中沙（天津）石化有限公司26万吨聚碳酸酯项目-环评 - 图文

中沙（天津）石化有限公司26万吨/年聚碳酸酯项目

环境影响报告书简本

建设单位：中沙（天津）石化有限公司 评价单位：北京飞燕石化环保科技发展有限公司

二○一一年二月

目录

1建设项目概况............................................................................................................. 3

1.1基本情况.......................................................................................................... 3 1.2建设规模、占地面积和土地利用情况.......................................................... 3 1.3建设项目周边概况.......................................................................................... 3 2资源利用和污染物排放............................................................................................. 4

2.1能源的种类和用量.......................................................................................... 4 2.2水的来源、用量和再利用.............................................................................. 4 2.3生产工艺.......................................................................................................... 5 2.4污染物排放情况.............................................................................................. 5 3.环境影响预测与评价................................................................................................. 6

3.1大气环境影响评价.......................................................................................... 6 3.2污水达标排放分析.......................................................................................... 6 3.3噪声环境影响评价.......................................................................................... 6 3.4固体废物影响分析.......................................................................................... 7 3.5地下水环境影响评价...................................................................................... 7 4环保措施..................................................................................................................... 8

4.1大气环境保护措施.......................................................................................... 8 4.2水环境保护措施.............................................................................................. 8 4.3固体废物处置措施.......................................................................................... 9 4.4 噪声防治措施............................................................................................... 10 4.5环保投资........................................................................................................ 10 5.环境影响评价结论要点........................................................................................... 10

5.1项目建设与国家产业政策和城市发展规划相符性.................................... 10 5.2清洁生产........................................................................................................ 10 5.3达标排放........................................................................................................ 10 5.4环境风险........................................................................................................ 11 5.5总结论............................................................................................................ 11

1建设项目概况

1.1基本情况

项目名称：中沙（天津）石化有限公司26万吨/年聚碳酸酯项目

建设地点：拟建项目位于天津市滨海新区（大港）中石化股份天津分公司烯 烃部南侧天津石化预留地内。拟建聚碳酸酯装置北侧和西侧为中石化天津分 公司烯烃部，南侧为独流碱河，东侧为空地。

建设性质：改扩建（是中沙合资天津100万吨乙烯项目的二期工程） 1.2建设规模、占地面积和土地利用情况

建设规模：拟建项目由主体生产装置及配套的公用工程和环保设施组成。 主体工程为2条聚碳酸酯生产线，分别为聚碳联合装置1、聚碳联合装置2，单套产能为13万吨/年聚碳酸酯。每条生产线包括CO单元、碳酸二甲酯/碳酸二苯酯单元、双酚A单元和聚碳酸酯单元。

占地面积：工程占地面积54公顷，其中厂区占地面积50公顷，火炬占地面积4公顷。

土地利用情况：本工程占地均为海退成陆的盐碱荒地，无农作物及房舍，不占用耕地，没有需要拆迁的村庄和居民点。 1.3建设项目周边概况

评价范围内主要的环境保护目标与拟建装置的相对位置见图1和表1。

表1环境保护目标与拟建装置的相对位置

序号 1 2 3 4 5 6 保护目标 胜利街 迎宾街 古林街 张港子 十九倾 北大港湿地自然保护区实验区 与拟建项目最近距离m 1670 2374 3880 4280 4242 350 与拟建项目的相对方位 东北 东北 东北 西北 西北 南 保护级别 环境空气质量二级 环境空气质量二级 环境空气质量二级 环境空气质量二级 环境空气质量二级 环境空气质量一级 3

图1 环境保护目标和拟建项目的相对位置

2资源利用和污染物排放

2.1能源的种类和用量

拟建项目各工艺单元所需的燃料来自中沙（天津）石化有限公司乙烯装置的甲烷氢，不足部分来自外购的天然气。燃料气消耗量约为2500万标立/年。 2.2水的来源、用量和再利用

拟建项目生活用水来自宝坻地下水，用水量为25m3/h。

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拟建项目生产给水来自中沙（天津）石化有限公司混合水系统，即宝坻水和海水淡化水的混合水，用水量最大为150m3/h。.

