剑杆织机单织轴织造双层织物的织造工艺探讨

三维织物开发

第２７卷第１期２００８年２月

天津工业大学学报

ＪＯＵＲＮＡＬＯＦＴＩＡＮＪＩＮＰＯＬＹＴＥＣＨＮＩＣＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹ

Ｖｏｌ．２７Ｎｏ．１Ｆｅｂｒｕａｒｙ２００８

剑杆织机单织轴织造双层织物的织造工艺探讨

高

峻１，李聚梅２

（１．福建众和营销有限公司，福建厦门３６１００４；２．郑州三棉有限责任公司，郑州４５０００７）

摘

要：采用必佳乐ＧＡＭＭＡ型剑杆织机单织轴送经，给出了一种双层织物的织造工艺，分析了织造双层织物时影

响织造效率的主要因素和织造过程中里经停经片下沉的原因，提出了解决里经停经片下沉问题和提高织造效率的工艺改进措施．

关键词：ＧＡＭＭＡ剑杆织机；双层织物；织造工艺；停经片下沉；织造效率中图分类号：ＴＳ１０５．４３；ＴＳ１０６．５９９

文献标识码：Ａ

文章编号：１６７１－０２４Ｘ（２００８）０１－００３９－０３

Ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｏｆｄｏｕｂｌｅｌａｙｅｒｆａｂｒｉｃｗｅａｖｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ

ｏｎｒａｐｉｅｒｌｏｏｍｗｉｔｈｓｉｎｇｌｅｂｅａｍ

ＧＡＯＪｕｎ１，ＬＩＪｕ－ｍｅｉ２

（１．ＺｈｏｎｇｈｅＭａｒｋｅｔｉｎｇＣｏＬｔｄ，Ｘｉａｍｅｎ３６１００４，Ｃｈｉｎａ；２．ＺｈｅｎｇｚｈｏｕＮｏ．３ＣｏｔｔｏｎＴｅｘｔｉｌｅＣｏＬｔｄ，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ４５００７，

Ｃｈｉｎａ）

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｄｏｕｂｌｅｌａｙｅｒｆａｂｒｉｃｗｅａｖｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｉｓｐｕｔｆｏｒｗａｒｄ．Ｔｈｅｍａｉｎｉｎｆｌｕｅｎｃｅｆａｃｔｏｒｓｏｆｗｅａｖｉｎｇｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙａｎｄｔｈｅ

ｃａｕｓｅｓｏｆｄｒｏｐ－ｗｉｒｅｓｉｎｋｉｎｇａｒｅａｎａｌｙｚｅｄｗｈｅｎｗｅａｖｉｎｇｄｏｕｂｌｅｌａｙｅｒｆａｂｒｉｃｏｎＧＡＭＭＡｒａｐｉｅｒｌｏｏｍｗｉｔｈｓｉｎ－ｇｌｅｂｅａｍ．Ｔｈｅｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｓａｒｅｓｕｍｍａｒｉｚｅｄｏｎｗｅａｖｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｗｈｉｃｈｓｏｌｖｅｓｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｏｆｌｉｎｅｒｙａｒｎｄｒｏｐ－ｗｉｒｅｓｉｎｋｉｎｇａｎｄｉｎｃｒｅａｓｅｓｔｈｅｗｅａｖｉｎｇｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ．

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＧＡＭＭＡｒａｐｉｅｒｌｏｏｍ；ｄｏｕｂｌｅｌａｙｅｒｆａｂｒｉｃ；ｗｅａｖｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ；ｄｒｏｐ－ｗｉｒｅｓｉｎｋｉｎｇ；ｗｅａｖｉｎｇｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ

纺织产品正在向着“小批量、多品种、个性化、快变化”的方向发展［１］，为了适应市场需求，各纺织企业纷纷加大新产品开发力度，故复杂组织，特别是双层组织织物，近年来备受市场青睐．但由于其组织结构采用非１：１的经纬复杂，尤其是当表里经纬原料不同、

排列比并且单织轴上机织造时，因经纱缩率不一常引起部分经纱松弛、停经片下沉而产生误停车的故障．这不仅使织造难度加大、织机效率降低，也易产生织疵影响织物质量．为解决上述问题，本文从改进工艺配置角度进行了一些尝试，取得了较好的效果．

