中山雅居乐秀丽湖项目商住小区低层住宅及车库工程施工组织设计

第一章 工程概况 一、 工程地址及环境 1、 本工程为雅居乐秀丽湖项目商住小区低层住宅及车库工程 ，由中山市雅鸿房地产开发有限公司开发，广东中山建筑设计院有限公司设计。工程位于雅居乐秀丽湖项目商住小区低层住宅及车库工程位于中山五桂山长命水村。三面环山，工程西临秀丽湖。本工程地基采用桩基础。 二、 工程特点 1、 本工程建筑总面积20422.01M2，总造价约为2450万元，地下车库一层，地上分别有二层、三层、四层，框架结构。填充墙外墙200㎜厚内墙120mm厚，基础采用预应力预应力管桩承台基础，±0.00以上采用蒸压加气混凝砌块，M5.0砂浆砌筑，±0.00以下采用Mu1010.0混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑，屋面为隔热砖平屋面，外墙为多微孔瓷砖外墙和干挂石材墙面，内墙为水泥砂浆墙面白色乳胶漆面和釉面砖墙面。详见建筑说明等。 2、 本工程由 A、D、E、型共9栋别墅组成，工程幢数多，层数少，落地面积大，造成现场机械设备布置，现场文明施工、材料、机械劳动力协调分配较困难。尤其是施工高峰期，基础、主体、装饰交叉并存，本工程整个工期90天，由于工期较紧，需合理组织施工及布暑各个环节，采用分段流水作业，各个工序穿插进行，需合理调配各项物资，保证施工进度。 三、 工程单位 建设单位：广东省中山市雅鸿房地产开发有限公司 设计单位：中山市建筑设计院有限公司 监理单位： 施工单位：华锦建设集团股份有限公司 第二章 工程质量目标 1 一、 质量方针： 建造一流工程，提供满意服务 二、 质量目标： 单体质量等级优良。本工程各分部分项验收均按国家规定的优良标准进行。 三、 工期目标： 确保合同工期总日历天数90天。 四、 文明施工管理目标： 安全重大事故为零，文明施工达到中山市“文明工地”。 第三章 施工准备 一、技术准备 1、 项目部收到施工图纸后进行自审，发现疑点及不详之处提交设计单位解释，并参加甲方组织的图纸设计交底，项目部会同各级技术人员、质量员对总体施工流程，施工技术深入细致探讨后，重新编制详细施工方案。 2、 主任工程师对施工人员进行施工图交底，使施工人员熟悉掌握新执行的各项规范要求及已在执行的优良做法，明确质量管理目标。 3、 根据甲方提供的各单体测量控制点，结合现场实际情况，合理设置施工测量控制网，并经项目部技术负责人复核无误后，再向甲方工程部（或监理部）报验，经甲方工程部（或监理部）确认后投入施工并做好明显标志，整理好测量资料归案。定期对控制点进行高程及坐标复核。 二、施工现场准备： （一）施工道路 本工程施工道路按施工总平面布置图道路设置。按已成型路基成主通道，在主通道沿各栋别墅设立次通道，现浇100厚C20砼3米宽临时道路，同时设置明沟排水系统，清除现场障碍物，搞好土地平整，做好临时施工便道，维护好场地，搞好环境卫生。 （二）施工排水： 1. 本工程在施工现场设置明沟排水系统（见施工总平面布置图）。 2 2. 搅拌机和灰浆机等产生的施工污水，在搅拌机和砂浆机边设沉淀池，沉淀后的水排入甲方指定的排水系统。 3. 建设物四周在外脚手架底设临时素砼散水坡，外侧设明沟排水。 （三）施工用水 在甲定位置上接Φ50管接Φ32管放至施工现场临时水池（3000×5000×1200），位置见施工平面图。 （四）施工用电 施工用电设备一览表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 合计 机械名称 塔吊 井 架 卷 扬 机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 电 刨 振 动 棒 平板振动器 圆 锯 搅 拌 机 砂轮割断机 砂 浆 机 电 焊 机 大 太 阳 小 太 阳 手持电动工具 五小设施灯 数 量 1 9 2 2 2 4 8 4 4 4 2 6 6 8 40 功率（KW） 60TM 60 20 6 6 16 8.8 8.8 12 24 4.4 18 60 28 40 20 20 352 根据以上表确定需求总容量： （1）实际动力装接容量264KW，照明容量88KW，P1电动机械，P2照明。 