压力管道竣工资料

建设单位：常州常松金属复合材料有限公司

江苏天目建设 集团有限公司序 号 一1 2 3 4 5

交工文件目录文 件 名 称

项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号： 页数 备 注

管道安装前期资料压力管道安装告知书 压力管道安装资质证书 管道平面布置图、设计说明书以及设计变 更 管道的施工组织设计、施工方案 压力管道安装监检协议书

二1 2 3 4 5 6

压力容器安装资料设备出厂资料 基础验收记录 设备安装记录 设备耐压试验及气密性试验 安全附件 压力容器安装质量证明书

三1 2 3 4 5 6 7

管道施工准备资料管材、 设备质量证明书、 验收记录及材料汇总表 焊材质量证明书及验收记录 法兰、弯头、三通及补偿器等管件合格证、质量 证明书 阀门施压记录 焊接工艺评定报告 焊接工艺卡 焊工合格证

四1

管道安装施工阶段管道焊接记录

江苏天目建设 集团有限公司2 3 4 5

建设单位：常州常松金属复合材料有限公 司

交工文件目录

项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号：

管道焊接表面质量检验记录 管道安装检查记录 管道除锈清理脱脂检查记录 管道焊接节点位置单线图

页数

备

注

五1 2 3 4 5 六 1 2 3

管道检验及试验验收阶段管道焊缝无损检测报告 管道系统强度试压报告 管道系统严密性试验报告 管道吹扫清洗记录 管道油漆、防腐、保温施工检查记录

竣工资料压力管道安装质量证明书 管道竣工图 压力管道明细表

建设单位：常州常松金属复合材料有限公司

江苏天目建设 集团有限公司序 号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15

管材验收记录及材料汇总表生 产 厂 家江苏天成钢管有限公司 江苏天成钢管有限公司 江苏天成钢管有限公司

项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号：

钢材(设备)名称规格Ф 57*3.5 无缝钢管(GB/T8163-1999) Ф 48*3.5 无缝钢管(GB/T8163-1999) Ф 32*3 无缝钢管(GB/T8163-1999)

进场数量90M 30M 20M

合格证编号00001230 20091209001 20091209001

验收合格 合格 合格

备注

施工单位 质检员： 代表：

建设单位 代表：

监理单位

建设单位：常州常松金属复合材料有限公司

江苏天目建设 集团有限公司序 号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15

焊材质量证明书及验收记录生 产 厂 家天津金桥焊材集团有限公司

项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号：

钢材(设备)名称规格电焊条 THJ422

进场数量20KG

合格证编号

验收合格

备注

施工单位 质检员： 代表：

建设单位 代表：

监理单位

江苏天目建设 集团有限公司序 号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15

法兰、弯头、三通及补偿器等 管件合格证、质量证明书生 产 厂 家河北圣天集团浩顺高压法兰 管件有

限公司 河北圣天集团浩顺高压法兰 管件有限公司 河北圣天集团浩顺高压法兰 管件有限公司

建设单位：常州常松金属复合材料有限公司

项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号：验收合格 合格 合格

钢材(设备)名称规格DN40*25 带径平焊钢制法兰 DN50*25 带径平焊钢制法兰 DN32*25 带径平焊钢制法兰

进场数量10 付 20 付 10 付

合格证编号20090086 20090086 20090086

备注

施工单位 质检员： 代表：

建设单位 代表：

监理单位

建设单位：常州常松金属复合材料有限公司

江苏天目建设 集团有限公司序 号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15

阀门合格证、质量证明书生 产 厂 家 进场数量 合格证编号

项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号：

钢材(设备)名称规格

验收

备注

施工单位 质检员： 代表：

建设单位 代表：

监理单位

建设单位：常州常松金属复合材料有限公司

江苏天目建设 集团有限公司序号1 2 3

管道安装记录目

项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号：

项

允 许 偏 差法兰外径 1.5/1000 且不大于 2mm 外 径 的 5% 1mm/m 全长 10 / / / 20 / 1/1000 1.5/1000 +10 2/1000 最大 15 最 20 大