布面风格：要求呈现竖条纹路．

１．２织物组织设计

该织物表里组织均为平纹，表里经排列比为４：１，

表里纬排列比为２：１．每个完全组织中有１０根经纱６根纬纱，即８根表经２根里经和４根表纬２根里纬，其组织图如图１所示．

１

１．１

织物设计

织物设计要求

组织规格为：１８．２×（１８．２＋ＯＥ５８．３），５０４×４７２，１６０，

图１中，经纱１、２、３、４、５、６、７、８为表经，①、②为里经．里经②与表纬二交织形成“下接上”

的接结双层

作者简介：高

峻（１９５７—），男，副总经理．Ｅ－ｍａｉｌ：ｇａｏｊｕｎ＠ｚｈｏｎｇｈｅ．ｃｏｍ

双层布．

收稿日期：２００７－１２－０６

三维织物开发

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天津工业大学学报第２７卷

组织，▲为里经②与表纬二交织行成的接结点，故下文中称“为接结经；里经①不接结．■为里组织经②”组织点，即里经与里纬交织形成的经组织点；×为表组织经组织点，即表经与表纬交织形成的经组织点；●为表经在里纬之上形成的经组织点，亦即表经与里纬不交织．

２．２浆纱工艺

机型为祖克Ｓ４３２，双槽双浸双压，上浆率为１３％￣

１．３纱线设计

经纱：表里经纱全部采用１８．２ｔｅｘ纯棉纱；纬纱：表纬采用１８．２ｔｅｘ纯棉纱，里纬Ⅰ、Ⅱ采用

１５％，回潮率为７％￣８．５％，伸长率≤１．０％．

２．３织造工艺

机型为必佳乐ＧＡＭＭＡ型剑杆织机；开口时间为；感应罗拉高度／深度比为４／４；后梁罗拉处于２位３２２°

置，不固定；停经架高度／深度比为２／５；经纱上机张力

为２．３ｋＮ．

２．４出现的问题及原因分析

按照上述工艺进行织造时，穿里经的停经片下

较粗的ＯＥ５８．３ｔｅｘ纯棉纱．

１．４基本工艺设计

总经根数：８０６４根，其中地经７９７６根，边经根数

沉，尤其距离布边５￣１０ｃｍ处第６列上的停经片下沉比较严重，造成织机误停车（也称作假停车或空关车），织机效率仅５０％左右．

经对织物组织结构分析可知，接结经的平均浮长为１．５，表经的平均浮长线１．５，里经的平均浮长为３，表经、里经与接结经平均浮长相差较大．此外，表层与里层纬纱的粗细和排列密度均不相同，上述原因造成表经、里经和接结经的屈曲程度不一，从而导致经纱织缩率不一，里经的织缩最小．采用单织轴织造，造成里经停经片下沉是显而易见的［３］．

为８８；

筘号：１６１．５齿／１０ｃｍ；

每筘插入数：３根／筘齿，边地相同；上机筘幅：１６６．４４ｃｍ；

综片数：使用７片综框，地组织用６片，边组织用

２片综框，其中一页借用地组织穿里经①的那页综框，

里经①穿在第２片综，接结经②穿在第３片综，第１、２

片综框运动规律互为底片翻转关系；

穿综顺序：边经１、２；

地经２、４、５、６、７、３、４、５、６、７；

纹板图如图２所示．

３解决问题的措施

对于上述织物品种若采用双织轴送经织造，需在

现有的ＧＡＭＭＡ型剑杆织机上加装一个织轴，这种方法一方面受场地限制，另一方面即使加装一个织轴，其送经量与经纱张力只能采用消极式控制［４］，工艺调整难度较大，且需要一定的改造费用．在不对织机进行改造的前提下，本文采取改进工艺配置的方法解决了停经片下沉的问题．工艺配置的改进如下：

