温室展厅施工组织设计

黑龙江农科院大庆分院温室展厅工程施工组织设计

目 录

一、施工组织设计 .................................................................................................. 4

第一章 第二章

第1节 第2节 第3节

编制依据 ............................................................................................. 4 工程概况 ............................................................................................. 5

工程简介 ............................................................................................................... 5 建筑做法说明 ....................................................................................................... 5 结构设计说明 ....................................................................................................... 5

第三章

第1节 第2节 第3节 第4节 第5节 第6节 第7节 第8节

施工总体安排 ..................................................................................... 5

施工管理目标 ....................................................................................................... 5 施工组织机构 ....................................................................................................... 6 劳动力计划 ........................................................................................................... 7 材料供应计划 ....................................................................................................... 8 拟投入的主要施工机械设备表 ........................................................................... 9 施工现场布置及施工平面布置图 ..................................................................... 10 施工顺序安排 ..................................................................................................... 10 施工准备 ............................................................................................................. 10

第四章

第1节 第2节 第3节 第4节 第5节

主要工程项目的施工方法 ............................................................... 12

施工测量施工方法 ............................................................................................. 12 土方工程施工方法 ............................................................................................. 13 钢筋工程施工方法 ............................................................................................. 15 模板工程施工方法 ............................................................................................. 17 混凝土工程施工方法 ......................................................................................... 19

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第6节 第7节 第8节 第9节

陶粒混凝土砌块施工方案 ................................................................................. 22 装饰装修工程施工方法 ..................................................................................... 26 屋面保温及防水施工方法 ................................................................................. 34 脚手架工程施工方法 ......................................................................................... 35

第10节 给排水工程施工方法 .......................................................................................... 38 第11节 采暖工程施工方法 ............................................................................................. 44 第12节

电气工程施工方法 .......................................................................................... 45

第五章

第1节 第2节

施工进度控制计划及保证工期措施 .............................................. 46

施工进度控制计划（见附表） ......................................................................... 46 工期保证措施 ..................................................................................................... 46

第六章

第1节 第2节 第3节 第4节

工程质量目标及保证措施 ............................................................... 50

工程质量目标 ..................................................................................................... 50 项目质量管理组织机构 ..................................................................................... 50 质量保证体系 ..................................................................................................... 50 质量保证技术措施 ............................................................................................. 51

第七章

第1节 第2节 第3节 第4节 第5节 第6节 第7节

保证安全生产措施 ........................................................................... 61

安全生产管理目标 ............................................................................................. 61 安全生产管理保证体系 ..................................................................................... 62 安全管理组织机构 ............................................................................................. 62 安全生产总体措施 ............................................................................................. 62 安全生产的管理制度 ......................................................................................... 64 安全生产责任制 ................................................................................................. 64 安全施工用电措施 ............................................................................................. 67

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第8节 第9节

保证施工机械安全措施 ..................................................................................... 67 现场安全消防防火措施 ..................................................................................... 68

第八章

第1节 第2节

季节（雨、夏）施工质量保证措施 .............................................. 69

雨季施工质量保证措施： ................................................................................. 69 夏季施工质量保证措施： ................................................................................. 70

第九章

第1节 第2节 第3节 第4节 第5节 第6节

保证文明施工措施 ........................................................................... 70

文明施工管理目标 ............................................................................................. 70 文明施工组织机构 ............................................................................................. 71 文明施工管理措施 ............................................................................................. 71 场容场貌保证措施 ............................................................................................. 72 生活卫生保证措施 ............................................................................................. 72 减少扰民、降低环境污染措施 ......................................................................... 72

第十章

第1节 第2节

地下管线及其它地上设施施工措施 .............................................. 73

地下管线及其它地上设施施工措施 ................................................................. 73 新施工的地上、地下管线的加固措施 ............................................................. 74

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一、施工组织设计

第一章 编制依据

1、工程施工图；

2、国家和部颁现行有关建筑工程施工质量验收规范、技术规程和标准，主要有以下版本：

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002 《屋面工程质量验收规范》 GB50207—2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209—2002 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210—2002 《组合钢模板技术规范》 GB50104—2001 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18—96 《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59—99 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130—2001 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 》 GB50242-2002 《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208-2002 《玻璃幕墙工程质量验收标准》 JGJ/T139—2001 3、企业实际状况

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第二章 工程概况 第1节 工程简介

本工程由大庆高新城建投资开发有限公司建设；由大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院设计。

本工程共二层、总长41.6m，总宽20m，工程总高度10m，建筑面积1427.80m2。 工程为框架结构体系，抗震设防裂度7度，耐火等级二级。

第2节 建筑做法说明

外墙装饰为外墙涂料、氟碳漆、铝塑板和玻璃幕墙；内墙为混合砂浆抹面刷涂料，卫生间贴瓷砖。建筑地面：房间内为细石混凝土毛地面，卫生间贴石质防滑地砖，室外走廊、办公部分贴地砖。

工程屋面为高聚物改性沥青卷材防水，两层50厚挤塑板保温屋面。

第3节 结构设计说明

工程基础座落于第三层粉质粘土层上，地基承载力标准值按135KPa设计。基础为独立柱基础，基础、柱、梁、板混凝土强度等级均为C30。

主体采用钢筋混凝土框架结构，围护采用陶粒混凝土砌体。

第三章 施工总体安排 第1节 施工管理目标

为树立企业形象，不负众望，出色完成该工程的施工任务，在施工过程中公司推行项目法管理和目标管理，认真制订一套完整有系的质安保证体系，开发新技术，精心组织，精心操作，优质、安全、高速、低耗建成本工程，具体目标如下：

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1、工程质量目标： 确保合格工程。 2、施工工期目标：

采用分区平行流水交叉作业，优化组合，确保在7月1日竣工。 3、安全生产目标：

杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.3%以内。

4、文明施工目标：坚持“标准化”长效管理，达到市级文明样板工地标准。

第2节 施工组织机构

工程施工选派施工过同类工程、具有创优质工程经验的项目部施工。项目部全面负责工程的施工组织、进度与质量控制、安全文明施工等，做好施工现场的各项工作。人员组成见管理机构框图：

项目经理：边德成 技术负责人：刘君 生 产

模板 班组 技 术 管 理 张琪 梁艳萍 许彦波 温万顺 质 量 管 理 孙桂琴 安 全 管 理 刘臣 材 料 管 理 李荣光 经 济 管 理 张新萍 设备、试验 管理 赵庆山 潭翠萍 资 料 管 理 叶峰 管 理 孙立波 孙洪彬 续金花 张英龙 钢筋 班组 砼 班组 电气 班组 机械 班组 管道班组 架子 班组 力工 班组 6