拟建项目循环水补水来自中沙（天津）石化有限公司化学水站反渗透水，用水量最大为350m3/h。

拟建项目工艺装置产生的蒸汽冷凝液在界区内预处理后再送至中沙（天津）石化有限公司冷凝水回收处理设施处理后回用。回用量为235.3 m3/h。 2.3生产工艺

拟建项目采用沙比克创新塑料（Sabic IP） 先进的熔融法聚碳酸酯工艺技术，采用CO、O2、甲醇和苯酚为原料生产碳酸二甲酯（DMC）和碳酸二苯酯（DPC），以苯酚、丙酮生产双酚A（BPA），再以熔融状态的DPC 和BPA 聚合生产高纯度、高质量的聚碳酸酯。生产过程中不使用剧毒光气和有毒溶剂二氯甲烷，沙比克创新塑料的熔融法聚碳酸酯工艺是世界先进的环境友好工艺。 2.4污染物排放情况 2.4.1废气

拟建项目产生的废气污染物主要包括：SO2、NOx、苯酚、挥发性有机物。废气污染物排放浓度和排放速率满足国家和天津市相关标准的要求。

2.4.2废水

拟建项目产生的工艺污水、生活污水和初期雨水经界区内新建的污水处理场处理后达标排放。循环水排污等清净废水和污水处理场达标污水经天津石化北排泵站排入大沽排污河后最终排渤海。

工艺污水排放量为80m3/h，生产污水排放量最大为25m3/h，清净废水排放量为82-260m3/h。 2.4.3固体废物

拟建项目产生的固体废物包括危险废物和一般废物，危险废物为液态或固态，一般废物均为固态。危险废物采用焚烧及外送危险废物处置单位等方式合理处置。一般废物处置采用外送处理。固体废物产生及处置方式见表2。

表2固体废物排放量核算表

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废物类别 危险废物 一般废物 汇总 产生量t/a 9836.9 197.2 10034.1 处置量t/a 焚烧 外送处置 9200 636.9 197.2 外排量 t/a 0 0 0

3.环境影响预测与评价

3.1大气环境影响评价 3.1.1大气环境影响评价范围

考虑本项目所处敏感位置，大气评价范围和环境风险评价范围保持一致，即以建设项目中心为原点，从中心到厂界最远距离再外延5km为半径的圆。评价范围见图1。 3.1.2大气环境影响预测结果

⑴工程排放污染物在评价区以及各评价点的小时最大浓度、日均最大浓度、年均最大浓度占标准的比例较低。

⑵工程投产后，工程排放的各类污染物在各评价点的最终浓度预测值均能达到环境质量标准要求。

⑶工程投产后，厂界污染物均能达到标准要求，且占标准限值的比例不高。 ⑷装置的大气防护距离和卫生防护距离范围内没有居民，满足要求。 3.2污水达标排放分析

拟建项目产生的工艺污水、生活污水经项目界区内污水处理设施处理后经张家河排入大沽排污河，最终排入渤海。污水处理设施采用生化处理工艺处置含酚污水，采用均质调节池+两段生化+曝气生物滤池工艺实现污水达标排放。 3.3噪声环境影响评价 3.3.1噪声环境影响范围

噪声环境影响评价范围定为装置界区外100m。 3.3.2噪声预测结果

拟建项目厂界上昼、夜间的噪声贡献值不会出现超标现象，能够实现达标排放，厂界距最近居民区荣华里1670米，厂界噪声不会影响居民生活。

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3.4固体废物影响分析

拟建项目产生的固体废物采用焚烧、外送处置等方式进行有效处置，实现了废物减量化、无害化。固体废物外排量为零。项目产生的固体废物及其处置方式对周围环境影响很小。

3.5地下水环境影响评价 3.5.1地下水评价范围

根据聚碳酸酯项目所处平面位置，为了说明地下水环境的基本状况，水文地质调查区由拟建工程厂址向四侧延伸5.0～7.0Km左右，调查区面积约140Km2。

评价区西部、南部分别以十米河和独流减河为定水头边界，北部以厂区铁路沿线作为流量边界，东部则处理为人工的流量边界，模拟评价区面积2.73 km2。调查区和评价区位置参见图2。