（１）整经时增加边部经纱张力．边经张力圈重量由３ｇ增加到６ｇ，张力刻度不变．使边部经纱在织造

每片综的综丝根数：第１片综４４根，第２片综

前有较大的伸长，减少经纱织造过程中的伸长，从而可减少停经片下沉引起的织机误停，提高织机效率．但这个张力如果太大，会增加边经断头．

（２）调整织机开口时间．开口时间由３２２°提前到

８４２根，第３片综７９８根，第４￣７片综１５９５根．

停经片穿法：６列顺穿．

２

２．１

上机工艺及存在问题

整经工艺

机型为金丸整经机，整经根数×合并轴数＝５０４×

３１５°．开口时间变早，打纬时经纱张力大，可适当减少

梭口满开时经纱张力的差异，有利于减少停经片下沉．

同时较早的开口时间，能使打纬时经纱对纬纱的包围角大，纬纱容易前进且不易反拨，有利于打紧纬纱，可形成丰满度比较好的布面风格．

（３）调整织机经位置线．在开口过程中，经纱要受到拉伸变形，梭口上下两层经纱的拉伸变形是不相等的，下层经纱的拉伸变形量较上层大，

开口时经纱所

１６，张力圈重量３ｇ，并将筒子架前后分成５段，张力刻

度分别调为５、４、３、２、１格，通过改变经纱对张力架的包围角来改变前后段经纱的张力，从而达到片纱张力均匀，整经线速度６００ｍ／ｍｉｎ．

三维织物开发

第１期高峻，等：剑杆织机单织轴织造双层织物的织造工艺探讨

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增加的张力与其所受的拉伸变形大小成正比，所以下层经纱张力较上层经纱张力大．如果采用高后梁织造，下层经纱张力更大．另外开口过程中经纱的拉伸变形量又与梭口高度和梭口前后部长度有关，梭口前部长度是不变的，在梭口高度不变的条件下，适当增加梭口后部长度，可使梭口满开时上下层经纱拉伸变形量的差异减小，因而上下层经纱张力的差异也会减小．对于双层织物的织造，应尽可能使片纱张力均匀，以减少织缩差异，可适当降低后梁高度和增加梭口后部长度．因此调整经位置线，感应罗拉高度由＋４格位置降低到０格位置，使经纱接近等张力梭口；将停经架由５格位置后移到０格位置，拉长梭口后部长度．这些措施的采取较大程度地解决了里经停经片下沉问题［５］．

（４）减少经纱对后梁罗拉的包围角．同时使用后梁罗拉和感应罗拉，后梁罗拉承担基础部分的经纱张力，感应罗拉承担变化部分的经纱张力．将后梁罗拉放到２位置固定，可减小经纱对后梁罗拉的包围角，使里经送经较表经和接结经迟缓，有利于减少停经片下沉．

（５）适当增加经纱张力．经纱上机张力由２．３ｋＮ增加到３．０ｋＮ．经纱上机张力是指综平时的经纱静态张力，上机张力大，打纬时织口处的经纱张力亦较大，适当增加经纱张力不仅可使布面较为平整，同时还可以减小不同经纱之间的张力差异，从而在一定程度上也可减少里经松弛造成的停经片下沉现象．

（６）改变停经片穿法．停经片穿法由６列顺穿改

为５列倒穿．由于６列顺穿时里经分布在第１、３、５列停经片，接结经分布在第２、４、６列停经片，上机织造过程中发现，下层经纱穿在后列的停经片时下沉严重．改为５列倒穿后，所有下层经纱全都穿在第１列停经片上，使因为里经下沉造成的停机现象有所减少．

４结束语

在剑杆织机上进行单织轴织造双层织物时，由于

表经、里经和接结经的屈曲程度不一，导致经纱织造缩率不一，造成停经片下沉停机．笔者通过工艺研究，优化上机工艺参数，有效地解决了这一技术难点问题，并已经形成了批量生产，织机效率由原来的５０％左右提高到８５％以上，大大提高了生产效率，保证了产品的外观和内在质量，满足了客户需求．参考文献：

［１］胡

松．我国纺织服装企业应加快建立快速反应系统［Ｊ］．纺

织导报，２００３，（３）：９２－９４．

［２］刘慧娟，李聚梅，吕玉峰．单织轴剑杆织机织造小提花织物

的问题及对策［Ｊ］．纺织导报，２００７，（２）：６６－６７．

［３］张连英．双层织物生产工艺实践［Ｊ］．河北纺织，２００４，（１）：２６－

２８．

［４］金淑凤，曹宗满．多经多纬变密度色织物的织造实践［Ｊ］．棉

纺织技术，２００７，３５（５）：６０－６１．

［５］刘慧娟，魏泰，李聚梅．ＧＡＭＭＡ剑杆织机工艺的配置与

生产实践［Ｊ］．上海纺织科技，２００６，（３４）１０：３５－３６．

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/c9yj.html