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第3节 劳动力计划

根据工程进度的实际需要，项目部统筹调遣。并确保不受农忙等因素的影响。以公司劳力为主，市场劳力为补充，满足工程施工需要。

劳动力计划见下表

劳动力计划表

工程名称：黑龙江农科院大庆分院温室展厅工程 表9.2

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 测量工 木 工 瓦 工 砼 工 钢筋工 架子工 维护电工 电焊工 抹灰工 水暖工 安装电工 油漆工 机械工 力 工 准备 阶段 2 8 20 2 2 2 2 10 基础 阶段 2 20 40 4 12 10 2 2 10 4 2 20 主体 阶段 2 20 16 8 12 16 2 2 10 10 10 2 40 150 装饰 阶段 2 4 8 4 8 10 2 2 20 10 14 12 2 30 收尾 阶段 1 2 4 1 1 2 1 2 16 2 4 8 2 10 7

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第4节 材料供应计划

材料由项目部材料员购买后直接运至施工现场，

减少中间环节，提前采购，随需供应，保证原材料质量和工程所需。 按材料供应计划进行供应，材料供应计划见下表

材料供应计划表

工程名称：黑龙江农科院大庆分院温室展厅工程 表9.6

材料名称 水 泥 砂 碎 石 钢 筋 陶粒砌块 塑钢窗 镀锌钢管 焊接钢管 承插铸铁管 电线 电力电缆 玻璃幕墙 地面砖 高分子卷材 PVC管 规格 P.o32.5 （中砂） 25~40mm φ10以上 两种规格 所有 所有 所有 所有 所有 所有 单位 T m3 m3 t m m m m m m m M2 M2 M2 M2 数量 298 456 264 80.2 220 120 75 235.79 92 2936 395 362 1052 1135.6 670 进场日期 备注 4.13 4.13 4.13 4.13 4.13 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.3 8

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第5节 拟投入的主要施工机械设备表

机械设备由项目部市场租赁，并专人负责现场安装、调试及维修保养等工作，保证工程正常使用。

拟投入的主要施工机械设备表

工程名称：黑龙江农科院大庆分院温室展厅工程 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 机械设 备名称 塔吊 挖沟机 推土机 搅拌机 装载机 自卸汽车 载重汽车 机动翻斗车 电动打夯机 洗石机 钢筋成型机 钢筋切断机 交流电焊机 插入式振捣器 泥浆泵 经纬仪 水准仪 电气实验设备 型号 规格 QT31.5 1.5m3 T140-1 L500 WE40 CD347 10T JS-1 140型 D50型 数量 1 1 1 1 2 8 1 4 2 5 国别 制造年产地 东营 常洲 宣传 扬洲 常洲 二汽 一汽 陕西 河南 自制 洛阳 太原 上海 沈阳 哈市 北京 北京 上海 份 03年 05年 05年 03年 06年 04年 04年 04年 06年 05年 03年 03年 05年 03年 02年 02年 04年 04年 额定 功率 75 KW 140 KW 103KW 9 KW 105KW 110 KW 99KW 88KW 2.8KW 75KW 45KW 45KW 10KW 3.2 KW 28KW 生产 用于施能力 工部位 全部 基础 场地 全部 全部 材料 全部 全部 地基 全部 主体 主体 水暖 混凝土 基础 定位 抄测 实验 备注 WT40-1 1 CG40D A3-400 D50 1 1 4 D50-100 1 TDJ2 DS3 2 8 1 9

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第6节 施工现场布置及施工平面布置图

第1款 施工现场布置

现场共布置1台TQZ31.5塔吊，做钢筋、模板、砼等的垂直运输，L500型搅拌机一台，钢筋加工机械一套，木制作机械一套。按照施工平面布置图在建设、监理单位的协助下，建好临设、围墙、道路，接好水、电线路，并对材料堆场进行硬化，具体见施工平面布置图

第2款 施工平面布置图

见附图

第7节 施工顺序安排

按照先地下后地上、先主体结构后装修、先土建后安装的顺序组织施工。施工中，土建、安装各工种应密切配合，及时设置各专业所需预留孔和预埋件，避免遗漏。合理进行工序穿插，做到紧凑而又有条不紊。

第8节 施工准备

第1款 技术准备

⑴组织技术人员、现场生产负责人对设计图纸进行学习，会同建设单位、监理单位请设计人员进行交底，根据交底情况充分熟悉图纸，组织作业班组长、生产骨干搞好图纸会审工作。

⑵根据建设单位提供的水准点，按照设计图纸确定定位放线方案。

⑶根据图纸编制详细的施工组织设计，编制分项工程施工方案，进行技术交底指导施工。

⑷做好混凝土配合比的委托试配，建立工地试验养护池。

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⑸对计量器具进行校核和鉴定，保证计量准确。 ⑹进行脚手架，模板支撑的设计验算。 ⑺提出材料半成品计划，安排加工定货。

⑻根据图纸选用图集号，准备相应图集以备施工查用。

第2款 现场准备

⑴ 根据现场的实际情况，本着合理、经济实用，节约的原则，修建临时设施及合理布置各施工区域，做到文明施工。

⑵ 根据建筑物的平面形状，确定水平运输道路，确定垂直运输机械位置。 ⑶ 组织机械设备进场，进行安装调试运转，确保所有机械设备性能良好。 ⑷ 根据工程材料使用计划，组织材料进场。 ⑸ 组织劳动力进场并进行必要的培训。

⑹ 按施工现场平面布置图搭建临时设施、围墙等。

第3款 临时用水、用电计划

⑴ 在施工现场从自来水公司给水外网引入，修建一座20m3蓄水池，从水池供水到各用水点。

⑵建总配电室，设总控制配电箱，由配电室分三路向施工用电设备供电。线路走向及用电注意事项详细编制施工现场临时用电施工组织设计，并严格按照执行。

第4款 生活、生产设施配备计划 1、生活设施：

按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在250人左右，经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施：

