4730超声标准对比

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4730超声波检测标准推荐度：
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※ 超声检测——标准对比

范围

JB/T4730-2005标准条款及技术内容

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

适用范围扩大到了锅炉、压力管道。增加了在用承压设备的超声检测内容。标准应该统一，便于应用。

检测设备

超声检测设备均应具有产品质量合格证或合格的证明文件。 JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

JB4730-1994无相应内容。

探伤仪、探头和系统性能

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

工作频率范围由1MHz~5 MHz改为0.5MHz~10 MHz。扫查灵敏度

扫查灵敏度通常不得低于基准灵敏度。

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

JB4730-1994原规定扫查灵敏度至少比基准灵敏度高6dB。

灵敏度补偿

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述曲面补偿去掉了“（0.9~1.5）的参考试块”

新购探头测定

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

JB4730-1994无相应内容。

检测过程中仪器和探头系统的复核

去掉了JB4730-1994原规定中“开路电压波动”的复核要求。

检测结束前仪器和探头系统的复核

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

JB4730-1994原规定“扫描量程的复核：如果距离一波幅曲线上任意一点在扫描线上的偏移超过扫描读数的10%，则扫描量程应予以修正，并在检测记录中加以标明。”规定不明确，现规定较合理。

试块

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述标准试块种类，JB4730-1994无相应的条款。

JB4730-1994中所规定的锻件用标准试块CSI数量（反射体）偏少，难以满足要求。

标准试块尺寸精度须经计量部门检定合格，JB4730-1994无相应规定。

对比试块的厚度，JB4730-1994原规定为“平均厚度”。

承压设备用原材料、零部件的超声检测和质量分级（4） JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

增加了锅炉板材；增加了镍和镍合金以及双相不锈钢板材。探头选用

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

JB/T4730-2005把板厚＞20mm~250mm分成了两档，更为合理。 JB4730-1994中规定双晶直探头性能相应内容。基准灵敏度

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

“检测灵敏度”改为“基准灵敏度”，明确了概念。

“板厚不小于探头的3倍近场区时”，原规定为“板厚大于60mm时”不准确。

耦合方式

JB/T4730-2005标准条款及技术内容

耦合方式可采用直接接触法或液浸法。

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述无相应内容。

缺陷的评定方法

JB/T4730-2005标准条款及技术内容

钢板质量分级

等级单人缺陷指示长度 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ ＜80 ＜100 ＜120 ＜150 单个缺陷指示面积＜25 ＜50 ＜100 ＜100 超过Ⅳ级者在任一1m×1m检测面积内存在的缺陷面积百分比，% ≤3 ≤5 ≤10 ≤10 以下单个缺陷指示面积不计，cm2 ＜9 ＜15 ＜25 ＜25 JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

“缺陷的评定方法”中增加了“单个缺陷的指示长度小于40mm时，可不作记录。”的规定。

“缺陷面积百分比的评定规则”中增加了“如钢板面积小于1m×1m，可按比例折算。”

“钢板质量分级：表3”中，质量等级由4个级别改为5个级别，增加了一个判废质量等级（Ⅴ级）；并说明：Ⅳ级钢板主要用于与承压设备有关的支承件和结构件的制造安装；各级别允许的单个缺陷指示长度数值比原先有所增大。

承压设备用钢锻件超声检测

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述增加了“锅炉用锻件”。

探头

JB/T4730-2005标准条款及技术内容

双晶直探头的公称频率应选用5MHz。探头晶片面积不小于150mm2；单晶直探头的公称频率应选用2MHz~5MHz，探头晶片一般为φ14mm~φ25mm。

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述“探头”无相应内容。

检测时机

JB/T4730-2005标准条款及技术内容

去掉了“若热处理后锻件形状不适合超声检测时，也可在热得理前进行，但在热处理后仍应对锻件进行可能完全的检测。”

检测方法

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

原规定“锻件一般应进行纵波检测”改为“锻件应进行纵波检测。”

灵敏度的确定

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

双晶直探头基准灵敏度：原标准未明确基准灵敏度对应的反射体。新标准明确基准灵敏度对应的反射体为φ3平底孔。

新标准增加了锅炉及压力管道用无缝管；适用的规格尺寸也增加了，原标准适用的高压无缝钢管外径为12mm~4800mm，不锈钢管外径为12mm~160mm、壁厚为2mm~10mm。

承压设备用无缝钢管超声检测

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

基本相同，新标准增加了“对比试样不得有大于等于φ2mm当量的自然缺陷。”

承压设备用钢螺栓坯件的超声检测

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

增加了锅炉及压力管道，原标准适用的螺栓直径为M50。探头

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述增加了双晶直探头。

承压设备用奥氏体钢锻体超声检测和质量分级

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述增加了锅炉及压力管道。

试块

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

原标准最小的人工反射体为φ4，新标准改为φ3。其余基本相同。缺陷记录

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

缺陷记录去掉了“游动信号”。质量分级

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

原标准单直探头检测的质量等级根据反射体直径不同，分五个等级，新标准根据厚度，对应不同直径反射体，只分两级。

承压设备对接焊接接头超声检测和质量分级（5）

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

增加了锅炉及压力管道：适用的母材厚度由8mm~300mm扩大到8mm~400mm；新增加：6mm~8mm对接焊接接头的超声检测可按照附录G的规定进行；如确有需要，壁厚为4mm~6mm的环向焊接接头的超声检测可参照6.1进行。钛制压力容器对接焊接接头超声检测参照附录M（资料性附录）的规定进行，奥氏体不锈钢压力容器对接焊接接头超声检测参照附录N（资料性附录）的规定进行。

超声检测技术等级

JB/T4730-2005标准条款及技术内容

超声检测技术等级分为A、B、C三个检测级别。超声检测技术等级选择应符合制造、安装、在用等有关标准及设计图样规定。

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述无相应内容。

不同检测技术等级的要求

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

原标准要求大致与B级检测相当。以新标准的B级检测要求与原标准相比，新标准增加了“母材厚度大于25mm~46mm时，确有必要也可采用两种K值探头在焊接接头的单面双侧进行检测；母材厚度大于100mm，原则上用两种K值探头采用直射波在焊接接头的双面双侧进行检测”的规定。

原标准有“斜探头扫查声束通过的母材区域，应先用直探头检测，以便检测是否有影响斜探头检测结果的分层或其他种类缺陷存在。该项检测仅作记录，不属于对母材的验收检测。”的规定。此条实际没得到执行，新标准的B级去掉的母材检测的内容。

试块

JB/T4730-2005与JB4730-1994的技术内容差异及简要评述

新标准对CSK-ⅣA试块作了改进，在T/2处增加了一个孔，标

准孔直径d与英寸相对应，试块数量由四块变成六块。