若同时开工，建设单位供给我们362VA，方可满足使用。 ΣP1 = 264kw ΣP2 = 88KV.A 取K1 =0.6 K2 =0.6 cosφ= 0.75 P = 1.05×(K1ΣP1cosΦ+K2ΣP2cosΦ)×1.1 3 = 1.05×(0.6×3040.75 + 0.6×880.75) ×1.1=325.248 kw≈325kw （2） 计算电源的总电流 I总=KVA×功率×1=325×0.65×1≈211A。采用分线分箱供电。 （五）施工用材 1、 砼的供应 商品混凝土。 2、模板的选用： 本工程的结构模板全部采用九夹板，基础部用钢模，用钢管支撑，在现场设置模板加工棚，柱模、梁板配制定型模板。 3、钢筋的选用： 本工程的钢筋按图配制，全部采用在现场设置加工棚，根据施工预算的材料分析和施工进度的要求，编制需求量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积以及运输提供依据。 （六）垂直运输准备 井架四角采用钢丝缆绳拉固。钢管通道采用2.5宽架子，上铺50厚模板两侧用板条钉牢，通道护栏采用安全网围护。 （七） 施工机具 根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具要求计划，为组织运输和确定机具，停放场地提供依据。 三、劳动组织准备 根据本工程的规模，工期要求，初步确定各工种劳动力，如下清单。随着工期的推进，人员将按实际情况调整。 劳 动 力 需 用 量 计 划 表 序号 工种名称 1 土方工 2 木工 序号 工种名称 3 铁工 4 泥工 5 抹灰工 基础施工阶段（人） 主体施工阶段（人） 装饰装修阶段（人） 45 70 120 30 基础施工阶段（人） 主体施工阶段（人） 装饰装修阶段（人） 30 45 0 30 40 10 0 80 40 4 5 6 7 8 9 10 11 架子工 油漆工 机械工 电工 焊工 杂工 保卫 0 6 4 4 6 4 40 10 12 4 4 10 4 40 50 6 4 4 20 4 第四章 施工部署 一、 施工方式 根据本工程幢数多、层数少、工期短等特点，组织以平行施工和流水施工并存的施工方式，将本工程按别墅的型号分为二个施工区域，各区域内分别安排流水施工。 24、27、28、33、34共5幢别墅为一个施工区域；22、23、31、32共4幢别墅为一个施工区域。 二、 施工过程 （一）基础阶段 基础可分为挖土（包括垫层）、承台钢筋混凝土、地梁钢筋混凝土、回填土、内地台基层等五个主要施工过程。 基础土机械开挖，由于自然土标高较低，回填土方需要从外运至场内。根据需要场内堆放部分土方等承台、地梁施工完成，经甲方、监理及质监部门验收通过，立即进行回填水电管预埋 ，做好首层内地台基层平整，室外地坪土方比设计标高低100㎜，做好施工通道。然后才转入地上主体结构施工。基础分部的资料，应整理好归案，以便查阅。 （二） 主体阶段 主体分为柱、梯、梁板钢筋混凝土及填充墙砌砖两个主要施工过程，每一层的柱、梯、梁板混凝土二次性浇捣完成。完成一层拆模，清理工作后经检查评定转入砌筑施工。砌筑完后及时清理，检查评定后转入装饰准备阶段施工，定好灰饼，做好护角，清理干净，检查评定。准备主体结构中间验收。 施工过程的各工序交接应做到干净利落，未达到验收要求或未做好落手清工作的工序，不5