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a、职工食堂：250人*0.5M2/人=125M2 b、职工宿舍：250人*2.0M2/人=500M2 c、施技及监理、业主办公：60M2 d、厕 所：250人*0.05M2/人= 7.5M2 2、生产设施：

a、钢筋加工棚：面积80 M2内设电焊机、切断机、弯曲机等机械。 b、木 工 棚：100M2，内设电锯。

第5款 临时用地表

工程名称：黑龙江农科院大庆分院温室展厅工程 用途 面积（m2） 位置 需用时间 职工宿舍 500 生活区 2007.4-2007.7 职工食堂 125 生活区 2007.4-2007.7 施技及监理办公 60 生产区 2007.4-2007.7 厕所 7.5 生产及生活区 2007.4-2007.7 钢筋加工棚 80 生产区 2007.4-2007.7 木工棚 100 生产区 2007.4-2007.7 员工休息室 150 生产区 2007.4-2007.7 合计 1022.5 第四章 主要工程项目的施工方法 第1节 施工测量施工方法

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1、 现场施工技术员根据建设单位提供的座标点，进行定位放线，在工程5米以外，轴线延伸线上布设矩形网控制桩，并围护保存，在工程施工期内使用。

首层轴线的确定是关键，必须反复测量校验后确定。以上楼层柱墙轴线采用内控吊线坠法控制，通过留在楼板上的预留孔，从基准点向上引测，外用经纬仪校核。

2、建筑物高程的控制，在现场单独埋设标桩控制，距建筑物15米以外，并妥善保护，从甲方提供的座标点引测标高到标桩上。

±0.00米以下施工完毕后,在柱面上定好标高线,以上各楼层标高用基准钢尺从所定标高线向上引测，确保各层标高的准确。

3、 沉降观测固定仪器、项目部固定人员进行，每次观测均采用环形闭合方法或往返闭合方法当场进行检查，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm。

施工期间，沉降观测的周期，每施工一层观测一次，竣工时观测一次，竣工后的观测周期，可根据建设单位、监理单位的意见及建筑物的稳定情况确定。

测量资料应及时整理和妥善保存，作为该工程技术档案的一部分。

第2节 土方工程施工方法

1、土方开挖：

土方采用机械为主、人工配合的原则开挖，土方边坡放坡系数ⅰ=1：0.42,在基坑周边予留300mm宽工作面，并在工作面内设排水明沟，以利排除雨水。

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自然地坪坡度 i=1:0.42基底基础宽排水明沟(内满填砾石防塌落）

土方施工前，要对所有障碍物进行清理，特别需要了解地下部分的管线等障碍物的情况，要注意与有关部门研究妥善处理，在施工区域内设置临时性排水沟，做好现场的供电、供水，搭设临时用电设施。

2、地基验槽：

土方工作完成后及时复测坑、槽底标高及坑、槽的尺寸，合格后会同有关部门验槽，方可进行下道工序施工，如发现基底与设计要求的持力层不同或遇到其它情况时会同甲方、监理、设计人员共同研究拿出处理意见，不可在现场自行处理。土方开挖方法及顺序：

本基础土方采用机械开挖，局部人工修边清底，自基础西端开始，向东推进，挖土的土存于场内的堆土区，开挖过程中，及时抄测槽底标高，并及时进行人工清土。

3、土方回填：

回填的土源考虑现场弃土部分，回填的土质宜选用基坑、槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，其粒径不大于50MM，含水率应符合规定，不足部分考虑外进，外进的土方不得含有大石块，草根，垃圾等腐烂物，回填前应会同有关方进行鉴定。

室内回填以人工回填电动打夯机打夯为主，室外地面回填土应用推土机推平、电动打夯机打夯，夯实厚度应严格按照施工验收规范要求，粘土每层夯厚20CM，砂土每

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层夯厚控制在30CM内，推土机每层不超过30CM，打夯机夯压要求三至四遍，碾压的土层要有一定的含水量，要使碾压原土后的干土质量密度，其合格率不应小于百分之九十，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm2，且不应集中，密实系数不得低于设计要求。

回填土工程允许偏差 项次 1 2 项 目 顶面标高 表面平整度 允许偏差（MM） +0，-50 20 检验方法 水准仪或拉线尺量检查 用2M靠尺和楔形尺检查 第3节 钢筋工程施工方法

1、钢筋绑扎工艺

核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋、预留管线及空洞→绑扎保护层垫块→自检→专检。

2、钢筋制作要求

工程钢筋使用量大，项目部现场集中规划场区加工制作，专职施工员负责配料、指导加工制作、绑扎成型全过程管理。

总体施工控制要求为：钢筋原材料进现场，必须查验合格证，按规定取样试验合格后，方可开始加工制作，试验不合格而双倍试验仍不合格者，按公司有关质量体系程序文件的要求采取处置措施。

场区加工制作，φ14以上钢筋接长采取闪光对焊，一个接头连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率不超过50%。框架柱主筋竖向接长采取电渣压力焊连接技术，一个接头连接区段内接头面积百分率不超过50%。两层框架柱或框架连系梁间框架柱内同一根钢筋不宜有两个以上接头，同一跨梁内一根钢筋不宜有两个以上接头。

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无论哪种接头的钢筋，均按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定对钢筋接头外观进行全数观察检查，并随机从半成品中截取试件进行试验，合格后方可使用。

3、 钢筋绑扎要求 1）基础钢筋绑扎

施工顺序：基础垫层钢筋位置确定→基础钢筋纵横绑扎→检验→短柱钢筋绑扎、固定→验收

绑扎独基钢筋，先将纵向钢筋按墨线就位，并搁置在1000X1000间距的砼垫块上，然后再就位横向钢筋，并绑扎牢固，纵向位置以弹在砼垫层上的墨线控制，横向钢筋由长木尺控制。

钢筋保护层采用1：2水泥砂浆制作，保护层厚度按照设计要求确定，加强养护务必使砂浆在施工中不被压碎（一般强度等级达到M20）即可。

2）框架柱钢筋绑扎

施工顺序：主筋竖向接长→抽样试验→绑扎箍筋→验收。

框架柱纵向钢筋的最小锚固长度，应符合设计要求，配料制作时准确计算，箍筋加密区，按图示尺寸绑扎验收，数量正确。

柱子钢筋保护层的控制，调整垂直后，在箍筋上焊φ8钢筋短棍或绑扎水泥垫块，控制保护层。

3）梁板钢筋绑扎

施工顺序：支梁底模板→绑扎主梁钢筋→绑扎次梁钢筋→梁侧模板安装→楼板模板安装→预埋件、预留洞留设→楼板钢筋绑扎→验收→隐蔽。

主、次梁钢筋绑扎，先绑扎主梁筋，校验后，再绑扎次梁筋。次梁顶层钢筋放在主梁顶层钢筋之下，箍筋的端钩位置错开布置，次梁吊筋不得漏放。

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板钢筋绑扎，应先熟悉图纸，抽专人在钢筋（特别是上层负弯矩钢筋）两端弹控制线，拉线绑扎，使边端整齐，眼观通顺有条理。