实 测 结 果合 合 合 合 / / 合格 / 合格 / / 合 合 合 合 格 格 格 格 格 格 格 格

法 兰 连 接 平 行 度 法兰连接螺栓孔中心偏差 管 子 对 口 平 直 度 架 座 标 室 外 地 埋 架 室 内 地 沟 Dg<100 Dg>100 空 沟 地 空

4

及 标 高

5 6 7 8 9

水平管 弯 曲

交叉管外壁或保温层间隙 立 管 成排 管段 管 道 垂 坡 直 度 向

3/1000 5 +5

在同一水平面上 间 距

施工单位 质检员： 代表：

建设单位 代表：

监理单位

江苏天目建设 集团有限公司用途及介质 强度试验液氮

管道(设备) 系统试验记录操作压力0.8MPa 液氮储 罐 ( 2#07-S0-203) 0.92MPa

建设单位： 常州常松金属复合材 料有限公司 项目： 液氨、 液氮储罐及管道安 装 工号： 操作温度 试验介质 保压时间 试验介质 保压时间常温 压缩空气 60(min)

试验部位 试验压力 结 果 试验部位 严密试验 试验压力 结 泄 漏 量 试 验 附件计算公式: 结 补充试验 试验质量 评 定 备 注 果 果

目 测 无 变 形 ,无 压 降 ,试 验 合 格 液氮储 罐 ( 2#07-S0-203) 0.8MPa 经用肥皂水检漏,无泄漏,合格 液氮储 罐 ( 2#07-S0-203) 压缩空气 24h

试验部位 试验压力 开始 P10.80MPa 0.92MPa

试验介质 允许泄漏量 每h %

压缩空气

试验温度 开始 T110℃ 10℃

试验时间 开始 t19:00AM 10:00AM

实际泄漏量 每h %0

终了 P20.80MPa 0.92MPa

终了 T210℃ 10℃

终了 t210:00AM 11:00AM

A=100/t×(1-P2T1/P1T2)%试 验 合 格

无

合格

按照 GB50235-97 规范要求进行

附简图：

施工单位 质检员： 技术负责

人： 代表：

建设单位 代表：

监理单位

江苏天目建设 集团有限公司用途及介质 强度试验天然气

管道(设备) 系统试验记录操作压力 试验部位 试验压力 结 果 试验部位天然气次高压管道 2.4 MPa

建设单位： 常州常松金属复合材料有 限公司

项目：液氨、液氮储罐及管道 安装 工号：1.6MPa

操作温度 试验介质 保压时间 试验介质 保压时间

常温 水 4h

目 测 无 变 形 ,无 压 降 ,试 验 合 格 天然气次高压管道 1.6 MPa 经用肥皂水检漏,无泄漏,合格 工艺管道 氮气 24h

严密试验

试验压力 结 果

试验部位 泄 漏 量 试 附件计算公式: 验 结 果 试验压力 开始 P11.572MPa

试验介质 试验时间

氮气

试验温度 开始 T124.0℃

试验大气压 开始 Pa106000

终了 P21.570MPa

终了 T224.5℃

开始 t110:00AM 7 月 11 日

终了 t210:00AM 7 月 12 日

终了 Pa106100

△P=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)试 验 合 格

合格 简图：

△P=(H1+B1)-(H2+B2)*(273+t1)/(273+t2) =(157200+106000)-(157000+106100)*(273+24)/(273+24.5)

=99.83Pa<133Pa

结论： 合格

施工单位 质检员： 技术负责人： 代表：

建设单位 代表：

监理单位

江苏天目建设 集团有限公司用途及介质 强度试验

管道(设备) 系统试验记录天然气

建设单位：常州常松金属复合材料有限公 司

项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号：0.4MPa

操作压力

操作温度 试验介质 保压时间 试验介质 保压时间

常温 压缩空气 60(min)