图2 地下水环境影响评价范围

3.5.2地下水环境影响评价结论

根据评价区地下水环境质量现状评价及项目建设地下水环境影响预测结果，项目建设区在采取相应的防渗措施，建立健全地下水水质监测系统，突发事件预警预报系统和事故应急防范措施基础上，项目建设不会对区内地下水造成超标影响，项目建设对地下水环境影响是可以接受的。

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4环保措施

4.1大气环境保护措施

4.1.1采用清洁的燃料减少污染物排放

CO单元的原料气预热炉、DMC/DPC单元的催化剂净化焚烧炉以及热油炉均采用中沙（天津）石化有限公司乙烯装置的甲烷氢为燃料，备用燃料为天然气。甲烷气和天然气为清洁燃料，热值高，S含量低，污染物排放量少。 4.1.2设置焚烧炉处理有机废气

DMC/DPC单元设尾气焚烧炉处理CO单元、DMC单元产生的有机废气。在焚烧炉内，通过控制焚烧温度及延长停留时间，确保有机污染物充分氧化为CO2和水。 4.1.3减少无组织排放措施

⑴罐区储罐进出料时的呼吸废气送入废气焚烧炉和热油炉处理，其中与DMC单元相关的储罐的呼吸废气排入废气焚烧炉处理，与BPA和PC单元相关的储罐的呼吸废气排入热油炉处理。

⑵甲醇装卸废气引入废气焚烧炉处理。

⑶污水处理设施的均质池、一段曝气池和二段曝气池的废气引入脱臭系统采用活性炭吸附工艺脱臭后排入大气。

⑷设备及配件选型时选用密封性能良好的构件，以减少设备及管线组件的挥发性有机物泄漏。 4.2水环境保护措施 4.2.1排水系统划分

拟建项目按照清污分流的原则划分排水系统,设置生产污水排水系统、生活污水排水系统、清净废水及非污染雨水排放系统。

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图3装置排水系统划分

4.2.2污水处理场

本项目配套建设污水处理设施处理项目产生的工艺污水、生活污水和初期雨水。采用生化处理工艺，处理规模120m3/h。处理后的污水满足天津市《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）表1中的二级标准要求。剩余污泥打入浓缩池浓缩后进入污泥脱水系统，脱水后的污泥依托天津石化公司进行处理。污水场产生的臭气进入脱臭系统处理。

污水处理场处理流程见图4。

图4 污水处理场流程图

4.3固体废物处置措施

4.3.1设置催化剂净化焚烧炉和热油炉处理废液

装置界区内设催化剂净化焚烧炉和热油炉处理DPC、BPA、PC装置产生的废液和废气。在焚烧炉内，通过控制焚烧温度及延长停留时间，确保有机污染物充分氧化为CO2和水。 4.3.2外送处置

拟建项目有大约700t/a固体废物需要外送危险废物处置单位进行处理。拟委托天津合佳威立雅环境服务有限公司进行处置。一般固废外委处理。

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4.4 噪声防治措施

本工程噪声主要来自转动设备如压缩机、大功率泵等，这些设备的噪声在 85dB(A)以上，为降低噪声对周围环境的影响，采取如下降噪措施：

①在工程设计和设备选型时尽量选用低噪声设备，采取消声器、隔声罩等减噪措施，将高噪声设备安装在室内以减少噪声对周围环境的影响；

②在工程投产后，在生产管理中应保持设备良好运转状态，不增加不正常运行噪声。 ③在总图规划，设备平面布置等方面合理布局，减少高噪声源对厂界外环境的影响。 4.5环保投资

拟建项目环保投资约2.4亿元，占总投资比例为2.4%。

5.环境影响评价结论要点

5.1项目建设与国家产业政策和城市发展规划相符性

聚碳酸酯是一种高性能的工程塑料，在国家发展和改革委员会、商务部发布的《外商投资产业指导目录》（2007年修订）中，聚碳酸酯属鼓励外商投资产业项目。聚碳酸酯在《产业结构调整指导目录》（2005年）中属鼓励项目。本项目的建设符合国家产业政策。