4）钢筋绑扎注意事项

（1）．钢筋绑扎前，应先在钢筋或楼板模板上，划出或弹出安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号的构件的构件规格、形状、数量等。 （2）．安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，受力钢筋绑扎接头位置应相互错开。钢筋绑扎其搭接长度按图纸或规范要求，楼面钢筋和梁钢筋如需搭接（或接驳）时，其位置应符合图纸及有关规范的要求。 （3）．在绑扎钢筋时，梁柱接头的核心区范围要认真处理好密箍的摆设，尽可能采取一、二道箍与柱筋点焊固定，并按图纸要求放够密箍。为保证主筋垂直，不位移，柱、梁主筋@1.50cm左右四角放设水泥砂浆垫块，并在柱模板上口设定位箍，在封板前应用线锤复核，保证其垂直。

（4）．凡板厚为120mm的楼面板绑扎底面两层钢筋，钢筋撑脚选用φ8，相互间距为100cm，以防止钢筋面踩陷。垫块需保证砼保护层的必须厚度，并按板的设计厚度分别选用不同厚度的砂浆垫块，砂浆垫块的相互间距为800×800mm，均匀放置，钢筋绑扎采用20号钢丝。

第4节 模板工程施工方法

1）基础模板施工方法

（1）基础模板采用组合钢模板支设，钢管脚手架支护，

基础工程模板支设方法见下图：

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自然地坪混凝土施工缝60*90木方支撑坡度 i=1:0.42钢模板 48*3.5钢管200*30木板-2.40m排水明沟基础宽度基础模板支设剖面图

（2）采用皂脚滑石粉脱模剂。

（3）模板支设完成后检查其轴线位置、几何尺寸、标高、支撑牢固性、模板内杂物清理，钢筋绑扎，全部符合设计及规范规定，并经联检合格后方可浇筑混凝土。

2）框架柱模板

框架柱使用组合钢模板支模，阳角转角使用50×50mm或100×100mm的钢角模连接。模板拼缝内夹卡δ＝1.5mm对拉片紧固模板，纵向间距每施工节段高度3米以下的柱不超过600mm，高度3米以上的不大于450mm。

为保证钢模板拼缝间不流浆，每道模板缝内均夹贴海棉条。 柱模每米高度不少于一套钢管柱箍紧固，用钢管斜撑控制垂直度。 当混凝土强度能保证其表面及棱角不受拆模影响损伤时，可拆除模板。

柱支模方法见右图。 ⑵ 现浇板模板

框架梁使用组合钢模板支模，侧模高度在500mm内的使用对拉片紧固，600~800mm增加一道φ12对拉螺栓。跨度不小于4m的梁底模板，统一按

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60mm*80mm木方骨架水平钢脚手杆 柱支模详图钢模板 黑龙江农科院大庆分院温室展厅工程施工组织设计

3/1000起拱。

现浇板模板首先以整张胶合板拼对，边角不足整张之处锯割加工，木龙骨为楞。所有板面铺设平整，接缝、接头处全用塑胶带粘贴，达到不漏浆，起保护模板和提高混凝土质量的效果。

梁柱接头，用δ＝12mm厚胶合板背衬40×60mm的木方制成小片模填补，不得采用小方木及碎木片拼支的方法，其配模以保证梁柱交叉点接缝严密、整片模板固定牢固为原则。每柱头卡具不少于两套，并顺柱向下延伸一定的长度，使柱头浇砼拆模后更加顺直。

钢模板拼缝之间，梁柱接头之间均填垫海棉条。

梁板支撑全部采用钢管扣件支架，立杆间距根据计算施工荷载确定。支架基土必须平整夯实，上垫200宽×50厚的木板，上下楼层模架支撑立杆保持在一垂线上。

模板支架设有扫地杆，竖向每1.8m设一道横杆，纵向及横向立杆之间均设有剪刀撑，以增加整体稳定性。

梁板及其支架拆除，根据同条件养护试件强度试验报告决定。

当构件跨度不大于8m时，同条件养护试件达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%以上，方可拆除底模。当构件跨度大于8m时，同条件养护试件达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的100%时，方可拆除底模。

第5节 混凝土工程施工方法

1、混凝土工程施工工艺流程图（见下页） 2、基础混凝土浇筑

采用塔吊一次到位，直接倒入基础内，但要注意混凝土浇筑高度，自由落地高度不大于2米。

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模板内清理 砼浇注计划呈报 钢筋隐检 复查模板支撑 砼搅拌

砼运输 砼质量检查 砼浇筑 砼（保温）养护 3、抗震柱、梁、板混凝土浇筑

采用塔吊运输混凝土至操作平台上，人工翻掀下料浇筑。每段柱混凝土下料前，先铺浇50～100mm厚的同砼配合比去石子的水泥砂浆，然后分层下料，每层控制高度不大于500mm，层厚及标高用木制标尺和尺量控制。柱高超过3m时，可在中部预留临时下料口下料，浇筑至此位置时封堵。

拆模后，用塑料薄膜全封闭充水保湿、表面再挂盖一层草苫保湿补充水份养护，养护时间不少于7昼夜。

4、混凝土施工要点

混凝土采用机械搅拌，塔吊运输，插入式振捣器振捣。

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1）、混凝土搅拌

（1）根据测定砂、石含水率调整配合比中的用水量。雨天应增加测定的次数。 （2）根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅

秤的标量。磅秤应定期校验、维护以保持计量的准确。搅拌机棚挂混凝土配合比标志板。

（3）正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。

（4）砂、石、散装水泥必须严格按需用量分别过秤。加水也必须严格计量。 （5）加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。

（6）搅拌第一盘混凝土应在装料时，多加30kg水泥，以保证第一盘混凝土出罐

配比。

（7）混凝土搅拌时间，自落式搅拌机为1.5min以上。 （8）混凝土坍落度控制在30--50 mm。

2）、混凝土运输

混凝土搅拌机与混凝土浇筑地点很近，采用塔吊进行水平和垂直运输。混凝土自

搅拌机卸出后，运至浇筑地点，运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后浇灌完毕的延续时间，不得大于90min。