试验部位 试验压力 结 果 试验部位 严密试验 试验压力 结 果

天然气中压管道 0.6 MPa 目 测 无 变 形 ,无 压 降 ,试 验 合 格 天然气中压管道 0.46 MPa 经用肥皂水检漏,无泄漏,合格 工艺管道

压缩空气 24h

试验部位 泄 漏 量 试 附件计算公式: 验 结 果 试验压力 开始 P10.472MPa

试验介质 试验时间

氮气

试验温度 开始 T124.0℃

试验大气压 开始 Pa106000

终了 P20.470MPa

终了 T224.5℃

开始 t110:00AM 7 月 11 日

终了 t210:00AM 7 月 12 日

终了 Pa106100

△P=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)试 验 合 格

合格 简图：

△P=(H1+B1)-(H2+B2)*(273+t1)/(273+t2) =(47200+106000)-(47000+106100)*(273+24)/(273+24.5)

=99.83Pa<133Pa 结论： 合格

施工单位 质检员： 技术负责人： 代表：

建设单位 代表：

监理单位

江苏天目建设 集团有限公司隐蔽部位

隐蔽工程记录

建设单位：常州常松金属复合材料有限公 司

项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号：数量

沪昆铁路 K87+285.8 处过路管道

132 米(两根)

隐蔽前的检查：管道下沟前对焊缝进行了 100%RT、PT,合格后接缝处做好 3PE 防腐，外观检查无明显滑痕，经电火花测 试合格后放下沟槽。

隐

蔽方法：3PE 直埋，管顶上 30 厘米处设置燃气警示专用带，并在管线正上方设置燃气警示桩。

附图： 见竣工图

验收结果： 合格

施工单位签章： 质检员： 年 月 日

建设单位签章： 代表： 年 月 日

监理单位签章： 代表： 年 月 日

建设单位：常州常松金属复合材料有限公司

江苏天目建设 集团有限公司阀 门 编 号1

阀门试验记录材 料 规 格DN50

项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号： 试 验 结 果

名

称

型

号

数 量12

壳体强度试验介质水

严密性试验介质N2

压力 (Mpa)2.4

时间 (min)5

压力 (Mpa)1.76

时间 (min)10

备

注

阀门

不锈钢截 止阀 不锈钢截 止阀

合格

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

阀门

DN40

8

水

3.8

5

N2

2.8

10

合格

施工单位 试验人： 质检员： 代表：

建设单位 代表：

监理单位

建设单位：嘉善大澈天然气有限公司

江苏天目建设 集团有限公司

焊 条 烘 烤 记 录烘烤 日期2009/4/4 2009/4/10 2009/4/15 2009/4/21 2009/4/25 2009/7/2 2009/7/5

项目：天然气管道 工号：沪昆铁路 K87+285.8 处

焊条牌号

规 格 (mm)Φ 3.2 Φ 3.2 Φ 3.2

烘烤量 (Kg)5 5 5 5 5 5 3

加热 烘干 时间 温度 (h) (℃)1 1 1 1 1 1 1 150 150 150 150 150 150 150

保温 相对 气温 温度 温度 (℃) (℃) (℃)

合格 证号

质保书 编 号0123997 0123997 0123997 0123997 0123997 0123997 0123997

烘烤 人

质检 员

结 422 THJ422

Φ 3.2 Φ 3.2 Φ 3.2 Φ 3.2

建设单位： 常州常松金属复合材料有限公司

江苏天目建设 集团有限公司主要工程量

管道除锈清理检查记录系统管道安装除锈、刷油验收

项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号：

检钢 材 质 量 钢 管 除 锈 刷 油 钢 材 除 锈 刷 油

查

项

目

检 查 情 况合 合 格 格

工程所用钢材均应符合设计要求，并附有生厂家质保书 钢材表面应无显著划痕，无裂纹等不良缺陷 焊接钢管不得有超标准的焊接缺陷，均符合设计要求 油漆、防腐涂料的品种、质量、颜色及涂层遍数，均应符合设计要求 钢材除锈后，应立即刷第一遍底漆 焊接接口处，应在相关试验合格后方可进行防腐 涂层表面颜色、光泽、厚度应均匀一致，无起褶、起泡、漏涂等现象 抽 项 检 1 优良 优良 2 优良 优良 3 优良 合格 4 合格 优良 5 优良 合格 100% 6 合格 优良 7 优良 优良 8 优良 优良