拟建项目位于天津市滨海新区大港地区，项目建设符合《天津市城市总体规划（2005年-2020年）》、《滨海新区城市总体规划（2005-2020）》、《天津滨海化工区发展总体规划》（2006-2015年）。天津市大港区规划局以津港规字[2011]3号文出具了天津26万吨/年聚碳酸酯项目的预选址意见书。 5.2清洁生产

拟建聚碳酸酯装置采用沙比克创新塑料（SABIC IP）的非光气熔融缩聚工艺，其特点为原料清洁、生产工艺先进，污染物排放量少，不使用剧毒光气和有毒溶剂二氯甲烷，是具有世界先进水平的清洁生产工艺。 5.3达标排放

拟建项目产生的废气污染物均实现达标排放。

拟建项目产生的废水经污水处理设施处理后达标排放。

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拟建项目产生的固体废物处置采用焚烧炉焚烧、送危险废物专业处置单位处理等方式，工业固体废物外排量为零。 5.4环境风险

拟建项目生产、贮存过程中涉及的易燃易爆和有毒有害物质共6种，潜在的风险类型包括火灾爆炸事故及毒物泄漏引起的环境风险。筛选甲醇作为火灾爆炸的分析对象，苯酚和一氧化碳作为毒物泄漏的分析对象。

火灾爆炸类型的最大可信事故预测表明，拟建装置发生火灾爆炸时所伴随产生的次/伴生污染物均得到妥善的处理，不会对环境构成较大影响。毒物泄漏的最大可信事故预测表明，在设定条件下，本项目CO泄漏事故和苯酚泄漏事故的半致死范围分别为<48.5m和<26.9m，造成半致死影响的浓度接触时间不会造成人员死亡，因此最大事故风险值为0，低于化工行业风险统计值8.33×10-5人/年。因此本项目风险水平是可以接受的。

本项目具有潜在的风险，应从工艺设计、自控设计、总图布置、危险化学品储运、事故污水调储等方面积极采取防护措施。当发生事故时，采取应急措施，以控制和减少对环境的危害。 5.5总结论

本项目建设符合国家产业政策，符合当地城市发展规划；满足清洁生产要求；污染物实现达标排放；环境影响预测表明：正常生产条件下，项目投产后对周围环境的影响不大；项目采取环境风险防范及减缓措施，环境风险最大可信事故风险预测值低于化工行业风险统计水平，风险值水平与同行业相比可以接受。在落实本报告所提出的各项环境保护措施和风险防范措施的前提下，本项目从环境保护角度讲可行。

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拟建项目产生的固体废物处置采用焚烧炉焚烧、送危险废物专业处置单位处理等方式，工业固体废物外排量为零。 5.4环境风险

拟建项目生产、贮存过程中涉及的易燃易爆和有毒有害物质共6种，潜在的风险类型包括火灾爆炸事故及毒物泄漏引起的环境风险。筛选甲醇作为火灾爆炸的分析对象，苯酚和一氧化碳作为毒物泄漏的分析对象。

火灾爆炸类型的最大可信事故预测表明，拟建装置发生火灾爆炸时所伴随产生的次/伴生污染物均得到妥善的处理，不会对环境构成较大影响。毒物泄漏的最大可信事故预测表明，在设定条件下，本项目CO泄漏事故和苯酚泄漏事故的半致死范围分别为<48.5m和<26.9m，造成半致死影响的浓度接触时间不会造成人员死亡，因此最大事故风险值为0，低于化工行业风险统计值8.33×10-5人/年。因此本项目风险水平是可以接受的。

本项目具有潜在的风险，应从工艺设计、自控设计、总图布置、危险化学品储运、事故污水调储等方面积极采取防护措施。当发生事故时，采取应急措施，以控制和减少对环境的危害。 5.5总结论

本项目建设符合国家产业政策，符合当地城市发展规划；满足清洁生产要求；污染物实现达标排放；环境影响预测表明：正常生产条件下，项目投产后对周围环境的影响不大；项目采取环境风险防范及减缓措施，环境风险最大可信事故风险预测值低于化工行业风险统计水平，风险值水平与同行业相比可以接受。在落实本报告所提出的各项环境保护措施和风险防范措施的前提下，本项目从环境保护角度讲可行。

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