3）混凝土的振捣、养护:

基础混凝土浇筑后及时覆盖塑料薄膜。保水养护，防止裂缝。主体混凝土浇筑后，及时浇水养护。用普通水泥拌制的混凝土洒水养护不少于7昼夜，浇水次数应保证混凝土始终处于湿润状态。立面混凝土拆模后及时喷涂M17养生液。

砼主要采用插入式振捣器振捣，楼板砼用平板振动器，个别梁柱接头配筋密集点，配以直径为30mm细振动棒。插入式振点间距不宜大于其作用半径的1.5倍，平板振动器其移动间距以其平板能覆盖面的1/5～1/6为搭接板面。砼严禁漏振，不得振动钢筋和模板。

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楼板面砼沉实后，初凝前有专人根据浇筑砼前所测设的标高控制点将表面拉线刮平，在表面收水后，再进行二次搓平压实。

砼浇筑完毕，终凝后及时覆盖一层塑料薄膜保水，再覆盖一层草苫养护，其浇水养护不少于7天。

第6节 陶粒混凝土砌块施工方案

1、施工准备 1）、 放线

按图纸要求放好轴线尺寸、标高、门窗洞口尺寸等，再弹好墙体的双侧边线。在每道墙两端柱（墙）上标明块层、灰缝、门洞口、拉结筋、过梁等高度及位置。

2、 拉结筋

柱(墙)混凝土以浇筑时预埋拉结筋为最好,如图1 所示。拆模后把立段钢筋拉成水平，再焊接Φ6 拉结筋。

图1

矩形柱四周用Φ8 钢筋加箍焊接拉结筋，见图2。

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3、 预制

门洞口及小型窗的混凝土过梁等应事先进行预制，便于施工。 4、 基层处理

基层清扫后，用水冲洗干净，对不平处进行剔出和填补。 三、 砌筑 1、 预砌

各种尺寸复核无误后，可进行试摆预砌，排活的重点是门窗洞口、转角、垛、接槎处等。

2、 砌筑

⑴、 撂底应满铺砂浆，厚度超过20mm 以上的应用细石混凝土垫平。 ⑵、 应按要求挂线砌筑，在砌块长度上铺满砂浆，在砌块顶头上打满砂浆，用铲刀抹平并向四面打成小斜面（图3），向一个方向进行砌筑。每层最后一块砌块的立缝用挡板堵缝填满，捣实刮平，复合砌体的中间立缝用砂浆灌满。

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图3

⑶、 砌筑时应将砌块孔朝下，不能侧砌。砌块不能砍断，应用无齿锯划线切割加工，无底的空心砌块不得使用。

⑷、 应咬槎砌筑，上下皮砌块搭接长度不宜小于90mm，窗台处不宜小于100mm。 ⑸、 砌块应避免浸水，夏季气温较高时，应对砌块进行适量的湿润。 ⑹、 水平灰缝与垂直灰缝的厚度一般为10-15mm，个别部位的灰缝厚度不得小于10mm。

⑺、 墙上电线管只能垂直埋设，不得水平开槽。

⑻、 门窗洞口、变形缝侧壁应隔层砌筑实心砌块或机砖，过梁两端下部及埋暖气片钩等部位应砌筑实心砌块或机砖。

⑼、 梁、柱、混凝土墙等，在室外一侧要贴厚度≥90mm 的砌块，防止热桥现象发生。

⑽、 墙上不得留设脚手眼，可采用里脚手架或双排外脚手架施工。

⑾、 首层或与室外接触的平台、阳台处的起平层宜用3 皮机砖砌筑，防止雨水的侵蚀。

⑿、 当墙体长度大于4 米时，墙顶与钢筋混凝土梁板之间用拉结筋拉结，如图4 所示。

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图4

⒀、 当墙体高度大于5 米时，在墙体中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平梁，如图5 所示

图5

⒁、 当墙体最后一层不足一块砌块高时，应用机砖斜砌， 静置7 天待墙体下沉后，再用砂浆填充其顶缝。 ⒂、 砌筑后应清扫墙面，及时用原浆勾缝。 ⒃、 平面咬砌如图6 所示。

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图6 平面咬砌示意

第7节 装饰装修工程施工方法

第1款 幕墙施工方法

1、施工顺序：

现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。

2、安装施工质量控制：

1）对加工生产的钢构件及钢化中空玻璃按国家规范组织进行验收，并审核出厂合格证，未经认定合格不得使用；

2）铁件的安装是整个安装工程的基础，既是难点，又是重点，必须严格按图纸要求认真测量放线，需经检查核对确认无误后方可定位施工；

3）按照施工方案确定的顺序，先安装钢管立柱并固定，再按单元从上到下安装钢管横梁，在安装尺寸复核调整无误后焊牢，注意焊接质量，做好防腐。在安装横梁的同时按顺序及时安装横向及竖向拉杆，并按设计要求分阶段施加预应力；

4）安装玻璃，先要确定吊装方案，经批准后方可执行。玻璃按顺序全部安装完毕后，应进行整体平面平整度的检查，确认完全符合图纸设计要求后方可进行打胶，需打胶部位宜用“二甲苯”擦净，然后粘贴保护胶纸(注意平行)，打胶要持续均匀，

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胶注满后要随时检查里面是否有气泡并及时进行处理。修饰好缝表面后，迅速撕掉保护胶带。待耐候胶表面固化后，清洁内外玻璃面，并做好防护标志。

第2款 外墙苯板保温层施工方法

1、外墙苯板保温层施工本着自上而下的顺序施工。以防施工中造成半成品的损坏或污染，影响下步工程质量。

2、作业条件：

气温及基层表面温度均必须为5℃或更高，且该温度须保持至少24小时。 3、基层处理：

基层不得有影响粘结的物质，其温度不得低于5℃，另一方面，表面必须清洁、干燥、结构完好无损，且不得含有粉化物脂，油脱模剂和养护剂。

4、操作要点：

①首先使胶料预拌和充分，然后在干净的塑料容器中，倒入新拌合好的胶料，加水和水泥进行拌合，每半桶胶加适量饮用水和新鲜无块的P.o32.5普通硅酸盐水泥，水泥应慢慢加入，并充分拌合，搅拌采用大功率手电钻进行，用14mm钢筋制作搅拌器。为了获得合适的稠度，可向胶料混合物中加入额外的水，每半桶胶加水量往往可高达2.3升，不要向混合物中加过多的水，这样将使得该产品的性能降低，搅拌后将混合物放置5分钟再加入少量水重新拌合并调匀，以获得理想的施工性能，混合比参见材料使用说明书。

