电动转辙机检修 - 图文

更新时间:2024-04-16 02:18:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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作业指导书

项目编号:003-2044-008-000-0100-00006 项目名称:电动转辙机检修 适用范围:适用于电动转辙机检修作业 作业前准备 材料:白市布或绸布、麂皮、破布或棉丝、各种开口销、1.6mm铁线、螺母、垫圈、弹簧垫圈。 工具:手锤、管钳子、450mm活口扳手、200mm~300mm活口扳手、5mm/6mm管拧子、大改锥、竹片、镊子、钢丝刷、扁油刷、吹风鼓、油壶、2mm/4mm试验板、小撬棍、小镜子、通讯工具、个人小工具和设备钥匙。 仪表:万用表。 1.检修作业应在天窗点内进行。 2.检修作业时,必须联系要点,未经同意不得随意打开机盖。 重3.作业时必须设防护。防护人员应注意列车、调车作业的进路去向,及时通知作业人员下道避点车。 注4.检修转辙机时必须断开安全接点。 意5.严禁用手指探销子孔,手脚严禁置于尖轨与基本轨之间或置于道岔转换部位。 事6.工具材料不侵限。 项 7.检修完毕,接通安全接点后才能关盖,扳动试验良好后方可离开。 8.作业人员必须持证上岗。 作业程序 1.登记联系要点 2.外观检查:一看、二敲、三摸、四扫 3.转辙机内部检修 4.箱盒内部检查 5.试验 6.消点消记 1.登记联系要点 1.1电务驻站人员在《行车设备检查登记簿》上登记车站值班员签认。 1.2检修人员到达现场后,先接通试验好电话,并向电务驻站人员讲清作业地点、设备号码、作 业内容及影响范围。 1.3检修前,控制台扳动一个往返核对道岔号码与位置,方可开始工作。 2.外观检查 2.1一看:设备外观良好无异状,转辙机安装装置及杆件是否方正,各杆件两端与基本轨或中分作线的垂直偏差应不大于20mm。尖轨、基本轨爬行前后不超过20mm,各部不磨卡。用小镜子看角钢安业装绝缘良好。 检查道岔所在位置的密贴是否良好。 内2.1.1基本轨有无肥边。 容2.1.2尖轨有无吊板。 与2.1.3尖轨有无弯曲。 要2.1.4尖轨有无翘头与翻背,影响密贴程度。 2.2二敲:用手锤依次敲打电动转辙机底座、角钢、丁字铁、尖端杆、密贴调整杆、表示杆各部求 螺栓,紧固螺母螺栓不得低于螺母顶面,螺扣调整部分余量不得少于10mm。 2.3三摸:密贴调整杆和表示杆的连接销有无开口销,劈开角度适当。 2.4四扫:用钢丝刷和毛刷清扫安装装置、机壳、各部螺丝扣并注油,做到清洁、油润,清除角

钢底部石碴。 3. 检修转辙机内部 3.1室外检修人员确认道岔扳动往返后开始检修转辙机内部 3.2拉开遮断器安全接点,打开电动转辙机箱盖,对设备进行内部检查 3.2.1用六角套筒扳手紧固减速器、自动开闭器的底座螺丝。 3.2.2用活口扳手检查动接点调整螺丝。 3.2.3用改锥检查安全接点、静接点的螺丝及移位接触器的固定螺丝。 3.2.4检查电动机、移位接触器的绝缘端子帽和碳刷盖。 3.2.5检查电机碳刷接触是否良好,接触面积不小于3/4。用200mm扳手转动电机,用麂皮擦拭换向器,并检查换向器无断裂、烧损现象保证在转动时无过大火花。 3.3仔细观察 3.3.1各部件有无裂纹。 作3.3.2各种开口销是否完好。 业3.3.3摩擦带有无断裂和挤出现象。 内3.3.4表示二极管外观良好,焊头良好。 容3.4扳动检查 与3.4.1动接点在静接点片内的接触深度不少于4mm,用手扳动动接点,其摆动量不大于3.5mm;要动接点与静接点座间隙不小于3mm,接点接触压力不小于4.0N;速动爪落下前,动接点在静接点内求 有窜动时,应保证接点接触深度不少于2mm。 3.4.2速动爪的滚轮在转动中应在速动片上滚动,落下后不得与起动片缺口底部相碰。速动片的 轴向窜动,应保证速动爪滚轮与滑面的接触不少于2mm;转辙机在转动中速动片不得提前转动。 3.4.3道岔扳至定位或反位时,检查柱落入检查块缺口内,两侧间隙为1.5±0.5mm。 3.4.4锁闭圆弧无明显磨耗,用大改锥紧固挤切销压盖。 3.4.5检查摩擦带与内齿轮伸出部分是否清洁无油污,调整弹簧各圈间隙不少于1.5mm。 3.4.6止挡栓不旷动,移位器顶杆与触头间隙为1.5mm。 4.箱盒内部 4.1各部元器件安装牢固,防震性能好。 4.2配线及电缆芯线不磨卡、不破皮,端子不松动,线头无断股,焊头牢固母垫齐全。 4.3电缆不下沉。 4.4清扫灰尘和杂物。 5.试验 检修完毕,道岔扳动试验。 5.1听转辙机有无过大噪音,看换向器有无过大火花。 5.2试验2mm 锁闭,4mm不锁闭。 5.3试验道岔定反位动作电流,做记录。 动作电流标准: ZD6-A型、ZD6-D型≤2.0A ZD6-E型、ZD6-J型、ZD6-F型≤2.2A 5.4试验道岔定反位摩擦电流,做记录。 摩擦电流标准: ZD6-A型、D型、F型、G型、H型、K型转辙机单机使用时,摩擦电流为2.3~2.9A。 ZD6-E型和ZD6-J型转辙机双机配套使用时,单机摩擦电流为2.0~2.5A。 以上测试结果在电动(液)转辙机测试卡上登记。 6.确认消点消记 6.1检查电机内、盖上有无异物。

6.2接点防尘盖是否盖好,安全接点是否接触良好。 6.3锁好机盖并紧固。 6.4锁头注油及清扫(电机、启动箱锁)。 6.5全部检查完毕、试验良好后,与电务驻站人员联系消点。 室内值台测试人员互控作业人员: 1.检修时打开遮断器。 2.试验2mm 锁闭(道岔沟通表示),4mm不锁闭(道岔摩擦和无表示)。 3.摩擦电流达标。 防护员互控作业人员: 按规定距离下道避车。 关键项点互控

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