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量 卖方应根据自己的经验填写上表的监造方式（在相应方式下打ⅴ），最终由买方确定。

3.4 对卖方配合监造的要求

3.4.1 卖方有配合买方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 3.4.2 卖方应给买方监造代表提供工作和生活方便。

3.4.3 卖方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知买方监造代表。 3.4.4 买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要

复印存档，卖方应提卖方便。

3.4.5 卖方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给买方监造代表。 3.4.6卖方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表 。 4 质量保证和试验 4.1 质量保证

4.1.1 根据技术规范的要求和程序,进行设备性能试验和现场可用率试验。

4.1.2 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括卖方的外购件在内)均应符合

技术规范的规定。若需方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件，卖方应积极配合。

4.1.3 制造需购进的原材料和外购配套件需由需方认可（卖方在投标时应列出主要原

材料和外购件的供货厂），其质量由卖方完全负责。 4.2 出厂试验

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每套装置均应进行出厂试验，经质量检验部门确认合格后方能出厂，并应具有证明产品合格的出厂证明书。卖方应保证设备制造过程应有过程控制和质量检验试验，并可提供相关符合记录。出厂前应进行单体、分部和系统联调试验，出厂试验应遵循以下要求：

4.2.1按国家和部颁标准及本合同的技术协议进行制造和检验。

4.2.2卖方交付的设备应按有关规定进行制造和检验。设备出厂时除有合格证外，还附

有设备检验记录。

4.2.3设备出厂检验前7天，卖方人员通知需方参加检验。

4.2.4需方可以派人到卖方制造现场进行检查和了解设备制造情况并参加设备制造过程

检验。如发现问题，提出意见，卖方应充分考虑，并及时采取措施，以保证设备加工质量。

4.2.5对重大问题双方有争议时，需方可提出书面意见，卖方应给予书面答复，并进一

步组织双方研究，妥善处理。

4.2.6需方检验人员在制造厂期间，其对设备的任何检验和了解，均不代替设备运抵招

标方指定地点后，需方人员所进行的检验和验收工作，也不免除卖方对合同所规定承担的一切保证责任和义务。卖方应按本协议规定进行调试、检验。 4.3现场检验：

设备安装完成后，卖方负责检查设备是否具备运行的条件，检查设备内部接线及其外部接线；变频调速装置在现场条件下带实际负载，作如下试验： 4.3.1 电机启动性能试验

启动电机，观察变频器输出线电流波形和幅值，检查电机的启动性能。要求起动电流小，启动转距大，保证电机稳定起动。 4.3.2 频率（或转速）调节范围测试

测试最高频率（或转速）和最低频率（或转速）。 4.3.3 电机振动测试

分别测试电机两端轴向、垂直径向和水平径向共6点的振动幅值。 4.3.4 节电效果测试

在变频拖动状态和工频运行工况下，测试节电效果。 4.3.5 功率因数测试和效率试验

在变频拖动状态测试输入功率因数、变频器效率为输出和输入功率之比。

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4.3.6 静态精度测试（闭环控制的速度偏差）

在冷态情况下测试电动机频率变化，每点测试时间为5min。 5.3.7 输出电压不对称度测试

测试三相线电压

4.3.8输入、输出电流波形、谐波量测试谐波测试

按GB/T14549《电能质量 公用电网谐波》及IEEE519国际标准的规定测试（电动机启动时、频率在25Hz时、频率在38Hz时、频率在50Hz时）。 4.3.9 输入瞬时掉电再启动功能测试

进线输入开关分合，测试瞬时掉电再启动功能。 4.3.10保护及旁路自动切换功能测试

模拟变频器区内外各类故障，测试保护动作正确性以及旁路自动投切功能。 4.3.11控制器控制程序硬件复位影响功能测试

对变频系统的控制器进行硬件复位，测试其对系统连续运行的影响。 4.3.12变频器和电机带实际生产负载连续无故障运行168小时。

4.3.13性能试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设都将由卖方提供，买方提供配合。同时卖方还将提供试验所需的技术配合和人员配合。