3、 模板安装顺序 安装柱模及加拉筋→调整轴线垂直度固定→立排架支梁底模→梁侧模→夹管→铺平板方木→平板模板铺设 4、 操作要点 （1） 圆形及弧形的结构配模采用小方木拼装，内用胶合板或铁皮钉圆滑，砼一次形成； （2） 柱模脚采用2-3㎝高水泥浆控制柱底平整度和标高，模板安装时接缝要错开，在封模前应仔细检查； （3） 对于较高的大梁600以上中间可设一排Φ对拉螺栓固定，梁与柱的搭接头尽量能用通长材料支模。 5、 支撑方法 （1） 模板排架采用Φ48钢管扣件连接，间距根据梁断面尺寸大小及施工荷载而定，楼板排架立杆原则上为1000×1000，梁高600≤H≤1000支撑间距为500。 （2） 6×8㎝或4×6㎝方木搁栅排距取300～500㎜。 （四） 砼施工方法 结构砼均用C25、C30砼浇捣，由砼搅拌车从搅拌站运至现场，由泵车送至各部位，砼根据试配报告现场每班工作应作二次以上坍落度试验。 砼浇捣顺序：柱子可按任意部位开始，从顶面浇至主梁下50MM处，梁板的浇捣顺着次梁方向平行，如遇特殊情况留得施工缝，缝留设处在次梁跨中13部位处，楼梯应从下往上浇捣，各层施工缝应留上三步，施工缝处重新浇捣应采取有关技术措施。 砼养护工作分派专人负责，应设浇水制度，一般表面保持湿润下进行养护。 具体要求如下： （1） 商砼用泵车送至使用部位。主体结构层分二次浇捣柱砼，第一次浇捣柱砼时间是在木工支好梁、平板模板，并对模板进复核验收合格后。第二次浇捣梁、平板及楼梯砼，时间是在钢筋绑扎完成，并经甲方管理员隐蔽验收后。 11 （2） 砼必须在保证质量的前提下，在最短的时间内均匀无离析地排出，出料要确保干净、方便，能满足施工的要求。柱、梁砼用振动棒振捣，柱子分层浇捣，每层浇捣的高度不能超过500，满足振动棒振捣的要求。振捣要做到“紧插慢拔”的要领。平板砼用平板式振动器振捣，平板式振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘，振动器在每一位置上应连续振动一定时间，但以砼面均出现浆液为准。 （3） 柱子砼浇捣高度不能过梁底标高，应略低于5CM左右，但封顶层柱砼必须浇至屋面梁钢筋的锚固长度以下。梁、板浇砼时，应浇梁、后浇板，逐次浇捣，不准大面积铺开。卫生间沉箱四周梁和楼梯踏步砼防止出现蜂窝，要求先下后上进行施工。 （4） 浇柱、板、梁砼先用同标号水泥砂浆处理施工缝，同时应清理表面松动的石子，防止出现蜂窝，施工缝的留置必须根据施工规范要求。 （5） 为了保证已浇好的砼在规定期达到的设计的强度，防止产生收缩裂缝，浇好砼应安排浇水养护，第二天在屋面砼蓄水养护。 （五） 砌砖工程施工方法 本工程砌体采用混合砂浆砌筑200、120墙，由于工期紧，施工面大，为保证施工进度，施工前先焊好墙体拉接筋，施工用的砌筑材料由井架送至各层，为减少损失允许使用少量断砖块，但不得集中使用，经甲方（或监理单位）分层验收完毕后方可施工。砌筑要求必须满足《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002中相关要求。同时拟采用以下措施： （1） 砌体以 34砖墙和12砖墙为主，为保证墙面平整度和垂直度，施工时双向拉线（水平线和垂直线）。 （2） 砌体砌筑时砖块应有适当的含水率，砖头应提前浇水湿润，不准随浇随砌。 （3） 砌填充墙前应事先将预埋在柱子上的拉接筋，按图纸设计要求焊接好，并经甲方验收认可后，开始砌筑施工。 （4） 砌筑砂浆按配合比随拌随用，灰缝密实、饱满，水平灰缝控制在8—12MM，饱满度必须大于80%。 （5） 砌筑方法应正确，须交错搭接，上下错缝不小于14，不能有通缝、瞎缝，12砖墙与34砖墙交接处应三皮一搭接。 12 （6） 砌砖前，根据实际梁底标高控制皮数，填充墙顶皮砖斜砌，在三角处采用预制砼三角（直角和等边三角）配合组砌，并紧顶梁底，用砂浆填塞紧密（凡是需要斜砌部分分两次施工，以便砌体砂浆硬化后顶缝不易开裂）。 （7） 拌制砂浆的要求，水泥应按品种、标号、出厂日期等分别堆放，进场后及时复试，砂宜用中砂，级配事先向试验室申请，砂浆应拌合均匀，随拌随用，备制试块以一楼层或250M3砌体为一单位，每一台班均须至少留一组试块。 （8） 各种规格的砖进场应有出厂合格证 ，并及时进行复试。 （9） 在砖砌完毕后，在柱与墙连接处、顶梁与墙处钉挂300宽钢丝网防粉刷裂缝通病。 (10)墙身防潮层:所有墙身于0.050m标高铺设20mm厚1:2水泥砂浆。 三）屋面工程施工方法 当主体结构完工后，及时按设计及《屋面工程质量验收规范》GB相关要求制定屋面防水施工方案，并严把质量关及时完成屋面工程，确保装饰工程顺利进行。 1、 屋面防水工程施工要点 a) 找平层施工好后，要达到一定的强度，且表面平整、密实，不得有起砂、空壳、龟裂爆皮等现象。表面平整度应用2m直尺检查，找平层与直尺的最大间隙不应超过5㎜，间隙仅允许平缓变化。 b) 基层和突出屋面结构连接处及基层转角处均做成圆弧。严格按设计要求做排水坡度。 c) 分仓缝用沥青油膏嵌缝前，先在分仓缝前，先在分仓缝表面涂刷一层空底子油，以增强油膏粘结力，然后将沥青膏嵌入其中，确保密实，油膏表面略高于找平层。 d) 防水涂料严格按规范施工。 e) 隔热砖须在防水层完成后进行。 注：英红瓦施工方案见材料厂家：三水英红建材有限公司提供的《施工方案说明》。 四）装饰工程施工方法 所有内外墙粉刷前，遇混凝土构件时应先对混凝土表面进行喷浆处理。 （一）内墙抹灰 1、 采用刷108胶素水泥浆一遍，配合比为108胶：水=1:4,5~7厚专用抹面砂浆，5厚13 1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面。 2、 抹灰前先做灰饼，护角、后大面，先上面、后下面，先室内，后走廊的施工顺序进行，在四角归方后，横线找平，立线吊在弹出准线，踢脚板线位置根据墙体的垂直与平整状况做好灰饼，并垂直或水平冲筋，房内墙面，柱面的阳角、门窗洞口阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角。其高度不应低于2000,每侧宽度不小于50。 3、 大面积抹灰刮糙底层应压实粉平，如粉刷底层厚度过厚，必须分遍进行，禁止一次性到位，第二次粉刷须在底糙待到一定强度后进行，待底子灰６—７成干时进行罩面，罩面分三遍压实赶光。底混合砂浆二次抹平，用木抹子抹平，1：0.5：3水泥石灰砂浆批面压光。 4、 大面积涂料施工待墙面充分干燥后进行，批两道双飞粉后涂刷白色乳胶漆。 5、 凡室内(包括阳台)设有地漏的地面,以不少于1%的排水坡度斜向地漏.地漏口标高低于地面标高不小于20mm,并以地漏为中心半径250mm范围内排水坡度为3-5%. （二） 外墙装饰 按设计施工图要求规定，5厚聚合物水泥防水砂浆（网格布），20厚专用抗裂纤维水泥砂浆（纤维的用量0.7~1.0kg。m3），5厚1：1水泥砂浆加水重20%百乳胶镶贴，5厚面砖。1:1水泥砂浆勾缝或水泥砂浆擦缝。 五）门窗工程施工方法 门窗定点加工，由指定单位安装，安装工作应按标准图和规范安装，门窗边与墙边的接角拟用1：3水泥砂浆嵌成，粉刷时在窗边留设宽5×5凹槽采用硅胶封口，门窗铁脚等预埋构件应办理隐蔽验收手续。 六）水电安装施工方法 （一）人员配制 为配合土建进度和施工质量，做好安装工程的预埋、预留工作，确保安装工程在预埋阶段的施工质量，拟安排水工、电工二个班组，并根据土建施工进度适当增调人员。 （二）质量标准 执行《建筑给水排水工程施工质量验收规范》GB和《建筑电气安装工程施工质量验收规14 范》GB。 本工程除确保工程质量保项目外，特别是要清除质量通病，对于安装好的产品要做好成品保护，保持外观质量。 （三）预埋部分施工方法 1、电气配管、灯位、开关、插座箱盒预埋（PVC管及配件） 1） 电线保护用的PVC管及其配件必须是阻燃的，管子的外壁应有间距不大于1M的连续阻燃标记和制造厂标。材料应有出厂合格证和测试报告。 2） 塑料管埋墙的深度、进箱盒的要求、弯曲半径应与钢管敷设要求一致。电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯曲处不得产生凹凸皱裂显现，椭圆度不得超过管径的10%，应符合施工规范要求。 3） PVC刚性塑料管、半硬塑料管的连接一般采用套管，套管的长度为管子外径的1.5-3倍，对口处在套管中心，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，进入箱盒的管口平整光滑，露出长度为35MM。PVC刚性塑料管在进入箱、盒、线槽处用专用的护口配件。在电线管管路超过规范规定长度时，中间应加装接线盒。 4） PVC刚性塑料管埋于砼内的电管应尽量放在二层钢筋之间，埋设于楼板的电管应尽量避免重叠，电管上下的砼保护层不应小于15mm，埋地下的电管尽可能不穿越设备基础。 5） PVC刚性塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所，埋入地面及楼板内的PVC刚性塑料管在露出地面易受机械损伤的加设保护措施。 6） 预埋在砼内的电管、灯头盒、接线盒，应在适当的部位用焊接或绑扎固定，以防管、箱在浇捣砼时移位。考虑到土建砌墙体的偏差，要求在上下同一轴线的座标偏差不应大于50MM。 7） 在现浇混凝土内预埋箱盒应紧靠模板，固定牢靠，并应主动与土建密切配合，避免产生歪斜或凹入混凝土内。在钢筋布置较密的部位，如门框边、柱、梁之中，上下同一轴线的座标应一致。为了做到规范要求，预埋时可二次到位安装。 8） 箱盒的“敲落孔”开孔当与箱盒的管径不相匹配时，必须采用机械开孔。 9） 预埋电线管路较长，弯头较多时，应按加大管径或增加接线盒措施进行。具体如下： 15

a） 当管子全长30M，并且无弯曲的地方； b） 当有一个弯头时，管子全长在20M的地方； c） 当有两个弯头时，管子全长在12M的地方； d） 当有三个弯头时，管子全长在8M的地方； e） 若甲方不同意加大管径或增加接线盒措施，只有先穿好拉线铁丝，以利穿线。 10） 管敷设，如灯头箱、开关箱、插座箱等应用泡沫塑料垫或其他材料塞紧，并用胶布将管口堵塞，防止震动时水泥浆水和杂物进入管内，确保穿线畅通。所有灯头箱、开关箱、插座箱等位置正确，箱口要求与土建粉刷后的墙面平齐，严禁凸出。其凹进墙面深度，最大不得超过25MM。 11） 暗配管在浇混凝土前，应检查整个区域或基础内管子数量有否遗漏，管径大小及位置是否正确，弯度是否适当，接头是否拧紧或焊牢，盒子是否稳固，管口是否堵好，并应及时做好隐蔽工程验收。 2、弱电部分 本工程的弱电系统包括了电话系统、有线电视系统，除此之外，在消防设计方面还有消防报警系统。安装工艺直接影响到工程质量和弱电系统诸多功能的实现。 1） 列出该工程中本专业的诸多关键点，关键工艺、关键部位、关键工期等，在施工进行之前做好充分的准备，其中包括技术人员的准备、施工工艺的准备、施工机械器具的准备等，以确保各分系统的功能实现、质量过硬。 2） 弱电系统的施工 a、 电设备到货后，应组织开箱检查，存放在干燥、通风的仓库。 b、 弱电设备安装前要核对型号，规格是否和图纸相符，不符合要求的赶快联系有关部门，合格方可安装。 c、 弱电的线槽安装、配管配线均应严格执行电气配管配线的施工规范及要求。 d、 有线电视、电话、消防报警系统的配管配线保证专用，线缆穿管或线槽敷设，并保证受电力电缆、电动机等干扰源的影响最低。 e、 对于有线电视系统，从天线到插座，除已选用的屏蔽，保证图像和接收的质量。