砂浆保水性作业指导书

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砂浆保水性作业指导书

一、适用范围

本指导书适用于测定砂浆保水性，以判定砂浆拌合物在运输及停放时内部组分的稳定性。

二、依据标准

《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009

三、仪器设备

1、金属或硬塑料圆环试模内径100mm、内部高度 25mm；

2、可密封的取样容器，应清洁、干燥；

3、2kg 的重物；

4、医用棉纱，尺寸为 110mm×110mm，宜选用纱线稀疏，厚度较薄的棉纱；

5、超白滤纸，符合《化学分析滤纸》GB/T1914 中速定性滤纸。直径 110mm，200g/m2；

6、2片金属或玻璃的方形或圆形不透水片，边长或直径大于110mm；

7、天平：量程 200g, 感量 0.1g；量程 2000g, 感量 1g；

8、烘箱。

四、试验方法

4.1样品取样或制备

4.1.1现场取样

建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量应不少于试验所需量的4倍。

4.1.2试验室制备砂浆拌合物

在试验室制备砂浆拌合物时，所用材料应提前 24h 运入室内。拌合时试验室的温度应保持在（20±5）℃。

注：需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。

试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过公称粒径 5mm 筛；试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。称量精度：水泥、

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外加剂、掺合料等为±0.5%；砂为±1%；在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033 的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的 30%～70%，搅拌时间不应少于 120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于 180s 。

4.2试验条件

试验环境相对湿度不小于50%，温度应保持在20℃±5℃，所用材料、试验设备、容器及辅助设备的温度宜与试验室温度保持一致。

现场试验时，应避免拌合物受到风雨雪及阳光直射的影响。

4.3试验方法

4.3.1 称量下不透水片与干燥试模质量m1和 8 片中速定性滤纸质量m2。

4.3.2 将砂浆拌合物一次性填入试模，并用抹刀插捣数次，当填充砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45。角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平。

4.3.3 抹掉试模边的砂浆，称量试模、下不透水片与砂浆总质量m3。

4.3.4 用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面，再在棉纱表面放上8片滤纸，用不透水片盖在滤纸表面，以2kg的重物把不透水片压着。

4.3.5 静止 2min后移走重物及不透水片，取出滤纸（不包括棉砂），迅速称量滤纸质量m4。

4.3.6从砂浆的配比及加水量计算砂浆的含水率，若无法计算，可按式2的规定测定砂浆的含水率。

砂浆保水性应按下式计算：

( 式1 )

式中 W ——保水性，%；

m1——下不透水片与干燥试模质量（g）；

m2——8 片滤纸吸水前的质量（g）；

m3——试模、下不透水片与砂浆总质量（g）；

m4——8 片滤纸吸水后的质量（g）；

α——砂浆含水率（%）。

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取两次试验结果的平均值作为结果，如两个测定值中有 1 个超出平均值的 5%，则此组试验结果无效。

4.3.7砂浆含水率测试方法

称取 100g 砂浆拌合物试样，置于一干燥并已称重的盘中，在(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重，砂浆含水率应按下式计算：

( 式2 )

式中:α——砂浆含水率（％）；

m5——烘干后砂浆样本损失的质量（g）；

m6——砂浆样本的总质量（g）。

砂浆含水率值应精确至0.1%

五、安全注意事项

搅拌机应当定期检查各连接环节是否有松动，并及时加以处理。在每次试验完成后要及时清擦。

六、原始记录表格

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砂浆拌合物保水性试验检测记录表

试验室名称：记录编号：

试验：复核：日期：年月日

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