10000方外浮顶原油罐施工方案 - 图文

吴延线管输系统适应性技术改造工程野山输油站改扩建工程

吴延线管输系统适应性技术改造工程

野山输油站改扩建工程 10000m3外浮顶原油罐施工方案

编 制： 专 业 负 责： 审 核： 批 准：

施工单位：陕西化建工程有限责任公司 日 期： 2015年 09月 15 日

第 1 页 共 1 页

吴延线管输系统适应性技术改造工程野山输油站改扩建工程

一、 编制说明

1.1工程概况

1.本次施工范围为陕西延长石油（集团）有限责任公司管道运输公司吴延线管输系统适应性技术改造工程野山输油站改扩建工程2台10000m3外浮顶原油罐的本体制作安装，制作范围包含储罐主体制作安装、附件、盘梯及罐顶平台、栏杆等。储罐规格为：见下表。罐主体分为五部分：罐底、罐壁、罐顶、平台梯子、附件。储罐的设计单位西安长庆科技工程有限责任公司，监理单位为：陕西省工程监理有限责任公司。建设单位为陕西延长石油（集团）有限责任公司管道运输公司。

2.储罐主要技术参数： 数量 2台 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 储罐内径 Φ28500mm 名称 罐底边缘板 罐底中福板 第一层罐壁 第二层罐壁 第三层罐壁 第四层罐壁 第五层罐壁 第六层罐壁 第七层罐壁 储罐高度 16130mm 厚度（mm） δ=12 δ=8 δ=16 δ=14 δ=12 δ=10 δ=10 δ=10 δ=8 罐体材质 Q235B 序号 10 11 12 13 14 15 16 17 罐体介质 原油 名称 第八层罐壁 第九层罐壁 浮顶外边缘板 浮顶内边缘板 船舱顶板 船舱底板 船舱隔板 单盘板 单台重量 263.797吨 厚度(mm) δ=8 δ=8 δ=6 δ=8 δ=5 δ=5 δ=5 δ=5 10000m3外浮顶原油罐 1.2编制依据

1.2.1有关设计文件、施工图纸；项目招投标文件和工程合同； 1.2.2 GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》； 1.2.3 GB50128-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》； 1.2.4 SH3046-1992《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》； 1.2.5 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；

1.2.6 SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》

第 2 页 共 2 页

吴延线管输系统适应性技术改造工程野山输油站改扩建工程

1.2.7 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 1.2.8 JB/T4709-2007《钢制压力容器焊接规程》 1.2.9 JB/T4736-2002《补强圈》

1.2.10 GB50236-2011《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 1.2.11 NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》规范 1.2.12 公司《质量保证手册》和《质量管理体系程序文件》 1.2.13 SH3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 1.2.14 GB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审和设计交底以及储罐施工方案编制。

2.1.2 根据设计图纸和实际钢板到（订）货情况绘制相关排版图，一般情况下应包括罐底、罐壁、罐顶。在绘制排版图时应考虑罐顶、罐壁、罐底（部分清扫孔）开孔内容和位置，以及盘梯、小平台的支架及防滑条等罐顶焊缝错开；同时还应考虑底圈壁板与罐底边缘板之间的焊缝错开至少300mm 。

2.1.3 施工技术交底。施工技术交底应该交清楚工程特点、工程量、技术内容、质量要求以及安全要求。

2.1.4 必要的技术培训，必须的焊接工艺评定。技术培训包括各种专业人才的培训，如钳工、电工及电焊工，焊接工艺评定要求项目齐全，评定合格。 2.2平面及工装准备

2.2.1 进场前应首先绘制施工平面图，图示上应标明场地要求、设备、工装放置场地、施工作业面内容及临设位置。

2.2.2 工装的准备工作应在进场之前完成。 2.3设备（材料）验收

2.3.1材料验收

第 3 页 共 3 页

吴延线管输系统适应性技术改造工程野山输油站改扩建工程

工程材料及其有关用材的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键因素之一，是决定储罐长期安全运行的一个关键因素，也是交工验收的主要内容之一。所以，材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤，材料验收及管理主要包括以下几项内容：

① 对材料质量合格证明书的要求

储罐用的钢板、型材，应符合设计要求，并应有质量证明书。质量证明书中应标明钢号、炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。对质量证明书有疑问时，应对材料进行复验，复验项目和技术指标应符合现行的国家或行业标准，并满足图样要求。复验合格后方可使用。

② 对材料表面质量的检查

对建造储罐所用的钢板，严格按照GB713-2008及JISG3193标准规定的相应要求进行验收，逐张进行外观检查，其表面质量、表面锈蚀减薄量、划痕深度等应符合现行容器钢板标准的规定。

钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠、夹渣和压入氧化铁等缺陷，并不得分层。钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化皮、铁锈，但氧化皮脱落所引起的不显著的粗糙、划痕，轧辊造成的网纹及其他局部缺陷，凹凸度不得超过公差之半。

钢板表面缺陷不允许焊补和堵塞，应用凿子或砂轮清理，清理处应平缓无棱角，清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范围。钢板应做好标识，并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中应防止钢板变形。

③ 焊接材料验收

焊接材料（焊条、焊丝及焊剂）应具有质量合格证，焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能，低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。焊接材料的存放保管应符合下列规定：

焊材库必须干燥通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质。 焊材库房内温度不低于5℃，空气相对湿度不高于60%。

焊接材料存放，离开地面及墙壁距离大于300mm，严防焊材受潮。 焊材按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。 ④ 材料采购、使用管理

由乙方采购的材料，必须了解厂家是否有生产资质，并由业主审核、认可后

第 4 页 共 4 页

吴延线管输系统适应性技术改造工程野山输油站改扩建工程

方可使用。

甲供材料使用前，必须办理交接手续，开箱检查必须有甲方、监理等有关人员在场，且需双方签字认可。

2.4储罐基础验收

2.4.1储罐基础的验收一般应有监理（或业主）、基础交出单位和基础接收单位一起验收，验收完成并合格后办理基础移交手续，并各方签字。

2.4.2 储罐基础应按基础设计施工图、GB50128-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》及《石油化工钢制储罐地基及基础施工及验收规范（SH3528－2005）》的规定进行复查验收，有关详细技术要求见附表。 序号 检查项目 允许偏差或允许值 +30 1 储罐基础直径 mm 0 2 3 储罐基础中心标高 环梁每10m弧长内任意两点的高差不应大于 整个圆周长度内任意两点的高差不应大于 mm mm 20 6 水准仪测量 水准仪测量 钢尺测量 检查方法 备注 4 mm 12 +20 水准仪测量 5 基础环梁宽度 mm 0 钢尺测量 6 沥青砂表面平整度 mm 10 水准仪或拉线测量 2.4.3罐基础沥青砂层应平整密实，无突出的隆起，凹陷及贯穿裂纹，沥青砂层表面凹凸度按下列方法检查：

当储罐直径大于或等于25m时，以基础中心为圆心，以不同半径做同心圆，将各圆周分成若干等份，在等份点测量沥青砂层的标高。同一圆周上的测点，其测量标高与计算标高之差不应大于12mm。同心圆的直径和各圆周上最少测量点数应符合下表的规定：

第 5 页 共 5 页

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/cezt.html