HFC双向网络施工工艺标准及验收规范

河南有线电视网络集团有限公司

HFC双向网络施工工艺标准及验收规范

（试行）

2009年6月

目 录

1. 施工准备 ...................................................... 5 1.1施工前应具备条件 ............................................. 5 1.2施工前应进行下列检查工作 ..................................... 5 1.3施工设备器材 ................................................. 6 1.3.1仪器 ....................................................... 6 1.3.2工具 ....................................................... 6 1.3.3辅料 ....................................................... 6 1.3.4通信 ....................................................... 6 1.3.5施工人员 ................................................... 6 1.4光缆敷设前，须进行单盘检验及配盘工作 ......................... 7 1.4.1单盘检验 ................................................... 7 1.4.2光缆配盘 ................................................... 7 2. 线缆连接器.................................................... 7 2.1光缆及连接器 ................................................. 7 2.1.1选择 ....................................................... 7 2.1.2连接 ....................................................... 8 2.1.3跳线 ....................................................... 8 2.1.4尾纤 ....................................................... 8 2.1.5光缆 ....................................................... 9 2.1.6尾缆 ....................................................... 9 2.1.7终端 ....................................................... 9 2.1.8 配线架 .................................................... 10 2.1.9 室外光缆接续盒 ............................................ 10 2.1.10光缆熔接工艺 ............................................. 10 2.2 电缆及连接器 ................................................ 10 2.2.1连接器 .................................................... 10 2.2.2连接 ...................................................... 11 2.2.3 室内用F连接器 ............................................ 11 3. 线缆施工工艺 ................................................ 12 3.1光缆施工基本要求 ............................................ 12 3.2 架空、沿墙式光缆施工规范 .................................... 13 3.2.1钢绞线在电杆上的安装架设工艺 .............................. 13 3.2.2 建立支持杆的施工工艺 ...................................... 15 3.2.3 拉线的安装 ................................................ 20 3.2.4光（电）缆干线沿墙架设施工工艺 ............................ 13 3.2.5架空光缆施工工艺 .......................................... 13 3.2.6标牌 ...................................................... 25 3.2.7光（电）缆在钢绞线上的悬挂 ................................ 27

3.2.8光（电）缆通过变压器工作台的技术要求 ...................... 27 3.3管道光缆施工 ................................................ 28 3.4 进前端光缆施工 .............................................. 28 3.5埋设光缆管道施工 ............................................ 30 3.5.1光缆管道沟的开挖 .......................................... 30 3.5.2管道的敷设 ................................................ 32 3.5.3特殊地段光缆管道沟和敷设管道的施工方法 .................... 32 3.5.4出土管的施工要求 .......................................... 33 3.5.5埋地管道建设中人井及手孔的施工要求 ........................ 33 3.6 电缆网络施工工艺 ............................................ 34 3.6.1传输电缆的铺设和安装 ...................................... 36 3.6.2 光节点、放大器的安装和施工 ................................ 39 4. 传输部分的防雷接地装置 ...................................... 41 4.1室外线缆引上接地安装置 ...................................... 43 4.2室外设备箱接地安装： ........................................ 44 4.3分配器件及用户端器件的安装 .................................. 44 4.4电缆桥架和线槽的施工 ........................................ 46 4.5楼层及用户信息配线箱 ........................................ 46 5. 验收规范..................................................... 47 5.1工程验收及文件编制要求 ...................................... 47 5.1.1竣工技术文件编制要求 ...................................... 49 5.2设备器材抽查与验收项目 ...................................... 49 5.3管道质量检验 ................................................ 51 5.3.1通信管道工程的隐蔽工程签证，应符合下列规定： .............. 53 5.3.2通信管道工程质量竣工验收的主要内容： ...................... 53 5.3.3管道工程试通管孔验收内容： ................................ 54 5.3.4通信管道工程管孔试通的评定标准： .......................... 58 5.4光缆检测 .................................................... 57 5.5用户端安装工程验收 .......................................... 57 附录A 相关标准 ................................................ 59

前 言

本规范根据有线电视网络建设的需要，依据有关国家标准及行业的规定，对河南有线电视网络集团有限公司（以下简称河南有线）新建、扩建、改建有线电视电缆、光缆混合网（HFC）机房工程（不包括信号源工程）、光缆与电缆传输线路工程和电缆分配网工程的提出施工及质量验收规范。本规范与其他标准或其他所涉及同一的工程技术文件和施工合同文件对施工质量的要求时，应遵照本规范的规定。

本规范经河南有线发布后，河南有线网络建设工作应执行本规范的规定。

1．施工准备

1.1 施工前应具备的条件 1.1.1施工依据

1）必须做到，先有正确图纸，后有按图施工。杜绝无图施工、先施工后出图、图纸与现场不符等情况发生。

2）所进行工程的设计图纸，包括：原理图。前端、光传输系统、以光节点为单位的电缆分配室外线路、设备器材安装位置、用户分配电平图等。 1.1.2现场勘查

1）施工人员应仔细了解工程情况，包括工程特点、施工方案、工艺要求、施工质量标准等，熟悉有关图纸及相应规范。 2）在建筑物内施工时，建筑物土建完毕，预埋管线、支持件，预留孔洞、沟、漕、基础地平都符合设计要求。

3）根据设计图，核对并检查施工现场的管道、管孔、杆位、墙质、建筑数量及编号、用户分布与数量等；确设计图纸是否与现场相符？如不符，应立即提交给设计部门进行图纸更改后，方可施工。

4）施工区域内应能保证施工安全及施工用电。

5）是否具备施工条件？如不具备，应提交给管理部门解决。 1.2施工前对工程所使用的材料、部件、设备进行下列检查 1）根据设计图纸，编制器材清单。

2）按照施工材料表，对材料进行清点、分类。

3）各种材料、部件、设备的规格、型号、数量应符合设计要求。 4）各种材料、部件、设备的质量、状态应可用于施工。 5）有源材料、部件、设备均应通电检查。器材清单 1.3施工设备器材 1.3.1仪器

光纤熔接机、光时域反射计OTDR、光功率计、红外线仪；至少含5~862MHz的选频电平表（俗称场强仪）；三用表；地电阻测量计。所有仪表，均应按规定计量合格。 1.3.2工具