外

符合各项要求 符合要求 合 合 格 格

观

检

符合相关规范要求 9 优良 优良 73 10 合格 合格 % 11 优良 优良 每 15m 一点约 11 点 约 11 点

查

目 号 表面除锈干净，颜色均匀，露出 金属本色。 涂层颜色、光泽、厚度等 11 施工单位

总点数：

合格点数：11

合格率： 建设单位

其中：优良率

监理单位 代表：

质检员：

代表：

江苏天目建设 集团有限公司序号 管线号 规

吹扫记录格 材20#

建设单位：常州常松金属复合材料有限公司

项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号：吹 介 质 压力 (Mpa) 流速(m/s) 1.6 20 扫 监 定 空气吹扫 过程中,目 测排气无 烟尘,在排 气口粘白 布检验,5 分钟内白 布无铁 锈、尘土、 水分及其 它杂物. 结果 合格 合格 合格 合格

质

工作介质 氨气 氨气 氨气

1

DN50

￠57×3.5 ￠48×3.5 ￠32×3

压缩空气 压缩空气 压缩空气

2 3 4

DN40 DN25

20#

1.6 1.6

20 20

20#

5

6

7 施工单位： 吹扫负责人: 建设单位： 代表: 监理单位： 代表：

江苏天目建设 集团有限公司环境温度

管道油漆施工检 查记录空气相对湿度 50%以下

建设单位：常州常松金属复合材料有限公 司

项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号：涂层名称 底漆、面漆

10-15℃

表面除锈质量要求，除锈方法和检查结果 对接管道表面氧化皮清除干净，无浮锈、无油污、无浮尘及其它杂质，除锈方法采用人工角向砂 轮机除锈，检查结果满足质量要求。

油漆防腐方法及检查结果： 手工漆刷、滚刷相结合。拍片合格后涂底漆、面漆。底漆自干符合要求，表面清除干净。

项

目

遍 数 2

使 名

用 称

材

料 颜色

配比与规格 红 黄

每遍间隔时间 (h)

干 燥 方 法 自干 自干

备 底漆 面漆

注

红丹防锈漆 调和漆

管道 2

说明：

施工单位

建设单位

监理单位

质检员：

代表：

代表：

建设单位：常州常松金属复合材料有限公司

江苏天目建设 集团有限公司主要工程量

焊缝表面质量验收单对 接 焊 缝 外 观 质 量 检 验 ￠ 219*8

项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号：

凡参加管道焊接的焊工，均应取得地市级以上劳动部门的资格证书。 外 观 焊缝应无气孔、夹渣、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。 检 电弧焊焊缝表面应完整。焊缝尺寸应符合焊接工艺平定要求。 查 焊缝外观不合格缺陷应铲除重新焊接。 检 查 点(100%)1 √ 2 √ 3 √ 4 √ 5 √ 6 √ 7 √ 8 √ 9 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 10 √

有证书 无 符合相关要求 符 合

焊缝 X 光探伤结果 尺 寸 检 查 外 观 表面 加强 高度 转动焊口 固定焊口 1.5-2mm,并不大 于壁厚的 30%。2-3 mm,并不大于 壁厚的 40%。