②涂抹利用不锈钢抹子，在保温板四边涂敷一条50毫米宽，厚10毫米的带状胶混合物涂层，轻涂8块厚度为10毫米、保温板中间的直径约为100毫米的胶混合物层。除此之外，也可用槽口抹子在保温板的整个背面涂一层不间断的胶的混合物涂层，其边缘应高出保温板表面10毫米，必须在保温板的四边涂敷宽 50毫米、厚10毫米的带状涂层。

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5、临时性保护设施：

任何时候应提供临时性保护设施，直到打底层、饰面、永久性防水层、封面层等完工，可保护避免受风雨侵蚀和其它损害为止。

6、对苯板要求：

苯板表面必须干燥、洁净，不得有水珠、泥土、油污等影响胶料粘接的物质存在。 苯板几何尺寸应规整，厚度一致，边角顺直，对角线尺寸误差不得大于2毫米，无缺棱、掉角、凹坑等缺陷。

第3款 内、外墙涂料施工方法

施工程序

基层处理→嵌补腻子→施涂底面涂料→嵌补腻子→施涂罩面涂料。

2、施工方法

1）外墙涂料，大面积颜色以白色为主，色带以灰色为辅。外墙涂料要有防水性能。

2）墙体基层必须平整，干湿一致。墙面凹凸不平、缺棱角掉角处，应在喷涂前填平补齐。明显的蜂窝麻面预先用水泥腻子（掺20%郛胶）刮平。但又不应太光滑，太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。

3）原材料应一次备齐，颜料事先混合均匀备用。在喷、刷涂料前先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的郛胶，稀释了脬液透渗能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。

4）采用刷涂时，稠度宜小些；采用喷涂时，稠度宜大些。

5）在喷涂施工中，空气压力大0.4-0.8N/mm2之间选择确定。喷射距离一般为40-60cm。喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙垂直，喷枪应与被涂墙平等移动。运行速度要保持一致。

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6）喷涂连续作业，一气呵成，争取到分格缝处再停歇。 7）外墙罩面喷涂时，喷离脚手架10-20cm处，往下另行再喷。

8）刷浆、喷浆，都要做到颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底，每个仓体要一次做完，最后一便的刷浆或喷浆完毕后，应加以保护不得损伤。

9）在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂刷的部位。万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。

10）雨天或预计下雨时不得进行施工。 11）质量标准及要求：

（1）不允许有掉粉、起皮，不允许漏刷、透底，不允许反碱、咬色。 （2）表面颜色一致、无砂眼，1m正视喷点均匀。 （3）不允许有流坠、疙瘩、测沫现象。 （4）门窗、灯具等洁净。

第4款 内、外墙抹灰施工方法

1、墙面施工顺序

核正门洞→墙面清理浇水→做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋→嵌门窗边缝→抹底灰二遍成活→修正墙面及阴阳角→抹罩面及涂料。

2、做水泥护角

室内墙面、柱面的阳角（高度2米），应作水泥护角，作法一般应采用1:3水泥砂浆打底，1:2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为60MM，水泥护角表面光滑顺直，与面灰墙面面层接槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观，门窗两则的水泥护角完成后应用清水及时刷洗

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玷污在门窗框上的砂浆，对门窗应加强施工过程的成品保护，以免水泥砂浆对门窗表面造成污染。

3、抹底灰

墙面抹底灰前，先要清理基层，砼面必须对基层面采取凿毛或洒1:0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂）的措施，墙面抹灰前提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8-10MM，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层以补抹平，然后进行贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰，先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方 正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口，电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50MM范围内的石灰浆清理干净，然后用1:1:4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2MM，做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意埋设在墙上的墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装的配合。

在做墙面抹灰时，要对已完成的水泥墙裙等成品做妥善保护。 4、抹面灰

待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其余墙面观感一致，待墙面干燥后刷内墙涂料。

5、顶棚抹灰

顶棚抹灰前应做完上一层地面，交顶棚清扫干净，对光滑的基层进行凿毛，或洒1:0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂），顶板混凝土如有蜂窝麻面缺陷要用1:3水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要凿平整，管道水电预先安装的管线要有保护，顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控

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制线，然后按设计要求的作法分层以抹压，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹，气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应呈直线，与管道交拉处要顺平，这类顶棚宜采有在混凝土基础层上直接刮腻子刷浆的作法，效果较好。

6、抹灰施工要点

⑴ 抹灰前首先落实材料、是否达到规范规定时间，操作人员熟悉操作规程，作出样板间或样板墙，按高级抹灰标准施工，达到优良标准后，再全面展开施工。

⑵ 底层抹灰前清理墙面，浇水湿润。四角弹线，做好灰饼，标筋，及门窗护角后进行大面积抹灰，砂浆抹完后即用刮杆刮平，木抹子搓磨平整密实。

⑶ 面层抹灰应在基底灰稍干后进行，一般底层七、八成干后，应涂抹面层，并一次抹平压光，终凝后洒水进行养护。

第5款 内瓷镶贴施工方法

1、施工顺序

基层清理→水泥砂浆找平层→水泥砂浆结合层→贴瓷砖。 2、施工质量要点

（1）采用硬底板软贴法，即贴瓷砖时墙上要上浆，瓷砖上也要满刮浆粘贴。 （2）基层清理要先铲除浮浆等杂物，并洒水湿润。

（3）水泥砂浆打底时，要注意括糙的平整度，用托尺检查，不合格的禁止进行下道工序的施工。

（4）瓷砖进场建立验收制度，对吸水率大于2%及规格尺寸不符合要求的产品进行退货工作。

（5）在施工前先铺纵横的样板块，根据样板块用尼笼线拉出纵横向控制线，确保面层表面的平整、垂直、缝道平直。

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（6）在墙角转角处，瓷砖、釉面砖必须切割成45°角，为防止转角的空鼓，前铺瓷砖，墙面砖块处必须嵌满白水泥。