1）攀爬工具：梯子、脚扣、滑车座板、保险带等；

2) 缆线敷设工具：钢绞线紧线器、缆线放线盘、缆线牵引机； 光纤、光缆连接工具； 3)电缆连接工具；

4)交通工具：带发电机的光缆熔接车、器材运输车。

5)所有工具，均可正常使用，并确认完好符合安全施工的要求。 1.3.3辅料

横担、抱箍、猫爪、膨胀螺栓、水泥钉、卡子等。 1.3.4通信 步谈机或小灵通。 1.3.5施工人员

施工人员均应经过培训，掌握基本施工技能，并持有相应上岗证明。

1.4光缆敷设前，须进行单盘检验及配盘工作 1.4.1单盘检测：

1)对现场光缆及接续器材的规格、数量进行核对、清点，外观检查和光电主要特性的测量，抽样测试光纤衰减常数、光纤长度，同时检查光纤沿长度方向有无裂纹和非均匀性，确认光缆、器材的数量质量应符合设计要求。

2)对经检验的光缆器材作记录，在缆盘上标明盘号、规格、长度，以及使用段落。

3)检验合格后的光缆应及时恢复包装，包括光缆端头的密封处理，固定光缆端头，缆盘护板重新钉好，并将缆盘置于妥善位置，

注意光缆安全。

4)经检验，发现不符合设计要求的光缆、器材，应登记上报，不得使用。 1.4.2光缆配盘

1）应按路由条件选配满足设计规定的不同规格的光缆，配盘总长度、总损耗等传输指标应能满足设计要求，并作出光缆配盘图纸以便于施工。

2）应尽量做到整盘配置，接头总数不应超过设计的数量。 3）同一光缆链路应尽量配置同一类型、同一厂家的光缆产品，保证相接光纤的折射率及几何尺寸、模场直径偏差尽量小， 以降低接续损耗。

4）配盘后光缆接头点位置： （1）管道光缆接头应避开交通道口；

（2）架空光缆接头一般应安排在杆旁2米内；

（3）直埋式光缆与管道交接处的接头，应安排在人孔内； 5）配盘工作以整个工程统一考虑。光缆配置，应按规定预留长度，避免浪费。单盘长度配置应合理，尽量节约光缆。

2.线缆及连接器

2.1光缆及连接器 2.1.1选择

1）每一个光连接器，由两个光纤插头和一个通孔法兰盘组成。有线电视双向HFC系统，对反射损耗要求很高，需≥60dB。只能采用单模光纤端面倾斜8度的APC连接器。如果是借用原有的单模光纤光缆线路，线路中所有的连接器，也必须是APC，否则，必须更换；如不更换，由于反射损耗不满足要求，光链路的载噪比C/N、载波复合二次互调比C/CSO将严重降低。

2）光连接器，按结构，分为螺旋紧固的圆形FC/APC、卡锁紧固

的方形SC/APC。实际工程施工过程中应尽量选择相对结构更加可靠、故障率较低的SC/APC连接器。

光连接器，依加工精度不同，一般分为三个插入损耗档次：≤0.2dB、≤0.25dB、≤0.3dB。应根据财力，尽量选择插入损耗小的光连接器。 2.1.2连接

1）光连接器的有效接触面，就是光纤的模场直径，非常精细，只有8.9μm。为了保证可靠连接，光连接器的接触面，必须无油污、无灰尘。为此，在施工现场必须做到：

（1）连接现场清洁，连接人员的手清洁，无油污、无灰尘。 （2）光设备法兰盘和光纤插头的软塑料保护帽，只有在即将连接时才可打开。

（3）接插前，用无水酒精、无纤布，擦净光纤插头的接触面、法兰盘的通孔。

（4）先对准插槽，再进行紧固，要一次插好。如未一次插好，必须重复（2）、（3），然后再接插。

FC/APC用手拧紧到比较吃力为止，不可用力过小或过大；SC/APC插至听到“咔巴”响声为止。禁止使用工具插拔光连接器。 2.1.3跳线

跳线，由一根带软塑料套管的光纤和两个加工好的光纤插头组成，用于光设备互联。跳线，有不同的长度。选择跳线长度，应视所连接设备的距离、走线路径的长短，并留有自然弯曲的适当余量为宜。杜绝跳线选择过短，否则，由于跳线紧绷，极易发生光纤断裂。跳线集束绑扎时，宜虚不宜实，只允许起到归拢作用，不允许用力过大，造成跳线变形，损伤光纤。 2.1.4尾纤

一根跳线，截为两半，就是两根尾纤，用于光缆与终端盒或配线

架的连接。尾纤施工要求同跳线。 2.1.5光缆

光缆是光信号传输的主体，分为两类：光纤素线光缆、带状光纤光缆。主用G-652二氧化硅石英玻璃单模光纤，随着光纤制造技术的不断提高，光纤损耗越来越小，现在的光纤损耗，1310nm0.29～0.35dB/Km、1550nm0.18～0.22dB/Km；设计平均值1310nm 0.32dB/Km、1550nm 0.20dB/Km。光缆有不同的护套材料、护层结构、加强件方式等，应按工程的环境温度、架设方式等特点选择。 2.1.6尾缆

若干尾纤，集中在一个外护套里，即为尾缆，用于光缆与室外光节点的连接。尾缆的长度可以自定，以在固定好光缆、光节点的前提下，便于在地面熔接光缆和尾缆为宜。每根尾缆均带一个5/8＂-24防水螺套，用于将尾缆防水固定在光节点上。为了加强防水性能，熔接前，事先在尾缆上套好一个热缩套管，尾缆固定好后，即将热缩套管热缩固定。 2.1.7终端盒

1）终端盒是19＂nU插盒，一般是，光缆入出口和几十个法兰盘，均位于插盒后面板。

2）当光缆中的光纤芯数较少时，使用终端盒；当光缆中的光纤芯数较多时，使用配线架。

3）终端盒、配线架，是光纤最集中的部分，如果出现错误，查找十分困难，因此，必须认真按信号流向做好标记： 4）光缆中的每根光纤，均应标明来自何处、去向何处； 5）法兰盘排的对位也必须有规律，以便于查找；

6）终端盒、配线架与光设备之间的连接跳线，均应标明来自何处、去向何处。

2.1.8配线架

由于光纤数和光设备比较多，所有标记不便于直接标明来自何处、去向何处。可以编制一份按柜、行、列有规律的编号表，光纤、跳线上只有编号，来自何处、去向何处可查编号表. 2.1.9室外光缆接续盒（又称光缆护套）