16 天线在屋顶安装的位置，信号场强较强、电磁波传输稳定、干扰最小，做好天线金属架与防雷接地系统的连接。 f、 有线电视系统的配管线尖尽可能地暗敷于混凝土中，烟感、温感的安装应符合消防报警施工规范的要求，在本系统安装调试完着重做好与其他系统的联合调试工作台，确保系统的可靠运行。 3、 给排水、设施 A、通用技术 a） 认真做好施工前的准备工作，组织有关人员熟悉所有的图纸资料，及有关的技术要领，认真做好对施工班组的技术交底工作，使所有施工人员在施工前就明确各项技术要领，以确保工程的质量和施工安全要求。 b） 组织特殊工种上岗前的培训，持证上岗作为本工程的一项制度，同时在实地操作前还进行试作业，符合要求后方可正式上岗作业。 c） 工程上使用的材料都应具有合格证，质保书，部件、零件除有上述书面资料外，必须逐个检查，不得有砂眼、裂纹及严惩的锈蚀现象，严禁将有缺陷的产品用于工程。 d） 严格按照图纸的标准说明，正确地使用所有材料和配件，不得任意代换材料和配件，特别是降低等级的代用，在安装调节及安全控制配件时，一定要准确无误地使用每个配件，尤其是带有方向性的配件，一定要根据管路、介质、流向正确使用。 e） 材料管理方面，在购买、运输、存放，派有专人负责，在仓库内存放整齐，各种材料都标有显而易见的标记，专人负责，严禁任意领用，堆放在室外的管材，要搭雨棚。 f） 施工班组在安装前必须按照各种不同的要求，认真地对管道内及零件、阀件进行认真的清理和清洗。 g） 管道的切割，采用机器或砂轮切割，所有切割完成后的管内壁，必须清理达到规定要求。 h） 阀门等的安装位置、型号、方向应正确，操作轮方向以向上和操作检修方便为原则。 i） 管道安装要横平竖直，水平管道纵横方向弯曲允许偏差当≤DG100时，每10米不能超过5mm，总长大于25米时，亦不得超过25mm。立管每米不得超过1.5mm，全长大于5米，也不得超过8mm。成排安装管道及阀门在同一直线及间距的偏差，不超过3mm，阀17 门面与管道中心必须垂直，施工班组必须备用必要的检测器具。 j） 有坡度设计要求的管道，必须严格按要求设置坡度，坡向应正确，正确设置排放点。不同材质管道连接时，全部采用组装型支架，其余位置尽量采用组装型支架。在机房竖井内亦采用部分型钢支架，以补充组装支架的不足。 k） 粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度，然后将需粘接处擦试干净。 l） 用专用粘接剂进行连接，粘接牢固后立即将溢出处的粘接剂擦拭干净。 4、建筑施工测量与控制规程 1、施工轴线与标高测量 1） 根据甲方提供坐标点，利用我们现有的电子经纬仪、全站仪、水准仪进行测设建筑物位置，四面记录轴线及+0.00标高线，或在基础2M以外打木桩做好记录，便于以后投射在柱或基础梁上，作为以上各层放线的基准。 2） 为使建筑物的轴线准确，现场建立四人测量小组，设立一名组长，专门负责本工程的全部测量工作及工程必要的复核签证手续，以确保基层轴线准确，轴线的垂直引测内控采用吊线方法：线锤直用5KG重的线锤配钢丝悬吊。在首层地面上以近主楼结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线，控制结构的竖向偏差。轴线的垂直引测，外控用经纬仪在建筑物的外围进行，控制点放在主楼结构四周柱面上，并用红漆黑线做明显标记，随结构高度而上，弹出通线，水平标高控制，每层再设四个控制点，用水平仪以底层控制点标高为基准，以减少累计误差，其间标高均以水平控制线为基准，用钢卷尺量出。 2、建筑物沉降观测 对于建筑沉降观测工作十分重要，根据国家规范，必须对本工程进行沉降观测，且作好详细的记录。 1、沉降观测点埋设位置：房屋四个转角处及中间每隔10—20M轴线上。 