（7）瓷砖、釉面砖出现空鼓这一质量通病较多，从操作者水平方面着手，着重于操作者括浆时水泥浆的饱满度。

（8）瓷砖表面洁净、无歪斜、缺棱、掉角和裂纹等缺陷。

（9）在施工完毕后，注意产品保护，防止电焊渣溅落损坏表面及阳角处人为的损坏。

（10）卫生间墙面贴瓷砖，根据墙面实测尺寸，进行预排砖计算，阳角磨角对缝，阴角压向正确一致，非整砖的使用部位适宜，并不得有小于40mm宽的砖条，在同一墙面上横竖排列，不宜用一行以上的非整砖，非整砖行要排在次要部位或阴角处。 （11）卫生间突出的管道、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

第6款 楼地面工程施工方法

1、施工顺序

混凝土楼面层清理——面层刷纯水泥浆一度——20厚1：2水泥砂浆结合层——地砖面层。

2、施工方法

（1）对基层表面垃圾、残渣和灰尘认真清除干净，隔夜浇水湿润。

（2）在施工基层前，先用水泥浆进行接浆，再根据塌饼进行找平，表面用木蟹打毛二遍。

（3）沿纵、横两个方向排好地砖，其接缝宽度应符合设计及偏差要求。当排列两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。

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（4）将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时按线先铺纵、横定位带，定位带各相隔15-20块砖，然后顺着一个方向铺定位地砖，将地砖按控制线铺贴平整、密实。

（5）压平、擦缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟后，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍。边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

（6）从铺设砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须5-6小时完成。 （7）嵌缝养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，洒水湿润，用1:1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。

3.质量要求

（1）表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹。

（2）无掉角和缺棱现象，卫生间要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固，无渗漏。

第7款 门窗工程施工方法

1、弹线找规矩：在最高层找出门窗位置后，以其门窗边为标准，用经纬仪将其下引并在各层划线标识，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗水平位置以楼层+500的水平为标准往上反，弹线找直，同时每一层保持下皮标高一致。

2、确定墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图和窗台板及实际情况均衡确定，保持窗台板外露宽度的一致。

3、进行防腐处理：门窗两侧涂刷橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护膜防止水泥砂浆与铝窗表面接触，连接件采用镀锌材料或不锈钢件，否则需进行防腐处理。

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4、塑钢窗就位和临时固定：根据找好的规矩，将塑钢窗吊直找平，并用木契临时就位固定。

5、与洞口连接固定：采用射钉枪将铁皮脚与洞口连接固定。

6、处理门窗框与墙体的缝隙：按设计要求采用填塞材料，若采用水泥砂浆时外表面前5-8毫米深槽口填嵌缝油膏。

7、装扇：玻璃裁割宜比实际尺寸小3毫米，塞入橡胶条密封，每扇均设限位块。 8、施工前检查塑钢窗的规格、型号符合设计要求，五金配件是否配套齐全，进场后入库存放，堆放整齐，封闭好保护膜后进行安装，粉刷中及时清刷砂浆等污染，搭拆脚手架时严防碰擦，检查实测误差不得超标。

第8节 屋面保温及防水施工方法

1、施工顺序：

由高到低 →先细部后整体 2、屋面施工要点

1）、本工程上人屋面采用橡胶防水卷材防水层。

2）．卷材防水层完工后应按规定进行检查，包括蓄水试验不产生渗漏，且无积水、无质量缺陷，表面平整、坡度符合设计要求。经各项检查确认合格后，方可施工保温层。

3）．保温层应紧贴防水层铺设，不得脱空。铺设应平整牢固、拼缝严密。铺设过程中板状材料如有破损，应以同类材料的碎块用胶结料粒补好。

4）．保温层完工后，应及时进行细石混凝土找平层的施工。施工时应采取措施不损坏保温层、防水层。

5）．本工程屋面施工时，要着重做好不同于常规方法的泛水和节点的处理，要组织专题研究，编制屋面工程施工方案。

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6）成品保护

（1）本工程对屋面防漏防渗及保温均有严格要求。在施工屋面保温及防水工程时不得与其他工程交叉作业，在屋面保温防水完成后，亦不得在其上作无保护措施的其他作业。

（2）屋面施工完毕后，对屋面浇水试验。浇水时，应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上，或作好不少于一次连续下雨2h以上的观察记录，以无渗漏为合格。观察记录邀请建设监理方代表在场，检查合格后在观察记录上签字。

第9节 脚手架工程施工方法

1、外架塔设形式

本工程由于建筑高度不高，采用落地脚手架，步距h=1.8m，立杆纵距l=1.5m，排距B=1.2m，小横杆挑出b=0.2m，连墙杆间距l0=3.6m（2步架），考虑脚手片四层，作业层二层，脚手架按6步、10.8m计。在施工中必须编制详细的设计方案，确保脚手架及承重架安全。

2、脚手架验算

1）、立杆承载力的验算：

由于内立杆所承担的荷载较外立杆大（多一个小横杆的挑出部分），所以验算底层内立杆的受压承载力。 （1）施工荷载

P1=（B/2+b）×l×q1×n1=（1.2/2+0.2）×1.5×3.0×2=7.2kN 式中：q1——施工荷载，q1=3.0kN/m2； n1——同时作业层数，n1=2.0。 （2）脚手板荷载

P2=（B/2+b）×l×q2×n2=（1.2/2+0.2）×1.5×0.35×4=1.68kN

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式中：q2——脚手板荷载，q2=0.35kN/m2； n2——脚手板铺设层数，n2=4.0。 （3）脚手架自重

P3=n3[q3（h+l+B/2+b）+Q]=11×[0.0384（1.8+1.5+1.2/2+0.2）+0.026] =2.02kN

式中：q3——钢管自重，q3=0.0384kN/m； Q——扣件重，按二个直角扣件计算，Q=0.026kN； n3——立杆步数；n3=11，

（4）底层每根立杆所承担的轴心压力N

N=[γG（P2+P3）+γQ×P1]=[1.2（1.68+2.02）+1.4×7.2]=14.52kN 立杆的计算长度为连墙杆的间距l0=3.6m 长细比λ=l0/I=3600/16=225查表得φ=0.15

γ0N/φA=0.9×14520/（0.15×489）=178N/mm2

2）、考虑风荷载作用时脚手架的结构计算 Wk=βzμsμzW0

式中：Wk——风荷载标准值（KN/m2）； βz——Z高度处的风振系数，取βz=1.0； μs——风荷载体型系数，取μs=0.35； μz——风压高度变化系数；

W0——基本风压（KN/m2）取W0=0.3KN/m2。

因底层立杆所受轴压力最大，所以对此杆件进行验算。 选用离地面5m处的风压值，μz=0.54

Wk=βzμsμzW0=0.35×0.54×0.3=0.0567KN/m2

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立杆的纵距l=1.5m，故作用在每根立杆上的风荷载值q=l×Wk=1.5×0.0567=0.085KN/m