室外光缆接续盒，防水型，用于光缆和光缆、光缆和尾缆的熔接防护。有二、四、六口三种。两口用于同芯数光缆熔接、光缆和尾缆熔接，四、六口用于分缆并熔接。接续盒内，有光纤托盘，有相应数量的钢丝软塑料套管，用于对熔接点的防护。施工时，接续盒用专用抱箍固定在钢绞线上。 2.1.10光缆熔接工艺

1）终端盒、配线架有光缆、尾纤熔接；接续盒有光缆对接熔接、光缆分缆熔接、光缆与尾缆熔接。光缆熔接工艺要求相同。 2）仪器、设备：光纤熔接机、光时域反射计OTDR、光功率计、剥线器，野外工作还要有熔接车（或帐篷）、发电机等。 3）工作程序：将光缆头尾端各截除1m，以保证光纤使用状态良好；光缆的金属加强件应固定好，并与该处接地线可靠连接；谨慎处理光缆的加强件、护层、束管，杜绝对光纤的划伤；核对束管和光纤的颜色；熔接完毕，用OTDR测试熔接点损耗：带状光缆应≤0.05dB、素线光缆应≤0.02dB；在光纤托盘上整理光纤，应自然盘绕，杜绝小弯、死弯；用胶带固定好熔接光纤；做好熔接记录，并在光缆熔接设备内封存一份。 2.2电缆及连接器 2.2.1连接器

1）室外电缆设备之间的连接，均使用5/8＂-24连接器。5/8＂-24连接器，依使用电缆和连接对象不同，有几十种系列产品，为确保可靠连接，每处的连接器型号，应选择尽量直通的一种，

杜绝使用任何转接方式；处于同一位置的两个室外设备，应尽量使用双针5/8＂-24连接器；除监测口以外，禁止使用针转F座的5/8＂-24连接器。

2）每处5/8＂-24连接器，均应事先穿好热缩套管，安装、调试完毕，再将热缩套管热缩固定，以加强防水。 2.2.2连接 1）硬电缆

（1）用割刀割掉硬电缆端部有弧度的部分。

（2）在约25mm处割出内导体，不能扭伤和划伤内导体。 （3）在约60mm处切割并除去外护套，清洗沥青，不能划伤铝管。 （4）用相应硬电缆专用掏刀掏除介质层。

（5）用竹片等非金属器具刮去内导体上的护层，严禁使用金属刀具。

（6）按要求尺寸用钳子转圈剪断内导体。 2）软电缆

（1）用割刀割掉软电缆端部有弧度的部分。

（2）在约25mm处割出内导体，不能扭伤和划伤内导体。 （3）在约60mm处切割并除去外护套。

（4）按要求尺寸切除介质层，并应完整保持外导体。 （5）用竹片等非金属器具刮去内导体上的护层，严禁使用金属刀具。

（6）按要求尺寸用钳子转圈剪断内导体。 2.2.3室内用F连接器 1）F连接器

室内电缆设备之间的连接，均使用F型连接器。F连接器插座内导体弹簧片是这种连接器的薄弱环节。首先是弹簧片的咬合力，经多次插拔之后，必须仍然有力，实践证明，只能使用铍青铜弹

簧片；其次，为了不致损坏弹簧片，75-7以下的电缆内导体可以直接插入F座，75-9以上的电缆内导体不可直接插入F座，只能通过冷压插针连接。 2）连接

（1）用专用工具切掉电缆外护套、第一层金属网、第一层铝塑复合膜，第二层金属网全部翻出，金属网数量不得少于95％。 （2）按尺寸切掉介质，内导体不能有划伤。 （3）按尺寸用钳口转圈切掉多余内导体。

（4）直径较大的电缆均有内导体针芯，用专用压接钳将接口压紧，内导体与针芯必须紧密结合，不得有松动；直径较小的电缆直接使用内导体，保留螺口外的内导体长度3～5mm。 （5）装入F连接器，用专用压接钳压紧接头，使电缆与接头紧密接合，不能松动、脱出。 （6）屏蔽网不应露出接头。

3.线缆施工工艺

3.1 光缆施工基本要求

1）光缆弯曲半径不小于外径的15倍，施工过程中不应小于外径的20倍。采用绕“8”字圈方式敷设，光缆的盘绕内径不应小于2m。

2）光缆布放的牵引张力应不超过光缆允许张力的80%，瞬间最大张力不超过光缆允许张力的100％（指无金属内护层的光缆）。牵引方式敷设时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上，不超过150kg，并防止外护层等拉伸移位。

3）光缆牵引时，应制作合格的光缆牵引端头。

4）机械牵引时，牵引设备应能调节张力，应具有超负荷时自动停机的功能，并自动发出警告。

5）光缆布放的牵引速度一般以5～15m/min为宜，一次牵引的直

线长度一般不宜超过1000米。机械牵引可设置0～20m/min档，牵引机械应为无级调速。人工牵引或拖放速度应均匀，避免“浪涌”、扭转、打小圈等情况。

6）光缆布放过程以及安装、回填中均应注意光缆安全，发现护层损伤应及时修复。在布放过程中发现有可疑情况应及时测量，确认光缆是否良好。光缆端头应作严格的密封防潮防水处理,不得浸水。

3.2架空、沿墙式光缆网络施工规范 3.2.1钢绞线在电杆上的安装架设工艺

1）在一路干线中，钢绞线架设在电杆的位置，应保持相同的标高，两杆之间的钢缆垂度约为长度的0.5%，特殊情况时（如跨越障碍物或地形有坡度时）允许架设标高略有差异，但钢绞线的坡度不应超过杆距的1/20。

2）与通信、电力光（电）缆应保持适当距离（见表-1） 物体名称 最小水平距离 树木、杆状物 房屋建筑 铁路 通信线路 高压电力线路 2000 16000 400 1000 7500 400 2500 加套管保护 埋地通过 加绝缘套管保护 加绝缘套管保护，与高压线距大于1200mm，必要时申请断电 1250 最小垂直距离 600 加套管保护 达不到要求时保护措施 低压电力线路 1500 加绝缘套管保护，与低压线距大于600mm 表-1 – 架空光（电）缆与物体的最小静距（单位：mm） 3）钢绞线10个杆距需做回头（见下图 ），