2、水准点不少于两个，按规范要求设置在沉降已稳定的土层里或四周建筑物上。 3、观测要求在观测点稳定后开始，以后施工完一层主体结构，观测一次，粉刷施工期间每月一次，完工半年3月测一次，第二年6月测一次。 18 第六章 钢管脚手架工程 本工程为三层现浇框架结构，外脚手架搭设最高高度约为19.3m，为确保施工安全，做好文明施工，创标化工地，本工程双排钢管脚手架决定采用《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ施工，全封闭施工，防护栏板用规定踢脚板，脚手架外挂记绿色密目网围护，这样将脚手架在立面上进行横向处理。 本脚手架仅供施工围护和工程外墙面装修用 一、材料选用 1． 所有立杆，大、小横杆，剪刀撑全部选用Ф48钢管，壁厚3.5㎜，全部漆黄色油漆。 2． 防护栏杆及底笆等全部采用本地的楠竹，底笆且用楠竹满铺。 3． 绑扎材料、钢筋全部用各式专用扣件连接；楠竹绑扎材料用12#双股铁丝。 二、构造技术要求 1． 采用双排立杆脚手架，立杆间距横向1.3M，纵向1.5M大横杆，步距起步1.6M，以上步为 1.8M； 2． 在脚手架两端和转角处及水平方向每隔8M沿墙高设置连续式剪刀撑与地面成60度角，剪刀撑与立杆、大横杆的交叉点全部用扣件连接； 3． 每高3.6M、水平不大4.8M，在建筑物上埋设预埋件，将脚手架用钢管焊接在预埋件上； 4． 立杆离墙面间距30㎝，小横杆离墙面不大于20㎝，伸出立杆15～20㎝； 5． 立杆和大横杆错开搭接，搭接长度不小于1.5M； 6． 立杆、剪刀撑埋入地面30㎝，下端支设在宽300，高200的条形砼基础上，砼基础地基要求夯实； 7． 在距建筑物四周2M处设置宽300、深不小于250的排水沟，排水坡度为2%； 8． 脚手架搭设应分段分层验收，合格后方准使用，施工过程中应有专人管理负责，做到检查保修工作； 9． 外脚手架应高出施工层一步架，脚手架封顶时里立杆应低于沿口50㎝，外立杆应高出沿口1.5M； 三、施工顺序 19 脚手架基础挖土→铺石子垫层夯实地基→支基础砼模板→绑扎砼基础钢筋→浇基础砼→砌筑排水沟→立杆→横杆绑扎→剪撑绑扎→铺底笆→防护栏杆栏绑扎→与建筑物拉结→挂密目网 四、搭接方法及注意点 1、钢管运到现场后，应先油漆好，才能开始搭设； 2、按照构造技术要求的规定架设杆体，并做到横平竖直，接头位置错开布置，立杆竖立纵成线、横成方； 3、相邻两杆的接头应错开到少一步架，为使接长后的立杆重心在一条直线上，搭接左右方向应相互错开； 4、大横杆绑扎在立杆内侧，做到平直，两杆接头置于立杆处，接头位置要上下里外均错开； 5、小横杆靠立杆的绑在立杆上，剪刀撑的底脚应距立杆0.7M； 6、脚手架应随搭随设置连墙硬、软拉结点； 7、铅丝绑扎要注意拧扭圈数，一般拧扭1.5～2圈即可； 8、过人洞处脚手架允许挑空一根立杆，并将悬空的立杆用斜撑逐根连接； 9、每层底笆应铺满、铺稳。 五、运输通道搭设 井架采用搭设空中通道与井架连成一体，便于运输砼、沙浆和砖块等各种材料至各层施工作业面，搭设空中通道采用钢管，立杆每2M设立一根，通道下用150厚C15砼加固立杆，并做地下运输通道。根据各处高度搭设，确定通道层数，一般采用四层，在楼梯间小屋面处另加特殊高空架子连通，每层高4M，通道宽2.5M，上铺5CM厚宽30CM模板铺平，两侧用小木条钉在一起。通道两侧设立斜撑支撑，并设立1.2M高护栏，用安全网实行全封闭，同时在最高层设立防雷措施。在浇坡屋面砼、屋面防水砂浆、铺挂瓦时，按实际情况搭设相应辅助架。见示意图说明。 六、脚手架拆除 1、 脚手架拆除，由工程负责人召集有关人员对工程进行全向检查，经监理、甲方共同验收后确认施工完毕时方可拆除。 20

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