Mw=0.078ql02=0.086KNm 立杆的截面面积A=489mm2 截面抵抗矩W=5078mm2 长细比λ=l0/i=225

故立杆的欧拉临界力Ne=π2EA/λ2=19.6KN 立杆的稳定系数φ=0.15 轴压力

N=NG+ΨNQ=1.2（1.68+3.67）+0.85×1.4×7.2=15.0kN

γ0（NG+ΨNQ）/φA+γ0ΨMw/1.15W（1-0.8γ0（NG+ΨNQ）/Ne） =57.8+25.1=82.9N/mm2

脚手架的搭设原则：横平竖直，整齐清晰，平竖通顺，连接牢固。

（1）脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。

（2）脚手架外侧设剪刀撑，剪刀撑设置间距每隔12米，增加脚手架的稳定性。 （3）每步脚手架设踢脚杆和扶手杆，侧面设竹笆和绿色密眼安全网。

（4）脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30m距离，接地用的地极采用三根L50?5的角钢。L=1500mm，埋入地下，接地用的地极用一根40?4的镀锌扁钢引出与脚手架连接。

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（5）因受施工井架限制，脚手架在该位置断开。在此断口处的两侧采用双立杆，并增加与建筑物结构的连接，在断口端口部设置剪力撑，并做好端头封闭工作，保证端头的安全。

（6）脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每3.6m设一拉接点，竖向每隔3.6m设置一拉接点。拉接点采用Ф25钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，另一端连接脚手架立杆。亦可在柱子处采用Ф48钢管扣成抱箍与脚手架连接。

（7）建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。 （8）、双排外脚手架搭设前，应对建筑物周围场地夯实整平，设置排水沟，以防止地基积水，引起脚手架不均匀沉降，立杆铺设不小于4000×200×50mm的垫木，垫木上设置垫铁底座，垫木之上不大于200mm处设扫地杆。

（9）、 在架内距地3米设首层安全平网，以上每三层设一道安全平网，工作层设随层网，外用密目安全网全立面封闭。

第10节 给排水工程施工方法

1、主要施工顺序：

施工准备→预埋预留孔洞→管道安装→水压试验→水泵、水箱安装→卫生器具、消防设备安装→通水试验、系统调试→交工验收。

2、施工准备要求：

1）、参加图纸会审、编制施工技术文件。

2）汇集施工验收规范、规程、标准、图集，索取有关产品说明书。 3）编制物资、设备需用计划，准备施工机具。 4）编制施工进度计划，劳力需用计划。

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5）预埋预留孔洞要求：

（1）仔细审查图纸、熟悉管道走向，明确预埋预留孔洞的位置、坐标、标高及数量。

（2）掌握土建进度、复核土建预埋预留套管、孔洞的坐标、标高、位置是否与给排水管道图纸相符。协同土建施工人员控制套管与墙体的垂直度。

（3）凡土建专业未预留预埋的孔洞及套管由管道工负责完成。当小型孔洞未预留预埋时宜采用金钢石钻机开孔，但必须以不破坏建筑物结构为前提，严禁野蛮开孔。 （4）对陶粒混凝土小型空心砌块上的预埋件及螺栓栽设点，在土建专业砌筑时，预埋后用C20混凝土将其砌块空心填实。以增加固定强度。

（5）套管尺寸须满足规范要求，安装时务必达到阻水和装饰效果。 3、给水系统施工方法

⑴ 施工前按设计要求核验管道及附件的型号、规格和材质；检验其是否有合格证书，阀门等应试验合格。

⑵ 管道及附件安装前，须清除管子、管件内外的污垢及杂物。

⑶ 管道安装应本着先地下后地上，先室内后室外，先干管后支管，先隐蔽后明露的原则进行，并与其它工种密切配合。

⑷ 管道安装采用与管材相适应的管件。管道连接采用螺纹连接和焊接。镀锌管径＜100时采用螺纹连接，≥100时采用焊接，焊接以后镀锌二次安装。管道焊接时，壁厚＞4mm须坡口，壁厚≤4mm可不坡口，但须留足间隙以保证焊透。

⑸ 管道支架用型材切割机和钻床制作，支架型式须与管道安装方式相适应，禁止大管道小支架或小管道大支架。支架固定在砼墙（板）上时采用膨胀螺栓，固定在砌体上时采用预埋。卫生间支架的埋设须与土建密切配合，以利瓷砖套割。

⑹ 法兰、焊缝及其他连接件不得设在楼板或管架上。 ⑺ 管道穿过地下室外墙处，要按设计要求做好防水处理。

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⑻ 管道安装工程如有间断应及时封闭管口。

⑼ 管道系统安装完毕后，按系统进行试压和冲洗，试验压力、时间及冲洗流速和洁净度须满足规范规定。

5、卫生设备安装方法

安装工序：卫生器具检验→支架栽设→器具安装→给水配件连接→排水口连接 1）、进入现场的卫生器具应根据设计提供的规格、型号、进行验收，并对其外观检查，不得有裂纹渗水现象，器具安装前应进行24小时盛水试验，合格后方可安装。

2）、支架栽设：根据卫生器具的型号和安装位置对支架进行固定（或采用预埋螺栓，膨胀螺栓）。

3）、卫生器具本体安装

（1）器具的安装固定必须牢固，平稳不歪斜。垂直度偏差不大于3毫米。 （2）器具安装位置，其坐标、标高正确，单独器具允许误差10毫米，成排器具允许误差5毫米。

（3）器具完好洁净，不污损能满足使用要求。 4）、 排水口的连接

（1）器具排水口与排水管道的连接处密封良好，不发生渗漏现象。

（2）有下水栓的器具，下水栓与器具底面的连接平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，且低于地面5毫米。

（3）器具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观。 5）、 给水配件的连接

（1）给水镀铬配件良好、连接口严密无渗漏。

（2）阀件，水嘴开关灵活，不漏水；水箱洁具动作正确灵活，不漏水。 （3）给水连接铜管尽可能做到不弯曲，必须弯曲时弯头应光滑、美观、不扁、不凹。

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