4）光（电）缆过杆及障碍物时需预留滴水弯(见下图)，并做保护。

所有铁件必须使用镀锌件。

（1）光（电）缆干线必须在公路（杆）的外侧。 （2）干线须用7x2.0mm以上规格钢绞线。

（3）干线高度距地在6m以上，通过道路交叉口要求距地8m以上，通过铁道干线需要埋地通过，埋地通过确有困难时，须在距地9m以上高度。

（4）挂钩间距为500+/-20mm均匀挂设；每增加一根复挂缆，挂钩间距应缩短10％。 3.2.2建立支持杆的施工工艺 1）支持杆规格

支持杆中的水泥杆、铜管杆以及铠装杆等，依使用目的来决定。

支持杆尺寸的选择依照架设线的粗细、线条数、地面高度、支持杆间隔等来决定。

形状 钢管杆 直杆（无锥度） 末梢口径=根基口径 分段杆（无锥度） 末梢口径≠根基口径 支持点的高度 超过6m的杆取长度的1/6 同左 水泥杆 锥度杆 锥度率1/75 荷重点的位从末梢向下20cm的位置 从末梢向下25cm的置

其中水泥杆的架设线容许直径（mm） (标准跨度40m甲种风压荷重，梢径为12cm) 杆长(m) 7.0 设计 荷重(Kg) 120 150 200 21.5 20.6 29.0 28.1 40.7 40.0 20.0 27.5 39.2 7.5 8.0 位置 钢管杆的架设线容许直径(mm) (标准跨度40m)

全长 加工后 设计荷重 甲种架线 丙种架线 (m) 外径(mm) 7.0 91.0 101.6 114.3 114.3 8.0 91.0 101.6 114.3 114.3 9.0 114.3 114.3 2）支持杆的根基埋入深度

（1）通常的地方支持杆全长不足15m的埋入深度取全长的1/6，但最小要保证1m深度；若支持杆全长超过15m，埋入深度取2.5m。（2）水田、泥土地带土质较软的地方，支持杆全长的1/5以上要埋入地下。

（3）终端杆、转弯杆等有较大荷重时埋入深度取支持杆的1/5以上，并要安装拉线、支杆、拉线杆来加固。

（4）岩石地方一般取支持杆全长的1/12以上，基础用水泥等加固，但表层土的厚度小于30cm时，要去掉表土。

（5）建杆时，通常情形下挖圆坑；对于水田、堆土地带等土质

70 80 100 100 60 70 100 90 100 90 (Kg) 容许直径(mm) 11 13 18 18 8 10 16 14 18 15 容许直径(mm) 28 33 42 42 23 27 40 35 42 39 较软的地盘上安装时根基要做防腐处理，且取阶梯式。水泥杆使用绞车或建杆专用车进行进行架设；中间杆及终端杆，吊装金属类的安装架与线路成直角；转弯杆、终端杆承受水平荷重时，必须在相反一侧末梢有一定的倾斜。 （6）自立杆的埋深

杆高 6～6.5m 7～7.5m 7.5～8m 埋深 0.8～1.2m 1.0～1.4m 1.2～1.7m （7）若由于实际施工困难允许埋深不够情况下，加设水泥护杆，但最小埋深不得小于0.7m。3） 3）帮桩、杆根横木、根基加固

（1）在架设线较多的地方等支持杆悬挂较重的荷重，或者在土质较软的地方，杆与杆之间距离较长需要跨越河流的支持杆均要安装帮桩。

（2）帮桩及杆根横木的大小及安装数量

杆的长度 帮桩的大小 帮桩的安装数 钢管杆 5.5～9m 角钢 3.2*70*40 或3.2*75*45 1号 水泥杆 6.5～8m 2号 1 1 8m以上 选择合适的 1 （3）帮桩的安装位置及方向

安装位置 安装方向 中间杆 安装1安装在土中根帮桩30cm位置，农圆木的田要在40cm位置 (1) 与 转弯杆 终端杆 线路同在内角的二在线路的直一方向安等分线上成角方向,中断装 (2) 各直角的方向,于角的拉线的两侧进行安装 (图C) 帮 情形 桩 圆 木 安装2根帮桩圆木的情形 杆不在同一侧要里侧进行安交替安装(图A) 于上部帮桩接近的位置安装 装(图D) (1)与线路成与上部帮桩平行,在其两侧直角方向进行安装 安装 (2)各杆不在同一侧要交替安装(图B) 杆根横木 尽量靠近杆根部位安装 与上部的帮桩平行,在其两侧进行安装 （4）中间杆在风势较强的地方建设时，要安装2根帮桩圆木，且要分别安装在稍靠上部的两侧。

（5）水泥杆的帮桩，使用混凝土块，采用金属抱箍安装；铠装杆安装帮桩采用专用的金属抱箍；钢管杆一般情形下帮桩使用角钢，其标准尺寸采用工厂所指定的，若需增加强度时，可采用混凝土加固杆基，若安装的金属抱箍直径不合适时可用铁丝捆绑加

固。

3.2.3拉线的安装

1）拉线应在承受支持杆负荷方向的相反方向位置进行安装；通常取与支持杆大约成45的角度安装，可依埋设地点的状况适当改变拉线的角度，但应避免拉线角度小于25；跨路拉杆拉线的角度一般标准角度为30。

2）与电力杆共杆架设时，或与电力线等有混合接触，或有泄漏电危险的现象时，该拉线应接入球型绝缘子；与电力杆的拉线交叉部分，其隔离距离要保持15cm以上，但在安装绝缘子时，可保持在7.5cm以上。球型绝缘子应在上部拉线之前连接，要离地面2.5m以上。

（1） 拉线设置在市区的道旁易受到损伤时，从地面1.5m为止应安装拉线护套（塑料制保护套）。

（2） 上部拉线的安装采用自由抱箍，下部拉线的安装采用打入式地锚。

（3） 当施工时没有安装拉线的情形下，应采用支柱；安装角度约270，安装在支承杆承受张力的集中点稍往上一点的位置。 （4） 在支承杆上不能直接安装拉线或支柱的场合，使用拉线杆。终端杆的水平拉线的粗细应选用大于钢绞线截面积的；转弯杆的单侧拉线的水平拉线，根据内角情况可选择细些的。 3）脚钉、吊架金属件

（1）脚钉的安装方向，当线路是直线时与线路取同一方向；转弯杆的场合，取线路角度的2等分线上成直角的方向。 （2）吊架金属件使用元钢或抱箍，安装在支承杆上，离杆顶部约15cm；安装方向，直线路的场合对线路方向成直角方向，转弯杆的场合取线路角度的2等分线的方向。 3.2.4光（电）缆干线沿墙架设施工工艺