表面光滑，宽窄均匀、整齐。 根部焊透，焊缝不咬肉。 焊口附近有焊工号码。

注：外观检查时，合格者“√” ,不合格者“╳” 。 总点数： 10 施工单位 质检员： 代表： 合格点数： 10 建设单位 代表： 合格率：100% 监理单位

建

设单位：嘉善大澈天然气有限公司

江苏天目建设 集团有限公司施 工 单 位 建设单位 设 计 单 位

单位工程竣工验收证明书江苏天目建设集团有限公司 嘉善大澈天然气有限公司 杭州市城乡建设设计院有限公司 建 筑 面 积 工 程 造 价 结构 / 层次

项目：天然气管道 工号：沪昆铁路 K87+285.8 处开 工 日 期 竣 工 日 期 工程质量等级 2009 年 3 月 31 日 2009 年 7 月 12 日 合格

验 收 意 见

我 公 司 在 本 工 程 的 施 工 过 程 中 ，严 格 按 设 计 图 纸 的 要 求 及 相 关 的 规 范 和 国 家 标 准 来 进 行 施 工 和 验 收 ， 现 设 备 、 工 艺 管 道 及 附 件 已 经 全 部 安 装 结 束 ， 经 无 损 探 伤 检 测 及 系 统 试 压 、 试 漏 、 吹 扫 等 一 系 列 试 验 ， 均 一 次 性 合 格 ， 并 符 合 设 计 要 求 ， 竣 工 资 料 齐 全 。 工 程 质 量 达 到 优 良 等 级 。

施 项目负责人：

工

单

位 单位负责人：

建

设

单

位 参加人员：

监 理

单

位

技术负责人：

工地代表：

建设单位：常州常松金属复合材料有限公司

江苏天目建设 集团有限公司主要工程量

焊缝表面质量验收单对 接 焊 缝 外 观 质 量 检 验 ￠ 32*3

项目：液氨、液氮储罐及管道安装 工号：

凡参加管道焊接的焊工，均应取得地市级以上劳动部门的资格证书。 外 观 焊缝应无气孔、夹渣、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。 检 电弧焊焊缝表面应完整。焊缝尺寸应符合焊接工艺平定要求。 查 焊缝外观不合格缺陷应铲除重新焊接。 检 查 点(100%)1 √ 2

有证书 无 符合相关要求 符 合

焊缝 X 光探伤结果 尺 寸 检 查 外 观 表面 加强 高度 转动焊口 固定焊口 1.5-2mm,并不大 于壁厚的 30%。2-3 mm,并不大于 壁厚的 40%。

√ √ √ √

√ √ √ √

表面光滑，宽窄均匀、整齐。 根部焊透，焊缝不咬肉。 焊口附近有焊工号码。

注：外观检查时，合格者“√” ,不合格者“╳” 。 总点数： 2 施工单位 质检员： 代表： 合格点数： 2 建设单位 代表： 合格率：100% 监理单位

江苏天目建设 集团有限公司主要工程量

建设单位：嘉善大澈天然气有限公司

焊缝表面质量验收单对 接 焊 缝 外 观 质 量 检 验 ￠ 325*8

项目：天然气管道 工号：沪昆铁路 K87+285.8 处

凡参加管道焊接的焊工，均应取得地市级以上劳动部门的资格证书。 外 观 焊缝应无气孔、夹渣、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。 检 电弧焊焊缝表面应完整。焊缝尺寸应符合焊接工艺平定要求。 查 焊缝外观不合格缺陷应铲除重新焊接。 检 查 点(100%)16 √ 17 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

√ √ √ √ 18 √ 19 √ 20 √ 21 √ 22 √ 23 √ 24 √

有证书 无 符合相关要求 符 合

焊缝 X 光探伤结果 尺 寸 检 查 外 观 表面 加强 高度 转动焊口 固定焊口 1.5-2mm,并不大 于壁厚的 30%。2-3 mm,并不大于 壁厚的 40%。

表面光滑，宽窄均匀、整齐。 根部焊透，焊缝不咬肉。 焊口附近有焊工号码。

注：外观检查时，合格者“√” ,不合格者“╳” 。 总点数： 9 施工单位 质检员： 代表： 合格点数： 9 建设单位 代表： 合格率：100% 监理单位

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/c9ym.html