4.7 设备的交接验收执行本次招标书的要求及现行相关国家标准和规范。

附件6 技术服务和联络

1 卖方现场技术服务

1.1 为使卖方所供设备安全、正常投运，卖方要派合格的现场服务人员。在投标阶段卖方须按下表提供现场服务计划表，由买方确认。如果此现场服务人日数不能满足工程需要，买方有权要求卖方增加现场服务人日数，费用由卖方承担。

1.1.1卖方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。 1.1.2 现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。买方不再因卖方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。卖方承诺在与凝结水泵成产厂家配合工作中态度积极，并且不引起商务报价变动。

1.1.3未经买方同意，卖方不得随意更换现场服务人员。同时，卖方须及时更换买方认

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为不合格的卖方现场服务人员。

1.1.4下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。 现 场 服 务 计 划 表

序号 技术服务内容 计划人天数 派出人员构成 职称 人数 备注 1 2 3 4 变频器与现场接口设计 变频器装置安装 变频器现场调试 变频器试运行监护 2人/日 1人/日 8人/日 4人/日 工程师 1 工程师 工程师 工程师 1 3 2 -- -- -- -- 1.2 卖方现场服务人员的条件 1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和电厂有关方面的规章制度；

1.2.2 有较强的责任感和事业心；

1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；

1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。

在投标阶段，卖方须按下表提供现场服务人员的情况，由买方确认。

现场服务人员情况表

姓名 专业 个 人 情 况 性别 毕业学校 年龄 职称 学历 职务 1、工作简历 2、相同和相近工程现场工作经历 1.3 卖方的服务

1.3.1.卖方应免费为买方培训检修维护人员，并提供方便。在设备安装过程中卖方应派有经验的技术人员常住现场，免费提供现场服务。常住人员协助买方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题，卖方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。

1.3.2.在质保期间，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行工作时，卖方应免费为买

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方修理或更换零部件。

1.3.3. 卖方对所供的产品实行终身维修制，及时提供备品备件，在接到需方通知后，备品备件可在24小时内发运，维修人员在36小时内到达买方现场。

1.3.4.卖方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时，应及时通知买方，并应征得买方同意。

1.4 卖方现场服务人员的职责

1.4.1 卖方现场服务人员的任务主要包括催交设备、开箱检验货物、处理设备质量问题、安装和调试、参加试运和性能验收试验等。

1.4.2 在安装和调试前，卖方现场服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行操作的程序和方法。在投标阶段，卖方须按下表提供卖方认为比较重要的操作工序，由买方确认。对这些重要工序，卖方现场服务人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方现场服务人员指导错误而出现质量问题，卖方应负全部责任。

重 要 工 序 表

序号 1 工序名称 变频器柜体安装 变频器内部安装 控制系统调试 主回路调试 变频器试运行 工序主要内容 进行变频器的柜体外部安装 进行变频器的柜体内部安装，进行现场的电缆、控制线和信号线的安装以及柜内设备的安装 控制电源安装调试 主回路调试 运行情况的考核 备注 安装 2 卖方负责一次电缆及控制电缆敷设及内部安装 卖方负责安装调试 卖方负责调试 卖方负责调试 3 4 5 1.4.3 卖方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。 1.4.4 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.4.5 卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。 1.5 买方的义务

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买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在工作、生活等方面提供方便。

2 培训

2.1为使合同设备能正常安装和运行，卖方有责任提供相应的技术培训。 2.2培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

2.3卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。

3 设计联络会

有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由买卖双方商定。

设计联络计划表

标段编号 序号 次数 #1标段 内容 项目名称 时间 标段内所有项目 地点 人数 1 3 双方工程进度情况沟通；土建、暖通、电气一次设计；有关电气二次、控制与热工协商确定 接口设计；有关技术图纸、标准、规程、方法等的交流；遗留技术问题的沟通。 协商确定

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