0

0

0

1）拉板须用2条M10膨胀螺栓在距墙角水平距离大于300mm位置。

（1）光（电）缆干线高度为6m以上。避开用户日常生活使用的地方（如门窗开启、阳台以及突出的美观装饰物等）

（2）钢绞线两端和拉板连接必须衬有心形环，用双槽夹板固定，尾端用12＃铅丝绑扎，两段钢绞线连接时也需衬有心形环，并用双槽夹板或U形卡子固定

（3）钢绞线支撑间距必须小于20m

（4）光（电）缆干线如与电源线交叉时应避开，如不避开时应套聚乙烯绝缘管保护。

（5）光（电）缆如出现十字或丁字交叉时，需用双槽夹板固定或用8＃铅丝十字绑扎，分别参考下图：

2）电缆延墙敷设，用电缆卡子固定。 光缆延墙敷设，用胀塞、木螺钉、贴卡子固定 3.2.5架空光缆施工工艺

1）架空光缆应具备相应机械性能，如防震、抗风、雪、低温变化负荷产生的张力，并具有防潮、防水性能。

2）架空光缆线路应充分利用现有架空明线或架空电缆的杆路加挂光缆（事先征得网络主管部门及杆路主管部门的同意），其杆路强度及其它要求应符合架空通信线路的建筑标准。

3）架空光缆的吊线应采用规格为7/2.2mm的镀锌钢绞线，钢缆直径6mm以上，吊线的安全系数不低于3。

4）架空光缆敷设时，端头应采用塑料胶带包扎，接头的预留长度不宜小于8m，并将余缆盘成圈后挂在杆的高处。在接线包及穿越道路处留适当余量，所留余量一般为20～30米左右，以便于故障维修。地下光缆引上电杆必须用钢管套管保护，引上杆后架空的始端应留10～20米余长。

（1）架空光缆可适当的在杆上作伸缩余量，并进行包扎保护，

一般重负荷区、超重负荷区要求每根杆上都作“Ω”余留；中负荷区2～3档作一处余留；轻负荷区3～5档作一处余留。 （2）架设架空光缆时，先将钢缆用夹板固定在电杆上，用挂钩把光缆挂在钢缆上，杆距不宜大于50m，挂钩间距40～50cm。电杆两侧的第一个吊钩距吊线在杆上的固定点边缘为25cm左右，光缆卡挂间隔均匀，挂钩在吊线上的搭扣方向一致，挂钩托板齐全。

（3）架设墙壁光缆应先在墙壁上装好墙担和撑铁，把钢缆收紧，用夹板固定，然后用挂钩将光缆挂在钢缆上。墙担之间或墙担与撑铁之间的间隔10m之间。墙壁光缆如需沿墙角转弯，应设转角墙担；如跨越道路应在建筑两端架设墙担。 （4）光缆架设地面高度：

跨越干线公路 跨越一般公路 跨越车步行街 跨越住区行道 建筑物安装点 跨越河川、铁路 不低于6.0m 不低于5.0m 不低于4.5m 不低于3.0m 不低于2.5m 按有关部门标准、不受影响 （5）光缆电力共杆垂直间距：

1kv以下 1～10kv 10kv以上 1.5m 2.5m 按电力部门要求 （6）光缆与220V以上电力线交越时，在电力线上方0.8m，下方1.5m都应加绝缘保护壳，长度略大于电力线间距。

（7）架空光缆每隔200～300米应对钢缆接地，每1000米左右有隔离措施。

（8）光缆接线包应设在电杆左右2米以内的钢缆吊线上，严禁固定在电杆上。光缆接头位置也应避开河流、交通要道及其它障碍物。

（9）在新杆上布放和收紧吊线时，要防止电杆倾斜和倒杆。在已架有电信、电力线的杆路上加挂吊线时，要防止吊线上弹。 （10）在电杆转弯处，应设置拉线，拉线锚埋深1.2～1.4m。电杆上应写上编号，并在杆路图上标明。

（11）架空光缆和墙壁光缆引入地下时，在距离地面不小于2.5m部分应采用钢管保护，钢管应埋入地下0.3～0.5m（或采用φ50pvc管）。

（12）地下光缆引上电杆时，必须用钢管保护。引上杆后，架空的始端可留适当的余兜。 3.2.6 标牌

光缆施工完毕后，应安装标识牌，安装应牢固，安装原则为明显清晰、便于查找：

1）自立电杆上应有明显、清楚的标识，注明产权所有者、电杆编号等。

2）架空光缆应在每根光缆上加挂主管部门统一制定的标识牌，标识牌间隔不超过200米。在出局后的第一根电杆处和光缆拐弯处必须加挂标识牌。

3）管道光缆在引入、引出地面后的第一根电杆上也应加挂标识牌。

4）其他敷设方式的光缆标牌应视具体情况而定，并符合安装原则。

（1）直线线段每隔200～300m处；

（2）与其它地下管线交叉处； （3）穿越公路、铁路处的两侧； （4）光缆的拐弯点、分接点、接续点 3.2.7光（电）缆在钢绞线上悬挂

1）光（电）缆盘一端和光缆布放末端安装导引滑轮。 2）每隔30m安装一个导引滑轮，牵引绳通过导引轮。 3）光（电）缆在7x2.0mm以上的钢绞线上悬挂时，挂钩的选用应根据具体光（电）缆条数确定，挂钩间距为500+/-20mm均匀挂设。每增加一根复挂缆，挂钩间距相应缩短10％。 4）布放光（电）缆，光（电）缆的牵引端头应做技术处理，采用具有自动控制牵引力性能的牵引机牵引；牵引力应施加于加强芯上，不得超过150Kg；牵引速度为10m/分钟，一次牵引的直线长度不超过1Km。布放光（电）缆时，弯曲半径不得小于光（电）缆外径的20倍。

5）光（电）缆架空每500m应设一个光（电）缆余留架，余留20～30m余量。

6）光缆接头盒两侧各留光缆10～20m余量。余量设置在两端杆的余留架上。

3.2.8光（电）缆通过变压器工作台的技术要求

1）光（电）缆通过变压器工作台时，加聚乙烯绝缘护管，两端超出钢绞线与电缆线的绑扎点。

2）加聚乙烯绝缘管的光（电）缆与低压线的距离不小于600mm，与高压线的距离不小于1200mm，聚乙烯绝缘管的耐电压能力不小于变压器一次侧的2.5倍。

（1）聚乙烯绝缘管需与钢绞线绑扎500mm以上。

（2）光（电）缆通过变压器工作台时，应在工作台的外侧，与变压器工作台槽钢绑扎牢固、平直、

整齐。参考如下图：

3.3管道光缆施工 管道光缆施工

1）施工前按施工图规定的路由核对管孔占用情况，并对管孔进行清洗。

2）塑料子管布放要求：

（1）每个管孔内须放塑料子管。子管内壁光滑，子管在管道内应无接头。

（2）布放时牵引张力一般不超过350Kg，牵引速度均匀。子管布放应避免扭曲和出现死弯。

（3）管道内布放三根以上子管时，应作识别标记；光缆布放占用同一色管的管子。

（4）对管道口及暂不用的子管，应采用专用塞孔堵塞；对布放光缆的占用子管，应预放好牵引绳索。

3）光缆牵引端头的要求：光纤不受引力，牵引张力主要加在光缆的加强件上（约75%～80%）,其余加到外护层上（次20%～25%）；外护层不后脱；端头具有一般防水性能；光缆牵引端与牵引索间

连接牢固。

4）光缆引出人孔时，对于多分段时，将较长的光缆引出人孔盘成“∞”，再向前敷设；对于光缆的末端引出人孔时，供接续测试用光缆余留长度一般不少于8～10m，余留光缆按弯曲要求盘圈后挂在人孔壁上或系在人孔内盖上，端头作密封处理。 （1）光缆布放在管道的位置前后应尽量保持一致，光缆应不扭曲、不损伤。

（2）管道光缆敷设时，无接头的光缆在直道上敷设应由人工牵引；预作好接由的光缆其接头部分不得在管道内穿行。 （3）光缆管道的埋地深度为0.3m以上。

（4）管道光缆引出地面时，在距地面2.5m以内的部分应采用钢管保护，钢管口应有防水堵头。

（5）人孔、手孔的设计、光缆引出管孔的要求都应符合设计施工规范。

3.4 进前端光缆施工 进前端光缆施工规范

1）光缆宜从机架背面墙上引入引出，屋外侧的孔径水平应比屋内略低；光缆布线后应采取防水堵缝措施，防止雨水流入并做到光缆不松动、不晃动。光缆于管道或墙面接触处宜采用保护措施。向上引的光缆在入口处应做成滴水弯，弯度不小于光缆的最小弯曲半径。

（1）进前端光缆应标明来去方向及端别、芯数。

（2）光缆由前端外人孔进入机房，一般预留15～20米，作较大环形预留，并在适当位置固定，对今后可能移动位置的机房应按设计长度预留。

（3）光缆终端盒应使用膨胀螺丝固定在背面墙上，安装高度低于2.0米。

（4）光缆终端盒接出软光缆或尾纤进入机架内。软光缆在墙面敷设时每隔30cm用鞍形卡钩加以固定；尾纤引入引出机架时，沿墙可走塑槽通道，地面部分可走地槽，如果不具备条件也可作塑线槽，但必须用一定措施加以保护。

（4）采用地槽布放光缆及尾纤时，缆由机架后部引入，整齐有序地放入地槽内，光缆及尾纤无扭曲。进出槽口时，拐弯适度，符合最小曲率半径要求，拐弯处应成捆绑扎。

（5）采用架空槽布线时，架槽每隔一定距离留有出线口，光缆由出线口从机架上方引入。光缆在引入机架时应成捆定绑。 （6）采用活动地板布线时，光缆在活动地板下应顺直无扭绞、布放整齐，勿使光缆盘结，在引入机架时需成捆定绑。 （7）软光缆或尾纤在机架内作时，应成捆绑扎，每隔10～20cm空绑获定绑一次，绑扎不应过于弯曲和过于受力。

（8）机架必须按使用要求放置到位，机架背面与侧面离墙的净距一般不少于80cm。（见下图）

机架接线盒线槽ODP1m尾纤线槽 3.5埋设光缆管道施工 3.5.1光缆管道沟的开挖

在一般情况下深度为80～100cm，沟底要平整、夯实。沟底宽度：敷设一孔管道时，管道与沟壁两侧间隔10cm；敷设两孔以上管道时，管道之间的间隔5cm，管道与沟壁两侧间隔不变。 3.5.2管道的敷设

1）敷设的管道材料一般选用102/4mm的无缝钢管或Φ110双壁波纹管，其它地段视情况而定；敷设无缝钢管时，管道接头处应选用Φ114/4mm外接钢管套；敷设双壁波纹管管道时，全程要沙浆加固。

同沟内敷设多孔管道时，在一般情况下管道排列如图

80~100cm5cm5cm5cm10cm10cm10cm10cm10cm10cm

2）光缆沟的回填土光缆管道敷设结束后，覆土时先回填30公分细土，并踩实。管道沟回填的土要比地面高20公分左右。 3.5.3特殊地段光缆管道沟和敷设管道的施工方法 1）起伏地形管道沟的施工方法：

光缆管道沟在地形起伏地带通过时（梯田、台阶），不能挖成直上直下成直角弯的沟底。正确的处理方法是使沟底成缓坡，这样光缆管道不会腾空，并符合光缆的曲度要求。（见图）

地面沟深地面沟底沟底错误正确

2）起伏地形坡度近30时，光缆管道的敷设方法：

光缆管道在起伏地形坡度近300通过时，对预埋的管道要防止脱节，必须加固。 （1） 横木固定法：

选比管道沟底宽度长40cm左右的方木一根，在需要加固的地段

0

将管道沟横向挖开，正好将此方木横在沟底，把光缆管道固定在方木上，每间隔5m放一根（不是5m放两根）。坡度斜度加大时，要适当增加密度（缩小横木间隔）。（见下图）

沟底接头管固定条管道横木（放在沟横木固定方式（俯视图）

（2）砖墙固定法：

在需要加固的地段将光缆管道沟两侧各开挖20×20公分的缺口，管道沟底也向下开挖20公分，用砖砌成20公分宽的一道砖墙，并将管道砌在中间。管道周围用沙浆封严。 3）过河沟时的光缆管道敷设方法：

光缆管道通过乡村沟道、水渠、小河时，除采用顶管作业外，一般情况下，宽度在二米左右。流速较小的水沟、水渠采用两端堵截后，一次性开挖通过的方法。对于流速较大的水沟或河道，采用分段通过的方法：从河道一侧用草袋或编织袋装土后排成人字形向河道中心围堵，将水抽干后开挖通过。围堵宽度以满足施工要求即可。另一半采用同样的方法进行。无论选用哪种方法通过沟渠、河道，预埋光缆管道结束后，均要加盖60×40×3cm水泥预制板（光缆管道通过河道时，一定要加盖水泥板）。

3.5.4出土管的施工要求

1）出土管选用114/4mm无缝钢管，离地面高大于2.5m。出土管要用抱箍夹紧固定在电杆上，也可用8号铁丝上下分四道将出土管固定在电杆上。

2）出土管与埋地管道应用102/4mm弯管连接。弯管的弯曲半径要大于光缆直径20倍以上。一般情况下，弯管的弯曲半径在30～40cm。见下图：

电杆114/4mm出土管R30～40cm弯管埋地管道地面接头管出土管的施工图示

3.5.5埋地管道建设中人井及手孔的施工要求

在埋地管道建设中，为了便于施工及确保敷设光缆时的安全。一般情况下，每间隔150m左右做一手孔，每间隔2.2Km左右做一接头人井（特殊需要时另行确定）。人井与人孔除几何尺寸略有不同外，其它施工要求全部相同（同沟管道数量较多时，手孔尺寸要适当增大）。

1）人井与手孔的规格要求

人井的规格一般情况为1800×1200×1800mm。根据实际情况进行建设，以便在井下施工操作。手孔的规格一般情况为500×500×800mm。如果同沟道内管道较多时，手孔的规格可为900×900×1200mm。

2）光缆人井的施工要求

（1）根据人井及手孔的规格要求，可选用机制甲砖（540×150×150mm）和机制乙砖（380×150×150mm）。特殊情况下也可选用机制红砖。

（2）人井（手孔）的井底应选用Φ12mm的钢筋扎钢筋骨架（间隔10cm放一根钢筋，浇注钢筋混凝土，厚度为10～20cm）。人井（手孔）的砖墙一定要砌在浇注的钢筋混凝土上，人井（手孔）内外要用砂浆粉刷。

（3）人井（手孔）内在没有管道出口的两面砖墙，在建造时要预埋固定光缆托板搁架的固定螺丝。固定螺丝左右间隔48cm，上下间隔视光缆托板搁架而定，要求光缆托板搁架固定在砖墙居中的位置。

（4）对人井（手孔）总的要求式：井盖与道路路面水平，要不漏水、不倾斜、平整光滑无毛刺，附件齐全。 3）人井（手孔）内附件设备的安装要求

一般情况下，人井（手孔）内安装900×50cm的光缆托板搁架，在没有管道出口的砖墙面各安装二根。二根光缆托板搁架间隔43cm，并安装在居中位置，要配齐光缆托板、鱼尾螺栓等附件（每个人井（手孔）内配光缆托板搁架4条，光缆托板6块，固定光缆托板搁架用螺丝8只，鱼尾螺栓12只）。在暂时不敷设光缆的人井（手孔）内的附件可集中保管，但光缆托板搁架必须安装到位。

3.6电缆网络施工工艺 3.6.1传输电缆的铺设和安装

1）在开始电缆铺设前，必须对施工路由进行复测、检查： （1）核定电缆路由走向，敷设方式，环境条件及电缆连接器、有源设备位置。

（2）复测、核定工程长度、施工路由，对管道工程应检查管道

2）在墙壁电缆线路中，光节点或放大器是野外型的，应固定在吊线上；若不是野外型的，应装在防护金属箱内，固定在墙壁上。

3）在直埋式电缆或地下管道电缆的线路上，有源设备的安装应保证不得被水浸泡，应在地面适当高度装置防护箱。

4）有源设备输入、输出两端的电缆，都应留有适当余量以防电缆收缩、插头脱落。电缆接头工艺要严格按标准工艺进行。 5）野外型有源设备要采用密封橡皮垫圈防雨密封，外壳的连接面宜采用网状金属高频屏蔽圈，保证良好的电接触。外壳可采用铸铝外壳或采用电镀抗腐蚀处理。接插件要有良好防水防腐蚀性能，最外面需采用热缩套管防水。

4.传输部分的防雷接地装置

4.1室外线缆及引上接地装置：

1）架空电缆吊线的两端和架空电缆线路中的金属管道均应接地，每隔200米处均应将钢缆接地。

2）电缆进入建筑物的地方应将同轴电缆的外层屏蔽和钢缆作接地处理。

3）电缆跨越公路、铁路、河流时，在一端应将钢缆和电缆外屏蔽层作接地处理。

4）空旷地区的架空电缆与1千伏以上的电力线交越时，电杆两侧应设置接地。

5）郊区旷野架空电缆直接引入建筑物内时，在入口处应加装避雷器，并有良好的接地。

6）不得直接在两建筑物屋顶之间敷设电缆。确需敷设，应将电缆沿墙降至离地面6米以内，其吊线应作接地处理。

7）野外型光节点、放大器其接地若利用钢缆作接地点时，机壳与连接点的间距应在0.5米以内。放大器箱和供电器的接地，接点应在其机壳上，并均应就近设置接地体。

8）供电器的市电输入端的相线和零线对地均需装入适合交流220V工作电压的电源避雷器。

9）墙壁电缆、帖墙敷设电缆和有关障碍物交越距离应符合下表。

交越情况 平均间距（厘交叉间距（厘米） 米） 与避雷引下线 与带有绝缘层的低压电力线 与给水管 与煤气管 与热力管（包封） 与热力管（不包封） 15 30 30 50 5 30 30 50 100 50 50 30 10）不得将电缆与200V以上的电力线同出线盒、同管道（有中间隔离的除外）、同连接箱安装。

11）必须选用优质连接器，用于户外或腐蚀较强的地方应有良好抗腐蚀性能，电缆经连接器与设备或电缆的连接处应有防潮抗蚀的措施。在室外连接时宜用热塑套管或橡皮套。 12)传输部分的接地电阻要求小于10欧姆。

13)防雷接地系统沿墙引上需加钢管保护且严格做好接地，施工工艺参考下图：

4.2室外设备箱接地安装：

1）落地式室外设备箱安装在高度为300mm的水泥基座上； 2）室外设备箱接地电阻应小于4Ω；

3）室外设备箱的箱体、安装设备的基座和模块支架等金属部件应与同一接地装置连接；

4）室外设备箱的接地线应采用16mm的铜线与接地装置相连； 5）室外设备箱接地施工应注意操作安全，防止接地体埋入地下时损坏其它管线。

4.3分配器件及用户端器件的安装

1）所有野外和室内型的分支分配器端口为公制螺纹。 2）室外分支分配器均采用野外型，室内的原则上采用室内型器件。

3）需采用单端口公制F型连接、插入损耗小、匹配良好、屏蔽性能佳的用户终端。

4）入户分支器分配端输出口需外接具有隔直功能、插入损耗小的高通滤波器（频率分割为65/85MHz）。

5）分配器、分支器和用户终端的所有空余端口，都必须终接75欧姆负载。

6）电缆线在与各种接口连接时，需用扭力矩扳手加以紧固。 7）室内型分配器、分支器必须安装在建筑物内，同时应装入防护盒内且符合电磁波泄漏标准。分支分配器防护盒在室内公共部位明装时必须采用膨胀管或木枕加螺丝方式紧固，安装要牢固，不松动。防护盒在室内明装时其下缘距地面不得少于180厘米，8）若有特殊需要，应以不影响行走空间为原则。

9）室内型分支器之间的连接原则上采用四屏蔽编织网电缆。 10）对安装在室外的野外型分支分配器应固定在吊线上，并做适当预留，不满足架空安装的，应稳固的固定在墙壁上，参考下图：

2

11）用户分配线由外墙引入时，用户终端盒宜靠近引入端就近安装，终端盒接入电缆应留有适当余量。

12）用户终端盒在明装时须采用膨胀管或木枕加螺丝方式紧固，安装要牢固，机械尺寸要规范，弹性接触良好。

13）用户终端盒下缘距地面可取30厘米到150厘米，若要满足用户特殊需要时，以不宜损伤用户线及造成用户线和终端盒接触不良为原则。

14）接收机至用户盒的连续线应采用75-5型的四屏蔽物理发泡同轴电缆，长度不宜超过5米。

15）使用机顶盒时，机顶盒的各项指标要符合国家有关标准。 4.4 电缆桥架和线槽的施工

1）电缆线槽、桥架安装的最低高度宜高出地坪2.2m以上。线槽、桥架顶部距楼板不宜小于300mm，在过梁或其他障碍物处不宜小于100mm。

2）金属桥架水平敷设时，在下列情况下应设置支架或吊架：

（1）桥架接头处； （2）每间隔2m处； （3）距桥架终端0.5m处； （4）转弯处。

3）线槽垂直敷设固定点直线距离不大于2m，距终端及进出箱（盒）不大于0.3m，安装应做到垂直、排列整齐紧贴墙体。 4）线槽不应在穿越楼板或墙体处进行连接。

5）敷设桥架及线槽内线缆防止扭曲，及时理平，受力处应垫衬。 4.5楼层及用户信息配线箱

1）住户信息配线箱的安装高度：箱体底边距地坪不小于0.3m。 2）信息插座的盒体安装高度：距地坪0.3m。 3）楼层配线箱安装高度：箱体底边距地坪宜为1.3m。 4）进入楼层配线箱、过路箱的PVC管应伸入箱内10～15mm。 5）楼层有源配线箱电源插座应安装在箱内右下角。必须检查确认无误后方可通电。

6）楼层壁嵌式或挂壁式有源配线箱、壁嵌式配线箱、过路箱（盒）、

住户信息配线箱应有良好的防潮、防尘功能及锁定装置。施工前应检查是否合格，施工后应确保防潮、防尘、锁定功能良好。

5.验收规范

5.1 工程验收及文件编制要求

1） 有线电视网工程竣工后，必须验收合格后方能交付使用。 2）测试项目及指标按广播电视行业及通信行业有关标准和工程设计规定进行。

5.1.1竣工技术文件编制要求

1）工程竣工后，工程施工单位应在工程验收前，将工程竣工技术资料提交建设单位和监理单位。 2）竣工技术资料应包括以下内容： （1）安装工程量； （2）工程施工说明；

（3）设备、器材明细表及相关资料； （4）施工竣工图； （5）各种测试记录；

（6）设备和主要器材检验记录；

（7）工程变更、检查记录，及施工过程中更改设计或采取相关措施，提供建设、设计、施工等单位之间的洽商记录； （8）随工验收记录； （9）隐蔽工程签证； （10）工程决算； （11）监理资料。

3）竣工技术文件与施工实物相符，做到外观整洁，内容齐全，资料准确。

4）在验收中发现不合格的项目，应由验收机构查明原因，分清责任，提出解决办法。凡由施工单位造成的不合格项目必须返修

至合格。

5.2 设备器材抽查与验收项目

1）设备和主要器材检验的抽查量应符合5.2.1表之规定。

表5.2.1 设备和主要器材检验的抽查量

常规抽查数序号 抽查项目 量 交换、传输1 设备 2 分线设备 5% 1. 型号、规格10% 1. 型号、规2. 气压10% 3 电 缆 3. 出厂检验2. 气压20% 报告和合格证100% 1. 型号、规格10% 2. 纤芯盘测型号、规格4 光 缆 100% 20% 3. 出厂检验报告和合格证100% 1盘 格20% 1盘 10% 2只 100% 全部 增查数量 数量 发现问题 最小抽查光、电接头5 护套 光、电接续6 器材 2）对工程用量不大的设备，须全部100％进行检验。 3）主要器材的检验经过常规抽查，如发现质量问题必须加倍抽查检验，如再发现问题则由供应商负责解决，检验不合格的器材严禁在工程中使用。

4）设备和主要器材检验的结果和问题处理结果要有记录，并归档保存。

5）工程验收检验项目及标准按表5.2.2之规定执行。

表 5.2.2工程验收检验项目及标准

序项 目 号 1.土建施工：地竣工验收面、墙面、门、土建工艺、预留孔洞 接入2.电源插座、接地机房 1 及电3.装修应采用防信间 火材料 4.220V单相电源应带接地保护装置 竣工验收 插座 符合消防规定 竣工验收 装置、电源装置等 按设计规定 * 随工检查按设计规定 * 内 容 标 准 检验方式 5% 5% 1套 5% 5% 1套

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